- Tất cả các cáp chôn ngầm phải được liên tục, không được nối cáp. Trong quá trình thi công lắp đặt cáp nếu phát hiện bị lỗi, cáp bị vật nhọn sắc làm hỏng lớp bảo vệ, cáp bị lỗi do nhà sản xuất ( như bị phình, không đồng nhất) phải báo báo cho giám sát công trình để có phương án trước khi lấp đất. c. Lắp đặt tủ điện, bảng điện: - Các tủ điện là loại tủ có bệ đỡ và tủ gắn tường. Việc lắp đặt các tủ này sẽ kết hợp với công tác xây dựng, trước khi hoàn thiện tường sẽ định vị các thanh sắt và tắc kê để sau này lắp đặt tủ. - Trong các tủ sẽ nắn các bảng tên của các nhánh ra để tiện cho việc kiểm tra và vận hành sau này. Các thiết bị trong tủ được lắp đặt, đấu nối, chỉnh định bởi các công nhân bậc cao có kinh nghiệm và sẽ thử nghiệm bằng các thiết bị chuyên dùng và các chuyên viên. Bản vẽ kích thước và chi tiết các thiết bị trong tủ sẽ được cung cấp cho chủ đầu tư và tư vấn giám sát trước khi tiến hành sản xuất và lắp đặt tủ. Tủ điện sẽ được chế tạo và lắp đặt theo đúng quy định của hồ sơ mời thầu và tiêu chuẩn IEC. - Các thiết bị lắp đặt trong tủ sẽ được đặt ngay sau khi có quyết định trúng thầu để đảm bảo đúng tiến độ. - Các tủ điện treo tường sẽ lắp đặt ngay sau khi hoàn thành lớp sơn nước một. Dây tiếp địa cho tủ điện được tiến hành rải từ vị trí lắp đặt tủ phân phối chính ra đến vị trí cọc tiếp đất. Hệ thống cọc tiếp đất sẽ được tiến hành ngay sau khi san lấp xong mặt nền sân vườn. Sau khi đóng đủ số cọc theo đúng thiết kế chúng tôi sẽ thiến hành đo điện trở đất nếu điện trở không đạt theo đúng yêu cầu thiết kế và quy phạm, chúng tôi sẽ tiến hành đóng thêm cọc tiếp đất cho đến khi điện trở đất đo được đạt yêu cầu thiết kế. - Sau khi tủ điện được đưa vào vị trí tiến hành đấu nối dây tiếp đất vào thanh cái tiếp đất. Sử dụng đầu cốt cáp cho công việc đấu nối. d. Lắp đặt thiết bị điện. Các vật liệu như dây điện, aptomat, công tắc được đưa vào sử dụng cho công trình phải đảm bảo đúng chất lượng, chủng loại theo yêu cầu của thiết kế đồng thời phải được sự đồng ý của chủ đầu tư. Đèn chiếu sáng, công tắc và ổ cắm được lắp đặt sau khi kéo dây và hoàn thành lớp sơn hoàn thiện. - Các vị trí đèn đặt âm trong sàn bê tông được xác định vị trí trong quá trình xây dựng đổ bê tông sàn kỹ thuật. - Các máng đèn âm trần, âm sàn bê tông sẽ được thiết kế và gia công đảm bảo độ tỏa nhiệt của đèn khi hoạt động, chúng tôi dự định sẽ tạo ra các lỗ thoát nhiệt bằng lưới hai bên hông và đáy đèn, kích thước và chi tiết máng đèn sẽ được cung cấp cho chủ đầu tư và tư vấn giám sát trước khi tiến hành sản xuất. - Các đầu dây điện được tuốt vỏ gắn vào công tắc, ổ cắm và domino đèn sao cho phần dây được tuốt nằm gọn trong lỗ đấu dây, không được hở ra ngoài dễ gây ra chạm chập, phần dây được tuốt cũng không được quá ngắn để trách sự tiếp xúc không tốt. - Đèn sẽ được định vị trên trần hoặc tường bằng tắc kê thép sau khi công tác xây dựng hoàn tất. - Công tắc, ổ cắm trong quá trình lắp đặt được đo bằng cân nivo để đảm bảo ngay ngắn và mỹ thuật. Khi lắp đặt hệ thống dây dẫn điện và các thiết bị điện phải được tuân thủ chặt chẽ các qui trình qui phạm kỹ thuật, luôn luôn kiểm tra kỹ bản vẽ thiết kế để bố trí thi công phối hợp cùng với tiến độ phần xây dựng. Lắp đặt phải đúng theo các tuyến đã qui định trong bản vẽ thiết kế, các vị trí hộp điện, hộp chờ, phải chính xác cả về vị trí và cao độ, đồng thời phải đảm bảo chắc chắn. các đầu dây chờ phải có dấu để phân biệt dễ dàng, tránh nhầm lẫn. Trong quá trình thi công phải đảm bảo không làm hư hỏng đến dây điện, tránh làm dây đứt dây sứt vỏ nhựa bảo vệ. Khi lắp đặt đầy đủ các thiết bị điện phải tiến hành thử xông điện và kiểm tra sự hoạt động của toàn bộ hệ thống điện. nếu chưa đạt yêu cầu phải khắc phục ngay và kiểm tra lại kỹ lưỡng trước khi chuẩn bị bàn giao công trình đưa vào sử dụng. e. Công tác đấu nối kiểm tra, nghiệm thu đấu điện, thử nghiệm, vận hành. - Công tác đấu nối được tiến hành với đội ngũ côn nhân có kinh nghiệm và trình độ chuyên môn cao. - Tất cả các đầu ruột cáp phải được bấm đầu cốt trước khi lắp đặt vào điểm nối của thiết bị. Ngoại trừ trường hợp kết cấu điểm nối tại thiết bị công suất nhỏ không cần sử dụng đầu cốt. - Kiểm tra sơ đồ đấu nối, điện thế sử dụng của thiết bị từ catalogue hoặc trên nhãn thiết bị trước khi tiến hành đấu nối. - Tất cả các hộp nối, đèn chiếu sáng, máy lạnh, quạt, cần đèn và trụ đèn phải được gắn mã số thiết bị nhằm thuận tiện cho công tác quản lý bảo trì sau này. 2.Công tác thi công phần nước: Các thiết bị cấp nước như máy bơm, van, ống,… được sử dụng cho công trình phải phù hợp với yêu cầu của thiết kế cả về chủng loại, chất lượng và nguồn gốc. ống nước và thiết bị phải được lắp đặt đúng vị trí, đúng quy địng của thiết kế. các mối nối phải đảm bảo chắc chắn, kín khít và sau khi đã lắp đặt xong phải có biện pháp bảo vệ đường ống, thiết bị tránh không được làm bẹp, méo hay bị hư hỏng. Thợ nước phải kết hợp với thợ nề, thợ cốp pha để bố trí ống thông, ống cấp thoát nước thông qua dầm, sàn tường theo bản vẽ thiết kế nước. Đường ống phải được bảo quản kỹ tránh cát, đất,… vào trong ống trong suốt quá trình thi công. Trước khi nghỉ hay ngừng thi công, các đầu ống phải được bịt bằng nút bịt hoặc phải có biện pháp che chắn sao cho không bị bụi bẩn hay các chất khác chui vào trong đường ống gây bẩn hoặc hư hại. Ren ống và nối ống phải đảm bảo độ kín tránh rò rỉ. Đường ống nước ngầm phải lắp đặt trước khi thợ nề tô trát tường. Sau khi lắp đặt xong, nhà thầu sẽ tiến hành thử áp lực cho từng tuyến ống và theo từng yêu cầu sử dụng cụ thể của tuyến ống theo thiết kế. dụng cụ thử áp lực bao gồm bơm áp lực chạy bằng điện, đồng hồ đo áp lực có chỉ số đo từ 0 - 20 kg/cm2, van xả khí. quá trình thử phải bơm đầy nước vào ống một cách từ từ và cẩn thận sao cho khí thoát hết ra ngòai, đường ống phải chứa đầy nước trong thời gian 24 giờ trước khi tiến hành thử áp lực. áp lực thử và thời gian thử phải theo đúng qui định của thiết kế và hướng dẫn của chủ đầu tư. Khi lắp đặt và thử áp lực xong toàn bộ hệ thống cấp nước, nhà thầu sẽ tiến hành xúc xả, thau rửa đường ống, ngâm nước khử trùng theo đúng yêu cầu của thiết kế. 3.Công tác thi công điện lạnh: - Tất cả các ống môi chất làm lạnh được chọn mẫu và trình chủ đầu tư và tư vấn giám sát trước khi tiến hành sản xuất và lắp đặt. - Tất cả ống môi chất làm lạnh đi ngầm trong tường hay đi nổi phải được bọc lớp các nhiệt dày tối thiểu 19mm cho ống hơi và 6mm cho ống lỏng. - Phần ống môi chất làm lanh đi ngầm phải được tiến hành thi công ngay sau khi xây tường được 5 ngày. - Oáng xả nước ngưng bằng PVC bọc cách nhiệt tối thiệu 13mm lắp đặt với độ dốc 1%. - Các lỗ mở xuyên sàn hay tường phải được làm kín bằng vật liệu thích hợp tránh thấm nước khi trời mưa. - Sau khi lắp đặt thiết bị xong phải được kiểm tra áp lực ống dẫn môi chất lỏng trước khi bơm ga vào. - Sau đó bơm ga kiểm tra áp theo tiêu chuẩn nhà sản xuất. 4. Công tác thi công hệ thống truyền thông và báo cháy: - Tất các phần đường ống ngầm, khuất được thi công đồng thời với đường ống ngầm khuất hệ hệ thống điện. - Các đường cáp truyền thông được đặt trong máng, ống độc lập với cáp trung/hạ thế khoảng cách tối thiểu 0,6m - Cáp truyền thông và báo cháy khi thực hiện nối phải được nối trong hộp nối và nối bằng các phiếm nối. - Tất cả các cáp có màn che sẽ được nối đất tại một vị trí duy nhất. - Độ cao lắp đặt ổ cắm mạng,thiết bị báo cháy theo chỉ dẫn thiết kế và tiêu chuẩn Việt Nam. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CÔNG TRÌNH: A 9 6. Hệ thống chống sét: Trình tự thi công từ dưới đất lên trên mái. Thi công hệ thống chống sét chúng tôi thi công kim thu sét #16, h=0,5m, các cọc tiếp địa l63x63x5, l=2,5m đóng ngập trong đất bằng búa, nối giữa các cọc là thép bản 30x4 tiếp địa được chôn ngập dầây 0,8m trước, sau đó mới thi công dây dẫn sét #16 và dây thu sét #10 (đã nối với dây tiếp địa) từ dưới đất lên đến mái. Dây thu sét được đặt cách bề mặt đặt dây 8cm và được liên kết với khung mái, tường bằng các chân bật, khoảng cách giữa các chân bật là 1m. dây thu sét thép #10 được đặt kẹp tường hoặc cột, được cố định bằng các chân bật. Các chi tiết lộ ngoài trời như kim thu sét, dây thu sét được sơn chống rỉ 2 nước, các bộ phận ngầm như dây tiếp địa, cọc tiếp địa tuyệt đối không sơn. 7. Các biện pháp đảm bảo an toàn trong quá trình thi công: - Các thiết bị điện như Aptomat, cầu dao, công tắc phải để nơi thuận tiện, an toàn khi sử dụng, có hộp kín bao che và biển báo hiệu. Các thiết bị máy móc có sử dụng điện phải nối đất bảo vệ an toàn và phải được bảo vệ đoạn mạch và quá tải. Chỉ có công nhân điện đã qua huấn luyện an toàn mới được làm công tác về điện. Thực hiện đúng quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng(TCVN 5308-91) có đủ lực lượng và phương tiện phòng cháy chữa cháy. V. BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG VẬT TƯ : 1. Yêu cầu chung Tất cả các loại vật tư sử dụng cho công trình phải có lý lịch rõ ràng của sản xuất hoặc nhà cung cấp , bao gồm : - Chứng chỉ của nhà sản xuất - Bản thuyết minh về tính năng kỹ thuật của vật liệu - Bản thuyết minh về qui trình lắp đặt và sử dụng. - Bản kết quả kiểm nghiệm của cơ quan kiểm nghiệm về các chỉ tiêu kỹ thuật của vật liệu. - Thời hạn sử dụng và bảo hành. Vật liệu đến công trường phải được kiểm tra, nghiệm thu chất lượng trước khi nhập kho. tất cả các chứng chỉ, biên bản, kết quả mẫu thử phải được cung cấp cho chủ đầu tư 1 bộ. 2. Xi măng : - Tiêu chuẩn xi măng theo tiêu chuẩn tcvn 2683-1992 - Sử dụng xi măng pooclăng - Xi măng đưa vào công trường phải có giấy chứng nhận về nguồn gốc, trong đó phải ghi rõ : + Tên nhà máy + Tên gọi, ký hiệu mác và chất lượng xi măng theo tiêu chuẩn tương ứng. + Loại và hàm lựơng phụ gia + Số hiệu lô, ngày sản xuất - Bao ximăng khi đưa đến công trường phải còn nguyên vẹn, không bị rách ẩm. trên vỏ bao ngoài nhãn hiệu, tên gọi, số hiệu lô, ký hiệu mác phải phù hợp với giấy chứng nhận. 3. Cát : - Cát dùng cho bê tông phải phù hợp với chỉ định vật liệu đấu thầu và theo tiêu chuẩn tcvn 1770- 1986. - Cát khi vận chuyển đến công trường không được lẫn tạp chất, bùn đất - Bãi tập kết cát phải được dọn sạch, đầm nén kỹ. 4. Đá : - Đá dùng cho bê tông phải phù hợp với chỉ định vật liệu đấu thầu và theo tiêu chuẩn tcvn 1771- 1986. - Đá dùng để trộn bê tông phải đúng kích cỡ, sạch không lẫn bùn đất. - Mẫu thử được lấy theo tiêu chuẩn tcvn 1173-1987 5. Nước : - Nước dùng để trộn bê tông và bảo dưỡng phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của tiêu chuẩn tcvn 4506-1987. - Nếu sử dụng giếng khoan, nước phải được đưa vào hồ lắng lọc và xử lý phèn và được kiểm nghiệm các chỉ tiêu lý hoá trước khi đưa vào sử dụng. 6. Hỗn hợp bê tông : - Cấp phối bê tông được xác định sau khi tiến hành thiết kế cấp phối bằng phương pháp thí nghiệm trên 6 mẫu vuông 15x15x15cm do trung tâm đo lường chất lượng 3 thực hiện. - Hỗn hợp bê tông trộn trên công trường bằng trạm trộn và được lấy mẫu thử , dưỡng hộ và thí nghiệm thực hiện theo các tcvn 3105-79, tcvn 3118-79. - Kiểm tra độ sụt tại chỗ theo tiêu chuẩn tcvn 3106-1993 - Công tác thi công theo tcvn 4453-1995. - Bảo dưỡng bê tông theo tcvn 5592-1991. 7. Sắt thép : - Cốt thép trước khi đưa vào sử dụng phải được kiểm tra bằng thí nghiệm kéo với số lượng mẫu tương ứng với từng lô hàng nhập về công trường và theo tiêu chuẩn tcvn 8874 - 91 - Công tác gia công và lắp đặt cốt thép theo tcvn 4453-1995 8. Các vật tư khác : - Các loại vật tư khác trước khi đưa vào sử dụng phải trình mẫu để bên a phê duyệt, vật tư đưa vào công trình phải có giấy chứng nhận và bảo hành của cơ sở sản xuất hoặc nhà cung cấp, giấy xác nhận kiểm nghiệm của cơ quan chuyên ngành đối với các loại vật tư thiết bị đặc biệt. - Chất lượng của vật liệu được đánh giá chủ yếu trên cơ sở tiêu chuẩn Việt Nam. VI. BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH 1. Sử dụng vật tư vật liệu Mọi vật tư,vật liệu, thiết bị đưa vào sử dụng cho công trình phải đảm bảo đúng chủng loại, qui cách, nguồn gốc và chất lượng theo yêu cầu trong hồ sơ mời thầu và phải được đệ trình cho chủ đầu tư phê duyệt trước. Những vật tư chủ yếu như: xi măng, gạch xây, cát, đá, trước khi đưa vào sử dụng đều phải qua thí nghiệm về các chỉ tiêu nén, kéo, độ sạch, cỡ hạt các chỉ tiêu này phải đạt kỹ thuật cho phép mới được sử dụng. Các loại vật tư thi công được sử dụng tại công trình bao gồm: Xi măng pooclăng theo tiêu chuẩn tcvn 2682-1992 do các liên doanh trong nước sản xuất 2. Xe, máy móc phục vụ thi công và thiết bị thí nghiệm, kiểm tra: Xem bảng phụ lục kèm theo 3. Biện pháp quản lý và kiểm tra chất lượng trên công trường Qua thực tế thi công các công trình, nhà thầu đã đúc rút kinh nghiệm và hình thành hệ thống quản lý chất lượng công trình gồm 3 cấp: Các tổ đội sản xuất, đại diện là tổ trưởng, đội trưởng đồng thời là người trực tiếp chỉ huy thi công có trách nhiệm đảm bảo các yêu cầu về chất lượng trong quá trình thi công. Ban Chỉ Huy công trình và các cán bộ kỹ thuật giám sát thi công là những người chịu trách nhiệm chính về chất lượng từng phần việc trong lĩnh vực mình phụ trách và cả công trình, tiến hành kiểm tra các công việc hàng ngày của tổ đội thi công trên cơ sở các tiêu chuẩn hiện hành và các yêu cầu cụ thể của công trình, phối hợp với chủ đầu tư và kỹ sư tư vấn tiến hành làm các thủ tục nghiệm thu từng phần việc trong quá trình thi công . Cán bộ chuyên trách về quản lý chất lượng của công ty là người có kinh nghiệm và năng lực sẽ thường xuyên theo dõi và kiểm tra chất lượng công trình, nhắc nhở và yêu cầu chủ nhiệm công trình có biện pháp khắc phục kịp thời những tồn tại, có quyền đình chỉ thi công khi thấy chất lượng không đảm bảo. cán bộ chuyên trách có thể phối hợp cùng chủ nhiệm công trình chuẩn bị các điều kiện và đề nghị nghiệm thu hai bên a và b nghiệm thu các giai đoạn thi công và tổng nghiệm thu bàn giao hạng mục và toàn bộ công trình . 4. Tiến độ thi công: Căn cứ vào nhu cầu của bên a, vào năng lực của nhà thầu và thực tế thi công trên công trình, thời gian thi công công trình nhà thầu thể hiện trong bản vẽ tiến độ thi công. Để thực hiện tốt tiến độ thi công đặt ra, nhà thầu sẽ cố gắng thi công cuốn chiếu theo phân đoạn, phân đợt, sẽ tăng cường quan hệ với tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát để giải quyết nhanh chóng các vấn đề nảy sinh trong quá trình thi công đồng thời nhà thầu sẽ tính toán để dự trữ nhân lực, thiết bị và vật tư đủ để đáp ứng kịp thời cho tiến độ. . sản xuất và lắp đặt tủ. Tủ điện sẽ được chế tạo và lắp đặt theo đúng quy định của hồ sơ mời thầu và tiêu chuẩn IEC. - Các thiết bị lắp đặt trong tủ sẽ được đặt ngay sau khi có quyết định trúng. được định vị trên trần hoặc tường bằng tắc kê thép sau khi công tác xây dựng hoàn tất. - Công tắc, ổ cắm trong quá trình lắp đặt được đo bằng cân nivo để đảm bảo ngay ngắn và mỹ thuật. Khi lắp. trình, thời gian thi công công trình nhà thầu thể hiện trong bản vẽ tiến độ thi công. Để thực hiện tốt tiến độ thi công đặt ra, nhà thầu sẽ cố gắng thi công cuốn chiếu theo phân đoạn, phân đợt,