đồ án tốt nghiệp thiết kế xây dựng nhà máy sản xuất pvc

Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Lời cảm ơn Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo TS.Ngô Mạnh Long đã tận tình giúp đỡ và hớng dẫn em để hoàn thành đồ án này. Đồng thời em xin chân thành cảm ơn tất cả các thầy cô giáo trong trung tâm công nghệ vật liệu polyme, cô giáo kinh tế, thầy giáo xây dựng đã tận tình giúp đỡ em trong thời gian làm đồ án. Do điều kiện kiến thức em còn nhiều hạn chế do đó đồ án của em còn nhiều thiếu sót.Em rất mong nhận đợc sự đóng góp ý kiến của các thầy cô, các bạn để bản đồ án của em hoàn thiện hơn. Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên: Vũ Minh Tuân 1 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Mục Lục Phần I: 3 Giới thiệu chung 3 I.1.Lịch sử phát triển 3 I.2 Tình hình sản xuất và tiêu thụ PVC 4 II.1.Vinylclorua.( VC ) 6 II.1.1.Các tính chất của Vinylclorua 6 II.1.1.2. Các phơng pháp sản xuất Vinylclorua 7 2/ Công nghệ tổng hợp Vinyl clorua từ etylen 9 4/ Phơng pháp clo hoá etan : 10 II.2. Phản ứng trùng hợp-cơ sở lý thuyết trùng hợp gốc 11 II.2.1.Khởi đầu 11 II.2.2.Phát triển mạch 12 II.2.3.Ngắt mạch 13 II.2.4.Phản ứng chuyển mạch 14 II.2.6.Các yếu tố ảnh hởng đến trùng hợp gốc 14 II.3.Các phơng pháp trùng hợp Vinylclorua 16 II.3.1.Trùng hợp khối 16 II.3.2.Trùng hợp dung dịch 16 II.3.3.Trùng hợp huyền phù 17 II.3.4.Phơng pháp trùng hợp nhũ tơng 17 II.4. Công nghệ sản xuất nhựa PVC bằng phơng pháp nhũ tơng 22 II.5. Cấu tạo và tính chất của PVC 24 Phần III 31 Cân bằng vật chất 31 III.1.Năng suất trong một ngày làm việc 31 III.2.Tính cân bằng vật chất cho một mẻ sản phẩm 31 III.3.Tính cân bằng vật chất cho 1 năm sản xuất 37 III.4.Cân bằng vật chất tính cho 1 tấn sản phẩm 37 Phần 4 38 Tính toán cơ khí 38 IV.1.Tính thể tích ,đờng kính ,chiều cao thiết bị phản ứng 38 IV.2.Tính chiều dày thiết bị phản ứng 40 IV.3.Tính chiều dày đáy và nắp thiết bị : 43 IV.4.Kích thớc cánh khuấy của thiết bị phản ứng chính 43 IV.5.Tính lớp vỏ gia nhiệt 48 IV.7.Tính tai treo của thiết bị phản ứng 55 IV.8. Tính cân bằng nhiệt lợng cho thiết bị phản ứng 60 IV.9.2. Tính toán các bể chứa 73 IV.9.3.Tính toán bơm 82 IV.4.Thiết bị ly tâm phân ly kiểu đĩa 93 IV.10.Chọn thiết bị sấy 94 2 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 1.Giới thiệu thiết bị sấy thùng quay 94 Phần V.Xây Dựng 97 I.Xác định địa điểm xây dựng nhà máy sản xuất nhựa PVC 97 IV. Tính toán và xác định kích thớc chính của các công trình trong nhà máy 100 V. Bố trí thiết bị trong phân xởng 102 Phần VI: điện, nớc 104 I.Điện 104 II. Nớc 107 Phần VII: kinh tế 108 I.Tóm lợc dự án 108 II. Thị trờng và kế hoạch sản xuất 109 II.1. Nhu cầu 109 II.2. Kế hoạch sản xuất 109 II.3. Tính toán kinh tế 110 Phần Viii: An toàn lao động trong phân xởng 116 I. Mục đích 116 II. Công tác đảm bảo an toàn lao động 116 1. Công tác giáo dục t tởng 116 2. Trang bị phòng hộ lao động 116 3. Các biện pháp kỹ thuật để đảm bảo an toàn 116 4. Công tác vệ sinh 116 Điều kiện làm việc thoải mái sức khỏe đảm bảo sẽ giúp cho mọi ngời hăng hái trong lao động sản xuất 117 Kết luận 118 Tài liệu tham khảo 120 Phần I: Giới thiệu chung I.1.Lịch sử phát triển Nền công nghiệp chất dẻo đợc sử dụng rộng rãi trong các ngành kinh tế quốc dân kể cả lĩnh vực nghiên cứu vũ trụ, đại dơng và cả trong đồ dùng sinh hoạt hàng ngày. Trong các loại chất dẻo PVC thuộc loại phổ biến và đợc sử dụng nhiều nhất. Tổng sản lợng PVC luôn đứng đầu trong các loại chất dẻo, 3 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 nhựa PVC có nhiều tính chất u việt có thể đáp ứng đợc yêu cầu ngày càng cao của khoa học kỹ thuật và đời sống. Nguồn nguyên liệu để sản xuất ra chất dẻo t- ơng đối dồi dào nh dầu mỏ, than đá và khí thiên nhiên Mặt khác chất dẻo còn có thể gia công dễ dàng và nhanh chóng hơn so với kim loại, dẫn đến máy móc thiết bị đơn giản và tiết kiệm. PVC là một hợp chất cao phân tử đợc sản xuất bằng phơng pháp trùng hợp vinylclorua (VC). Năm 1835 lần đầu tiên Reguanlt điều chế đợc PVC bằng phơng pháp xử lý diclo etan với dung dịch kali hydroxit. Năm 1872 Baun lần đầu tiên trùng hợp đ- ợc VC bằng phơng pháp ống nghiệm kín dới tác dụng của ánh sáng. Thí nghiệm này tiếp tục đợc Ostremislenky nghiên cứu và công bố đầy đủ vào năm 1912. Tuy nhiên polyme mới này vẫn cha đợc đa vào sản xuất công nghiệp, do rất khó gia công thành sản phẩm cho đến khi W.L Semon phát hiện ra rằng khi đun nóng PVC với triphenyl photphat ở 150 0 C thu đợc một khối đồng chất giống cao su ở nhiệt độ thờng sau này đợc gọi là PVC hoá dẻo. Lúc đó PVC mới trở thành một chất dẻo đợc quan tâm hàng đầu trong lĩnh vực công nghiệp. Vào những năm trớc và sau chiến tranh thế giới thứ II, PVC hoá dẻo đã đ- ợc sử dụng khá rộng rãi vào những năm của thập kỷ 60, PVC cứng (PVC không trộn lẫn chất hoá dẻo) bắt đầu đợc nghiên cứu và sử dụng ở Đức, Anh, Mỹ vào những năm tiếp theo PVC đợc nghiên cứu chủ yếu không phải cấu trúc phân tử mà là cấu trúc ngoại vi phân tử đợc tạo ra trong quá trình trùng hợp nh kích thớc hạt, hình dạng, độ xốp, sự phân bố kích thớc Do các yếu tố này ảnh hởng đến các đặc tính gia công và chế tạo polyme. Đầu năm 1970 PVC đợc sản xuất với một lợng lớn ở nhiều nớc và cũng tại thời điểm này PVC cạnh tranh với poly etylen (PE) để giành vị trí hàng đầu về vật liệu chất dẻo của thế giới. I.2 Tình hình sản xuất và tiêu thụ PVC I.2.1 Trên thế giới Trong phần lớn thời gian đầu của thập niên 1990, sản xuất PVC là một lĩnh vực sản xuất không đạt lợi nhuận cao. Điều này khiến nhiều công ty đóng cửa 4 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 nhà máy, rút khỏi sản xuất PVC hoặc sát nhập nhà máy.Tuy nhiên, nhu cầu PVC tăng mạnh vào cuối thập niên, bất chấp những vấn đề môi trờng. Kết quả là, sau khi ảnh hởng của cuộc khủng hoảng tài chính châu á giảm dần, nhu cầu PVC trở lại . Năm 2007, tiêu thụ PVC toàn cầu tăng 5%,đạt khoảng 35,3 triệu tấn. Với nhu cầu 10 triệu tấn trong năm 2007, Trung Quốc đã trở thành thị trờng lớn nhất thế giới cả về khối lợng và tốc độ tăng trởng. Các nớc Bắc Mỹ chiếm khoảng 23% nhu cầu PVC toàn cầu. Sự suy giảm kinh tế gần đây của Mỹ có thể ảnh h- ởng đến nhu cầu đối với polymer nói chung và PVC nói riêng . Dự kiến trong 5 năm tới công suất toàn cầu sẽ đạt 50 triệu tấn so với mức 42 triệu tấn hiện nay. Năm 2007 ,đã có 2,3 triệu tấn công suất PVC đợc đi vào vận hành mới, trong đó chỉ riêng Trung Quốc đã góp 2,1 triệu tấn công suất mới theo quy trình canxi cacbua. Trong năm tài chính 2007-2008, tiêu thụ PVC tại n đạt 1,4 triệu tấn, tăng 12% so với cùng kì năm trớc. Các sản phẩm ống và phụ kiện PVC tiếp tục là lĩnh vực lớn nhất, chiếm 70% nhu cầu PVC tại đây. Nghành xây dựng là lĩnh vực sử dụng chủ yếu đối với các sản phẩm PVC. Trong lĩnh vực hàng tiêu dùng và bao bì đóng gói, các sản phẩm PVC đang mất dần thị trờng vì nó đợc thay thế bởi các sản phẩm khác thân thiện môi trờng hơn Những yếu tố ảnh hỏng đến sản xuất PVC toàn cầu là : - Sự tăng trởng kinh tế sẽ kéo theo sự tăng nhu cầu PVC - Các vấn đề về môi trờng có thể không kìm hãm sự tăng trởng sản xuất PVC, nhng có thể hạn chế xây dựng các nhà máy sản xuất PVC mới. I.2.2. Tại Việt Nam Từ những năm đầu của thập niên 60 Việt Nam sản xuất đợc PVC do nhà máy hoá chất Việt Trì sản xuất.Trong phơng án sản xuất của nhà máy có 150 tấn/năm PVC chủ yếu để giải quyết cân bằng do việc tạo ra HCl, cho kết hợp với axetylen từ đất đèn nhập ngoại, thành VC rồi trùng hợp.Song vừa không kinh tế sản lợng lại quá nhỏ nên nghành sản xuất này sớm chấm dứt . 5 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Trong những năm của thập niên 90 gia công chất dẻo trong nớc phát triển mạnh với tốc độ tăng trởng bình quân tới 28%/năm. Năm 1990 tiêu thụ chất dẻo trong nớc là 0,5kg/ngời đến năm 1996 đã lên tới 5,7kg/ngời. Toàn bộ nhựa nguyên liệu là nhập khẩu ,trong số đó PVC chiếm 1/3. PVC nhập dới 2 dạng : Bột PVC (PVC resin) và hạt PVC (PVC compound) chứa sẵn chất hoá dẻo, chất ổn định, chất màu. Năm 2007 cả nớc tiêu thụ khoảng 150.000 tấn bột PVC, trong nớc đáp ứng khoảng 40% nhu cầu và phải nhập khẩu 60% từ nhiều nớc trên thế giới. Bộ công nghiệp đã vạch ra một chiến lợc của nghành hoá dầu để đón đầu các bớc đi tiếp sau của sự phát triển PVC: tạo ra etylen từ cracking naphta (hoặc khí thiên nhiên), clo hoá rồi gặp nhau ở VC, đồng thời cung cấp 2-etyl hexanol và axit terephtalic Theo dự kiến vào khoảng năm 2010 chúng ta sẽ sản xuất từ đầu đến cuối 500.000 tấn PVC và 75.000 tấn DOP.Tơng lai của nghành nhựa là khả quan. Phần II: Phần lý thuyết chung. II.1.Vinylclorua.( VC ) II.1.1.Các tính chất của Vinylclorua Trong kỹ thuật hiện nay có thể sản xuất vinylclorua nguyên chất đến 98,5 99,5% khối lợng. Vinylclorua ở nhiệt độ và áp suất thờng là một chất khí không màu, mùi giống ete, sôi ở -13,9 0 C 0,1 0 C, tỷ trọng ở -12,96 0 C là 0,9692 g/cm 3 . Vinylclorua hoà tan trong các dung môi thờng nh axetylen, rợu etylic , cacbua hydro thơm và thẳng. Là chất khí có khả năng ăn mòn cao. Có khả năng tham 6 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 gia phản ứng với kiềm, hợp chất halogen, bị oxi hoá bởi oxi không khí . Quá trình trùng hợp VC toả nhiệt rất mạnh Vinylclorua có thể bảo quản và chuyên chở trong các bình thép chịu áp suất. Van và các bộ phận tiếp xúc với vinylclorua không đợc chế tạo từ hợp kim đồng vì Cl - dễ tạo phức với Cu 2+ gây ăn mòn thiết bị. Vinylclorua cũng có thể bảo quản ở nhiệt độ thấp ( - 40 0 C và thấp hơn ) trong trờng hợp không có chất ổn định nếu không có oxy và dới áp suất khí nitơ có thể bảo quản ở nhiệt độ th- ờng .Thờng thêm vào Vinylclorua một ít chất giảm tốc nh Hydroquinon Một số tính chất của VC : Khối lợng phân tử 62,501 Nhiệt độ sôi ở 760 mm Hg , o C -13,37 Nhiệt độ nóng chảy , o C -78 Tỷ trọng tại -20 o C , g/ml 0,98343 Độ nhớt tại -20 o C , eP 0,274 Sức căng bề mặt tại -10 o C , dyne/cm 20,88 áp suất hơi tại 25 o C ,mm 3000 ẩn nhiệt hoá hơi tại 25 o C , cal/g 71,26 Nhiệt độ tới hạn , o C 158,4 áp suất tới hạn , atm 52,2 II.1.1.2. Các phơng pháp sản xuất Vinylclorua 1/ Sản xuất VC đi từ điclo etan Công nghệ của quá trình sản xuất VC có thể sử dụng hai phơng pháp: 7 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 + Kiềm hoá hydro hoá trong pha lỏng + Nhiệt phân trong pha hơi Phản ứng chính: Cl - CH 2 - CH 2 - Cl CH 2 = CH - Cl + HCl a/ Quá trình trong pha lỏng. Trong pha lỏng, khi điều chế VC phản ứng đợc thực hiện trong thiết bị hình trụ kiểu đồng trục thiết bị gián đoạn. Đầu tiên cho dung dịch NaOH sau đó cho rợu và cuối cùng rót từ từ Diclo etan vào. VC đợc tạo thành theo phản ứng. Cl - CH 2 - CH 2 - Cl + NaOH CH 2 = CH - Cl + NaCl + H 2 O Phản ứng tiến hành trong môi trờng đồng thế, áp suất nhiệt độ phản ứng 60- 70 0 C, thời gian 4-5 giờ, áp suất trong thiết bị 0,2ữ0,4 at. Khi có d nớc diclo etan dễ bị thuỷ phân trong môi trờng kiềm tạo thành etylen glycol. Sản phẩm tạo thành gồm có VC, cliclo etan, rợu, nớc ta tiến hành ngng tụ để tách riêng. Hiệu suất VC tính theo diclo etan là 75ữ85 %. b/ Quá trình trong pha khí Thổi diclo etan hoạt tính 50 mm, cao 6m. Khí sản phẩm gồm có 37,5%VC, 40,8% HCl, 20,5% diclo etan không phản ứng hết và 1,2% sản phẩm phụ. Hỗn hợp sản phầm đem làm lạnh đến O 0 C trong thiết bị ống trùm diclo etan ngng tụ. Dùng nớc rả diclo etan để tách HCl và dùng nớc clo rửa để tách sản phẩm phụ. Sau đó dùng kiềm trung hoà và dùng H 2 SO 4 để sấy. Làm lạnh khi đến 15 0 C và tiến hành tinh luyện. Vì phản ứng tiến hành ở nhiệt độ cao nên rất dễ xảy ra phản ứng phụ. Cl - CH 2 - CH 2 - Cl CH 2 = CH 2 + Cl 2 8 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Để tránh phản ứng tiến hành ở nhịêt độ cao ngời ta thờng dùng xúc tác cho phản ứng là clo và oxi Hiệu suất của phơng pháp này là 85% nhng đợc dùng rộng rãi trong công nghiệp vì quá trình tách và làm sạch các chất nằm trong khí sản phẩm thu đựơc gây ảnh hởng xấu cho quá trình trùng hợp VC để tạo thành PVC. 2/ Công nghệ tổng hợp Vinyl clorua từ etylen a/ Cơ chế phản ứng của phơng pháp: Phơng pháp này là sự kết hợp của ba quá trình: Cộng hợp trực tiếp Clo và Etylen tạo thành 1,2- dicloetan . Cho oxi hoá etylen thành 1,2- dicloetan với sự tham gia của HCl tạo ra khí dehepdro hoá: Dehidroclo hoá nhiệt 1,2- dicloetan thành vinylclorua. CH 2 = CH 2 + Cl 2 Cl - CH 2 - CH 2 Cl CH 2 = CH 2 + 2HCl +1/2O 2 Cl CH 2 -CH 2 -Cl + H 2 O CH 2 = CH 2 + Cl 2 +1/2O 2 CH 2 = CH - Cl + H 2 O Để đảm bảo năng suất tạo thành VC từ quá trình tổng hợp trực tiếp VC từ etylen ta phải tiến hành với lợng d etylen ở mức thấp và nhiệt độ của quá trình không đợc quá cao chỉ khoảng 300- 600 0 C và hiệu suất VC cao nhất ở khoảng 350- 450 0 C. Với quá trình này xúc tác thờng đợc sử dụng là xúc tác muối kim loại chuyển tiếp nếu phản ứng tiến hành ở nhiệt độ cao sẽ khử mất hoạt tính của xúc tác và bản thân của etylen sẽ bị oxi hoá sau tạo nên CO và CO 2 làm giảm năng suất của quá trình. Đối với phần nguyên liệu d, etylen sẽ đợc đa sang thiết bị oxi hoá ở nhiệt độ cao và biến đổi thành 1,2- dicloetan đa trở về phản ứng. Quá trình tiến hành tổng hợp VC từ etylen sẽ rất khó kiểm soát và khống chế do đó trong quá trình 9 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 tiến hành ngời ta thờng tách trung gian 1,2- diclotan tạo ra và đa trở lại phản ứng. 3/ Phơng pháp liên hợp sản suất. Ngời ta oxi clo hoá thành dicloetan và nhiệt phân dicloetan. 2HCl + 1/2O 2 H 2 O +Cl 2 CH 2 = CH 2 2 Cl+ ClCH 2 - CH 2 Cl HCl CH 2 = CH - Cl ở đây nhiệt phân dicloetan tinh khiết 99,9%tiến hành ở 300- 1000 o C. Xúc tác là than hoạt tính thì lợng VC tạo thành là 90%. CH 2 = CH 2 + Cl 2 ClCH 2 - CH 2 Cl ClCH 2 - CH 2 Cl CH 2 = CH- Cl + HCl CH CH + HCl CH 2 = CH - Cl CH 2 = CH 2 + CH CH + Cl 2 2CH 2 = CH - Cl Phơng pháp này sử dụng nguyên liệu dễ kiếm nh etylen và axetylen, trong quá trình điều chế VC theo phơng pháp tổng hợp axetylen và etylen có thể thu bằng phơng pháp riêng biệt hoặc có thể cùng chung một quá trình hay cracking dầu mỏ thu đợc hỗn hợp khí axetylen và etylen từ đó có thể hấp thụ và tách riêng chúng ra. Phơng pháp này đợc ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp. 4/ Phơng pháp clo hoá etan : Etan là nguyên liệu rẻ tiền và sẵn có góp phần làm giảm giá sản phẩm VC. Chuyển hoá etan thành VC có thể theo các phơng pháp sau: Clo hoá nhiệt độ cao. Oxi hiđroclo hoá ở nhiệt độ cao. Oxi hoá clo. 10 C 2 H 6 + 2Cl 2 C 2 H 3 Cl + 3HCl C 2 H 6 HCl ++ O 2 C 2 H 3 Cl + 2H 2 O 2C 2 H 6 Cl 2 ++ 3/2O 2 2C 2 H 3 Cl + 3H 2 O [...]... phức tạp hơn 15 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 II.3.Các phơng pháp trùng hợp Vinylclorua Nhựa PVC đợc sử dụng cho những sản phẩm bền vững nh ống, khung cửa sổ, mái nhà, vỏ dây cáp điện, sàn nhà Hầu hết PVC thong mại đợc sản xuất theo phơng pháp huyền phù Trùng hợp khối và nhũ tơng đợc sử dụng ít hơn II.3.1.Trùng hợp khối Trùng hợp khối là phơng pháp đơn giản để sản xuất PVC. Trong quá trình... đoạn này tổn hao 0,2 %PVC nên lợng PVC cần sản xuất trớc khi đa vào công đoạn này là: 10405,5.100 = 10415,9 kg 99,9 Lợng PVC tổn hao trong công đoạn này là 10415,9-10405,5 = 10,4 kg 3.Công đoạn ly tâm và rửa nhựa Công đoạn này tổn hao 0,2 %PVC nên lợng PVC cần sản xuất trớc khi đa vào công đoạn này là: 10415,9.100 = 10436,7 kg 99,8 32 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Lợng PVC tổn hao trong công... chất cho một mẻ sản phẩm Căn cứ vào đơn phối liệu sử dụng ta có tỉ lệ các chất Nguyên liệu VCM Nớc cất K2S2O8 Phần khối lợng 100 150 0,5 31 Nồng độ(%) 99,9 20 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Chất nhũ hoá H3PO4 2,0 0,3 98 63 Do độ ẩm trong nhựa là 0,3% nên lợng PVC khô trong một mẻ sản xuất là : 10416.99,7 = 10384,7 (Kg) 100 Giả sử trong quá trình sản xuất xảy ra hao hụt PVC trong các công... nhân chống tạo bọt nh silicon II.4.2.Dây chuyền sản xuất và thiết bị 22 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Thiết bị gồm có một hay hai nồi trùng hợp đặt tiếp nhau, kiểu thẳng đứng rất lớn, có thể làm việc dới áp suất 10 atm, có vỏ bọc ngoài để đun nóng và làm lạnh có lắp cánh khuấy.Bên trong nồi có tráng men để giảm lợng Polyme bám vào thành thiết bi Quá trình tiến hành nh sau : thoạt tiên... PVC nên lợng PVC cần sản xuất trớc khi đa vào công đoạn này là : 10436,7.100 = 10457,6 kg 99,8 Lợng PVC tổn hao trong công đoạn này là: 10457,6 10436,7 = 20,9 kg 5.Công đoạn thu hồi VC Công đoạn này tổn hao 0,1% PVC nên lợng PVC cần sản xuất trớc khi đa vào công đoạn này là : 10457,6.100 = 10468 kg 99,9 Lợng PVC tổn hao trong công đoạn này là : 10468 10457,6 = 10,46 kg 6 Quá trình trùng hợp Giả thiết. .. tử polyme CH CH 2 CH 2 CH CH CH CH 2 2 CH CH 2 CH CH 2 CH Cl Các phân tử PVC cũng có cấu tạo nhánh nhng rất ít , từ 50 đến 100 mắt xích cơ sở mới có một nhánh II.5.2.Tính chất của PVC PVC là một polyme vô định hình ở dạng bột màu trắng, đôi khi hơi vàng nhạt Trọng lợng riêng ~ 1,4 g/cm3 và chỉ số khúc xạ 1,544 25 Đồ án tốt nghiệp PVC hoà Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 tan trong cyclohexanon, tetrahydrofuran,... polyme phải có độ trùng hợp từ 1000 trở lên 26 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Tính chất cách điện của PVC cũng khá tốt nhng còn kém polyme không có cực nh polyetylen, polystyrene, các tính chất cách điện của PVC lại phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ ví dụ nh khi tăng nhiệt độ thì hằng số điện môi tăng cao rất nhanh II.6.ng dng ca PVC II.6.1 PVC cứng PVC cứng không dẻo hóa có hai tính chất rất quý... 0C.Nếu 27 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 sản phẩm thờng xuyên bị kéo căng hay uốn cong thì chỉ nên sử dụng ở nhiệt độ thấp hơn 50 đến 600C Bền với tác dụng của xăng dầu , dầu hỏa, dầu thảo mộc, rợu, glixerin Chính nhờ có độ bền cơ học cao và tính chất ổn định hóa học rất tốt cũng nh có khả năng dùng nhiều phơng pháp gia công ( hàn, dán ) nên có thể xem PVC cứng là một loại vật liệu xây dựng. .. 2 CH Cl 1 CH 2 CH 1 CH 2 2 2 Kết hợp " đầu nối đuôi " Cl Cl 1 CH 2 2 CH CH 2 CH Cl 1 CH Cl 2 Kết hợp " đầu nối đầu " Nhng qua nghiên cứu, các tính chất hoá học của PVC, qua các khảo sát bằng quang học thấy rằng nó có cấu tạo chủ yếu theo lối kết thợp đầu nối đuôi 24 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 Đây là một ví dụ để chứng minh Khi có tia phóng xạ xuyên vào PVC có xảy ra quá trình khử HCl... latec bằng ba cách: Cách 1: cho latec có chứa nhũ tơng liên tục qua thiết bị là thiết bị sấy kiểu thùng quay Cách 2: cho latec có chứa nhũ tơng liên tục qua thiết bị sấy phun Cách 3: kết tủa nhũ tơng bằng cách cho latec có chứa nhũ tơng vào thiết bị keo tụ ,keo tụ bằng axit H 2SO4 hoặc sử dụng muối điện ly Các chất này sẽ phá 23 Đồ án tốt nghiệp Vũ Minh Tuân _ Polyme K49 hủy lớp bền hóa ở trên hạt latec . 60 Việt Nam sản xuất đợc PVC do nhà máy hoá chất Việt Trì sản xuất. Trong phơng án sản xuất của nhà máy có 150 tấn/năm PVC chủ yếu để giải quyết cân bằng do việc tạo ra HCl, cho kết hợp với. K49 1.Giới thiệu thiết bị sấy thùng quay 94 Phần V .Xây Dựng 97 I.Xác định địa điểm xây dựng nhà máy sản xuất nhựa PVC 97 IV. Tính toán và xác định kích thớc chính của các công trình trong nhà máy 100 V tế sẽ kéo theo sự tăng nhu cầu PVC - Các vấn đề về môi trờng có thể không kìm hãm sự tăng trởng sản xuất PVC, nhng có thể hạn chế xây dựng các nhà máy sản xuất PVC mới. I.2.2. Tại Việt Nam