Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 24 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
24
Dung lượng
2,32 MB
Nội dung
ỨNG DỤNG KỸ THUẬT HẠT NHÂN TRONG CÔNG NGHIỆP BẰNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY GVHD : Nguyễn An Sơn Nhóm 9 : Lương Thị Hiền 0712261 Đỗ Thị Thùy 0712320 NỘI DUNG I. Mục đích của dò khuyết tật II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 1.Phương pháp chụp ảnh phóng xạ 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm 3. Phương pháp thẩm thấu chất lỏng 4. Phương pháp kiểm tra dòng xoáy (Eddy Current Testing- ET) III. Ưu điểm của các phương pháp kiểm tra không phá hủy IV. Tài liệu tham khảo Kiểm tra không phá hủy • Kiểm tra không phá hủy hoặc dò khuyết tật là việc sử dụng các phương pháp vật lý để kiểm tra phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc ở bề mặt vật kiểm mà không làm tổn hại đến khả năng sử dụng của chúng. • Kiểm tra không phá hủy dùng để phát hiện các khuyết tật như vết nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, tách lớp, không ngấu, không thấu trong các mối hàn, kiểm tra ăm mòn của kim loại, tách lớp của vật liệu compoosit, đo độ cứng của vật liệu, kiểm tra độ ẩm của bê tông, đo bề dày vật liệu, xác định kích thước và định vị cốt thép trong bê tông v.v. I. Mục đích của dò khuyết tật • Mục đích của việc dò khuyết tật đối với công trình, thiết bị nhằm đánh giá tính chất vật liệu trước khi chúng bị hư hỏng. • Dựa vào các chỉ tiêu kỹ thuật quy định được công nhận hoặc biến dạng suy biến xác định qua nhiều năm, để bảo đảm đúng chất lượng sản phẩm và tính năng làm việc của công trình, thiết bị, và cũng nhằm khai thác hết khả năng của các kết cấu kỹ thuật. • Hạn chế rủi ro hoặc các khuyết tật nhằm tăng cường tính toàn vẹn trong kinh doanh và tính an toàn trong xây lắp và tiết kiệm chi phí. II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy • Kiểm tra không phá hủy gồm rất nhiều phương pháp khác nhau, và thường được chia thành hai nhóm chính theo khả năng phát hiện khuyết tật của chúng: Các phương pháp có khả năng phát hiện các khuyết tật nằm sâu bên trong (và trên bề mặt) của đối tượng kiểm tra: » Phương pháp chụp ảnh phóng xạ (Radiographic Testing- RT), » Phương pháp kiểm tra siêu âm (Ultrasonic Testing- UT). Các phương pháp có khả năng phát hiện các khuyết tật bề mặt (và gần bề mặt) » Phương pháp kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (Liquid Penetrant Testing- PT) » Phương pháp kiểm tra bột từ (Magnetic Particle Testing- MT) » Phương pháp kiểm tra dòng xoáy (Eddy Current Testing- ET) II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 1. Phương pháp chụp ảnh phóng xạ: – Sử dụng ống phóng tia X (tương tự như đèn hình vô tuyến) hoặc nguồn phóng xạ phát ra chùm tia gamma chiếu qua vật cần kiểm tra. – Khi đi qua vật, chùm tia phóng xạ bị suy yếu đi, mức độ suy giảm của chùm phụ thuộc vào loại vật liệu (nhẹ hay nặng) và chiều dày mà nó đi qua. – Khi đi qua các vùng có khuyết tật, rỗ khí chẳng hạn, cường độ của chùm tia bị suy giảm ít hơn khi đi qua vùng không có khuyết tật. – Nếu ta đặt tấm phim ở phía sau vật kiểm tra ta sẽ thấy trên ảnh chụp dược, có các vùng hình tròn đen sẫm hơn rất nhiều so với vùng xung quang. Đó chính là hình chiếu của khuyết tật trên phim. Ta cũng có thể xác định được kích thước của khuyết tật qua ảnh chụp được II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 1. Phương pháp chụp ảnh phóng xạ • Phương pháp chụp ảnh phóng xạ cho kết quả kiểm tra tin cậy, số liệu kiểm tra có thể lưu lại được. • Tuy nhiên phương pháp này không cho ta biết về chiều sâu của khuyết tật. • Phương pháp cũng có nguy cơ gây độc hại phóng xạ và khí thực hiện ở công trường thường làm giám đoạn công việc khác. II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm: – Sử dụng chùm sóng âm có tần số trên ngưỡng con người nghe được (siêu âm) đập vào vùng cần kiểm tra. – Nếu không có khuyết tật, chùm siêu âm sẽ đi thẳng, còn nếu gặp khuyết tật, chùm siêu âm sẽ phản xạ trở lại, tương tự như tiếng vọng ta nghe được từ vách núi. – Thiết bị siêu âm có thể giúp ta thấy được sóng âm phản hồi và từ đó có thể biết được khuyết tật nằm ở đâu trong vật kiểm tra. Dựa vào mức độ mạnh yếu của chùm âm vọng, ta cũng có thể đánh giá được kích thước của khuyết tật II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm: II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm: Kiểm tra mối hàn đường ống bằng phương pháp kiểm tra siêu âm (UT) [...]...II Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2 Phương pháp kiểm tra siêu âm: II Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2 Phương pháp kiểm tra siêu âm: Phương pháp siêu âm là một trong 5 phương pháp được ứng dụng rộng rãi để đo chiều dày vật liệu, đánh giá ăn mòn, phát hiện tách lớp và phát hiện khuyết tật trong mối hàn và các kết cấu kim loại và compoosite Phương pháp cũng được sử dụng rộng rãi... làm bằng chất dẫn điện, như nhôm, đồng, titan vv Phương pháp cũng có thể đánh giá được độ dẫn điện, đo được chiều dày lớp phủ, đánh giá ăn mòn Phương pháp được ứng dụng rộng rãi trong ngành hàng không II Phương pháp kiểm tra không phá hủy 4 Phương pháp kiểm tra dòng xoáy (Eddy Current TestingET): III Ưu điểm của các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) so với các phương pháp phá hủy (DT) NDT không. .. thể áp dụng để kiểm tra những khuyết tật thông ra bề mặt Phương pháp có thể áp dụng cho tất cả các loại vật liệu trừ vật liệu xốp Đây là một trong những phương pháp kiểm tra không phá hủy đơn giản, rẻ tiền và hiệu quả Phương pháp kiểm tra bằng chất lỏng thẩm thấu (PT): II Phương pháp kiểm tra không phá hủy 4 Phương pháp kiểm tra dòng xoáy (Eddy Current TestingET): Được dựa trên hiệu ứng về cảm ứng điện... khả năng sử dụng của vật kiểm sau này NDT có thể kiểm tra 100% vật kiểm, và đảm bảo 100% sản phẩm xuất xưởng đạt chất lượng Trong khi đó các phương pháp phá hủy lại có ưu điểm là cho kết quả trực tiếp, còn NDT chỉ cho được các kết quả gián tiếp III Ưu điểm của các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) so với các phương pháp phá hủy (DT) Trong chế tạo, khi áp dụng kiểm tra không phá hủy, ta có... muốn II Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2 Phương pháp kiểm tra siêu âm: Như vậy trong kiểm tra siêu âm phased array, chùm siêu âm được điều khiểm bằng điện tử, chứ không phải bằng các nêm như phương pháp siêu âm thông thường Kỹ thuật này sử dụng đầu dò gồm nhiều phần tử nhỏ độc lập với nhau đã mang lại cuộc cách mạng trong chẩn đoán siêu âm 3 chiều, 4 chiều trong y tế và giờ đây được sử dụng rộng... pháp kiểm tra không phá hủy 2 Phương pháp kiểm tra siêu âm: Một kỹ thuật mới trong kiểm tra siêu âm là siêu âm phased array, tạm dịch là siêu âm đầu dò dãy điều pha, siêu âm màu 3 chiều Siêu âm phased array đã tạo nên cuộc cách mạng về chẩn đoán trong y học và giờ đây đang là một trong các phương pháp NDT được chấp nhận và sử dụng rông rãi ở các nước phát triển Trong phương pháp kiểm tra siêu âm... rãi trong kiểm tra mối hàn và đánh giá ăn mòn Kỹ thuật siêu âm Phased array cũng đang được coi là lựa chọn tốt để thay thế cho phương pháp chụp ảnh phóng xạ, nhờ khắc phục được các hạn chế của phương pháp chụp ảnh phóng xạ và siêu âm truyền thống, đặc biệt đối với các đường ống, bồn bể có chiều dày lớn (trên 50 mm) II Phương pháp kiểm tra không phá hủy 3 Phương pháp thẩm thấu chất lỏng: Phương pháp. .. Chất hiện có tác dụng hút chất thẩm thấu đọng lại ở trong khuyết tật lên bề mặt vật kiểm nhờ hiện tượng mao dẫn ngược Dựa trên các hiển thị (nhuộm màu, hay dưới ánh sáng cực tím) thì người ta có thể phát hiện và đánh giá khuyết tật Sau khi đánh giá khuyết tật, ta sử dụng chất tẩy rửa làm sạch vật kiểm II Phương pháp kiểm tra không phá hủy 3 Phương pháp thẩm thấu chất lỏng: Phương pháp thẩm thấu... nứt trong bê tông Ưu điểm nổi bật của phương pháp là nhanh, chính xác, thiết bị tương đối rẻ, và có thể cho ta biết cả chiều sâu của khuyết tật Tuy nhiên, phương pháp cũng có nhiều hạn chế như bỏ sót nhiều khuyết tật có mặt phẳng định hướng xong xong với chùm siêu âm, kết quả kiểm tra phụ thuộc rất nhiều vào kỹ năng của kỹ thuật viên và số liệu không lưu trữ, kiểm chứng được II Phương pháp kiểm tra. .. điểm của các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) so với các phương pháp phá hủy (DT) NDT còn là công cụ quan trọng trong nghiên cứu chế tạo vật liệu mới, tối ưu hóa các quy trình sản xuất, quy trình hàn thông quá các thử nghiệm, phát hiện các sai sót trong thiết kế, vật liệu, sảm phẩm Có thể nói, NDT là công cụ quan trọng để giảm giá thành, nâng cao sức cạnh tranh của các doanh nghiệp chế tạo, . âm: II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm: Kiểm tra mối hàn đường ống bằng phương pháp kiểm tra siêu âm (UT) II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm. những phương pháp kiểm tra không phá hủy đơn giản, rẻ tiền và hiệu quả. Phương pháp kiểm tra bằng chất lỏng thẩm thấu (PT): II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 4. Phương pháp kiểm tra dòng xoáy. của các phương pháp kiểm tra không phá hủy IV. Tài liệu tham khảo Kiểm tra không phá hủy • Kiểm tra không phá hủy hoặc dò khuyết tật là việc sử dụng các phương pháp vật lý để kiểm tra phát hiện