thiết kế lò luyện tuynen

ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên PHẦN 1: PHẦN MỞ ĐẦU 1. Vị trí vai trò của ngành sản xuất VLXD trong lĩnh vực xây dựng cơ bản Ngành sản xuất VLXD chiếm một vị trí rất quan trọng trong lĩnh vực xây dựng cơ bản. Có thể nói sản xuất VLXD là bước đầu để phát triển xây dựng. Hiện nay ngành xây dựng của nước ta nói riêng và cả thế giới nói chung đang rất phát triển cả về số lượng và chất lượng các công trình. Cùng với đó là yêu cầu về ngành sản xuất VLXD cũng phải phát triển để đáp ứng được nhu cầu đó. 2.Vị trí vai trò của lò của lò tuynen trong dây chuyền sản xuất gạch chẻ và gạch hai lỗ Lò tuynen thực hiện hai công đoạn trong dây chuyền công nghệ sản suất đó là sấy đốt nóng và nung bán thành phẩm. Sấy và nung là hai khâu công nghệ quan trọng quyết định đến chất lượng của sản phẩm và các chỉ tiêu kinh tế kĩ - thuật của sản xuất. Ý nghĩa của sấy : Thông thường vật liệu bao giờ cũng chứa trong mình một lượng ẩm, song chỉ những lượng ẩm nào vượt quá giới hạn gây nên khó khăn cản trở cho quá trình tiếp theo mới cần phải loại bỏ, tức là phải làm khô bớt đi bằng cách sấy trước khi thực hiện các quá trình tiếp theo. Ý nghĩa của việc nung : Những tính chất hóa-lý quan trọng nhất của sản phẩm (độ bền, mật độ…) đều là kết quả của quá trình nung. Khi nung xảy ra đồng thời các quá trình trao đổi nhiệt và trao đổi chất, các quá trình này do các biến đổi pha và biến đổi hóa học diễn ra phức tạp. Lò tuynen được sử dụng ở giai đoạn cuối cùng của dây chuyền để hoàn thành sản phẩm. SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 1 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên 3. Sơ đồ dây chuyền công nghệ Sơ đồ công nghệ chuẩn bị phối liệu theo phương pháp dẻo : SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 2 Đất sét Phụ gia gầy Cấp liệu thùng Băng tải Sàng Máy cán thô Máy trộn hai trục Máy nghiền con lăn Băng tải Máy cán mịn Ép lento chân không Máy cắt tự động Băng tải Nước Kho thành phẩm Lò nung tunen Xe goòng sấy ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên 4. Sản phẩm gạch chẻ và gạch 2 lỗ. Gạch chẻ và gạch 2 lỗ được sản xuất theo phương pháp tạo hình dẻo hoặc phương pháp bán khô. Thường có các mác 125, 100, 75, 50 và cường độ uốn tương ứng là 20, 18, 16, 14 kG/cm 2 . Ngoài ra còn có thể đạt được một số mác lớn hơn. Gạch chẻ có kích thước 300x300x14 mm, khi tạo hình là 2 viên úp ngược vào nhau có đường gân ở giữa, sau khi nung thành sản phầm rồi mới tách đôi làm 2 viên. 300 4 8 300 Gạch 2 lỗ có kích thước theo gạch tiêu chuẩn là 220x105x60 mm. Trong viên gạch có 2 lỗ rỗng xuyên suốt chiều dài viên. Khối lượng thể tích của gạch 2 lỗ dao động trong khoảng từ 1300 kg/m 3 -1450 kg/m 3 . 60 110 2 2 0 SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 3 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên 5. Sơ lược về lò tuynen Lò tuynen là một đường hầm thẳng, thường là lò đơn, đôi khi cũng có lò đôi, là thiết bị nhiệt hoạt động liên tục, trong đó bán thành phẩm được nung trên các vagông chuyển động ngược chiều với khói lò dọc theo chiều dài lò. Theo chế độ nhiệt. Lò tuynen được chia ra làm 3 vùng : vùng sấy đốt nóng, vùng nung và vùng làm nguội. So với lò vòng, lò tuynen có ưu điểm là quá trình nung nóng liên tục, mức tự động hóa cao, cơ giới hóa cao, giảm nhẹ sức lao động do khâu xếp và dỡ sản phẩm lên vagông được thực hiện ở ngoài lò. Qui trình nhiệt điều chỉnh dễ dàng, thuận lợi chất lượng sản phẩm cao, thời gian lưu vật liệu trong lò ngắn hơn. Lò tuynen có thể sử dụng để nung gạch xây dựng, ngói, đá gốm, tấm lát, ống nước để ủ các cấu kiện rót, đổ từ hỗn hợp xỉ nóng chảy, gốm xốp v.v… SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 4 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên PHẦN 2: CÁC TÍNH TOÁN CHỦ YẾU I. Quỹ thời gian và nguyên vật liệu sản xuất. 1. Chế độ làm việc của thiết bị - Số ngày làm việc trong 1 năm: 365 – 15 = 350 ngày Trong đó 15 ngày là thời gian sửa chữa thiết bị trong 1 năm. - Số ca làm việc trong 1 ngày: 3 ca Thời gian làm việc của 1 ca: 8 tiếng - Số giờ làm việc trong 1 năm: 350 × 3 × 8 = 8400 giờ. 2. Nguyên vật liệu sử dụng Nguyên liệu đất sét để sản xuất gạch hai lỗ và gạch chẻ có thành phần hoá như sau: (tính theo thành phần %). SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 CaO MgO K 2 O Na 2 O SO 3 MKN 60,71 18,8 7,48 1,21 1,59 2,14 0,61 0 7,46 3. Nhiên liệu Nhiên liệu sử dụng là khí hoá từ than cục Bảng thành phần hoá (%) CO H 2 CO 2 O 2 CH 4 C 2 H 2 N 2 30 20 20 1 5 0,5 23,5 4. Các thông số của sản phẩm a. Với gạch 2 lỗ - Thể tích của 1 viên gạch đặc sau khi nung là: V đ = B × L × 6 = 1452 ( cm 3 ) - Thể tích 2 lỗ trong viên gạch sau khi nung: V 2 lỗ = 4 L D 2 ××Π = 4 22)18,3( 2 ××Π = 249,51 (cm 3 ) - Thể tích của viên gạch rỗng sau khi nung: V = V đ – V 2 lỗ = 1452 – 249,51 = 1202,49 (cm 3 ) SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 5 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên - Khối lượng của 1 viên gạch 2 lỗ rỗng sau khi nung là: G r = V × f v = 1202,49 × 1,9 = 2284,73 (g) ≈ 2,28 (kg) - Kích thước của viên gạch rỗng trước khi nung: Chọn độ co nung là: C n = 5 % V = V Đ – V 2 lỗ = ( )         − ××− ×Π −         − ×× n n 2 3 n C1 1 LC1 4 D C1 1 LHB = 05,19,051,24917,11452 ××−× = 1463,05 (cm 3 ) - Khối lượng của viên gạch mộc khi đưa vào lò nung: 3100 100 46,7100 100 28,2 Ws100 100 MKN100 100 GG rn − × − ×= − × − ×= ≈ 2,54 (kg) Với lượng mất khi nung của phối liệu là 7,46% và độ ẩm vào lò nung của sản phẩm là 3%. b. Gạch chẻ : - Thể tích của một viên gạch đặc: V đ 432030308,4 =××= (cm 3 ) - Chọn 8 lỗ cho gạch loại chẻ. Các lỗ coi gần như là hình chữ nhật có kích thước 25 × 20 (mm × mm). V các lỗ rỗng = 8 × 2,5 × 2 × 30 = 1200 (cm 3 ) - Thể tích của 2 viên gạch chẻ sau khi nung: V = 4320 – 1200 = 3120 (cm 3 ) - Khối lượng của 2 viên gạch chẻ sau khi nung: G c = V × ρ v = 3120 × 1,9 = 5928 (g) ≈ 5,93 (kg) - Kích thước của 2 viên gạch chẻ trước khi nung: V = V Đ – V lỗ rỗng =       × ′ ×         ××−       − ××× n ' 2 n ' n ' ''' C-1 1 L 1 C-1 ba C1 1 LHB = ( ) 03,01 1 03,011200 03,01 1 4320 2 3 − ×−×−       − × = 4320 × 1,1 – 1164 = 3588 (cm 3 ) - Khối lượng của 2 viên gạch mộc khi đưa vào lò nung: SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 6 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên G n = G c 2100 100 46,7100 100 93,5 W100 100 MKN100 100 s − × − ×= − × − × ≈ 6,54 (kg) Với lượng mất khi nung của phối liệu là 7,46%, độ ẩm vào lò nung của sản phẩm là 2%. 5. Tính cân bằng vật chất khi sản xuất gạch 2 lỗ Ta chọn các thông số hao hụt chung cho cả gạch chẻ và gạch 2 lỗ trong quá trình sản xuất như sau: Các hệ số MKN C n Hao hụt ở bãi SP Hao hụt ở công đoạn phân loại SP Hao hụt khi nung 7,46 0,5% 0,1% 5% a. Với gạch 2 lỗ - Công suất quy đổi là: 60% × 30 triệu viên = 18 triệu viên gạch tiêu chuẩn/năm - Quy đổi ra số gạch 2 lỗ: N o = 49,1202 145210618 ×× = 21734900 (viên/năm) b. Với gạch chẻ. - Công suất quy đổi với gạch chẻ là 40% × 30 triệu viên = 12 triệu viên/năm - Quy đổi ra số gạch chẻ: 5584615 3120 14521012 N 6 ' o = ×× = (viên/năm) c. Số gạch khi đưa vào bãi sản phẩm là gach 1 N , hao hụt ở bãi là a 1 = 0,5%. 5,0100 100 21734900 a100 100 NN 1 gach o gach 1 − ×= − ×= = 21844120 (viên/năm) +) Khối lượng gạch: G 1 = r gach 1 GN × = 21844120 × 2,28 × 10 -3 = 49805 (tấn) Với G r là khối lượng của một viên gạch rỗng. +) Thể tích bao của N 1 viên gạch rỗng là: V 1 = N 1 × V b = 21844120 × 1202,49 × 10 -6 = 2626,7 (m 3 ) Với V b là thể tích bao của một viên gạch tại bãi sản phẩm SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 7 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên V b = 1202,49 × 10 -6 (m 3 ) d. Số gạch trước khâu phân loại là gach 2 N , hao hụt khi phân loại là a 2 = 0,1% 1,0100 100 21844120 a100 100 NN 2 gach 1 gach 2 − ×= − ×= = 21865986 (viên/năm) +) Khối lượng gạch: 3 r gach 22 1028,221865986GNG − ××=×= = 49854 (tấn) +) Thể tích bao của N 2 viên gạch rỗng là: V 2 = N 2 × V b = 21865986 × 1202,49 × 10 -6 = 26293,6 (m 3 ) e. Số gạch mộc trước khi vào lò nung là gach 3 N , hao hụt khi nung là a 3 = 5% 23016827 5100 100 21865986 a100 100 NN 3 gach 2 gach 3 = − ×= − ×= (viên/năm) +) Thể tích bao của N 3 viên gạch mộc rỗng là: V 3 = N 3 × V n = 23016827 × 1202,49 × 10 -6 = 27677,5 (m 3 ) f. Số gạch khi vào bãi sản phẩm là gach' 1 N , hao hụt ở bãi sản phẩm là a 1 = 0,5% 5,0100 100 NN gach' 0 gach' 1 − ×= = 5612678 (viên/năm) +) Khối lượng gạch: 3 c gach' 1 ' 1 1093,55612678GNG − ××=×= = 33283,2 (tấn) +) Thể tích bao của ' 1 N viên gạch chẻ đôi là: 6' b gach' 1 ' 1 1031205612678VNV − ××=×= = 17511,6 (m 3 ) g. Số gạch trước khâu phân loại là gach' 2 N , hao hụt khi phân loại là a 2 = 0,1% 1,0100 100 5612678 a100 100 NN 2 gach' 1 gach' 2 − ×= − ×= = 5618296 (viên/năm) +) Khối lượng gạch: 3 c gach' 2 ' 2 1093,55618296GNG − ××=×= = 33316,5 (tấn) +) Thể tích bao của ' 2 N viên gạch là: 6 b ' 2 ' 2 1031205618296VNV − ××=×= = 17529,1 (m 3 ) h. Số gạch mộc trước khi vào lò nung là gach' 3 N , hao hụt khi nung là a 3 = 5% 95 100 5618296 a100 100 NN 3 ' 2 gach' 3 ×= − ×= = 5913995 (viên/năm) +) Khối lượng gạch: 3 c ' 3 ' 3 1093,55913995GNG − ××=×= = 35070 (tấn) SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 8 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên +) Thể tích bao của ' 3 N viên gạch chẻ đôi: 6' 3b ' 3 1031205913995NVV − ××=×= = 18451,7 (m 3 )  Theo kết quả tính toán, ta có năng suất của lò nung Tuynen: - Với gạch hai lỗ: N = 2740 (viên/giờ) - Với gạch chẻ đôi: N' = 704 (viên/giờ) II. Tính toán thiết kế thiết bị 1. Lựa chọn đường cong gia công nhiệt Từ nhiệm vụ của thiết kế, ta lựa chọn đường cong gia công nhiệt sau : 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 2. Tính cháy nhiên liệu Thành phần hoá của khí hoá từ than đá Thành phần CO H 2 O 2 CH 4 C 2 H 2 CO 2 N 2 Hàm lượng (%) 30 20 1 5 0,5 20 23,5 2.1. Tính nhiệt trị của nhiên liệu lv 22 lv 4 lvlv 2 lv th HC135CH5,83CO5,30H8,25Q +++= 5,013553,85305,30208,25 ×+×+×+×= = 1925 (kcal/m 3 .ch) 2.2. Tính lượng không khí khô lý thuyết để đốt cháy hoàn toàn 1m 3 nhiên liệu chuẩn SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 9 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên V o = ( ) 242 OCH2H5,0CO5,0 100 762,4 −++× = ( ) 152205,0305,0 100 762,4 −×+×+×× ≈ 1,62 (m 3 .ch/m3.ch) * Lấy o mtrg t = 25ºC, độ ẩm 80%, ta có hàm ẩm của không khí cung cấp cho quá trình cháy: d = 16,29 (g/kgKKK) 2.3. Xác định thành phần lý thuyết của sản phẩm cháy ( ) lv 22 lv 4 lvlv 2 o RO HCCHCOCO01,0V 2 +++×= ( ) =+++×= 5,05302001,0 0,555m 3 .ch/m 3 .ch o N 2 V = 0,79Vº + 100 N lv = 0,79 × 1,62 + 100 5,23 = 1,52 m 3 .ch/m 3 .ch o OH 2 V = 0,01(2CH 4 + M 2 + C 2 H 2 + 0,124d k ) = 0,01(2,5 + 20 + 0,5 + 0,124 × 16,29) = 0,325m 3 .ch/m 3 .ch - Tổng thể tích sản phẩm cháy lý thuyết là: ∑ o V = 0,555 + 1,52 + 0,325 =2,4 (m 3 ) - Nhiệt cháy lý thuyết của nhiên liệu: === 4,2 1925 V Q I KL o lv th KL 802,083 (kcal/m 3 ) Ta nhận thấy tra trong bảng về nhiệt cháy của khí hoá với α = 1,2 thì I = 801,7 ≈ I KL Vậy ta chọn α = 1,2 là nhiệt hệ số dư không khí cần tìm - Với α = 1,2 thì: 3o o m48,04,2).12,1(V).1(V =−=−α=∆ )m(8992,148,079,052,1V79,0VV 3o NN 22 =×+=∆+= = 2 O V 0,21 V ∆ = 0,042 m 3 3302,0Vd0016,0VV o OHOH 22 =∆×+= (m 3 .ch) == o RORO 22 VV 0,555 m 3 SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 10 [...]... ray n nh vũm) H = 1750 + 850 = 2600 (mm) - Bỏn kớnh cung vũm: SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen 16 GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn B lv 2500 2 1443 (mm) 2 R= = ì o 2 cos 30 3 1730 3.2 Thit k khi xp 2480 SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn 17 990 990 Tng s gch xp trờn vagụng l: - 1558 viờn gch 2 l - 336 viờn gch ch 3.3 Xỏc... 100 = 19,64% 2,8264 ì 100% = 0,3302 ì 100 = 11,68% 2,8264 2 Tớnh chn kt cu vagụng nung 2.1 Chn loi vagụng cú kớch thc nh sau: Chiu di : 2400mm SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn 12 Chiu rng : 2600mm Chiu cao : 850mm ng kớnh : 300mm Vựng nhit cú nhit nung ln nht: tmax = 1080C D kin b trớ kt cu vagụng gm 3 lp: Lp chu la: s dng vt liu chu la l samt... 1080 = 50 + = 590 (kcal/m2.h) 2 2 Hay qm = 590 ì 1,163 = 683,17 (W/m2) ; vi 1 kcal/m2.h = 1,163 W/m2 Mt dũng nhit thc t xỏc nh theo cụng thc: SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen q= 13 GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn t max t mt 1 d1 d 2 + + 2 1 2 (Vi 2 l h s trao nhit t b mt ngoi vagụng gõy ra.) Mụi trng xung quanh xỏc nh theo cụng thc: 2 = A ì 4 t vg t kk + t vg + 273 ... Vy ta chn chiu dy lp bờ tụng cỏch nhit: d2 = 0,3 (m) Vy vagụng gm 3 lp: - Lp samt dy 250 mm - Lp bờ tụng cỏch nhit dy 300 mm - Lp thộp dy 10 mm SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen 14 GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn Khi lng ca 1 vagụng: - Khi lng samt : Gsm = 2,4 ì 2,6 ì 0,25 ì 1900 = 2964 (kg) - Khi lng bờ tụng : Gbt = 2,4 ì 2,6 ì 0,3 ì 1000 = 1872 (kg) - Khi lng phn thộp, tớnh... vic ca lp thộp Nhit trung bỡnh lp bờ tụng: tb t bt = 962,1 + 100,39 = 531,25 (C) 2 Chờnh lch nhit so vi d kin: t = 531,25 510 = 21,25 (C) SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen 15 GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn LẽP SAMT CHậU LặA LẽP BTNG CHậU NHIT LẽP THEẽP CHậU NHIT TRUC BAẽNH XE BAẽNH XE KT CU VAGNG 3 Tớnh chn kớch thc c bn ca lũ nung 3.1 Cỏc s liu - Cụng sut ca lũ l: 2740...A Thit k lũ Tuynen V KL GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn 11 = 2,8264 (m3) t o max = 1080C; chn n = 0,7 (h s hu ớch) nung 1080 o t lt = 0,7 = 1542,860C - Lng khụng khớ khụ thc t: V = V0 = 1,2.1,62 =1,944m3 - Lng khụng... n 1vagong 1558 Chiu di lũ nung: L = 49 ì 2,4 = 117,6 (m) Chn Llũ = 120 m - Chiu rng hu ớch: Blv = 2,6 m - Chiu cao tớnh t mt vagụng: 1750 mm SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen 18 GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn - Bỏn kớnh cung vũm: Rn = 2600 mm - Chu k vagụng: 49 = 1,75 (vagụng/gi) 28 4 Tớnh chn kt cu bao che ca lũ nung 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 0 1 2... nhit ú l 3,7 gi Vn tc ca vagụng l 1,75 vagụng/gi Chiu di vựng 1: L1 = 3,7 ì 1,75 ì 2,4 = 15,54 (m) * Vựng 1': Vựng lm ngui, cú t = 400C ữ 80C SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen 19 GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn T ng cong nung ta cú thi gian trong vựng ny l 7 gi Chiu di vựng 1': L1' = 7 ì 1,75 ì 2,4 = 29,4 (m) * Vựng 2: Vựng nung s b, cú t = 400C ữ 850C T ng cong nung ta cú... Vựng lm ngui: cú tmax = 850C * La chn vt liu: gm 3 lp - Lp trong cựng: vt liu chu la, gch samt - Lp cỏch nhit gia: gch x - Lp ngoi cựng: gch SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen 20 GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn 1 Chn kt cu vựng 3: vựng nung v hng nhit a Tng lũ gm cỏc lp: + Lp samt + Lp x than + Lp gch va samt sột + Lp gch va xi mng M75 - nh mc dũng nhit mt mỏt cho phộp: to... 0,479 - Nhit trung bỡnh: t tb = 320 + 50 = 185C 2 - Chờnh lch nhit trung bỡnh: t = 185 180 = 2,7% ( < 5%) 185 Vy nhit bờn trong lp gch l 320C SVTH: Vng ỡnh Tuyn - Nguyn Thanh Tõm Lp 51VL3 A Thit k lũ Tuynen GVHD:PGS.TS Bch ỡnh Thiờn 21 * Lp gch va samt sột dy 220 mm - H s dn nhit ca lp gch : = 0,4 + 44 ì 10-5 ì t (kcal/m.C.gi) Gi s nhit trung bỡnh ca lp gch va samt l 400C = 0,4 + 44 ì 10 5 ì . Tâm Lớp 51VL3 3 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên 5. Sơ lược về lò tuynen Lò tuynen là một đường hầm thẳng, thường là lò đơn, đôi khi cũng có lò đôi, là thiết bị nhiệt hoạt. 51VL3 15 ĐA Thiết kế lò Tuynen GVHD:PGS.TS Bạch Đình Thiên 3 2 2 2500 30cos 2 B R o lv ×== ≈ 1443 (mm) 3.2. Thiết kế khối xếp 2480 1730 SVTH: Vương Đình Tuyến - Nguyễn Thanh Tâm Lớp 51VL3 16 ĐA Thiết kế. ngược chiều với khói lò dọc theo chiều dài lò. Theo chế độ nhiệt. Lò tuynen được chia ra làm 3 vùng : vùng sấy đốt nóng, vùng nung và vùng làm nguội. So với lò vòng, lò tuynen có ưu điểm là