1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp

81 204 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 81
Dung lượng 1,51 MB

Nội dung

Âäư ạn täút nghiãûp Âäư ạn täút nghiãûp GVHD : GVHD : Tráưn Xn Tu Tráưn Xn Tu MỦC LỦC LÅÌI NỌI ÂÁƯU Chỉång 1 : GIÅÏI THIÃÛU SN PHÁØM V CÄNG NGHÃÛ SN XÚT GẢCH TUYNEN 1.1. Giåïi thiãûu n pháøm. 1.1.1. Khại niãûm 1.1.2 Så lỉåüc quạ trçnh sn xút gảch 1.Khai thạc ngun liãûu . 2.Nho träün âáút sẹt. 3.Tảo hçnh. 4.Phåi sáúy. 5.Nung . 1.1.3.Cạc loải sn pháøm gảch xáy dỉûng. 1.Gảch chè. 2.Gảch lạt. 3.Gảch nhẻ. 4.Gảch chëu lỉỵa. 1.2. Cäng nghãû sn xút gảch tuynen åí nh mạy gảch âải hiãûp. 1.2.1.Så âäư dáy chuưn cäng nghãû. 1.2.2.Mä t dáy chuưn. 1.Âáút sẹt. 2.Cáúp liãûu thng. 3.Bàng ti. 4.Mạy nghiãưn con làn. 5.Bàng ti. 6.Mạy träün. 7.Mạy ẹp lentä. 8.Mạy càõt tỉû âäüng. 1.2.3. Cạc thiãút bë chênh trong dáy chuưn cäng nghãû sn xút ca nh mạy gảch Âải Hiãûp. 1.Kháu chøn bë ngun liãûu. 2.Kháu chãú biãún tảo hçnh. 3.Kháu phåi sáúy. Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn SVTH : Häư SVTH : Häư Cäng Tû Cäng Tû Trang Trang - - 2 2 - - ọử aùn tọỳt nghióỷp ọử aùn tọỳt nghióỷp GVHD : GVHD : Trỏửn Xuỏn Tuyỡ Trỏửn Xuỏn Tuyỡ 4.Khỏu nung saớn phỏứm. Chổồng 2 : LYẽ THUYT Vệ QUAẽ TRầNH NGHIệN - GIẽI THIU MĩT S MAẽY NGHIệN. 2.1. Khaùi nióỷm vóử quaù trỗnh nghióửn. 2.2.Caùc giaớ thióỳt vóử quaù trỗnh nghióửn. 2.2.1.Lổồỹng tióu hao nng lổồỹng. 2.2.2.Caùc phổồng phaùp õỏỷp nghióửn. 2.2.3.Giồùi thióỷu phổồng phaùp nghióửn mồùi. 2.2.4.Giồùi thióỷu mọỹt sọỳ maùy nghióửn. 1.Maùy nghióửn maù. a.Cọng duỷng. b.Nguyón lyù laỡm vióỷc. 2.Maùy nghióửn noùn. a.Cọng duỷng. b. Nguyón lyù laỡm vióỷc. 3. Maùy nghióửn truỷc. a.Cọng duỷng vaỡ nguyón lyù laỡm vióỷc. b.Thọng sọỳ õỷc trổng vaỡ ổu khuyóỳt õióứm . 4.Maùy nghióửn va õỏỷp. a.Giồùi thióỷu chung. b.Nguyón lyù laỡm vióỷc chung cuớa maùy nghióửn va õỏỷp. 5.Maùy nghióửn bi. a.Khaùi nióỷm chung. b.Nguyón lyù laỡm vióỷc. 6.Maùy nghióửn bọỹt sióu mởn. a.Khaùi nióỷm chung. b.Nguyón lyù laỡm vióỷc. Chổồng 3: THIT K MAẽY NGHIệN CON LN. 3.1. Phỏn tờch choỹn phổồng aùn 3.1.1.Lộnh vổỷc aùp duỷng. 3.1.2. Phỏn loaỷi chung. 3.2. Cỏỳu taỷo cuớa mọỹt sọỳ maùy nghióửn con ln. Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln SVTH : Họử SVTH : Họử Cọng Tuóỷ Cọng Tuóỷ Trang Trang - - 3 3 - - ọử aùn tọỳt nghióỷp ọử aùn tọỳt nghióỷp GVHD : GVHD : Trỏửn Xuỏn Tuyỡ Trỏửn Xuỏn Tuyỡ 3.2.1. Cỏỳu taỷo chung. 3.2.2.Giồùi thióỷu mọỹt sọỳ maùy nghióửn con ln thọng duỷng. 3.3. Thióỳt kóỳ õọỹng hoỹc toaỡn maùy. 3.3.1. Phỏn tờch choỹn phổồng dỏựn õọỹng. 3.3.2. Sồ õọử õọỹng toaỡn maùy. 1.Mọ taớ sồ õọử vaỡ nguyón lyù laỡm vióỷc. a.Sồ õọử õọỹng toaỡn maùy. b.Mọ taớ nguyón lyù hoaỷt õọỹng. 2.Tờnh cọng suỏỳt vaỡ nng suỏỳt maùy. a.Xaùc õởnh goùc ọm vỏỷt lióỷu. b.Xaùc õởnh tyớ sọỳ õổồỡng kờnh giổợa haỷt vỏỷt lióỷu vaỡ con ln nghióửn D k . c.Xaùc õởnh tọỳc õọỹ quay cuớa truỷc chờnh. d.Tờnh nng suỏỳt maùy. e. Tờnh cọng suỏỳt maùy. 3. Tờnh bóửn cuớa mọỹt sọỳ cồ cỏỳu chờnh. 3.3.3. Thióỳt kóỳ õọỹng hoỹc toaỡn maùy. 1.Choỹn sồ õọử õọỹng. 2.Choỹn õọỹng cồ vaỡ phỏn phọỳi tyớ sọỳ truyóửn. a.Choỹn õọỹng cồ. b.Phỏn phọỳi tyớ sọỳ truyóửn . 3.Mọ taớ sồ õọử thuyớ lổỷc. a.Sồ õọử nguyón lyù. b.Mọ taớ sồ õọử. c.Tờnh toaùn hóỷ truyóửn õọỹng thuyớ lổỷc. 4.Thióỳt kóỳ bọỹ truyóửn õai. 5.Thióỳt kóỳ bọỹ truyóửn baùnh rng cỏỳp nhanh. 6. Thióỳt kóỳ bọỹ truyóửn baùnh rng cỏỳp chỏỷm. 3.3.4. Tờnh toaùn, thióỳt kóỳ truỷc vaỡ tờnh then. 1. Thióỳt kóỳ truỷc. a. Choỹn vỏỷt lióỷu. b. Tờnh sồ bọỹ truỷc. c. Tờnh gỏửn õuùng truỷc. d. Tờnh chờnh xaùc truỷc. Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln SVTH : Họử SVTH : Họử Cọng Tuóỷ Cọng Tuóỷ Trang Trang - - 4 4 - - ọử aùn tọỳt nghióỷp ọử aùn tọỳt nghióỷp GVHD : GVHD : Trỏửn Xuỏn Tuyỡ Trỏửn Xuỏn Tuyỡ 2. Tờnh then. 3. Thióỳt kóỳ gọỳi õồợ truỷc. a. Tờnh choỹn ọứ ln. b. Bọi trồn ọứ ln. 3.3.5. Cỏỳu taỷo voớ họỹp vaỡ caùc chi tióỳt maùy khaùc. 3.3.6. Bọi trồn họỹp giaớm tọỳc. 3.3.7. Tờnh toaùn, thióỳt kóỳ truỷc chờnh maùy nghióửn. 3.3.8. Tờnh choỹn bng taới cỏỳp lióỷu cho maùy nghióửn. Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln SVTH : Họử SVTH : Họử Cọng Tuóỷ Cọng Tuóỷ Trang Trang - - 5 5 - - Âäư ạn täút nghiãûp Âäư ạn täút nghiãûp GVHD : GVHD : Tráưn Xn Tu Tráưn Xn Tu Chỉång 1 GIÅÏI THIÃÛU VÃƯ SN PHÁØM V CÄNG NGHÃÛ SN XÚT GẢCH TUYNEN 1.1. Giåïi thiãûu sn pháøm. 1.1.1.Khại niãûm. Trong nhỉỵng nàm qua, nhu cáưu vãư gảch ngy cng tàng. Âàûc biãût l gảch xáy dỉûng, tỉì âọ m cạc nh mạy sn xút gảch ngy cng nhiãưu våïi nàng sút v cháút lỉåüng khäng ngỉìng âỉåüc ci thiãûn v náng cao. Nh mạy gảch Âải Hiãûp trỉåïc âáy chê cọ mäüt dáy chuưn sn xút nháûp tỉì Trung Qúc sang, hiãûn nay nháûp thãm dáy chuưn sn xút måïi ca Âỉïc hiãûn âải hån dáy våïi nàng sút v cháút lỉåüng khạ cao. Sn pháøm chênh ca nh mạy gảch Âải Hiãûp l gảch xáy dỉûng v cọ hai loải l gảch cháút lỉåüng thỉåìng v gảch cháút lỉåüng cao. Ngoi ra Nh mạy cn sn xút ra ngọi låüp våïi nhiãưu kêch cåí v hçnh dạng khạc nhau . Gảch âỉåüc sn xút tỉì ngun liãûu chênh l âáút sẹt bàòng cạch tảo hçnh v nung åí nhiãût âäü cao. Do quạ trçnh thay âäøi l họa trong khi nung nãn váût liãûu cọ tênh cháút khạc hàón våïi ngun liãûu ban âáưu. Gảch l váût liãûu khäng thãø thiãúu trong ngnh xáy dỉûng. 1.1.2. Så lỉåüc quạ trçnh chãú tảo gảch. Váût liãûu nung bao gäưm ráút nhiãưu loải våïi cạc cäng dủng v tênh cháút khạc nhau, trong âọ gảch xáy dỉûng l loải váût liãûu thäng dủng v phäø biãún nháút, cọ cäng nghãû sn xút âån gin. Cäng nghãû sn xút gảch (ngọi) bao gäưm cạc giai âoản: khai thạc ngun liãûu, nho träün, tảo hçnh, phåi sáúy, nung v lm ngüi ra l. 1. Khai thạc ngun liãûu. Trỉåïc khi khai thạc cáưn phi loải b 0,3 ÷ 0,4m låïp âáút träưng åí bãn trãn. Viãûc khai thạc cọ thãø bàòng th cäng hồûc bàòng mạy i, mạy âo, mạy cảp. Âáút sẹt sau khi khai thạc âỉåüc ngám åí trong kho nhàòm tàng tênh do v âäü âäưng âãưu ca âáút sẹt. 2. Nho träün âáút sẹt. Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn SVTH : Häư SVTH : Häư Cäng Tû Cäng Tû Trang Trang - - 6 6 - - Âäư ạn täút nghiãûp Âäư ạn täút nghiãûp GVHD : GVHD : Tráưn Xn Tu Tráưn Xn Tu Qụa trçnh nho träün s lm tàng tênh do v âäü âäưng âãưu cho âáút sẹt giụp cho viãûc tảo hçnh âỉåüc dãù dng . Thỉåìng dng cạc loải mạy cạn thä, cạn mën, mạy nho tränü, mạy 1 trủc, mạy 2 trủc 3. Tảo hçnh. Khi tảo hçnh thỉåìng dng mạy ẹp gảch làng tä (mạy ân rüt g). Âãø tàng âäü âàûc v cỉåìng âäü ca sn pháøm cn dng thiãút bë hụt chán khäng. 4. Phåi sáúy. Khi måïi tảo hçnh gảch mäüc cọ âäü áøm ráút låïn, nãúu âem nung ngay gảch s bë nỉït tạch do máút nỉåïc âäüt ngäüt. Vç váûy phi phåi sáúy âãø giỉỵ âäü áøm v cọ âäü cỉïng cáưn thiãút trạnh biãún dảng khi xãúp vo l nung . Nãúu phåi gảch trong gin nh hay ngoi sán thç thåìi gian phåi tỉì 8-15 ngy. Nãúu sáúy gảch bàòng l sáúy tuy nen thç thåìi gian sáúy tỉ 8-24 giåì. Viãûc sáúy gảch bàòng l sáúy giụp cho quạ trçnh sn xút âỉåüc ch âäüng khäng phủ thüc vo thåìi tiãút, nàng sút cao, cháút lỉåüng sn pháím täút, âiãưu kiãûn lao âäüng ca nhán âỉåüc ci thiãûn, nhỉng âi hi cọ väún âáưu tỉ låïn, täún nhiãn liãûu . 5. Nung. Âáy l cäng âoản quan trng nháút quút âënh cháút lỉåüng ca gảch . Quy trçnh nung gäưm cạc cäng âoản: - Âäút nọng: Nhiãût âäü âãún 450 0 , gảch bë máút nỉåïc tảp cháút hỉỵu cå chạy. - Nung v giỉỵ nhiãût: Nhiãût âäü âãún 1000 ÷ 1050 0 C, âáy l cạc quạ trçnh biãún âäøi ca cạc thnh pháưn khoạng tảo ra sn pháøm cọ cỉåìng âäü cao, mu sàõc â häưng . - Lm ngüi: Quạ trçnh lm ngüi phi tỉì tỉì âãø trạnh nỉït tạch sn pháøm, khi ra l nhiãût âäü ca gảch khong 50-55 0 C . Theo ngun tàõc hồût âäüng ca l nung gảch cọ hai loải : L liãn tủc v l giạn âoản . Trong l nung giạn âoản gảch âỉåüc nung thnh m, loải ny cọ cäng sút nh, cháút lỉåüng sn pháím tháúp . Trong l liãn tủc gảch âỉåüc xãúp vo, nung v ra l liãn tủc trong cng mäüt thåìi gan, do âọ nàng sút cao màût chãú âäü nhiãût äøn âënh nãn cháút lỉåüng sn pháøm cao. Hai loải l liãn tủc âỉåüc dng l l vng (l Häp man) v l Tuy nen. 1.1.3. Cạc loải sn pháím gảch xáy dỉûng. 1.Gảch chè. Cọ kêch thỉåïc 220×105×60 mm. Theo tiãu chøn Viãût Nam TCVN 1451-1998 gảch âàûc phi âûảt nhỉỵng u cáưu sau: - Hçnh vng vàõn sai lãûch kêch thỉåïc khäng låïn qụa, vãư chiãưu di ±6mm, vãư chiãưu räüng ± 4mm, vãư chiãưu dy ± 3mm, khäng sỉït m, cong vãnh. Âäü cong åí màût âạy khäng quạ 4mm, åí màût bãn khäng quạ 5mm, trãn màût gảch khäng qụa Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn SVTH : Häư SVTH : Häư Cäng Tû Cäng Tû Trang Trang - - 7 7 - - Âäư ạn täút nghiãûp Âäư ạn täút nghiãûp GVHD : GVHD : Tráưn Xn Tu Tráưn Xn Tu 5 âỉåìng nỉït, mäùi âỉåìng di khäng quạ 15 mm v sáu khäng quạ 1mm.Tiãúng g phi trong thanh, mu náu tỉåi âäưng âãưu, bãư màût mën khäng bạm pháún. Khäúi lỉåüng thãø têch 1700÷1900kg/m 3 , khäúi lỉåüng riãng 2500 ÷ 2700 kg/m 3 , hãû säú dáùn nhiãût λ = 0,5 ÷ 0,8 kcal/m.C.h, âäü hụt nỉåïc theo khäúi lỉåüng 8 ÷ 18%, giåïi hản bãưn khê nẹn v ún ca 5 mạc gảch âàûc nãu trong bng 1.1. Bng 1.1 Thỉûc tãú cn sỉí dủng gảch th 200 × 100 × 50 mm v 190 × 80 × 40 mm 2.Gảch lạt. Gảch lạt bao gäưm nhiãưu loải våïi cäng dủng khạc nhau. - Gảch lạ dỉìa : Thỉåìng cọ kêch thỉåïc 200 × 100 × 20 mm, Trãn bãư màût gảch cọ nhỉỵng vãút khêa, âàûc. Chàõc chàõn hån gảch chè, khäúi lỉåüng thãú têch 1900-2100kg/m 3 . Ty theo cạc chê tiãu vãư hụt nỉåïc v âäü mi mn khäúi lỉåüng do ma sạt, gảch lạ dỉìa âỉåüc chia nhiãưu loải khạc nhau . - Gảch màõt na : Cọ hçnh dảng, kêch thỉåïc tênh cháút giäúng nhỉ gảch lạ dỉìa. - Gảch lạt nãưn : gảch lạt sn xút theo phỉång phạp do thỉåìng cọ kêch thỉåïc: Di 200 ± 5mm ; räüng 200 ± 5mm ; dy 15 ± 2mm. Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn SVTH : Häư SVTH : Häư Cäng Tû Cäng Tû Trang Trang - - 8 8 - - Giåïi hản bãưn nẹn Mạc gảch âàûc Khê nẹn Khi ún Trung bçnh ca 5 máùu Nh nháút cho 1 máùu Trung bçnh ca 5 máùu Nh nháút cho 1 máùu 150 1250 100 75 50 150 125 100 75 50 125 100 75 50 35 28 25 22 18 16 14 12 11 9 8 Âäư ạn täút nghiãûp Âäư ạn täút nghiãûp GVHD : GVHD : Tráưn Xn Tu Tráưn Xn Tu Gảch phi cọ bãư màût phàóng, nhàơn, hçnh dảng vng vàõn, mu sàõc âäưng âãưu. Theo cạc chê tiãu âäü hụt nỉåïc âäü mi mn v cỉåìng âäü nẹn, gảch lạt âỉåüc chia thnh nhiãưu loải khạc nhau. 3.Gảch nhẻ. Gảch nhẻ l tãn gi chung cho cạc loải gảch cọ khäúi lỉåüng v thãø têch tháúp hån gảch chè. Bao gäưm : - Gảch xäúp: Âỉåüc tảo bàòng cạch thãm vo âáút sẹt mäüt säú phủ gia dãù chạy nhỉ: mn cỉa, than bn, than cạm, khi nung åí nhiãût âä cao cạc cháút hỉỵu cå ny bë chạy âãø lm nhiãưu läø häøng nh trong viãn gảch. Khäúi lỉåüng thãø têch khong 1200kg/m 3 hãû säú dáùn nhiãût λ = 0,4kcal/m. 0 C.h, loải gảch ny cọ âäü chëu lỉûc tháúp (50kg/cm 2 ) nãn chè âỉåüc sỉí dủng âãø xáy tỉåìng ngàn, tỉåìng cạch nhiãût. - Gảch nhiãưu läø räùng : Âäü bãưn nẹn v ún ca gảch räøng âáút sẹt nung quy âënh trong Bng 1.2. Mạc gảch räøng Giåïi hản bãưn theo màût càõt ngun (kG/cm 2 ), khäng nh hån Khi nẹn Khi ún Trung bçnh ca 5 máùu Nh nháút cho 1 máùu Trung bçnh ca 5 máùu Nh nháút cho 1 máùu 125 100 75 50 125 100 75 50 100 75 50 35 18 16 14 12 9 8 7 6 4. Gảch chëu lỉỵa. Gảch chëu lỉỵa cọ nhiãưu loải v âỉåüc sn xút tỉì nhiãưu loải ngun liãûu khạc nhau. Loải gảch chëu lỉỵa tỉì âáút sẹt phäú biãún nháút l gảch samäút . Ngoi ra cn tỉì âáút sẹt cọ thãø sn xút ra âỉåüc ngọi låüp våïi nhiãưu kêch cåỵ v hçnh dạng khạc nhau. Nhỉ váûy gảch âỉåüc sn xút tỉì ngun liãûu ban âáưu l âáút sẹt, qua dáy chuưn sn xút tỉì ngun liãûu ban âáưu l âáút sẹt, qua dáy chuưn sn xút cúi cng ta âỉåüc nhỉỵng viãn gảch nhỉ nhu cáưu v theo mún ca ngỉåìi sn xút. Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn SVTH : Häư SVTH : Häư Cäng Tû Cäng Tû Trang Trang - - 9 9 - - ọử aùn tọỳt nghióỷp ọử aùn tọỳt nghióỷp GVHD : GVHD : Trỏửn Xuỏn Tuyỡ Trỏửn Xuỏn Tuyỡ 1.2.Cọng nghóỷ saớn xuỏỳt gaỷch tuy nen cuớa nhaỡ maùy gaỷch õaỷi hióỷp. 1.2.1.Sồ õọử dỏy chuyóửn cọng nghóỷ. Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln SVTH : Họử SVTH : Họử Cọng Tuóỷ Cọng Tuóỷ Trang Trang - - 10 10 - - Nổồùc Bng taới Maùy caùn thọ May nghióửn tinh May trọỹn hai truỷc Eùp lentọ chỏn khọng Eùp lentọ chỏn khọng Maùy cừt tổỷ õọỹng Bng taới Cỏỳp lióỷu thuỡng ỏỳt seùt Phuỷ gia Kho thaỡnh phỏứm Kho thaỡnh phỏứm Xe gooửng sỏỳy Loỡ nung tuynen Âäư ạn täút nghiãûp Âäư ạn täút nghiãûp GVHD : GVHD : Tráưn Xn Tu Tráưn Xn Tu 1 . 2.2. Mä t dáy chuưn. 1. Âáút sẹt : Âáút sẹt l ngun váût liãûu chênh âãø sn xút ra gảch v âỉåüc khai thạc tỉì m âáút sẹt vãư (cọ åí gáưn Nh mạy gảch Âải Hiãûp). Trỉåïc khi khai thạc cáưn phi loải b 0,3 ÷ 0,4 låïp âáút träưng trt åí bãn . Viãc khai thạc cọ thãø bàòng th cäng hồûc dng mạy i, mạy âo, mạy cảp. Âáút sẹt sau khi khai thạc âỉåüc ngám trong kho nhàòm tàng tênh do v âäü âäưng âãưu ca âáút sẹt . 2. Cáúp liãûu thng : Âáút sẹt sau khi âỉa vãư nh mạy âỉåüc âỉa tåïi thng cáúp liãûu bàòng cạc xe i, xe xục Tỉì thng qua xêch ti, âãún räto dảng cng âạnh tåi xäúp, räưi âỉåüc âỉa lãn bàng ti. Cạc cháút phủ gia v nỉåïc cng âỉåüc pha vo trỉåïc khi âỉa lãn bàng ti våïi mäüt tè lãû thêch håüp (åí nh mạy Âải Hiãûp thç pha theo tè lãû l 10 % bäüt than v 25 % nỉåïc) . 3. Bàng ti : Bàng ti cọ nhiãûm vủ nháûn liãûu tỉì thng âỉa âãún mạy nghiãưn xa ln (con làn), bàng ti âỉåüc thãút kãú sao cho â âäü bãưn v cọ váûn täúc thêch håüp âãø vỉìa âm bo liãûu khäng råi khi bàng ti trong quạ trçnh lm viãûc v âạp ỉïng liãûu këp thåìi âãø mạy nghiãưn lm viãûc âụng nàng sút ca nọ. Bàng ti âỉåüc dáùn âäüng båỵi âäüng cå riãng . 4. Mạy nghiãưn xa ln : Mạy nghiãưn xa ln cọ nhiãûm vủ vỉìa nghiãưn thä vỉìa träün liãûu sau khi âỉåüc bàng ti âỉa âãún. Kêch thỉåïc ca hảt váût liãûu sau khi nghiãưn l d = 0,2 ÷ 0,5 mm. Cäng sút âäüng cå âiãûn dáùn âäüng trủc chênh l N=50kw, n=720v/p. Täïc âäü quay ca trủc chênh l n = 16v/p. Nàng sút 10 ÷ 12 t/h .Trng lỉåüng mạy M=35 táún . Vãư phỉång diãûn nghiãưn, mạy nghiãưn xa ln kẹm hiãûu qa hån so våïi cạc loải mạy nghiãưn khạc (vê dủ nhỉ mạy nghiãưn trủc) do tiãu hao nàng lỉåüng nhiãưu, cáúu tảo cäưng kãưnh v phỉïc tảp, bo dỉåỵng, sỉỵa chỉỵa låïn. Båỵi váûy nọ chè âỉåüc sỉí dủng khi cäng nghãû sn xút vỉìa nghiãưn vỉìa träün, vỉìa lm chàût v lm do váût liãûu. Bäü pháûn cäng tạc chênh ca mạy gäưm hai con làn nghiãưn. 5. Bàng ti : Váût liãûu sau khi nghiãưn thä âỉåüc bàng ti âỉa âãún mạy nghiãưn tinh. Kêch thỉåïc hảt sau khi nghiãưn tinh khong 1 ÷ 5 µm. Âäüng cå dáùn âäüng mạy nghiãưn cọ cäng sút N =12kw v gäưm hai âäüng cå âãø dáøn âäüng hai trủc mang hai bạnh nghiãưn. 6. Mạy träün : Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn SVTH : Häư SVTH : Häư Cäng Tû Cäng Tû Trang Trang - - 11 11 - - [...]... Gọc nghiãng :180 + Cäng sút: 6KW - Mạy nghiãưn con làn + Nàng sút : Q = 8 ÷ 10t/h + Âỉåìng kênh con làn: D1 = 1600mm, D2 = 1400mm + Bãư räüng con làn: B1 = 450mm; B2 = 500mm + Täúc âäü quay ca trủc chênh: n = 20v/s + Trng lỉåüng cạc con làn: M1 = 4.5T ; M2 = 4T + Cäng sút mạy : 40(KW) - Cáúp liãûu âéa vêt ti: + Nàng sút 10 ÷ 15t/h Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Cäng Tû SVTH : Häư Trang- 13 - Âäư ạn... biãût l vng gáưn âáưu ra ca con làn, do liãûu âỉåüc bàõn ra båíi lỉûc ly tám cäüng våïi hiãûn tỉåüng trỉåüt bãư màût tiãúp xục con làn våïi låïp liãûu låïn v gäư ghãư Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Cäng Tû SVTH : Häư Trang- 19 - Âäư ạn täút nghiãûp Tráưn Xn Tu GVHD : Hản chãú ny cọ thãø âỉåüc giåïi hản båíi cạc con làn phủ nhỉng trong trỉåìng håüp âọ lải xút hiãûn hiãûu ỉïng cạc con làn phủ - Trong mạy... Thäng säú âàûc trỉng cho mạy nghiãưn xa ln l kêch thỉåïc (âỉåìng kênh × chiãưu räüng) v khäúi lỉåüng ca con làn nghiãưn 3.2.Cáúu tảo ca mạy nghiãưn con làn 3.2.1.Cáúu tảo chung Bäü pháûn cäng tạc chênh ca mạy gäưm hai con làn nghiãưn, làn trãn mäüt màût phàóng no âọ, khi làn nhåì sỉïc nàûng m nghiãưn váût liãûu nàòm trãn âỉåìng làn Kêch thỉåïc (âỉåìng kênh x våïi chiãưu räüng) ca con làn nghiãưn thỉåìng... 3.1.2.Phán loải chung Cạc mạy nghiãưn con làn âỉåüc phán ra theo kãút cáúu, cäng dủng v chãú âäü lm viãûc 1.Theo kãút cáúu cọ cạc loải mạy sau: Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Cäng Tû SVTH : Häư Trang- 20 - Âäư ạn täút nghiãûp Tráưn Xn Tu GVHD : - Mạy cọ mám nghiãưn cäú âënh, mám nghiãưn quay trn ; - Mạy cọ bäü dáùn âäüng âàût phêa trãn v phêa dỉåïi mám nghiãưn; - Mạy cọ cạc con làn nghiãưn bàòng kim loải... nghiãưn con làn 3 Cäng Tû 1 2 c) Trang- 22 - SVTH : Häư d) Hçnh 2.1 Så âäư cạc mạy nghiãưn con làn thäng Âäư ạn täút nghiãûp Tráưn Xn Tu GVHD : 1 Trủc chênh ; 2 Âéa cáúp liãûu; 3 Bãû mám nghiãưn; 4 Thán mạy; 5 Mám nghiãưn; 6 Thng nghiãưn; 7.Bäü truưn bạnh ràng nọn; 8 L xo; 9.Giạ âåỵ cäú âënh; 10.Giạ âåỵ âäüng; 11.Pêt täng - xilanh; 12.Cạnh tay ân; 13.Thnh mạy; 14.Khåïp näúi; 15.Bäü truưn âai; 16,17 .Con. .. mám nghiãưn, trủc chênh âỉåüc dáùn âäüng tỉì mä tå thu lỉûc qua bäü truưn âai thang, âãún häüp gim täúc truưn trỉûc tiãúp cho trủc chênh Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Cäng Tû SVTH : Häư Trang- 23 - Âäư ạn täút nghiãûp Tráưn Xn Tu GVHD : Åí âáy mám nghiãưn cäú âënh trãn thnh mạy, con làn vỉìa chuøn âäüng cng våïi trủc chênh, âäưng thåìi vỉìa chuøn âäüng quay quanh trủc ca nọ âãø vỉìa nghiãưn v miãút... cạc khäúi nghiãưn Cạc khäúi nghiãưn âỉåüc bäú trê våïi khong cạch khạc nhau tênh tỉì tám trủc chênh, nhà m tàng nàng sút Gi R 1 l khong cạch tỉì tám trủc chênh tåïi giỉỵa khäúi nghiãưn phêa trong; R2- tỉång tỉû cho khäúi nghiãưn phêa ngoi (gáưn thnh ngoi ca mạy), ta cọ thãø chn: Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Cäng Tû SVTH : Häư Trang- 26 - Âäư ạn täút nghiãûp Tráưn Xn Tu GVHD : Lỉûc ly tám sinh ra khi... liãưn khäúi v åí phêa dỉåïi mạy nghiãưn tinh Mạy träün gäưm âäüng cå dáùn âäüng hai trủc vêt chuøn âäüng ngỉåüc chiãưu nhau, nhåì âọ m liãûu âỉåüc nho träün v s lm tàng tênh do v âäü âäưng âãưu cho âáút sẹt giụp cho viãûc tảo hçnh âỉåüc dãù dng 7 Mạy ẹp lentä : Sau khi träün song, liãûu âỉåüc âỉa trỉûc tiãúp qua mạy ẹp lentä chán khäng ÅÍ âáy liãûu ân ẹp trong mäi trỉåìng chán khäng Âäüng cå truưn âäüng... láưn cn cho låïp liãûu nghiãưn ráút phàóng v gáưn nhỉ dy gáúp âäi låïp liãûu nghiãưn Gọc kẻt låïn nãn khäng xy ra chuøn âäüng trỉåüt v liãûu khäng bë lt ra hai bãn (ạp sút tháúp v hiãûu ỉïng ly tám giụp liãûu thay âäøi vë trê) Cạc âo âảt tiãún hnh trãn mạy nghiãưn â xạc nháûn ràòng váûn täúc vng trãn chu vi váûn täúc trủc nghiãưn våïi váûn täúc v mạy nghiãưn Chỉång 3 THIÃÚT KÃÚ MẠY NGHIÃƯN CON LÀN... riãng L nàng lỉåüng cung cáúp cho mäüt âån vë sn pháøm åí mỉïc âäüü nghiãưn nháút âënh Váún âãư nghiãn cỉïu viãûc chi phê nàng lỉåüng nghiãưn âạ l ráút phỉïc tảp vç nọ phủ thüc vo nhiãưu úu täú Tênh cháút cå hc váût l ca âạ Trảng thại hçnh dảng ca âạ nhỉ : Âäü âäưng âãưu, âäü ràõn, âäü áøm, khäúi lỉåüng, kêch thỉåïc cạc úu täú ny nh hỉåíng âãún quạ trçnh nghiãưn gáy khọ khàn cho quạ trçnh tênh toạn 2.2.2 . MAẽY NGHIệN CON LN. 3.1. Phỏn tờch cho n phổồng aùn 3.1.1.Lộnh vổỷc aùp duỷng. 3.1.2. Phỏn loaỷi chung. 3.2. Cỏỳu taỷo cuớa mọỹt sọỳ maùy nghióửn con ln. Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln Thióỳt. thióỳt kóỳ truỷc chờnh maùy nghióửn. 3.3.8. Tờnh cho n bng taới cỏỳp lióỷu cho maùy nghióửn. Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln Thióỳt kóỳ maùy nghióửn con ln SVTH : Họử SVTH : Họử Cọng Tuóỷ Cọng. 3mm, khäng sỉït m, cong vãnh. Âäü cong åí màût âạy khäng quạ 4mm, åí màût bãn khäng quạ 5mm, trãn màût gảch khäng qụa Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn Thiãút kãú mạy nghiãưn con làn SVTH :

Ngày đăng: 05/10/2014, 11:53

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 2.1. Sơ đồ các máy nghiền con lăn thông Hình 2.1. Sơ đồ các máy nghiền con lăn thông - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 2.1. Sơ đồ các máy nghiền con lăn thông Hình 2.1. Sơ đồ các máy nghiền con lăn thông (Trang 21)
3.3.2. Sơ đồ dộng toàn máy       1.Mô tả sơ đồ và nguyên lý hoạt động. - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
3.3.2. Sơ đồ dộng toàn máy 1.Mô tả sơ đồ và nguyên lý hoạt động (Trang 23)
Hình   3.2.   Sơ   đồ   đặt   lực   lên   khối  nghiền - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
nh 3.2. Sơ đồ đặt lực lên khối nghiền (Trang 28)
Hình 3.4. Sơ đồ hệ thống thuỷ lực 1. van tràn ;  2. Van tiết lưu ;  3. Mô tơ ;  4. Đồng hồ đo áp suất dầu trước khi  vào mô tơ ;  5 - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 3.4. Sơ đồ hệ thống thuỷ lực 1. van tràn ; 2. Van tiết lưu ; 3. Mô tơ ; 4. Đồng hồ đo áp suất dầu trước khi vào mô tơ ; 5 (Trang 32)
Hình 3.5. Sơ đồ các thông số tiết diện Hình 3.5. Sơ đồ các thông số tiết diện  âai âai - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 3.5. Sơ đồ các thông số tiết diện Hình 3.5. Sơ đồ các thông số tiết diện âai âai (Trang 35)
Hình 3.7. Sơ đồ phân tích lực tác dụng lên bánh răng. Hình 3.7. Sơ đồ phân tích lực tác dụng lên bánh răng. - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 3.7. Sơ đồ phân tích lực tác dụng lên bánh răng. Hình 3.7. Sơ đồ phân tích lực tác dụng lên bánh răng (Trang 52)
Sơ đồ đặt lực lên trục I như sau : - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
t lực lên trục I như sau : (Trang 54)
Hình 3.9. Biểu đồ mô men của trục II, (N.mm). - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 3.9. Biểu đồ mô men của trục II, (N.mm) (Trang 56)
Hình 3.11. Sơ đồ lắp then với Hình 3.11. Sơ đồ lắp then với - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 3.11. Sơ đồ lắp then với Hình 3.11. Sơ đồ lắp then với (Trang 63)
Sơ đồ chọn ổ cho trục I : - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Sơ đồ ch ọn ổ cho trục I : (Trang 65)
Hình 3.14. Sơ đồ cấu taoû ổ đũa lòng cầu 2 dãy. - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 3.14. Sơ đồ cấu taoû ổ đũa lòng cầu 2 dãy (Trang 67)
Hình 1.3. Biểu đồ mômen của trục chính Hình 1.3. Biểu đồ mômen của trục chính  (N.mm) - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 1.3. Biểu đồ mômen của trục chính Hình 1.3. Biểu đồ mômen của trục chính (N.mm) (Trang 69)
Hình 4.8. Sơ đồ băng tảiHình 4.8. Sơ đồ băng tải - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 4.8. Sơ đồ băng tảiHình 4.8. Sơ đồ băng tải (Trang 75)
Hình 3.15. Sơ đồ phân Hình 3.15. Sơ đồ phân  tờch lổỷc. - thiết kế máy nghiền con lăn cho nhà máy gạch đại hiệp
Hình 3.15. Sơ đồ phân Hình 3.15. Sơ đồ phân tờch lổỷc (Trang 77)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w