Giáo trình hướng dẫn phương thức tính toán và thiết kế đường ống dẫn nước phần 4 ppt

10 631 4
Giáo trình hướng dẫn phương thức tính toán và thiết kế đường ống dẫn nước phần 4 ppt

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

180 Lỉu lỉåüng khäng khê trao âäøi phủ thüc vo âäü cao h v âäü chãnh máût âäü giỉỵa bãn trong v ngoi. Trỉåìng håüp âàûc biãût khi F 1 = F 2 v µ 1 = µ 2 8.2.2 Thäng giọ tỉû nhiãn dỉåïi tạc dủng ạp sút giọ. Ngỉåìi ta nháûn tháúy khi mäüt lưng giọ âi qua mäüt kãút cáúu bao che thç cọ thãø tảo ra âäü chãnh cäüt ạp 2 phêa ca kãút cáúu : - ÅÍ phêa trỉåïc ngn giọ : Khi gàûp kãút kãút cáúu bao che täúc âäü dng khäng khê gim âäüt ngäüt nãn ạp sút ténh cao, cọ tạc dủng âáøy khäng khê vo gian mạy. - Ngỉåüc lải phêa sau cäng trçnh cọ dng khäng khê xoạy qøn nãn ạp sút gim xúng tảo nãn vng chán khäng, cọ tạc dủng hụt khäng khê ra khi gian mạy. Cäüt ạp (hay âäü chán khäng) do giọ tảo ra cọ giạ trë: H g = K kd . ρ N . ω 2 g / 2 = K kâ . γω 2 g / 2g (8-21) K kâ - Hãû säú khê âäüng ω g - Täúc âäü giọ , m/s ρ N - Khäúi lỉåüng riãng ca khäng khê bãn ngoi tråìi, kg/m 3 Hãû säú K kâ âỉåüc xạc âënh bàòng thỉûc nghiãûm, ngỉåìi ta tảo ra nhỉỵng lưng giọ giọ thäøi vo cạc mä hçnh cạc cäng trçnh âọ räưi âo ạp sút phán bäú trãn cạc âiãøm cáưn xẹt trãn mä hçnh räưi dỉûa vo l thuút tỉång tỉû suy ra ạp sút trãn cäng trçnh thỉûc. Hãû säú K kâ âỉåüc láúy nhỉ sau : - Phêa âáưu giọ : K max = 0,8 thỉåìng láúy k = 0,5 ÷ 0,6 - Phêa khút giọ : K min = - 0,75 thỉåìng láúy k = - 0,3 Hãû säú K kâ khäng phủ thüc vo täúc âäü m phủ thüc vo gọc thäøi ca khäng khê vo so våïi nh , hçnh dảng nh v vë trê tỉång âäúi giỉỵa cạc nh våïi nhau Nãúu tênh nh hỉåíng ca nhiãût ạp v khê ạp ta cọ lỉu lỉåüng khäng khê trao âäøi l Sỉí dủng thäng giọ tỉû nhiãn do khê ạp cáưn phi khẹo lẹo bäú trê cạc cỉía vo v cỉía thi måïi âem lải hiãûu qu cao. - Vãư ma h âäü chãnh nhiãût âäü trong phng vo ngoi tråìi tháúp nãn viãûc thäng giọ do khê ạp ch úu nhåì ạp sút giọ. - Vãư ma Âäng âäü chãnh låïn nãn viãûc thäng giọ do khê ạp tàng, nhỉng lỉu lỉåüng khäng khê trao âäøi cáưn êt do nhiãût thỉìa gim, vç thãú nãn khẹp cạc cỉí a thäng giọ lải mäüt pháưn. + Viãûc sỉí dủng thäng giọ tỉû nhiãn âäúi våïi cạc phng låïn ráút kinh tãú v hiãûu qu vç háưu nhỉ khäng cọ chi phê váûn hnh. + Tuy nhiãn cọ nhỉåüc âiãøm l phán phäúi giọ khäng âãưu, khäng ch âäüng âỉa âỉåüc tåïi nåi u cáưu 8.2.3 Thäng giọ tỉû nhiãn theo kãnh dáùn giọ Viãûc thäng giọ do nhiãût ạp cọ nhỉåüc âiãøm l khi kãút cáúu cäng trçnh xáy dỉûng khäng kên thç cọ ráút nhiãưu cỉía giọ vo v ra . Kãút qu chãnh lãûch âäü cao giỉỵa cạc cỉía hụt v thi nh nãn lỉu lỉåüng khäng khê trao âäøi s gim. TN TN hg FL ρρ ρρ µ + − = )( 2 (8-20) smK hg FL kdg N TN /],. )( 2 .[. 3 1 111 ω ρ ρρ µ + − = (8-22) 181 Màût khạc nhiãưu cäng trçnh phỉïc tảp cọ nhiãưu táưng, mún thi giọ lãn trãn nhåì thäng giọ tỉû nhiãn khäng dãù dng thỉûc hiãûn âỉåüc. Vç thãú ngỉåìi ta sỉí dủng cạc kãnh dáùn giọ âãø âỉa giọ lãn cao v hụt nhỉỵng nåi cáưn thiãút trong cäng trçnh. Cạc kãnh giọ thỉåìng âỉåüc bäú trê kên bãn trong cạc kãút cáúu xáy dỉûng. ÅÍ phêa âènh ca kãnh giọ thỉåìng cọ cạc nọn âãø chàõn mỉa, nàõng. Âãø trạnh hiãûn tỉåüng qøn giọ cạc äúng thäng giọ cáưn nhä lãn cao hàón so våïi mại nh 0,5m. Cäüt ạp do kãnh giọ tảo nãn l: H = g.h. ( ρ N - ρ T ), N/m 2 Cäüt ạp do kãnh tảo nãn cng phủ thüc ma v cọ giạ trë låïn vãư ma âäng. Vãư phêa bãn trong ngỉåìi ta sỉí dủng cạc miãûng hụt cọ tênh cháút trang trê kãút håüp . Våïi hãû thäúng ny khäng cáưn phi thỉûc hiãûn thäøi giọ vo phng m nhåì thäng giọ tháøm lt âãø b lải lỉåüng giọ thoạt ra. Viãûc tênh âäü cao kãnh giọ âỉåüc thỉûc hiãûn nhỉ sau: - Càn cỉï vo lỉu lỉåüng thäng giọ u cáưu, tiãút diãûn kãnh giọ ta xạc âënh âỉåüc täúc âäü giọ : ω = L/F , m/s - Trãn cå såí täúc âäü v tiãút diãûn xạc âënh täøng tråí lỉûc ∆ p = Σ∆ p cb + Σ∆ p ms - Chiãưu cao h phi â låïn âãø khàõc phủc tråí lỉûc âỉåìng äúng , hay : H = g.h. ( ρ N - ρ T ) > Σ∆p cb + Σ∆p ms 8.3 Thäng giọ cỉåỵng bỉïc Thäng giọ nhåì quảt gi l thäng giọ cỉåỵng bỉïc 8.3.1 Phán loải cạc hãû thäúng thäng giọ cỉåỵng bỉïc Cạc quảt thäng giọ sỉí dủng cho cạc cäng trçnh thỉåìng cọ 2 loải ch úu : - Thäng giọ củc bä ü : L thäng giọ cho mäüt khu vỉûc nh hẻp. Trong cäng nghiãûp âãø thỉûc hiãûn thäng giọ củc bäü ngỉåìi ta thỉåìng sỉí dủng 2 cạch : Thäng giọ thäøi củc bäü v thäng giọ hụt củc bäü. Trong cạc cäng trçnh dán dủng khi thäng giọ củc bäü ngỉåìi ta sỉí dủng cạc quảt gàõn tỉåìng, gàõn tráưn v hụt trỉûc tiãúp khäng khê tỉì bãn trong phng thäøi ra bãn ngoi . Ngoi ra âãø thäng giọ ngỉåìi ta cọ thãø thäø i khäng khê bãn ngoi vo phng, tuy nhiãn nãúu phng cọ sinh ra nhiãưu cháút âäüc hải thç khäng âỉåüc lm theo cạch ny vç nhỉ váûy cạc khê âäüc cọ thãø trn ra cạc phng xung quanh . - Thäng giọ täøng thãø : Thäng giọ täøng thãø l thäng giọ cho mäüt vng räüng hồûc mäüt táûp håüp gäưm nhiãưu phng. Âãø thỉûc hiãûn âỉåüc thäng giọ täøng thãø cáưn thiãút phi cọ hãû thäúng kãnh giọ. Quảt thäng giọ thỉåìng âàût trãn laphäng v cọ lỉu lỉåüng låïn. Thäng giọ täøng thãø cọ thãø kãút håüp våïi hãû thäúng âiãưu ho trung tám våïi chỉïc nàng cung cáúp khê tỉåi cho hãû thäúng. 8.3.2. Thäng giọ củc bäü 8.3.2.1. Thäng giọ củc bäü trong cäng nghiãûp * Thäng giọ thäøi củ c bäü : Khi cáưn thäng giọ cho mäüt khu vỉûc nh vê dủ nhỉ khu vỉûc nhiãût âäü cao v cọ nhiãưu cháút âäüc hải ngỉåìi ta bäú trê cạc miãûng thäøi giọ tải vë trê ngỉåìi âang lm viãûc . Cạc miãûng thäøi thỉåìng cọ dảng hoa sen Trong mäüt säú trỉåìng håüp khạc ngỉåìi ta sỉí dủng thiãút bë lm mạt kiãøu di âäüng . Thiãút bë ny gäưm båm, quảt v mäüt t âỉïng bãn trong cọ bäú trê cạc vi phun nỉåïc, låïp lc chàõn nỉåïc. 182 Khung gäù Cỉía âọng måí tỉû âäüng Khung thẹp Vêt nåí Miãûng thäøi Mä tå Khäng khê trong phng âỉåüc quảt hụt vo thiãút bë , âi qua ngàn phun nỉåïc trao âäøi nhiãût áøm v hả nhiãût âäü trỉåïc khi thäøi ra lm mạt . * Thäng giọ hụt củc bäü : - Chủp hụt : Chủp hụt l dảng hụt củc bäü âån gin v phäø biãún , thỉåìng âỉåüc sỉí dủng âãø hụt thi giọ nọng , bủi, khê âäüc cọ tênh cháút nhẻ hån khäng khê Nãúu chủp cọ dảng chỉỵ nháût thç kêch thỉåïc ca chủp âỉåüc xạc âënh nhỉ sau: A = a + 0,8 Z a , m B = b + 0,8 Z a , m trong âọ a, b l kêch thỉåïc cạc cảnh ca váût sinh cháút âäüc hải A, B Kêch thỉåïc chủp chỉỵ nháût Za - Khong cạch tỉì chủp tåïi chủp hụt Nãúu chủp hụt dảng trn thç âỉåìng kênh ca miãûng chủp xạc âënh nhỉ sau D = d H + 0,8 Z a trong âọ d H l âỉåìng kênh ca váût phạt sinh cháút âäüc hải Gọc loe ca chủp ϕ thỉåìng âỉåüc láúy l 60 o , h s = 0,1 ÷ 0,3m - T hụt : T hụt dng âãø hụt thi cạc loải khê âäüc bãn trong t âãø thi ra ngoi. Khạc våïi chủp hụt, t hụt l nåi ngỉåìi cäng nhán thỉûc hiãûn cạc thao tạc cäng viãûc. - Phãøu hụt : Phãøu hụt âỉåüc sỉí dủng âãø thi cạc loải bủi, håi âäüc åí cạc thiãút bë cäng nghãû nhỉ mạy mọc gia cäng cå khê, mạy dãût vv 8.3.2.2. Trong dán dủûng Âãø thỉûc hiãûn thäng giọ cho cạc phng nh v tiãúp xục våïi khäng khê ngoi tråìi ngỉåìi ta thỉåìng làõp âàût cạc quảt gàõn tỉåìng. Tu tỉìng trỉåìng håüp m cọ thãø chn gii phạp hụt thi khäng khê trong phng hay thäøi cáúp khê tỉåi vo phng. a) Quảt khung nhỉûa b) Quảt khung sàõt Hçnh 8-2 : Làõp âàût quảt gàõn tỉåìng Trãn hçnh 8-2 trçnh by 2 kiãøu quảt thäng giọ hay âỉåüc sỉí dủng. Quảt khung nhỉûa hçnh thỉïc ph håüp cạc cäng trçnh dán dủng, quảt khung sàõt thưng âỉåüc sỉí dủng trong cạc xê nghiãûp cäng nghiãûp. Cạch làõp âàût quảt thäng giọ kiãøu gàõn tỉåìng âån gin. Tuy nhiãn khäng phi phng no cng làõp âàût âỉåüc. Âäúi våïi cạc phng nàòm sáu trong cäng trçnh ngỉåìi ta sỉí dủng quảt thäng giọ âàût trãn laphäng cng hãû thäúng kãnh thäng giọ, miãûng hụt, miãûng thäøi. 183 Hçnh 8-3 : Quảt thäng giọ gàõn tỉåìng GENUIN Trãn hçnh 8-3 l quảt thäng giọ ca hng GENUIN thỉåìng hay âỉåüc sỉí dủng âãø thäng giọ củc bäü . Quảt ny cọ thãø gàõn tỉåìng hồûc tráưn våïi cạc thäng säú k thût v m thût ráút täút. Cạc âàûc tênh k thût ca quảt trçnh by trãn bng 8-2. Bng 8-2 : cạc thäng säú quảt gàõn tỉåìng GENUIN MODEL Âiãûn ạp Cäng sút, W L m3/phụt Âäü äưn dB Kêch thỉåïc, mm A B E G H F APB 15 APB 20 APB 25 APB 30 220 V 220 V 220 V 220 V 24 28 36 48 4,8 8,1 12,6 18 37 40 43 48 150 200 250 300 250 303 350 400 190 240 290 340 88 71 80 90 53 83 58 87 53 50 50 44 8.3.3. Thäng giọ täøng thãø Hçnh 8-4 : Så âäư bäú trê quảt thäng giọ Trãn hçnh 8-4 l mäüt vê dủ vãư thäng giọ täøng thãø. Quảt sỉí dủng thäng giọ täøng thãø thỉåìng l quảt dảng äúng hồûc cạc quảt ly tám Âãø thäng giọ cho cạc phng låïn hồûc nhiãưu phng mäüt lục ngỉåìi ta sỉí dủng thäng giọ kiãøu täøng thãø. * * * QUẢT 175 CHỈÅNG 9 TIÃU ÁM V LC BỦI 9.1 Tiãu ám 9.1.1 Khại niãûm. Tiãúng äưn l táûp håüp nhỉỵng ám thanh cọ cỉåìng âäü v táưn säú khạc nhau sàõp xãúp khäng cọ tráût tỉû, gáy khọ chëu cho ngỉåìi nghe, cn tråí con ngỉåìi lm viãûc v nghè ngåi. 9.1.1.1 Cạc âàûc trỉng cå bn ca ám thanh a. Táưn säú ám thanh Âån vë âo l Hz. Mäùi ám thanh âỉåüc âàûc trỉng båíi mäüt táưn säú dao âäüng ca sọng ám. Bçnh thỉåìng tai ngỉåìi cm thủ âỉåüc cạc ám thanh cọ táưn säú tỉì 16 ÷ 20.000 Hz b. Ngỉåỵng nghe v ngỉåỵng chọi tai Ám thanh l nhỉỵng dao âäüng cå hc âỉåüc lan truưn dỉåïi hçnh thỉïc sọng trong mäi trỉåìng ân häưi, nhỉng khäng phi báút cỉï sọng no âãún tai cng gáy ra cm giạc ám thanh nhỉ nhau. Cỉåìng âäü ám thanh nh nháút åí mäüt sọ ng ám xạc âënh m tai ngỉåìi nghe tháúy âỉåüc gi l ngỉåỵng nghe. Ám thanh cọ táưn säú khạc nhau giạ trë ngỉåỵng nghe cng khạc nhau. Cỉåìng âäü ám thanh låïn nháút m tai ngỉåìi cọ thãø chëu âỉåüc gi l ngỉåỵng chọi tai. c. Mỉïc cỉåìng âäü ám L (dB) Mỉïc cỉåìng âäü ám thanh âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc : L = 10 lg (I / I o ), dB (9-1) I - Cỉåìng âäü ám thanh âang xẹt, W/m 2 I o - Cỉåìng âäü ám thanh åí ngỉåỵng nghe : I o = 10 -12 W/m 2 d. Mỉïc ạp sút ám (dB) Mỉïc ạp sút ám thanh âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc : L p = 10 lg ( p/p o ), dB (9-2) p - Ạp sút ám thanh , Pa p o - Ạp sút ám thanh åí ngỉåỵng nghe: p o = 2.10 -5 Pa e. Mỉïc to ca ám (Fän) Mỉïc to ca ám l sỉïc mảnh cm giạc do ám thanh gáy nãn trong tai ngỉåìi, nọ khäng nhỉỵng phủ thüc vo ạp sút ám m cn phủ thüc vo táưn säú ám thanh. Táưn säú cng tháúp thç tai ngỉåìi cng khọ nháûn tháúy. Ngỉåìi ta xạc âënh âỉåüc ràòng mỉïc to ca ám thanh báút k âo bàng Fän , cọ giạ trë bàòng mỉïc ạp sút ám ca ám chøn cọ cng mỉïc to våïi ám âọ. Âäúi våïi ám chøn , mỉïc to åí ngỉåỵng nghe l 0 Fän , ngỉåỵng chọi tai l 120 Fän. Cạc ám cọ cng giạ trë ạp sút ám nãúu táưn säú cng cao thç mỉïc to cng låïn. f. Di táưn säú ám thanh Cå quan cm giạc ca con ngỉåìi khäng phn ỉïng våïi âäü tàng tuût âäú i ca táưn säú ám thanh m theo mỉïc tàng tỉång âäúi ca nọ. Khi táưn säú tàng gáúp âäi thç âäü cao ca ám tàng lãn 1 täng , gi l 1 äúcta táưn säú. Ngỉåìi ta chia táưn säú ám thanh ra thnh nhiãưu di, trong âọ giåïi hản trãn ca låïn gáúp âäi giåïi hản dỉåïi. Ton bäü di táưn säú ám thanh m tai ngỉåìi nghe âỉåüc chia ra lm 11 äúcta táưn säú v cọ giạ trë trung bçnh l 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000; 16.000 Tiãu chøn vãû sinh v mỉïc cho phẹp ca tiãúng äưn âỉåüc quy âënh åí 8 äúcta : 63; 125; 250; 500; 100; 200; 400; 800 176 Bng 9-1 Säú thỉïc tỉû äúcta Táưn säú (Hz) 1 2 3 4 5 6 7 8 Giåïi hản trãn Trung bçnh Giåïi hản dỉåïi 45 31,5 22,4 90 63 45 180 125 90 335 250 180 1400 1000 710 2800 2000 1400 5600 4000 2800 11200 8000 5600 Cạc mạy âo âäü äưn , âo mỉïc to ca ám âån vë l âãưxibenA (dBA) l mỉïc cỉåìng âäü ám chung ca táút c cạc di äúcta táưn säú â qui âënh vãư táưn säú 1000 Hz. Ta gi ám thanh âọ l dBA l ám thanh tỉång âỉång. Khi dng dBA âãø chè ám thanh ta khäng cáưn nọi ám thanh âọ åí táưn säú bao nhiãu. Trë säú dBA giụp ta âạnh giạ så bäü xem âäü äưn cọ vỉåüt quạ mỉïc cho phẹp hay khäng. 9.1.1.2 nh hỉåíng ca âäü äưn Tiãúng äưn cọ nh hỉåíng nhiãưu âãún sỉïc kho con ngỉåìi. Mỉïc âäü nh hỉåíng tu thüc vo giạ trë ca âäü äưn. Bng 9-2 dỉåïi âáy âỉa ra cạc säú liãûu vãư mỉïc âäü nh hỉåíng ca âäü äưn tåïi sỉïc kho ca con ngỉåì i. Bng 9-2 Mỉïc äưn, (dBA) Tạc dủng lãn ngỉåìi nghe 0 100 110 120 130 ÷ 135 140 150 160 190 - Ngỉåỵng nghe tháúy - Bàõt âáưu lm biãún âäøi nhëp tim - Kêch thêch mảnh mng nhé - Ngỉåỵng chọi tai - Gáy bãûnh tháưn kinh, nän mỉía lm úu xục giạc v cå bàõp - Âau chọi tai, gáy bãûnh máút trê, âiãn - Nãúu nghe láu s thng mng tai - Nãúu nghe láu s nguy hiãøm - Chè nghe trong thåìi gian ngàõn â nguy hiãøm 9.1.1.3 Âäü äưn cho phẹp âäúi våïi cạc cäng trçnh Bàòng thỉûc nghiãûm ngỉåìi ta â láûp âỉåüc h cạc âỉåìng cong thãø hiãûn mỉïc äưn cho phẹp ca tiãúng äưn di räüng åí cạc äúcta táưn säú. Nhỉỵng âỉåìng ny gi l âỉåìng NC (Noise Criteria Curves), thãø hiãûn mỉïc äưn cho phẹp ca tiãúng äưn di räüng åí cạc äúcta táưn säú 177 Hçnh 9-1 : Mỉïc äưn cho phẹp ca tiãúng äưn di räüng åí cạc äúcta táưn säú Trãn bng 9-3 trçnh by cạc tiãu chøn NC ca cạc cäng trçnh Khu vỉûc Tiãu chøn Nc 1. Tỉ dinh 2. Nh cho th, chung cỉ 3. Hotel, motel a. Phng riãng, phng ng b. Phng Häüi hp, phng tiãûc c. Phng khạnh tiãút, hnh lang d. Khu vỉûc phủc vủ, giụp âåỵ 4. Cå quan a. Phng âiãưu hnh b. Phng hp c. Phng riãng d. Diãûn têch måí e. Phng mạy vi tênh f. Phng ln chuøn cäng cäüng 5. Bãûnh viãûn, nh âiãưu dỉåỵng a. Phng riãng b. Phng âiãưu trë c. Phng mäø d. Hnh lang e. Khu vỉûc cäng cäüng 6. Nh thåì 7. Trỉåìng hc a. Phng ging, låïp hc b. Phng hc màût bàòng måí 8. Phng thê nghiãûm 9. Phng ho nhảc 10. Nh hạt 11. Phng thu ám 12. Rảp chiãúu bọng 13. Phng thê nghiãûm 25 ÷ 30 25 ÷ 30 30 ÷ 35 25 ÷ 30 35 ÷ 40 40 ÷ 45 25 ÷ 30 25 ÷ 30 30 ÷ 35 35 ÷ 40 40 ÷ 45 40 ÷ 45 25 ÷ 30 30 ÷ 35 35 ÷ 40 35 ÷ 40 25 ÷ 30 25 ÷ 30 30 ÷ 35 35 ÷ 40 20 ÷ 25 30 ÷ 35 9.1.2 Tênh toạn âäü äưn 9.1.2.1 Ngưn gáy äưn v cạch khàõc phủc 1. Cạc ngưn gáy äưn : Ngưn äưn gáy ra cho khäng gian âiãưu ha cọ cạc ngưn gäúc sau: - Ngưn äưn do cạc âäüng cå quảt, âäüng cå, mạy lảnh âàût trong phng gáy ra - Ngưn äưn do khê âäüng ca dng khäng khê . - Ngưn äưn tỉì bãn ngoi truưn vo phng 178 + Theo kãút cáúu xáy dỉûng + Theo âỉåìng äúng dáùn khäng khê + Theo dng khäng khê + Theo khe håí vo phng - Ngưn äưn do khäng khê ra miãûng thäøi 2. Cạch khàõc phủc a. Ngưn äưn do cạc âäüng cå, thiãút bë trong phng. - Chn thiãút bë cọ âäü äưn nh : Khi chn cạc mạy âiãưu ho, cạc dn lảnh, FCU, AHU cáưn lỉu âäü äưn ca nọ, trạnh sỉí dủng thiãút bë cọ âäü äưn låïn. - Bc tiãu ám củm thiãút bë : Trong nhiãưu trỉåìng håüp ngỉåìi ta chn gii phạp bc tiãu ám củm thiãút bë. Chàóng hản cạc FCU, AHU v quảt thäng giọ cäng sút låïn khi làõp âàût trãn laphäng s gáy äưn khu vỉûc âọ nãn ngỉåìi ta thỉåìng bc cạch ám củm thiãút bë ny. - Thỉåìng xun bäi trån cạc cå cáú u chuøn âäüng âãø gim ma sạt gim âäü äưn - Âàût thiãút bë bãn ngoi phng b. Ngưn äưn do khê âäüng ca dng khäng khê Dng khäng khê chuøn âäüng våïi täúc âäü cao s tảo ra tiãúng äưn. Vç thãú khi thiãút kãú phi chn täúc âäü håüp l. c. Ngưn äưn truưn qua kãút cáúu xáy dỉûng - Âäúi våïi cạc phng âàûc biãût, ngỉåìi thiãút kãú xáy dỉûng phi tênh toạn vãư cáúu trục sao cho cạc ngưn äưn khäng âỉåüc truưn theo kãút cáúu xáy dỉûng vo phng, bàòng cạch tảo ra cạc khe lụn, khäng xáy liãưn dáưm, liãưn trủc våïi cạc phng cọ thãø tảo ra cháún âäüng. - Mäüt trong nhỉỵng trỉåìng håüp hay gàûp l cạ c âäüng cå, båm v mạy lảnh âàût trãn sn cao. Âãø khỉí cạc rung âäüng do cạc âäüng cå tảo ra lan truưn theo kãút cáúu xáy dỉûng lm nh hỉåíng tåïi cạc phng dỉåïi, ngỉåìi ta âàût cạc củm thiãút bë âọ lãn cạc bãû quạn tênh âàût trãn cạc bäü l xo gim cháún. Quạn tênh ca váût nàûng v sỉïc càng ca l xo s khỉí hãút cạc cháún âäüng do cạc âäüng cå gáy ra. - Âäúi våïi cạc FCU, AHU v quảt dảng treo , thỉåìng ngỉåìi ta treo trãn cạc giạ cọ âãûm cao su hồûc l xo. d. Ngưn äưn truưn theo cạc äúng dáùn giọ, dáùn nỉåïc vo phng Cạc äúng dáùn giọ, dáùn nỉåïc âỉåüc näúi våïi quảt v båm l cạc cå cáúu chuøn âäüng cáưn lỉu tåïi viãûc khỉí cạc cháún âäüng lan truưn tỉì âäüng cå theo âỉåìng äúng. Trong quạ trçnh hoảt âäüng cạc cháún âäüng tỉì cạc thiãút bë âọ cọ thãø truưn vo phng v tảo ra âäü äưn nháút âënh. Âãø khỉí cạc cháún âäüng truưn theo âỉåìng ny ngỉåìi ta thỉåìng sỉí dủng cạc âoản äúng näúi mãưm bàòng cao su e. Ngưn äưn do truưn theo dng khäng khê trong äúng dáùn. Do kãnh dáùn giọ dáùn trỉûc tiãúp tỉì phng mạy âãún cạc phng, nãn ám thanh cọ thãøí truưn tỉì gian mạy tåïi cạc phng, hồûc tỉì phng ny âãún phng kia. Âãø khỉí âäü äưn truưn theo d ng khäng khê ngỉåìi ta sỉí dủng cạc häüp tiãu ám, hồûc âoản äúng tiãu ám. Trong k thût âiãưu ho ngỉåìi ta cọ gii phạp bc cạch nhiãût bãn trong âỉåìng äúng. Låïp cạch nhiãût lục âọ ngoi chỉïc nàng cạch nhiãût cn cọ chỉïc nàng khỉí ám. f. Ngưn äưn bãn ngoi truưn theo khe håí vo phng Âãø ngàn ngỉìa phi lm phng kên, âàûc biãût cạc phng u cáưu vãư âäü äưn khàõt khe. g. Ngưn äưn do khäng khê ra miãûng thäøi 179 Khi tọỳc õọỹ khọng khờ ra mióỷng thọứi lồùn, coù thóứ gỏy ọửn. Vỗ vỏỷy phaới chon tọỳc õọỹ khọng khờ ra mióỷng thọứi hồỹp lyù. 9.1.2.2 Tờnh toaùn caùc nguọửn ọửn . - Nóỳu coù nhióửu nguọửn ọửn vồùi mổùc ỏm laỡ L 1 , L 2 , L n thỗ mổùc ỏm tọứng õổồỹc tờnh theo cọng thổùc : L = 10.lg.10 0,1Li (9-3) - Nóỳu caùc nguọửn ọửn coù mổùc ỏm giọỳng nhau thỗ L = L 1 + 10lgn (9-4) Dổồùi õỏy chố ra mổùc ọửn cuớa mọỹt sọỳ thióỳt bở: 1. ọỹ ọửn cuớa quaỷt Tióỳng ọửn do quaỷt gỏy ra phuỷ thuọỹc vaỡo nhióửu yóỳu tọỳ, nhổ chuớng loaỷi quaỷt, vỏỷn tọỳc, haợng quaỷt, chóỳ õọỹ laỡm vióỷc, trồớ lổỷc hóỷ thọỳng, baớn chỏỳt mọi trổồỡng vv ọỹ ọửn do quaỷt gỏy ra õổồỹc xaùc õởnh theo cọng thổùc : L = K W + 10.lgV + 20.lgH + C, dB (9-5) K W - Mổùc cổồỡng õọỹ ỏm rióng (dB) phuỷ thuọỹc loaỷi quaỷt vaỡ xaùc õởnh theo baớng 9-4 dổồùi õỏy. V - Lổu lổồỹng thóứ tờch cuớa quỷat, CFM (1 m 3 /s 2120 cfm) H - Cọỹt aùp toaỡn phỏửn cuớa quaỷt, in.WG C - Hóỷ sọỳ hióỷu chốnh lỏỳy theo baớng 9-3 dổồùi õỏy : Baớng 9-3 : Hóỷ sọỳ hióỷu chốnh C (dB) Tyớ lóỷ % vồùi hióỷu suỏỳt lồùn nhỏỳt Hóỷ sọỳ hióỷu chốnh C dB 90 ữ 100 85 ữ 89 75 ữ 84 65 ữ 74 55 ữ 64 50 ữ 54 0 3 6 9 12 15 Baớng 9-4 : Trở sọỳ K w cuớa caùc loaỷi quaỷt Tỏửn sọỳ trung tỏm, Hz Loaỷi quaỷt 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K BF1 180 a. Quảt ly tám: AF, BC v BI - Âỉåìng kênh gưng cạnh D trãn 900mm - Âỉåìng kênh gưng cạnh dỉåïi 900mm - Cạnh hỉåïng tiãưn, D báút k - Cạnh hỉåïng kênh, hả ạp - Cạnh hỉåïng kênh, trung ạp - Cạnh hỉåïng kênh, cao ạp b. Quảt dc trủc - Loải cọ cạnh hỉåïng + T säú r h tỉì 0,3 ÷ 0,4 + T säú r h tỉì 0,4 ÷ 0,6 + T säú r h tỉì 0,6 ÷ 0,8 - Loải dảng äúng + Âỉåìng kênh gưng cạnh trãn 1000mm + Âỉåìng kênh gưng cạnh dỉåïi 1000mm - Loải dảng chán vët thäng giọ 40 45 53 56 58 61 49 49 53 51 48 48 40 45 53 47 54 58 43 43 52 46 47 51 39 43 43 43 45 53 53 46 51 47 49 58 34 39 36 39 42 48 48 43 51 49 53 56 30 34 36 37 38 46 47 41 49 47 52 55 23 28 31 32 33 44 45 36 47 46 51 52 19 24 26 29 29 41 38 30 43 39 43 46 17 19 21 26 26 38 34 28 40 37 40 42 3 3 2 7 8 8 6 6 6 7 7 5 Ghi chụ : AF - Quảt ly tám cạnh räùng profile khê âäüng BC - Quảt ly tám cọ cạnh hỉåïng báưu cong BI - Quảt ly tám cọ cạnh hỉåïng báưu xiãn BFI - Âäü tàng tiãúng äưn (dB) do táưn säú dao âäüng ca cạnh fc ( fc = säú cạnh x säú vng quay ca quảt trong 1 giáy) 2. Âäü äưn phạt ra tỉì mạy nẹn v båm Nãúu cọ catalogue ca thiãút bë cọ thãø tra âỉåüc âäü äưn ca nọ. Trong trỉåìng håüp khäng cọ cạc säú liãûu vãư âäü äưn ca thiãút bë do nh sn xút cung cáúp, ta cọ thãø tênh theo cäng sút củ thãø nhỉ sau: - Âäúi våïi mạy nẹn ly tám L pA = 60 + 11.lg(USTR), dBA (9-6) trong âọ : USTR - Tän lảnh M : 1 USTR = 3024 kCal/h - Âäúi våïi mạy nẹn pêttäng L PA = 71 + 9.lg(USTR), dBA (9-7) Khi mạy lm viãûc non ti thç tàng tỉì 5 âãún 13 dB åí cạc di táưn khạc nhau. Nãúu cáưn tênh mỉïc ạp sút ám thanh Lp åí cạc táưn säú trung tám thç cäüng thãm åí cäng thỉïc tênh L PA (9-7) cạc giạ trë åí bng dỉåïi âáy : Bng 9-5 Táưn säú trung tám 63 125 250 500 1000 2000 4000 - Mạy chiller ly tám -8 -5 -6 -7 -8 -5 -8 - Mạy chiller pêttäng -19 -11 -7 -1 -4 -9 -14 - Âäúi våïi båm nỉåïc tưn hon L PA = 77 + 10.lgHP, dBA (9-8) . 40 45 53 56 58 61 49 49 53 51 48 48 40 45 53 47 54 58 43 43 52 46 47 51 39 43 43 43 45 53 53 46 51 47 49 58 34 39 36 39 42 48 48 43 . 51 49 53 56 30 34 36 37 38 46 47 41 49 47 52 55 23 28 31 32 33 44 45 36 47 46 51 52 19 24 26 29 29 41 38 30 43 39 43 46 17. 220 V 220 V 220 V 24 28 36 48 4, 8 8,1 12,6 18 37 40 43 48 150 200 250 300 250 303 350 40 0 190 240 290 340 88 71 80 90 53 83 58 87 53 50 50 44 8.3.3. Thäng giọ

Ngày đăng: 09/08/2014, 17:21

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan