22 TCN 267-2000 potx

Kích thýớc cõ bản của các chi tiết cấu thành bộ neo bê tông dự ứng lực ðýợc quy ðịnh nhý sau: 2.3.1... Thử hiệu suất của bộ neo phải đýợc tiến hành trên các thiết bị chuyên dùng týõng ứn

1 Ph ạ m vi ứ ng d ụ ng

1.1 Tiêu chuẩn này áp dụng cho việc sản xuất và sử dụng sản phẩm bộ neo bê tông dự ứng

lực, dùng cho các tao cáp theo tiêu chuẩn ASTM A416-90a Grade 270; EN138 hoặc BS 5896:

1980 Super trong kết cấu bê tông dự ứng lực, với bê tông có ðộ bền danh nghĩa tại ngày thứ 28

về bộ ðể xem xét giải quyết

1.3 Các ðiều từ 2 ðến 6 của tiêu chuẩn này mang tính hýớng dẫn cho nhà sản xuất

B Ộ GIAO THÔNG VẬN TẢI

YÊU CẦU KỸ THUẬT

B Ộ NEO B Ê TÔNG DỰ Ứ NG L Ự C T13, T15 V À D13, D15 C ó hiệ 9/2000 u l ự c t ừ

d) Cốt xoắn dùng cho bộ neo tròn

2.3 Kích thýớc cõ bản của các chi tiết cấu thành bộ neo bê tông dự ứng lực ðýợc quy ðịnh

nhý sau:

2.3.1 Ðầu neo: Kích thýớc cõ bản của ðầu neo tròn ðýợc thể hiện trên hình 2.3 và phải tuân theo bảng 2.1; của ðầu neo dẹt trên hình 2.4 và phải tuân theo bảng 2.2

H ình 2.3 Ðầu neo tròn

H ình 2.4 Ðầu neo dẹt

K ích thýớc cõ bản của ðầu neo tròn (mm) B ảng 2.1

K ích thýớc cõ bản của ðầu neo dẹt (mm) B ảng 2.2

S õ ðồ bố trí tao cáp trên ðầu neo có thể áp dụng theo phụ lục 1

2.3.2 Ch ấu neo:

Chấu neo ðýợc dùng chung cho cả ðầu neo tròn và dẹt Kích thýớc cõ bản của chấu neo ðýợc

thể hiện trên hình 2.5 và phải tuân theo bảng 2.3 Kích thýớc rãng chấu neo ðýợc thể hiện trên

hình 2.5 và phải tuân theo bảng 2.4

H ình 2.5 Chấu neo

K ích thýớc cõ bản của chấu neo (mm) B ảng 2.3

K ích thýớc rãng chấu neo (mm) B ảng 2.4

2.3.3 Ðế neo

Kích thýớc cõ bản của ðế neo tròn dùng cho ðầu neo tròn ðýợc thể hiện trên hình 2.6 và phải

tuân theo bảng 2.5, ðế neo dẹt dùng cho ðầu neo dẹt cho trên hình 2.7 và phải tuân theo bảng 2.6

2.3.4 C ốt xoắn: Cốt xoắn ðể chịu ứng suất cục bộ trong bê tông dýới ðế neo và chỉ dùng cho

bộ neo tròn Khả nãng chịu tải của bê tông và cốt xoắn dýới ðế neo ðýợc kiểm chứng bằng thực nghiệm - Tham khảo trong phụ lục 2

Kích thýớc cõ bản của cốt xoắn ðýợc thể hiện trên hình 2.8 và phải tuân theo bảng 2.7

H ình 2.8 Cốt xoắn

K ích thýớc cõ bản của cốt xoắn cho bộ neo ðế tròn (mm) B ảng 2.7

D15-4

230 D13-5

Chấu neo phải ðýợc chế tạo bằng thép hợp kim, có khả nãng nhiệt luyện ðảm bảo ðộ cứng bề

mặt 59  3 HRC Ðỉnh rãng bám vào tao cáp ngoài việc thoả mãn yêu cầu nêu trong bảng 2.4 còn

không ðýợc thoát các bon, móp hoặc các khuyết tật khác

Cốt xoắn đýợc chế tạo bằng thép CT38 theo TCVN 1659-75

 1mm - Cho đầu neo đýờng kắnh > 175mm

4.1.2 Chiều cao H: + 2mm - Cho đầu neo có chiều cao  60mm

+ 3mm - Cho đầu neo có chiều cao > 60mm

4.1.3 Chiều dài Lo:  2mm

4.1.4 Chiều rộng Bo:  1mm

4.1.5 Chiều cao Ho:  0,5mm

4.1.6 Đýờng kắnh lỗ côn d đo tại mặt phẳng quy ýớc:  0,05mm

4.1.7 Góc côn: 7o 5'

4.1.8 Sai lệch vị trắ toạ độ lỗ côn so với danh nghĩa:  0,2mm

4.1.9 Độ không vuông góc của đýờng trục của lỗ côn so với mặt đáy không výợt quá 0,06mm

4.2 Ch ấu neo

4.2.1 Đýờng kắnh côn ngoài Dq đo tại mặt phẳng quy ýớc:  0,05mm

4.2.3 Độ không trùng trục của mặt côn ngoài so với trục lỗ ren không quá: 0,06mm

4.2.4 Chiều dài toàn bộ L1:  1mm

4.4.1 Đýờng kắnh dây: Theo tiêu chuẩn thép cán

5.3.1 Bề mặt gá đầu neo: Ra20

5.3.2 Bề mặt ren lỗ lắp vòi phun vữa: Ra2,5

5.3.3 Bề mặt còn lại: Không gia công cõ khắ

6 Y êu cầ u v ề ph ủ b ề m ặ t

Mạ các chi tiết cấu thành bộ neo phải đýợc tiến hành theo TCVN 5026-89:

6.1 Đầu neo đýợc mạ kẽm, chiều dày lớp mạ 8  12 m, hoặc nhuộm đen

6.2 Cốt xoắn đýợc mạ kẽm chiều dày lớp mạ 8  12m

7 Hi ệ u su ấ t

Hiệu suất của bộ neo là tỉ số giữa lực kéo cãng và lực kéo đứt tới hạn của tao cáp, không đýợc thấp hõn 0,92

8 L ýợ ng chuy ể n d ị ch c ủ a ch ấ u neo khi đóng tố i đa không quá 6mm

9 N ộ i dung y êu cầ u v à phýõng pháp kiể m tra

9.1 Dụng cụ đo để kiểm tra các thông số của chi tiết cấu thành bộ neo có sai số đo không

výợt quá các trị số:

9.1.1 Khi đo kắch thýớc thẳng: theo TCVN 2262-77

9.1.2 Khi kiểm tra sai số hình dáng và sai số vị trắ giữa các bề mặt: nhỏ hõn 25% dung sai

của thông số kiểm

9.2 Độ cứng của các chi tiết phải đýợc kiểm tra trên máy đo độ cứng Rockwell hoặc Vicker

và phải thoả mãn yêu cầu của điểm 3

9.3 Thông số nhám bề mặt phải đýợc kiểm bằng cách so sánh với mẫu độ nhám bằng kắnh

lúp có độ phóng đại  4 lần và thoả mãn yêu cầu ở điểm 5

9.4 Kiểm tra vết nứt bằng siêu âm Không cho phép có vết nứt dù là nhỏ

10 Ph ýõng pháp thử hi ệ u su ấ t

10.1 Thử hiệu suất của bộ neo phải đýợc tiến hành trên các thiết bị chuyên dùng týõng ứng theo sõ đồ cho trên hình 10.1 Các thiết bị và tao cáp dùng để thử hiệu suất của bộ neo cáp phải đảm bảo chất lýợng theo quy định

10.2 Chế độ thử:

Lực kéo thử phải tãng đều đặn với tốc độ không quá 200 N/mm2

trong một phút

Thử đýợc tiến hành ở nhiệt độ môi trýờng

10.3 Lực thử kéo khi đóng neo cho trong bảng 10.1

Lực cãng tao cáp đo lại sau 20 phút không đýợc phép giảm quá 0,5%

B ảng 10.1

K ý hiệ u quy ýớ c b ộ neo th ử S ố tao c áp t L ắnh theo quy đị ự c th ử k éo sau đóng neo nh ở điể m 7

B ảng 11.1

D15-4

975.56 T13-5

t ính theo quy ðị nh ở ðiể m 7

11.3 Số mẫu thử và số mẫu chấp nhận khi nghiệm thu chất lýợng vật liệu và gia công nhiệt cho trong bảng 11.2

B ảng 11.2

11.4 Số mẫu thử và số mẫu chấp nhận khi nghiệm thu hiệu suất và khoảng đóng neo cho trong bảng 11.3

B ảng 11.3

12 Kh ắ c d ấ u, bao g ói, vậ n chuy ể n v à bả o qu ả n

12.1 Khắc dấu

12.1.1 Trên đế neo và ống hýớng phải khắc rõ nhãn hiệu hàng hoá của cõ sở sản xuất

12.1.2 Trên đế neo và chấu neo neo phải khắc rõ số thứ tự trong lô sản xuất

12.2 Bao gói và ghi nhãn theo quyết định số 178/1999/QĐ-TTg

12.2.1 Chấu neo neo phải đýợc tẩy rửa, chống gỉ và buộc theo bộ bằng giây cao su (mỗi bộ

gồm 2 hoặc 3 mảnh có cùng số hiệu) trýớc khi cuộn trong giấy chống ẩm Chấu neo neo đýợc bao

gói trong hộp các tông và đựng trong thùng gỗ

Th ông số khi ki ể m tra kh ông phả i ph á huỷ 1% l ô nhýng không ắt hõn 3

N ế u c ó 1 mẫ u vi ph ạ m th ì phả i ki ể m tra 100% b ộ neo c ủ a l ô

C ỡ m ẫ u n khi c ỡ l ô N

Th ông số ki ể m tra

25  500 501  1300

Th ông số khi ki ể m tra kh ông phả i ph á huỷ 1% l ô nhýng không ắt hõn 3

N ế u c ó 1 mẫ u vi ph ạ m th ì phả i ki ể m l ạ i l ầ n 2 v ớ i s ố m ẫ u g ấ p đôi lầ n th ứ nh ấ t, n ế u ki ể m l ầ n 2 d ù chỉ c ó

1 m ẫ u vi ph ạ m th ì cũng loạ i c ả l ô

12.2.2 Đế neo phải đýợc tẩy rửa, sấy khô và bao gói trong giấy chống ẩm trýớc khi đóng

vào thùng gỗ

12.2.3 Tất cả các thùng có trọng lýợng cả bì không đýợc výợt quá 50kg

12.2.4 Trên mỗi hộp các tông và thùng gỗ đều phải dán nhãn có ghi rõ:

a) Tên cõ sở sản xuất

b) Nhãn hiệu hàng hoá của cõ sở sản xuất

c) Kắ hiệu quy ýớc của các chi tiết cấu thành bộ neo

d) Ngày xuất xýởng

e) Dấu kiểm tra của phòng kiểm tra của cõ sở sản xuất

12.2.5 Trong mỗi thùng gỗ phải có phiếu đóng gói ghi rõ kắ hiệu quy ýớc của bộ neo và số

lýợng của bộ trong thùng

12.3 Vận chuyển và bảo quản theo TCVN 3956-84

PH Ụ L Ụ C 1

S Õ ÐỒ BỐ TRÍ TAO CÁP TRÊN ÐẾ

PH Ụ L Ụ C 2

PH ÝạNG PHÁP THỬ TRUYỀN LỰC TỪ BỘ NEO SANG BÊ TÔNG

(theo tiêu chuẩn: BS4447: 1973)

1 M ô tả phép thử: Đây là phép thử với tải trọng ngắn hạn thông thýờng đýợc tiến hành trên

máy nén (Xem hình 1)

H ình 1 Thử nghiệm nén tác dụng ngắn hạn

2 M ẫu thử: Mẫu thử phải bao gồm tất cả các chi tiết của bộ neo tiếp xúc và truyền lực vào

khối bêtông hoặc đã đýợc đúc vào mẫu thử bêtông thành khối lãng trụ Kắch thýớc của khối lãng

trụ phải có quan hệ sau:

Tỷ số giữa chiều rộng của vùng chịu lực 2a1 so với chiều rộng 2a là 0,6 và chiều dài không

nhỏ hõn 2a

Cốt xoắn đặt trong mẫu thử đýợc xác định phù hợp với điều 5 của phụ lục này

Cốt đai xoắn phụ nếu cần thiết phải đýợc đặt thêm trong vùng không chịu ảnh hýởng của cốt

xoắn sao cho vùng này không rõi vào trạng thái nguy hiểm khi tiến hành thử

Mẫu thử đýợc tiến hành thử nghiệm khi cýờng độ bê tông đạt từ 0,75 đến 0,9 cýờng độ khối

vuông của bê tông định dùng cho bộ neo týõng ứng

3 Tr ình tự thắ nghiệm: Mẫu thử phải đýợc đặt trên máy nén và tỳ toàn bộ mặt đáy vào mặt

bàn nén Lực nén tác dụng lên mẫu thử nhờ kắch chuẩn tác dụng vào vùng chịu lực của bộ neo

(phù hợp với điều kiện chịu tải của bộ neo) Tải trọng thử đýợc tãng dần cho đến khi mẫu thử

chịu một lực tối thiểu là Pu, với Pu là lực thử tới hạn lấy theo mục 5 Sự hình thành của vết nứt trong bê tông trong quá trình thử phải đýợc ghi chép lại

Khi lực không tác dụng trực tiếp vào vùng chịu tải của bộ neo (có nghĩa là vào đế kắch) thì

phép thử phải đýợc tiến hành với lực thử là 0,85 Pu

4 Bi ên bản thử: Biên bản thử theo tiêu chuẩn phải bao gồm những thông tin sau:

4.1 Týờng trình về phép thử xác nhận phép thử phù hợp với tiêu chuẩn này

4.2 Bản chi tiết cấu thành bộ neo đã đýợc thử

4.3 Bản chi tiết kiểu và chất lýợng của vật liệu bê tông đã đýợc dùng, tiêu chuẩn Anh hoặc

tiêu chuẩn khác với những tiêu chuẩn liên quan, ngýời chế tạo vật liệu và cýờng độ đặc trýng của

vật liệu (fpu)

4.4 Bản chi tiết của mẫu thử và một bản týờng trình xác nhận sự phù hợp của mẫu thử với

mục 1 đến 3 của tiêu chuẩn này

4.5 Cýờng độ của bê tông trong mẫu thử

4.6 Týờng trình mô tả trạng thái tới hạn cýờng độ của những chi tiết của tao cáp và những chi tiết cấu thành bộ neo

4.7 Kết quả của mỗi lần thử riêng rẽ trong lô

4.8 Bản týờng trình xác nhận về hiệu suất đạt đýợc so với tải trọng yêu cầu và suất biến

dạng của khối neo và lực truyền vào mẫu thử đạt đýợc

Biên bản của tất cả các mẫu thử phải đýợc nhà chế tạo bảo quản và cấp cho việc kiểm tra lại

của khách hàng

5 Y êu cầu về cốt xoắn tãng cýờng đối với mẫu thử

K ý hiệu:

2a1 : Cạnh của hình vuông chịu lực, với một hệ không chữ nhật phải đýợc lấy bằng cãn bậc 2

của diện tắch mặt đầu của neo

2a : Cạnh của mẫu thử

Ac : Diện tắch của mẫu thử đã trừ đi diện tắch ống tạo lỗ

As : Diện tắch mặt cắt ngang tổng cộng cần thiết của cốt xoắn tãng cýờng

, ,  : Hệ số phụ thuộc vào tỷ số a1/a

fmax : Ứng suất bền lớn nhất trong bê tông = P/Ae

fct : Cýờng độ của bê tông = 0,83fcyt

fb : Ứng suất làm việc cho phép trong cốt xoắn tãng cýờng

Ptt : Lực thử tới hạn = 1,1fpuAps nhý ðịnh nghĩa, (Aps : là diện tích mặt cắt ngang của tao cáp) fcyt : Ðộ bền nứt của bê tông ðýợc chọn bằng 4,0  0,8 N/mm2ðối với bê tông có cýờng ðộ

khối vuông bằng 50  10 N/mm2

Cốt xoắn tãng cýờng ðặt trong mẫu thử phải thoả mãn ðiều kiện làm việc bình thýờng hoặc ðiều kiện tới hạn Ðể thoả mãn các yêu cầu này thì phần lớn các cốt xoắn tãng cýờng ðýợc tính theo công thức sau:

 Ðiều kiện làm việc bình thýờng:

Af8,0