1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Giáo trình tổng hợp những cách xữ lý quá trình nhiệt đông khi bị ngắt quãng phần 5 potx

5 204 1

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

  • Bảng 2-8: Khoảng cách cực tiểu khi xếp hàng trong kho lạnh

  • Hình 2-10: Bố trí kênh gió trong kho lạnh

  • Hình 2-11: Cách xác định chiều dài của tường

  • Bảng 2-9. Hiệu nhiệt độ dư phụ thuộc hướng và tính chất bề m

  • Bảng 2-14: Tỷ lệ tải nhiệt để chọn máy nén

  • Hình 2-13: Sơ đồ nguyên lý hệ thống kho lạnh

  • Bảng 2-16: Công suất lạnh máy nén COPELAND, kW

  • Phạm vi nhiệt độ trung bình Môi chất R22

  • Phạm vi nhiệt độ thấp Môi chất R22

  • Bảng 2-19: Công suất lạnh máy nén trục Vít Grasso chủng lo

  • Hình 2-18: Dàn ngưng không khí

  • Hình 2-19: Cấu tạo dàn ngưng không khí

  • Hình 2-20: Dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Bảng 2-28: Bảng thông số kỹ thuật của dàn lạnh FRIGA-BOHN

  • Hình 2-21: Cấu tạo dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Hình 2-22: Cụm máy nén - bình ngưng, bình chứa

  • Bảng 3-1: Hàm lượng tạp chất trong nước đá công nghiệp

  • Bảng 3-2: ảnh hưởng của tạp chất đến chất lượng nước đá

  • Bảng 3-3: Hàm lượng cho phép của các chất trong nước

    • Hàm lượng tối đa

  • Bảng 3-4: Các lớp cách nhiệt bể đá cây

    • Hình 3-2: Kết cấu cách nhiệt tường bể đá

      • Hình 3-3: Kết cấu cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-5: Các lớp cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-6: Kích thước khuôn đá

    • Hình 3-4: Linh đá cây 50 kg

  • Hình 3-5: Bế trí bể đá với linh đá 7 khuôn đá

  • Bảng 3-7: Thông số bể đá

  • Hình 3-6: Dàn lạnh panel

    • Hình 3-7: Cấu tạo dàn lạnh xương cá

  • Hình 3-8: Bình tách giữ mức tách lỏng

    • Hình 3-9: Máy nén lạnh MYCOM

      • 1- Dao cắt đá; 2- Vách 2 lớp; 3- Hộp nước inox; 4- Tấm gạt n

        • Hình 3-10: Cấu tạo bên trong cối đá vảy

          • 1- Máy nén; 2- Bình chứa CA; dàn ngưng; 4- Bình tách dầu; 5-

            • Hình 3-11: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy đá vảy

  • Bảng 3-11: Diện tích yêu cầu của các cối đá

    • Hình 3-13: Cách nhiệt cối đá vảy

  • Bảng 3-13: Cối đá vảy của SEAREE

  • Bảng 4-1 : Khả năng phân giải của men phân giải mỡ lipaza

  • Bảng 4-2: Các hằng số thực nghiệm

  • Bảng 4-3. Các thông số về phương pháp cấp đông

  • Bảng 4-4: Kích thước kho cấp đông thực tế

  • Bảng 4-5 : Các lớp cách nhiệt panel trần, tường kho cấp đôn

  • Bảng 4-6: Các lớp cách nhiệt nền kho cấp đông

  • Hình 4-5: Bình trung gian kiểu nằm ngang R22

  • Hình 4-6: Bình tách lỏng hồi nhiệt

  • Bảng 4-9: Các lớp cách nhiệt tủ cấp đông

  • Bảng 4-10: Số lượng các tấm lắc

  • Bảng 4-12: Diện tích xung quanh của tủ cấp đông

  • Hình 4-12: Cấu tạo bình trống tràn

  • Bảng 4-13: Số lượng vách ngăn các tủ đông gió

  • Bảng 4-14: Thông số kỹ thuật tủ đông gió

  • Hình 4-14: Cấu tạo tủ đông gió 250 kg/mẻ

  • Bảng 4-15: Các lớp cách nhiệt tủ đông gió

  • Hình 4-16: Sơ đồ nguyên lý hệ thống cấp đông I.Q.F dạng xoắn

  • Bảng 4-16: Buồng cấp đông kiểu xoắn của SEAREFICO

  • Hình 4-19: Buồng cấp đông I.Q.F có băng chuyền thẳng

  • Bảng 4-17 Model: MSF-12 (Dây chuyền rộng 1200mm)

  • Bảng 4-18: Model: MSF-15 (Dây chuyền rộng 1500mm)

    • Bảng 4-19: Thông số kỹ thuật buồng cấp đông I.Q.F dạng thẳng

      • Bảng 4-20: Thời gian cấp đông và hao hụt nước

        • Bảng 4-21: Thông số buòng cấp đông I.Q.F siêu tốc của SEAREF

          • Bảng 4-22: Nhiệt độ không khí trong các buồng I.Q.F

            • Bảng 4-23: Các lớp cách nhiệt buồng I.Q.F

              • Hình 4-23: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 c

                • Bảng 4-24 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-25 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-26 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM - R22

                • Bảng 4-27 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM NH3

  • Hình 5-1 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh nhà máy bia

  • Hình 5-2 : Bình bay hơi làm lạnh glycol

  • Hình 5-3: Sơ đồ nguyên lý hệ thống ngưng tụ CO2

  • Bảng 5-1: Các thông số các thiết bị

  • Thiết bị

  • Bảng 5-2 :Thông số cách nhiệt các thiết bị

  • Hình 5-6 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của cụm water chill

  • Bảng 5-3: Thông số nhiệt của cụm chiller Carrier

  • Bảng 5-3 : Thông số kỹ thuật FCU của hãng Carierr

  • Hình 5-8 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh tủ lạnh gia đình

  • Hình 5-9 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của tủ lạnh thương

  • Hình 5-10 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh hoạt động ở nhiều

  • Máy nén; 2- Dàn ngưng; 3- Bình chứa; 4- Lọc ẩm; 5- TB hồi n

  • Hình 5-11 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của xe tải lạnh

  • Hình 5-12: Sơ đồ nguyên lý hệ thống làm lạnh nước chế biến

  • Bảng 5-4: Nhiệt lượng qn(J/kg) phụ thuộc nhiệt độ nước vào

  • Hình 6-1 : Bình ngưng ống chùm nằm ngang

  • Hình 6-2: Bố trí đường nước tuần hoàn

  • Hình 6-9 : Dàn ngưng không khí đối lưu tự nhiên

  • Hình 6-10 : Dàn ngưng không khí đối cưỡng bức

  • Bảng 6-1: Hệ số truyền nhiệt và mật độ dòng nhiệt của các lo

  • Bảng 6-6 : Hệ số hiệu chỉnh số dãy ống Cz

  • Bảng 6-7: Hệ số A

  • Hình 7-3: Thiết bị bay hơi kiểu panen

  • Hình 7-4: Dàn lạnh xương cá

  • Hình 7-6: Dàn lạnh đối lưu tự nhiên có cánh

  • Bảng 7-1 : Hệ số truyền nhiệt k và mật độ dòng nhiệt các dàn

  • Bảng 7-2: Giới hạn mật độ dòng nhiệt, W/m2

  • Bảng 7-3 : Hệ số A

Nội dung

75 đợc. Quá trình cháy xẩy ra nhờ bugi bật tia lửa điện, quá trình cháy (đợc biểu diễn bằng đoạn 2-3) xẩy ra rất nhanh làm cho áp suất trong xi lanh tăng vọt lên trong khi xi lanh cha kịp dịch chuyển, thể tích hỗn hợp khí trong xi lanh không đổi, vì vậy quá trình này có thể coi là quá trình cháy đẳng tích. Sau đó sản phẩm cháy dãn nở , đẩy piston dịch chuyển và sinh công. Quá trình dãn nở này đợc coi là đoạn nhiệt, (đợc biểu diễn bằng đoạn 3-4). Cuối cùng là quá trình thải sản phẩm cháy ra ngoài (đợc biểu diễn bằng đoạn 4-1), đây cùng là quá trình đẳng tích. Các quá trình lặp lại nh cũ, thực hiện chu trình mới. Hình 7.2 Chu trình cấp nhiệt đẳng tích Đây chính là chu trình động cơ ôtô chạy xăng hay còn gọi là động cơ cháy cỡng bức nhờ bugi đánh lửa. Đồ thị thay đổi trạng thái của môi chất đợc biểu diễn trên hình 7.2. Từ công thức tính hiệu suất của chu trình cấp nhiệt hỗn hợp (7-7), ta thấy: Nếu chu trình cấp nhiệt hỗn hợp có = 1, tức là v 2 = v 2 = v 3 , nh vậy quá trình cấp nhiệt chỉ còn giai đoạn cháy đẳng tích 2-3, khi đó chu trình cấp nhiệt hỗn hợp trở thành chu trình cấp nhiệt đẳng tích. Khi đó thay = 1 vào công thức (7-7) ta đợc hiệu suất chu trình cấp nhiệt đẳng tích: () 1k1k ct 1 1 1 1 1 = = (7-8) Nh vậy hiệu suất nhiệt chu trình cấp nhiệt đẳng tích chỉ phụ thuộc vào tỉ số nén . 7.1.3.2. Chu trình cấp nhiệt đẳng áp Nếu chu trình cấp nhiệt hỗn hợp có = 1, tức là p 2 = p 2 = p 3 , nghĩa là quá trình cấp nhiệt chỉ còn giai đoạn cháy đẳng áp 2-3, khi đó chu trình cấp nhiệt hỗn hợp trở thành chu trình cấp nhiệt đẳng áp. ở chu trình này, không khí đợc nén đoạn nhiệt đến áp suất và nhiệt độ cao, đến cuối quá trình nén nhiên liệu đợc phun vào xi lanh dới dạng sơng mù, pha trộn với không khí tạo nên hỗn hợp cháy và sẽ tự bốc cháy. Khi đó thay = 1 vào công thức (7-7) ta đợc hiệu suất chu trình cấp nhiệt đẳng áp: 76 () 1k 1 1 1k k ct = (7-9) Nh vậy hiệu suất nhiệt chu trình cấp nhiệt đẳng tích chỉ phụ thuộc vào tỉ số nén và tỉ số dãn nở sớm . Quá trình thay đổi trạng thái của môi chất trong chu trình đợc biểu diễn trên đồ thị p-v và T-s hình 7.3. Hiện nay ngời ta không chế tạo động cơ theo nguyên lý này nữa. Hình 7.3 Chu trình cấp nhiệt đẳng áp 7.1.3. Nhận xét - Hiệu suất nhiệt của chu trình động cơ cấp nhiệt hỗn hợp phụ thuộc vào k, - Động cơ cấp nhiệt đẳng áp và cấp nhiệt hỗn hợp có thể làm việc với tỷ số nén rất cao. Tuy nhiên khi đó chiều dài xi lanh cũng sẽ phải tăng lên và gặp khó khăn trong vấn đề chế tạo, đồng thời tổn thất ma sát của động cơ sẽ tăng và làm giảm hiệu suất của nó. - Trong động cơ cấp nhiệt đẳng tích quá trìnhcháy là cỡng bức (nhờ bugi), nếu tăng cao quá trị số giới hạn (6-9) thì hỗn hợp cháy sẽ tự bốc cháy khi bugi cha đánh lửa, sẽ ảnh hởng xấu đến chế độ làm việc bình thờng của động cơ. Ngoài ra khi tỷ số nén lớn thì tốc độ cháy có thể tăng lên một cách đột ngột gây ra hiện tợng kích nổ (vì hỗn hợp nén là hỗn hợp cháy) phá hỏng các chi tiết động cơ. Vì vậy tỉ số nén cần đợc lựa chọn phù hợp với từng loại nhiên liệu. 7.1.5. So sánh hiệu suất nhiệt của chu trình động cơ đốt trong ( ctp , ct , ctv ) Để đánh giá hiệu suất nhiệt của động cơ đốt trong làm việc theo các chu trình khác nhau, ta so sánh các chu trình với các điều kiện sau: a. Khi có cùng tỉ số nén và nhiệt lợng q 1 cấp vào cho chu trình: Trên đồ thị T-s hình 7.4 biểu diễn 3 chu trình: 123 v 4 v 1 là chu trình cấp nhiệt đẳng tích, 122341 là chu trình cấp nhiệt hỗn hợp và 123 p 4 p 1 chu trình cấp nhiệt đẳng áp. 3 chu trình này có cùng tỷ số nén và nhiệt lợng q 1 , nghĩa là cùng v 1 , v 2 và các diện tích a23 v d, a223c và a23 p b bằng nhau. Từ (7-4) ta thấy: các chu trình có cùng q 1 , chu trình nào có q 2 nhỏ hơn sẽ có hiệu suất nhiệt cao hơn. q 2 của chu trình cấp nhiệt đẳng tích bằng diện tích a14 v b là nhỏ nhất, 77 q 2 của chu trình cấp nhiệt đẳng áp bằng diện tích a14 p d là lớn nhất, q 2 của chu trình cấp nhiệt hỗn hợp bằng diện tích a14c có giá trị trung gian so với hai chu trình kia. Vậy hiệu suất của chu trình cấp nhiệt đẳng tích là lớn nhất và hiệu suất của chu trình cấp nhiệt đẳng áp là nhỏ nhất: ctv > ct > ctp (7-10) Hình 7.4. So sánh các chu trình Hình 7.5. So sánh các chu trình b. Khí có cùng áp suất và nhiệt độ lớn nhất và nhỏ nhất: ở đây ta so sánh hiệu suất nhiệt của chu trình cùng nhả một nhiệt lợng q 2 giống nhau, cùng làm việc với ứng suất nhiệt nh nhau (cùng T max và p max ). Với cùng điều kiện đó, các chu trình đợc biểu diễn trên đồ thị T-s hình 7.5. 12 p 34 là chu trình cấp nhiệt đẳng áp, 122341 là chu trình cấp nhiệt hỗn hợp và 12 v 34 chu trình cấp nhiệt đẳng tích. Trên đồ thị, 3 chu trình này có cùng p 1 , T 1 và cùng p 3 , T 3 nghĩa là cùng nhả ra một lợng nhiệt q 2 (diện tích 14ab) trong đó: nhiệt lợng q 1 cấp vào cho chu trình cấp nhiệt đẳng áp bằng diện tích a2 p 3b là lớn nhất, nhiệt lợng q 1 cấp vào cho chu trình cấp nhiệt đẳng tích bằng diện tích a2 v 3b là nhỏ nhất. Vậy theo (7-4) ta thấy hiệu suất của chu trình cấp nhiệt đẳng áp là lớn nhất và hiệu suất của chu trình cấp nhiệt đẳng tích là nhỏ nhất: ctp > ct > ctv (7-11) Giới hạn trên của p 3 , T 3 phụ thuộc vào sức bền các chi tiết của động cơ. 7.2. Chu trình tuốc bin khí u điểm của động cơ đốt trong là có hiệu suất cao. Tuy nhiên, động cơ đốt trong có cấu tạo phức tạp vì phải có cơ cấu để biến chuyển động thẳng thành chuyển động quay, nên công suất bị hạn chế. để khắc phục các nhợc điểm trên, ngời ta dùng tuốc bin khí. Tuốc bin khí cho phép chế tạo với công suất lớn, sinh công liên tục, thiết bị gọn nhẹ nên đợc sử dụng rộng rãi để kéo máy phát điện, sử dụng trong giao thông vận tải. Dựa vào quá trình cháy của nhiên liệu, có thể chia thành hai loại: tuốc bin khí cháy đẳng áp và tuốc bin khí cháy đẳng tích. 7.2.1. Sơ đồ thiết bị và nguyên lý hoạt động của tuốc bin khí 78 Sơ đồ thiết bị và nguyên lý hoạt động của tuốc bin khí đợc biểu diễn trên hình 7.6. Không khí đợc nén đoạn nhiệt trong máy nén khí I, phần lớn đợc đa vào buồng đốt III, một phần nhỏ đợc đa ra phía sau buồng đốt để hoà trộn với sản phẩm cháy nhằm làm giảm nhiệt độ sản phẩm cháy trớc khi vào tuốc bin. Nhiên liệu đợc bơm hoặc máy nén II đa vào buồng đốt III. Nhiên liệu và không khí đợc sẽ tạo thành hỗn hợp cháy và cháy trong buồng đốt III. Sản phẩm cháy có áp suất và nhiệt độ cao ( khoảng 1300-1500 0 C) đợc pha trộn với không khí trích từ máy nén, tạo thành hỗn hợp có nhiệt độ có nhiệt độ khoảng 900-1100 0 C. Sau đó, sản phẩm cháyđợc đa qua ống tăng tốc IV, tốc độ sẽ tăng lên và đi vào tuốc bin, biến động năng thành cơ năng trên cánh tuốc bin, làm quay tuốc bin kéo máy phát quay theo. Sản phẩm cháy sau khi ra khỏi tuốc bin đợc thải ra môi trờng. Hình 7.6. Sơ đồ thiết bị tuốc bin khí Quá trình cháy có thể là: - Cháy đẳng áp p = const. ở đây môi chất vào và ra khỏi buồng đốt một cách liên tục, cấu tạo buồng đốt đơn giản. - Cháy đẳng tích v = const. ở đây khi cháy, các van của buồng đót phảI đóng lại để thể tích hỗn hợp không đổi, nhằm thực hiện quá trình cháy đẳng tích, do đó sản phẩm cháy ra khỏi buồng đốt không liên tục. Muốn sản phẩm cháy vào và ra khỏi buồng đốt một cách liên tục thì cần có nhiều buồng đốt, do đó cấu tạo phức tạp và tổn thất qua các van cũng lớn. Vì vậy, trong thực tế ngời ta thờng chế tạo tuốc bin cháy đẳng áp. 7.2.2. Chu trình tuốc bin khí cấp nhiệt đẳng áp Chu trình tuốc bin khí cấp nhiệt đẳng áp đợc biểu diễn trên đồ thị p-v và T-s hình 7.7. 1-2 là quá trình nén đoan nhiệt môi chất trong buồng đốt, 2-3 là quá trình cấp nhiệt đẳng áp trong buồng đốt, 3-4 là quá trình dãn nở đoạn nhiệt trong ống tăng tốc và trong tuốc bin, 4-1 là quá trình nhả nhiệt đẳng áp (thải sản phẩm cháy), * Các đại lợng đặc trng của chu trình gồm: 79 - Tỷ số nén: 1 2 p p = (7-12) - Hệ số dãn nở sớm trong quá trình cấp nhiệt: 2 3 v v = (7-13) - Hiệu suất của chu trình: 1 21 ct q qq = (7-14) Trong đó: q 1 là nhiệt lợng sinh ra trong quá trình cháy đẳng áp, q 1 = q 23 = C p (T 2 - T 2 ), q 2 là nhiệt lợng thải ra môi trờng trong quá trình 41, q 2 = C p (T 4 - T 1 ), Từ đó ta có hiệu suất của chu trình là: ( ) () 2 3 14 ct TT TT 1 = Hình 7.7. Đồ thị p-v và T-s của chu trình tuốc bin khí cấp nhiệt đẳng áp Tơng tự nh đối với chu trình động cơ đốt trong, thay các giá trị vào ta đợc: k 1k ct 1 1 = (7-15) Ta thấy hiệu suất nhiệt của chu trình tuốc bin khí cấp nhiệt đẳng áp phụ thuộc vào và k. Khi tăng và k thì hiệu suất nhiệt của chu trình sẽ tăng và ngợc lại. 7.3. Chu trình động cơ phản lực Đối với động cơ đốt trong, muốn có công suất lớn thì kích thớc và trong lợng rất lớn, do đó không thể sử dụng trong kỹ thuật hàng không đợc. Động cơ phản lực có thể đạt đợc công suất và tốc độ lớn mà kích thớc và trọng lợng thiết bị lại nhỏ, do đó đợc sử dụng rất nhiều trong kỹ thuật hàng không, trong các tên lửa vũ trụ. . chu trình cấp nhiệt hỗn hợp (7-7), ta thấy: Nếu chu trình cấp nhiệt hỗn hợp có = 1, tức là v 2 = v 2 = v 3 , nh vậy quá trình cấp nhiệt chỉ còn giai đoạn cháy đẳng tích 2-3, khi đó chu trình. nghĩa là quá trình cấp nhiệt chỉ còn giai đoạn cháy đẳng áp 2-3, khi đó chu trình cấp nhiệt hỗn hợp trở thành chu trình cấp nhiệt đẳng áp. ở chu trình này, không khí đợc nén đoạn nhiệt đến áp. suất nhiệt chu trình cấp nhiệt đẳng tích chỉ phụ thuộc vào tỉ số nén . 7.1.3.2. Chu trình cấp nhiệt đẳng áp Nếu chu trình cấp nhiệt hỗn hợp có = 1, tức là p 2 = p 2 = p 3 , nghĩa là quá

Ngày đăng: 07/08/2014, 23:21

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN