giao an thuc hanh

Hi ging giỏo viờn dy ngh tnh H Nam nm 2011 Phơng án bài giảng 1. Tờn bi ging: bài 1: hàn GIP MI KHễNG VT MẫP vị trí 2g (TIG) 2. V trớ bi ging : 3. Đối tợng o to : Sinh viờn hc nghề hàn trình độ cao ng nghề. 4. Mc tiờu ca bi: Sau khi học xong bài này ngời học có khả năng: * Kin thc - Trỡnh by c cỏch chn ch hn phự hp vi chiu dy v tớnh cht ca vt liu. - Trỡnh by c cỏc bc thc hin hn liờn kt giỏp mi v trớ 2G bng phng phỏp hn TIG. * K nng - Hn c mi hn giỏp mi v trớ 2G m bo yờu cu k thut. * Thỏi - Rốn luyn cho hc sinh ý thc chp hnh t chc k lut, cụng tỏc an ton v v sinh cụng nghip trong quỏ trỡnh hn. 5. Trọng tâm của bài: GV: Lờ c Cng Trng Cao ng ngh H Nam Trang 1 Bi 2: Hn giỏp mi khụng vỏt mộp v trớ 3G (12 gi) Modul Hn TIG nõng cao Bi 3: Hn Gúc ch T khụng vỏt mộp v trớ 3F (12 gi) Kim tra modul Bi 1: Hn giỏp mi khụng vỏt mộp v trớ 2G (11 gi) Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 Trình tự thực hiện liên kết hàn giáp mối ở vị trí 2G bằng phương pháp hàn TIG. 6. Ph¬ng ph¸p vµ ph¬ng tiÖn d¹y häc: - Ph¬ng ph¸p d¹y häc: + Thuyết trình + Trực quan + Đàm thoại + Thao tác mẫu - Phương tiện dạy học: + M¸y vi tÝnh + M¸y chiÕu + Dụng cụ, thiết bị hàn: Máy hàn TIG, Chai khí Ar, que hàn phụ φ 2.4; điện cực φ 2.4; thép tấm dầy 4mm; sản phẩm mẫu. 7. Ph¬ng ¸n cô thÓ: STT CÁC BƯỚC LÊN LỚP PHƯƠNG ÁN LÊN LỚP THỜI GIAN 1 Ổn định lớp Quan sát, đàm thoại 1’ 2 Dẫn nhập Trình chiếu hình ảnh thực tế liên kết hàn, đàm thoại 2’ 3 Hướng dẫn ban đầu Giảng giải, trực quan, đàm thoại, thao tác mẫu 42’ Phủ lý, ng y à … tháng 11 năm 2011 Giáo viên Lê Đức Cường Gi¸o ¸n sè: 01 Thêi gian thùc hiÖn : 11 h Bµi häc tríc: Thùc hiÖn: Ngµy th¸ng 11 n¨m 2011 GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Trang 2 Hi ging giỏo viờn dy ngh tnh H Nam nm 2011 bài 1: hàn GIP MI KHễNG VT MẫP vị trí 2g (TIG) Mục tiêu: Sau khi học xong bài này ngời học có khả năng: * Kin thc - Trỡnh by c cỏch chn ch hn phự hp vi chiu dy v tớnh cht ca vt liu. - Trỡnh by c cỏc bc thc hin hn liờn kt giỏp mi v trớ 2G bng phng phỏp hn TIG. * K nng - Hn c mi hn giỏp mi v trớ 2G m bo yờu cu k thut. * Thỏi - Rốn luyn cho hc sinh ý thc chp hnh t chc k lut, cụng tỏc an ton v v sinh cụng nghip trong quỏ trỡnh hn. đồ dùng và phơng tiện dạy học: - Hồ sơ bài giảng: Đề cơng, giáo án, bản vẽ, bng trỡnh t cỏc bc thc hin . - Thiết bị: Máy hàn TIG, gỏ hn, chai khớ Ar, ng h gim ỏp. - Dụng cụ: e, búa nguội, kìm rèn, kớnh hàn, thớc thng, thc vuụng. - Vật t: Thép tm S = 4mm, que hàn phụ, điện cực. Hình thức tổ chức dạy học: - Hng dn ban u: Tp trung c lp - Hng dn thng xuyờn: Thc tp theo nhúm. - Hng dn kt thỳc: Tp trung c lp I. ổn định lớp học; Thời gian: 01 phỳt S s lp : ./. S hc sinh vng :H v tờn. II. thực hiện bài học TT nội dung hoạt động dạy học TG hoạt động của giáo viên hoạt động của học sinh A. Dẫn nhập. Em hãy cho biết dạng liên kết trên là dạng liên kết gì? Liên kết đó đợc thực hiện ở - Trỡnh chiu hỡnh nh thc t liờn kt hn. - Quan sát, nh li kin thc c. 2 GV: Lờ c Cng Trng Cao ng ngh H Nam Trang 3 Hi ging giỏo viờn dy ngh tnh H Nam nm 2011 vị trí nào? - Đàm thoại - Suy ngh v tr li B. Hng dn ban u I. Mc tiờu bi hc - Kiến thức - Kỹ năng - Thái độ Thuyt trỡnh Nghe, ghi nh 2 II. 1 2 3 iu kin thc hin Thit b: Dng c: Vt t: Gii thiu ln lt cỏc thit b, dng c, vt t dựng trong bi hc Quan sỏt, nghe v ghi nh 2 III. Trỡnh t thc hin m thoi GV kt lun v a ra trỡnh t cỏc bc. Quan sỏt, nghe, suy ngh v tr li cõu hi. 12 1 2 c bn v v gia cụng phụi - c bn v Trỡnh chiu ni dung bn v, m thoi. Quan sỏt, suy ngh v tr li. - Gia cụng phụi. Thuyt trỡnh, ging gii, trc quan vt tht Quan sỏt, nghe v ghi chộp Chn ch hn v hn ớnh. - Cỏc thụng s ca hn: ( d qh, d c , I h , l c , L bv , v h ) - Cỏch chn ch hn m thoi Thuyt trỡnh. Nh li kin thc c v tr li cõu hi ca GV Quan sỏt, nghe v ghi chộp GV: Lờ c Cng Trng Cao ng ngh H Nam Trang 4 Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 - Hàn đính: + Thao tác gá đính + Yêu cầu kỹ thuật - Giảng giải,phân tích - Phát vấn - Quan sát, lắng nghe và ghi nhớ - Tư duy, trả lời câu hỏi 3 Tiến hành hàn: - Gá kẹp chi tiết trên đồ gá - Điều chỉnh dòng hàn theo các thông số đã chọn. - Chọn phương pháp dao động và góc độ mỏ hàn. - Kỹ thuật bón que hàn phụ - Giảng giải, phân tích. - Trình chiếu - Quan sát, lắng nghe và ghi chép. - Quan sát, ghi nhớ 4 Kiểm tra - Hình dáng, kích thước. - Khuyết tật mối hàn. Thuyết trình Quan sát, ghi nhớ 5 Thao tác mẫu - Thao tác lần 1: Giáo viên thao tác chậm theo trình tự các bước. - Thao tác lần 2: Học sinh thực hiện lại các thao tác vừa được hướng dẫn. - Thao tác chậm và truyền đạt kinh nghiệm - Quan sát học sinh thực hiện, uốn nắn thao động tác sai. - Đánh giá quá trình thực hiện của HS. - Quan sát, nghe và ghi nhớ. - Thực hiện lại các thao tác theo các bước đã được hướng dẫn. - Nghe, rút kinh nghiệm 17’ IV Các dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh 1. Mối hàn chảy xệ. 2. Mối hàn không ngấu. 3. Mối hàn rỗ khí. - Trình chiếu các dạng sai hỏng. - Phát vấn Quan sát, tư duy và trả lời câu hỏi 5’ V An toàn và vệ sinh công nghiệp - An toàn đối với người. - An toàn đối với thiết bị. Thuyết trình Nghe và ghi nhớ 2’ GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Trang 5 Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 - An toàn phòng chống cháy nổ VII Phân công vị trí luyện tập. - Tổng kết các bước thực hiện và hỏi ý kiến phản hồi của học sinh. - Phân công thành 3 nhóm, mỗi nhóm 4 học sinh. - Phát phiếu thực tập, giao thiết bị, vật tư thực tập. - Thuyết trình - Đàm thoại - Thông báo - Chú ý lắng nghe và trả lời - Thực hiện theo sự phân công 2’ C 1 2 Hướng dẫn thường xuyên. Học sinh luyện tập theo 3 giai đoạn: - Giai đoạn 1: Thực hiện các bước theo bảng trình tự trong thời gian 30’ Quan sát uốn nắn quá trình thực hiện của HS. Thực hiện theo bảng trình tự các bước đã hướng dẫn. 10h - Giai đoạn 2: Kiểm tra, rút kinh nghiệm và thực hiện lại lần 2 trong thời gian 30’. Quan sát, uốn nắn Thao tác mẫu lại cho học sinh yếu kém. Quan sát, ghi nhớ - Giai đoạn 3: Thực hiện hoàn thiện sản phẩm nhanh trong thời gian 20’. Quan sát, nhắc nhở điều kiện hoàn thành sản phẩm. Tự đánh giá rút kinh nghiệm trên sản phẩm Vệ sinh công nghiệp: - Thu dọn thiết bị - dụng cụ, vật tư và bài tập. - Quét dọn nhà xưởng. Đôn đốc nhắc nhở Vệ sinh công nghiệp theo sự phân công. D Hướng dẫn kết thúc. - Đánh giá kết quả luyện tập - Rút kinh nghiệm cho bài sau. Nhận xét quá trình thực hiện Lắng nghe, rút kinh nghiệm 10’ GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Trang 6 Hi ging giỏo viờn dy ngh tnh H Nam nm 2011 - Gii ỏp thc mc ca hc sinh E Hớng dẫn tự học Lập quy trình hàn liên kết giáp mối có vát mép vị trí hàn 2G Thuyt trỡnh Nghe và ghi vở 5 rút kinh nghiệm tổ chức thực hiện HIU TRNG Ph lý, ngày tháng 11 năm 2011 Giáo viên Lờ c Cng CNG BI GING Bài 1: hàn GIP MI KHễNG VT MẫP V TR 2G (TIG) I. Mục tiêu Sau khi học xong bài này ngời học có khả năng: * Kin thc - Trỡnh by c cỏch chn ch hn phự hp vi chiu dy v tớnh cht ca vt liu. - Trỡnh by c cỏc bc thc hin hn liờn kt giỏp mi v trớ 2G bng phng phỏp hn TIG. * K nng - Hn c mi hn giỏp mi v trớ 2G m bo yờu cu k thut. * Thỏi - Rốn luyn cho hc sinh ý thc chp hnh t chc k lut, cụng tỏc an ton v v sinh cụng nghip trong quỏ trỡnh hn. II. iu kin thc hin 1. Thiết bị: Máy hàn TIG, gỏ hn, chai khớ Ar, ng h gim ỏp. 2. Dụng cụ: e, búa nguội, kìm rèn, kớnh hàn, thớc thng, thc vuụng GV: Lờ c Cng Trng Cao ng ngh H Nam Trang 7 Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 3. VËt t: ThÐp tấm S = 4mm, que hµn phô, ®iÖn cùc. III. Trình tự thực hiện 1. Bước 1: Đọc bản vẽ và gia công phôi. - Đọc bản vẽ 4 200 141-2G 200 4 4040 7 1 2 (Hình vẽ : 01) - Gia công phôi: Căn cứ theo nội dung và yêu cầu của bản vẽ ta tiến hành gia công phôi theo kích thước như sau: . Số lượng : 02 phôi / 1 Học sinh (Hình vẽ: 02) * Yêu cầu: - Phôi đúng kích thước. - Bề mặt phẳng, sạch. - Không có bavia GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Trang 8 4 40 200 * Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước. - Không có khuyết tật. - Liên kết không biến dạng. - Đúng thời gian quy định Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 2. Bước 2: Chọn chế độ hàn và hàn đính. - Chọn chế độ hàn. Các thông số tham khảo khi hàn thép carbon Chiều dầy vật hàn S(mm) Đường kính que hàn phụ d qh (mm) Đường kính điện cực d đc (mm) Cường độ dòng hàn I h (A) Phần nhô điện cực l đc (mm) Lưu lượng khí bảo vệ L bv (l/ph) Tốc độ hàn v h (cm/ph) 1,2 ÷ 2,0 1 ÷ 1,6 1,6 ÷ 2,0 70 ÷ 80 1,2 ÷ 2,0 6 ÷ 8 30 ÷ 35 3 ÷ 5 2,0 ÷ 2,4 2,0 ÷ 2,4 100 ÷ 110 2 ÷ 3 8 ÷ 10 20 ÷ 30 6 ÷ 8 2,4 2,4 ÷ 3,0 120 ÷ 150 3 ÷ 4 10 ÷ 12 15 ÷ 20 8 ÷ 12 3,0 3,0 150 ÷ 180 3 ÷ 5 12 ÷ 14 10 ÷ 15 Tra bảng trên với vật liệu có chiều dầy 4mm ta chọn các thông số hàn như sau: Chiều dầy vật hàn S(mm) Đường kính que hàn phụ d qh (mm) Đường kính điện cực d đc (mm) Cường độ dòng hàn I h (A) Phần nhô điện cực l đc (mm) Lưu lượng khí bảo vệ L bv (l/ph) Tốc độ hàn v h (cm/ph) 3 ÷ 5 2,0 ÷ 2,4 2,0 ÷ 2,4 100 ÷ 110 2 ÷ 3 8 ÷ 10 20 ÷ 30 Lưu ý đối với cường độ dòng điện hàn để giảm sự nóng chảy của kim loại thì ở vị trí hàn 2G phải giảm dòng điện từ (10 ÷ 15) %. I h . Do đó I h = (90 ÷ 100)A - Hàn đính chi tiết: + Tăng dòng hàn lên từ (10 ÷ 15)% so với dòng hàn đã chọn. + Đặt phôi lên bàn gá ở vị trí 1G sao cho khe hở cách đều từ (1÷2)mm, kẹp chặt và lần lượt đính 2 điểm như hình vẽ 03 * Yêu cầu: - Mối đính đảm bảo chắc chắn. - Liên kết không biến dạng cong vênh 2 (Hình vẽ : 03) GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Trang 9 Hi ging giỏo viờn dy ngh tnh H Nam nm 2011 3. Bc 3: Tin hnh hn. - Gỏ kp phụi trờn gỏ v tr ớ 2G - iu chnh dũng hn theo cỏc thụng s ó chn. - Bt u hn: Gõy h quang cỏch im u ng hn t (10 ữ 15) mm. Khi h quang ó hỡnh thnh thỡ a nhanh m hn v im bt u sao cho m bo gúc ca m hn = 75 o ữ 80 o , = 60 o ữ 80 o so vi b mt vt hn ( Hỡnh v 04) (Hỡnh v 04) - Cỏch bún que hn ph: Khi vựng kim loi ó núng chy thỡ b xung kim loi ph bng cỏch a que hn ph hng t di lờn trờn mt gúc = 15 o so vi trc ng hn v phớa vng hn ang núng chy. Tc bún que hn v lng que hn c b xung ph thuc vo chiu rng v chiu cao cn thit ca mi hn. * Chỳ ý: - Trong quá trình thao tác hàn ngời thợ hàn không đợc đa đầu que hàn phụ ra khỏi vùng khí bảo vệ. - Không đợc để đầu que hàn phụ chạm vào đầu điện cực Wonfram. - Không đợc để đầu điện cực Wonfram chạm vào kim loại lng ở trong vũng hàn. + Kết thúc đờng hàn: GV: Lờ c Cng Trng Cao ng ngh H Nam Trang 10 [...]... Tốc độ hàn - Giảm tốc độ hàn Mối hàn không 2 nhanh ngấu - Góc độ mỏ hàn - Điều chỉnh đúng không đúng góc độ của mỏ hàn 3 Mối hàn rỗ khí - Mép hàn không sạch - Lưu lượng khí không đủ - Làm sạch phôi trước khi hàn - Tăng lưu lượng khí bảo vệ V An toàn và vệ sinh công nghiệp 1 Kỹ thuật an toàn - An toàn đối với người + Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, sử dụng gang tay, kính hàn dành cho hàn TIG + Khu vực... tốt để đảm bảo đủ lượng ôxy cho người thợ - An toàn đối với thiết bị + Không được sử dụng thiết bị khi chưa được hướng dẫn + Sử dụng thiết bị đúng công suất định mức + Không được bấm công tắc mỏ hàn khi mỏ hàn chưa đưa vào vật hàn - An toàn phòng chống cháy nổ: + Không để các chất dễ cháy như xăng, dầu, khí cháy gần khu vực hàn + Không để phôi hoặc que hàn đang nóng lên các vật liệu dễ cháy 2 Vệ sinh... hàn - Điều chỉnh tốc độ hàn phù hợp - Dòng điện hàn nhỏ - Tốc độ hàn nhanh - Góc độ mỏ hàn không đúng - Tăng dòng điện hàn - Giảm tốc độ hàn - Mép hàn không sạch - Lưu lượng khí không đủ - Làm sạch phôi trước khi hàn - Tăng lưu lượng khí bảo vệ GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam - điều chỉnh đúng góc độ của mỏ hàn Trang 14 ... 200 40 40 BẢN VẼ GIA CÔNG 2 200 4 SỐ LƯỢNG: 01 sản phẩm/ 1 HS * Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đúng kích thước - Không có khuyết tật - Liên kết không biến dạng - Đúng thời gian quy định GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Trang 13 Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 CÁC DẠNG SAI HỎNG THƯỜNG GẶP TRONG QUÁ TRÌNH HÀN, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP PHÒNG TRÁNH TT 1 2 3 Tên dạng sai hỏng... tập: Thực hiện các bước hàn liên kết giáp mối ở vị trí 2G bằng phương pháp hàn TIG STT Các bước công việc Bước 1 Đọc bản vẽ và gia công phoi Bước 2 Chọn chế độ hàn và hàn đính Bước 3 Tiến hành hàn Thời gian Yêu cầu (phút) 8’ - Đọc hiểu được ký hiệu, kích thước và yêu cầu của bản vẽ - Gia công phôi đúng kích thước, bề mặt phẳng, sạch 2’ - Chọn đúng các thông số cơ bản - Mối đính ngấu, đúng vị trí - Chi... cách đều 17’ - Mối hàn đúng kích thước - Không có khuyết tật rỗ khí, chảy xệ - Đường hàn đều - Liên kết không biến dạng sau khi hàn GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Nhận xét của giáo viên Trang 12 Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 Bước 4 Kiểm tra, đánh giá sản 3’ - Kiểm tra kích thước phẩm mối hàn so với yêu cầu bản vẽ - Phát hiện các sai lỗi nếu có, tìm hiểu nguyên nhân để...Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 Ngắt que hàn phụ, ngắt hồ quang và giữ nguyên mỏ hàn ở vị trí cuối đường hàn từ 3s đến 5s để kim loại phần cuối đường hàn được bảo vệ 4 Bước 4: Kiểm tra - Kiểm tra kích thước mối hàn: Dùng thước và dưỡng kiểm tra các kích thước chiều... Không để các chất dễ cháy như xăng, dầu, khí cháy gần khu vực hàn + Không để phôi hoặc que hàn đang nóng lên các vật liệu dễ cháy 2 Vệ sinh công nghiệp: GV: Lê Đức Cường – Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Trang 11 Hội giảng giáo viên dạy nghề tỉnh Hà Nam năm 2011 Thu dọn thiết bị dụng cụ gọn gàng đúng vị trí, quét dọn xưởng thực tập Phủ lý, ngµy th¸ng 11 n¨m 2011 HIỆU TRƯỞNG Gi¸o viªn Lê Đức Cường TRƯỜNG . 2 trong thời gian 30’. Quan sát, uốn nắn Thao tác mẫu lại cho học sinh yếu kém. Quan sát, ghi nhớ - Giai đoạn 3: Thực hiện hoàn thiện sản phẩm nhanh trong thời gian 20’. Quan sát, nhắc nhở. hàn - Tăng lưu lượng khí bảo vệ V. An toàn và vệ sinh công nghiệp 1. Kỹ thuật an toàn - An toàn đối với người. + Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, sử dụng gang tay, kính hàn dành cho hàn TIG. . PHƯƠNG ÁN LÊN LỚP THỜI GIAN 1 Ổn định lớp Quan sát, đàm thoại 1’ 2 Dẫn nhập Trình chiếu hình ảnh thực tế liên kết hàn, đàm thoại 2’ 3 Hướng dẫn ban đầu Giảng giải, trực quan, đàm thoại, thao tác