thiết kế hệ thống thiết bị thu hồi benzene thô từ khí cốc

Như chúng ta đã biết việc thu hồi Benzene thô từ khí cốc là một phương pháp để thu hồi benzene và các hợp chất Benzene phổ biến trên thế giới hiện nay. Do nhu cầu năng lượng và tiêu dùng hiện nay mà các nhà sản xuất ngày càng cải tiến các công nghệ chế biến và thu hồi Benzene từ khí cốc bằng phương pháp hấp thụ. Benzene là một nguyên liệu rất quan trọng trong công nghiệp hoá chất. Những nguyên tử hydro trong Benzen dễ bị thay thế bằng Clo và các Halogen khác bằng các nhóm Sunfo, Amino, Nitro và các nhóm định chức khác. Clobenzen, Hexaclobenzen, Phenol, Anilin, Nitrobenzen… đấy mới chỉ là một số dẫn suất của Benzene dùng trong công nghiệp hoá chất để sản xuất chất dẻo và thuốc nhuộm, bột giặt và dược phẩm, sợi nhân tạo, chất nổ, hoá chất bảo vệ thực vật, sản xuất nước hoa,…

Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông LỜI MỞ ĐẦU Như chúng ta đã biết việc thu hồi Benzene thô từ khí cốc là một phương pháp để thu hồi benzene và các hợp chất Benzene phổ biến trên thế giới hiện nay. Do nhu cầu năng lượng và tiêu dùng hiện nay mà các nhà sản xuất ngày càng cải tiến các công nghệ chế biến và thu hồi Benzene từ khí cốc bằng phương pháp hấp thụ. Benzene là một nguyên liệu rất quan trọng trong công nghiệp hoá chất. Những nguyên tử hydro trong Benzen dễ bị thay thế bằng Clo và các Halogen khác bằng các nhóm Sunfo-, Amino-, Nitro- và các nhóm định chức khác. Clobenzen, Hexaclobenzen, Phenol, Anilin, Nitrobenzen… đấy mới chỉ là một số dẫn suất của Benzene dùng trong công nghiệp hoá chất để sản xuất chất dẻo và thuốc nhuộm, bột giặt và dược phẩm, sợi nhân tạo, chất nổ, hoá chất bảo vệ thực vật, sản xuất nước hoa,… Bài đồ án môn học của nhóm sinh viên thực hiện với nhiệm vụ thiết kế hệ thống thiết bị thu hồi Benzene thô từ khí cốc nhằm mang lại hiệu quả về mặt kinh tế phương pháp hấp thụ trong tháp đệm theo sơ đồ các tháp hấp thụ nối tiếp nhau. Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 1 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Ý NGHĨA KINH TẾ KỸ THUẬT CỦA ĐỒ ÁN Kĩ thuật thu hồi Benzene từ khí cốc đóng vai trò to lớn trong nền kinh tế xã hội và trong các ngành kĩ thuật đặc biệt là các ngành chế biến và lọc hóa dầu. Đất nước ta có nền kinh tế công nghiệp ngày càng phát triển mạnh và ngày càng có nhiều ngành công nghiệp khác đang định hình và phát triển, đòi hỏi có những dây chuyền công nghệ và những phương pháp xử lý chế biến mang tính khoa học kỹ thuật và hiện đại, sao cho mang lại hiệu quả cao nhất tiết kiệm nhất. Trong đó ngành dầu khí đang có vai trò quyết định đến tất cả lĩnh vực sản xuất khác. Hiện nay vấn đề năng lượng là một vấn đề thật sự khó khăn nan giải trên thế giới khi các nguồn tài nguyên đang dần cạn kiệt, vì vậy ngoài việc tìm tòi, khai thác những nguồn năng lượng trong tự nhiên và tạo ra nguồn nguyên liệu thay thế thì việc thu hồi lại và tận dụng một cách triệt để nguồn năng lượng đã khai thác là rất cần thiết và ngày càng trở nên phổ biến. Chính vì thế mà việc thu hồi Benzene thô hầu như đã trở nên rất quan trọng. Nó góp phần tạo ra những sản phẩm có chất lượng và có giá trị cho nền kinh tế nước nhà. Góp phần đẩy mạnh công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước và tiến lên để trở thành nước công nghiệp hiện đại. Phương pháp hấp thụ là phương pháp đơn giản, chi phí đầu tư thấp, dễ vận hành bảo trì, mang lại hiệu quả kinh tế và dễ áp dụng nhất đối với các nước đang phát triển như nước ta. Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 2 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông NỘI DUNG Chương I: Tổng quan về nguồn nguyên liệu và phương pháp xử lý. I. Tổng Quan. 1. Quá trình hấp thụ 1.1 Khái niệm hấp thụ Hấp thụ là quá trình hút khí hoặc hơi bằng chất lỏng trong đó vật chất di chuyển từ pha khí vào pha lỏng, xảy ra khi một cấu tử của pha khí khuếch tán vào pha lỏng do sự tiếp xúc giữa hai pha khí và lỏng. Khí được hấp thụ được gọi là chất bị hấp thụ, chất lỏng dùng để hấp thụ gọi là dung môi, khí không bị hấp thụ gọi là khí trơ. Mục đích: Hòa tan một hay nhiều cấu tử của hỗn hợp khí để tạo nên một dung dịch các cấu tử trong chất lỏng. Các quá trình xảy ra do sự tiếp xúc pha giữa khí và lỏng, quá trình này có sự truyền vật chất từ pha khí vào pha lỏng nếu quá trình xảy ra ngược lại nghĩa là có sự truyền vật chất từ pha lỏng vào pha hơi, khi đó ta có quá trình nhả khí. Trong công nghiệp hóa chất thực phẩm quá trình hấp thụ dùng để: • Thu hồi các cấu tử quí trong pha khí • Làm sạch pha khí • Tách hỗn hợp tạo thành các cấu tử riêng biệt • Tạo thành một dung dịch sản phẩm Hấp thụ bao gồm quá trình hấp thụ vật lý và hấp thụ hóa học: • Hấp thụ vật lý: dựa trên cơ sở hòa tan của cấu tử pha khí trong pha lỏng. • Hấp thụ hóa học: dựa trên cơ sở hoà tan giữa hỗn hợp khí và dung môi có xảy ra phản ứng hóa học. Quá trình lựa chọn dung môi để hấp thụ đạt hiệu quả cao phụ thuộc các yếu tố sau: • Độ hòa tan tốt: có tính chọn lọc nghĩa là chỉ hòa tan cấu tử cần tách và hòa tan không đáng kể các cấu tử còn lại. Đây là điều kiện quan trọng nhất. • Độ nhớt: Độ nhớt của dung môi càng bé thì trở lực thủy học càng nhỏ và có lợi cho quá trình chuyển khối. • Nhiệt dung riêng bé sẽ tốn ít nhiệt cho quá trình hoàn nguyên dung môi. Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 3 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông • Nhiệt độ sôi khác xa nhiệt độ sôi chất hòa tan để tách các cấu tử ra khỏi dung môi sau khi hấp thụ. • Nhiệt độ đóng rắn thấp và không tạo thành kết tủa khi hòa tan để tránh làm tắc thiết bị và thu hồi các cấu tử hòa tan dễ dàng hơn. • Ít bay hơi để tránh tổn thất. • Giá thành thấp, dễ kiếm không gây ăn mòn thiết bị và không độc hại đối với con người và môi trường. Tuy nhiên trong thực tế không có dung môi nào đạt được tất cả các tiêu chuẩn đã nêu, vì vậy khi chọn dung môi ta phải dựa vào điều kiện cụ thể của quá trình sản xuất. 1.2 Cơ sở lí thuyết của quá trình hấp thụ 1.2.1 Cơ sở vật lí của quá trình hấp thụ Hấp thụ là quá trình quan trọng để xử lí khí và ứng dụng trong rất nhiều quá trình khác. Hấp thụ trên cở sở của quá trình truyền khối, nghĩa là có sự dịch chuyển hai pha khí lỏng vào nhau. Phụ thuộc vào sự tương tác giữa chất hấp thụ và chất bị hấp thụ trong pha khí. 1.2.2 Các quá trình cơ bản của quá trình hấp thụ Phương trình đường làm việc của quá trình hấp thụ: được xác lập trên cơ sở lí thuyết hai lớp màn đó là lớp màng ngăn cách giữa pha lỏng và pha khí qua lớp màng đó khí trong hỗn hợp sẽ khuếch tán vào pha lỏng. Có dạng tổng quát là Y=AX + B. Định luật cân bằng pha cho dung dịch lý tưởng: Tuân theo định luật Henry p * = Hx và định luật Raoult : p * = P 0 x. p * : áp suất riêng phần của cấu tử trong pha khí cân bằng với pha lỏng H: hệ số Henry phụ thuộc vào nhiệt độ và bản chất của khí và lỏng x: phần mol của cấu tử trong pha lỏng P 0 : áp suất hơi bão hòa của cấu tử nguyên chất, có giá trị chỉ thay đổi theo nhiệt độ Phương trình cân bằng vật chất: ( ) ( ) tr V R tr R V M G Y Y L X X = − = − Trong đó: Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 4 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông M : là lưu lượng chất bị hấp thụ, Kg/s. G tr và L tr : theo thứ tự là suất lượng cấu tử trơ trong pha khí và pha lỏng, Kg/s. V Y , R Y : nồng độ của dung chất trong pha khí ở đáy và đỉnh của tháp hấp thụ, kg/kg khí trơ. V X , R X : nồng độ của chất bị hấp thụ trong pha lỏng ở đáy và đỉnh tháp, kg/kg dung môi. Phương trình cân băng nhiệt lượng: G đ I đ + L đ C đ T đ + Q s = G c I c + L c C c T c + Q 0 Trong đó: G đ , G c : hỗn hợp khí đầu và cuối, (kg/h). L đ , L c : lượng dung dịch đầu và cuối, (kg/h). T đ , T c : nhiệt độ khí ban đầu và cuối, ( 0 C). I đ , I c : entanpi hỗn hợp khí ban đầu và cuối, (kJ/kg). Q 0 : nhiệt mất mát, (kJ/h). Q s : nhiệt phát sinh do hấp thụ khí, (kJ/h). C đ , C c : tỷ nhiệt của dung dịch đầu và cuối, (kJ/kg.độ). 1.2.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả hấp thụ Ảnh hưởng của nhiệt độ: Khi các điều kiện khác không đổi mà nhiệt độ tháp tăng thì hệ số Henri sẽ tăng, kết quả là ảnh hưởng đường cân bằng dịch chuyển về phía trục tung. Nếu các đường làm việc không đổi thì động lực trung bình sẽ giảm, số đĩa lí thuyết sẽ tăng và chiều cao thiết bị sẽ tăng. Thậm chí có khi tháp không làm việc được vì nhiệt độ tăng quá cao so với yêu cầu kĩ thuật. Nhưng nhiệt độ tăng cũng có lợi là làm cho độ nhớt của hai pha khí và lỏng giảm. Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 5 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Ảnh hưởng của áp suất: Nếu các điều kiện giữ nguyên mà chỉ tăng áp suất trong tháp thì hệ số cân bằng sẽ tăng và cân bằng sẽ dịch chuyển về phía trục hoành. Khi đường làm việc không đổi thì động lực trung bình sẽ tăng quá trình chuyển khối sẽ tốt hơn và số đĩa lí thuyết sẽ giảm làm chiều cao của tháp sẽ thấp hơn. Tuy nhiên việc tăng áp suất thường kèm theo sự tăng nhiệt độ. Mặt khác sự tăng áp suất cũng gây khó trong việc chế tạo và vận hành của tháp hấp thụ. Các yếu tố khác: Tính chất của dung môi, loại thiết bị và cấu tạo thiết bị độ chính xác của dụng cụ đo, chế độ vận hành tháp… đều có ảnh hưởng nhiều đến hiệu suất hấp thụ. 1.3 Nguyên liệu quá trình: 1.3.1 Khí cốc: Khí cốc là hỗn hợp khí thu được từ quá trình luyện cốc, sản lượng khoảng 310 đến 340 m 3 khí/than cốc, khí cốc chứa Hydro, Metan, Etylen, các hydro carbon khác, Oxyt và Dioxyt carbon, Nito, trong một m 3 khí (ở 0 0 C và 760 mmHg) còn chứa 80-130 g nhựa, 8-13 g amiac, 30-40 g hydro carbon mạch Benzene, 6-25 g Sunfua hydro và các hợp chất chứa lưu huỳnh, 0.5-1.5 Xianua hydro, 250- 450 g Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 6 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông hơi nước và các hạt rắn. Khí cốc sau khi đã làm sạch amiac được đưa đi tách Benzene thô. 1.3.2 Benzene thô: Benzene thô là hợp chất phức tạp phức tạp, phần lớn là bay hơi ở 180 0 C. Hàm lượng trung bình của các cấu tử chính (%): • Sunfocarbon và các hydro carbon dễ sôi: 1,6 – 3,4 • Benzene: 59,5 – 78,3 • Đồng đẳng của benzene: 12 – 21 • Xolven (hỗn hợp tri metyl benzene, etylmetyl benzene và …): 3-10. Muốn tách các cấu tử riêng biệt của benzene thô phải dựa vào nhiệt độ sôi khác nhau của chúng và dùng phương pháp chưng cất. II. Phương pháp sử lí Để thu hồi Benzen thô ta hấp thụ chúng bằng các dầu hấp thụ ở 20-25 0 C trong các thiết bị truyền khối. Các chất hấp thụ thường là dầu than đá (phân đoạn chưng cất nhựa than đá sôi ở 230-300 0 C) hoặc là dầu thô (phân đoạn sôi ở 300-350 0 C). 1. Thiết bị truyền khối 1.1 Mục đích và yêu cầu: Thiết bị truyền khối là thiết bị dùng để thực hiện quá trình truyền vật chất trong nội bộ 1 pha, cũng như từ pha này sang pha khác khi chúng tiếp xúc nhau. Khi thực hiện truyền khối giữa hai pha, thiết bị cần có bề mặt tiếp xúc pha lớn, hoạt động ổn định, hiệu suất cao, năng suất lớn, dễ chế tạo, lắp đặt, vận hành, sữa chữa và thay thế. 1.2 Phân loại Có nhiều cách phân loại TB truyền khối: Theo nguyên tắc làm việc: có thể chia thiết bị truyền khối thành thiết bị làm việc liên tục, gián đoạn và bán liên tục. Theo áp suất làm việc: thiết bị làm việc ở áp suất thường, thấp và cao. Theo phương pháp cấp nhiệt: cho quá trình đun nóng trực tiếp và gián tiếp Theo chiều chuyển động của các dòng pha: thiết bị làm việc xuôi chiều, ngược chiều và chéo chiều. Theo dạng bề mặt tiếp xúc pha: tiếp xúc pha liên tục, tầng bậc. Theo kết cấu: • Thiết bị hấp thụ bề mặt: được dùng khi hấp thụ một lượng nhỏ khi có tính hòa tan tốt. Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 7 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông • Thiết bị hấp thụ loại đệm: được sử dụng phổ biến nhất khi chất lỏng và chất khí tinh khiết có mật độ lớn. • Thiết bị hấp thụ loại sủi bọt: được dùng khi tháp có năng suất cao và cần thoát ra một lượng nhiệt lớn. • Thiết bị hấp thụ loại phun thành tia và thiết bị hấp thụ cơ khí Thiết bị được sử dụng để tiến hành quá trình hấp thụ được gọi là thiết bị hấp thụ hoặc cột hấp thụ hoặc tháp hấp thụ. Trong thực tế có thể phân loại và gọi tên thiết bị truyền khối theo phương pháp hỗn hợp 2. Tháp đệm 2.1 Sơ đồ cấu tạo: Cấu tạo gồm: thân tháp rỗng bên trong đổ đầy đệm làm từ vật liệu khác nhau (gỗ, nhựa, kim loại, gốm, ) với những hình dạng khác nhau (trụ, cầu, tấm, yên ngựa, lò xo, ), lưới đỡ đệm, ống dẫn khí và lỏng vào ra. Để phân phối đều lỏng lên khối đệm chứa trong tháp, người ta dùng bộ phận phân phối dạng: • Lưới phân phối (lỏng đi trong ống – khí ngoài ống, lỏng và khí đi trong cùng ống). • Màng phân phối, vòi phun hoa sen (dạng trụ, bán cầu, khe). • Bánh xe quay (ống có lỗ, phun quay, ổ đỡ)… Các phần tử đệm được đặc trưng bằng: đường kính d, chiều cao h, bề dày δ. Đối với đệm trụ, h = d chứa được nhiều phần tử nhất trong 1 đơn vị thể tích Sơ đồ như hình sau: Khối đệm được đặc trưng bằng các kích thước: • Bề mặt riêng a (m 2 /m 3 ). • Thể tích tự do ε (m 3 /m 3 ). • Đường kính tương đương d(tđ) = 4r(thủy lực) = 4.S/n = 4 ε/a. • Tiết diện tự do S (m2/m3). Khi chọn đệm cần lưu ý: • Thấm ướt tốt chất lỏng. • Trở lực nhỏ, thể tích tự do và và tiết diện ngang lớn có thể làm việc với tải trọng lớn của lỏng và khí khi ε và S lớn. • Khối lượng riêng nhỏ; phân phối đều lỏng; • Có tính chịu ăn mòn cao, rẻ tiền, dễ kiếm Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 8 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Để làm việc với chất lỏng bẩn nên chọn đệm cầu có khối lượng riêng nhỏ. Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 9 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông 2.2 Nguyên lý hoạt động. Chất lỏng chảy trong tháp theo đệm dưới dạng màng nên bề mặt tiếp xúc pha là bề mặt thấm ướt của đệm. Tháp đệm làm việc ngược chiều có các chế độ thủy động lực: Chế độ màng Chế độ nhũ tương Chế độ cuốn theo: quá giới hạn sặc, nếu tăng tốc độ khí, toàn bộ chất lỏng sẽ bị giữ lại trong tháp và cuốn ngược trở ra theo dòng khí. Hiệu ứng thành thiết bị Chất lỏng có xu hướng chảy từ tâm ra thành thiết bị, gây giảm hiệu suất do tiếp xúc pha kém. Khắc phục bằng cách: Nếu chiều cao đệm lớn hơn 5 lần đường kính đệm thì chia đệm thành từng đoạn, giữa các đoạn đệm đặt bộ phận phân phối lại chất lỏng. Chọn d/Φ = đường kính đệm/đường kính tháp = 1/15 – 1/8. Xếp đệm: nếu d < 50mm: đổ lộn xộn d > 50mm: xếp thứ tự Tưới lỏng và phun khí ngay từ đầu. 2.3 Ưu – nhược điểm - ứng dụng. Ưu điểm: cấu tạo đơn giản, trở lực theo pha khí (hoạt động ở chế độ màng/quá độ) nhỏ. Nhược điểm: hoạt động kém ổn định, hiệu suất thấp; dễ bị sặc; khó tách nhiệt, khó thấm ướt. Ứng dụng: dùng trong các trường hợp năng suất thấp: tháp hấp thụ khí, tháp chưng cất dùng trong các hệ thống trở lực nhỏ (như hệ thống hút chân không, ). Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 10 [...]... là tách naphtalen từ nước kĩ thu t tốt hơn, chi phi thao tác không lớn 2 Sơ đồ công nghệ điển hình thu hồi benzene thô từ khí cốc Sơ đồ công nghệ điển hình thu hồi benzene thô từ khí cốc khác với những sơ đồ đã dùng trước đây bởi một loạt những cải tiến hoàn thiện làm tăng mạnh chỉ tiêu kinh tế kĩ thu t sản xuất Benzene thô Sự biến đổi đó như sau: Sử dụng dầu than đá thu hồi Benzene thô Tái sinh dầu... hợp lí benzene tho thành sản phẩm tinh khiết,người ta dùng sơ đồ công nghệ mới để tách hai loại benzene nhẹ và nặng Để đạt được mục đích đó người ta đặt thêm vào sơ đồ một tháp chưng cất phân đoạn 2.1 Mô tả sơ đồ công nghệ Thu hồi benzene thô từ khí cốc được mô tả ở hình trang bên Khí cốc được làm lạnh trong máy làm lạnh cuối cùng đến 25 – 30 0C được đưa vào những tháp thu hồi Benzene lần lượt đi từ tháp... quá 2 g/m3 tiêu chuẩn khí, dầu đi ra từ tháp có chứa 1,5 – 2,5 % hydro carbon benzene và trong dầu đi vào tháp chứa 0.2 – 0.4 % benzene 2.2 Tháp thu hồi benzene thô Cấu tạo của tháp và đặc trưng của đệm: Để thu hồi benzene thô từ khí cốc, phần lớn nhà máy dùng tháp đệm là những tháp hình trụ bằng thép, đường kính 6 m, cao 42 m (có 4 tháp như vậy), để đảm bảo sự tiếp xúc của khí cốc và dầu hấp thụ được... từ đây được bơm vào tháp Benzene tiếp theo Dầu đã bão hòa Benzene (đi đến tháp cuối) từ tháp đầu tiên theo dòng chảy của khí bằng bơm ly tâm đưa vào máy để chưng cất Benzene Để tránh nước ngưng tụ vào trong dầu hấp thụ trong tháp đặc biệt là mùa đông Do việc ngưng tụ hơi nước từ khí cốc cần thiết phải giữ cho nhiệt độ dầu trong tháp cao hơn 2 – 30C Hàm lượng Benzene trong khí cốc sau tháp thu hồi Benzene. .. và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Chương II: Quy trình công nghệ 1 Sơ đồ công nghệ làm lạnh cuối khí cốc 1.1 Sơ đồ công nghệ làm lạnh cuối khí cốc sau thùng bão hòa Hình 26: hình vẽ (trang sau) Khí cốc sau thùng bão hòa có nhiệt độ 600 – 700 C đưa vào máy làm lạnh cuối tác dụng trực tiếp Về cấu trúc máy này tương tự máy làm lạnh trực tiếp đã miêu tả trong sơ đồ công nghệ làm lạnh sơ bộ khí cốc. .. biến Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 14 Đồ án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Chương III: Tính toán thiết bị chính 1 Tính toán máy làm lạnh khí cốc lần cuối Dựa vào máy cân bằng vật chất của khí cốc ở nhiệt độ 60 0C và áp suất là 860 mmHg nhiệt độ điểm sương cũa khí cốc là 450C Lượng khí vào máy lạnh theo bảng sau: Lượng khí đi vào khí cốc khô hơi nước hydrocacbon benzen H2S Tổng cộng Kg/h... và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông Tổng cộng 20780 39436 Nhiệt độ khí vào là 270C, áp suất là 855 mmHg Mất mát Hydrobenzen theo khí đi ra là 2 g/ m3 khí khô Hàm lượng trong khí cốc khô đi vào là: 1200.1000 = 32 g / m3 37500 Mức độ thu hồi hydrobenzene là: η =1 − 2 = 0, 9375 ⇔93, 75% 32 Lượng các Hydrobenzen đã bị hấp thụ là: G= 37500.(32 −2) =1125 kg / h 1000 Lượng Hydrobenzen còn lại trong khí. .. PGS.TS Nguyễn Văn Thông 0, 2.59000 = 118 kg / h 100 Lượng benzene thô trong dầu đi ra: 2,11.59000 = 1243 kg / h 100 Lượng benzene thô được dầu hấp thụ trong 1 h là: 1243 – 118=1125 kg Cân bằng vật chất của tháp hấp thụ: Đi vào (kg/h) Khí cốc 20780 Dầu 59000 Dầu hấp thụ Benzene thô1 18 Tổng 79898 Đi ra (kg/h) Khí cốc 19655 dầu 59000 Dầu hấp thụ Benzene thô: 1243 Tổng 79898 2.2 Xác định bề mặt tưới Chọn tháp... Chí Minh [5] GS.TSKH Nguyễn Bin, “Các quá trình thuyết bị trong công nghệ hóa chất và thực phẩm, tập 4, phân riêng dưới tác dụng của nhiệt”, NXB khoa học kĩ thu t Hà Nội [6] Nguyễn Minh Tuyển (2006), “Tính toán máy và thiết bị hóa chất”, NXB khoa học kĩ thu t Hà Nội [7] Hồ Lê Viên (2006), Thiết kế tính toán các chi tiết thiết bị hóa chất”, NXB khoa học kĩ thu t Hà Nội Nhóm 6.Lớp DH08H2 Trang 33 ... bằng: C1 = Cmax n n: hệ số chuyển dịch cân bằng ,từ 1,1-1,2 ta thừa nhận n =1,1 C1 = 0,22 =0,2% 1,1 Lượng dầu tối thiểu đòi hỏi để hấp thụ: L Min = p B M d Vη 22,4 Pη 1 ∞ PB: áp suất hơi của benzen nguyên chất (mmHg) V: thể tích của khí cho vào m3/h (ở đktc không tính thể tích của hydrobenzen) η : mức độ thu hồi thực tế của Hydrobenzen η∞: Mức mức độ thu hồi hidro benzen thô từ khí cốc ở điều kiện cân . tách naphtalen từ nước kĩ thu t tốt hơn, chi phi thao tác không lớn. 2. Sơ đồ công nghệ điển hình thu hồi benzene thô từ khí cốc. Sơ đồ công nghệ điển hình thu hồi benzene thô từ khí cốc khác với. án quá trình và thiết bị GVHD: PGS.TS Nguyễn Văn Thông LỜI MỞ ĐẦU Như chúng ta đã biết việc thu hồi Benzene thô từ khí cốc là một phương pháp để thu hồi benzene và các hợp chất Benzene phổ biến. công nghệ. Thu hồi benzene thô từ khí cốc được mô tả ở hình trang bên. Khí cốc được làm lạnh trong máy làm lạnh cuối cùng đến 25 – 30 0 C được đưa vào những tháp thu hồi Benzene lần lượt đi từ tháp