Thông tin tài liệu
Chương 5 BỐ TRÍ MẶT BẰNG I. Khái quát về bố trí mặt bằng II. Các hình thức bố trí cơ bản III. Thiết kế bố trí sản xuất trong donh nghiệp I. Khái quát về bố trí mặt bằng 1. Kh¸i niÖm !"#$%&'()* $+!),-.!/0102 1"$.!(131")45 6 71071(898(*$( :);$(<+.$.01"$. $:919%015 2. ý nghÜa #"!<01*+.$19!< !(1=$015 &:171001 #:>0()4!<!?@ 1!<A!),:5 &!),$%$5#!%1 &!/ ),& 5 I. Khái quát về bố trí mặt bằng 3. C¸c yªu cÇu trong bè trÝ mÆt b»ng B00:!C&'?$'1 #!<(9 DE,$F!!/ & 02$"$.5 B00)4!< GH'!II&"45 I. Khái quát về bố trí mặt bằng II. Các hình thức bố trí cơ bản 1. Mặt bằng theo định hướng sản phẩm Mỗi bộ phận SX đều được trang bị đầy đủ các loại máy móc, lao động có tay nghề khác nhau, sử dụng công nghệ không giống nhau để hoàn thành 1 loại Sp Phù hợp loại hình lắp ráp sản phẩm Có 2 kiểu bố trí dây chuyền sản xuất theo SP * Bố trí theo đường thẳng NVL Nơi LV 1 Nơi LV 2 Nơi LV n Sphẩm … 1. Mặt bằng theo định hướng sản phẩm * Bố trí theo hình chữ U NVL 1 2 3 8 7 4 6Sphẩm 5 1. Mặt bằng theo định hướng sản phẩm Ưu điểm: - Khả năng thực hiện chuyên môn hóa cao - Hình thành nên thoái quen làm việc, kinh nghiệm làm việc và xây dựng lịch trình SX ổn định - Việc di chuyển của nguyên liệu, bán thành phẩm dễ dàng - Mức độ sử dụng lao động và thiết bị cao; - Chi phí sản xuất trên một đơn vị sản phẩm thấp; - Dễ dàng hơn trong hạch toán, kiểm tra chất lượng, dự trữ và khả năng kiểm soát hoạt động sản xuất cao hơn - Tốc độ Sxuất nhanh hơn Hạn chế - Hệ thống sản xuất không linh hoạt với những thay đổi về khối lượng sản phẩm, thiết kế sản phẩm và quá trình - Hệ thống sản xuất có thể bị ngừng khi có một công đoạn bị trục trặc; Chi phí cho bảo dưỡng, duy tu máy móc lớn; - Không áp dụng được chế độ khuyến khích cá nhân do tăng năng suất lao động của một cá nhân không có tác dụng thực tế. II. Các hình thức bố trí cơ bản 2. Bố trí sản xuất theo quá trình Sắp xếp làm việc theo nhóm, tập trung máy móc thiết bị và công nhân có chức năng, nghề nghiệp như nhau để sản xuất những loại Sp hoặc dịch vụ như nhau Áp dụng: sxuất Sp gián đoạn, chủng loại Sp nhiều, khối lượng Sp không lớn [...]... F(30); G (50 ) C (40) G (50 ) 50 0 4 E(40); F(30) F(30); H (50 ) E (40) F (30) 50 20 5 H (50 ) H (50 ) 40 Bc 5: Ci tin phng ỏn ban u E F A B H C D G Bước 6: Đánh giá hiệu quả của phương án mới Tổng (giây) ịa điểm làm việc 1 2 3 4 5 Thời gian chu kỳ 90 (giây) 90 90 90 90 450 Thời gian sản xuất 90 (giây) 80 90 70 50 380 Thời gian nhàn rỗi 0 (giây) 10 0 20 40 70 Hiệu quả của phương án bố trí mới: 380 : 450 ì 100... quả của cách bố trí hiện tại ịa điểm làm việc 1 2 Tng 3 4 5 6 Thi gian chu k (giõy) 90 90 90 90 90 90 54 0 Thi gian sxut mi ni lm vic (giõy) 70 80 60 70 50 50 380 Thi gian nhn ri (giõy) 20 10 30 20 40 40 160 Hiệu quả của phương án bố trí: 380 * 100 = 70,4% 54 0 Bước 4: Xác định số nơi làm việc tối thiểu n N min t i 380 = = = 4,22 CT 90 i =1 Bc 5: Ci tin phng ỏn ban u Dùng phương pháp ưu tiên công việc... dng: tựy loi hỡnh, tựy lnh vc Sx c th m DN cú th la chn 1 trong cỏc cỏch b trớ hn hp m bo tớnh linh hot trong SX * B trớ theo t bo sn xut L mt kiu b trớ trong ú mỏy múc thit b c nhúm vo mt t bo m ú cú th ch bin cỏc sn phm chi tit cú nhng ũi hi v mt cụng ngh ging nhau B phn A B phn B 1 1 B phn C 2 2 3 4 5 3 4 5 3 4 5 Lp rỏp u im: - S vn ng nhanh chúng ca NVL, bỏn thnh phm d tr trong quỏ trỡnh SX - Gim... Sp t i sang j VD: SGK trang 288 Ví dụ: Một công ty có 6 bộ phận làm việc, ban u c sp xp nh sau: 1 2 3 4 5 6 Gi s chi phớ vn chuyn gia 2 ni gn nhau l 1, xa nhau l 2 Sau mt thi gian hot ng, ngi ta thng kờ khi lng sn phm vn chuyn gia cỏc b phn nh sau: 1 1 2 3 4 5 6 2 50 3 100 30 4 0 50 20 5 0 10 0 50 6 20 0 100 0 0 Hóy tỡm phng ỏn b trớ mi cú tng chi phớ vn chuyn thp hn ... t, thi gian thc hin v cỏch b trớ cỏc cụng vic c cho bng sau: Nơi làm việc Công việc Công việc phi làm trước Thời gian thực hiện (giây) 1 A - 70 2 B A 80 3 C D A A 40 20 4 E F A B, C 40 30 5 G C 50 6 H D, E, F, G 50 Tổng thời gian thực hiện các công việc 380 Bc 1: Xỏc nh thi gian chu k Thi gian chu k ti a: 380 giõy Thi gian chu k ti thiu: 80 giõy S khung ca ti a v ti thiu s sn xut c trong mt ca 8 ì... thi gian ngng vic T l % thi gian ngng vic Tng thi gian ngng vic = * 100% Tng thi gian sn cú Tng thi gian ngng vic = * 100% Nmin *CT Bc 5: Ci tin phng ỏn ban u p dng nguyờn tc: B trớ theo thi gian thao tỏc di nht - u tiờn b trớ cụng vic di nht vo ni lm vic mt, nhng phi m bo yờu cu cụng vic trc nú - Xỏc nh s thi gian cũn li ca ni lm vic ú - Nu cú th cn b trớ ghộp thờm cụng vic di nht tip theo - Tip tc cho... Cụng tỏc hoch nh Sx n gin hn - Chi phớ tớnh trờn 1 Sp thp - Cú kh nng tng cng trỏch nhim v nõng cao cht lng hot ng ca ngi lao ng Nhc im: - Vic chuyn i cỏc hỡnh thc b trớ sn xut khỏc sang kiu b trớ theo t bo ũi hi phi tn chi phớ khỏ ln, mc s dng nng lc Sx khụng cao * B trớ theo nhúm cụng ngh Bao gm vic xỏc nh cỏc chi tit, b phn ging nhau c v c im thit k, c im sn xut v nhúm chung thnh cỏc b phn cựng h *... trong quỏ trỡnh ch to cỏc chi tit ca Sp - H thng Sx ớt b ngng tr bi nhng trc trc v thit b v con ngi - Cú th thc hin sa cha mỏy múc thit b theo thi gian - Khụng cnd tr nhiu ph tựng thay th - Chi phớ cho bo dng, duy trỡ thp - Trỡnh chuyờn mụn, tay ngh ngi lao ng cao - D ỏp dng v phỏt huy ch khuyn khớch tng nng sut lao ng cỏ bit Hn ch - Hiu sut s dng mỏy múc thit b thp - S dng NVL kộm hiu qu do lch trỡng . phẩm chi tiết có những đòi hỏi về mặt công nghệ giống nhau Bộ phận A Bộ phận B Bộ phận C 54 3 54 321 54 321 Lắp ráp - Công tác hoạch định Sx đơn giản hơn - Có khả năng tăng cường trách nhiệm. nghÜa #"!<01*+.$19!< !(1=$01 5 &:171001 #:>0()4!<!?@ 1!<A!),: 5 &!),$%$ 5 #!%1 &!/. &:171001 #:>0()4!<!?@ 1!<A!),: 5 &!),$%$ 5 #!%1 &!/ ),& 5 I. Khái quát về bố trí mặt bằng 3. C¸c yªu cÇu trong
Ngày đăng: 08/08/2014, 08:21
Xem thêm: chapter 5 Bo tri mat bang pps, chapter 5 Bo tri mat bang pps, III. Thit k b trớ mt bng Sx trong DN, Thiết kế mặt bằng theo quỏ trỡnh (định hướng công nghệ)
