Thật vậy, hai lĩnh vực ứng dụng tin học trong ngành cơ khí chế tạo này có nhiều điểm giống nhau bởi chúng đều dựa trên cùng các chi tiết cơ khí và sử dụng dữ liệu tin học chung: đó là cá
Trang 1BÀI TẬP LỚN CAD/CAM
Giới thiệu CAD/CAM
Thiết kế và chế tạo có sự tham gia của máy vi tính (CAD/CAM hay
CAO/FAO) thường được trình bày gắn liền với nhau Thật vậy, hai lĩnh vực ứng dụng tin học trong ngành cơ khí chế tạo này có nhiều điểm giống nhau bởi chúng đều dựa trên cùng các chi tiết cơ khí và sử dụng dữ liệu tin học chung: đó
là các nguồn đồ thị hiển thị và dữ liệu quản lý
Thực tế, CAD và CAM tương ứng với các hoạt động của hai quá trình hỗ trợ cho phép biến một ý tưởng trừu tượng thành một vật thể thật Hai quá trình này thể hiện rõ trong công việc nghiên cứu (bureau d’étude) và triển khai chế
tạo (bureau des méthodes)
Xuất phát từ nhu cầu cho trước, việc nghiên cứu đảm nhận thiết kế một
mô hình mẫu cho đến khi thể hiện trên bản vẽ biễu diễn chi tiết Từ bản vẽ chi tiết, việc triển khai chế tạo đảm nhận lập ra quá trình chế tạo các chi tiết cùng
các vấn đề liên quan đến dụng cụ và phương pháp thực hiện
Hai lĩnh vực hoạt động lớn này trong ngành chế tạo máy được thực hiện
liên tiếp nhau và được phân biệt bởi kết quả của nó
* Kết quả của CAD là một bản vẽ xác định, một sự biểu diễn nhiều hình chiếu khác nhau của một chi tiết cơ khí với các đặc trưng hình học và chức năng Các phần mềm CAD là các dụng cụ tin học đặc thù cho việc nghiên cứu và được chia thành hai loại: Các phần mềm thiết kế và các phần mềm vẽ
* Kết quả của CAM là cụ thể, đó là chi tiết cơ khí Trong CAM không truyền đạt một sự biểu diễn của thực thể mà thực hiện một cách cụ thể công việc Việc chế tạo bao gồm các vấn đề liên quan đến vật thể, cắt gọt vật liệu, công suất của trang thiết bị, các điều kiện sản xuất khác nhau có giá thành nhỏ nhất, với việc tối ưu hoá đồ gá và dụng cụ cắt nhằm đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết
cơ khí
www.laptrinhcnc.com
Trang 2Nội Dung Bài Tập Lớn
Phần mềm thực hiện: Cimatron
Quá trình thực hiện:
Tên chi tiết : Ô Đỡ
Quá trình thiết kế:
Mở Cimatron
Vẽ Sketch với kích thước như sau:
www.laptrinhcnc.com
Trang 3Extrude lên 1 khoảng 10 mm:
Tiếp theo ta Round các cạnh 16mm:
www.laptrinhcnc.com
Trang 4Vẽ Sketch như trong hình:
Extrude lên 50mm:
www.laptrinhcnc.com
Trang 5Tiếp tục vẽ sketch như sau:
Etrude 24mm ta được:
www.laptrinhcnc.com
Trang 6Sau đó Remove Extrude xuống 50mm như hình nhằm cắt khối vuông ở trên:
Ta được, và vẽ hình tam giác:
www.laptrinhcnc.com
Trang 7Extrude 2 bên 5mm:
Tiếp theo vẽ Sketch như hình:
www.laptrinhcnc.com
Trang 8Remove Extrude:
Chi tiết đã hoàn thành:
www.laptrinhcnc.com
Trang 9Kích thước chi tiết:
www.laptrinhcnc.com
Trang 102 Quá trình tạo khuôn:
Mở Panting Setup Wizard như sau:
Panting > Quick Split tách bề mặt nhanh ta được:
www.laptrinhcnc.com
Trang 11Nhóm các khối thừa không được gắn kết, được như sau:
Chi tiết có những lỗ khoét, Cần cho Cimatron nhận biết được các lỗ đó: Parting Curve > Internal curve
www.laptrinhcnc.com
Trang 12Sau đó Parting Surf > Internal
Dùng Sweep kết hợp với Composite Curve ta được mặt phẳng sau:
www.laptrinhcnc.com
Trang 13Quick Split sau đó dùng Parting Attributes tách chi tiết ta được như sau:
Tiếp theo vào Parting > Tool > New Stock và kết hợp với sketch vẽ 2D vào mặt phẳng vừa tạo như sau:
www.laptrinhcnc.com
Trang 14Exit Sketcher:
Thiết lập thông số Extrude như sau:
Sau đó vào Panting > Export Mold Components Như vậy 2 file được tao ra chính là 2 phần khuôn trên và dưới chưa hoàn chỉnh
Mở phần khuôn trên vừa được tạo:
www.laptrinhcnc.com
Trang 15Active Tools > Parting Stitch
Ative Tools > Cut
Trang 16Tiếp tục mở khuôn dưới:
Làm tương tự như khuôn trên, ta được khuôn dưới:
Quá trình làm khuôn hoàn tất
www.laptrinhcnc.com
Trang 173 Gia Công khuôn trên:
Mở Cimatron > New document > chọn NC
Sau đó Load Model > Chọn khuôn trên vừa tạo được:
Kích Toolpath chọn Z=40mm:
Cutters – Tạo dao:
www.laptrinhcnc.com
Trang 18Chọn Part và Stock:
www.laptrinhcnc.com
Trang 19Đầu thiên chúng ta thỏa mặt đầu:
Procedure: chọn 2.5 Axes – Pocket-Parallel Cut:
Chọn dao D20 và thiết đặt các thông số lưu lại ta được:
www.laptrinhcnc.com
Trang 20Tiếp tục phay xung quanh:
Procedure: 2.5 Axes – Profile Closed Contour
Với dao D10 ta được:
www.laptrinhcnc.com
Trang 21Tiếp theo Dùng : 2.5 Axes – Pocket-Spiral Cut
Kích Part Contours chọn như hình:
www.laptrinhcnc.com
Trang 22Chọn dao D5 thiết lập thông số ta được:
Làm như vậy đối với khối tròn ta được
www.laptrinhcnc.com
Trang 23TIeps tục Procedure chọn : Flow Line – Part Suface 3x
Part Surfaces chọn phần vát chéo ta được:
www.laptrinhcnc.com
Trang 24Bước cuối cùng: Tiện tinh
Procedure: 2.5 Axes – Pocket-Finish Walls
Ta được:
www.laptrinhcnc.com
Trang 25Như vậy quá trình gia công đã hoàn thành:
Xuất NC code
www.laptrinhcnc.com
Trang 26Bước gia công đã hoàn thành!
Code NC:
www.laptrinhcnc.com