Kết cấu động cơ phần 4 pptx

20 307 0
Kết cấu động cơ phần 4 pptx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Hçnh 7 .9.Kãút cáúu bäü pháûn tn nhiãût ca kẹt lm mạt kiãøu “nỉåïc khäng khê “ Thäng thỉåìng kẹt lm mạt âỉåüc lm bàòng cạc äúng dẻt, càõm sau trong cạc lạ tn nhiãût bàòng âäưng thau (hçnh 7.9a). ÄÚng nỉåïc dẻt lm bàòng âäưng cọ chiãưu dy thnh äúng l (0,13 - 0,20)mm v kêch thỉåïc tiãút diãûn ngang ca äúng l (13 -20)∗(2 - 4)mm. Cn cạc lạ tn nhiãût cọ chiãưu dy khong (0,08 - 0,12)mm. Cạc äúng âỉåüc bäú trê theo kiãøu song song (hçnh 7.9a) hồûc theo kiãøu so le (hçnh 6.9.d). Loải so le dng phäø biãún nháút vç hiãûu qu truưn nhiãût ca nọ täút hån loải song song. Trong mäüt säú trỉåìng håüp, âãø tàng hiãûu qu truưn nhiãût (tàng khäng âạng kãø), ngỉåìi ta âàût äúng chãú ch âi mäüt gọc no âọ (hçnh 7.9c). Âãø tảo xoạy cho dng khäng khê nhàòm tàng hiãûu qu truưn nhiãût, ngỉåìi ta cn dng äúng dẻt hn våïi lạ tn nhiãût gáúp khục (hçnh 7.9b), trãn lạ dáûp rnh thng, hồûc dng äùng dẻt hn våïi lạ tn nhiãût hçnh sọng (hçnh 6.9e) v trãn pháưn sọng ca lạ âọ âỉåüc dáûp lm (chäù cọ säú 1). Hai loải ny cọ hãû säú truưn nhiãût khạ cao, nãn cng âỉåüc ỉïng dủng räüng ri trãn âäüng cå ä tä. Trãn mäüt säú mạy kẹo v ti nàûng ngỉåìi ta cn dng äúng trn cọ gán tn nhiãût hçnh xồõn äúc (hçnh 7.9g). Loải ny cọ ỉu âiãøm l thay thãú do hng học ca tỉì ng äúng ráút âån gin vç cạc äúng khäng phi hn vo ngàn trãn v ngàn nỉåïc dỉåïi nhỉ cạc kiãøu äúng dẻt m ghẹp v lm kên bàòng cạc âãûm cao su chëu nhiãût. 70 Cạc kiãøu bäü pháûn tn nhiãût nãu trãn âáy dng lạ tn nhiãût hồûc gán tn nhiãût thç äúng tn nhiãût âãưu l äúng nỉåïc. Trãn mäüt säú ráút êt âäüng cå mạy kẹo ngỉåìi ta cn dng bäü pháûn tn nhiãût äúng khäng khê hçnh trn hồûc hçnh lủc làng, mang tãn kẹt nỉåïc hçnh “täø äng” (hçnh 6.9h,i). Loải ny êt dng vç hãû säú truưn nhiãût kẹm. Mún náng cao hiãûu qu truưn nhiãût ca kẹt lm mạt thç phi gim bỉåïc ca lạ tn nhiãût, bỉåïc ca äúng c theo chiãưu ngang (chiãưu âọn giọ) v c chiãưu sáu (chiãưu giọ) cng nhỉ tàng chiãưu sáu ca kẹt (tỉïc l tàng säú dy äúng theo chiãưu sáu). Nhỉng tàng chiãưu sáu nhiãưu cng khäng cọ hiãû u qu låïn vç ràòng khi hãû säú truưn nhiãût ca dy äúng â äøn âënh thç nãúu tàng chiãưu sáu lãn 50%, kh nàng tn nhiãût ca kẹt tàng15% , cn nãúu tàng chiãưu sáu lãn 100% thç kh nàng tn nhiãût cng chè tàng thãm 20%. Cáưn chụ ràòng cạc biãûn phạp náng cao hiãûu qu trãn âáy âãưu kẹo theo sỉû gia tàng sỉïc cn khê âäüng ca kẹt. Thäng thỉåìng kẹt nỉåïc dng trãn ä tä sỉïc cn khê âäüng ca khäng khê qua kẹt khäng vỉåüt quạ 300N/m 2 . Âạnh giạ kãút cáúu kẹt lm mạt dng trãn ä tä mạy kẹo bàòng hãû säú hiãûu qu v hãû säú thu gn nhỉ sau: Hçnh 7.10. Quan hãû ca hãû säú truưn nhiãût K våïi täúc âäü khäúi ca khäng khê ( kkkk ρ ω . ) ca cạc loải kẹt lm mạt khi täúc âäü ca nỉåïc l 0,4m/s. 1. Cạc äúng dáù n nỉåïc bäú trê chãúch våïi hỉåïng giọ mäüt gọc 45 0 . 2. Cạc äúng dáùn nỉåïc bäú trê so le 3. Cạc äúng dáùn nỉåïc bäú trê song song 4. Loải kẹt nỉåïc täø ong 0 20 40 60 80 100 4 8 12 ω kk . ρ kk 1 2 3 4 w/m 2 Hãû säú hiãûu qu e lm N F = η (m 2 /W) 71 Hãû säú thu gn k im V F = ϕ (1/m) Giạ trë ca η v ϕ nàòm trong khong sau: η = (0,14 ÷ 0,20).10 -3 m 2 /W : âäúi våïi ä tä du lëch η =(0,20 ÷ 0,41).10 -3 m 2 /W :âäúi våïi ä tä ti ϕ = 900 ÷ 1100 (1/m) : trë säú låïn nháút âäúi våïi ä tä du lëch, trë säú nh âäúi våïi ä tä ti; F lm : diãûn têch tn nhiãût ca bäü pháûn tn nhiãût (m 2 ); N e : cäng sút cọ êch , danh nghéa ca âäüng cå (W); V k : thãø têch tn nhiãût ca bäü pháûn tn nhiãût (m 3 ) 7.3.2.Kãút cáúu ca båm nỉåïc Båm nỉåïc cọ tạc dủng tảo ra mäüt ạp lỉûc âãø tàng täúc âäü lỉu thäng ca nỉåïc lm mạt. Båm cọ nhiãûm vủ cung cáúp nỉåïc cho hãû thäúng lm mạt våïi lỉu lỉåüng v ạp sút nháút âënh. Thỉåìng våïi táưn säú tưn hon khong(7 ÷ 12 ) láưn /phụt. Cạc loải båm dng trong hãû thäúng lm mạt âäüng cå bao gäưm: båm ly tám, båm piston, båm bạnh ràng, båm gưng âỉåüc láưn lỉåüt giåïi thiãûu åí pháưn sau. 7.3.2.1.Båm ly tám Båm ly tám âỉåüc dng phäø biãún trong hãû thäúng lm mạt cạc loải âäüng cå. Lm viãûc l låüi dủng lỉûc ly tám ca nỉåïc nàòm giỉỵa cạc cạnh âãø däưn nỉåï c tỉì trong ra ngoi räưi âi lm mạt. Hçnh 7.11.Båm nỉåïc kiãøu ly tám 1,8. Phåït; 2. Trủc båm; 3. Cạnh båm; 4. Nàõp båm; 5. Thán båm; 6. Äø bi cáưu; 7. Puli Trãn hçnh 7.11. giåïi thiãûu kãút cáúu mäüt loải båm nỉåïc ly tám dng trãn ä tä làõp åí màût âáưu ca thán mạy v dáùn âäüng quay båm nỉåïc bàòng âai truưn nhåì puli 7. Nàõp båm 4 v thán båm 5 âỉåüc chãú tảo bàòng gang, cạch båm 3 thỉåìng âỉåüc chãú tảo bàòng âäưng hồûc cháút do. Âãø gim kêch thỉåïc båm t säú truưn giỉỵa trủc båm nỉåïc 2 v trủc khuu thỉåìng chn gáưn bàòng 1(âäúi våïi âäüng cå cao täúc) v 1,6 (âäúi våïi âäüng cå täúc âäü tháúp). Nỉåïc åí chäù vo cạch cọ ạp sút: 0,02 -0,04 Mpa v täúc âäü 72 1,0m/s. Cọỹt aùp do bồm taỷo ra khoaớng 0,05 - 0,15 Mpa vaỡ tọỳc õọỹ nổồùc trón õổồỡng ọỳng dỏựn vaỡo bồm khọng vổồỹt quaù 2,5 -3m/s. Cọng suỏỳt tióu hao õóứ dỏợn õọỹng bồm chióỳm khoaớng 0,5-1,0% cọng suỏỳt coù ờch cuớa õọỹng cồ tổùc laỡ (0,005 -0,01)N e . Truỷc bồm õổồỹc õỷt trón hai ọứ bi cỏửu 6, õóứ bao kờn dỏửu mồợ bọi trồn ọứ bi duỡng caùc phồùt 8 vaỡ bao kờn bũng phồùt 1. Bồm ly tỏm coù õỷc tờnh cỏỳp nổồùc õọửng õóửu, kờch thổồùc vaỡ khọỳi lổồỹng nhoớ, khọng ọửn vaỡ hióỷu suỏỳt cao. Tuy nhión nhổồỹc õióứm cuớa bồm li tỏm laỡ khọng taỷo ra õổồỹc vuỡng aùp thỏỳp õuớ khi huùt nổồùc (khọng quaù (2,94 ữ 4,9).10 4 N/m 2 ), do õoù khọng coù nng lổỷc tổỷ huùt, nón trổồùc khi khồới õọỹng phaới naỷp õỏửy nổồùc vaỡo ọỳng huùt vaỡ bồm, õọửng thồỡi phaới xaớ khọng khờ hóỳt ra khoới bồm. Bồm nổồùc ly tỏm AMZ236 coù nguyón lyù hoaỷt õọỹng tổồng tổỷ trón Hỗnh 7.12. Bồm nổồùc ly tỏm duỡng trón õọỹng cồ AMZ236 7.3.2.2.Bồm piston Bồm nổồùc kióứu piston thổồỡng chố õổồỹc duỡng trong hóỷ thọỳng laỡm maùt cuớa õọỹng cồ taỡu thuớy tọỳc õọỹ thỏỳp. õọỹng cồ tọỳc õọỹ cao vỗ õóứ traùnh lổỷc quaùn tờnh rỏỳt lồùn cuớa caùc khọỳi lổồỹng chuyóứn õọỹng cuớa bồm vaỡ õóứ traùnh hióỷn tổồỹng va õỏỷp thuớy lổỷc cho chu trỗnh cỏỳp nổồùc khọng lión tuỷc cuớa bồm nón ngổồỡi ta ờt duỡng loaỷi naỡy. 73 A A A - A 6 5 1 3 4 9 8 10 8 7 7 2 Hçnh 7.12. Kãút cáúu båm nỉåïc kiãøu piston 1,3. Xilanh dáùn hỉåïng; 2. Piston; 4. V båm; 5. Thanh truưn; 6. Trủc khuu ca båm piston; 7,8. Van nỉåïc; 9. L xo van nỉåïc; 10. Nàõp van. Trãn hçnh 6.12. L båm nỉåïc piston cọ quạ trçnh hoảt âäüng nhỉ sau: Piston båm 2 bàòng âäưng chuøn âäüng trong xilanh dáùn hỉåïng 1,3 ca v båm 4. Piston näúi våïi thanh truưn 5 v chuøn âäüng nhåì trủc khuu 6. Khi piston 2 âi xúng, nỉåïc s âi qua van 7 vo khang chỉïa bãn trãn piston 2. Khi piston âi lãn, nỉåïc trong khoang bë âáøy qua van 8 âi vo hãû thäúng lm mạt. 7.3.2.3.Båm bạnh ràng Trãn tu thy cng thỉåìng dng loải båm bạnh ràng âãø båm nỉåïc cho hãû thäúng lm mạt âäüng cå. Nọ cọ ỉu âiãøm gn nhẻ , song khi lm viãûc våïi nỉåïc håí (nãúu dng cho nỉåïc säng hồûc nỉåïc biãøn) thç do nỉåïc báøn nãn bạnh ràng chọng mn . Vç váûy, ngỉåìi ta bäú trê trong trỉåìng håüp ny mäüt càûp bạnh ràng truưn lỉûc åí v ngoi ca båm, khi âọ cạ c ràng trong v båm s khäng chëu lỉûc truưn, v âãø gim mi mn bạnh ràng båm, ngỉåìi ta cn chãú tảo mäüt trong hai bạnh ràng båm bàòng váût liãûu tec-tä-lit hồûc lm bàòng cao su lỉu họa . ÅÍ hçnh 6.13.Kãút cáúu båm bạnh ràng dng trãn hãû thäúng lm mạt ca âäüng cå tu thu 413/18 . Båm quay nhåì bạnh ràng 8 àn khåïp våïi hãû thäúng bạnh ràng truưn âäüng tỉì trủc khuu. Trủc truưn âäüng båm 1 mäüt âáưu dáùn âäüng âàût trãn äø bi cáưu 9, cn åí âáưu kia làõp bạnh ràng båm tỉûa trãn hai bảc 2 v 3 , cạc bảc ny âỉåüc bäi trån 74 nhåì cạc âãûm bàòng tec- tä-lit 4 v vng cao su 5. Cn bao kên dáưu bäi trån äø bi bàòng vnh chàõn dáưu 7 v ren häưi dáưu 6. Bạnh ràng bë âäüng 11 âỉåüc lm bàòng tec-tä-lit. 7.3.2.4.Båm cạnh hụt Hçnh 7.13.Kãút cáúu båm nỉåïc kiãøu bạnh ràng 1. Trủc truưn âäüng båm; 2,3. Bảc; 4. Âãûm; 5. Vng cao su ; 6. Ren häưi dáưu; 7. Vnh chàõn dáưu; 8. Bạnh ràng;9. Äø bi cáưu; 10. Phåït bao kên; 11. Bạnh ràng bë âäüng. 5 4 3 2 67 1 8 9 10 11 11 Båm cạnh hụt thỉåìng âỉåüc dng cho mảch ngoi (mảch håí) ca hãû thäúng lm mạt âäüng cå tu thy. Nọ hụt nỉåïc tỉì bãn ngoi v tu (nỉåïc säng hồûc nỉåïc biãøn) âãø lm mạt nỉåïc ngt åí mảch trong ca hãû thäúng lm mạt. Kãút cáúu v ngun l lm viãûc ca båm cạnh hụt âỉåüc thãø hiãûn åí hçnh 7.14 Kãút cáúu ca båm gäưm: nỉía trỉåïc 3 v nỉía sau 2. Cạc nỉía v båm làõp våïi hai nàõ p åí trủc 1 v 4 bàòng cạc bu läng. Bạnh cạnh 5 cäú âënh trãn trủc 8, trủc 8 ny âỉåüc dáùn âäüng bàòng bạnh ràng cän 9. Nỉía v sau cọ cỉía vo 10 v nỉía v ra trỉåïc cọ cỉía ra 11. Bãn trong mäùi nỉía v cọ mäüt rnh vng cung (rnh 6 v 7 ). Chiãưu sáu ca cạc rnh âọ thay âäøi, åí giỉỵa rnh cọ chiãưu sáu låïn nháút v chiãưu sáu gim dáưn âãún khäng vãư hai phêa âáưu mụt ca rnh (hçnh 7.14b). Ngun l lm viãûc ca båm cạnh hụt nhỉ sau : Ban âáưu, dung têch cäng tạc giỉỵa hai cạnh âỉåüc mäưi âáưy nỉåïc (vë trê I). Khi cạnh quay thç nỉåïc nàòm giỉỵa hai cạnh cng dëch chuøn theo (vë trê II). Do chiãưu sáu ca rnh 6 v 7 tàng dáưn nãn dung têch giỉỵa hai cạnh tàng lãn. Do tàng dung têch nãn trong båm hçnh thnh âäü chán khäng. Nhåì cọ âäü chán khäng nỉåïc âỉåüc hụt vo qua cỉía 10: cạnh quay tiãúp tủc âỉåüc nỉía vng thç chiãưu sáu rnh s bàõt âáưu gim dáưn nỉåïc bë nẹn theo cỉía 11 âi vo hãû thäúng lm mạt 75 Nhỉåüc âiãøm cå bn ca loải båm cạnh hụt l hiãûu sút båm ráút tháúp. So våïi båm li tám thç thua kẹm 3÷4 láưn v khi båm phi mäưi nỉåïc. Vç váûy, ngỉåìi ta chè dng loải båm ny âãø båm nỉåïc ngoi tu vo. Chiãưu cao cäüt nỉåïc ca båm khäng dỉåïi 1,5m våïi lỉu lỉåüng 8000l/ph. Hçnh 7.14. Så âäư kãút cáúu v ngun l lm viãûc ca båm cạnh hụt . 1,4. Äø trủc båm; 2,3. Hai nỉía thán båm; 5. Bạnh cäng tạc ca båm; 6,7. Rnh chỉïa nỉåïc; 8. Trủc båm; 9. Bạnh ràng dáùn âäüng båm 10. Cỉía nỉåïc vo båm ; 11. Cỉía nỉåïc ra. 7.3.2.5.Båm gưng Cng nhỉ loải båm cạnh hụt, båm gưng dng âãø cáúp nỉåïc trong hãû thäúng lm mạt tưn hon håí. Nhỉng loải båm gưng cọ ạp sút cäüt nỉåïc khạ cao. Hçnh 6.15.giåïi thiãûu så âäư kãút cáúu båm gưng dng trong âäüng cå diezel. Båm gäưm cọ :bạnh cäng tạc 2 (bạnh gưng) quay trong v 3 v nàõp 1. Trãn bạnh cäng tạc ngỉåìi ta phay cạc rnh hỉåïng kênh 6. V v nàõp cọ lm rnh xoạy 5 thäng våïi cỉía hụt 8 v cỉía thoạt 4. khi bạnh cäng tạc quay, nỉåïc vo cạc rnh v dỉåïi tạc dủng ca lỉûc li tám, cạc pháưn tỉí nỉåïc chuøn âäüng tỉì trong ra ngoi v quay theo cạc cạnh 7 räưi theo rnh xồõn äúc 5 trãn v båm âi qua cỉía thoạt 4 vo hãû thäúng lm mạt ca âäüng cå. Loải båm gưng ca âäüng cå diezel 20 m lỉûc âỉåüc dng âãø cung cáúp nỉåïc cho hãû thäúng lm mạt håí (nỉåïc sau khi qua âäüng cå âỉåüc thi ra ngoi ). Cäüt ạp ca loải båm gưng cao hån cäüt ạp ca båm ly tám khong 3÷7 láưn nhỉng hiãûu sút tháúp = b η 0,25 ÷ 0,45, trong khi âọ båm li tám = b η 0,65 ÷ 0,9. Tuy váûy so våïi båm cạnh hụt thç hiãûu sút ca båm gưng váùn cao hån khong 2 láưn. 76 7.3.3.Kãút cáúu quảt giọ Hçnh 7.15.Så âäư kãút cáúu båm gưng . 1. Nàõp båm; 2. Bạnh cäng tạc; 3. V båm; 4. Cỉía thoạt; 5. Rnh xồõn äúc; 6. Rnh gưng; 7. Cạnh gưng ; 8. Cỉía hụt . Trong hãû thäúng lm mạt bàòng nỉåïc, dng kẹt lm mạt bàòng khäng khê, quảt giọ dng âãø tàng täúc âäü ca khäng khê qua kẹt nhàòm náng cao hiãûu qu lm mạt. Quảt giọ thỉåìng l quảt chiãưu trủc . Quảt giọ ca âäüng cå cọ thãø chảy bàòng khäng khê hồûc âiãûn. Nhỉỵng âäüng cå âàût dc åí thán xe cọ trủc sau l trủc ch âäüng thỉåìng sỉí dủng l quảt cå khê (hçnh6.16) âỉåüc làõp cng trủc våïi båm nỉåïc. Hçnh 7.16. Quảt cå khê 1.Cạnh quảt giọ, 2. Puli båm nỉåïc Cọ hai chè tiãu âãø âạnh giạ cháút lỉåüng ca quảt: â l nàng sút (lỉu lỉåüng giọ ) ca quảt v cäng sút tiãu täún cho dáùn âäüng quảt. Âäúi våïi mäüt kẹt nỉåïc củ thãø, nàng sút thãø hiãûn bàòng täúc âäü giọ qua kẹt lm mạt. Hai chè tiãu trãn phủ thüc vo nhiãưu úu täú khạc nhau: säú vng quay ca quảt, kêch thỉåïc cạch, gọc nghiãng ca cạch v vë trê tỉång quan giỉỵa quảt v kẹt nỉåïc. Tàng gọc nghiãng ca cạnh v tàng säú vng quay ca quảt âãưu lm cho cäng sút dáùn âäüng quảt tàng lãn. Thäng thỉåìng gọc nghiãng täút nháút âäúi våïi quảt phàóng l 46 -45 0 v våïi quảt cạnh läưi l 38 0 . Tàng gọc nghiãng v tàng chiãưu räüng cạch quảt cọ lm cho lỉu lỉåüng tàng nhỉng cäng sút dáùn âäüng quảt tàng mnh liãût, vç váûy âäúi våïi âäüng cå ä tä mạy kẹo âỉåìng kênh quảt khäng vỉåüt quạ 0,65m v chiãưu räüng khäng vỉåüt quạ 70mm. 77 Khong cạch tỉì quảt âãún kẹt phủ thücvo viãûc täø chỉïc dng khê lm mạt tiãúp cạc bäü pháûn dỉåïi nàõp xe. Khi cọ làõp cạc bn hỉåïng dng khê thç khong cạch âọ cho phẹp âãún 80 - 100mm. Nãúu khäng thç khäng nãn vỉåüt quạ 10 -15mm. Säú cạnh tàng lm nàng sút tàng theo nhỉng khäng nãn vỉåüt quạ 8 cạnh. Cạch quảt âỉåüc dáûp bàòng thẹp táúm cọ chiãưu dy 1,2 ÷ 1,6mm räưi bàõt chàûnvo ma, trỉåïc khi làõp phi cán bàòng. Loải cạch quảt chãú tảo bàòng váût liãûu polyme thç khäng cáưn cán bàòng. Âãø gim tiãúng äưn loải quảt 4 cạnh âỉåüc chãú tảo theo hçnh chỉỵ X våïi gọc giỉỵa hai cạnh l 70 ÷ 1100. Quả t âỉåüc dáùn âäüng bàòng âai truưn hçnh thang, täúc âäü ca âai truưn khäng vỉåüt quạ 30 ÷ 35 m/s. Trãn mäüt säú âäüng cå quảt âỉåüc dáùn âäüng bàòng xêch, cn dáùn âäüng bạnh ràng thç êt gàûp. T säú truưn âäüng quảt nàòm trong khong 1,0 ÷ 1.3. Ngoi ra cn cọ bäü pháûn ạo lm mạt.o lm mạt âỉåüc hçnh thnh båíi khoang träúng nàòm giỉỵa thnh ngoi nàõp mạy våïi thnh bưng âäút. Âàûc biãût åí nhỉỵng chäù bäú trê âỉåìng x thç cáưn âỉåüc tàng cỉåìng lm mạt. 7.3.4.Van hàòng nhiãût Van hàòng nhiãût hoảt âäüng ty theo nhiãût âäü dng âãø âiãưu chènh nhiãût âäü nỉåïc lm mạt bàòng cạ ch âiãưu khiãøn nỉåïc lm mạt âi tỉì âäüng cå âãún kẹt lm mạt. Van hàòng nhiãût âỉåüc làõp trãn âỉåìng nỉåïc giỉỵa nàõp xi lanh våïi bçnh lm mạt. Van hàòng nhiãût âọng hay måí ty theo nhiãût âäü nỉåïc lm mạt . Khi âäüng cå cn lảnh van hàòng nhiãût âọng. Khi âäüng cå nọng lãn van hàòng nhiãût måí, âiãưu âọ cho phẹp hay khäng cho phẹp nỉåïc lm mạt âi qua kẹt. Bàòng cạch âọng âỉåìng nỉåïc dáùn tåïi kẹt khi âäüng cå lảnh, âäüng cå s áúm lãn nhanh chọng khi nhiãût âäü ca âäüng cå váùn âỉåüc giỉỵ lải trong âäüng cå thay vç ra kẹt lm mạt, nhåì âọ rụt ngàõn thåìi gian hám nọng âäüng cå, tiãu hao êt nhiãn liãûu v gim âỉåüc lỉåüng khê x. Sau khi hám nọng, van hàò ng nhiãût giỉỵ cho âäüng cå lm viãûc åí nhiãût âäü cao hån so våïi trỉåìng håüp khäng cọ van hàòng nhiãût. Nhiãût âäü lm viãûc cng cao s ci thiãûn hiãûu qu ca âäüng cå v gim âỉåüc khê x.Van hàòng nhiãût dng trãn hãû thäúng lm mạt bàòng nỉåïc chia lm hai loải : loải dng cháút lng lm cháút gin nåí v loải dng cháút ràõn lm cháút gin nåí. Van hàòng nhiãût dng cháút lng lm cháút gin nåí (van hàòng nhiãût kiãøu häüp xãúp): Van hàòng nhiãût cọ tạc dủng giụp cho âäüng cå nhanh chọng âảt tåïi nhiãût âäü quy âënh trong trỉåìng håüp âäüng cå måïi khåíi âäüng. 78 Hçnh 7.17. Van hàòng nhiãût Van hàòng nhiãût kiãøu häüp xãúp: a. ÅÍ tỉ thãú âọng; b. ÅÍ tỉ thãú måí; Van hàòng nhiãût dng cháút ràõn: c. ÅÍ tỉ thãú âọng; d. ÅÍ tỉ thãú måí. 1.ÄÚng dáùn nảp; 2.ÄÚng chuøn; 3.ÄÚng; 4. Van hàòng nhiãût; 5. Thanh; 6. Thán van hàòng nhiãût; 7. Báưu chỉïa; 8. Xãrãzin; 9. Mng; 10. ÄÚng dáùn hỉåïng; 11. L xo tråí vãư; 12. Cỉỵ chàûn. Van hàòng nhiãût kiãøu häüp xãúp (hçnh: 7.17b) gäưm cọ báưu chỉïa mäüt cháút lng dãù bay håi. Pháưn dỉåïi ca báưu bàõt chàût vo thán 6 van hàòng nhiãût, van 4 hn vo thanh 5 ca pháưn trãn báưu chỉïa. Khi nhiãût âäü lm mạt tháúp hån 78 0 C, van hàòng nhiãût âọng lải (hçnh 6.17a) v ton bäü cháút lng âi qua äúng chuøn 2 (äúng hai ng) âãø tråí vãư båm nỉåïc, ạp sút trong báưu chỉïa tàng lãn, lm cho báưu chỉïa 7 gin di ra v náng van 4 lãn. Nỉåïc nọng âi qua äúng 3 vo bçnh trãn ca bäü tn nhiãût. Van 4 måí räüng hon ton åí nhiãût âäü 91 0 C. Van hàòng nhiãût dng cháút ràõn lm cháút gin: ÅÍí hçnh 6.18c cọ báưu 7 chỉïa âáưy xãrãzin (láúy tỉì dáưu m) 8 v âáûy kên bàòng mng cao su 9. ÅÍ nhiãût âäü 70 0 C, xãrãzin nọng chy v gin nåí âáøy mng 9, cỉỵ chàûn 12 v thanh 5 chuøn âäüng lãn phêa trãn. Lục ny van 4 måí ra v nỉåïc bàõt âáưu chy tưn hon qua bäü tn nhiãût (hçnh 7.17c). Khi nhiãût âäü gim xúng, xãrãzin âäüng âàûc lải v gim båït thãø têch. Dỉåïi tạc dủng ca l xo tråí vãư 11, van 4 âọng lải v mng 9 hả xúng (hçnh 6.17c) Van hàòng nhiãût kiãøu l xo xồõn: så âäư kãút cáúu ca loải van hàòng nhiãût dng l xo bimãtaN gäưm hai thanh di kim loải cọ hãû säú gin nåí di khạc nhau. Di thẹp håüp kim inva cọ hãû säú nåí di 1,5.10 -6 , di âäưng cọ hãû säú nåí 20.10 -6 . Van hàòng nhiãût dng l xo bimãtan lm viãûc ráút täút nhỉng âàõt tiãưn. 7.3.5.Nàõp kẹt nỉåïc 79 [...]... ca mạy phạt âiãûn khåíi âäüng, cạnh thỉåìng lm thàóng hồûc cong theo chiãưu quay ca trủc khuu 3 4 5 2 1 Hçnh 7.20.Hãû thäúng lm mạt bàòng khäng khê 1 Xilanh; 2 Quảt; 3 Nàõp xilanh; 4 Cại chủp; 5 Cạnh tn nhiãût 7 .4. 2.Âàûc âiãøm kãút cáúu, phán loải ca cạc bäü pháûn trong hãû thäúng lm mạt bàòng khäng khê 7 .4. 2.1.Bn hỉåïng dng giọ Bn hỉåïng giọ cọ nhiãûm vủ âm bo phán bäú lỉåüng giọ håüp l v hỉåïng dng... giọ vo v cỉía ra hãút sỉïc quan trng, nọ nh hỉåíng trỉûc tiãúp âãún tỉìng nhiãût âäü ca cạc xi lanh 7 .4. 2.2.Quảt giọ 1 2 3 4 5 6 11 10 9 7 QUẢT GIỌ LY TÁM 12 8 QUẢT GIỌ HỈÅÏNG TRỦC Hinh 7.17 Så âäư cạc phỉång ạn dáùn âäüng v kãút cáúu quảt giọ Cạnh quảt; 2 Buläng; 3 Bạnh âai dáùn âäüng cå cáúu phủ; 4 Vng bêt; 5.Äø bi; 6 Bạnh ràng; 7 Trủc; 8.Bạnh cäng tạc; 9 Nàõp âáưu trủc; 10 Trủc ca quảt giọ; 11.Bạnh... bäú trê bn hỉåïng giọ âãø phán chia dng khäng khê lm mạt nàõp xi lanh v thán mạy ca âäüng cå cọ cạc loải nhỉ sau: Hçnh 7.21 Hãû thäúng lm mạt bàòng giọ ca âäüng cå 4 xylanh dng trủc hỉåïng trủc 1.Quảt giọ; 2.Cạnh tn nhiãût ;3.Táúm hỉåïng giọ; 4 V; 5 Âỉåìng thoạt khäng khê 82 Nhåì cọ bn dáùn giọ nãn dng khäng khê âỉåüc phán chia âãưu cho cạc xilanh, khiãún cho nhiãût âäü cạc xilanh tỉång âäúi âäưng âãưu... lỉûc) nhỉ hng Chevrole (M), Komạtsu, Hon Âa (Nháût), Tatra (Tiãûp) 7 .4. 1 Cạc phỉång ạn lm mạt bàòng khäng khê Hã ûthäúng lm mạt bàòng khäng khê chia lm hai loải: lm mạt bàòng khäng khê kiãøu tỉû nhiãn v kiãøu lm mạt theo kiãøu cỉåỵng bỉïc (dng quảt giọ) Ty vo âàûc âiãøm ca tỉìng loải âäüng cå m trang bë hãû thäúng lm mạt håüp l 7 .4. 1.1 Hãû thäúng lm mạt bàòng khäng khê kiãøu tỉû nhiãn Hãû thäúng lm... hụt cao hån 12÷23% v cäng sút täøn tháút cho lm mạt trong trỉåìng håüp ny cng tàng lãn 15÷32% Âäü chãnh lãûch nhiãût âäü tàng khong 4 60C Cạc kiãøu bäú trê quảt giọ ca âäüng cå mäüt hng xi lanh giåïi thiãûu trãn hçnh 6.18 v kiãøu bäú trê ca âäüng cå chỉỵ V trãn hçnh 6.19 84 Hçnh 7.18.Cạc phỉång ạn bäú trê bn hỉåïng giọ v dáùn âäüng quảt giọ trãn âäüng cå mäüt hng xilanh Hçnh 7.19 Bäú trê quảt giọ v bn... ÅÍ ạp sút khê quøn thäng thỉåìng, nỉåïc säi åí 1000C nãúu ạp sút tàng lãn, âiãøm säi cng tàng Hçnh 7.18 Kãút cáúu nàõp kẹt nỉåïc a Måí van x b Måí van nảp khäng khê 1 Nàõp; 2 Vng ân häưi; 3 L xo van; 4 Thán ca van håi nỉåïc; 5 Âéa cao su ca van x; 6 Âãûm cao su ca van x; 7 M ca can khäng khê; 8 L xo van khäng khê; 9 Vng âãûm van khäng khê; 10 Thán ca van khäng khê; 11 Vng âãm; 12 Läù thoạt håi nỉåïc... âiãưu kiãûn cho cạc phiãún tn nhiãût, tn nhiãût mäüt cạch dãø dng hån D váûy nãúu trảng thại nhiãût ca cạc xi lanh nhỉ nhau thç lỉåüng khäng khê cáưn thiãút so våïi så âäư trãn hçnh (7.22.a) s gim âỉåüc 40 % v âäưng thåìi sỉïc cn gim khong 25% Âäü chãnh lãûch nhiãût âäü trong thnh xilanh khäng vỉåüt quạ 25 oC Cạc bn dáùn giọ cọ kãút cáúu phỉïc tảp âãø täø chỉïc lưng giọ lm mạt phán bäú âãưu dãún cạc xilanh... nàûng, leo däúc, chảy cháûm thỉåìng âäüng cå bë quạ nọng do lm mạt kẹm Âãø khàõc phủc nhỉåüc âiãøm ca hãû thäúng lm mạt tỉû nhiãn ngỉåìi ta âỉa ra phỉång ạn lm mạt bàòng khäng khê kiãøu cỉåỵng bỉïc 7 .4. 1.2.Hãû thäúng lm mạt khäng khê kiãøu cỉåỵng bỉïc Kiãøu hãû thäúng lm mạt khäng khê cỉåỵng bỉïc cọ ỉu âiãøm låïn l âm bo cỉåìng âäü lm mạt ca âäüng cå, khäng phủ thüc vo täúc âäü di chuøn ca xe d xe... cao, van håi måí v håi qua äúng thoạt x ra ngoi Van khäng khê näúi thäng hãû thäúng lm mạt våïi khäng khê bãn ngoi sau khi âäüng cå ngüi âãø âãư phng kẹt nỉåïc bë våỵ do hiãûn tỉåüng gim ạp sinh ra 7 .4. HÃÛ THÄÚNG LM MẠT BÀỊNG KHÄNG KHÊ Nhỉỵng nàm gáưn âáy âỉïng vãư quan âiãøm mi mn xi lanh, ngỉåìi ta nháûn tháúy hãû thäúng lm mạt bàòng mạt bàòng khäng khê ỉu viãût hån hàón âäüng cå lm mạt bàòng nỉåïc... v trủc quảt khäng âäøi , nãn täúc âäü ca quảt giọ thay âäøi âụng theo sỉû thay âäøi ca säú vng quay truc khuu Dáùn âäüng quảt giọ bàòng bạnh ràng thỉåìng âỉåüc dng trong âäüng cå cọ säú xi lanh êt hån 4 v âỉåìng kênh xi lanh nh hån 120mm Dáùn âäüng quảt giọ bàòng xêch, nãúu dng loải xêch âàûc biãût (xêch ràng) thç cọ thãø gim âỉåüc tiãúng äưn so våïi dáùn âäüng bàòng xêch ràng Nhỉng do sau mäüt thåìi . âäü ca nỉåïc l 0,4m/s. 1. Cạc äúng dáù n nỉåïc bäú trê chãúch våïi hỉåïng giọ mäüt gọc 45 0 . 2. Cạc äúng dáùn nỉåïc bäú trê so le 3. Cạc äúng dáùn nỉåïc bäú trê song song 4. Loải kẹt nỉåïc. äúng dáùn nỉåïc bäú trê song song 4. Loải kẹt nỉåïc täø ong 0 20 40 60 80 100 4 8 12 ω kk . ρ kk 1 2 3 4 w/m 2 Hãû säú hiãûu qu e lm N F = η (m 2 /W) 71 Hãû säú thu. cuớa bồm li tỏm laỡ khọng taỷo ra õổồỹc vuỡng aùp thỏỳp õuớ khi huùt nổồùc (khọng quaù (2, 94 ữ 4, 9).10 4 N/m 2 ), do õoù khọng coù nng lổỷc tổỷ huùt, nón trổồùc khi khồới õọỹng phaới naỷp õỏửy

Ngày đăng: 30/07/2014, 11:21

Mục lục

  • P1

  • Hçnh 7.12. Kãút cáúu båm nỉåïc kiãøu piston

  • B.HÃÛ THÄÚNG NHIÃN LIÃÛU ÂÄÜNG CÅ DIESEL.

    • 1. Âàûc âiãøm.

      • Nhiãûm vủ.

      • u cáưu.

      • SÅ ÂÄƯ BÄÚ TRÊ CHUNG CA HÃÛ THÄÚNG NHIÃN LIÃÛU ÂÄÜNG CÅ DI

        • Ngun l hoảt âäüng.

        • 2.1. BÅM CAO ẠP.

          • 2.1.1.PHÁN LOẢI.

            • Båm cao ạp YTH (Liãn xä c)

            • Båm cao ạp ca hng CAV (Anh).

            • -Båm cao ạp CMS ca hng SIGMA (Anh).

            • -Båm cao ạp phán phäúi h Hд ca Liãn Xä (c).

            • - Båm phán phäúi ca hng American Bosch (M).

            • - Båm phán phäúi ca hng Bosch.

            • - Båm phán phäúi kiãøu DPA ca hng CAV (Anh).

            • CẠC DẢNG CÁÚU TẢO ÂÀÛC BIÃÛT CA BÅM CAO ẠP.

              • -Båm cao ạp dáùn âäüng bàòng lỉûc l xo hồûc lỉûc khê thã

              • -Båm cao ạp v vi phun ca âäüng cå cỉåìng họa.

              • -Båm cao ạp ca âäüng cå cåỵ låïn.

              • VI PHUN.

                • 2.1. VI PHUN HÅÍ.

                • 2.2.VI PHUN KÊN.

                  • - Vi phun kên tiãu chøn.

                  • -Vi phun kên loải van.

                  • -Vi phun kên cọ chäút trãn kim.

                  • -Vi phun kên loải van läù phun.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan