Đề cương cơ sở công nghệ chế tạo máy

2- Các chuyển ñộng tạo hình bề mặt: chuyển ñộng cắt chính, chuyển ñộng chạy dao .... 3- Vận tốc cắt, lượng chạy dao, tốc ñộ chạy dao: quan hệ giữa chúng với số vòng quay n.. Ảnh hưởng củ

Ôn tập Cơ sở công nghệ chế tạo máy Chương I

1- Sản phẩm của nhà máy cơ khí chế tạo

2- Nhiệm vụ của bộ phận nghiên cứu phát triển sản phẩm

3- Nhiệm vụ của bộ phận chế thử

4- Quá trình sản xuất và quá trình công nghệ( phân biệt)

5- Quy trình công nghệ là gì

6- Các thành phần của quy trình công nghệ

7- Có mấy hình thức tổ chức sản xuất

8- Dạng sản xuất nói lên ñiều gì? Muốn các ñịnh dạng sản xuất phải dựa vào các yếu tố nào?

Chương II

1- Hệ thống công nghệ là gì, nhiệm vụ các bộ phận trong HTCN

2- Các chuyển ñộng tạo hình bề mặt: chuyển ñộng cắt chính, chuyển ñộng chạy dao công thức liên quan 3- Vận tốc cắt, lượng chạy dao, tốc ñộ chạy dao: quan hệ giữa chúng với số vòng quay n

4- Các bề mặt hình thành khi gia công, phân biệt chúng

5- Cấu tạo tổng quát dao tiện: mặt trước, mặt sau chính, LƯỠI cắt chính

6- Khi nghiên cứu dao tiện người ta dùng hệ tọa ñộ nào Định nghĩa các mặt tọa ñộ ñó

7- Tiết diện chính? Tiết diện phụ

8- Vẽ mặt phẳng cắt mặt phẳng ñáy trong trạng thái tĩnh cho dao tiện cắt ñứt, mũi khoan, dao bào, dao xọc, chuốt

9- Định nghĩa các góc ñộ của dao tiện ( góc trước, sau chính, sau phụ, góc nghiêng chính, nghiêng phụ, ) 10- Khi gá ñặt dao không ñúng, góc ñộ của dao thay ñổi như thế nào?

11- Khi có chuyển ñộng chạy dao góc dao nào thay ñổi và thay ñổi một lượng là bao nhiêu? Tính góc α mài dao khi tiện cắt ñứt, tiện hớt lưng sao cho khi cắt ñảm bảo cắt bình thường ( α dương )

12- Các thông số của lớp cắt (a,b), công thức liên hệ với t và s?

13- Phân biệt S, t, a, b khi tiện, khoan, tiện mặt ñầu? Tính a theo diện tích lớp cắt?

14- Quan hệ giữa S, φ, r với nhấp nhô Rz

15- Yêu cầu cơ bản ñối với vật liệu làm dụng cụ cắt

16- Các loại vật liệu làm dụng cụ cắt: thép gió, hợp kim cứng và ứng dụng thực tế

17- Hiện nay vật liệu thông dụng làm dao cắt kim loại? ký hiệu quốc tế (ISO) ñối với mảnh dao HKC?

18- Quá trình hình thành phoi và bề mặt gia công? Giải thích?

19- Tại sao có hiện tượng co rút phoi? Ảnh hưởng của vận tốc cắt V ñến hệ số co rút phoi K?

20- Tại sao có hiện tượng biến cứng bề mặt khi gia công?

21- Hiện tượng lẹo dao là gì? xuất hiện khi nào? tác dụng và tác hại?

22- Nhiệt khi cắt ảnh hưởng tới quá trình gia công như thế nào, cách khắc phục

23- Dao mòn gây ra sai số gì khi gia công, cách khắc phục

24- Tuổi bền dao là gì, tuổi thọ dao là gì?

25- Vẽ và giải thích biểu ñồ mòn

26- Nguyên nhân gây rung ñộng, ảnh hưởng ñến chất lượng gia công Cách khắc phục hiện tượng rung ñộng

27- Lực cắt chính sinh ra do các yếu tố nào, những nhân tố ảnh hưởng ñến lực cắt, lực cắt ảnh hưởng gì ñến quá trình gia công

28- Tại sao phân chia lực cắt thành 3 thành phần, thành phần nào lớn nhất?

29- Trình tự hợp lý ñể xác ñịnh chế ñộ cắt khi gia công: t, S, V

Chương III

1- Chuẩn bị phôi là gì, bao gồm những phương pháp nào

2- Khả năng công nghệ của các phương pháp: Tiện, phay, bào, khoan, khoét, doa, mài, chuốt, ( Các

chuyển ñộng tạo hình, các dạng bề mặt, ñộ nhám, ñộ chính xác ).

3- Dụng cụ cắt của các phương pháp trên ( các loại dụng cụ và thông số hình học )

4- Tại sao khi phay gây ra rung ñộng nhiều hơn tiện

5- Tại sao khi khoan thường ñạt ñộ chính xác thấp

6- Vẽ mũi khoan, thông số hình học lớp cắt khi khoan, biểu diễn các góc của một mũi khoan

7- Các yếu tố CĐC và lớp cắt khi phay (V, Sz, Sv, t, B, ψ, a, b ) và quan hệ giữa chúng

8- Vẽ thông số hình học lớp cắt khi phay trụ, phay mặt ñầu

9- Tính chiều dày cắt amin, amax, atb, khi phay bằng dao phay mặt ñầu, dao phay trụ

10- Phân biệt mài có tâm và mài vô tâm

Chương IV

1- Các yếu tố ñặc trưng của chất lượng bề mặt, các yếu tố ảnh hưởng tới CLBM

2- Chất lượng bề mặt ảnh hưởng tới khả năng làm việc của chi tiết máy như thế nào

3- Các biện pháp nâng cao ñộ bóng bề mặt khi gia công cắt gọt

4- Các phương pháp phun bi, lăn ép, nong dùng dể làm gì

Chương V

1- Các yếu tố ñặc trưng cho ñộ chính xác gia công

2- Sai số hệ thống cố ñịnh, SSHT thay ñổi (nguyên nhân)

3- Sai số ngẫu nhiên (Nguyên nhân)

4- Các phương pháp ñạt ñộ chính xác gia công trên máy công cụ

5 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công và cách khắc phục (Biến dạng ñàn hồi, ñộ chính các máy dao

-ñồ gá, )

6- Độ cứng vững của hệ thống công nghệ là gì

7- Chứng minh lượng chuyển vị ảnh hưởng tới kích thước gia công nhiều nhất

8- Biến dạng của 2 mũi tâm, của chi tiết, của dao gây ra sai số trên chi tiết như thế nào?

9- Hệ số in dập (hệ số giảm sai) là gì ? ứng dụng thực tế

10- Tại sao phải xác ñinh ñộ chính xác gia công?

11- Ứng dụng phương pháp thống kê xác suất ñế xác ñịnh % phế phẩm

12- Nội dung tính toán khi ñiều chỉnh tĩnh

13- Nội dung và tính khi ñiều chỉnh máy bằng cắt thử

Chương VI

1- Chuẩn là gì, phân biệt các loại chuẩn

2- Quá trình gá ñặt chi tiết khi gia công gồm mấy giai ñoạn, có mấy phương pháp gá ñặt (Nội dung, ưu nhược ñiểm)

3- Nguyên tắc 6 ñiểm khi ñịnh vị và các ứng dụng

4- Siêu ñịnh vị là gì? Tác hại của nó?

5- Các ñồ ñịnh vị thông dụng khi gia công

6- Sai số gá ñặt? Sai số chuẩn là gì? các phương pháp xác ñịnh sai số chuẩn

7- Các hướng dẫn khi chọn chuẩn thô và tinh

Các dạng bài tập

− Vẽ mặt phẳng cắt, mặt phẳng ñáy cho các trường hợp: tiện cắt ñứt, khoan, bào, xọc, chuốt

− Tính chiều dày a và chiều rộng b và diện tích của tiết diện lớp cắt khi tiện, khoan, phay

− Tính vận tốc cắt khi biết số vòng quay, tính tốc ñộ chạy dao khi biết S và n

− Tính góc sau của dao tiện cắt ñứt, hoặc tính ñường khính chi tiết khi cắt ñứt thì bị gãy vì góc sau âm

5 - 100).

− Tính thời gian gia công cơ bản T0.

− Vẽ và giải thích các ñồ thị P-V và K-V

− Phân biệt S, t, a, b khi tiện cắt ñứt, tiện mặt ñầu, tiện côn,

− Phân tích lực cắt khi tiện, phay, chuốt, khoan

− Lượng chạy dao vòng và chạy dao răng khi khoan, khoét, phay

− Tính toán kích thước ñiều chỉnh tĩnh khi gia công lỗ hoặc mặt ngoài

− Giải thích ñồ thị mòn

− Chọn chuẩn, số bậc tự do cần ñịnh vị và khi gia công

− Tính sai số chuẩn