Q D – Q P = q D + q P 2 D VH Q 3 12 p H P Q X 2 D Vh q 3 12 p h P q x Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 2 2 3 3 1 x V V v y hy y h h 2 3 6 1 V P x h Phương trình gradien áp suất Phương trình vận tốc trong khe hở giữa roto và vách buồng trộn Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 0 1 2 h V RN dy h h h Phương trình vậïn tốc trượt trung bình 2 V RN h h Phương trình ứng suất trượt trung bình 3 2 2 s x h Biến dạng trượt trung bình Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 3 2 2 s x N h Biến dạng trượt trong đơn vò thời gian 0 0 0 0 0 0 R L X x H h K R L X x H h Tỉ lệ đồng dạng 0 0 0 s s N N Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 2.5.4. Qui trình trộn Việc sử dụng máy trộn kín trong qui trình liên tục thường phải trang bò thêm máy trộn 2 trục, hoăc máy đùn để tạo hình bán thành phẩm. Có 2 xu hướng xác đònh chu kỳ trộn trên trộn trên máy trộn kín: * Trôn theo một chu kỳ cố đònh. * Trộn đến khi nhiệt độ khối vật liệu trong máy đạt đến nhiệt độ xác đònh. Ngày nay chu kỳ trộn có thể xác đònh bằng lưu biến kế (thí dụ máy Brabender). Tuy nhiên để có độ chính xác cần có sự đồng dạng giữa máy đo và máy sản xuất. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. Sử dụng trực tiếp: Hỗn hợp sau khi trộn sẽ được đưa ngay qua công đoạn tiếp theo. Đòi hỏi việc kiểm soát chặt chẽ các thông số gia công. Sử dụng gián tiếp: Hỗn hợp sau khi trộn được xuất tấm, để nguội. Trước khi đưa vào công đoạn tiếp theo sẽ được nhiệt luyện và thêm các phụ gia cần thiết. Cách trộn này áp dụng khi có các phụ gia có thể gây khó khăn khi trộn trên máy trộn kín, thí dụ lưu huỳnh khi trộn cao su có thể gây tự lưu trong máy trộn kín. Phân loại theo cách sử dụng hỗn hợp Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. Các phương pháp trộn 1. Trộn có mastic polime: Cách trộn này giống cách trộn trên máy trộn 2 trục. Polime được mastic trong máy trộn đến khi đạt độ dẻo nhất đònh thì cho các phụ gia bột vào. Khi phụ gia bột phân tán hết – ngẫu lực trên lên cực đại thì cho phụ gia lỏng vào. Quá trình trộn kết thúc khi tất cà đếu phân tán thành khối đồng nhất. 2. Trộn không có mastic: Tất cả polime và phụ gia được cho vào một lượt và trộn đến khi tạo thành khối đồng nhất. Ngoài ra khi trộn các hổn hợp có hàm lượng polime thấp có thể dùng một phần hổn hợp đã trộn để làm mầm cho việc xâm nhập và phân tán. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. Các thông số gia công 1. Nhiệt độ vách buồng trộn. 2. Hệ số làm đầy. 3. Vận tốc roto Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. 25321372105.050 139869392.550 326835480.050 3379693107.580 2380693100.065 139869392.550 Mức độ phân tán tương đối Năng lượng tiêu hao (KWH) Vận tốc roto (RPM) Thời gian trộn (phút) Nhiệt độ cuối cùng ( 0 C) Nhiệt độ vỏ máy ( 0 C) Phân tán ZnO trong cao su GR-S Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. Thời gian (phút) Ngẫu lực (kg-cm) Nhiệt độ 0.0 4.0 8.0 12.0 16.0 18.0 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 Ti Tc Ti: Thời gian xâm nhập của than đen Tc: Thời gian trộn Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only. [...]... sẽ chòu tác dụng ứng suất cao nhất 2 Vùng có ứng suất cao được thiết kế sao cho thời gian biến dạng ngắn để tránh tiêu tốn năng lượng và nhiệt sinh cao, nhưng ứng suất kéo phải đủ lớn để hiệu quả trộn cao 3 Các phần tử của khối hỗn hợp phải chòu cùng ứng suất và biến dạng như nhau để có quá trình phân tán tốt 4 Các phần tử của khối hỗn hợp trộn phải đi qua vùng biến dạng nhiều lần để đạt hiệu quả độ... http://www.foxitsoftware.com For evaluation only Mức độ phân tán - Khe hở Xấu 10 Mức độ phân tán 8 6 4 2 Tốt 0 0 1 2 Khe hở tương đối 3 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only Nhiệt độ polime - Khe hở Khe hở nhỏ Khe hở lớn 280 260 240 Nhiệt độ polime 0C 220 150 200 250 Vận tốc vít (RPM) 300 350 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com... H/s trộn Thấp Trung bình T/đ trượt Cao Trung bình Cao Thấp Nhiệt nội Cao Trung bình Cao Thấp e Phân bố nhiệt độ RPM Thấp Rộng Trung bình/Cao Trung bình Hẹp Cao Hẹp 100-300 25-35 250-300 35 -45 L vít 30-32 7-18 30 -40 10-21 Trung bình Trung bình Cao Trung bình Cao Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only Tác động của dòng chảy trong máy 2 trục vít... http://www.foxitsoftware.com For evaluation only Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only 3.1 CÔNG NGHỆ ĐÚC ÉP NÓNG Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only 3.1.1 Đặc điểm công nghệ Trong quá trình tạo hình vật liệu ở trạng thái chảy nhớt Áp suất cao: 800 kg/cm2 cho nhựa nhiệt rắn, 200 kg/cm2 cho nhựa nhiệt . only. Thời gian (phút) Ngẫu lực (kg-cm) Nhiệt độ 0.0 4. 0 8.0 12.0 16.0 18.0 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 Ti Tc Ti: Thời gian xâm nhập của than đen Tc: Thời gian. Trộn có mastic polime: Cách trộn này giống cách trộn trên máy trộn 2 trục. Polime được mastic trong máy trộn đến khi đạt độ dẻo nhất đònh thì cho các phụ gia bột vào. Khi phụ gia bột phân tán. được đưa ngay qua công đoạn tiếp theo. Đòi hỏi việc kiểm soát chặt chẽ các thông số gia công. Sử dụng gián tiếp: Hỗn hợp sau khi trộn được xuất tấm, để nguội. Trước khi đưa vào công đoạn tiếp theo