Giáo trình khai thác, kiểm định, gia cố, sửa chữa cầu cống Phần 8 pps

GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m ñ nh, Gia c , S a ch a c u c ng θ - H s chuy n ñ i 3.3.9.6 ð ng c p c a d m d c c t theo cư ng ñ ñinh tán - Khi có b n cá 0,13RF o K7 = - Khi khơng có b n cá b ng d m d c c t là:  l ε k a + 8,4 1' h  k K8 =     0,13RFo  l ε k a + 21 1' h  k     Trong đó: Fo - Di n tích tính tốn tính đ i c a ñinh tán b n th ng ñ ng c a d m d c c t, l y theo s làm vi c c a ñinh tán ch u c t m t hay ch u ép ñ p (m2) h’k - Kho ng cách gi a ñinh tán biên b ng d m d c c t (m) 3.3.9.7 ð ng c p c a d m d c c t ñã xác ñ nh theo công th c ñư c so sánh v i ñ ng c p c a t i tr ng: Ko = 0,15 Po (1 + µo ) Trong đó: Po - T i tr ng tr c n ng nh t c a đồn tàu đè lên ray (T) ( + µo ) - H s xung kích c a t i tr ng đư c tính v i λ = 3.3.10 ðI U KI N TÍNH TỐN LIÊN K T D M D C V I D M NGANG - Theo cư ng ñ ñinh tán liên k t thép góc v i d m d c (n u dùng bu lông thư ng ho c bu lông cư ng đ cao tính tốn đ i v i đinh tán có xét đ n di n tích tính tốn tính đ i tương đ i c a bu lơng - Theo cư ng đ đinh tán n i thép góc v i d m ngang - Theo ñ m i c a ñinh tán n i thép góc v i d m ngang khơng có b n cá - Theo cư ng ñ ñ m i c a b n cá theo cư ng ñ c a liên k t c a b n cá Page 113/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng Các công th c đ tính tốn kiên k t d m d c d m ngang só xét đ n tính liên t c c a d m d c, ñ ñàn h i th ng ñ ng c a d m ngang, ñ bi n d ng ñàn h i góc c a liên k t đ dãn dài c a treo M i n i d m d c ki u ñ t ch ng lên d m ngang, theo ki u liên k t m t bích đư c tính tốn giióng liên k t d m d c v i d m ngang ñ c ð ng c p theo liên k t d m d c v i d m ngang ñ ng c p tương ng c a t i tr ng m i trư ng h p nói dư i đư c tính v i λ = d α = 3.3.11 TÍNH TOÁN LIÊN K T D M NGANG V I DÀN CH b) a) A c) B Hình 3.1 C u t o n i ghép d m ngang v i dàn ch a Ki u n i ch p; b Có b n hình thang; c Có b n n i tam giác A B n n i ch p; B B n n i hình thang 3.3.11.1 N u m i n i c u t o hình v 3.1a hốt t i cho phép (T/m ñư ng) là: k= εknk ((mRF o − εpp k Trong đó: Page 114/152 p ) GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m ñ nh, Gia c , S a ch a c u c ng Ωk = Ωp Di n tích đư ng nh hư ng l c c t m t c t d m ngang, n m gi a d m d c dàn ch (m2) m = H s ñi u ki n làm vi c Fo = n3 µo Di n tích tính tốn tính đ i c a đinh tán n3 ch u c t ho c ch u ép m t dùng ñ liên k t b n n i ñ u d m ngang v i hai nhánh c a đ ng c a dàn ch (m2) Ngồi c n ki m tốn cư ng đ m i n i b n n i ñ u d m ngang v i t m th ng ñ ng c a d m ngang 3.3.11.2 Khi m i n i d m ngang vào dàn ch có thép góc n i b n h ng th ng đ ng hình 3.1b tính tốn cơng th c sau: k= εknk ((mRF o − εpp p ) k v i m = 1,0 Khi xác đ nh di n tích tính tốn tính đ i Fo ñư c phép xét ñ n ñinh tán liên k t théo góc n i v i dàn ch (khơng k đinh tán ph m vi chi u cao biên c a dàn) ho c n i v i d m ngang (không k ñinh tán ph m vi chi u cao b n n i h ng th ng đ ng nói trên) Trong tính tốn s l y tr s nh 3.3.11.3 Khi có b n tam giác tăng cư ng hình 3.1c liên k t d m ngang b ng thép góc đ t ch ph m vi chi u cao d m ngang tính tốn theo cơng th c k= εknk ((mRF o − εpp p ) k H s ñi u ki n làm vi c m = 0,85 Di n tích làm vi c tính ñ i c a ñinh tán ñư c xác ñ nh gi ng trư ng h p có b n n i h ng hình v 3.1b 3.4 TÍNH TỐN CÁC B PH N C A DÀN CH 3.4.1 TÍNH THANH CH U NÉN THEO CƯ NG ð THANH GI NG C A B N GI N HAY Năng l c ch u t i c a dàn ch u nén theo ñi u ki n cư ng ñ c a b n gi ng ho c gi ng đư c ki m tốn đ i v i trư ng h p m t c t ghép hình h p ho c hình H g m Page 115/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m ñ nh, Gia c , S a ch a c u c ng nhánh ñư c n i ghép v i su t chi u dài b ng m t hay hai m t ph ng gi ng ho c b n gi ng 3.4.2 TÍNH TỐN THANH BIÊN TRÊN C A DÀN KHI TÀ V T ð T TR C TI P LÊN NĨ Xác đ nh ho t t i cho phép (T/m) ñ i v i biên (ch u nén) c a dàn có tà v t ñ t tr c ti p lên chúng hai trư ng h p Khi tính v cư ng ñ Khi tính v n ñ nh ð ng c p đ tính tốn l c ch u t i c a biên c a dàn ch có tà v t đ t tr c ti p lên chúng ñư c xác ñ nh ph n 3.1.6 λ = l; α = ao/l 3.4.3 TÍNH TỐN NÚT G I NH N C A DÀN Nút g i nh n nút ñ u dàn, ch u u n ð ng c p c a nút g i nh n c a dàn ch k t c u nh p ñư c xác ñ nh: Theo ng su t pháp ñư c xác ñ nh t i m t c t a) M t c t 1-1 t i ch b t ñ u c a biên b) M t c t 2-2 cách m t c t 1-1 m t kho ng b ng 0,4 – 0,5 m c) M t c t ñ t t m n m ngang Theo ng su t ti p g i theo ñi u ki n cư ng ñ c a t p b n th ng đ ng, v trí tr c trung hồ theo u ki n cư ng ñ c a ñinh tán n m ngang liên k t b n cánh T t c m t c t tính tốn đ u th ng đ ng 3.4.4 TÍNH TỐN H LIÊN K T VÀ GI NG GIÓ H liên k t d c c a dàn ch k t c u nh p ñư c ki m tốn theo đ m nh λo = lo/r - ð i v i c u ki n c a h liên k t d c n m b ng 200 - ð i v i c u ki n c a h liên k t d c, n m m t ph ng c a biên ch u kéo, l y m t ph ng biên ch u nén, ñ i v i h liên k t ngang d m h ng l y b ng 150 - Chi u dài t c a c u ki n h liên k t lo, ñư c xác ñ nh tính tốn c a dàn ch ð i v i biên có hai thành ñ ng chi u dài hình h c c a Page 116/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng c u ki n ñư c l y b ng chi u dài c a chúng gi a thành ñ ng bên c a biên dàn ð i v i h liên k t có b t chéo làm b ng thép góc gi ng ki m tốn theo hai gi thi t: - Bán kính quán tính m t c t r ñư c l y ñ i v i tr c ñi qua tr ng tâm m t c t song song v i m t ph ng c a h liên k t, chi u dài t l u ñ i v i d ng dàn ph c t p - Bán kính quán tính m t c t ñư c l y nh nh t, chi u dài t l y b ng n a kho ng cách c a tâm liên k t c a chéo 3.5 XÉT NH HƯ NG C A CÁC HƯ H NG VÀ KHUY T T T CÁC B PH N 3.5.1 NH HƯ NG C A S GI M Y U B PH N DO G Khi k t c u nh p có nh ng b ph n b g đáng k ngồi vi c tính tốn m t c t mà có ng l c l n nh t tác đ ng, c n ph i tính tốn phân c p thêm c nh ng m t c t ñăc b gi m y u g nh hư ng c a g kim lo i ñư c xét ñ n b ng cách ñưa vào cơng th c tính tốn đ c trưng hình h c th c t c a m t c t đư c xét đ n có k đ n s gi m y u chúng b g Trong m i m t c t th c n xác đ nh đ c trưng hình h c tương ng ñ i v i ph n m t c t l i chưa b g Khi tính tốn v đ m i c a c u ki n ñã b gi m y u g thép c n ph i xét h t p trung ng su t 3.5.2 NH HƯ NG C A S CONG VÊNH C A CÁC C U KI N Khi c u ki n ch u nén có đ cong vênh v i đư ng tên f > 0,0025 lo ñ i v i k t c u m t c t t h p ho c m t c t thép hình H có b n t m n m ngang đ c ho c có f > 0,143 ρ ñ i v i c u ki n có m t c t ngang Π (lo - chi u dài t do; ρ - bán kính lõi c a m t c t) nh hư ng c a d cong vênh c n ph i ñư c k ñ n xác ñ nh h s u n d c ϕ H s u n d c ϕ trư ng h p l y tuỳ thu c vào ñ m nh λo ñ l ch tâm tương ñ i i N u m t c u ki n t h p mà ñ cong vênh c a nhánh f > 0,004 lo di n tích tính tốn c a c u ki n tính tốn ch đư c d a vào di n tích c a nhánh khơng b cong vênh Các c u ki n ch u nén có ch cong vênh c c b c a t m b n thép ho c c a thép góc mà đư ng tên u n l n tr s ρ ñã ñư c tính tốn mà khơng xét đ n Page 117/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m ñ nh, Gia c , S a ch a c u c ng t m b n thép góc (ρ - bán kính lõi c a ph n b hư h ng c a m t c t, bao g m m i b ph n ñã b hư h ng - b n thép, thép góc theo hư ng ngư c v i hư ng c a ñ l ch tâm) D m có thành b ng đ c b cong vênh m t b ng gi a nút c a h gi ng liên k t s ñư c ki m tốn v 3.5.3 V T N T n đ nh chung có xét đé đ cong vênh c a b n cánh ch u nén NH HƯ NG C A CÁC L TH NG, CÁC CH MÓP LÕM VÀ CÁC T t c l th ng, ch lõm v t n t làm gi m y u m t c t, ñ u ph ñư c xét ñ n xác ñ nh ñ c trưng hình h c tính tốn c a m t c t ñư c xét m i m t c t b gi m y u càn ph i ñư c xác ñ nh v trí tương ng c a tr ng tâm có k đ n hư h ng ð i v i m t c t b gi m y u l th ng v t lõm tính đ c trưng hình h c m t c t ph i xét ph n chưa b h ng c a kim lo i v trí b t đ u c a ph n mép biên v t lõm ho c mép l th ng cách 3-5 mm k t Khi có v t n t ñã ñư c khoan l ch n hai đ u v t n t m t c t tính tốn đư c l y t mép l N u v t n t ho c l th ng làm gi m y u m t m t bên c a ch u nén ho c ch u kéo v i hư h ng mép tính tốn, ngồi vi c xét s gi m y u c a m t c t cịn ph i xét đ n m c ñ l ch tâm truy n ng l c lên ph n nguyên lành c a m t c t Mu n v y di n tích tính tốn đư c xác đ nh sau: - ð i v i c u ki n ch u nén: G = F' p ϕ - ð i v i c u ki n ch u kéo: G = F' 1+ e o F' p W'p Trong đó: F’p, W’p - Di n tích (m2) mơ men kháng u n (m3) c a ph n nguyên lành c a m t c t b gi m y u nh t Trên hình v 3.1 vùng hư h ng c a d m thép ñ c Nh ng hư h ng vùng khơng có nh hư ng l n ñ n l c ch u t i c a k t c u nh p n u thép góc tăng cư ng c ng khơng b hư h ng có th b qua khơng xét đ n hư h ng N u hư h ng vùng ph i ki m toán m t c t b gi m y u theo ng su t ti p Page 118/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m ñ nh, Gia c , S a ch a c u c ng l 3 2/3 l Hình - 1: Các vùng hư h ng c a d m ñ c Ph i ki m tốn v cư ng đ v m i đ i v i d m ñã hư h ng theo ng su t pháp t i m t c t gi m y u b ng công th c gi ng đ i v i d m khơng b hư h ng Trong tính tốn s l y tr s nh c a mô men kháng u n tính tốn c a ph n ngun lành c a m t c t đư c tính tốn hai l n, đ i v i: - Tr c ñi qua tr ng tâm c a m t c t chưa b h ng - Tr c ñi qua tr ng tâm c a ph n m t c t l i sau hư h ng Mơ men kháng u n tính tốn c hai trư ng h p đư c tính đ i v i th biên th biên dư i c a m t c t Các mép ph n chưa hư h ng c a m t c t d m ch u u n ñư c l y ñ i v i c u ki n c a dàn ð tính g n đúng, có th tính ho t t i ho t t i cho phép (T/m đư ng), tính tốn theo ng su t pháp có k đ n hư h ng n m vùng là: k= 1,15Rδ(h − ∆h )  − 0,5p  εk nk  l  Trong đó: R - Cư ng đ tính tốn b n (T/m2) δ - Chi u dày b n b ng d m (m) h - Chi u cao toàn b c a b ng d m g i (m) ∆h - Chi u cao ph n hư h ng c a b ng d m (m) l - Nh p tính tốn c a d m (m) Page 119/152 h h/2 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng 3.6 TÍNH TỐN CÁC B PH N ðƯ C TĂNG CƯ NG 3.6.1 NĂNG L C CH U T I CÁC C U KI N K T C U NH P ðà ðƯ C TĂNG CƯ NG B NG CÁCH THÊM THÉP, ðƯ C XÁC ð NH NHƯ SAU: Ho t t i cho phép theo cư ng ñ n ñ nh c a c u ki n dàn ch sau gia c ñư c xác ñ nh theo cơng th c (T188-189, Quy trình k thu t ki m ñ nh c u ñư ng s t) ph thu c vào phương pháp gia c , d u c a n i l c t i tr ng ( Tính tốn theo cư ng đ , tính tốn theo n đ nh) Ho t t i cho phép tính tốn theo m i đ i v i c u ki n sau gia c đư c xác đ nh theo cơng th c: - Khi tính c u ki n đư c gia c có d tr ng lư ng b n thân kB = εkθ ((mγRG y − ε p p' p ) k - Khi tính c u ki n đư c gia c khơng d tr ng lư ng b n thân: kB = εkθ ((mγRG y − ε p γ yc p' p ) k Trong γyc H s tính tốn c u ki n đư c gia c mà khơng có d tr ng lư ng b n thân γ yc = + mρ o G H Go 3.6.2 NĂNG L C CH U T I C A C U KI N B NÉN, ðà ðƯ C TĂNG CƯ NG B NG G ðư c xác đ nh theo cơng th c k = ε nk ' k ((mRCW o − εp p ∑ pn ) v theo di n tích nguyên c a ph n chưa b hư h ng c a b ph n F, v di n tích tính tốn Fo =1,1 ϕ F’p (m ) Page 120/152 p cư ng ñ k n ñ nh theo GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng ϕ - H s u n d c ñư c xác ñ nh theo ñ m nh quy c λo F’d - Di n tích m t c t nguyên c a ph n chưa b hư h ng c a b ph n (m2) ð m nh quy c: λ = lo/r lo - Chi u dài t c a b ph n r - Bán kính quán tính (m) r = Ip 1,1F p' Ip - Mơ men qn tính tính đ i c a m t c t nguyên (m4) Ip = I’p + 0,05 ΣId I’p - Mơ men qn tính c a ph n không b hư h ng c a m t c t ngang thép ñ i v i tr c b n thân ΣId - T ng mô men quán tính c a b ph n b ng g ñ i v i tr c b n thân (m4) 3.7 CÁC CH D N TH C HÀNH TÍNH TỐN Tính tốn đ ng c p c a b ph n, m i n i, c u ki n liên k t c a chúng nên ñư c làm dư i d ng b ng N u có tính tốn đ c bi t khác b sung t p h p ph n m c l c c a h sơ Khi hư h ng (do r , l c, cong vênh ) ch b ph n riêng l c a k t c u nh p, nên tính tốn đ ng c p c a m i b ph n k t c u nh p, khơng k đ n hư h ng, sau s xác ñ nh l c ch u t i c a b ph n hư h ng ði u cho phép đánh giá c th nh hư ng c a hư h ng b ph n ñ n l c ch u t i c a Trong b ng k t lu n v đ ng c p c a k t c u nh p c n ph i ch rõ ñ ng c p c a b ph n có đ n hư h ng kèm theo thích t m Trong trư ng h p b ph n k t c u nh p b r ñáng k ho c b hư h ng vi c xác ñ nh l c ch u t i c a b ph n c n ñư c ưu tiên làm l p t c có k đ n r hư h ng đ có quy t đ nh v ch đ khai thác c u Khi tính tốn c u ki n ch u nén c a dàn, l c ch u t i c a c n ph i xác ñ nh theo cư ng ñ n ñ nh, ñ gi m kh i lư ng tính tốn c n xác đ nh trư c di n tích tính tốn quy c c a b ph n tính tốn v cư ng đ - mFth tính tốn v n đ nh - mϕFp Sau ch c n tính tốn, ho c v cư ng ñ , ho c v di n tích tính tốn quy c bé Page 121/152 n ñ nh tuỳ theo tr s GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m ñ nh, Gia c , S a ch a c u c ng Khi tính tốn m i n i liên k t (k c b n nút dàn) c a c u ki n ch u kéo c u ki n ch u nén c n xác đ nh di n tích tính tốn quy c tính đ i c a đinh tán (bu lơng) mFo di n tích quy c c a b n nút ch u xé rách mF’o N u tr s mF0 hay mF’o l n tr s tương ng c a di n tích tính tốn quy c c a b ph n (mFth, hay mϕFp) l c ch u t i c a b ph n cư ng ñ m i (liên k t) hay b n nút cáo th khơng đư c xác đ nh Trong trư ng h p l c chiu t i c a b ph n dàn v m i khơng đ c n xác đ nh lư ng tích tu hư h ng m i (đ d tr ) theo lý thuy t hư h ng tính lu (thu c ph n tính tốn đ c bi t c a h sơ ki m ñ nh c u) Theo k t qu c a tính tốn mà l p ñi u ki n khai thác mà ch n bi n pháp tăng cư ng k t c u nh p phù h p 3.8 CÁC CÂU H I ƠN T P 1/- Cơng th c chung tính tốn đ ng c p c u thép đư ng s t 3.2.1 Xét k t c u nh p 3.2.2 Xét đồn tàu 2/- Cách tính ñ ng c p d m ch h d m m t c u 3/- Cách tính đăng c p b ph n c a giàn ch 4/- Cách xét nh hư ng c a hư h ng khuy t t t b ph n 5/- Cách tính tốn b ph n đư c tăng cư ng Page 122/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng CHƯƠNG 4: S A CH A VÀ TĂNG CƯ NG C U 4.1 CÁC GI I PHÁP K T C U CÔNG NGH S A CH A K T C U NH P C U THÉP 4.1.1 S A CH A M T C U Công tác s a ch a m t c u ph i ñư c th c hi n thư ng xuyên nh t so v i d ng s a ch a khác vì, m t c u b ph n ch u s tác ñ ng tr c ti p c a t i tr ng s tác ñ ng b t l i c a môi trư ng Hơn n a n u hư h ng m t c u khơng đư c s lý k p th i d n đ n nư c mưa có th ng m xu ng ph n k t c u thép bên dư i, gây r M t c u tơ c n đư c b o dư ng thư ng xuyên, l p ph ph n xe ch y v a hè b bong b t, n t, c n s a ch a k p th i, tránh ch hư h ng lan r ng nhanh chóng khơng đư c s a Các b ph n khác thư ng ph i s a khu v c ng thoát nư c khe bi n d ng ð i v i c u ñư ng s t thư ng dùng lo i m t c u tr n không máng ba lát c u thép nên công vi c s a ch a ch y u thay th tà v t h ng, bu lông h ng, ray mịn Cơng tác s a ch a ph i làm nhanh chóng ph m vi th i gian tr ng, tàu ch y áp d ng m i bi n pháp an toàn tàu ch y c n thi t Khi thay tà v t m i c n lưu ý vi c c t kh c ñ ñ m b o ñ v ng c n thi t c a tr c d c ray c u Ph i d n v sinh b n cánh c a d m d c, sơn phịng r trư c đ t tà v t m i 4.1.2 THAY TH CÁC ðINH TÁN VÀ BU LƠNG H NG Các đinh tán b l ng ñã ñư c phát hi n c n ph i chát tán ñinh m i Tuy nhiên vi c tán m t s đinh khơng l i v m t t ch c công tác nên nhi u nư c thư ng thay b ng bu lơng cư ng đ cao Vi c có ưu m gi m tình tr ng ng su t c c b quanh l ñinh, n u có v t n t vi c thay b ng bu lơng cư ng đ cao có tác d ng M i ñinh ch t ph i đư c thay b ng bu lơng cư ng ñ cao nhiên t ng s bu lơng cư ng đ cao cơng l n 10% t ng s ñinh tán liên k t ðư ng kính bu lơng cư ng đ cao l y nh - mm so v i ñư ng kính c a đinh h ng Khi thay th , trư c tiên ph i khoan l mũ ñinh h ng ho c dùng m c t ô xy - axetylen đ c t mũ đinh khơng đư c đ t nóng q m c ph n thép c a c u ki n L khoan mũ ñinh thư ng có đư ng kính nh - mm so v i đư ng kính đinh sâu Page 123/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng - mm so v i chi u cao mũ ñinh Sau ñó dùng ch m ch t ñ t mũ ñinh ñ t b ph n thân ñinh cịn l i ðơi ph i doa thêm l cho r ng ñ lu n ñư c bu lơng cư ng đ cao vào Chi u dài c a bu lơng cư ng đ cao đư c ch n cho phù h p v i chi u dày t p b n thép không ph i dùng nnhi u ch ng lo i bu lông Trư c bu lơng ph i đư c t y s ch d u m r , ê cu ph i ñư c xoay th cho ñi h t ño n chi u dài ren thân bu lông L p gá xong ph i dùng c lê xi t ch t bu lơng Sau dùng c lê ño l c ñ xi t ñ n l c căng thi t k tuỳ theo ñư ng kính bu lơng Xi t xong bu lơng ph i ki m tra đinh tán cịn l i xung quanh N u th y ñinh tán l ng ph i thay ti p T công nhân làm vi c c n có ngư i 2 d Hình 4.1: Sơ đ khoan c t b ph n ñinh tán h ng a) B ng cách khoan l ; - Ph n s b ch t b ng ch m s t - Ph n b khoan l ; b) B ng cách dùng m c t; - ðinh tán; – M c t; – Mi ng ñ tỳ Hình 4.2: p ph v t n t xiên c a dàn – Thép góc p ph ; – Bulơng cư ng đ cao l khoan m i – L khoan ch n đ u v t n t; – Bulơng cư ng ñ cao l khoan cũ Page 124/152 δ> GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng 4.1.3 S A V T N T Các v t n t b n thép k t c u khơng đư c hàn vá mà ph i ph lên b ng b n thép ñ m liên k t bu lơng cư ng đ cao Trư c ñó ph i khoan ch n hai ñ u v t n t b ng l khoan đư ng kính 14÷18mm (hình 4.2) đ gi m ng su t t p trung Trên th c t , v t n t có th v n tiêp t c phát tri n, th b n đ m ph ph i bao trùm tồn b m t c t ch khơng ph i ch ph qua vùng có v t n t, ñ c bi t ñ i v i c u ki n m t c t hàn Di n tích t ng c ng ph i l n di n tích m t c t c u ki n ñư c s a ch a S lư ng bu lông m t bên c a v t n t tuỳ thu c vào di n tích làm vi c c a b n ñ m Trong m t s trư ng h p ñ c bi t ñã ñư c nghiên c u thi t k k lư ng h p lý có th hàn vá v t n t ph i theo ñúng cơng ngh hàn quy đ nh đ án s a ch a Các mép v t n t ph i đư c mài vát góc 600 – 800, r i hàn n a t ñ ng dư i l p thu c hàn N u v t n t b n cánh c a d m thép ho c thép góc cánh ph i đư c đ t lên b n đ m thép ph qua tồn b b r ng cánh d m ho c b r ng thép góc ( hình 4-3) Thép góc đ m m i ph i có m t c t v i thép góc b n t ph i mài vát s ng ñ ñ t sát ñư c vào thép góc cánh b n t b) δ>10 a) 80-100 >40 80-100 >40 lỗ khoan chặn Vết nứt Hỡnh 4.3: p ph v t n t thép góc cánh c a d m d c b ng b n ph ph ng (a) b ng thép góc (b) Các b n cá b hư h ng có th s a theo ho c thay b n cá m i Chi u dày b n cá m i ph i nh t 12mm không m ng cá cũ Các v t n t b n b ng c a d m d c ch n i v i d m ngang (hình 4-4) ph i đư c áp hai b n đ m hai bên dày nh t 10mm xi t bulơng cư ng đ cao ép ch t l i B n ñ m ph i ñư c ñ t toàn chi u cao d m d c cho ñ n áp sát vào cánh n m ngang c a thép góc cánh Như v y, có th ph i đ t nh t hàng bu lơng cư ng đ cao bên ngồi ñ u v t n t Page 125/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m ñ nh, Gia c , S a ch a c u c ng Hình 4.4: d md c p ph v t n t b n b ng c a 1 B n ñ m B n p ph Bu lơng cư ng đ cao l khoan cũ Cũng v y, l khoan m i 4.1.4 S A CH MÓP MÉO Các b ph n k t c u b ph ng móp nên s a ch a sau: Các ch ph ng, móp nên c t khoét b , lư n trịn mép đ tránh ng su t t p trung Sau đ t hai b n ph hai bên dùng bu lông cư ng ñ cao ñ liên k t Nh ng c u ki n ph b hư h ng gi ng liên k t, b n nút dàn liên k t v.v…có th thay th l n lư t theo nguyên t c b o ñ m ñ m t c t có m t c t cũ ð an tồn, khơng đư c thay th đ ng th i hai khoang dàn c nh ð i v i c u ñư ng s t ch ñư c thay th b ph n khơng có tàu qua c u đ đ m b o an tồn 4.1.5 S A CONG VÊNH ð i v i b ph n b cong vênh dàn va qu t xe n u ñư ng tên ch cong vênh 1/7 bán kính quán tính m t c t ph i tính tốn l i k t c u Có th s a t m b ng cách ñ t n p g ép sát hai bên ð s a cong vênh nên dùng b n p kích ép C n lưu ý n n ngu i v y thép ñã phát sinh bi n d ng d o n cho tính ch t lý c a thép b thay đ i ( hình 4-5) Page 126/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m ñ nh, Gia c , S a ch a c u c ng Hình 4.5: N n s a ch cong móp Van Thanh đ ép D m thép Kích Ch kê kích Thanh căng kê c) a) b) 4 Các c u thép cũ làm b ng lo i thép có đ d o th p lúc n n s a có th xu t hi n v t n t Cịn n u đ t nóng ch h ng lên đ d n n s a có th làm gi m cư ng đ thép Vì v y, ch nên đ t nóng thép ñ n 750 – 8500C r i n n s a Sau ph i làm ngu i t t Trư ng h p đ c bi t có th ph i kê kích k t c u cho an toàn r i thay h n c u ki n thép m i Trong th i gian chi n tranh, nhi u c u thép k c c u ñư ng s t ñã ñư c s a ch a b ng cách hàn vá m t cách v i vã, v y, có th sau q trình khai thác lâu dài ñ n s phát sinh n t m i hàn Trong trư ng h p c n kh o sát k lư ng, có th tăng cư ng b ng bu lông cư ng đ cao Hình 4.6: p ph vá đ p b n b ng d m thép Bu lơng B n đ m ( nét g ch chéo ) thay cho ph n b h ng Thép góc p đ m T m p ph b n b ng T m p ph n m ngang liên k t b ng bu lông Mi ng vá liên k t b ng hàn M i hàn 4.1.6 SƠN L I C U THÉP ði u ki n khí h u Vi t Nam thu n l i cho s ăn mòi c a k t c u thép Các c u thép n ñư ng s t ñư ng b ven bi n khu v c cơng nghi p thư ng b ăn mịn đe n ng n Do vi c sơn c u ñ nh kỳ ñúng k thu t r t quan Page 127/152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng tr ng ðáng ti c khó khăn kinh phí, ph n l n c u thép ñư c quan tâm sơn l i ñúng m c Nhi u c u l n như: ðà R ng, Long Biên b r nghiêm tr ng Các lo i sơn ñ c bi t dùng cho k t c u thép vùng ăn mòn n ng dàn khoan bi n ñã ñư c s n xu t nư c có ch t lư ng cao, có th b n nh t 20 năm Tuy nhiên, ñáng ti c c u thép hi n ch ñư c sơn b ng lo i sơn thư ng, sau tháng sơn có th b hư h ng thép l i b r ði u c n ñư c xem xét thay ñ i cho t t Mu n sơn t t, trư c tiên ph i chu n b làm s ch b m t thép cho t t Pháp chi phí cho làm s ch b m t ho c phun h t gang chi m kho ng 70% chi phí cho vi c sơn l i c u nư c ta v n c o r b ng phương pháp th cơng ch t lư ng công tác chu n b b m t khơng cao màng sơn bám dính mau chóng b hư h ng T i nhi u nư c cơng nghi p phát tri n c m áp d ng vi c phun cát t y r đ tránh nhi m Ngư i ta dùng h t gang nh ly ty công ni p luy n kim t o ñ phun t y chu n b b m t cho vi c sơn Vi t Nam, vi c phun cát chưa ñư c áp d ng r ng rãi K thu t phun cát dùng h t cát th ch anh khơ, s ch, c h t 1÷2mm phun v i áp l c khí nén đ u vịi phun nh t 20kG/cm vào b m t thép Góc phun kho ng 45 Cũng có th t y r b ng phương pháp phun l a t m c t ôxy – xêtylen làm nóng b m t thép đ n 2000 – 4000 có h i làm cho thép chóng già dòn trư c Phương pháp dùng ch t hố h c đ t y đư c áp d ng H th ng sơn thơng d ng đ sơn c u nư c thư ng g m 3÷4 l p L p l p n n có tác d ng bám ch c vào b m t thép ñã làm s ch ñ ch ng r , sau hai l p sơn d u ho c sơn pôlime Chi u dày t ng c ng c a l p sơn không 100 – 200 µkm m t s nư c ngoài, h th ng sơn c u thép ñư c tiêu chu n hoá thành quy ñ nh chung cho c nư c ð sơn ph i dùng súng phun sơn m i ñ m b o ch t lư ng cao N u dùng ch i sơn nư c ta hi n r t khó t o đư c chi u dày đ ng ñ u c a l p màng sơn, s i c a ch i sơn t t s dính lên b m t thép s ch h ng l p sơn sau Súng phun sơn nên có cơng su t 10 – 30 m3/gi v i áp l c khí nén ÷ kG/cm2 nư c ngồi cịn dùng phương pháp tĩnh n ñ sơn bám ch c vào thép Page 128/152 ... cư ng ñ n ñ nh c a c u ki n dàn ch sau gia c đư c xác đ nh theo cơng th c (T 188 - 189 , Quy trình k thu t ki m ñ nh c u ñư ng s t) ph thu c vào phương pháp gia c , d u c a n i l c t i tr ng ( Tính... vùng ph i ki m tốn m t c t b gi m y u theo ng su t ti p Page 1 18/ 152 GS.TS Nguy n vi t Trung- Gíao trình Khai thác, Ki m đ nh, Gia c , S a ch a c u c ng l 3 2/3 l Hình - 1: Các vùng hư h ng c... đ i v i c u ki n sau gia c ñư c xác đ nh theo cơng th c: - Khi tính c u ki n đư c gia c có d tr ng lư ng b n thân kB = εkθ ((mγRG y − ε p p'' p ) k - Khi tính c u ki n ñư c gia c không d tr ng