THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP CẦU BÊ TÔNG CỐT THÉP - PHẦN 1 pdf

33 561 3
THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP CẦU BÊ TÔNG CỐT THÉP - PHẦN 1 pdf

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP CẦU BTCT  PHẦN I : CÔNG TÁC ĐÀ GIÁO - VÁN KHUÔN - CỐT THÉP ĐỔ BÊ TÔNG DẦM CẦU BÊ TÔNG CỐT THÉP  PHẦN II : CÔNG TÁC THI CÔNG LẮP GHÉP DẦM BTCT  PHẦN III : THI CÔNG KẾT CẤU NHỊP CẦU LỚN PHẦN I CÔNG TÁC ĐÀ GIÁO - VÁN KHUÔN - CỐT THÉP ĐỔ BÊ TÔNG DẦM CẦU BÊ TÔNG CỐT THÉP i KHÁI NIỆM ii ĐÀ GIÁO THI CÔNG DẦM BÊ TÔNG ĐỔ TẠI CHỖ iii VÁN KHUÔN DẦM iv CÔNG TÁC CỐT THÉP DẦM CẦU v ĐỔ BÊ TÔNG NHỊP CẦU vi HẠ ĐÀ GIÁO THÁO DỠ VÁN KHUÔN vii THI CÔNG MẶT CẦU KHÁI NIỆM Tình hình phát triển cơng nghệ xây dựng cầu bê tông cốt thép giới Việt nam Tì hì phá triể nghệ dự cầ cố thé giớ Việ Trải qua gần kỷ, kể từ kết cấu bê tông cốt thép dự ứng lực (BTCT DƯL) phát minh, Trả gầ mộ kể kế cấ cố thé dự lự (BTCT DƯL) đượ phá giới chứng kiến nhiều thành tựu tuyệt vời lĩnh vực xây dựng cơng trình, đặc biệt cơng trình giớ kiế nhiề tự tuyệ vờ lĩ vự dự trì đặ biệ trì cầu kết cấu BTCT DƯL Từ kết cấu kiểu dầm giản đơn thi công phương pháp công nghệ bằ kế cấ DƯL Từ nhữ kế cấ kiể dầ giả bằ phá nghệ truyền thống căng trước bệ cố định căng sau lao lắp vào vị trí, ngày với nhiều cơng nghệ truyề thố trướ bệ đị hoặ rồ lắ vị trí ngà vớ nhiề nghệ tiên tiến đúc đẩy, đúc hẫng (lắp hẫng), đúc đà giáo di động, lắp đà giáo di động xây tiế đú đẩ đú hẫ (lắ hẫ đú đà giá độ lắ đà giá độ dựng nhịp cầu lớn, vượt xa giới hạn độ nhịp dầm giản đơn truyền thống, đem lại hiệu đượ nhữ nhị cầ lớ vượ giớ hạ khẩ độ nhị củ dầ giả truyề thố lạ hiệ lớn mặt kinh tế, kỹ thuật vẻ đẹp kiến trúc cơng trình lớ mặ tế kỹ thuậ cũ vẻ đẹ kiế trú trì Ở nước ta vào đầu năm 90, công nghệ thi công cầu tiên tiến phương pháp đúc đẩy, đúc hẫng nướ đầ nhữ cá nghệ cầ tiế phá đú đẩ đú hẫ áp dụng rộng rãi kết hợp với nhà thầu lớn nước tạo điều kiện cho Tổng đượ dụ rộ kế hợ vớ cá nhà thầ lớ củ nướ ngồ đượ tạ điề kiệ cá Tổ cơng ty xây dựng giao thông nước nhập công nghệ tiếp thu, làm chủ công nghệ Tiếp theo dự nướ nhậ nghệ tiế chủ nghệ Tiế nhữ năm sau đó, hàng loạt cơng trình cầu BTCT DƯL độ lớn, thi công công nghệ đại đời hà loạ cá trì cầ khẩ độ bằ nghệ hiệ đạ đờ Tổng quan công nghệ thi công cầu BTCT DƯL nhịp liên tục Tổ nghệ cầ nhị tụ Do kết hợp khả chịu nén bêtông với khả chịu kéo cao cốt thép đặc biệt cốt thép cường kế hợ khả chị né củ vớ khả chị ké củ cố thé đặ biệ thé cườ độ cao với ưu điểm dễ dàng tạo mặt cắt kết cấu chịu lực hợp lý giá thành hạ, kết cấu BTCT DƯL cù vớ điể dễ tạ mặ cắ kế cấ chị lự hợ giá hạ kế cấ áp dụng chủ yếu cơng trình cầu giới đượ dụ chủ cá trì cầ giớ Để đạt mục tiêu khả vượt nhịp lớn, kết cấu BTCT DƯL nhịp liên tục áp dụng rộng rãi đạ mụ khả vượ nhị lớ kế cấ nhị tụ đượ dụ rộ có nhiều nghiên cứu có tính đột phá thiết kế kết cấu gắn với công nghệ thi công, hai mặt không nhiề có độ phá thiế kế cấ gắ vớ nghệ cơng, mặ thể tách rời Có thể thấy kết cấu nhịp BTCT DƯL với trình phát triển từ dạng dầm đặc, rỗng thể rờ Có thể thấ rằ kế cấ nhị vớ trì phá triể từ dầ bả đặ rỗ rồ đến dạng mặt cắt chữ I, chữ T, mặt cắt hình hộp hoàn thiện mặt kết cấu Do thời mặ cắ chữ chữ rồ mặ cắ hì hộ hầ hồ thiệ kế cấ vậ thờ gian qua, nghiên cứu chuyển sang chủ yếu mặt vật liệu đặc biệt công nghệ thi công cá chuyể chủ vậ liệ đặ biệ nghệ 2.1 Công nghệ đổ bêtông chỗ theo phương pháp đúc đẩy - CN1 Đúc đẩy thuộc phương pháp đổ bêtông chỗ, hệ thống ván khuôn bệ đúc thường lắp đặt, xây dựng cố định vị trí sau mố Chu trình đúc tiến hành theo phân đoạn, phân đoạn hồn thành kéo đẩy phía trước nhờ hệ thống như: kích thủy lực, mũi dẫn, trụ đẩy dẫn hướng… đến vị trí bắt đầu tiến hành đúc phân đoạn đúc hết chiều dài kết cấu nhịp Mặc dù cơng nghệ có ưu điểm: thiết bị di chuyển cấu kiện đơn giản, tạo tĩnh không cho cơng trình giao thơng thủy cầu không chịu ảnh hưởng lớn lũ cơng trình phụ trợ lại phát sinh nhiều như: bệ đúc, mũi dẫn trụ tạm… Chiều cao dầm số lượng bó cáp DƯL nhiều so với dầm thi công công nghệ khác, mặt khác chiều cao dầm không thay đổi để tạo đáy dầm phẳng nhằm đẩy trượt trượt đồng thời chiều dài kết cấu nhịp bị hạn chế lực hệ thống kéo đẩy Cầu thi công công nghệ có kết cấu nhịp liên tục với độ nhịp lớn hợp lý khoảng từ 35 - 60m Với công nghệ khả tái sử dụng hệ thống ván khuôn, bệ đúc kết cấu phụ trợ cao Trong thời gian qua áp dụng cơng nghệ số cơng trình cầu với độ nhịp lớn 40  42m như: cầu Mẹt - QL.1A - Tỉnh Lạng Sơn, cầu Hiền Lương - QL.1A - Tỉnh Quảng Trị, cầu Quán Hầu - Tỉnh Quảng Bình 2.2 Cơng nghệ thi công theo phương pháp đúc lắp hẫng cân - CN2 Đúc hẫng thực chất thuộc phương pháp đổ bêtông chỗ theo phân đoạn đợt ván khuôn di động treo đầu xe đúc Công nghệ thường áp dụng cho kết cấu có mặt cắt hình hộp với độ nhịp lớn từ 60 - 200m Đặc điểm công nghệ việc đúc đốt dầm theo nguyên tắc cân bằng, sau nối nhịp chốt giữa, dầm treo liên tục hóa Trong q trình thi cơng trụ đặt hai xe đúc, xe di chuyển đúc nhịp bên theo phương dọc cầu Tùy theo lực xe đúc mà phân đoạn đúc dài từ 3,5 - 7m lớn Từng đốt lặp lại công nghệ từ đốt thứ điều chỉnh ván khuôn theo tiết diện, độ vồng thiết kế Cũng tương tự vậy, công nghệ lắp hẫng cân có khác biệt phân đoạn dầm đúc sẵn lao lắp cân yêu cầu cao kỹ thuật thực mối nối với chất lượng độ xác hai mặt giáp nhau, trùng khớp lỗ luồn cáp DƯL chất lượng thi công lớp đệm liên kết (keo epoxy, vữa polymer…) Cũng công trình thi cơng theo phương pháp lắp ghép, cơng nghệ lắp hẫng cân có tiến độ thi cơng nhanh Công nghệ thi công theo phương pháp đúc lắp hẫng cân phù hợp với cầu có độ nhịp lớn tĩnh không cầu cao, với cơng nghệ chiều cao dầm số lượng bó cáp đòi hỏi cao hơn, nhiều so với dầm thi công công nghệ khác tiến độ thi công nhanh, công trường gọn gàng thiết bị phục vụ thi cơng khơng địi hỏi đặc biệt Ở nước ta thời gian qua, công nghệ thi công đúc hẫng cân áp dụng phổ biến với độ nhịp lớn 120m: cầu Lai Vu - QL.5 - Tỉnh Hải Dương, cầu Gianh QL.1A - Tỉnh Quảng Bình, cầu Bến Lức - QL.1A - Tỉnh Long An 2.3 Công nghệ đổ bêtông chỗ treo đà giáo di động - CN3 Công nghệ thuộc phương pháp đổ bêtông chỗ Sau thi cơng xong nhịp, tồn hệ thống ván khn đà giáo lao đẩy tới nhịp bắt đầu công đoạn thi công nhịp trước, theo chiều dọc cầu hồn thành kết cấu nhịp Với cơng nghệ q trình thi cơng ta tạo tĩnh khơng cầu cho giao thông thủy bộ, mặt khác không chịu ảnh hưởng điều kiện địa hình, thủy văn địa chất khu vực xây dựng cầu Kết cấu nhịp cầu thực theo sơ đồ chịu lực dầm đơn giản liên tục nhiều nhịp với chiều cao dầm có thay đổi khơng thay đổi Chiều dài nhịp thực thuận lợi hợp lý phạm vi từ 35 - 60m Số lượng nhịp cầu nguyên tắc không hạn chế cần lực đẩy dọc nhỏ để đẩy đà giáo ván khuôn không lũy tiến qua nhịp Tuy nhiên cơng trình phụ trợ cơng nghệ cồng kềnh: dàn đẩy, trụ tạm, mũi dẫn hệ đà giáo ván khuôn cồng kềnh để đảm bảo độ cứng lớn thi công đúc bê tông dầm 2.4 Công nghệ thi công lắp ghép phân đoạn dầm đà giáo di động - CN4 Công nghệ tương tự CN3 có số thay đổi khác biệt khắc phục hạn chế CN3 Nội dung giải pháp công nghệ phân đoạn dầm đúc sẵn, lao lắp tồn nhịp vào vị trí cách treo giữ phân đoạn đà giáo di động sau căng cáp DƯL liên tục hóa phân đoạn dầm với Chu trình lặp lặp lại cho nhịp hoàn thành Giải pháp cơng nghệ có ưu điểm CN3, thêm vào đẩy nhanh tiến độ việc đúc phân đoạn dầm hồn tồn độc lập với q trình lao lắp kết cấu nhịp Hệ đà giáo di động có tác dụng lao giữ đốt dầm vị trí nên gọn nhẹ hơn, không lớn hệ đà giáo CN3 phải phục vụ cho q trình đúc tồn bê tơng kết cấu nhịp Qua phân tích giải pháp cơng nghệ thi cơng cầu BTCT DƯL nhịp liên tục chủ yếu trên, tóm tắt đặc điểm chủ yếu bảng đây: TÓM TẮT ĐẶC ĐIỂM CHỦ YẾU CỦA GII PHP CễNG NGH CáC GIảI PHáP CÔNG NGHệ STT YÕU Tè Kü THUËT CN1 CN2 CN3 CN4 Khẩu độ phù hợp 35 - 60m 60 - 200m 35 - 60m 35 - 60m Sơ đồ kết cấu nhịp Liên tục Liên tục Giản đơn liên tục Giản đơn liên tục Tiến độ thi công Phụ thuộc CN bêtông Phụ thuộc CN bêtông Phụ thuộc CN bêtông Không phụ thuộc CN bêtông Thiết bị, đà giáo Hệ kích đẩy phức tạp Xe đúc dầm đơn giản Đà giáo nặng nề Đà giáo lao lắp gọn nhẹ Tổng chiều dài cầu Giới hạn Không giới hạn Không giới hạn Không giới hạn Chất lượng bêtông Có điều kiện đảm bảo chất lượng Khó đảm bảo chất lượng bêtông Khó đảm bảo chất lượng bêtông Đảm bảo chất lượng bêtông Ghi chỳ: chỳ CN1: Công nghệ đổ bêtông chỗ theo phương pháp đúc đẩy nghệ đổ tạ chỗ phá đú đẩ CN2: Công nghệ thi công theo phương pháp đúc lắp hẫng cân nghệ phá đú hoặ lắ hẫ bằ CN3: Công nghệ đổ bêtông chỗ treo đà giáo di động nghệ đổ tạ chỗ đà giá độ CN4: Công nghệ thi công lắp ghép phân đoạn dầm đà giáo di động nghệ lắ ghé cá đoạ dầ đà giá độ Tổng chiều dài cầu không giới hạn: xét mặt lý thuyết chiề dà cầ giớ hạ xé thuyế Trong số công nghệ trên, công nghệ CN1 CN2 áp dụng phổ biến nước ta, riêng công nghệ CN3 số nghệ nghệ CN2 đượ dụ phổ biế nướ nghệ CN4 bước đầu nghiên cứu áp dụng Việt Nam nhữ bướ đầ dụ Việ ĐÀ GIÁO XÂY DỰNG DẦM CẦU BÊ TÔNG CỐT THÉP ĐỔ TẠI CHỖ Xây dựng cầu dầm bê tông cốt thép toàn khối giàn giáo cố định bao gồm vật liệu sau: Làm giàn giáo, lắp dựng ván khuôn, đặt cốt thép, đổ đầm bê tông, bảo dưõng bê tông, tháo dỡ ván khuôn giàn giáo Vật liệu làm giàn giáo gỗ, thép Giàn giáo phải đủ cường độ bảo đảm độ cứng độ ổn định theo yêu cầu, chẳng hạn độ võng giàn giáo không lớn 1/400 chiều dài nhịp Cấu tạo giàn giáo phải đơn giản dễ tháo lắp sử dụng nhiều lần Mối nối phải thật khít để giảm biến dạng khơng đàn hồi, khe nối không hở 10mm Sai số khoảng cách tim giàn không 30mm Giàn giáo chọn tuỳ chiều dài nhịp, chiều cao cầu, vật liệu thiết bị thi cơng có sẵn Giàn giáo có nhiều dạng chẳng hạn giàn giáo cố định, giàn giáo di động Để làm giàn giáo cố định, nhiều nước sử dụng loại linh kiện thép ống, nối với đai "cút" "rắc co" khác nhiều cơng ty lớn, cịn sử dụng mảng giàn giáo chế tạo sẵn theo mẫu mã định, bảo đảm linh hoạt lắp ráp loại hình giàn giáo khơng gian cách nhẹ nhàng thuận lợi, liên kết với chi tiết gia công tinh kim loại, chịu lực trượt tương đối lớn 4.3.2 Gia công cốt thép thường Thanh cốt thép gia cơng uốn dưỡng mặt phù hợp với hình dáng kích thước quy định đồ án Chỉ phép gia công uốn nguội, trừ trường hợp đặc biệt quy định đồ án chủ đầu tư phê duyệt uốn nóng Đường kính uốn đo phía cốt thép theo quy định đồ án thiết kế Nếu đồ án khơng quy định đường kính uốn tối thiểu phải lấy theo quy định quy trình thiết kế cầu hành Cốt thép cắt phương pháp học Khi uốn cốt thép phải uốn quanh lõi với tốc độ chậm cho đảm bảo bán kính uốn cong theo vẽ - Đối với cốt thép trịn trơn đường kính lõi dùng để uốn cốt thép phải lấy lần đường kính cốt thép đó, trừ trường hợp khung đốt đai (mà đường kính lớn hay 16mm lấy đường kính lõi để uốn lần đường kính cốt thép đó) - Đối với cốt thép có gờ (có độ bám dính cao với bê tơng) đường kính lõi (tính mm) để uốn cốt thép phải không nhỏ trị số Bảng 4.3.3 Lắp đặt cốt thép thường Các cốt thép phải giữ vị trí miếng kệ đệm nêm giữ cho đổ bê tông chúng không bị xê dịch bị biến dạng mức cho phép - Kiểu miếng đệm, độ bền số lượng phải đảm bảo chịu tác động ngẫu nhiên lúc thi công bê tông tác động cơng nhân lại, rót bê tơng, đầm bê tông Các cốt thép liên kết với mối buộc mối hàn cho giữ vị trí Dây thép buộc loại thép mềm Các đầu mẩu vụn dây thép buộc phải dọn trước đổ bê tơng Vị trí kê đệm, hình dạng kiểu miếng kê đệm phải ghi rõ vẽ thi công phê duyệt - Miếng kê đệm phải ổn định không làm giảm độ bền học kết cấu tuổi thọ (do gỉ gây ra), khơng làm xấu chất lượng bề mặt kết cấu - Cấm đặt miếng kê đệm thép tiếp xúc với bề mặt ván khuôn - Các miếng kê đệm bê tơng vữa phải có tính chất tương tự bê tông kết cấu (nhất tính chất bề mặt) - Các miếng đệm chất dẻo phép dùng có tiêu chuẩn chất lượng kỹ thuật quan ban hành tiêu chuẩn cấp Nhà nước hay cấp Ngành phê duyệt Nếu lưới cốt thép cung cấp theo dạng cuộn trịn phải dỡ thành dạng phẳng - Các cốt thép mà theo vẽ bó lại với mối buộc ghép chúng phải cách không 1,8m 4.3.4 Nối cốt thép thường Cốt thép nối mối nối buộc chồng, mối nối hàn tay ống nối Số lượng mối nối cốt thép phải cố giảm đến mức Mối nối hàn áp dụng cho cốt thép mà lý lịch cung cấp xác định chịu hàn vẽ ghi rõ Cấm hàn đèn xì Các mối nối chồng cốt thép dùng có ghi vẽ phép văn quan thiết kế Các cốt thép có đường kính khác nối với cấp có thẩm quyền cho phép Trừ có quy định khác nêu vẽ, vị trí phương pháp nối cốt thép phải lấy theo tiêu chuẩn thiết kế cầu hành 4.3.5 Đặt cốt thép chờ Cốt thép chờ để hàn nối phải theo chủng loại kích thước đặt vị trí quy định đồ án Trong lúc chờ đợi thực mối nối cốt thép chờ, cần có biện pháp bảo vệ chống gỉ tạm thời cho cốt thép 4.3.6 Bảo vệ tạm thời cho cốt thép dự ứng lực Việc bảo vệ tạm thời cốt thép DƯL phụ kiện cho chúng nhà thầu cung cấp cốt thép đảm nhận cho không bị gỉ thực biện pháp bảo vệ vĩnh cửu Các mấu neo phụ kiện phải giao hàng bao gói cho đảm bảo chống gỉ an toàn 4.3.7 Đặt ống chứa cốt thép dự ứng lực Việc vận chuyển lắp đặt ống cốt thép phải đảm bảo an toàn tránh hư hỏng nhiễm bẩn Các ống giữ vị trí chi tiết định vị cho trước đổ bê tông không xảy xê dịch hay biến dạng mức cho phép Cấm hàn chấm vào ống để định vị mối nối chỗ phân cách phần đổ bê tông lần lượt, ống phần đổ bê tông cần phải nhô vào ván khuôn phần đổ bê tông tiếp sau nhô vị trí mối nối đoạn dài cho đủ đảm bảo cách nước cho ống phần sửa đổ bê tông Mối nối ống bao phải làm kín nước để ngăn vữa xi măng xâm nhập vào ống lúc đổ bê tông 4.3.8 Lắp đặt neo nối neo Các mấu neo nối neo phải lắp đặt theo hình dạng kích thước vị trí xác quy định đồ án Chúng phải liên kết định vị vào ván khuôn cho trước đổ bê tông không xảy tượng xê dịch biến dạng mức cho phép Bề mặt chịu lực neo phải vng góc với đường trục cốt thép DƯL tương ứng Tâm mấu neo phải trùng với đường trục Khi cốt thép DƯL nối nối phải có đủ khoảng trống ống bao phạm vi xê dịch nối để không cản trở xê dịch nộ nối kéo căng cốt thép DƯL Sau đặt phận neo cốt thép DƯL, phải kiểm tra lại thấy sai sót phải sửa Nếu thấy phận hỏng phải thay 4.3.9 Gia cố cốt thép dự ứng lực Cốt thép DƯL phải chế tạo theo hình dáng kích thước xác quy định đồ án mà không làm giảm chất lượng vật liệu Cấm dùng cốt thép bị uốn mức, bị ảnh hưởng nhiệt độ thay đổi đột ngột nhiệt độ cao Khi cắt đoạn đầu cốt thép sau kéo căng neo xong, nên dùng phương pháp cắt học Tuyệt đối nghiêm cấm cắt que hàn Riêng đoạn ren cốt thép DƯL dùng làm mối nối khơng cắt tia lửa mà phải cắt khí Bề mặt cốt thép DƯL phải làm trước dùng, tránh để chất gỉ, dầu mỡ, bẩn chất có hại khác gây ăn mịn làm giảm độ dính bám cốt thép với bê tông làm giảm ma sát dầu cốt thép với chêm chèn nút neo ĐỔ BÊ TƠNG NHỊP CẦU 5.1 Đổ bê tơng Đổ A/ Qui tắc chung tắ 5.1.1 Cường độ giới hạn chịu nén bê tông phải xác định qua mẫu thử tiêu chuẩn quy định Cườ độ giớ hạ chị né củ phả xá đị mẫ thử chuẩ cá đị hiệ hành Mẫu thử lấy mẫu tuổi thành nhóm, đúc bảo dưỡng theo điều kiện Cường độ Mẫ thử mẫ cù tuổ mộ nhó đú dưỡ cù mộ điề kiệ Cườ độ giới hạn chịu nén nhóm mẫu xác định trị số trung bình cộng Nếu có trị số đo giớ hạ chị né củ mỗ nhó mẫ đượ xá đị bằ trị bì cộ Nế có trị đượ nhóm mẫu vượt -15% trị số thiết kế coi nhóm mẫu khơng đạt nhó mẫ vượ q trị thiế kế nhó mẫ đạ 5.1.2 Khi dùng mẫu thử có kích thước phi tiêu chuẩn để thí nghiệm cường độ giới hạn chịu nén phải tiến dù mẫ thử thướ chuẩ để thí nghiệ cườ độ giớ hạ chị né phả tiế hành tính đổi với hệ số tính đổi quy định tiêu chuẩn hành tí đổ vớ hệ đổ đượ đị cá chuẩ hiệ hà 5.1.3 Mác bê tông cường độ giới hạn chịu nén xác định thí nghiệm nén mẫu thử có kích cườ độ giớ hạ chị né đượ xá đị thí nghiệ né mẫ thử oC ( 2oC), độ ẩm tương đối không thấp 90% bảo thước tiêu chuẩn môi trường nhiệt độ 20 ( thướ chuẩ trườ nhiệ độ độ đố thấ dưỡng 28 ngày, có tần suất đảm bảo khơng thấp 90% dưỡ ngà có suấ đả bả thấ 5.1.4 Chất lượng loại vật liệu sử dụng trộn bê tơng phải qua kiểm nghiệm, phương pháp thí Chấ lượ củ cá loạ vậ liệ sử trộ đề phả kiể nghiệ phá thí nghiệm phải phù hợp với quy định có liên quan nghiệ phả phù vớ nhữ đị có B/ Chọn thành phần bê tơng Chọ phầ 5.1.5 Thành phần bê tông phải tuyển chọn qua tính tốn, tỷ lệ theo khối lượng phải thông qua thiết Thà phầ phả đượ tuyể chọ tí tố tỷ khố lượ phả thiế kế phối trộn thử Phối trộn thử phải sử dụng vật liệu thực tế dùng thi công Vật liệu phối trộn bê tông phải phố trộ thử Phố trộ thử phả sử vậ liệ thự tế Vậ liệ phố trộ phả thoả mãn điều kiện kỹ thuật độ nhuyễn, tới độ ninh kết v.v Bê tông trộn xong phải phù hợp yêu cầu thoả điề kiệ kỹ thuậ độ nhuyễ tớ độ kế trộ phả phù cầ chất lượng cường độ, độ bền chấ lượ cườ độ 5.1.6 Tỷ lệ pha trộn hỗn hợp bê tông cần phải thí nghiệm chặt chẽ, phải phù hợp với quy định có liên 5.1.6 Tỷ trộ hỗ hợ cầ phả thí nghiệ chặ chẽ phả phù vớ nhữ đị có quan 5.1.7 Bê tông sau xác định tỷ lệ phối trộn qua thiết kế phối trộn thử phải viết báo cáo thí nghiệm tỷ xá đị tỷ phố trộ thiế kế phố trộ thử phả viế bá cá thí nghiệ tỷ lệ cấp phối trình quan hữu quan xét duyệt phố trì hữ xé duyệ C/ Trộn bê tông Trộ 5.1.8 Khi trộn bê tông loại cân đong phải đảm bảo chuẩn xác Độ ẩm cát cốt liệu phải tiến hành trộ cá loạ phả đả bả chuẩ xá Độ cá liệ phả đượ tiế hà đo kiểm tra thường xuyên để điều chỉnh lượng dùng cốt liệu nước kiể thườ để điề lượ dù củ cố liệ nướ 5.1.9 Bê tông phải trộn máy, thời gian trộn lấy theo quy định phả trộ bằ má thờ trộ lấ đị Thêi gian trén tÝnh b»ng TT Lo¹i máy trộn Dung lượng máy trộn (lít) ứng với độ sôt  (cm)  400 1,5  800 2,5 - 2,5  400 1,5  1.500 KiĨu r¬i tù  1.200 øng víi ®é sơt  (cm) 2,5 1,5 KiĨu trén c­ìng bøc D/ Vận chuyển bê tơng Vậ chuyể 5.1.10 Năng lực vận chuyển bê tông phải đáp ứng tốc độ ninh kết bê tông tốc độ đổ bê tông để lự vậ chuyể phả đá đượ tố độ kế độ đổ để công tác đổ bê tông không bị gián đoạn tá đổ bị giá o Nhiệt độ không khí (0oC) Vận chuyển m¸y trén (phót) VËn chun cã m¸y trén (phót) 20  30 30 60 10  19 45 75 59 60 90 5.1.11 Khi dùng phương tiện khơng có máy trộn để vận chuyển bê tông, phải sử dụng thùng chứa khơng rị dù tiệ có trộ để chuyể phả sử thù vữa, khơng thấm nước, có nắp đậy rót bê tơng trực tiếp vào vị trí đổ bê tơng thấ nướ có đậ thể trự tiế vị trí đổ 5.1.12 Khi dùng xe có máy trộn để vận chuyển bê tơng trộn, đường phải quay với tốc độ chậm, dù có trộ để chuyể trộ đườ phả vớ tố độ chậ phút từ  vòng để tiến hành trộn phú từ để tiế hà trộ đề 5.1.13 Khi bê tông vận chuyển đến địa điểm đổ bê tông mà bị phân tầng, tách nước nghiêm trọng đượ vậ chuyể đế đị điể đổ mà tầ tá nướ trọ độ sụt không phù hợp yêu cầu, phải tiến hành trộn lại Khi trộn lại không tuỳ tiện thêm nước, hoặ độ phù cầ phả tiế hà trộ lạ trộ lạ đượ tuỳ tiệ nướ thật cần thiết đồng thời thêm nước lẫn xi măng Nếu trộn lần thứ chưa phù hợp yêu thậ thiế đồ thờ nướ lẫ măng Nế trộ lầ thứ vẫ phù cầu, khơng sử dụng đượ sử E/ Đổ bê tơng đầm bê tông Đổ đầ 5.1.14 Trước đổ bê tông phải tiến hành kiểm tra giá đỡ, ván khuôn, cốt thép cấu kiện chôn sẵn, phải Trướ đổ phả tiế hà kiể giá đỡ vá cố thé kiệ sẵ phả dọn rác, chất bẩn, nước đọng ván khuôn cốt thép sạ rá chấ bẩ nướ đọ vá cố thé Nếu ván khn có khe hở phải trát bít thật kín, khít Mặt ván khn phải qt chất róc khn Trước vá có hở phả trá bí thậ kí khí Mặ vá phả q chấ ró Trướ đổ bê tơng, phải kiểm tra tính đồng độ sụt bê tơng đổ phả kiể tí đồ đề độ củ 5.1.15 Khi đổ bê tông từ cao xuống vào ván khuôn, để tránh bê tông bị phân tầng, phải tuân thủ quy đổ từ xuố vá để trá bị tầ phả thủ định sau: - Độ cao rơi tự thông thường không vượt 2m Độ tự thườ vượ 2m - Khi độ cao vượt 2m, phải thơng qua thiết bị rót ống vòi voi, ống dẫn thường, ống dẫn độ nà vượ phả cá thiế bị dẫ thườ dẫ chấn động v.v chấ độ v.v - Độ dày lớp bê tông đổ từ 15  20 cm (Bảng 14) (Trường hợp dùng bơm đẩy vữa bê tông không Độ mỗ lớ đượ đổ (Bả 14) (Trườ hợ dù đẩ vữ theo quy định này) đị nà 5.1.16 Khi đổ bê tông nên dùng loại đầm như: đầm dùi, đầm cạnh đầm bàn v.v để tiến hành đầm đổ dù cá loạ đầ như: dù đầ cạ đầ bà v.v để tiế hà đầ Bản đáy, bụng dầm hộp đỡ chỗ nối liền đỉnh, chỗ neo cốt thép DƯL vị trí có cốt đá bả bụ dầ hộ đỡ chỗ liề bả đỉ chỗ cố thé nhữ vị trí thép dầy đặc khác nên ý đặc biệt dầm chặt thé dầ đặ đặ biệ chặ Khi đổ bê tông cấu kiện căng trước phải tránh máy đầm va chạm vào đường ống cấu kiện chôn sẵn đổ cấ kiệ trướ phả trá má đầ chạ đườ cấ kiệ sẵ thép DƯL Phải thường xuyên ý kiểm tra ván khuôn, đường ống, thép bản, đầu neo cấu kiện chôn thé DƯL Phả thườ kiể vá đườ thé bả đầ kiệ sẵn, bệ đỡ v.v để đảm bảo vị trí kích thước theo yêu cầu thiết kế bệ đỡ v.v đả bả vị trí thướ cầ thiế kế 5.1.17 Khi dùng đầm máy phải tuân thủ quy định sau: dù đầ má phả thủ đị - Khi dùng đầm dùi, khoảng cách di động không nên vượt 1,5 lần bán kính tác dụng đầm Phải giữ dù đầ dù khoả cá độ vượ lầ bá kí tá dụ củ đầ Phả giữ khoảng cách với ván khuôn hông từ  10 cm, cắm vào bê tông tầng  10cm, đầm xong khoả cá vớ vá từ cắ tầ dướ mỗ đầ mộ chỗ phải vừa đầm vừa rút từ từ đầm dùi lên, phải tránh để đầm dùi va chạm vào ván khuôn, cốt thép chỗ phả vừ đầ vừ rú từ đầ dù phả trá để đầ dù chạ vá cố thé linh kiện chôn sẵn khác kiệ sẵ - Khi dùng đầm bàn, phải di chuyển cho mặt đầm đè lên phần bê tông đầm chặt khoảng 10cm dù đầ bà phả chuyể mặ đầ đè phầ đầ chặ khoả - Khi dùng đầm cạnh (đầm rung) phải cứ, hình dáng kết cấu tính dầm v.v phải xác dù đầ cạ phả hì dá củ kế cấ củ dầ phả xá định qua thí nghiệm để bố trí cự ly đầm thí nghiệ để trí củ đầ - Phải dầm đủ lèn chặt bê tơng vị trí đầm Biểu lèn chặt bê tông ngừng lún, khơng sủi bọt Phả dầ đủ chặ vị trí đầ Biể hiệ củ lè chặ ngừ lú sủ bọ khí, bề mặt phẳng vữa khí bề bằ phẳ vữ 5.1.18 Việc đổ bê tông phải tiến hành liên tục Nếu phải gián đoạn thời gian ngắt quãng phải thời Việ đổ phả tiế hà tụ Nế phả giá đoạ thờ ngắ phả thờ gian sơ ninh, thời gian phép đầm rung lại lớp bê tông đổ trước ninh, hoặ thờ đượ phé đầ lạ đố vớ lớ đượ đổ trướ Thời gian gián đoạn cho phép phải thơng qua thí nghiệm để xác định, thơng thường q trình đổ bê Thờ giá đoạ phé phả thí nghiệ để đị thơng thườ q trì đổ tơng thời gian gián đoạn khơng 45 phút thờ giá đoạ phú Nếu vượt thời gian gián đoạn cho phép phải có biện pháp đảm bảo chất lượng xử lý theo kiểu vết vượ thờ giá đoạ phé phả có biệ phá đả bả chấ lượ hoặ xử kiể vế thi công, 5.1.19 Vết thi công phải tiến hành xử lý theo yêu cầu sau đây: phả tiế hà xử cầ đây: - Phần tẩy bỏ vữa, cát, xi măng tầng xốp yếu mặt bê tông cần xử lý Tầng bê tơng cần xử lý phải có Phầ tẩ bỏ cá xố yế mặ cầ xử Tầ cầ xử phả có cường độ thời điểm xử lý cườ độ thờ điể xử - Phải dùng nước rửa mặt bê tông xử lý trước đổ bê tông lớp Đối với vết thi công thẳng Phả dù nướ sạ rử mặ xử trướ đổ lớ tiế Đố vớ vế thẳ đứng phải quét lớp vữa xi măng, cịn vết thi cơng nằm ngang phải rải lớp vữa cát xi măng tỉ lệ 1/2 phả qué lớ vữ măng, đố vớ vế nằ phả rả lớ vữ cá tỉ dày từ đến 2cm từ - Sau xử lý vết thi công phải chờ bê tông lớp xử lý đạt cường độ định tiếp tục đổ bê xử vế phả chờ củ lớ xử đạ cườ độ nhấ đị mớ tiế tụ đổ tơng 5.1.20 Sau hồn thành việc đổ bê tông bê tông giai đoạn sơ ninh bề mặt lộ hoà việ đổ đoạ nế bề lộ ngoà phải kịp thời sửa sang, miết phẳng Chờ sau lắng vữa lại miết lần thứ hai làm bóng mặt tạo mặt phả kị thờ sử miế phẳ Chờ lắ vữ lạ miế lầ thứ bó mặ hoặ tạ mặ nhám nhá 5.1.21 Trong thời gian đổ bê tông phải thường xuyên kiểm ta tình trạng vững giá đỡ, ván khn, thờ đổ phả thườ kiể tì trạ vữ chắ củ giá đỡ vá cốt thép linh kiện chôn sẵn v.v Nếu phát lỏng lẻo, biến dạng, xê dịch vị trí phải xử lý kịp thời thé kiệ sẵ Nế phá hiệ lỏ lẻ biế dị vị trí phả xử kị thờ 5.1.22 Khi đổ bê tông phải lập biên thi công bê tông đổ phả lậ bả 5.2 Công tác bê tông với công nghệ thi công tá vớ cá nghệ A/ Dầm giản đơn BTDƯL với phương pháp căng sau Dầ giả vớ phá 5.2.1 Ván khuôn đà giáo phải kiên cố, không hố lõm, cự ly trụ đỡ phải thích hợp thơng thường 1,5m để đà giá phả cố hố cự giữ cá trụ đỡ phả thí hợ thườ 1,5m để đảm bảo độ võng ván khuôn đáy không lớn 2mm bả độ vá đá lớ 5.2.2 Việc đổ bê tông thân dầm phải phân thành lớp rải lần cho toàn dầm Việ đổ dầ phả từ lớ đề mộ lầ tồ dầ 5.2.3 Khi đổ bê tơng đoạn dầm hình hộp, phải cố gắng đổ lần hồn thành Khi thân dầm tương đối cao đổ đoạ dầ hì hộ phả cố đổ lầ hồ dầ đố cũ chia làm lần lần để đổ Khi chia nhiều lần đổ đổ đáy chân bụng trước, sau đổ đến thể lầ hoặ lầ để đổ nhiề lầ đổ đổ đá bả bụ trướ đổ đế bụng, cuối đỉnh cánh bụ cuố cù bả đỉ cá B/ Dầm BTDƯL đổ giá đỡ Dầ đượ đổ giá đỡ 5.2.4 Khi đổ giá đỡ phải vào tính đàn hồi bê tông, biến dạng giá đỡ để bố trí độ vồng thi cơng đổ giá đỡ phả tí đà hồ củ biế củ giá đỡ để trí độ 5.2.5 Thơng thường, khối lượng bê tơng tồn dầm cần đổ xong trước mẻ bê tông bắt đầu thườ khố lượ dầ cầ đượ đổ trướ mẻ đầ bắ đầ đông kết Khi độ tương đối lớn, khối lượng bê tơng tương đối nhiều, khơng thể hồn thành xong trước mẻ kế khẩ độ đố lớ khố lượ đố nhiề thể hồ trướ mẻ bê tơng đổ ban đầu bắt đầu đơng kết phải bố trí vết thi cơng chia đoạn để đổ theo thứ tự thích hợp đượ đổ đầ bắ đầ kế phả bố trí hoặ đoạ để đổ thứ thí hợ 5.3 Bảo dưỡng bê tơng Bả dưỡ 5.3.1 Bê tông sau đổ xong, sau se vữa phải nhanh chóng phủ đậy tưới nước bảo dưỡng đổ vữ phả chó phủ đậ tướ nướ bả dưỡ Trong suốt thời gian bảo dưỡng cần giữ cho ván khuôn ẩm ướt suố thờ bả dưỡ cầ giữ vá ướ 5.3.2 Nước để bảo dưỡng bê tông phải loại với nước để đổ bê tông Nướ để dưỡ phả cù loạ vớ nướ để đổ 5.3.3 Thời gian bảo dưỡng bê tông thông thường ngày, vào tình hình độ ẩm, nhiệt độ khơng khí, Thờ bả dưỡ thườ ngà tì hì độ nhiệ độ khí tính loại xi măng chất lượng phụ gia sử dụng mà định kéo dài rút ngắn loạ chấ lượ phụ sử mà quyế đị ké dà hoặ rú ngắ 5.3.4 Khi dùng nước gia nhiệt để bảo dưỡng bê tông phải tuân theo với quy định sau: dù nướ nhiệ để dưỡ phả vớ cá đị - Chỉ bảo dưỡng nước bê tông dùng xi măng silicát xi măng phổ thông Chỉ dưỡ bằ nướ đố vớ dù silicá hoặ phổ thông - Sau đổ bê tông xong cần bảo dưỡng với độ giữ nguyên không 10oC khoảng thời gian từ đến đổ cầ bả dưỡ vớ độ giữ dướ khoả thờ từ gia nhiệt mớ đượ nhiệ - Tốc độ gia nhiệt không 10oC/h độ nhiệ - Bê tông dùng xi măng sili cát xi măng phổ thông bảo dưỡng nhiệt độ không 60oC Thời gian dù cá phổ đượ bả dưỡ nhiệ độ Thờ trì nhiệt độ xác định qua thí nghiệm Lấy cường độ yêu cầu làm chuẩn để xác định thời gian trì nhiệ độ đượ xá đị thí nghiệ Lấ cườ độ cầ chuẩ để đị thờ 5.4 Bơm vữa xi măng vữ 5.4.1 Mục đích bơm vữa xi măng bịt kín lỗ luồn bó thép để bảo vệ cốt thép dự ứng lực không bị gỉ bảo đảm dính đí vữ bị kí lỗ luồ bó thé để vệ thé dự lự bị đả kết thép bê tông Vữa phải bảo đảm yêu cầu sau: giữ thé Vữ phả bả đả cá cầ - Khơng có chất xâm thực làm gỉ cốt thép có chấ thự gỉ thé - Bảo đảm độ lỏng trình bơm đả độ q trì bơm - Khơng bị lắng, co ngót bị ngó - Bảo đảm cường độ theo yêu cầu  80% mác bê tông dầm không thấp mác M250 đả cườ độ cầ má củ dầ thấ má 5.4.2 Thành phần vữa: Thành phần vữa gồm XM, nước chất phụ gia hoá dẻo (không sử dụng phụ gia đông cứng Thà phầ vữ Thà phầ vữ gồ nướ chấ phụ hoá sử phụ nhanh) 5.4.3 Thí nghiệm vữa phịng thí nghiệm Thí nghiệ vữ tạ thí nghiệ - Mẫu 7x7x7cm (nhiệt độ 20oC) R7 ngày  150daN/cm2, R28 ngày  250daN/cm2 Rku  40kg/cm2 (nhiệ độ ngà ngà - Thí nghiêm độ linh động, độ chảy: dùng phễu hình nón tiêu chuẩn - độ linh động yêu cầu 13-15 giây Thí độ độ độ chả dù phễ hì chuẩ độ độ cầ 13- Kiểm tra độ lắng: đổ vữa vào ống nghiệm sau lượng nước mặt không vượt 2% lượng vữa sau 24 Kiể độ đổ nghiệ lượ nướ mặ vượ 2% lượ vữ lượng nước bị vữa hút hết (khi thí nghiệm phải đậy kín ống nghiệm để nước khơng bị bốc hơi) lượ nướ nà bị hú hế thí nghiệ phả đậ kí nghiệ để nướ bị hơi) - Thí nghiệm co ngót: sau 24 thể tích co ngót < 2% Thí nghiệ ngó thể ngó - Thí nghiệm thời gian đông kết bắt đầu kết thúc 24 Thí nghiệ thờ kế bắ đầ thú 5.4.4 Thí nghiệm vữa trường Thí nghiệ vữ tạ hiệ trườ Trước bơm vữa 24 phải làm số thí nghiệm trường để kiểm tra độ chảy độ lắng, kết thí nghiệm độ Trướ vữ phả mộ số thí nghiệ hiệ trườ để kiể độ chả độ kế thí nghiệ độ chảy khơng vượt q phịng thí nghiệm  giây, phải nhằm 13-25 giây, độ lắng không 2% Nếu kết chả vượ thí nghiệ phả nhằ giữ 13 giây, độ vẫ Nế kế không đạt phải thay đổi lượng nước  (1  2) lít cho 100kg xi măng đạ phả đổ lượ nướ lí 100kg xi măng 5.4.5 Thí nghiệm kiểm tra Thí nghiệ kiể Thí nghiệm kiểm tra độ chảy độ lắng đầu vào (trong thùng chứa) đầu Thí nghiệ kiể độ chả độ đầ thù đầ 5.4.6 Sản xuất vữa xuấ vữ - Cần đảm bảo cân đong đúng, sai số xi măng, nước hoá dẻo khơng q 1% Phải có sàng để lọc xi măng trước vào đả bả đú số măng, nướ hoá Phả có để trướ máy trộn lọc vữa trước (ô sàng lọc 2mm) trộ vữ trướ sà lọ - Vữa phải khuấy trộn liên tục máy trộn Không trộn tay Thời gian khuấy trộn phút phả khuấ trộ tụ má trộ đượ trộ bằ Thờ khuấ trộ nhấ phú - Vữa trộn xong phải bơm vào lỗ ngay, không để 20 phút trộ phả lỗ ngay, không để phú - Khi trộn vữa vào mùa hè cần có biện pháp hạ thấp nhiệt độ trộ vữ mù hè có biệ phá hạ thấ nhiệ độ 5.4.7 Công nghệ bơm vữa nghệ vữ Tiến hành kiểm tra đầu ống vào, ống (lỗ thơng 10mm; lỗ vữa 15mm) Việc bơm vữa cần tiến Tiế hà kiể đầ (lỗ lỗ thoá vữ Việ vữ cầ tiế hành sau căng kéo cốt thép không chậm ngày ké cố thé đượ chậ ngà - Trước bơm cần phun nước vào rãnh rửa ống cốt thép Phải tiến hành rửa liên tục Trướ cầ nướ rử sạ thé Phả tiế hà rử tụ đế nước bắt đầu trong, sau dùng ép thổi khơ nước nướ bắ đầ thổ nướ - Máy bơm vữa có áp lực khơng q 10kg/cm2 lỗ bơm vữa phải có van vào van Sau vữa vữ có lự lỗ vữ phả có và vữ đầy lỗ phải giữ máy thời gian định (tối thiểu phút với áp suất 6kg/cm2) mở van (chú ý lỗ phả giữ mộ thờ nhấ đị (tố thiể phú vớ suấ mớ mở (chú tháo van xong phải rửa ngay) thá phả rử ngay) - Để tránh vữa lỗ chảy xuống lỗ làm tắc ống, bơm vữa cần bơm lỗ phía xong Để trá vữ lỗ chả xuố lỗ dướ tắ vữ cầ cá lỗ phí dướ mớ bơm lỗ cá lỗ - Việc bơm vữa phải thực liên tục, cần có thiết bị dự trữ Việ vữ phả thự hiệ đề tụ cầ có thiế bị trữ - Trong bơm, bơm bị vón cục lý khác làm tắc ống phải bơm nước từ phía ngược bơm, nế bị cụ hoặ mộ tắ phả nướ từ phí ngượ chiều để rửa sạch, sau phải thử lại bơm lại Chú ý thời tiết q nóng vữa ninh kết nhanh nên chiề để sạ sau phả thử lạ Chú nế thờ tiế kế phải ý tránh nắng Nếu nóng phải chuyển sang bơm vào ban đêm sáng sớm phả trá nắ Nế phả chuyể hoặ sá sớ 5.5 Đổ bê tông bịt đầu dầm Đổ bị đầ dầ 5.5.1 Sau bơm vữa xong cần tiến hành đổ bê tông bịt đầu dầm để bịt kín neo vữ cầ tiế hà đổ bị đầ dầ để kí - Bê tơng bịt đầu dầm phải liên kết tốt với BT dầm Phải đánh nhám mặt tiếp xúc sau bơm vữa 24 bị đầ dầ phả kế tố vớ dầ Phả đá nhá mặ tiế xú vữ - Tuyệt đối không hàn cốt thép bịt đầu dầm vào neo yêu cầu Tuyệ đố hà cố thé bị đầ dầ cá cầ - Khi bịt đầu dầm phải đảm bảo kích thước đầu dầm cự ly từ đầu dầm đến tim gối t/kế quy định bị đầ dầ phả đả bả kí thướ đầ dầ từ đầ dầ đế gố t/kế đị 5.5.2 Bê tông bịt đầu dầm phải đảm bảo mác  400 bị đầ dầ phả đả bả má 400 - Sau đổ bê tông bịt đầu dầm xong, cần phải tiến hành bảo dưỡng ngày theo yêu cầu kỹ đổ bị đầ dầ cầ phả tiế hà bả dưỡ ngà đú cầ kỹ thuật bảo dưỡng bê tông dầm thuậ bả dưỡ dầ - Ván khuôn bịt đầu dầm phép tháo dỡ cường độ bê tông  200kg/cm3 bị đầ dầ đượ phé thá dỡ cườ độ 5.5.3 Kỹ thuật viên giám sát viên cần kiểm tra chặt chẽ trình đổ BT đầu dầm đảm bảo kỹ thuật thuậ giá sá cầ kiể chặ chẽ trì đổ đầ dầ đả bả kỹ thuậ HẠ ĐÀ GIÁO, THÁO DỠ VÁN KHN Khi bê tơng đạt đến cường độ định, tháo ván khn Đối với loại ván khn thành, tháo sớm, cường độ đạt 25daN/cm2 Sau tháo ván khn phải kiểm tra kỹ mặt ngồi làm biên nghiệm thu, đánh giá chất lượng bê tông Khi cường độ bê tông đạt 70% cường độ hạ giàn giáo Ngựa gỗ nêm dùng cho kết cấu nhịp có chiều dài nhỏ Hộp cát kích dùng với nhịp lớn Chiều cao hạ giàn giáo tính theo cơng thức: h = y +  +C Trong y- Độ võng nhịp trọng lượng thân dầm bê tông gây - Biến dạng đàn hồi C- Khoảng hở cần thiết giàn giáo dầm bê tông, thường từ 10-30mm Chiều cao lần hạ h/n ( n số lần hạ) Giàn giáo hạ từ nhịp vào gối hình Đối với cầu dầm kiên tục hạ tương tự phải cân xứng toàn dầm nhịp Đối với cầu nút thừa, càn hạ hai bên nút thừa trước Bê tông phải đạt 100% cường độ cho phép hoạt tải qua cầu THI CƠNG MẶT CẦU Thi cơng mặt cầu hiểu lắp đặt phận mặt cầu sau hồn thành cơng việc lắp ráp kết cấu nhịp mặ cầ hiể đặ cá phậ mặ cầ hoà mọ việ rá kế cấ nhị bao gồm công việc trét kín khe hở, bố trí đổ kín kết cấu khe co dãn, ống nước, rãnh nước, hàng gồ cá việ tré kí cá hở bố trí đổ cá kế cấ thố nướ cá nướ hà rào lan can, phụ kiện gắn phần xe chạy mặt tim cầu kể việc đặt ống bọc dây thông tin Khi lắp đặt cấu phụ kiệ gắ phầ chạ củ bả mặ cầ việ đặ bọ lắ đặ cá cấ kiện mặt cầu, cần đảm bảo liên kết kín lớp áo đường với kết cấu khe co giãn, lan can tay vịn khối xây vỉa kiệ mặ cầ cầ đả bả kế kí lớ đườ vớ cá kế cấ vị khố vỉ đường người đườ ngườ 7.1 Lớp phủ Lớ phủ Việc bố trí cấu tạo lớp bê-tơng phủ lên mặt cầu có chức vừa làm áo đường vừa cách nước, phép đổ Việ bố trí tạ mộ lớ bêphủ mặ cầ có vừ đườ vừ cá nướ đượ phé đổ chỗ với khe nối dọc phiến dầm kết cấu nhịp tạ chỗ vớ cá nố dọ giữ cá phiế dầ củ kế cấ nhị 7.2 Bản dẫn Bả dẫ Việc lắp đặt dẫn chuyển tiếp từ đường vào đầu cầu đường phải thực theo trình tự thời gian Việ lắ đặ cá bả dẫ chuyể tiế từ đườ đầ cầ đườ phả thự hiệ mộ trì tự thờ ấn định thiết kế, có tính đến cấu tạo bản, đặc trưng đất đắp sau mố lớp đặt dẫn đị thiế kế có đế cấ tạ củ bả đặ củ đấ đắ mố nề đặ bả dẫ nà 7.3 Đường ray Đườ Khi lắp đặt đường ray mặt cầu dùng cho tầu chạy điện, cần đặt theo yêu cầu tiêu chuẩn riêng chuyên ngành lắ đặ cá đườ mặ cầ dù tầ chạ điệ cầ đặ cầ củ chuẩ ngà 7.4 Thơng tin, chiếu sáng, nước chiế sá thố nướ Lắp đặt hệ thống thông tin hệ thống chiếu sáng cầu, phải thực theo qui định quan chuyên ngành, có đặ hệ thố thố chiế sá cầ phả thự hiệ đị củ cá ngà có xét đến yêu cầu phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng đế cá cầ phù vớ chuẩ dự 7.5 Chống thấm Chố thấ Việc chống thấm cho cơng trình cần thực theo dẫn thiết kế phù hợp qui định qui trình hành Việ chố thấ trì cầ thự hiệ đú thiế kế phù cá đị củ trì hiệ hà Việc chống thấm cho phiến dầm cầu đường sắt phải thực sẵn trước nhà máy chế tạo Việ chố thấ cá phiế dầ cầ đườ sắ phả thự hiệ sẵ trướ nhà chế Việc thi công lớp chống thấm cơng trình cần thực điều kiện thời tiết khô ngày Việ lớ chố thấ trì cầ đượ thự hiệ điề kiệ thờ tiế rá ngà Mép nối ghép cuộn vải chống thấm cuộn lưới thép đan rải mặt cần xếp chồng đè lên nhau, có xét đến nố ghé cá cuộ vả chố thấ hoặ cá cuộ lướ thé rả mặ cầ đượ xế chồ đè có đế hướng thuận dòng chảy nước mặt hướ thuậ chả củ nướ mặ Lớp phủ bê-tông nhựa cần thi công theo tiêu chuẩn kỹ thuật mặt đường bê-tông nhựa ban hành phủ bênhự cầ đượ chuẩ kỹ thuậ mặ đườ bênhự hà ...PHẦN I CÔNG TÁC ĐÀ GIÁO - VÁN KHUÔN - CỐT THÉP ĐỔ BÊ TÔNG DẦM CẦU BÊ TÔNG CỐT THÉP i KHÁI NIỆM ii ĐÀ GIÁO THI CÔNG DẦM BÊ TÔNG ĐỔ TẠI CHỖ iii VÁN KHUÔN DẦM iv CÔNG TÁC CỐT THÉP DẦM CẦU v ĐỔ BÊ... với độ nhịp lớn 12 0m: cầu Lai Vu - QL.5 - Tỉnh Hải Dương, cầu Gianh QL.1A - Tỉnh Quảng Bình, cầu Bến Lức - QL.1A - Tỉnh Long An 2.3 Công nghệ đổ b? ?tông chỗ treo đà giáo di động - CN3 Công nghệ... đổ b? ?tông chỗ Sau thi công xong nhịp, tồn hệ thống ván khn đà giáo lao đẩy tới nhịp bắt đầu công đoạn thi công nhịp trước, theo chiều dọc cầu hoàn thành kết cấu nhịp Với cơng nghệ q trình thi

Ngày đăng: 14/08/2014, 22:21

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan