Công nghệ thi công dầm bê tông ứng lực trước

Là file tài liệu bằng word CÔNG NGHỆ THI CÔNG DẦM BÊ TÔNG ỨNG LỰC TRƯỚC , nên rất hữu ích cho các bạn nào nghiên cứu, tìm hiểu, làm luận văn, làm thầu vì có thể copy chỉnh sửa được. Tài liệu hữu ích và thiết thực cho dân Xây dựng dân dụng, cầu đương, cảng, biển....

Công nghệ thi công dầm bê tông ứng lực trớc 1- Tổ chức thi công dầm cầu bê tông dự ứng lực: - Việc thi công các dầm cầu BTDƯL đợc cải tiến bằng phơng pháp công nghiệp, cơ giới hoá tới mức tối đa cho phép để có năng suất cao, chất lợng tốt, sớm đa công trình vào sử dụng và hạ giá thành. - Trớc khi thi công, đơn vị thi công có đủ các tài liệu thiết kế đã đợc duyệt theo đúng thủ tục. Trong thi công nếu phải thay đổi so với thiết kế đợc duyệt thì đã đợc sự đồng ý bằng văn bản của đơn vị thiết kế và chủ đầu t. - Trong thi công nghiêm khắc tuân thủ các quy tắc kỹ thuật an toàn hiện hành. - Các loại vật liệu đảm bảo các tiêu chuẩn Nhà nớc hiện hành và các quy trình, quy phạm quy định. Công tác thí nghiệm vật liệu do các phòng thí nghiệm hợp chuẩn và đợc chủ công trình chấp nhận. 2- Vật liệu thi công dầm cầu bê tông dự ứng lực: a- Xi măng - Xi măng dùng trong bê tông đúc dầm BTDƯL phải là xi măng poóclăng PC40 trở lên và đáp ứng đầy đủ các quy định theo các tiêu chuẩn hiện hành. - Mỗi đợt nhập xi măng về kho của công trình phải có phiếu xác định chất l- ợng của nhà máy xi măng, trong phiếu ghi rõ loại xi măng, mác xi măng, lô sản xuất, ngày tháng năm sản xuất và kết quả thí nghiệm phẩm chất của lô xi măng đó. - Xi măng sau khi nhận về kho của công trờng, trong các trờng hợp sau sẽ thí nghiệm kiểm tra: + Không có phiếu kết quả thí nghiệm của nhà máy sản xuất xi măng hoặc có sự nghi ngờ về chất lợng thực tế của xi măng không đúng với chất lợng của nhà máy. + Lô xi măng từ lúc sản xuất đến lúc dùng đã quá 3 tháng. + Việc vận chuyển, bảo quản xi măng có sự cố: gặp ma, kho bị dột hoặc ẩm - ớt có ảnh hởng tới chất lợng xi măng. - Các phiếu kết quả thí nghiệm xi măng đợc lu giữ để đa vào hồ sơ hoàn công. - Việc kiểm tra chất lợng của xi măng tiến hành tại các phòng thí nghiệm hợp chuẩn, đợc sự đồng ý của chủ đầu t và tiến hành theo đúng các tiêu chuẩn hiện hành của Nhà nớc quy định. - Kho chứa xi măng cao ráo, thoáng khí, không để nớc ma dột, hắt vào, có sàn kê cách mặt nền 30 ữ 50cm. Các lô khác nhau xếp riêng. Trong kho xếp thành hàng 2 bao một, đầu châu vào nhau, hàng cách nhau 50cm, không xếp cao quá 2m kể từ sàn kho. Xi măng nhập vào kho trớc đợc dùng trớc, nhập sau dùng sau và đảm bảo trong một dầm chỉ dùng xi măng cùng lô sản xuất. b- Cát - Cát dùng trong dầm cầu BTDƯL là hạt cát thô (cát vàng), hạt cứng sạch, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật của quy trình, quy phạm hiện hành. Thành phần cấp phối hạt: - Hàm lợng hạt dới 0,15mm không quá 3%. - Hàm lợng hạt từ 0,15mm đến 0,3mm không quá 15%. - Hàm lợng hạt từ 5mm đến 10mm không quá 5%. Cát khô có mô đun độ lớn ở khoảng 2,0 đến 2,8 hoặc có thể lớn hơn. Hàm lợng tạp chất có hại: - Hàm lợng bùn đất không vợt quá 2% trọng lợng. - Hàm lợng mi ca không vợt quá 1% trọng lợng. - Hàm lợng các tạp chất sulfua và sun phát ( tính theo SO 3 ) không vợt quá 1% trọng lợng. - Hàm lợng chất hữu cơ ( xác định bằng phơng pháp so màu) không vợt quá mẫu tiêu chuẩn. c- Cốt liệu thô Cốt liệu thô dùng cho dầm cầu BTDƯL là đá dăm nghiền từ đá thiên nhiên, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật theo các điều quy định của tiêu chuẩn Việt Nam và quy trình, quy phạm hiện hành. Đờng kính hạt lớn nhất không vợt quá 1/4 kích thớc nhỏ nhất của mặt cắt cấu kiện và không vợt quá 3/4 khoảng cách nhỏ nhất giữa các cốt thép. Cấp phối hạt cho phép: Đờng kính lỗ sàng(mm) 10 20 25 30 Tỷ lệ lọt qua % trọng lợng 0-5 60-75 95-100 100 - Hàm lợng đá dẹt không vợt quá 10% trọng lợng. Hàm lợng tạp chất có hại: - Hàm lợng các tạp chất sulfua và sun phát không vợt quá 1% trọng lợng. - Hàm lợng bụi đá, bột đá ( thí nghiệm bằng phơng pháp rửa) không vợt quá 1,5% trọng lợng. - Không lẫn đất cục hoặc tạp chất khác. - Hàm lợng hạt mềm yếu, hạt từ đá phong hoá không vợt quá 5% trọng lợng. Cờng độ chịu nén vỡ của đá ở trạng thái bão hoà ít nhất đạt gấp 2 lần cờng độ thiết kế của bê tông(mẫu đá kích cỡ 5x5x5cm hoặc mẫu trụ tròn 5x5cm) d- N ớc để trộn và bảo d ỡng bê tông Nớc để trộn và bảo dỡng bê tông là nớc sạch, không lẫn các tạp chất, dầu mỡ, muối, a xít, không phải là nớc thải công nghiệp và dân dụng, không phải là nớc thải ở các ao tù lẫn rêu cỏ. Nớc sông có nhiều phù sa đợc thí nghiệm để kiểm tra khả năng dùng để trộn bê tông, có biện pháp lắng lọc để giảm bớt lợng phù sa lẫn trong nớc. Nớc trộn bê tông có thành phần hoá học đảm bảo các trị số sau: - Tổng lợng các chất muối 100mg/l. - Hàm lợng ion SO 4 3.500mg/l. - Hàm lợng ion Clo 100mg/l. - Độ PH của nớc không nhỏ hơn 4. e- Các chất phụ gia dùng trong bê tông - Các chất phụ gia dùng trong bê tông để chế tạo dầm cầu BTDƯL chỉ dùng khi có điều kiện hoặc yêu cầu đặc biệt của thi công. Đơn vị nhận thầu thi công khi sử dụng sẽ có các chứng chỉ thí nghiệm chứng minh hiệu quả kinh tế kỹ thuật, không gây tổn hại đến kết cấu và đợc cơ quan có thẩm quyền chấp nhận bằng văn bản. - Các loại phụ gia dùng trong bê tông là các sản phẩm do các cơ sở sản xuất đợc cơ quan Nhà Nớc công nhận đăng ký chất lợng và cho phép sử dụng. - Liều lợng dùng và phơng pháp pha trộn phụ gia theo các hớng dẫn sử dụng đảm bảo độ chính xác và tính đồng đều trong hỗn hợp bê tông. - Không dùng phụ gia đông cứng nhanh là CaCl 2 hoặc các loại tơng tự có tác hại ăn mòn cốt thép. g- Cốt thép dự ứng lực - Cốt thép DƯL theo đúng quy định của đồ án thiết kế, các chỉ tiêu về giới hạn cờng độ, uốn nguội, giới hạn chảy, độ giãn dài, hiện tợng mặt ngoài đợc thí nghiệm kiểm tra theo yêu cầu của các quy định hiện hành. Bất kỳ sự thay đổi nào không đúng với quy định của đồ án thiết kế đều phải đợc cơ quan thiết kế và chủ công trình chấp nhận bằng văn bản mới thực hiện. - Các loại thép cờng độ cao làm cốt thép DƯL khi nhập về kho của công trờng đều có chứng chỉ ghi rõ nơi sản xuất, chủng loại và các tính năng kỹ thuật cần thiết. - Trờng hợp thép nhập về không đủ các chứng chỉ nói trên, phải phân loại, lấy mẫu gửi đến các cơ quan thí nghiệm hợp chuẩn đợc đơn vị chủ quản công trình chấp nhận để làm các thí nghiệm hoá lý cần thiết theo từng lô thép cờng độ cao để xác định chất lợng thép. - Kết quả thí nghiệm thông báo cho đơn vị thiết kế, chủ đầu t để đối chiếu với thiết kế, nếu đợc chấp nhận bằng văn bản mới đa vào sử dụng trong công trình. - Các loại thép cờng độ cao dùng làm cốt thép DƯL có chứng chỉ chất lợng của nhà máy sản xuất cũng vẫn lấy mẫu gửi đến cơ quan thí nghiệm hợp chuẩn để làm các thí nghiệm theo quy định của TCVN 4453 87. - Sợi thép cờng độ cao, trơn hoặc có gờ dùng để làm cốt thép DƯL hoặc dùng thành bó thép DƯL bảo đảm các yêu cầu sau: - Loại thép: thép các bon có cờng độ cao. - Sai số cho phép về đờng kính: + 0,05 mm - 0,04 mm - Độ ô van của sợi thép không vợt quá sai số cho phép của đờng kính. - Cờng độ chịu kéo khi đứt f t 170 kG/mm 2 . - Giới hạn đàn hồi chảy ứng với độ dãn dài 0,2% : f 02 0,8f t . - Độ dẻo uốn với r = 10mm, số lần uốn đến khi gãy 4 lần. - Độ dãn dài khi kéo đứt (mẫu dài 100mm) 4%. - Mặt ngoài sợi thép sạch, không sây sát, dập, nứt gãy, không có vẩy gỉ. - Vận chuyển bảo quản thép cờng độ cao làm cốt thép DƯL: - Thép sợi cờng độ cao làm cốt thép DƯL có bao gói cẩn thận để tránh bị gỉ và sây sát, không để dính dầu mỡ, muối, a xít, phân hoá học và các chất ăn mòn khác. Kho chứa khô ráo, thép kê cách mặt đất 20cm, cuộn thép xếp nằm ngang cao không quá 1,5m. Các loại thép, kích thớc, từng lô hàng nhận về khác nhau đợc xếp riêng biệt, có đánh dấu riêng để dễ nhận biết. - Việc sử dụng các hệ thống thép DƯL khác nh thép thanh bó sợi cáp xoắn, thép dẹt tuân theo chỉ dẫn của thiết kế và các tiêu chuẩn, quy trình hiện hành. h- Cốt thép th ờng và các chi tiết bằng thép chôn sẵn Cốt thép thờng và các chi tiết bằng thép chôn sẵn trong bê tông theo đúng đồ án thiết kế và các quy định của các tiêu chuẩn quy trình quy phạm hiện hành. i- ố ng tạo lỗ đặt cốt thép DƯL - ống tạo lỗ đặt cốt thép DƯL u tiên dùng ống thép vỏ nhăn hình sóng để lại trong bê tông, đờng kính ống phụ thuộc theo hệ thống cốt thép DƯL mà phơng án thiết kế lựa chọn. - Sai số độ méo và đờng kính bên trong của ống không quá 2mm. - ống không thủng lỗ hoặc rạn nứt làm lọt nớc vữa xi măng. - Các loại ống bằng chất dẻo dùng bảo vệ cáp DƯL ngoài theo các quy định riêng do thiết kế quy định. - Diện tích mặt cắt trống trong lòng ống ít nhất bằng 2 lần diện tích cốt thép DƯL chứa trong đó. Đối với ống chứa sợi thép đơn, thanh thép đơn hoặc cáp xoắn 7 sợi thì đờng kính trong của ống phải lớn hơn 6mm so với đờng kính danh định của sợi thép, thanh thép hoặc cáp 7 sợi đặt trong nó. k- Chất bôi trơn trong lòng ống đặt cốt thép DƯL - Đợc phép dùng chất bôi trơn trong lòng ống đặt cốt thép DƯL trong kết cấu căng sau khi đổ bê tông nhằm giảm, mất mát ứng suất do ma sát giữa CTDƯL và thành ống. Chất bôi trơn đ ợc dùng đảm bảo: - Đảm bảo hiệu quả kinh tế kỹ thuật. - Có thể tẩy sạch bằng nớc hoặc dung môi thích hợp sau khi rút ống tạo lỗ hoặc trớc khi bơm ép vữa vào lòng ống chứa CTDƯL. - Không có tác dụng ăn mòn cốt thép, không làm giảm lực dính bám vữa bơm với thành ống. - Chủng loại, thành phần, liều lợng và phơng pháp sử dụng chất bôi trơn theo đúng quy định của công nghệ chế tạo và các hớng dẫn kỹ thuật của nơi sản xuất. - Khi cần thiết phải qua các thí nghiệm để xác định, kết quả thí nghiệm đợc t vấn giám sát và chủ công trình chấp thuận trớc khi sử dụng cho công trình. l- Neo CTDƯL và các phụ kiện của neo - Neo CTDƯL và các phụ kiện của neo là bộ phận truyền DƯL đợc kéo căng trong cốt thép DƯL lên khối bê tông để tạo ra ứng suất nén trớc trong bê tông có ý nghĩa quyết định của kết cấu BTDƯL. - Neo và các phụ kiện của neo đảm bảo theo đúng những quy định trong đồ án thiết kế. - Neo và các phụ kiện của neo trớc khi đa vào sử dụng trong thi công đợc thí nghiệm, đạt các yêu cầu kỹ thuật, đợc các bên t vấn giám sát và chủ công trình chấp nhận mới sử dụng vào công trình. - Nếu không có các quy định khác của thiết kế thì việc thí nghiệm neo đảm bảo các chỉ tiêu: - Lực phá hoại của neo (làm vỡ vòng neo, vỡ lõi neo hoặc lõi neo tụt khỏi vòng neo) bằng và lớn hơn lực phá hoại bó thép. - Giới hạn chảy của vòng neo lớn hơn ứng suất khống chế thiết kế của bó thép. - Hệ số lợi dụng của bó thép sợi > 95% hay số sợi thép tụt khỏi neo 5% hoặc theo chỉ dẫn riêng của đồ án thiết kế. - Độ cứng của lõi neo bằng 1,3 ữ 2,5 lần độ cứng của sợi thép cờng độ cao và không thấp hơn 52 HCR. Số lợng thử độ cứng lõi neo: thử trên 10% tổng số lõi neo, mỗi neo thử 3 điểm tại đầu nhỏ của neo cách mép ngoài 3-4mm, kết quả độ cứng trong cùng 1 mẫu không chênh lệch nhau quá 5 độ HCR. - Độ vát của lõi neo và vòng neo, đờng ren mặt ngoài chốt neo kiểm tra đúng kích thớc đồ án thiết kế quy định. Khi lõi neo có đặt lỗ bơm vữa, kiểm tra lỗ có thông không. - Neo và các phụ kiện đợc đóng gói và bảo quản, vận chuyển đúng quy định, không để han gỉ, sây sát h hỏng ảnh hởng đến chất lợng neo trong quá trình từ chế tạo đến khi sử dụng vào công trình. Vòng neo chốt neo đợc kiểm tra bằng siêu âm từng chiếc một trớc khi xuất xởng để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ngời và thiết bị. 3- Gia công cốt thép th ờng và cốt thép dự ứng lực: - Vật liệu cung cấp đến công trờng theo đúng chủng loại đã quy định trong đồ án thiết kế. Tiến độ cung cấp phù hợp với tiến độ thi công chung và ghi rõ trong kế hoạch thi công cũng nh trong hợp đồng giao thầu cung cấp vật liệu. - Không sử dụng trong một công trình các loại cốt thép tròn trơn có cùng đ- ờng kính lại có mác khác nhau (Giới hạn đàn hồi khác nhau). - Trớc khi gia công hệ khung cốt thép, từng cốt thép đợc chải gỉ và làm sạch mọi chất bẩn, dầu mỡ, sơn. Các cốt thép không có vết nứt, vết dập gẫy, cong veo. a- Gia công cốt thép th ờng - Thanh cốt thép đợc gia công uốn dỡng trên mặt bằng phù hợp với hình dáng và kích thớc quy định trong đồ án. Chỉ gia công uốn nguội, trừ trờng hợp đặc biệt đ- ợc quy định trong đồ án và đợc chủ đầu t phê duyệt mới uốn nóng. - Đờng kính uốn đợc đo ở phía trong của thanh cốt thép đúng quy định trên đồ án thiết kế. Nếu trên đồ án không quy định thì đờng kính uốn tối thiểu lấy theo quy định của quy trình thiết kế cầu hiện hành. - Cốt thép đợc cắt bằng phơng pháp cơ học. Uốn cốt thép quanh một lõi với tốc độ chậm đảm bảo bán kính uốn cong đều và theo đúng bản vẽ. - Cốt thép tròn trơn đờng kính của lõi dùng để uốn cốt thép ít nhất bằng 5 lần đờng kính cốt thép đó, trừ trờng hợp các khung cốt đai ( mà đờng kính 16mm thì lấy đờng kính lõi để uốn ít nhất bằng 3 lần đờng kính cốt thép đó). - Cốt thép có gờ ( có độ dính bám cao với bê tông) đờng kính của lõi ( tính bằng mm) để uốn cốt thép không nhỏ hơn các trị số trong bảng sau: Đờng kính danh định cốt thép (mm) 4 5 6 8 10 12 14 16 20 25 32 40 Cốt đai và khung 20 30 30 40 50 60 90 100 Không áp dụng Móc câu để neo 40 50 70 70 100 100 150 150 200 250 320 400 Chỗ uốn Không áp dụng 150 200 200 250 300 400 500 500 * Lắp đặt cốt thép th ờng - Các cốt thép đợc giữ đúng vị trí bằng các miếng kê đệm và các nêm giữ để khi đổ bê tông chúng không bị xê dịch hoặc biến dạng quá mức cho phép. Các miếng đệm có số lợng và độ bền đảm bảo chịu đợc tác động ngẫu nhiên trong lúc thi công bê tông nh tác động do ngời công nhân đi lại, rót hỗn hợp bê tông, đầm bê tông. - Các cốt thép đợc liên kết với nhau bằng mối buộc, hoặc mối hàn đảm bảo giữ đúng vị trí. Dây thép buộc là loại thép mềm. Các đầu mẩu vụn của dây thép buộc đợc dọn sạch trớc khi đổ bê tông. - Vị trí kê đệm, hình dạng và kiểu miếng kê đệm đợc ghi rõ trong bản vẽ thi công đã phê duyệt. - Miếng kê đệm đảm bảo ổn định và không làm giảm độ bền cơ học của kết cấu cũng nh tuổi thọ của nó, không làm xấu đi chất lợng bề mặt của kết cấu. - Không đặt các miếng kê đệm bằng thép tiếp xúc với bề mặt ván khuôn. - Các miếng kê đệm bằng bê tông hoặc vữa có các tính chất tơng tự nh của bê tông kết cấu (nhất là tính chất bề mặt). - Các miếng đệm bằng chất dẻo chỉ dùng khi có tiêu chuẩn chất lợng và kỹ thuật đợc cơ quan ban hành tiêu chuẩn cấp Nhà nớc hay cấp nghành phê duyệt. - Nếu lới cốt thép đợc cung cấp theo dạng cuộn tròn thì dỡ thành dạng tấm phẳng rồi mới dùng. - Các cốt thép thanh nào mà theo bản vẽ đợc bó lại với nhau thì các mối buộc ghép chúng cách nhau không quá 1,8m. * Nối cốt thép th ờng - Cốt thép có thể nối bằng mối nối buộc chồng, bằng mối nối hàn hay bằng ống nối. Số lợng mối nối cốt thép có gắng giảm thiểu tới mức ít nhất. - Mối nối hàn đợc áp dụng cho các cốt thép trong lý lịch cung cấp đã xác định là chịu đợc hàn và bản vẽ đã ghi rõ. - Các mối nối chồng cốt thép chỉ dùng nếu có ghi trên bản vẽ hoặc đợc phép bằng văn bản của cơ quan thiết kế. - Các thanh cốt thép có đờng kính khác nhau chỉ đợc nối với nhau nếu cấp có thẩm quyền cho phép. - Ngoài các quy định đã nêu trong bản vẽ, vị trí và phơng pháp nối các thanh cốt thép đợc lấy theo tiêu chuẩn thiết kế cầu hiện hành. * Đặt cốt thép chờ - Cốt thép chờ để hàn nối theo đúng chủng loại, kích thớc và đặt đúng vị trí nh quy định trong đồ án. Trong lúc chờ thực hiện mối nối cốt thép chờ có biện pháp bảo vệ chống gỉ tạm thời cho các cốt thép này. b- Bảo vệ tạm thời cho cốt thép dự ứng lực - Việc bảo vệ tạm thời các cốt thép DƯL và phụ kiện cho chúng do nhà thầu cung cấp cốt thép đảm nhận đảm bảo không bị gỉ cho đến khi thực hiện các biện pháp bảo vệ vĩnh cửu. - Các mấu neo và phụ kiện đợc giao hàng trong bao gói đảm bảo chống đợc gỉ và an toàn. c- Đặt các ống chứa cốt thép dự ứng lực - Việc vận chuyển và lắp đặt các ống cũng nh cốt thép đảm bảo an toàn tránh mọi h hỏng hoặc nhiễm bẩn. - Các ống đợc giữ đúng vị trí bằng các chi tiết định vị đảm bảo trớc và sau khi đổ bê tông không xảy ra bất cứ xê dịch hay biến dạng nào quá mức cho phép. - ở mối nối hoặc ở chỗ phân cách các phần đợc đổ bê tông lần lợt, các ống của phần đã đợc đổ bê tông nhô vào ván khuôn của phần sẽ đổ bê tông tiếp theo hoặc nhô quá vị trí mối nối một đoạn đảm bảo cách nớc cho ống của phần sắp sửa đ- ợc đổ bê tông. Mối nối của ống bao đợc làm kín nớc để ngăn vữa xi măng xâm nhập vào trong ống lúc đổ bê tông. d- Lắp đặt neo và bộ nối neo - Các mấu neo và các bộ nối neo đợc lắp đặt theo hình dạng và kích thớc vị trí chính xác nh quy định trong đồ án. - Chúng đợc liên kết định vị chắc vào ván khuôn đảm bảo trớc và trong khi đổ bê tông không xảy ra hiện tợng xê dịch và biến dạng quá mức cho phép. - Bề mặt chịu lực của neo vuông góc với đờng trục cốt thép DƯL tơng ứng. Tâm của mấu neo trùng với đờng trục đó. - Khi cốt thép DƯL đợc nối bằng bộ nối khoảng trống trong ống bao đủ phạm vi xê dịch của bộ nối để không cản trở sự xê dịch của bộ nối khi kéo căng cốt thép DƯL. - Sau khi đặt các bộ phận của neo và cốt thép DƯL nếu thấy có sai sót sửa ngay, bộ phận nào hỏng thay thế ngay. - Khoảng cách trống ít nhất giữa các tấm đế neo với nhau và giữa tấm đế neo với mép gần nhất của kết cấu thoả mãn các yêu cầu sau: a,a a o . b,b b o Khi chỉ có một hàng dọc mấu neo thì: a x b 1,6 b o 2 . Khi có vài hàng dọc mấu neo thì: a x b 1,6 b o 2 . a x a 3 b o 2 . ax b 1,6 b o 2 . a x a 3 b o 2 . Trong đó: a o : Khoảng trống nhỏ nhất giữa 2 mấu neo a: Khoảng cách giữa 2 hàng dọc tâm neo a: Khoảng cách giữa 2 tâm neo theo hàng dọc b o : Khoảng cách nhỏ nhất giữa tâm của 1 neo và mép kết cấu. b : Khoảng cách từ hàng dọc tâm neo đến mép kết cấu. b : Khoảng cách từ hàng ngang tâm neo đến mép kết cấu. e- Gia cố cốt thép dự ứng lực - Cốt thép DƯL đợc chế tạo theo hình dáng và kích thớc chính xác nh quy định trong đồ án mà không làm giảm chất lợng của vật liệu. - Không dùng các cốt thép đã bị uốn quá mức, bị ảnh hởng của nhiệt độ thay đổi đột ngột hoặc của nhiệt độ cao. - Cắt các đoạn đầu của cốt thép sau khi kéo căng và neo xong bằng phơng pháp cơ học, không cắt bằng que hàn. Đoạn ren của cốt thép thanh DƯL dùng làm mối nối cắt bằng cơ khí không cắt bằng tia lửa. - Bề mặt cốt thép DƯL đợc làm sạch trớc khi dùng, không để các chất gỉ, dầu mỡ,bẩn và các chất có hại khác có thể gây ăn mòn hoặc làm giảm độ dính bám cốt thép với bê tông cũng nh làm giảm ma sát đầu cốt thép với các chêm chèn nút neo. 4- Ván khuôn, đà giáo - Ván khuôn có cấu tạo hợp lý, dễ dàng lắp dựng, tháo dỡ hoặc điều chỉnh khi cần thiết. - Việc thiết kế và thi công ván khuôn cũng nh việc khai thác chúng đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ngời và các thiết bị liên quan. Ván khuôn đợc thiết kế theo các loại tải trọng sau: + Tải trọng thẳng đứng: Bao gồm trọng lợng của ván khuôn, đà giáo, của bê tông và cốt thép, của ngời và thiết bị có liên quan. + Tải trọng nằm ngang: Bao gồm các tải trọng do rung động gây ra, do các lực lúc lắp dựng ván khuôn, do áp lực gió. + áp lực ngang của hỗn hợp bê tông tơi cha hoá cứng. + Các tải trọng đặc biệt có thể xảy ra trong thi công. -Tải trọng thẳng đứng đợc tính với tỷ trọng bê tông cốt thép là 2,5T/m 3 , hoạt tải đợc coi là rải đều với trị số không nhỏ hơn 250 kg/m 2 và đợc lấy tùy tình hình cụ thể. -Tải trọng nằm ngang tác dụng lên ván khuôn thành bên do bê tông tơi lấy nh sau: - Khi tốc độ bê tông đổ không quá 2m/giờ p = 0,8 + 80 R/ (T + 20 ) 10T/m 2 hoặc 2,4.HT/m 2 - Khi tốc độ bê tông theo chiều cao lớn hơn 2m/giờ p = 0,8 + (120 + 25 R)/ (T + 20 ) 15T/m 2 hoặc 2,4.HT/m 2 Trong đó : p - áp lực ngang (T/m 2 ). R- Tốc độ đổ bê tông theo chiều cao (m/ giờ) T- Nhiệt độ của bê tông trong khuôn ( o C) H- Chiều cao của bê tông tơi bên trên điểm đang xét (m) - Khi dùng biện pháp rung động bên ngoài ván khuôn dùng bê tông có độ sệt lớn, dùng phụ gia làm chậm hoá cứng hoặc phụ gia khác giá trị của p tăng lên thích đáng. - Vật liệu làm ván khuôn, đà giáo đợc chọn dảm bảo về cờng độ, độ cứng, độ vững, không ảnh hởng xấu đến bê tông tơi do hút nớc và cũng không làm hỏng bề mặt ngoài của kết cấu bê tông cốt thép. a- Thiết kế ván khuôn - Ván khuôn đợc thiết kế với hình dạng và vị trí chính xác , ván khuôn dễ lắp dựng và tháo dỡ. Các mối nối song song hoặc vuông góc với trục dầm và trám kín đủ chống rò rỉ vữa. Ván khuôn đợc vạt cạnh ở chỗ có góc cạnh. b- Thiết kế đà giáo - Vật liệu và kiểu đà giáo đợc lựa chọn phù hợp các điều kiện của kết cấu BTCT và điều kiện thi công. Các cột đứng đủ cờng độ và chống đợc oằn, có các giằng ngang và giằng chéo để giữ ổn định các cột chống. Đặt các dầm tạm để phân bố tải trọng lên tất cả các cột chống thẳng đứng. - Đà giáo đợc cố định phần trên của nó vào các kết cấu hiện có hoặc nhờ các giằng ngang và giằng chéo. Đảm bảo cho ván khuôn nghiêng không bị áp lực bê tông làm cho biến dạng. - Đà giáo đợc thiết kế dễ dàng tháo dỡ an toàn, sử dụng các kích vít, nêm, kích dầu, tăng đơ để tránh xung kích ảnh hởng xấu đến kết cấu BTCT. - Các mối nối của đà giáo và các liên kết của cột chống thẳng đứng với dầm cầu đảm bảo vững chắc không bị trợt, lật. Các cột chống dùng mối nối đối đầu hoặc mối nối âm dơng. Tất cả các mối nối và các điểm giao nhau của các bộ phận bằng thép đều có liên kết bằng bu lông bàn kẹp hoặc liên kết khác bằng thép. Khi dựng xong đà giáo có thử tải toàn bộ hoặc những bộ phận quan trọng. - Các dầm của đà giáo có chiều cao quá 300mm có các liên kết ngang để chống quay hoặc lật đổ. - Có biện pháp hữu hiệu để bù lại độ lún và biến dạng của đà giáo trong hoặc sau khi đổ bê tông. Độ võng của đà giáo đợc tính toán trớc khi thi công và đợc điều chỉnh, tính toán lại trong quá trình thi công, đặc biệt là đối với các kết cấu thi công phân đoạn. c- Thi công ván khuôn - Các bộ phận ván khuôn đợc liên kết vững chắc với nhau bằng bu lông hoặc thanh thép. Các đầu bu lông hoặc thanh thép đó không lộ ra trên bề mặt của bê tông sau khi tháo ván khuôn. Các thanh thép nói trên đợc đặt trong các ống bằng nhựa, sau khi tháo ván khuôn thì rút bu lông hoặc thanh thép ra và trám kín ống nhựa. - Phần chôn vào bê tông của các thanh thép hoặc bê tông dùng làm giằng, nếu ăn sâu vào bê tông ít hơn 2,5cm thì phải tháo bỏ bằng cách đục bê tông ra. Các lỗ do đục đẽo đợc lấp đầy bằng vữa. Lỗ có chiều sâu ít nhất 2,5cm để tránh vữa bị bong ra. - Mặt trong của ván khuôn đợc bôi trơn bằng hợp chất đã đợc lựa chọn cẩn thận, cho dễ dàng tháo khuôn, tạo đợc bề mặt bê tông nhẵn đẹp có màu sắc nh mong muốn và không ăn mòn bê tông. d- Thi công đà giáo - Đà giáo đợc thi công đúng nh đồ án, đảm bảo đủ cờng độ và ổn định. Trớc khi dựng đà giáo trên mặt đất, nền đất đợc chuẩn bị và tăng cờng một cách thích đáng để đủ chịu lực và tránh hiện tợng lún không đều. Luôn luôn chú ý đến độ nghiêng, chiều cao, sự thẳng hàng của các bộ phận và các yếu tố khác khi lắp dựng đà giáo để đảm bảo đà giáo vững chắc ổn định suốt thời gian thi công. - Đà giáo đợc tạo độ vồng đúng theo đồ án. Độ vồng này đợc hiệu chỉnh sau mỗi giai đoạn thi công đúc hay lắp kết cấu BTCTDƯL tuỳ theo thực tế thi công. e- Kiểm tra, nghiệm thu, tháo dỡ đà giáo, ván khuôn - Kiểm tra ván khuôn, đà giáo trớc khi đổ bê tông cũng nh trong quá trình đổ bê tông. Sửa chữa kịp thời mọi hiện tợng h hỏng: ván khuôn bị phình ra, vữa bị rò rỉ, kết cấu đà giáo ván khuôn bị nghiêng lệch, lún, hỏng liên kết. - Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo: - Chỉ tháo dỡ ván khuôn, đà giáo khi bê tông đã đạt đủ cờng độ để chịu đợc trọng lợng bản thân và các tải trọng tác động lên kết cấu trong quá trình thi công sau này. - Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo theo trình tự và phơng pháp hợp lý không làm hại đến kết cấu bê tông mới đợc chế tạo. Thời điểm tháo dỡ đợc quyết định theo kết quả thí nghiệm nén thử mẫu bê tông tơng ứng. - Các phần ván khuôn chịu các tải trọng tơng đối nhỏ hơn thì đợc tháo dỡ trớc so với các phần khác quan trọng hơn và chịu trọng lực lớn hơn. Ván khuôn thành bên đợc tháo dỡ trớc ván khuôn đáy. - Trong mọi trờng hợp, không tháo dỡ ván khuôn sớm hơn 6 giờ kể từ lúc đổ bê tông xong. Thời điểm dỡ ván khuôn đợc sự đồng ý của t vấn giám sát và chủ công trình. - Giới hạn cho phép về kích thớc hình học đối với việc nghiệm thu ván khuôn nh sau: TT Tên sai số Sai số cho phép (mm) 1 2 Sai số cho phép các bộ phận ván khuôn về chiều dài, chiều rộng, đờng chéo tấm thép: - Trên 1m - Trên toàn bộ chiều dài đo - Số mép tấm so với đờng thẳng - Các lỗ liên kết ( chốt, bu lông ) - Độ gồ ghề cục bộ các bề mặt Sai số lắp dựng ván khuôn đáy - Về chiều cao trong phạm vi 1m - Về chiều cao suốt chiều dài dầm 2 5 1 0,5 0,2 5 [...]... 10- Đổ bê tông bịt đầu dầm - Sau khi bơm vữa xong tiến hành đổ bê tông bịt đầu dầm để bịt kín neo - Để bê tông bịt đầu dầm liên kết tốt với bê tông dầm, phải đánh nhám mặt tiếp xúc sau khi bơm vữa 24 giờ ( không đánh vào sợi thép đề phòng tụt neo) - Không hàn cốt thép bịt đầu dầm vào neo - Khi bịt đầu dầm đảm bảo kích thớc đầu dầm và cự ly từ đầu dầm đến tim gối nh đồ án thi t kế quy định Mác bê tông. .. đầu dầm đảm bảo 400 - Sau khi đổ bê tông bịt đầu dầm xong, tiến hành bảo dỡng trong 7 ngày theo đúng yêu cầu kỹ thuật nh bảo dỡng bê tông dầm - Tháo dỡ ván khuôn bịt đầu dầm khi cờng độ bê tông 200kG/cm2 - Kỹ thuật viên và giám sát viên kiểm tra chặt chẽ quá trình đổ bê tông đầu dầm đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật đề ra nh: cấp phối bê tông, đánh nhám, hàn cốt thép, kích thớc ván khuôn, đầm bê tông, ... Bê tông trộn bằng máy thời gian trộn theo quy định ở bảng sau: TT Loại máy trộn 1 Kiểu rơi tự do 2 Kiểu trộn cỡng bức Dung lợng máy Trộn (lít) 400 800 1.200 400 Thời gian trộn tính bằng phút ứng với độ sụt 2ữ4(cm) ứng với độ sụt 5ữ7(cm) 2 1,5 2,5 2 2,5 1,5 1 1.500 2,5 1,5 *Vận chuyển bê tông - Năng lực vận chuyển bê tông đáp ứng đợc tốc độ ninh kết bê tông và tốc độ đổ bê tông để công tác đổ bê. .. là bê tông ngừng lún, không sủi bọt khí, bề mặt bằng phẳng và nổi vữa 7- Công tác bê tông với công nghệ thi công dầm giản đơn BTDƯL với ph ơng pháp căng sau - Ván khuôn, đà giáo kiên cố, không hố lõm, cự ly giữa các trụ đỡ thích hợp thờng là 1,5m để đảm bảo độ võng ván khuôn đáy không lớn hơn 2mm - Việc đổ bê tông thân dầm đợc phân thành từng lớp và rải đều một lần cho toàn dầm Khi khối lợng bê tông. .. rót bê tông trực tiếp vào vị trí đổ bê tông *Đổ và đầm bê tông - Trớc khi đổ bê tông tiến hành kiểm tra giá đỡ, ván khuôn, cốt thép và cấu kiện chôn sẵn, dọn sạch rác, chất bẩn, nớc đọng trong ván khuôn và trên cốt thép - Các khe hở của ván khuôn đợc trát bít kín, khít Mặt trong của ván khuôn đợc quét chất róc khuôn Kiểm tra tính đồng đều và độ sụt của bê tông tr ớc khi đổ bê tông - Khi đổ bê tông. .. bản đỉnh và bản cánh - Việc phân lớp ngang đổ bê tông, tránh dừng ở vị trí có mặt cắt thay đổi đột ngột để tránh gây nứt cho bê tông do co ngót thể tích không đều 8- Bảo dỡng bê tông - Bê tông đổ xong, ngay sau khi se vữa nhanh chóng đợc phủ đậy và tới nớc bảo dỡng Với bê tông đổ vào ngày nóng nực và bê tông của bản mặt cầu có bề mặt thoáng lớn khi đổ bê tông xong thì tiến hành che bạt, đợi cho se vữa... lợng bê tông dầm bằng phơng pháp gián tiếp: - Việc kết luận về số liệu bê tông dựa trên kết quả thí nghiệm ép các mẫu lập phơng đợc đúc mẫu khi đổ bê tông dầm theo các quy trình quy định - Trong trờng hợp kết quả thí nghiệm ép mẫu không khả quan hoặc chất lợng dầm quan sát ở hiện trờng không tốt, có nghi ngờ sự khác biệt giữa cờng độ thực của bê tông dầm và cờng độ mẫu thì tiến hành kiểm tra cờng độ bê. .. mặt bê tông cứng phẳng và những hạt cốt liệu bị trôn vùi trên bề mặt, bê tông đảm bảo tính đồng đều chung Điều đó làm cơ sở tin cậy về mối quan hệ giữa hệ số lực đẩy và cờng độ bê tông hay giữa cờng độ bề mặt và cờng độ bên trong - Ngoài phơng pháp dùng búa thí nghiệm bê tông, có thể sử dụng phơng pháp xung siêu âm Kỹ thuật xung siêu âm dựa trên nguyên tắc không xác định trực tiếp cờng độ của bê tông. .. bê tông không bị gián đoạn và để bê tông khi vận chuyển tới địa điểm đổ bê tông vẫn đảm bảo tính đồng đều và độ sụt theo quy định - Thời gian vận chuyển không vợt quá quy định sau: Nhiệt độ không khí ( oC ) Vận chuyển không có máy trộn (phút) 20ữ30 10ữ19 5ữ9 30 45 60 Vận chuyển có máy trộn (phút) 60 75 90 - Trạm trộn đặt tại công trờng thi công nên cự ly vận chuyển bê tông tơi là rất nhỏ Đơn vị thi công. .. rộng bản dầm, bụng dầm Chiều dày bản cánh dầm Vị trí trục tâm bó thép ƯST Độ cong của dầm theo phơng nằm ngang so với đờng thẳng tim dầm Độ vồng ngợc của dầm Sai số cho phép(mm) 10 +15; 0 +20; -10 5 +10; -5 5 10 5 * Kiểm tra tình trạng mặt ngoài của dầm: Mặt ngoài của dầm bằng phẳng, nhẵn mịn, màu sắc đồng đều Trừ các cốt thép chờ đặt sẵn, không lộ cốt thép ra ngoài mặt bê tông Mặt ngoài của bê tông không . Công nghệ thi công dầm bê tông ứng lực trớc 1- Tổ chức thi công dầm cầu bê tông dự ứng lực: - Việc thi công các dầm cầu BTDƯL đợc cải tiến bằng phơng pháp công nghiệp, cơ giới. chuyển bê tông - Năng lực vận chuyển bê tông đáp ứng đợc tốc độ ninh kết bê tông và tốc độ đổ bê tông để công tác đổ bê tông không bị gián đoạn và để bê tông khi vận chuyển tới địa điểm đổ bê tông. Công tác thí nghiệm vật liệu do các phòng thí nghiệm hợp chuẩn và đợc chủ công trình chấp nhận. 2- Vật liệu thi công dầm cầu bê tông dự ứng lực: a- Xi măng - Xi măng dùng trong bê tông đúc dầm