chế tạo bộ mẫu nhám cấp 4 – 9 dùng cho việc giảng dạy đối với sinh viên khoa cơ khí

NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Họ tên sinh viên: Hồ Đạt Duyên MSSV: 45DC036 Lớp:45CT Ngành: Cơ khí Chế tạo máy Tên đề tài tốt nghiệp: “Chế tạo mẫu nhám cấp – dùng cho việc giảng dạy sinh viên khoa khí’’ Số trang: 76 Số chương: Số tài liệu tham khảo:9 Hiện vật: Đầu phan độ đơn giản NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ H ƯỚNG DẪN Nha Trang, ngày .tháng… năm 2007 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ThS Nguyễn Hữu Thật ThS Lê Văn Bình Trang PHIẾU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Hồ Đạt Duyên MSSV: 45DC036 Lớp: 45CT Ngành: Cơ khí Chế tạo máy Tên đề tài: “Chế tạo mẫu nhám cấp – dùng cho việc giảng dạy sinh viên khoa khí” Số trang: 76 Số chương: Số tài liệu tham khảo: Hiện vật: Bộ mẫu NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ PHẢN BIỆN Điểm phản biện: Nha Trang, ngày……tháng………năm 2007 CÁN BỘ PHẢN BIỆN ĐIỂM CHUNG Bằng chữ Bằng số Nha Trang, ngày… tháng…….năm 2007 CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG Trang LỜI CẢM ƠN Trong suốt thời gian thực đề tài, với cố gắng thân đến em hoàn thành đề tài “Chế tạo mẫu nhám cấp – dùng cho việc giảng dạy sinh viên khoa khí ” Em xin bày tỏ lòng cảm ơn sâu sắc, đến thầy Th.S Nguyễn Hữu Thật thầy Th.S Lê Văn Bình người trực tiếp hướng dẫn, bảo nhiệt tình suốt trình thực đề tài Em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến quý thầy, cô, bạn đồng nghiệp, người thân góp ý, ủng hộ, giúp đỡ em suốt thời gian học tập nghiên cứu trường Đại học Nha Trang thực đề tài Và đặc biệt em xin chân thành cảm ơn thầy xưởng khí giúp đỡ cho em trang thiết bị máy móc để em ho àn thành đề tài Sinh viên thực hiện: Hồ Đạt Duyên Trang LỜI NÓI ĐẦU Trong năm gần phát triển mạnh mẽ ngành khí nói chung ngành cơng nghệ chế tạo máy nói riêng mang lại kết cao, tạo khối lượng sản phẩm lớn phục vụ cho sản xuất Công nghệ chế tạo máy phát triển giải phóng nhiều sức lao động cho ng ười Những năm gần trường Đại học Nha Trang mà đặc biệt khoa khí đào tạo hàng trăm kỹ sư công nghệ chế tạo máy Đội ngũ góp phần đưa kinh tế nước nhà phát triển Trong năm học tập rèn luyện mái trường đến nay, em nhà trường giao cho làm đề tài “Chế tạo mẫu nhám cấp - dùng cho việc giảng dạy sinh viên khoa khí’’ Mục đích đề tài nhằm tạo mẫu để sử dụng cho việc giảng dạy môn học công nghệ chế tạo máy Tạo điều kiện cho sinh viên có nhìn cụ thể thực tiễn môn học Nội dung đề tài gồm: Chương 1: Tổng quan gia cơng Chương 2: Tìm hiểu độ nhám Chương 3: Quy trình cơng nghệ gia cơng mẫu Chương 4: Tiến hành đo mẫu Chương : Kết luận đề xuất ý kiến Đề tài em hồn thành Khoa Cơ khí - Trường Đại học Nha Trang Tuy có cố gắng nhiều để hoàn thành đề tài cách tốt nhất, song khơng thể tránh thiếu sót sai lầm Em mong đóng góp dẫn thầy cô giáo bạn sinh viên Nha trang, tháng 11 - 2007 Sinh viên: Hồ Đạt Duyên Trang CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ GIA CÔN G CƠ Sự phát triển cơng nghiệp đ ịi hỏi phải sản xuất, chế tạo nhiều máy móc thiết bị để làm phương tiện sản xuất đại chế tạo máy móc thiết bị phục vụ cho sản xuất kinh tế quốc dân Nh máy chế tạo tổ hợp phân xưởng, phòng ban, phận phục vu, liên kết chặt chẽ nhau.Ví dụ xưởng chế tạo phơi có nhiệm vụ cung cấp phôi liệu khác cho xưởng khác để chế tạo chi tiết máy Ở chỗ phơi nhận từ xưởng rèn, dập, đúc … Từ phôi liệu muốn chế tạo chi tiết máy, ng ười ta phải thực gia cơng Q trình gia cơng bao gồm nhiều phương pháp, song thường có nhóm sau: - Gia cơng có phoi - Gia công không phoi Gia công cắt gọt kim loại phương pháp cắt bỏ bề mặt kim loại lớp dư thừa (lượng dư gia công ) chi tiết đạt hình dáng, kích thước chất lượng gía cơng theo bề mặt theo yêu cầu Cắt gọt kim loại thực máy tay, với b àn tay lao động mình, thợ khí làm nhiều sản phẩm khác nhau, từ cổ tay thiết bị phức tạp đến chi tiết máy tinh vi 1.1 Đặc điểm phương pháp gia cơng có phoi - Đặc điểm chung phương pháp gia công kim loại cắt gọt (gia công cơ), dùng lưỡi cắt tác dụng vào phôi liệu lực cần thiết để tác phơi khỏi tạo thành hình dáng có kích thước cần thiết - Gia cơng kim loại cắt gọt có nhiều phương pháp khác nhau, phương pháp có khả đạt chất lượng suất định, đồng thời sử dụng phạm vi thích ứng Do ng ười thợ phải nắm bắt đặc điểm biện pháp cần thiết ph ương pháp Trang vận dụng cách linh hoạt giải v ấn đề công nghệ thường gặp 1.2 Các phương pháp gia cơng có phoi ch ủ yếu 1.2.1 Tiện Nguyên lý gia công Tiện phương pháp gia công mà phơi th ực chuyển động quay trịn dụng cụ cắt chuyển động tịnh tiến Nhờ chuyển động tịnh tiến m phương pháp tiện gia công mặt trụ, mặt côn, mặt đầu, mặt vai, cắt đứt, tiện rãnh, tiện lỗ trụ côn (H1.1 a, b, c, d,e) Ngoài máy ti ện cịn khoan, kht, doa, ta rơ, tiện định hình, lăn nhám (H.1.1 e, f, g ,h, I, j) chí cịn thực ngun cơng mài, mài siêu tinh, mài nghiền Lăn ép chà kim cương có trang thiết bị đồ gá thích hợp Hình 1.1 Những bề măt gia công ph ương pháp tiện Trang Dụng cụ cắt Phương pháp tiện dụng cụ cắt có nhiều loại Song ng ười ta chủ yếu chia làm dạng bao gồm dao tiện trụ dao tiện trụ - Dao tiện trụ ngoài: Để tiện suốt mặt trụ người ta dùng dao tiện suốt, để gia công trục bậc người ta dùng dao tiện bậc (H.1.2) số dao tiện mặt trụ ngồi Hình 1.2 a) Dao tiện suốt đầu thẳng; b) Dao tiện suốt đầu cong; c) Dao tiện trục bậc; d) Dao tiện tinh rộng -Dao tiện trụ Dao tiện lỗ bao gồm dao tiện lỗ suốt ( H 1.3a) dao tiện lỗ kín (H.1.3b) Dao tiện lỗ gá ổ dao, đảm bảo cho mũi dao nằm ngang với tâm lỗ Góc sau dao được mài lớn so với dao tiện ngồi ( = 12 ÷ Trang 160) (H.1.4) dao tiện lỗ, kẹp chặt miếng hợp kim cứng vít vị tri nằm ngang Hình.1.3 Dao tiện lỗ Hình 1.4 Dao tiện lỗ gắn mảnh hợp kim cứng Cán dao; Miếng hợp kim cứng; Chốt định vị; Vít Khả cơng nghệ phương pháp tiện Tiện tạo nhiều dạng bề mặt khác nh mặt trụ, côn (cả lẫn ngồi), mặt đầu mặt định hình, ren … khối lượng cơng việc chiếm khoảng 30 ÷ 40% to àn khối lượng gia cơng khí Độ xác mà tiện đạt: Độ xác nguyên công tiện phụ thuộc vào yếu tố sau: Độ xác thân máy tiện, độ cứng vững hệ thống cơng nghệ, tình trạng dao cụ, trình độ tay nghề cơng nhân Việc đạt độ xác gia cơng thực nhiều phương pháp khác cắt thử điều chỉnh sẵn Trang Chất lượng bề mặt gia công: Tuỳ theo vị trí bề mặt gia cơng, ph ương pháp gia công mà chất lượng chi tiết gia cơng đạt đ ược chất lượng khác (bảng 1.1) độ xác vị trí tương quan độ đồng bậc trục, mặt mặt ngồi đạt tới 0.01mm tuỳ thuộc v phương pháp gá đặt phôi Bảng 1.1 Độ xác gia cơng mặt trụ Dạng bề mặt gia cơng Độ xác kích thước (TCVN) Chiều cao nhấp nhơ, ìm Rz Ra Tiện ngồi: Thơ Bán tinh Tinh Tiện mỏng 13 ÷ 12 11 ÷ 8÷7 7÷6 80 40 ÷ 20 - 2.5 1.25 ÷ 0.63 Tiện ngồi: Thơ Bán tinh Tinh Tiện mỏng 13 ÷ 12 11 ÷ 8÷7 7÷6 ÷ 40 40 ÷ 20 - 2.5 ÷ 0.63 0.32 ÷0.08 Năng suất gia công: Năng suất gia công ph ương pháp tiện phụ thuộc vào nhiều yếu tố độ xác u cầu hình dạng, kích thước vị trí tương quan chi tiết, phương pháp gá đặt, vật liệu làm dao, kết cấu dao, vật liệu gia cơng, dung dịch trơn nguội Nhìn chung suất phương pháp gia công thấp, gia công chi tiết có độ cứng vững thấp trục dài, nhỏ, ống có thành mỏng vật liệu mềm, kim loại màu, thép có hàm lượng bon thấp Trang 1.2.2 Phay Nguyên lý gia công Phay phương pháp gia cơng c gọt có suất cao, đ ược sử dụng rộng rãi ngành chế tạo máy Trên máy phay gia công mặt phẳng, gờ lồi, r ãnh nhiều mặt định hình khác Trong sản xuất hàng loạt hàng khối phay thay cho bào phần lớn xọc Sở dĩ dao phay có nhiều lưỡi cắt làm việc, tốc độ phay lại cao hơn, đồng thời thực nhiều biện pháp công nghệ để tăng suất Trong trình phay, chi tiết dụng cụ có chuyển động sau: - Chuyển động chính: Là chuyển động dụng cụ cắt chi tiết gia công, thường thực với tốc độ lớn v tạo trình cắt gọt - Chuyển động chạy dao: Là chuyển động tương đối dụng cụ chi tiết gia công, thêm vào chuyển động nhằm tạo điều kiện đ ưa vùng gia cơng tồn bề mặt gia cơng Chuyển động chạy dao liên tục gián đoạn Thường chuyển động tịnh tiến chuyển động quay tròn chi tiết gia công Trang 10 thị giá trị R a Rz với cấp nhám ta chọn Rz ỏ cấp nhám Rz đánh giá xác hơn.Với Rz TB = 24.77µm mẫu đo chọn đạt Bảng 4.3a Giá trị Rz mẫu nhám cấp Thứ tự Lần Lần Lần Trung bình Kết đo 24.74 24.80 24.77 24.77 Kết đo Bảng 4.3b Kết đo mẫu nhám cấp Lần đo Ra Rz Lần 6.84 24.74 Lần 6.79 24.80 Lần 6.82 24.77 6.82 24.77 Trung bình Trang 62 4.3.2.Tiến hành đo mẫu cấp Thiết bị dụng cụ thí nghiệm - Khối V, máy đo độ nhám SJ-301 - Mẫu R5: thép C40, gia công máy TB320 - Hình dáng kích thước mẫu Hình 4.2 Hình dáng kich thước mẫu Phương pháp đo Gá Đặt -Đặt phận đầu dò song song với mặt cần đo -Đặt mẫu lên khối V -Đặt đầu dị cho hướng dị vng góc với vết gia cơng, kim dị tỳ nhẹ lên mặt cần đo đặt phạm vi dò Ghi kết đo Để có kết đo xác ta tiến hành đo ba lần ba chỗ khác mẫu đo Sau tiến hành đo, đọc kết đo hiển thị hình Bảng 4.5a Giá trị Ra mẫu nhám cấp Thứ tự Lần Lần Lần Trung bình Kết đo 4.54 4.54 4.57 4.51 kết trung bình lần đo R aTB = 4.54µm ta thấy mẫu chọn đạt Trang 63 4.Kết đo Bảng 4.5b Kết đo mẫu nhám cấp Lần đo Ra Rz Lần 4.57 18.57 Lần 4.51 18.53 Lần 4.54 18.54 Trung bình 4.54 18.55 4.3.3 Tiến hành đo mẫu nhám cấp Thiết bị dụng cụ thí nghiệm - Khối V, máy đo độ nhám SJ-301 - Mẫu R6: Thếp C40, gia cơng máy TB320 - Hình dáng kích thước mẫu Phương pháp đo Gá Đặt -Đặt mẫu lên khối V -Đặt đầu dò cho hướng dị vng góc với vết gia cơng, kim dò tỳ nhẹ lên mặt cần đo đặt phạm vi dò Trang 64 Ghi kết đo: Để có kết đo xác h ơn ta tiến hành đo ba lần ba chỗ khác mẫu đo Sau tiến hành đo, đọc kết đo hiển thị hình Bảng 4.5a Giá trị Ra mẫu nhám cấp Thứ tự Lần Lần Lần Trung bình Kết đo 1.82 1.79 1.72 1.78 Giá trị RaTB = 1.78àm Nm khong (Ra = 2.5 ữ 1.25)àm nên mẫu đuợc chọn phu hợp Kết đo Bảng 4.5b Kết đo mẫu nhám cấp Lần đo Ra Rz Lần 1.82 8.38 Lần 1.79 8.15 Lần 1.72 8.11 Trung bình 1.78 8.21 Trang 65 4.3.4 Tiến hành đo mẫu nhám cấp 1.Thiết bị dụng cụ thí nghiệm -Máy đo độ nhám SJ-301 -Mẫu R7 -Phiến tỳ Phương pháp đo Gá đặt - Đặt phận đầu dò song song với mặt cần đo - Đặt mẫu lên phiến tỳ - Đặt đầu dò cho hướng dò vng góc với vết gia cơng, kim dị tỳ nhẹ lên mặt cần đo đặt phạm vi dị Ghi kết đo Để có kết đo xác ta tiến hành đo ba lần ba chỗ khác mẫu đo Sau tiến hành đo ba lần đọc kết đo hiển thị hình ta có Với cấp nhám nên chọn Ra cho kết xac Rz Bảng 4.6a Giá trị Ra mẫu nhám cấp Thứ tự Lần Lần Kết đo 0.65 0.67 Lần Trung bình 0.70 0.67 Từ bảng ta rút giá trị trung bình RaTB = 0.67µm nằm khoảng Ra = ( 1.25 ữ 0.63)àm Vy nờn mu c chn l phự hợp Trang 66 Kết đo Bảng 4.6b Kết đo mẫu nhám cấp Lần đo Ra Rz Lần 0.65 3.39 Lần 0.67 3.32 Lần 0.70 3.40 Trung bình 0.67 3.37 4.3.5 Tiến hành đo mẫu nhám cấp Dụng cụ thiết bị thí nghiệm -Máy đo độ nhám SJ-301 -Mẫu R8 -Phiến tỳ Phương pháp đo Gá đặt - Đặt phận đầu dò song song với mặt cần đo - Đặt mẫu lên phiến tỳ - Đặt đầu dị cho hướng dị vng góc với vết gia cơng, kim dị tỳ nhẹ lên mặt cần đo đặt phạm vi dò Trang 67 Ghi kết đo - Để có kết đo xác h ơn ta tiến hành đo lần chỗ khác mẫu đo Sau tiến hành đo, đọc kết đo hiển thị hình Với cấp nhám nên chọn Ra cho kết xác Rz Bảng 4.7a Giá trị Ra mẫu nhám cấp Thứ tự Lần Lần Lần Trung bình Kết đo 0.54 0.52 0.49 0.52 - Giá trị trung bình RaTB = 0.52 µm nằm khoảng Ra = (0.63 ÷ 0,32) Nên mẫu chọn phù hợp Kết đo Bảng 4.7b Kết đo mẫu nhám cấp Lần đo Ra Rz Lần 0.54 3.11 Lần 0.52 3.21 Lần 0.49 3.12 Trung bình 0.52 3.15 Trang 68 4.4.6 Tiến hành đo mẫu nhám cấp Dụng cụ thiết bị thí nghiệm -Máy đo độ nhám SJ-301 -Mẫu R9 -Phiến tỳ Phương pháp đo - Gá đặt - Đặt phận đầu dò song song với đầu đo (Điều chỉnh chiều cao giá đở Đầu dò) - Đặt mẫu lên phiến tỳ - Đặt đầu dò cho hướng dị vng góc với vết gia cơng, kim dị tỳ nhẹ lên mặt cần đo đặt phạm vi dị Ghi kết đo Để có kết đo xác h ơn ta tiến hành đo ba lần ba chỗ khác mẫu đo Sau tiến hành đo ba lần đọc kết đo hiển thị hình ta có bảng sau Bảng 4.7a Giá trị Ra mẫu nhám cấp Thứ tự Lần Lần Lần Trung bình Kết đo 0.65 0.67 0.70 0.67 Từ ba lần đo ta lấy giá trị trung bình Rs = 0.28 µm Nằm khoảng Rs = ( 0.32 ÷ 0.16) µm Nên mẫu chọn phù hợp theo yêu cầu Trang 69 Kết đo Bảng 4.8b Kết đo mẫu nhám cấp Lần đo Ra Rz Lần 0.27 0.97 Lần 0.30 0.90 Lần 0.26 0.94 Trung bình 0.28 0.93 \ 4.5 Nhận xét kết đo Cấp Cấp Trang 70 Cấp Cấp Cấp Cấp Nhìn vào đồ thị cấp nhám ta nhận khác biệt bề mặt cấp nhám Trên đồ ta nhìn thấy cấp có nhấp nhơ lớn nhìn vào cấp nhấp nhơ gần đường thẳng Điều chứng tỏ q trình đo phản ánh xác thực tế 4.6 Kiểm tra mẫu Do điều kiện máy xưởng bận cho việc thực tập sinh viên nơi thời gian sử dụng máy có hạn nên em hoàn thành mẫu tháng Các mẫu hoàn thành kiểm tra máy đo nhám SJ301 Trong trình chế tạo cấp nhám chế tạo từ đến mẫu cuối qua trình đo lấy mẫu phù hợp với cấp nhám theo yêu cầu đề tài Trang 71 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN 5.1 Kết luận Sau thực xong đề tài “Chế tạo mẫu nhám cấp 4-9 dùng cho việc giảng dạy sinh viên khoa khí’’ Em có số kết luận sau: - Để thực đề tài này, sở lý thuyết nằm chương Trong chương kiến thức gia công cơ, chương nói độ nhám bề mặt chi tiết sau gia công, kiều kiện làm sở cho trình chế tạo mẫu - Theo yêu cầu đề tài việc chế tạo mẫu cơng việc chính, để làm thành cơng mẫu phải nắm cơng nghệ chế tạo máy Cụ thể phải nghiên cứu độ nhám bề mặt đề từ dựa v chế tạo mẫu nhanh hiệu - Trong chương xây dựng đuợc quy trình cơng nghệ chế tạo mẫu Từ quy trình cơng nghệ làm mẫu với cấp nhám theo yêu cầu - Sau trình chế tạo, cấp nhám tiến hành làm nhiều mẫu Các mẫu sau chế tạo đo cẩn thẩn máy đo độ nhám SJ – 301 Từ chọn cấp nhám mẫu phù hợp Bảng 5.1 Giá trị của cấp nhám Mẫu nhám cấp Giá trị o Ra àm Tiờuchun Raàm 6.82 10 ữ 5 4.54 ÷ 2.5 1.78 2.5 ÷ 1.25 0.67 1.25 ÷ 0.63 0.52 0.63 ÷ 0.32 0.28 0.32 ÷ 0.16 Trang 72 5.2 Đề xuất ý kiến Sau hoàn thành xong đề tài đạt kết định, em xin đưa số ý kiến sau: - Đây đề tài khơng khó đề tài gắn liền với thực tế cần phải tranh bị điều kiện tốt cho việc chế tạo mẫu Các mẫu đơn giản phải nắm rõ quy trình cơng nghệ trước bắt tay vào làm -Trong đề tài chế tạo cấp nhám từ ÷ Vì em xin đề xuất ý kiến điều kiện thời gian cho phép, nên chế tạo tiếp mẫu cấp nhám từ ÷ 10 ÷ 14 để có mẫu hồn chỉnh - Để chế tạo mẫu với cấp nhám đặt ra, đòi hỏi phải có máy móc tốt Tuy nhiên với điều kiện máy móc xưởng khí việc gia cơng mẫu với cấp nhám cịn gặp nhiều khó khăn, bỡi hầu hết máy cũ Vì nhà trường nên đầu tư thêm máy móc trang thi ết bị để phục vụ cho công việc học tập sinh viên tốt Trang 73 MỤC LỤC Trang LỜI CẢM ƠN LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ GIA CÔNG CƠ 1.1 Đặc điểm phương pháp gia cơng có phoi 1.2 Các phương pháp gia cơng có phoi ch ủ yếu .6 1.2.1 Tiện 1.2.2 Phay .10 1.2.3 Bào xọc 13 1.2.4 Khoan – Khoét – Doa 14 1.2.5 Mài 15 1.3 Phương pháp gia công không phoi 15 1.3.1 Đặc điểm phương pháp gia công không phoi 15 1.3.2 Các phương pháp gia công không phoi ph ổ biến 15 1.3.3 Phương pháp gia công b ằng công nghệ lăn ép 17 1.3.4 Phương pháp gia công b ằng công nghệ Lăn - Ép - Rung .18 Lăn ép rung mặt trụ 18 Lăn ép rung mặt phẳng 18 CHƯƠNG 2: TÌM HIỂU VỀ ĐỘ NHÁM .23 2.1 Định nghĩa độ nhám 23 2.2 Các tiêu để đánh giá bề mặt 24 2.3 Độ nhám chất lượng bề mặt 30 2.3.1 Ảnh hưởng đến tính chống mịn 31 2.3.2 Ảnh hưởng đến tính chống ăn mịn lớp bề mặt 32 Trang 74 2.3.3 Ảnh hưởng đến tính bền mỏi chi tiết máy 33 2.4 Những nguyên nhân ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt 33 2.4.1 Ảnh hưởng yếu tố hình học 33 2.4.2 Ảnh hưởng biến dạng dẻo biến dạng đàn hồi 35 2.4.3 Ảnh hưởng phương pháp gia công 36 2.5 Ý nghĩa việc xác định độ nhám 38 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG BỘ MẪU 39 3.1 Yên cầu kỹ thuật mẫu .39 3.1.1 Phải chế tạo thành công đầy đủ cấp nhám theo yêu cầu 39 3.1.2 Đặc điểm mẫu 39 3.2 Chọn vật liệu để chế tạo mẫu 39 3.3 Quy trình gia cơng mẫu 40 3.3.1 Quy trình gia công mẫu với nhám cấp .40 3.3.2 Quy trình gia cơng mẫu nhám cấp .42 3.3.3 Quy trình gia cơng mẫu nhám cấp .45 3.4 Quy trình gia công mẫu nhám cấp 7, 8, .47 3.4.1 Quy trình gia công mẫu nhám cấp .47 3.4.2 Quy trình gia cơng mẫu nhám cấp 50 3.4.3 Quy trình gia cơng mẫu nhám cấp 53 CHƯƠNG 4: TIẾN HÀNH ĐO BỘ MẪU 57 4.1 Tìm hiểu máy đo độ nhám 57 4.2 Vận hành đo 59 4.3 Đo mẫu chế tạo .61 4.3.1 Đo mẫu cấp 4: 61 4.3.2.Tiến hành đo mẫu cấp 63 4.3.3 Tiến hành đo mẫu nhám cấp 64 4.3.4 Tiến hành đo mẫu nhám cấp .66 4.3.5 Tiến hành đo mẫu nhám cấp .67 4.4.6 Tiến hành đo mẫu nhám cấp 69 4.5 Nhận xét kết đo 70 4.6 Kiểm tra mẫu 71 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN 72 5.1 Kết luận 72 5.2 Đề xuất ý kiến 73 Trang 75 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS ĐẶNG VĂN NGHÌN-PGS.TS LÊ TRUNG THỰC Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Trường đại học bách khoa TP.HCM Các phương pháp gia công kim loại NGUYỄN ĐẮC LỘC, NINH ĐỨC TỐN Dung sai lắp ghép Nhà xuất khoa học-kỹ thuật GS NGUYỄN NGỌC CẨN Máy cắt kim loại Nhà xuất Đại học quốc gia Tp.HCM PGS.TS ĐẶNG VĂN NGHÌN, TS PHẠM NGỌC TUẤN Các phương pháp gia công kim lo ại Nhà xuất đại học quốc gia TP.HCM Th.S ĐẶNG XUÂN PHƯƠNG Bài giảng chế tạo máy 2- Trường đại học nha trang Th.S Nguyễn Văn Tường Bài giang chế tạo máy - Trường đại học nha trang PGS.TS TRẦN VĂN ĐỊCH Sổ tay gia công Nhà xuất khoa học kỹ thuật TRẦN HỮU QUẾ Vẽ kỹ thuật khí Nhà xuất kỹ thuật LƯU QUANG HUY – NGUYỄN VIẾT TIẾP Thực hành khí gia công cắt gọt Nhà xuất giáo dục Trang 76 ... tài ? ?Chế tạo mẫu nhám cấp - dùng cho việc giảng dạy sinh viên khoa khí? ??’ Mục đích đề tài nhằm tạo mẫu để sử dụng cho việc giảng dạy môn học công nghệ chế tạo máy Tạo điều kiện cho sinh viên có... TÀI TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Hồ Đạt Duyên MSSV: 45 DC036 Lớp: 45 CT Ngành: Cơ khí Chế tạo máy Tên đề tài: ? ?Chế tạo mẫu nhám cấp – dùng cho việc giảng dạy sinh viên khoa khí? ?? Số trang: 76 Số... – 40 Trang 30 Bán tinh Tinh 10 11 12 Siêu tinh 13 14 10 – 40 – 20 2.5 – 2.5 20 – 10 2,5 – 1.25 10 – 6.3 1.25 – 0.63 6.3 – 3.2 0.63 – 0.32 0.8 3.2 – 1.6 0.32 – 0.16 1.6 – 0.8 0.16 – 0.08 0.8 –