Giáo trình hướng dẫn tìm hiểu về vai trò quan trọng của độ ẩm và nhiệt độ trong cuộc sống và sản xuất phần 6 potx

5 348 0
Giáo trình hướng dẫn tìm hiểu về vai trò quan trọng của độ ẩm và nhiệt độ trong cuộc sống và sản xuất phần 6 potx

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

27 Baớng 3.4 : Nhióỷt ỏứn vaỡ nhióỷt hióỷn do ngổồỡi toaớ ra,W/ngổồỡi Nhióỷt õọỹ phoỡng, o C 28 27 26 24 22 20 Mổùc õọỹ hoaỷt õọỹng Loaỷi khọng gian Nhióỷt thổỡa tổỡ õaỡn ọng trung nión N hióỷt thổỡa trung bỗnh q h q W q h q W q h q W q h q W q h q W q h q W Ngọửi yón tộnh Ngọửi, hoaỷt õọỹng nheỷ Hoaỷt õọỹng vn phoỡng i, õổùng chỏỷm raợi Ngọửi, õi chỏỷm i, õổùng chỏỷm raợi Caùc hoaỷt õọỹng nheỷ Caùc lao õọỹng nheỷ Khióu vuợ i bọỹ 1,5 m/s Lao õọỹng nỷng Nhaỡ haùt Trổồỡng hoỹc K.saỷn, V.Phoỡng Cổớa haỡng Sỏn bay, hióỷu thuọỳc Ngỏn haỡng Nhaỡ haỡng Xổồớng saớn xuỏỳt Vuợ trổồỡng Xổồớng Xổồớng saớn xuỏỳt 115 130 140 160 160 160 150 230 260 300 440 100 120 130 130 150 150 160 220 250 300 430 50 50 50 50 53 53 55 55 62 80 132 50 70 80 80 97 97 105 165 188 220 298 55 55 56 56 58 58 60 62 70 88 138 45 65 74 74 92 92 100 158 180 212 292 60 60 60 60 64 64 68 70 78 96 144 40 60 70 70 86 86 92 150 172 204 286 67 70 70 70 76 76 80 85 94 110 154 33 50 60 60 74 74 80 135 156 190 276 72 78 78 78 84 84 90 100 110 130 170 28 42 52 52 66 66 70 120 140 170 260 79 84 86 86 90 90 98 115 125 145 188 21 36 44 44 60 60 62 105 125 155 242 28 3.2.4 Nhióỷt do saớn phỏứm mang vaỡo Q 4 Tọứn thỏỳt nhióỷt daỷng naỡy chố coù trong caùc xờ nghióỷp, nhaỡ maùy, ồớ õoù, trong khọng gian õióửu hoaỡ thổồỡng xuyón vaỡ lión tuỷc coù õổa vaỡo vaỡ õổa ra caùc saớn phỏứm coù nhióỷt õọỹ cao hồn nhióỷt õọỹ trong phoỡng. Nhióỷt toaỡn phỏửn do saớn phỏứm mang vaỡo phoỡng õổồỹc xaùc õởnh theo cọng thổùc Q 4 = G 4 .C p (t 1 - t 2 ) + W 4 .r , kW (3-16) trong õoù : - Nhióỷt hióỷn : Q 4h = G 4 .C p (t 1 - t 2 ), kW - Nhióỷt ỏứn : Q 4w = W 4 .r o , kW G 4 - Lổu lổồỹng saớn phỏứm vaỡo ra, kg/s C p - Nhióỷt dung rióng khọỳi lổồỹng cuớa saớn phỏứm, kJ/kg. o C W 4 - Lổồỹng ỏứm toớa ra (nóỳu coù) trong mọỹt õồn vở thồỡi gian, kg/s r o - Nhióỷt ỏứn hoùa hồi cuớa nổồùc r o = 2500 kJ/kg 3.2.5 Nhióỷt toớa ra tổỡ bóử mỷt thióỳt bở nhióỷt Q 5 Nóỳu trong khọng gian õióửu hoỡa coù thióỳt bở trao õọứi nhióỷt, chúng haỷn nhổ loỡ sổồới, thióỳt bở sỏỳy, ọỳng dỏựn hồi . . vv thỗ coù thóm tọứn thỏỳt do toớa nhióỷt tổỡ bóử mỷt noùng vaỡo phoỡng. Tuy nhión trón thổỷc tóỳ ờt xaợy ra vỗ khi õióửu hoỡa thỗ caùc thióỳt bở naỡy thổồỡng phaới ngổỡng hoaỷt õọỹng. Nhióỷt toớa ra tổỡ bóử mỷt trao õọứi nhióỷt thổồỡng õổồỹc tờnh theo cọng thổùc truyóửn nhióỷt vaỡ õoù chố laỡ nhióỷt hióỷn. Tuỡy thuọỹc vaỡo giaù trở õo õaỷc õổồỹc maỡ ngổồỡi ta tờnh theo cọng thổùc truyóửn nhióỷt hay toaớ nhióỷt. - Khi bióỳt nhióỷt õọỹ bóử mỷt thióỳt bở nhióỷt t w : Q 5 = W .F W .(t W -t T ) (3-17) Trong õoù W laỡ hóỷ sọỳ toớa nhióỷt tổỡ bóử mỷt noùng vaỡo khọng khờ trong phoỡng vaỡ õổồỹc tờnh theo cọng thổùc sau : W = 2,5.t 1/4 + 58. .[(T W /100) 4 - (T T /100) 4 ] / t (3-18) Khi tờnh gỏửn õuùng coù thóứ coi W = 10 W/m 2 . o C t = t W - t T t W , t T - laỡ nhióỷt õọỹ vaùch vaỡ nhióỷt õọỹ khọng khờ trong phoỡng. - Khi bióỳt nhióỷt õọỹ chỏỳt loớng chuyóứn õọỹng bón trong ọỳng dỏựn t F : Q 5 = k.F.(t F -t T ) (3-19) trong õoù hóỷ sọỳ truyóửn nhióỷt k = 2,5 W/m 2 . o C 3.2.6 Nhióỷt do bổùc xaỷ mỷt trồỡi vaỡo phoỡng Q 6 3.2.6.1 Nhióỷt bổùc xaỷ mỷt trồỡi Coù thóứ coi mỷt trồỡi laỡ mọỹt quaớ cỏửu lổớa khọứng lọử vồùi õổồỡng kờnh trung bỗnh 1,39.10 6 km vaỡ caùch xa quaớ õỏỳt 150.10 6 km. Nhióỷt õọỹ bóử mỷt cuớa mỷt trồỡi khoaớng 6000 O K trong khi ồớ tỏm õaỷt õóỳn 8 ữ40.10 6 o K Tuyỡ thuọỹc vaỡo thồỡi õióứm trong nm maỡ khoaớng caùch tổỡ mỷt trồỡi õóỳn traùi õỏỳt thay õọứi, mổùc thay õọứi xó dởch trong khoaớng + 1,7% so vồùi khoaớng caùch trung bỗnh noùi trón. Do aớnh hổồớng cuớa bỏửu khờ quyóứn lổồỹng bổùc xaỷ mỷt trồỡi giaớm õi khaù nhióửu. Coù nhióửu yóỳu tọỳ aớnh hổồớng tồùi bổùc xaỷ mỷt trồỡi nhổ mổùc õọỹ nhióựm buỷi, mỏy muỡ, thồỡi õióứm trong ngaỡy vaỡ trong nm , õởa õióứm nồi lừp õỷt cọng trỗnh, õọỹ cao cuớa cọng trỗnh so vồùi mỷt nổồùc bióứn, nhióỷt õọỹ õoỹng sổồng cuớa khọng khờ xung quanh vaỡ hổồùng cuớa bóử mỷt nhỏỷn bổùc xaỷ. Nhióỷt bổùc xaỷ õổồỹc chia ra laỡm 3 thaỡnh phỏửn 29 - Thnh pháưn trỉûc xả - nháûn nhiãût trỉûc tiãúp tỉì màût tråìi - Thnh pháưn tạn xả - Nhiãût bỉïc xả chiãúu lãn cạc âäúi tỉåüng xung quanh lm nọng chụng v cạc váût âọ bỉïc xả giạn tiãúp lãn kãút cáúu - Thnh pháưn phn chiãúu tỉì màût âáút. 3.2.6.2 Xạc âënh nhiãût bỉïc xả màût tråìi . Nhiãût bỉïc xả xám nháûp vo phng phủ thüc kãút cáúu bao che v âỉåüc chia ra lm 2 dảng : - Nhiãût bỉïc xả qua cỉía kênh Q 61 - Nhiãût bỉïc xả qua kãút cáúu bao che tỉåìng v mại : Q 62 Q 6 = Q 61 + Q 62 (3-20) a. Nhiãût bỉïc xả qua kênh * Trỉåìng håüp sỉí dủng kênh cå bn : Kênh cå bn l loải kênh trong sút, dy 3mm, cọ hãû säú háúp thủ α m =6%, hãû säú phn xả ρ m = 8% (ỉïng våïi gọc tåïi ca tia bỉïc xả l 30 o ) Nhiãût bỉïc xả màût tråìi qua kênh âỉåüc tênh theo cäng thỉïc : Q 61 = F k .R.ε c .ε ds .ε mm ε kh .ε K .ε m , W (3-21) trong âọ : + F k - Diãûn têch bãư màût kênh, m 2 . Nãúu khung gäø F k = 0,85 F’ (F’ Diãûn têch pháưn kênh v khung), khung sàõt F k = F’ + R- Nhiãût bỉïc xả màût tråìi qua cỉía kênh cå bn vo phng . Giạ trë R cho åí bng 3-7 + ε c - Hãû säú tênh âãún âäü cao H (m) nåi âàût cỉía kênh so våïi mỉûc nỉåïc biãøn: + ε ds - Hãû säú xẹt tåïi nh hỉåíng ca âäü chãnh lãûch nhiãût âäü âng sỉång so våïi 20 o C + ε mm - Hãû säú xẹt tåïi nh hỉåíng ca máy m . Tråìi khäng máy láúy ε mm = 1, tråìi cọ máy ε mm =0,85 + ε kh - Hãû säú xẹt tåïi nh hỉåíng ca khung kênh. Kãút cáúu khung khạc nhau thç mỉïc âäü che khút mäüt pháưn kênh dỉåïi cạc tia bỉïc xả khạc nhau. Våïi khung gäù ε kh = 1, khung kim loải ε kh = 1,17 + ε K - Hãû säú kênh, phủ thüc mu sàõc v loải kênh khạc kênh cå bn v láúy theo bng 3-5 Bng 3-5 : Âàûc tênh bỉïc xả ca cạc loải kênh Loải kênh Hãû säú háúp thủ α k Hãû säú phn xả ρ k Hãû säú xun qua τ k Hãû säú kênh ε K Kênh cå bn Kênh trong dy 6mm, phàóng Kênh spectrafloat, mu âäưng náu, dy 6mm Kênh chäúng nàõng, mu xạm, 6mm Kênh chäúng nàõng, mu âäưng náu, 12mm Kênh Calorex, mu xanh , 6mm Kênh Stopray, mu vng, 6mm Kênh trong trạng mng phn xả RS20, 6mm Kênh trong trạng mng phn xả A18, 4mm 0,06 0,15 0,34 0,51 0,74 0,75 0,36 0,44 0,30 0,08 0,08 0,10 0,05 0,05 0,05 0,39 0,44 0,53 0,86 0,77 0,56 0,44 0,21 0,20 0,25 0,12 0,17 1,00 0,94 0,80 0,73 0,58 0,57 0,44 0,34 0,33 1000 023,01 H c += ε 10 20 .13,01 − −= s ds t ε ( 3 -22 ) ( 3-23 ) 30 + m - Hóỷ sọỳ mỷt trồỡi . Hóỷ sọỳ naỡy xeùt tồùi aớnh hổồớng cuớa maỡn che tồùi bổùc xaỷ mỷt trồỡi. Khi khọng coù maỡn che m = 1. Khi coù maỡn m õổồỹc choỹn theo baớng 3-6 Baớng 3-6 : ỷc tờnh bổùc xaỷ cuớa maỡn che Loaỷi maỡn che, reỡm che Hóỷ sọỳ hỏỳp thuỷ m Hóỷ sọỳ phaớn xaỷ m Hóỷ sọỳ xuyón qua m Hóỷ sọỳ mỷt trồỡi m - Cổớa chồùp maỡu nhaỷt maỡu trung bỗnh maỡu õỏỷm - Maỡn che loaỷi metalon - Maỡn che Brella kióứu Haỡ Lan 0,37 0,58 0,72 0,29 0,09 0,51 0,39 0,27 0,48 0,77 0,12 0,03 0,01 0,23 0,14 0,56 0,65 0,75 0,58 0,33 Baớng 3-7: Doỡng nhióỷt bổùc xaỷ mỷt trồỡi xỏm nhỏỷp vaỡo phoỡng R, W/m 2 Vộ õọỹ 10 O Bừc Giồỡ mỷt trồỡi Thaùng Hổồùng 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Bừc ọng Bừc ọng 60 173 170 139 413 423 158 483 489 142 442 438 139 334 309 136 205 129 129 88 44 136 44 44 139 44 44 142 41 41 158 35 35 139 25 25 ọng Nam Nam Tỏy Nam 57 6 6 155 25 25 173 35 25 146 41 41 79 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 79 41 41 136 35 35 173 25 25 155 6 Tỏy Tỏy Bừc Mỷt nũm ngang 6 6 13 25 25 139 25 25 337 41 41 524 44 44 647 44 57 735 44 88 766 129 205 735 309 334 647 438 442 524 489 483 337 423 413 139 Bừc ọng Bừc ọng 16 132 158 107 401 426 123 467 498 110 419 448 104 344 309 98 177 136 95 69 44 98 44 44 104 44 44 110 41 41 123 35 35 107 22 22 ọng Nam Nam Tỏy Nam 82 3 3 180 22 22 208 35 35 177 41 41 101 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 101 41 41 177 35 35 208 22 22 180 5 vaỡ 7 Tỏy Tỏy Bừc Mỷt nũm ngang 3 3 9 22 22 132 35 35 337 41 41 524 44 44 662 44 44 744 44 69 779 136 177 744 309 344 662 448 419 524 498 467 337 426 401 132 Bừc ọng Bừc ọng 3 54 79 47 356 435 50 410 514 47 350 470 47 252 328 44 107 145 44 44 44 44 44 44 47 44 44 47 41 41 50 35 35 47 22 22 ọng Nam Nam Tỏy Nam 57 3 3 249 22 22 296 35 35 268 41 41 189 44 44 85 44 44 44 44 44 44 44 85 44 44 189 41 41 268 35 35 296 22 22 249 4 vaỡ 8 Tỏy Tỏy Bừc Mỷt nũm ngang 3 3 6 22 22 120 35 35 331 41 41 527 44 44 672 44 44 763 44 44 789 145 107 763 252 237 672 470 350 527 514 410 331 435 356 120 31 Bàõc Âäng Bàõc Âäng 3 3 3 19 281 410 35 325 517 41 252 476 44 142 334 44 54 148 44 44 44 44 44 44 44 44 44 41 41 41 35 35 35 19 19 19 Âäng Nam Nam Táy Nam 3 3 3 306 19 19 401 41 35 385 60 41 296 76 44 177 85 44 66 88 66 44 85 177 44 76 196 41 60 385 35 41 401 19 19 306 3 vaì 9 Táy Táy Bàõc Màût nàòm ngang 3 3 3 19 19 98 35 35 306 41 41 505 44 44 653 44 44 741 44 44 779 148 54 741 334 142 653 476 252 505 517 325 306 410 281 98 Bàõc Âäng Bàõc Âäng 0 0 0 16 183 372 32 208 489 41 139 457 44 88 315 44 44 126 44 44 44 44 44 44 44 44 44 41 41 41 32 32 32 16 16 16 Âäng Nam Nam Táy Nam 0 0 0 325 57 16 464 126 32 470 173 41 388 205 44 255 224 57 145 230 145 57 224 255 44 205 388 41 173 470 32 126 464 16 57 325 2 vaì 10 Táy Táy Bàõc Màût nàòm ngang 0 0 0 16 16 69 32 32 268 41 41 438 44 44 609 44 44 694 44 44 735 126 44 694 315 88 609 457 139 438 489 208 268 372 183 69 Bàõc Âäng Bàõc Âäng 0 0 0 13 85 312 28 117 451 38 54 416 41 41 293 44 44 123 44 44 44 44 44 44 41 41 41 38 38 38 28 28 28 13 13 13 Âäng Nam Nam Táy Nam 0 0 0 312 110 13 483 205 28 508 287 38 460 303 54 344 328 98 221 334 221 98 328 344 54 303 460 38 287 508 28 205 483 13 110 312 1 vaì 11 Táy Táy Bàõc Màût nàòm ngang 0 0 0 13 13 54 28 28 196 38 38 413 41 41 552 44 44 637 44 44 662 123 44 637 293 41 552 416 54 413 451 117 196 312 85 54 Bàõc Âäng Bàõc Âäng 0 0 0 13 47 271 28 88 432 38 54 410 41 41 287 44 44 132 44 44 44 44 44 44 41 41 41 38 38 38 28 28 28 13 13 13 Âäng Nam Nam Táy Nam 0 0 0 312 158 13 486 233 28 514 296 38 470 344 73 382 366 144 249 378 249 114 366 382 73 344 470 38 296 514 28 233 486 13 158 312 12 Táy Táy Bàõc Màût nàòm ngang 0 0 0 13 13 44 28 28 208 38 38 378 41 41 527 44 44 609 44 44 637 132 44 609 287 41 527 410 54 378 432 88 208 271 47 44 Vé âäü 20 O Bàõc Giåì màût tråìi Thaïng Hæåïng 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Bàõc Âäng Bàõc Âäng 88 255 255 129 454 467 104 385 505 79 262 451 60 120 303 54 47 129 47 44 44 54 44 44 60 44 44 79 38 44 104 28 38 129 9 28 6 Âäng Nam Nam Táy Nam 88 9 9 196 28 28 230 38 38 208 44 44 139 44 44 66 44 44 44 44 44 44 44 66 44 44 139 44 44 208 38 38 230 28 28 196 . 55 56 56 58 58 60 62 70 88 138 45 65 74 74 92 92 100 158 180 212 292 60 60 60 60 64 64 68 70 78 96 144 40 60 70 70 86 86 92 150 172 204 2 86 67 70. 76 76 80 85 94 110 154 33 50 60 60 74 74 80 135 1 56 190 2 76 72 78 78 78 84 84 90 100 110 130 170 28 42 52 52 66 66 70 120 140 170 260 79 84 86 86 90. 3 06 19 19 401 41 35 385 60 41 2 96 76 44 177 85 44 66 88 66 44 85 177 44 76 1 96 41 60 385 35 41 401 19 19 3 06 3 vaì 9 Táy Táy Bàõc Màût nàòm ngang 3 3 3 19 19 98 35 35 3 06 41 41 505 44 44 65 3 44 44 741 44 44 779 148 54 741 334

Ngày đăng: 06/08/2014, 10:21

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan