1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng

129 296 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 129
Dung lượng 4,42 MB

Nội dung

MÅÍ ÂÁƯU Ngy nay tole l loải váût tỉ ráút quan trng trong dán dủng, cäng nghiãûp. Nọ âỉåüc dng lm táúm låüp bao che cho cạc cäng trçnh xáy dỉûng nhỉ nh åí, nh xỉåíng, kho tng, lạn trải V hiãûn nay nọ l mäüt loải váût liãûu täúi ỉu dng âãø thay thãú cho cạc loải táúm låüp cọ nhiãưu nhỉåüc âiãøm vãư màût mäi trỉåìng v sỉïc khe cho ngỉåìi sỉí dủng nhỉ tole ferocimen, ngọi, nhỉûa PVC Våïi táúm låüp bàòng kim loải (tole) cn cọ ỉu âiãøm lm gim khäúi lỉåüng khung sỉåìn âạng kãø, thåìi gian sỉí dủng láu di, tênh tháøm mé cao. Trong khi âọ nỉåïc ta âang cọ trãn 75 triãûu dán våïi mäüt nãưn kinh tãú âang trãn â phạt triãøn, do váûy nhu cáưu vãư táúm låüp trong xáy dỉûng v cäng nghiãûp ráút cao, âàûc biãût l táúm låüp bàòng kim loải (tole). Nhỉng do mạy mọc, thiãút bë dng âãø sn xút táúm låüp bàòng kim loải háưu nhỉ chụng ta âãưu phi nháûp tỉì nỉåïc ngoi nhỉ : Nháût Bn, Âi Loan våïi giạ thnh ráút cao. Cho nãn thiãút kãú chãú tảo mạy cạn - ún tole tảo sọng l âiãưu hãút sỉïc cáưn thiãút v cọ nghéa thiãút thỉûc. Xút phạt tỉì nhỉỵng suy nghé phi gọp pháưn cho viãûc phạt triãøn cäng nghiãûp nỉåïc nh, hả giạ thnh thiãút bë v tảo mäüt màût hng cäng nghiãûp cho c nỉåïc. Em â âỉåüc tháưy giạo, TS Nguùn Vàn ún giao cho nhiãûm vủ ‘’ THIÃÚT KÃÚ MẠY CẠN - ÚN TOLE TẢO SỌNG ’’. Näüi dung bao gäưm cạc pháưn sau: - Giåïi thiãûu cạc loải táúm låüp bàòng kim loải (tole). - Cạc loải mạy cạn - ún tole tảo sọng. - Cäng nghãû cạn - ún tole tảo sọng. - Cå såí ca quạ trçnh cạn - ún kim loải. - Phán têch v chn phỉång ạn thiãút kãú mạy. - Tênh toạn thiãút kãú mạy. - Kãút lûn chung. CHỈÅNG I 1 CẠC LOẢI TOLE V NHU CÁƯU SỈÍ DỦNG TÁÚM LÅÜP 1.1: GIÅÏI THIÃÛU VÃƯ TÁÚM LÅÜP: Trong cüc säúng nhu cáưu sỉí dủng cạc táúm låüp ca con ngỉåìi ngy cng cao do âọ âi hi cạc táúm låüp phi âạp ỉïng täút nhu cáưu sỉí dủng ca con ngỉåìi. Trỉåïc âáy háưu hãút cạc táúm låüp âỉåüc lm tỉì âáút sẹt (ngọi), phãroximàng, nhỉûa PVC nhỉỵng loải ny cọ nhiãưu nhỉåüc âiãøm nãn báy giåì êt âỉåüc sỉí dủng. Trong khi âọ cạc loải táúm låüp bàòng kim loải (tole) ngy cng âỉåüc sỉí dủng nhiãưu vç nọ cọ nhỉỵng ỉu âiãøm sau : + Âäü bãưn cạc táúm låüp cao hån so våïi táúm låüp bàòng phãroximàng, âáút sẹt, nhỉûa PVC + Thåìi gian sỉí dủng láu hån, kh nàng chäúng lải tạc hải ca mäi trỉåìng cao hån. + Gn nhẻ, cọ tênh tháøm mé cao. + Khọ hỉ hng, khọ tháúm nỉåïc. + Kãút cáúu sỉåìn låüp gn nhẻ, tiãút kiãûm âỉåüc kãút cáúu khung sỉåìn nh 1.1.1 : Phán loải tole: Tole cọ chiãưu dy tỉì 0,1 ÷ 1,0 mm, chiãưu räüng tỉì 830 ÷ 1060 mm, âãø tảo âiãưu kiãûn cho viãûc váûn chuøn phäi liãûu dãù dng, cạc nh mạy cạn thẹp sn xút ra táúm kim loải v cün lải thnh cün låïn, våïi khäúi lỉåüng 1 cün gáưn 5 táún cọ chiãưu dy v chiãưu räüng nháút âënh. Cạc loải tole cün ny thỉåìng âỉåüc nháûp tỉì nỉåïc ngoi nhỉ BHP ca Australia, POMINI ca Italia, SMS ca Âỉïc, VAI ca o, NKK v KAWASAKI ca Nháût, ANMAO ca Âi Loan, Trung Qúc, Cäng Ty tole Phỉång Nam khu cäng nghiãûp Biãn Ho Âäưng Nai Cạc cün thẹp ny â cọ sàơn låïp bo vãû chäúng äxy hoạ, nhỉ mả km, sån mu Âãø tàng thãm âäü cỉïng khi sỉí dủng lm táúm låüp, ngỉåìi ta phi tảo sọng cho tole, tu theo nhu cáưu sỉí sủng ngỉåìi ta tảo sọng cho tole l sọng thàóng, sọng trn hay sọng ngọi Cạc dảng tole cọ sọng thỉåìng dng l : + Tole sọng vng + Tole sọng trn + Tole sọng ngọi Cạc loải tole ny thỉåìng cọ 5 sọng, 7 sọng, 9 sọng. Lm mại thàóng, mại vm, chiãưu dy thỉåìng 0.2, 0.28, 0.35, 0.4, 0.5, 0.75(mm) 2 a/ Tole soïng vuäng : b/ Tole soïng ngoïi c/ Tole soïng troìn: 3 Hçnh 1.1 : Cạc dảng sọng tole thỉåìng dng 1.1.2 : Váût liãûu dng lm tole: Cọ ráút nhiãưu loải váût liãûu khạc nhau: + Loải bàòng nhäm : Loải ny âàõt tiãưn, nhỉng cọ ỉu âiãøm l nhẻ, do dãù cạn, bãưn trong mäi trỉåìng tỉû nhiãn. Nhỉåüc âiãøm l chëu lỉûc kẹm, nãn cng êt sỉí dủng + Loải bàòng thiãút, km : Loải ny bãưn cao, cọ tênh do täút nhỉng giạ thnh cao + Loải bàòng thẹp : Sỉí dủng thẹp carbon cháút lỉåüng trung bçnh våïi σ b ≤ 400 MPa. Loải ny kẹm bãưn trong mäi trỉåìng khäng khê, dãù bë oxi hoạ Âãø khàõc phủc hiãûn tỉåüng trãn, ngỉåìi ta thỉåìng mả km hồûc sån ténh âiãûn cạc cün phäi táúm. 1.2 : CẠC LOẢI MẠY CẠN TOLE TẢO SỌNG Cho âãún nay háưu hãút cạc loải mạy cạn tole sỉí dủng åí nỉåïc ta âãưu nháûp ngoải, giạ thnh ráút cao, trong khi âọ âáút nỉåïc ta cn khọ khàn vãư kinh tãú. Do âọ âãø âạp ỉïng nhu cáưu vãư táúm låüp cho ngỉåìi sỉí dủng våïi giạ thnh hả hån so våïi cạc táúm låüp nháûp ngoải, m âäü bãưn váùn tỉång tỉû nhau. Hiãûn nay nỉåïc ta â cọ mäüt vi cå såí â tiãún hnh sn xút ra cạc loải mạy cạn tole tảo sọng våïi giạ thnh tháúp hån nhiãưu so våïi mạy nháûp ngoải. Do váûy sn pháøm tole cạn cọ giạ c håüp l, âạp ỉïng âỉåüc thë hiãúu v nhu cáưu sỉí dủng, sn pháøm tiãu thủ våïi säú lỉåüng ngy cng nhiãưu hån, räüng ri hån. Viãûc sn xút ra cạc mạy cạn - ún tole r tiãưn, trang bë cho cạc khu vỉûc cn tho mn âỉåüc âiãưu kiãûn váûn chuøn. Vç cọ nhỉỵng cäng trçnh xáy dỉûng u cáưu táúm låüp cọ chiãưu di låïn, viãûc váûn chuøn xa s gàûp nhiãưu khọ khàn. Tole phàóng 4 âỉåüc sn xút sàơn, cọ chiãưu di tåïi 1200 mẹt, khäúi lỉåüng gáưn 5 táún, âỉåüc cün lải thnh cün cọ âỉåìng kênh < 1,2m nãn dãù váûn chuøn. V hiãûn nay trong nỉåïc ta cọ vi âån vë sn xút mạy âãø cung cáúp cho thë trỉåìng, tải  Nàơng cọ cå såí sn xút : cäng ty âiãûn chiãúu sạng  nàơng. Cạc âån vë ny â sn sút mạy cạn våïi giạ mạy cạn chè khong 1/3 giạ nháûp ngoải. Hån thãú trong thåìi gian gáưn âáy cạc cäng ty chãú tảo mạy cạn tole cn sn xút ra cạc loải mạy cạn tole hai táưng våïi nàng sút cao. 1.3: THÄNG SÄÚ CẠC LOẢI SỌNG TOLE THỈÅÌNG DNG 1.3.1 : Âäúi våïi tole sọng vng : + Tole khäø 914mm tảo tole 7 sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 125×6 = 750(mm) + Tole khäø 1200mm tảo 9 sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 125×8 = 1000(mm) + Biãn dảng, cạc thäng säú tole sọng vng nhỉ sau: 1.3.2 : Âäúi våïi tole sọng ngọi : + Tole khäø 914mm tảo tole 5 sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 190×4 = 760(mm) + Tole khäø 1200mm tảo tole 6 sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 190×5 = 950(mm) + Biãn dảng, cạc thäng säú tole sọng ngọi nhỉ sau 5 1.3.3 : Âäúi våïi tole sọng trn : + Chiãưu di hiãûu dủng : 74×10 = 740 (mm) 1.3.4 : Âäúi våïi tole vng : Loải tole ny âỉåüc cạn lải vng sau khi â cạn tảo sọng, quạ trçnh tảo vng l do cạc khêa âỉåüc tảo trãn hai lä cạn. Bạn kênh vng âỉåüc thay âäøi båíi lä cạn âáưu ra + Tole khäø 914mm tảo tole 7 sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 125×6 = 750(mm) + Tole khäø 1200mm tảo 9 sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 125×8 = 1000(mm) 1.4 : QUAN SẠT BÃƯ MÀÛT CA CẠC LOẢI TÁÚM LÅÜP BÀỊNG KIM LOẢI 1.4.1 : Váût liãûu v âäü bãưn Trỉåïc âáy cạc táúm låüp m sỉí dủng trong nỉåïc ta âãúu tỉì nỉåïc ngoi âa säú l ca Mé, váût liãûu lm chụng thỉåìng l bàòng nhäm, thiãút, thẹp do. Nãn cạc táúm låüp 6 74 74×10 = 740(mm) ny cọ âäü bãưn ráút cao, chëu tạc âäüng ca mäi trỉåìng täút, thåìi gian sỉí dủng ráútt láu di. Âa säú cạc táúm låüp ny âãưu cọ dảng sọng trn, sọng vng chiãưu di thỉåìng l 2.4, 3.0, 3.5(m) v chiãưu räüng thỉåìng l 0.8, 1.0, 1.2(m). Trong thåìi gian sau ny thç trãn thë xút hiãûn nhiãưu loải táúm låüp khạc nhau cng âỉåüc nháûp tỉì nhiãưu nỉåïc nhỉ Nháût, Âi Loan, Liãn Xä c våïi nhiãưu loải, hçnh dạng, kêch cåí, mu sàõc. Nhỉng váût liãûu chãú tảo cạc táúm låüp ny khäng cn täút nhỉ ngy xỉa nỉỵa, vç giạ thnh váût liãûu âàõt. Nãn ngỉåìi ta thỉåìng sỉí dủng thẹp cọ âäü cỉïng cao hån v âỉåüc mả låïp km hay sån ph bo vãû, do váûy m âäü bãưn cng khäng thua kẹm gç so våïi táúm låüp bàòng váût liãûu täút. Vç âiãưu kiãûn khê háûu nỉåïc ta cọ âäü áøm cao, chëu mỉa cọ hm lỉåüng axêt nãn cạc táúm låüp bàòng kim loải âỉåüc dng thỉåìng bë oxi hoạ båíi mäi trỉåìng, nãn bë hỉ hng ch úu l rẹt, rè 1.4.2: Tçm hiãøu thë trỉåìng sỉí dủng cạc táúm låüp: Háưu hãút cạc táúm låüp âỉåüc sỉí ngy nay âãưu lm bàòng kim loải(thẹp), phäø biãún l cạc táúm låüp cọ dảng sọng vng, sọng trn hay sọng ngọi. Trong khi âọ cäng trçnh xáy dỉûng ngy cng nhiãưu u cáưu vãư bao che cao, âäü tháøm mé, âäü bãưn cao. Nãn táúm låüp bàòng kim loải cọ thãø âạp ỉïng âỉåüc u cáưu âọ, nhỉng cạc táúm låüp nháûp ngoải thç cọ giạ thnh cao nãn háưu hãút cạc táúm låüp âãưu do ta chãú tảo m giạ thnh lải r hån nhiãưu, nãn âạp ỉïng âỉåüc mi táưng låïp tiãu dng ca con ngỉåìi. 1.4.3 : Quan sạt bãư màût cạc táúm tole trỉåïc v sau khi cạn : */ Trỉåïc khi cạn : Kim loải trỉåïc khi cạn mãưm hån, khäng bë tráưy xỉåïc, nỉït tãú vi. Ta quan sạt trãn kênh hiãøn vi v nhçn âỉåüc hçnh dảng ca chụng nhỉ sau : 7 Tỏỳm maỷ keợm Tỏỳm sồn phuớ Hỗnh 1.2 : Hỗnh daùng kim loaỷi trổồùc khi caùn */ Sau khi caùn taỷo soùng : Kim loaỷi bi bióỳn cổùng, bóử mỷt bở trỏửy xổồùc, xuỏỳt hióỷn vóỳt nổùt tóỳ vi, õọi khi tỏỳm lồỹp coỡn bở raùch, õổùt. Ta quan saùt trón kờnh hióứn vi vaỡ thỏỳy hỗnh daỷng cuớa chuùng nhổ sau : Tỏỳm maỷ keợm Tỏỳm sồn phuớ Hỗnh 1.3 : Hỗnh daùng kim loaỷi sau khi caùn CHặNG II 8 CÄNG NGHÃÛ CẠN TOLE TẢO SỌNG 2.1 : U CÁƯU CHUNG CA MẠY CẠN TOLE TẢO SỌNG : Mạy cạn tole tảo sọng phi lm thay âäøi kãút cáúu kim loải (phäi liãûu) tỉì thẹp táúm phàóng thnh biãn dảng tole theo mún, cọ thãø l sọng vng hay sọng ngọi, thàóng hay cong. + Mạy lm viãûc phi cho hiãûu qu v nàng sút cao nháút, âm bo cháút lỉåüng táúm låüp l täút nháút, phãú pháøm l êt nháút + Cạc mạy cạn tole âãưu cạn tole theo phỉång phạp cạn ngüi do váûy trủc cạn phi cọ âäü cỉïng vỉỵng cao, cọ âäü bọng cao + Säú sọng trãn 1 táúm tole thỉåìng dng l : - Tole 7 sọng - Tole 9 sọng + Tảo hçnh dạng tole êt gáy sai säú biãn dảng, kêch cåỵ. + Táúm låüp phủc vủ cho nhu cáưu che nàõng, che mỉa, trang trê nãn u cáưu táúm låüp vãư ma nàõng phi chëu âỉåüc nhiãût âäü do màût tråìi chiãúu vo. Vãư ma mỉa thç phi gii quút váún âãư thoạt nỉåïc, trạnh tháúm nỉåïc. Tole phi cọ âäü bãưn thêch håüp âãø trạnh trỉåìng håüp giọ mảnh lm hỉ hng, rạch, âỉït 2.2 : SÅ ÂÄƯ MẠY CẠN TOLE TẢO SỌNG : Âãø tảo hçnh dạng sọng tole theo u cáưu, thç ta cọ nhiãưu cạch bäú trê så âäư mạy âãø cạn. Nhỉng tu theo tỉìng trỉåìng håüp củ thãø m ta cọ cạc hçnh thỉïc bäú trê sao cho håüp l nháút, kinh tãú nháút, cháút lỉåüng sn pháøm l täút nháút. Thäng thỉåìng mäüt mạy cạn tole cọ så âäư hoảt âäüng ca mạy nhỉ sau: 9 */ Nguyón lyù hoaỷt õọỹng : 10 Hỗnh 2 - 1 : Sồ õọử maùy caùn tole taỷo soùng 1. Phọi cuọỹn 6 : Dao trón cừt hỗnh 2. Maùng dỏựn phọi 7 : Dao dổồùi cừt hỗnh 3. Dao trón cừt phúng 8 :Saớn phỏứm tole caùn 4. Dao dổồùi cừt phúng 9 : Bng chổùa saớn phỏứm 5. Caùc lọ vaỡ truỷc caùn 10: óỳ maùy 1 2 6 3 4 5 8 7 9 10 P c P c [...]... hãû thäúng trủc v con làn cạn Sau khi ra khi hãû thäúng trủc v con làn cạn thç tole â âỉåüc tảo sọng theo u cáưu Dao càõt hçnh lm viãûc khi no chiãưu di tole cạn bàòng chiãưu di u cáưu, quạ trçnh càõt chè thỉûc hiãûn khi cạc lä cạn dỉìng chuøn âäüng Sau âọ âỉa sn pháøm tole cạn ra bàng chỉïa 9 Dao càõt phàóng càõt råìi tole ra khi cün phäi kãút thục mäüt quạ trçnh hoảt âäüng ca mạy Mạy âỉåüc dáùn âäüng... nãn kãút cáúu mạy cỉïng vỉỵng, nh gn, tole cạn biãún dảng âãưu tảo cháút lỉåüng täút cho sn pháøm tole cạn 11 2.3 : CẠC PHỈÅNG PHẠP CÁÚP PHÄI CHO MẠY 12 1 Âäüng cå 2 Phäi cün 3 Bàng dáùn phäi 4 Lä kẹo bc cao su 5 Dao càõt phàóng 6 : Hãû trủc con làn cạn 7 : Bäü truưn âäüng 8 :Dao càõt hçnh 9 : Bàng chỉïa sn pháøm 10: T âiãưu khiãøn Hçnh 2 - 2 : Så âäư mạy cạn tole tảo sọng Âãø cáúp phäi cho mạy cạn,... bàòng mạy Tu theo u cáưu cäng viãûc, nàng sút m ta chn phỉång phạp cáúp phäi håüp l Phäi sỉí dủng cho mạy cạn tole thỉåìng cọ hai dảng nhỉ sau : - Phäi dảng táúm : Loải ny êt sỉí dủng vç khi cáưn cáúp liãn tủc thç phi làõp thiãút bë cáúp tỉû âäüng v u cáưu chiãưu di tole cäú âënh Nhỉng khi u cáưu tole cạn cọ kêch cåí låïn, di thç gáy khọ khàn cho viãûc bäú trê phán xỉåíng nãn loải ny khäng cọ hiãûu qu... tênh vo âäü biãún dảng Mạy cạn tole tảo sọng lm viãûc theo ngun tàõc cạn ngüi, do âọ khi cạn thç phi tiãún hnh qua nhiãưu bỉåïc nháút âënh Mäùi bỉåïc lm thay âäøi mäüt lỉåüng nháút âënh v bỉåïc cúi cng s tảo hçnh dạng sn pháøm Do váûy cạc mạy cạn tole tảo sọng thỉåìng âỉåüc bäú trê nhiãưu trủc cạn v mäùi trủc cạn lm biãún dảng mäüt lỉåüng nháút âënh âãø tảo thnh sọng tole theo u cáưu 2.5 : BIÃÚN DẢN... trçnh by, sau khi biãún dảng do kim loải bë biãún cỉïng, mảng tinh thãø bë xä lãûch våïi máût âäü lãûch cao, täưn tải ỉïng sút bãn trong do âọ nọ åí trảng thại khäng cán bàòng våïi nàng lỉåüng dỉû trỉỵ cao v cọ su hỉåïng tråí vãư trảng thại cán bàòng Våïi âa säú kim loải quạ trçnh ny xy ra ráút cháûm åí nhiãût âäü thỉåìng Trong quạ trçnh biãún dảng do sinh ra cạc hiãûn tỉåüng sau : + Thay âäøi hçnh dảng... nh xỉåíng, phäi cọ thãø âỉåüc cáúp liãn tủc våïi chiãưu di tu Nhỉng vç phäi cün cọ khäúi lỉåüng låïn nãn u cáưu nh xỉåíng phi bäú trê cạc thiãút bë náng chuøn Qua âọ ta tháúy phäi sỉí dủng cho mạy cạn tole dỉåïi dảng cün l håüp l hån 2.4 : QỤA TRÇNH CẠN KIM LOẢI + Cạn ngüi l hçnh thỉïc gia cäng kim loải åí nhiãût âäü dỉåïi nhiãût âäü kãút tinh lải, tỉïc l gia cäng kim loải åí nhiãût âäü thỉåìng (T can . sọng cho tole, tu theo nhu cáưu sỉí sủng ngỉåìi ta tảo sọng cho tole l sọng thàóng, sọng trn hay sọng ngọi Cạc dảng tole cọ sọng thỉåìng dng l : + Tole sọng vng + Tole sọng trn + Tole sọng. tảo mạy cạn tole cn sn xút ra cạc loải mạy cạn tole hai táưng våïi nàng sút cao. 1.3: THÄNG SÄÚ CẠC LOẢI SỌNG TOLE THỈÅÌNG DNG 1.3.1 : Âäúi våïi tole sọng vng : + Tole khäø 914mm tảo tole 7 sọng . 750(mm) + Tole khäø 1200mm tảo 9 sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 125×8 = 1000(mm) + Biãn dảng, cạc thäng säú tole sọng vng nhỉ sau: 1.3.2 : Âäúi våïi tole sọng ngọi : + Tole khäø 914mm tảo tole

Ngày đăng: 05/10/2014, 11:43

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 2 - 1 : Sơ đồ máy cán tole tạo sóng            1.  Phôi cuộn6 : Dao trên cắt hình  2 - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 1 : Sơ đồ máy cán tole tạo sóng 1. Phôi cuộn6 : Dao trên cắt hình 2 (Trang 10)
Hình 2 - 2 : Sơ đồ máy cán tole tạo sóng            1.  Động cơ6 : Hệ trục con lăn cán  2 - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 2 : Sơ đồ máy cán tole tạo sóng 1. Động cơ6 : Hệ trục con lăn cán 2 (Trang 12)
Hình 2.4 : Sự phụ thuộc cơ tính vào độ biến dạng - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2.4 Sự phụ thuộc cơ tính vào độ biến dạng (Trang 15)
Hình 2.5 : Đồ thị kéo - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2.5 Đồ thị kéo (Trang 16)
Hình 2.7 : Sơ đồ biểu diễn lực - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2.7 Sơ đồ biểu diễn lực (Trang 17)
Hình 2.8 : Sơ đồ hình thái trượt - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2.8 Sơ đồ hình thái trượt (Trang 18)
Hình 2-11 : a) Trước khi uốn; b) Sau khi uốn - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 11 : a) Trước khi uốn; b) Sau khi uốn (Trang 22)
Hình 2-14 : Sơ đồ quá trình uốn - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 14 : Sơ đồ quá trình uốn (Trang 28)
Hình  2- 16 : Aính hưởng của khe hở Z - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
nh 2- 16 : Aính hưởng của khe hở Z (Trang 30)
Hình 2- 17 : Máy cắt dao song song Chuù thờch : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 17 : Máy cắt dao song song Chuù thờch : (Trang 32)
Hình 2- 20 : Thời kỳ cặp - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 20 : Thời kỳ cặp (Trang 35)
Hình 2- 22 : Biểu đồ biểu diễn lực cắt thực nghiệm (A) và theo đường lý thuyết (B) 2.7.3.1.4 : Một số máy cắt dao thẳng song song hay dùng  : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 22 : Biểu đồ biểu diễn lực cắt thực nghiệm (A) và theo đường lý thuyết (B) 2.7.3.1.4 : Một số máy cắt dao thẳng song song hay dùng : (Trang 37)
Hình 2-23 : Máy cắt trục khuỷu 2.7.3.2 : Máy cắt đĩa : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 23 : Máy cắt trục khuỷu 2.7.3.2 : Máy cắt đĩa : (Trang 38)
Hình 2-24 : Máy cắt đĩa 2.7.3.3 : Máy cắt dao nghiêng : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 24 : Máy cắt đĩa 2.7.3.3 : Máy cắt dao nghiêng : (Trang 39)
Hình 2 - 25 : Dao cắt nghiêng - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 2 25 : Dao cắt nghiêng (Trang 40)
Hình 3- 3 : Thành lập biên dạng sóng tole 3.2. CƠ SỞ TẠO HÌNH SÓNG TOLE : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 3 : Thành lập biên dạng sóng tole 3.2. CƠ SỞ TẠO HÌNH SÓNG TOLE : (Trang 46)
Hình 3 - 4 : Lỗ hình tạo sóng tole 1 : Lọ cạn trón - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 4 : Lỗ hình tạo sóng tole 1 : Lọ cạn trón (Trang 47)
Hình 3 - 6 : Sơ đồ cán uốn tạo sóng        Trong âọ : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 6 : Sơ đồ cán uốn tạo sóng Trong âọ : (Trang 48)
Hình 3 - 5 : Kích thước 1 sóng tole - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 5 : Kích thước 1 sóng tole (Trang 48)
Hình 3-7 : Kích thước của lô cán 1. Lô cán trên (cối). - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 7 : Kích thước của lô cán 1. Lô cán trên (cối) (Trang 51)
Hình 3- 8 : Con lăn trên (cối) Ta quy õởnh cạc con làn nhỉ sau : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 8 : Con lăn trên (cối) Ta quy õởnh cạc con làn nhỉ sau : (Trang 53)
Hình 3- 11 : Sơ đồ bố trí đối xứng với tole 9 sóng - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 11 : Sơ đồ bố trí đối xứng với tole 9 sóng (Trang 57)
Hình 3 - 15 : Sơ đồ máy cán truyền động bằng thuỷ lực Chuù thờch : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 15 : Sơ đồ máy cán truyền động bằng thuỷ lực Chuù thờch : (Trang 61)
Hình 3 - 17 : Sơ đồ truyền động bằng bánh vít - trục vít 1 : Động cơ dầu  3 : Bộ truyền bánh vít - trục vít 2 : Khớp nối  4 : Hệ trục con lăn cán - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 17 : Sơ đồ truyền động bằng bánh vít - trục vít 1 : Động cơ dầu 3 : Bộ truyền bánh vít - trục vít 2 : Khớp nối 4 : Hệ trục con lăn cán (Trang 63)
Hình 3- 18 : Sơ đồ khối máy cán uốn tole tạo sóng 3.6 : SƠ ĐỒ ĐỘNG CỦA MÁY :   ( Hỗnh 3-19 ) - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 3 18 : Sơ đồ khối máy cán uốn tole tạo sóng 3.6 : SƠ ĐỒ ĐỘNG CỦA MÁY : ( Hỗnh 3-19 ) (Trang 64)
Hình 4-1 : Con lăn trên (cối) - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 4 1 : Con lăn trên (cối) (Trang 68)
Hình 4- 9 : Sơ đồ lực tác dụng Phổồng Y : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 4 9 : Sơ đồ lực tác dụng Phổồng Y : (Trang 100)
Hình 4 - 11 : Sơ đồ tính toán độ võng của trục b / Tênh trủc daìi cọ 3 âéa xêch : - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 4 11 : Sơ đồ tính toán độ võng của trục b / Tênh trủc daìi cọ 3 âéa xêch : (Trang 107)
Hình 4 - 14 : Mối ghép then - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 4 14 : Mối ghép then (Trang 119)
Hình 4 - 15 : Sơ đồ cơ cấu điều chỉnh khe hở trục cán + Chọn tỉ số đường kính qua tâm các lò xo và đường kính dây lò xo. - thiết kế máy cán uốn tole tạo sóng
Hình 4 15 : Sơ đồ cơ cấu điều chỉnh khe hở trục cán + Chọn tỉ số đường kính qua tâm các lò xo và đường kính dây lò xo (Trang 122)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w