thiết kệ nguồn điện mạ xoa

Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội i Mục luc Chơng I .Giới thiệu khái quát về công nghệ mạ xoa I Giới thiệu chung. II Qúa trình hình thành lớp mạ xoa . 1 .Khái niệm cơ bản về mạ xoa . 2 Điều kiện tạo thành lớp mạ xoa. 3 Đặc điểm của lớp kim loai mạ. III Các yếu tố ảnh hởng đến chất lợng lớp mạ 1 Điện thế và dòng điện. IV Đặc điểm của dung dịch mạ xoa. V Gia công bề mặt trớc khi mạ. 1 Gia công cơ học. 2 Làm sạch bề mặt. Chơng II : Nguyên lý hoạt động và kết cấu của các loại nguồn một chiều I Các loại nguồn một chiều dùng cho mạ xoa . 1. Máy phát một chiều. 2. Chỉnh lu dùng các thiết bị điện tử công suất. II Các phơng pháp điều kiển điện áp chỉnh lu . 1. Điều chỉnh điện áp bằng biiến áp tự ngẫu . 2.Điều chỉnh điện áp bằng thiềt bị bán dẫn . 3. Điều chỉnh điện áp dùng cho bộ chỉnh lu III. các sơ đồ chỉnh lu có điều khiển A. các sơ đồ chỉnh lu một pha có điều khiển 1. Chỉnh lu một pha nửa chu kỳ có điều khiển 2. Chỉnh lu một pha hai nửa chu kỳ có điều khiển SV:Nguyễn Văn Định Lớp : CTM3 - K44 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội 3. Chỉnh lu cầu một pha có điều khiển 4. Chỉnh lu cầu một pha không đối xứng B. Các sơ đồ chỉnh lu ba pha có điều khiển . 1. Chỉnh lu ba pha có điều khiển . 2 2.Chỉnh lu tia sáu pha có điều khiển . 3.Chỉnh lu cầu ba pha có điều khiển đối xứng. 3 4.Chỉnh lu cầu ba pha điều khiển không đối xứng. Chơng III Thiết kế mạch động lực I Tính và chọn van trong mạch động . 1.Tính các thông số của van . 2.Chọn van . II Tính toán máy biến áp động lực . 1 Tính toán các đại lợng điện cơ bản . 2. Tính toán các kích thớc của máy biến áp . 3.Tính toán các tham số ngắn mạch 4.Tính toán cuối cùng của mạch từ . 5.Tính toán tổn hao không tải . ChơngIV :Thiết kế mạch điều khiển. I .Nguyên tắc điều khiển Tiristor trong mạch xoay chiều . 1. Nguyên tắc điều khiển thẳng đứng tuyến tính . 2. Nguyên tắc điều khiển thẳng đứng Cosin . II Tính các khâu trong mạch điều khiển . 1 .Sơ đồ của mạch điều khiển 2 .Chọn khâu đồng pha . 3. Chọn khâu so sánh . 3 .Chọn khâu khuếch đại tạo xung . SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 2 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội 4 .Sơ đồ mạch điều khiển một kênh . III . Tính chọn các linh kiện của mạch điều khiển . 1 Tính biến áp xung . 2 Chọn IC khuếch đại thuật toán . 3 Chọn khâu khuếch đại toạ xung. 4 Tính chọn khâu so sánh . 5 Tính chọn khâu đồng pha . IV Sơ đồ bộ nguồn một chiều cấp điện cho mạch điều khiển . Chơng V. Các vấn đề bảo vệ và ổn định các thông số đầu ra của nguồn mạ xoa . I Tính chọn các thiết bị bảo vệ . 1.Bảo vệ quá điện áp . 2.Bảo vệ nắn mạch điện . 3.Bảo vệ quá nhiệt cho van . V .Vấn đè ổn định thông số đầu ra của nguồn mạ xoa . Kết luận Tài liệu tham khảo SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 3 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội chơng I I tổng quan về mạ xoa Chất lợng bề mặt của chi tiết máy với các đặc tính nh khả năng chịu mài mòn ,chịu nhiệt ,tính trơ hoá học , chống rỉ có ý nghĩa quyết định đến tuổi thọ ,độ tin cậy của chúng . Xu thế nâng cao năng suất và tác động nhanh của thiết bị làm cho điều kiện làm việc của chúng thêm khắc nhiệt .Ngoài ra ,nhu cầu sử dụng thiết bị ngày càng nhiều ,trong khi giá thanh chế tạo cao vì vậy việc phục hồi các chi tiết sau một thời gian làm việc đã h hỏng mất giá trị sử dụng (nh không đủ kích thớc , không đủ độ bền , không đảm bảo liên kết lắp ghép ) có ý nghĩa kinh tế vô cùng lớn . Tới thế kỷ 20 bề mặt vật liệu đã đợc sử lý bằng những công ngệ phủ hoá lý khác nhau .Vật liệu phủ có thể là kim loại nguyên chất ,hợp kim nhiều thanh phần polyme gốm silíc ,vật liệu quang ,từ ,vớ các phơng pháp phủ nh :phủ điện hoá ,hoá học ,phun tĩnh điện ,phun hồ quang ,phun lasma ,phun siêu âm ,PCD,CDV cấy các ion và đặc biệt là kỹ thuật mạ xoa . Kỹ thuật mạ xoa là sự phát triển mới của kỹ thuật mạ điện , là một nội dung quan trọng của công nghệ bề mặt , ở một số nớc trên thế giới , đã đợc coi là hạng mục kinh tế mới cấp quốc gia và là trọng điểm để nghiên cứu và phổ cập ứng dụng . Mạ xoa cũng giống nh các phơng pháp mạ điện khác ,đợc chấp nhận và rất hữu ích trong việc tái chế lại các chi tiết máy đã bị h hỏng do sử dụng hoặc gia công sai . Hiện nay các chi tiết nh vậy đã đợc thu hồi và tái sử dụng nhờ công nghệ mạ xoa đặc biệt này ,và có khả năng trở về trạng thái mới .Trong nhiều tr- ờng hợp các chi tiết này lại có tính chống mòn với tuổi thọ cao hơn chi tiết mới . Do vậy ,công nghệ mạ xoa này đợc ng dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp và quân sự Mạ xoa là một công nghệ bề mặt tiên tiến . Nó cho phép vừa phục hồi kích thứơc vừa tạo đợc chất lợng bề mặt cao về độ cứng , khả năng chịu mài mòn SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 4 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội ,độ bền. Do đó nó đợc sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành kinh tế nh đầu máy toa xe, hàng không ,tầu thuyền , cơ giới công trình ,thiết bị điện tử. II Quá trình hình thành lớp mạ : 1 khái niệm về mạ xoa Mạ xoa là phơng pháp mạ điện khi sử dụng bút xoa .Cơ cấu của thiết bị bao gồm : M ột bộ nguồn điều khiển vô cấp , cấp điện âm (-) cho chi tiết mạ và điện áp dơng (+) cho bút xoa. Khi thực hiện quá trình mạ xoa , phải có sự chuyển động tơng đối giữa bút xoa và chi tiết mạ trong khi dung dịch mạ đợc cung cấp liên tục bằng máy bơm dung dịch . Quá trình mạ chỉ diễn ra ở những nơi bút xoa chi tiết tiếp xúc với chi tiết gia công. Sơ đồ nguyên lý của chung của hệ thống thiết bị mạ xoa đợc thể hiện ở hình 1 Trong dung dich mạ xoa , chỉ phóng điện hoàn nguyên kết tinh tại nơi tiếp xúc giữa bút mạ xoa và chi tiết . Sự dịch chuyển của bút mạ hạn chế sự lớn lên và sát nhập của các hạt tinh thể , do đó trong lớp mạ tồn tại rất nhiều các hạt tinh thể nhỏ mịn và lệch vị , dẫn tới nâng cao củng cố độ cứng của lớp mạ . Dung dịch mạ xoa thông qua bút xoa đợc cung cấp kịp thời lên bề mặt làm việc , rút ngắn quá trình khuếch tán ion kim loại ,khiến cho không nảy sinh hiện tợng thiếu ion . Do hàm lợng ion trong kim loại rất cao cho phép sửa dụng dòng điện cao hơn bể mạ rất nhiều , do đó hình thành lớp mạ cao . Nguyên lý của kỹ thuật mạ xoa có thể biểu thị bằng công thức sau : M n+ +ne M Trong đó M n+ :ion kim loại n:Hoá trị của kim loại e :Điện tử m :nguyên tử kim loại SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 5 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội - 1 + 2 6 3 4 5 1Nguồn điện mạ 2 Chi tiết mạ 3 Bút xoa 4 Lớp b3ọc anode 5 Bơm dung dịch 6 Khay đựng dung dịch Hình1.Sơ đồ nguyên lý của hệ thống thiết bị mạ xoạ 2 điều kiện tạo thành lớp mạ Muốn hoà tan kim loại vào lớp mạ vào trong dung dịch hay làm kết tủa ion kim loại đó lên bề mặt lớp nền thì cần phải tiêu tốn một điện thế để tạo sự cân bằng giữa kim loại điện cực và ion của nó trong dung dịch và điện thế này gọi là điện thế cực . Mặt khác , nồng độ ion M + ở vùng katốt và bên trong dung dịch có sự sai lệch nên sinh ra một hiệu điện phân cực nồng độ .Việc xuất hiện các nguyên tố xung quanh điện cực mà chủ yếu là Hiđrô ở katôt và ion ở anốt đã tạo ra một hiệu điện thể gọi là phân cực hoá học . Ngoài ra cũng cần một năng l- ợng để giải phóng các nguyên tố đã phóng điện ở trên cực đợc gọi là quá thế .Vì thế để tạo thành lớp mạ điện thì điện thế đặt lên anốt và catốt phải lớn hơn hoặc bằng điện thế điện cực , các thế phân cực và quá thế công lại nhng phải ngợc dấu với chúng . 3 Đặc điểm của lớp kim loại mạ : -Lớp mạ mịn không có tạp chất , chịu mài mòn tốt . -Độ dầy của lớp mạ phục hồi thờng là 0,001-2 mm .Khi khôi phục rãnh , độ dày của lớp mạ có thể đạt đợc 3 mm. SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 6 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội -Độ cứng của lớp mạ phụ thuộc vào vật liệu mạ song thờng ở trong khoảng nh sau : + Cu:15-20 HRC +Ni:48-52 HRC +Cr:58-65 HRC III các thông số công nghê cơ bản của kỹ thuật mạ xoa. Điện thế và dòng điện mạ :ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng lớp mạ. Nếu điện thế cao,dòng điện mạ xoa lớn ,tốc dòng mạ xoa tăng nhanh , để hình thành lớp mạ thô xốp . Dòng điện lớn làm phát sinh nhiệt nhiều ,tăng nhiệt độ dung dịch mạ xoa, tốc độ mạ xoa càng nhanh ,bế mặt lớp mạ càng khô nhanh,làm tốn nhiều dung dịch mạ , dơng cực dễ bị cháy khiến cho lớp mạ bị đen và thô rám ,thậm chí bong ra do quá nhiệt . Nếu điện thế quá thấp hơn yêu cầu , tốc độ hình thành lớp mạ quá chậm , đồng thời lớp mạ cũng thấp. Muốn cho chất lợng lớp mạ đảm bảo hiệu suất sản suất , cần xác định phạm vi sử dụng của hiệu điện thế tuỳ theo dung dịch mạ , IV đặc điểm dung dịch mạ xoa : -Dung dịch mạ xoa phần lớn là dung dịch của các hợp chất hữu cơ của kim loại hoà tan trong nớc và có tính ổn định cao. -Dung dịch mạ xoa có hàm lợng ion trong dung dịch cao hơn dung dịch mạ điện thông thờng một vài lần cho nên năng xuất rất cao .Tốc độ mạ gấp3 đến 5 lần dung dịch bình thờng -Nhìn chung phần lớn các loại dung dịch mạ xoa không cháy , không độc vì phần lớn dung dịch mạ là trung tính , do đó có thể đảm bảo thao tác thủ công an toàn . -Tính ổn định của dung dịch mạ xoa cho phép có thể sử dụng tuần hoàn trong một thời gian dài ,trong một phạm vi nhiệt độ , mật độ dòng tơng đối rộng trong quá trình sử dụng mà không cần thiết phải điều chỉnh nồng độ cuả ion kim loại . -Hiện nay đã chế tạo thành công ở thể rắn thành phần của dung dịch mạ xoa khiến cho việc vận chuyên và bảo quản rất thuận tiện. SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 7 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội V Gia công bề mặt kim loại trớc khi mạ Đây là công đoạn quan trọng nhất trớc khi tiến hành phơng pháp mạ bởi vì nó có tính quyết định đến chất lợng sản phẩm mạ. Nhiệm vụ của công đoạn này là làm sạch hết các lớp rỉ, các màng ôxit, màng dầu mỡ , tạp chất và làm sạch bề mặt chi tiết kim loại mạ, giúp cho các nguyên tử kim loại mạ đễ dàng gắn bám trên bề mặt chi tiết tạo lớp mạ bền và mịn. Quá trình gia công bề mặt kim loại gồm 2 bớc: 1. gia công cơ học Trớc tiên chi tiết đợc mài và đánh bóng, công đoạn này nhằm làm sạch hết rỉ, các màng ôxit, tạp chất để bề mặt chi tiết đ ợc đồng đều và nhẵn hơn. sau đó tiến hành đánh bóng dùng cát mịn và chất đánh bóng để bề mặt chi tiết đợc nhẵn thêm và bóng sáng hơn. Gia công cơ học gồm có: Đối với những vật bé, nhỏ ngời ta dùng phơng pháp quay để làm sạch bề mặt cho vật đó khỏi các tạp chất và màng ôxit đồng thời tạo độ bóng cho vật đó. - Đối với các vật có nhiều khe kẽ răng rãnh v.v có thể sử dụng bàn chải quay bằng dây thép dây đồng thau hoặc bằng rễ cây và thờng chải ớt bằng dung dịch xà phòng. - Đối với các vật mạ có thớc to và khó di chuyển thì dùng tia cát hoặc tia nớc có áp suất cao phun lên bề mặt gia công làm bong hết chất bẩn dầu mỡ và màng ôxit 2. làm sạch bề mặt vật mạ Sau quá trình gia công cơ học trên bề mặt vật thể còn bám lại các chất dầu mỡ và chất đánh bóng. Do đó phải tẩy sạch vật thể rồi mới đem đi mạ, quá trình gồm hai bớc sau * Tẩy bằng dung môi hữu cơ. Làm sạch các loại dầu, mỡ khoáng, thuốc đánh bóng , dầu mỡ bảo quản sau khi tẩy trong dung môi hữu cơ trên bề mặt vật thể vẫn còn một lớp dầu mỡ SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 8 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội mỏng nhng vẫn đủ làm giảm độ gắn bám của lớp mạ đối với kim loại nền. Để loại bỏ hoàn toàn lớp mỏng dầu mỡ này ta phải tẩy tiếp bằng phơng pháp hoá học và điện hoá. 2 Dầu mỡ bám trên bề mặt vật nền có hai loại: Là loại có nguồn gốc thực vật nh este phức tạp của glixerin và những axit béo bậc cao nh stear palmitic và loại có nguồn gốc khoáng vật là các hỗn hợp của hydrocácbon nh paraphin dầu máy mỡ kỹ thuật. Nhiệm vụ của dầu máy mỡ kỹ thuật là làm sạch cả hai loại này khỏi bề mặt vật nền. Loại nguồn gốc thực vật có thể tác dụng với xút thành xà phòng nên tan trong nớc. Loại có nguồn gốc khoáng không có khả năng xà phòng hoá nên có thể tẩy chúng bằng chất tẩy rửa đặc biệt. Khi tẩy dầu mỡ hoá học thì cả hai quá trình trên đều xảy ra. Vì vậy dung dịch tẩy dầu mỡ hoá học có chất lợng cao phải thấm ớt tốt bề mặt cần tẩy và ngấm sâu vào chất bẩn cần tẩy hoà tan, xà phòng hoá đợc dầu mỡ động thực vật và dễ rửa sạch sau khi tẩy. Trong công nghiệp dung dịch tẩy có các thành phần nh xút, phốt phat thuỷ tinh lỏng, xà phòng, chất tẩy rửa tổng hợp. Ngoài ra còn dùng thêm chất hoạt động bề mặt để làm tăng hiệu quả tẩy rửa, thờng là các chất tạo bọt hoặc các sản phẩm khác dùng trong tẩy rửa. 3 Tẩy dầu mỡ điện hoá Đợc thực hiện với một thời gian ngắn trong khâu làm sạch lần cuối để lấy đi màng dầu mỡ còn sót lại sau lần tẩy trớc. Dung dịch tẩy điện hoá có thành phần giống nh dung dịch tẩy dầu mỡ hoá học nhng nồng độ loãng hơn. Có thể dùng dòng điện xoay chiều hoặc một chiều cho tẩy điện hoá. Khi dùng dòng điện một chiều thì vật tẩy có thể là katôt hoặc anôt. Cơ chế của tẩy dầu mỡ điện hoá là tách dầu mỡ trên bề mặt thành nhũ t- ơng trong dung dịch bằng các bọt Hydro trên katôt hoặc bọt ôxi trên anôt: Khi nhúng kim loại dính dầu mỡ vào dung dịch kiềm, do tác dụng của sức căng bề mặt nên màng dầu mỡ bị nứt vỡ và co lại thành giọt. Dới tác dụng của phân cực, độ bám của màng dầu mỡ trên kim loại bị yếu đi, các giọt dầu mỡ co lại mạnh hơn đồng thời tính thấm nớc của kim loại tăng lên. Các bọt khi nhỏ tách khỏi bề SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 9 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội mặt kim loại sẽ bám lên các giọt dầu cạnh đó. Dần dần bọt khí lớn lên ôm lấy giọt dầu và cung tách khỏi bề mặt kim loại. Nhợc điểm của tẩy dầu mỡ điện hoá là khó tẩy sạch các khe, chỗ khuất, lỗ và cho các vật có hình thù phân tán thì khả năng phân bố của dung dịch thấp. Bảng 1.Sơ đồ công nghệ của kỹ thuật mạ xoa đợc tiến hành theo các bớc sau: tt Tên nguyên công Mục đích nội dung sử dụng Chú thích 1 Chuẩn bị bề mặt Khử dầu ,mài sửa bề mặt che chắn bề mặt không mạ 2 Làm sạch bằng điện hoá Khử dầu bằng điện hoá Nối ngợc cực 3 Hoạt hoá bề mặt Dùng điện phân tiếp xúc bề mặt khử cặn các bon Nói ngợc cực 4 Hoạt hoá bề mặt Dùng điện phân tiêp xúc bề mặt khử cặn các bon Nối ngợc cực 5 Mạ lớp lót Mạ tốt lớp lót , nâng cao độ bám dính bề mặt Nối thuận cực 6 Mạ lớp kích thớc Phục hồi nhanh kích thớc của chi tiết Nối thuận cực 7 Lớp mạ làm việc Đạt độ chính xác về kích thớc , đáp ứng yêu cầu về tính Nối thuận cực SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 10 [...]... bóng Xử lý sau khi mạ cầu CHƯƠNG II Nguyên lý hoạt động và kết cấu của các loại nguồn điện một chiều Hiện nay có nhiều loại nguồn điện khác nhau có thể sử dụng làm nguồn mạ xoa ,nguồn xoay chiều đối xứng , nguồn xoay chiều không đối xứng , nguồn đổi cực , áp dụng siêu âm Nh ng phổ biến nhất và đơn giải nhất vẫn là nguồi một chiều Trong thực tế nguồn một chiều thờng sử dụng cho mạ xoa là máy phát một... lu ra dòng điện một chiều Chất lợng lớp mạ phụ thuộc vào dòng điện một chiều do các bộ nguồn một chiều tạo ra ,vì vậy dòng điện cung cấp cho thiết bị mạ xoa phải cho chất lợng tốt , độ bằng phẳng cao và có thể điều chỉnh vô cấp một cách dễ dàng trong quá trình mạ Sơ đồ cung cấp nguồn điện cho các bể mạ cần đơn giản và thuận tiện để điều chỉnh cờng độ dòng điện và điện thế I các loại nguồn điện một... cầu của dòng điện mạ xoa Ngày nay chỉnh lu đợc sử dụng ngày càng phổ biến để tạo ra nguồn một chiều cho thiết bị mạ xoa vậy để tạo ra nguồn một chiều cho thiết bị mạ xoa ta dùng bộ nguồn chỉnh lu các phơng pháp điều chỉnh điện áp đầu ra của bộ chỉnh lu Muốn thay đổi điện áp ở đầu ra của bộ chỉnh lu ngời ta có nhiều phơng pháp ,sau đây ta xét ba phơng pháp thông dụng nhất 1 điều chỉnh điện áp đầu... qua T1 ,D3 trở về pha C T1 và D3 Dẫn dong điện cho đến thời điểm 3 thì mạch điều khiển phát xung mở T 2 T2 dẫn dòng điện làm T1 khoá lại vì điện áp pha âm hơn điện áp pha B Dòng điện đi từ pha B qua T2 và D3 để về C.Đến thời điểm 4 điện áp pha âm A hơn điện áp pha C làm cho D3 khoá lại , D1 mở để cùng với T2 dẫn dòng qua tải cho đến thời điểm 5.Tại thòi điểm 5 mạch điều khiển phát xung điều khiển mở... cho bộ chỉnh lu diôt Bộ chỉnh lu này có nhiệm vụ biến đổi điện áp ba pha xoay chiều thành điện áp một chiều cho thiết bị mạ xoa Sơ đồ trên có u điểm là không phải điều khiển việc đóng mở các van Mặt khác trên thị trờng các van điốt có công xuất lơn hơn các van có điều khiển , do đó có thể đáp ứng các yêu cầu về dòng và áp của công nghệ mạ xoa mà các loại van khác không thể đáp ứng đợc Nhng sơ đồ... điện áp dùng bộ chỉnh lu điều khiển SV : Nguyễn Văn Định Lớp : CTM 3 K44 14 Đồ án tốt nghiệp Trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Nguyên lý hoạt động của sơ đồ: Khi cấp nguồn điện xoay chiều ba pha máy biến áp chỉnh lu, nhờ máy biến áp hạ điện áp xuống điện áp không tải cấp cho bộ chỉnh lu điều khiển Tiristor Tại thời điểm điện áp anốt của Tiristor dơng, cấp xung điều mở các van Khi van mở thông, dòng điện. .. Tiristor T 1 Dòng điện qua T1 đến tải và qua điốt D2 trở về pha B Điốt D2 dẫn của sơ đồ nh sau : Tại thời điểm ban đầu khi điện áp pha A là dơng hơn , điện áp pha B âm hơn , phát xung điều khiển Tirstor T1.Dòng điện đi từ máy biến áp qua T 1 đến tải và qua điốt D2 trở về pha B Điốt D2 dẫn điện cho đến thời điểm 2 thì điện áp pha C âm hơn điện áp pha làm cho D2 khoá lại và D3 mở Dòng điện đi từ pha A... cho mạ xoa 1 Máy phát một chiều : Thông thờng tổ hợp Động cơ - Máy phát một chiều thờng gồm một động cơ cấp sử dụng nguồn điện xoay chiều đợc nối cứng với trục máy phát một chiều Cơ năng từ động cơ sơ cấp đợc truyền qua khớp trục kéo máy phát nhờ bộ phận khởi động nên máy phát quay tạo thành điện áp một chiều ở đầu ra Hệ thống Động cơ- Máy phát có u điểm là tạo ra nguồn một chiều có chất lợng điện. .. nửa chu kỳ dơng của điện áp đặt trên Tiristor 1 Nguyên tắc điều khiển tuyến tính Trong khoảng điện áp dơng của anốt , tạo một điện áp tựa răng ca biến thiên tuyến tính Dùng điện áp một chiều so sánh với điện áp tựa U rc Tại thời điểm hai điện áp bằng nhau thì phát xung điều khiển , khi đó Tiristor sẽ mở tại thờ điểm phát xung điều khiển đến cuối bán kỳ dơng của điện áp anốt Khi điện áp một chiều... Bách Khoa Hà Nội Hình 7 Khi điện áp anod T1dơng va catod D1 âm có dòng điện tải chạy quaT1 D1 đến khi điện áp đỏi dấu T1 sẽ bị khoá khi có xung mở T2 các van bán dẫn đợc mở thông tromg một nửa chu kỳ các diod dẫn từ đầu đến cuối bán kỳ điện áp âm catod,còn các tristor đợc dẫn thông tại thời có xung mở tiistor ở nửa chu kỳ kế tiếp Dòng điện trung bình qua van Itb=1/2.Id dòng điện hiệu dụng Ihd=0.71.Id . giới công trình ,thiết bị điện tử. II Quá trình hình thành lớp mạ : 1 khái niệm về mạ xoa Mạ xoa là phơng pháp mạ điện khi sử dụng bút xoa .Cơ cấu của thiết bị bao gồm : M ột bộ nguồn điều khiển. của dòng điện mạ xoa . Ngày nay chỉnh lu đợc sử dụng ngày càng phổ biến để tạo ra nguồn một chiều cho thiết bị mạ xoa vậy để tạo ra nguồn một chiều cho thiết bị mạ xoa ta dùng bộ nguồn chỉnh. Điện thế và dòng điện mạ :ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng lớp mạ. Nếu điện thế cao,dòng điện mạ xoa lớn ,tốc dòng mạ xoa tăng nhanh , để hình thành lớp mạ thô xốp . Dòng điện lớn làm phát sinh