Để thực hiện thớ nghiệm, tiến hành cỏc bước sau:
- Gỏ bộ tạo rung lờn dao và kẹp chặt dao tiện rung lờn đài gỏ dao; - Đỏnh số mẫu từ 1 đến 18 lần lượt trờn 2 loại mẫu phụi thớ nghiệm; - Gỏ phụi thớ nghiệm lờn mõm cặp mỏy tiện và tiến hành rà gỏ phụi;
- Đặt chế độ cắt cho mỏy tiện với tốc độ quay của trục chớnh n=1050 v/p và lượng chạy dao vũng Sv= 0.2 mm/vg;
- Tiến hành tiện trũn ngoài lần lượt cho 18 phụi thớ nghiệm ( chưa bật rung), thể hiện trờn hỡnh 4.1a;
- Mỗi một mẫu phụi tiện thường, quay video quỏ trỡnh tiện, chụp ảnh phoi, bề mặt phụi;
- Tiếp theo, bật bộ tạo rung và tiện rung trờn 18 mẫu cũn lại (xem hỡnh 4.1b); - Mỗi một mẫu phụi tiện rung, quay video quỏ trỡnh tiện, chụp ảnh phoi, bề mặt phụi;
- Đỏnh ký hiệu R ở mặt đầu phụi đối với cỏc phụi tiện cú rung động tớch hợp; - Làm tương tự cho mẫu cũn lại.
Dựa vào số lượng mẫu cần thiết đó xỏc định, tiến hành thớ nghiệm tiện cứng 18 bề mặt trong chế độ tiện khụng cú rung trợ giỳp (từ đõy gọi là tiện thường); 18 bề mặt khỏc được tiện trong điều kiện cú rung bổ sung (từ đõy gọi tắt là tiện rung). Cỏc mẫu phụi thộp 9XC
đó tụi cú cựng chiều dài phần cắt 40mm, cú cựng đường kớnh 63mm (hỡnh 3.4). Thành phần húa học của vật liệu phụi được trỡnh bày trong bảng 3.2
Cả 2 chế độ tiện (tiện thường và tiện rung) cựng được thực hiện trờn mỏy tiện MAZAK. Dao tiện gắn mảnh CBN cú hỡnh dỏng và thụng số cho trờn hỡnh 2.3. Tất cả cỏc bề mặt phụi được tiện với cựng chế độ cắt cú tốc độ quay trục chớnh n = 1050 v/p, lượng chạy dao Sv = 0.2 mm/vg; gia cụng khụ. Bề mặt phụi sau khi tiện được đo nhỏm bằng mỏy đo độ nhỏm Mitutoyo 201. Bề mặt phụi đó tiện sau khi được đo nhỏm tiến hành cắt dõy lấy phõn tố bề mặt nhỏ nhờ mỏy cắt dõy CW322S.Chụp bề mặt phụi sau khi tiện thường va tiện rung, chụp phoi tiện thường và tiện rung, chụp lưỡi cắt của hai mảnh dao CBN dựng để tiện thường và tiện rung bằng kớnh hiển vi điện tử quột VEGA SBU EasyProbe lấy số liệu so sỏnh, phõn tớch, đỏnh giỏ chất lượng bề mặt, mức độ bẻ phoi, so sỏnh độ mũn của mảnh dao.
Chế độ cụng nghệ
Tốc độ quay trục chớnh: n = 1050 v/p, lượng chạy dao Sv = 0.2 mm/v
Chế độ bụi trơn làm nguội
Khụng sử dụng bụi trơn, làm nguội