Giáo trình An toàn lao động và môi trường công nghiệp - Chương 8 pot

Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp CHƯƠNG VIII AN TOÀN TRONG CƠ KHÍ VIII.1 MỘT SỐ VẤN ĐỀ KỸ THUẬT TRONG AN TOÀN CƠ KHÍ VIII.1.1 Những nguyê n nhân gâ y tai nạn lao độ ng sử dụng má y móc thiế t bị 1.1 Định nghóa nhữ ng mố i nguy hiểm khí Mối nguy hiểm khí nơi nguồn phá t sinh nguy hiểm hình dạng kích thước chuyển động cá c phương tiện làm việc , phương tiện trợ giúp , phương tiện vận chuyển chi tiế t bị tổn thương trình lao động , kẹp chặt , cắt xuyên thủ ng , va đập … gây tổn thương mứ c độ c Bản quy huo ền t äc ve ờng Trư M HC T TP PK ĐH S Hình 1: Vù ng nguy hiểm củ a nhà máy ( mũ i tên ) Mức độ tồn thương tuỳ thuộ c vào củ a hệ thốn g tác động ( máy cưa , thiết bị …) lượng tác động củ a người ( chuyển động củ a tay , thể ) cũn g từ đánh giá tá c động củ a mồ i nguy hiểm Trang 68 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Mối nguy hiểm khí lượng chuyển động đối tượng lao động Chuyển động bắt buộc ( vị trí nguy hiểm) Chuyển động tự ( vị trí nguy hiể m ) Chuyển động phương tiện m việc Năn g lượng chuyển động người Mối nguy hiểm tiếp xúc với bề mặt Mối nguy hiểm không đủ an toàn M HC T TP PK - nơi sinh nguy hiểm - cắt - ép xuyên , thủng, va đập - vị trí tiếp nối - vị trí tiến vào - hạ xuống - nâng lên e - quấn xung uy ản q B quanh - uốn / cắt - quay tròn - trượt dịch chuyển ĐH S ường - cạnh sắc - phương tiệTr àn äc ve làm việc - góc đấu nhọn thuo àn thay đổi vị trí -phương tiện vận chuyển - thay đổi tốc độ - mặt thô - phần nhô / phần va đập - tự bám dính bề mặt - không phẳng chiều cao chênh lệc h - đối tượng phân tán - trượ t chân - m việc cao Hình : Những khả năn g sinh mối nguy hiểm khí 1.2 Các đại lượn g đặ t trưng Những yếu tố ảnh hưởn g đến mối nguy hiểm khí : - Tình trạng củ a phận - Những tư lao động đò i hỏi phải thực , tư dễ sinh nguy hiểm - p lự c é p thể - Loạ i hình dạng bề mặt - Những nguồn lượng dự trữ , ví dụ : lò xo dạng nén hay khô ng gian chân không 1.3 Đánh giá mố i nguy hiểm khí Theo NOHL ngườ i ta dùng phương pháp “ phân tích dộ an toàn ” Trang 69 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Mối nguy hiểm khí lượng chuyển động củ a đối tượng lao động Chuyển động bắt buộc ( vị trí nguy hiểm) - nơi sinh nguy hiểm - cắt - ép xuyên , thủng, va đập - vị trí tiếp nối - vị trí tiến vào Chuyển động tự ( vị trí nguy hiể m ) - hạ xuống - nâng lên - quấn xung àn quanh uye ảnnq cắt Buố / - quay tròn - trượt dịch chuyển Chuyển động phương tiện làm việc - phương tiện øng làm việcrươ ề T äc v thay thuo đổi vị trí -phương tiện vận chuyển - thay đổi tốc độ Năn g lượng chuyển động người Mối nguy hiểm tiếp xúc với bề mặt M HC T TP PK S ĐH - cạnh sắc - góc đấu nhọn - mặt thô - phần nhô / phần va đập - tự bám dính giữ a bề mặt Mối nguy hiểm không đủ an toàn - không phẳng chiều cao chênh lệch - đối tượng phân tán - trượt chân - làm việc cao Hình : Đánh giá mứ c độ nguy hiểm khí Các giải pháp kó thuật an toàn khí Biện pháp ưu tiê n Xoá mối nguy hiểm nguồn xuấ t cũn g giảm tố i thiểu củ a hệ thốn g thông qua : + Sử dụng phương tiện làm việc hay cá c phương pháp gia côn g khác + Thự c cá c biện pháp an toàn DIN EN 292, 294 , 394 , 811 + Sử dụng phương tiện làm việc có cấu an toàn + Trang bị đầu tư kiểm tra định kỳ phương tiệ n làm việ c Biện pháp tứ c thời Hạn chế mố i nguy hiểm thông qua cá c biện pháp an n Chức nă ng an toàn Tuỳ thuộc điều kiện công nghệ tổ c trình sả n xuất mà sử dụng phương tiện an toàn khác + Chức nă ng an toàn tác dụng trực tiếp : Là c máy , mà thiếu só t c củ a trự c tiế p làm tăng rủ i ro gây tổn thương hay làm ả nh hưởng sứ c khoẻ Chúc an toàn tác dụng trực tiếp bao gồm c an toàn đặ t biệt chức năn g an n quy định ( hình ) Chức an n đặt biệt có mụ c tiêu rõ ràng Trang 70 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Ví dụ : Những chức ngăn ngừ a cố vô tình Chức nă ng điều khiễn hai tay Cần phâ n biệ t chức an toàn máy với chức nă ng an toàn đặt biệt Ví dụ : Điề u khiển bằn g tay hay điề u khiể n thô ng qua cấu chạy chậm , hay gián đoạn , nơi mà chuyển động chậm theo yêu cầ u công nghệ vớ i mộ t lượng động họ c Những chuyển động bắ t buộc ( khớ p nố i ) + Chức an toàn tác động giá n tiếp : Là chức mà sai lầm khôn g trự c tiếp gây mố i nguy hiểm , nhiên làm tăng mứ c độ an toàn ( hình ) Ví dụ : - Tự giám sá t điều chỉnh - Chỉ thị dầu bể a có áp lự c - Ngăn chặn nhữn g sai só t M HC T TP Chức năngHan PK n Đ S ường r T uộc àn th quye Bản Chức an toàn trực tiếp Chức an toàn đặc biệt Chức an toàn gián tiếp Chức an toàn quy định Hình : Khá i t chức an n Các c năn g an toàn gián tiếp Tự động giám sát liên tục Giải cố khôn g an toàn Tự động giám sát không liên tục Giải cố an toàn theo chu kỳ Hình :Giám sá t tự động Giám sá t tự độ ng : c an toàn gián tiếp , hạn chế khả nă ng mộ t phận giới hạn thự c hiệ n chức củ a hoặ c điều kiện phương pháp thay đổi mà gây mố i nguy hiểm Trang 71 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Tính chấ t củ a hệ thống , làm giảm tổn thấ t c đế n mứ c tố i thiểu Sự xuất nhữn g tổn thất cần đượ c phá t sớm khắc phụ c Điểm chủ yếu ứng dụng củ a dự án phần lớn phát triễ n sản phẩm Vi dụ : Giảm công suất củ a thiế t bị , đượ c thự c mua sắm , trướ c phải khẳn g định giớ i hạn tố i thiểu củ a công suất cần sử dụ ng - Phố i hợp nguyên tắ c Có thể cung ứng nguyên tắc giải nguyên tắc tác động thống với mục đích làm biến đổ i khả năn g chống lại thống Vi dụ : Giảm tố i thiểu chu kỳ hãm phanh hai bá nh ôtô Trang bị cá c phương tiện hãm : Các phương tiệ n hãm phương tiện an toàn để ngăn chặn i cố xả y trước có thay đổ i c củ a thành phần dâ y chuyề n phụ thuộc Các biện pháp bảo vệ kó thuật M HC T TP PK Các biệ n pháp kó thuật Trang bị bảo vệ tách biệt huo ền t uy q Bản äc ve ờng Trư ĐH S Trang bị bảo vệ không tiếp cận Trang bị bảo vệ không tách biệt Hình : Các biện pháp bảo vệ kỹ thuậ t + Trang bị bảo vệ tách biệ t : mộ t phận máy , thiết bị ngă n không cho thể tiếp xúc với chổ nguy hiểm Vi du : c ngoà i , nắp đậy , ô , cử a , che phủ + Trang bị bảo vệ khô ng tách biệt : Là nhữ ng trang bị loại trừ hạn chế mố i nguy hiểm  Cơ cấu chấp hà nh : Là mộ t cấu điều khiển tay liê n quan đế n cấu khở i động máy , đóng cấu náy máy mớ i khởi động liên tụ c  Cơ cấu điề u khiển phận máy đến cá c vị trí định  Cơ cấu dừng máy người đế n gần vớ i mộ t giớ i hạn nguy hiểm không cho phép + Trang bị bảo vệ không tiếp cận : ngăn cản ngườ i đến chổ nguy hiểm bằn g cá ch phong toả ngườ i vào khu vự c , phương pháp chủ động hay bị động  Rào chắn  Tính hiệ u âm hay màu sắ c  Các phận che chắ n cố định hay di động - Phương tiện tá c động lựa chọn cá c trang bị bảo vệ kó thuật + Sử dụ ng thiết bị an toàn phải biế t mụ c đích , hay i cá i khác phải biế t nguyê n nhân gâ y an n Chẳ ng hạn mối nguy hiểm gây lự c truyền hay chuyển động chi tiế t , phận Sự hiểu biết cá c liệu công nghệ ( chẳng hạn số vòng quay trụ c đá mài …) hay kế t phân tích rủi ro thiết bị sở cho lự a chọn thiết bị an toàn + Khi lựa chọn trang bị an toàn cầ n quan tâm chung hệ thống , với lự a chọn trang bị an n hạn chế đến mứ c tố i đa cá c mố i nguy hiểm xảy Trang 72 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp + Một điều cầ n lưu ý sử dụ ng cá c trang bị an toàn ảnh hưởn g nhấ t đến trình làm việ c cá c giai đoạn c ( theo thờ i gian ) củ a tuồ i thọ máy Biện pháp tổ chức - Điề u chỉnh tổ c xí nghiệp , để xá c định , kiểm tra trì định kỳ kiễm tra thiết bị - Bố trí kế hoạ ch để giảng dạy hướng dẫn an toàn lao động cho cá c đố i tượng cần thiế t - Liên hệ trự c tiếp trường hợ p an toàn xí nghiệp có thông báo vớ i tất đố i tượng cần thiế t - Sự lựa chọn thích hợp trang bị an n cho cá nhân( hình ) Trang bị an toàn cá nhân M HC T TP PK HS g Phạ m trù ươBả rủi ro r : øn vệ ề T2 : Bảo vệ rui ro trung bình v Phạ m trù huộc ền t Phạ m trù : Bảo vệ rui ro lớn quy Bản Loạ i trang bị an toàn Bảo vệ mố i nguy hiểm - Cá c chi tiết nâng hạ , lắc lư - Cá c phương tiện chuyển độn g - Cá c phần tử bắn thẳng hay quay tròn gây - Cá c chi tiết hạ xuốn g , dập , cắt - Môi trườ ng nóng , lạnh , bề mặt nguy hiể m - Cá c chi tiết hạ xuốn g , quay trón - Cá c chi tiết trượt - Cầu thang - Nơi cao 1m - Bảo vệ đầu - Bảo vệ mắt - Bảo vệ cánh tay , bàn tay - Bảo vệ chân -Bảo vệ rơi ngã -Cá c loại c Bảo vệ tai / tiếng độn g Bảo vệ thở , Bảo vệ thân thể - Hình : Một số trang bị an toàn cá nhân Biển báo hay tín hiệu cấp cứu , khả nă ng củ a mắ t nhận biết mà u khác Những yêu cầu đối vớ i tín hiệ u an toàn xí nghiệp Chỉ dẫn nơi dễ thấy Rõ nhận biế t loạ i ký hiệu Có thể nhận biế t từ xa Tránh dùng màu sai Trang 73 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Các tín hiệu âm - Nghe rõ , cường độ tồ i thiểu 15 dB (A) - Tín hiệu không nhầm lẫn M - Duy trì tín hiệu cấ p cứu theo chu kỳ HC T tTP - Tránh để tín hiệu ành hưởng đến nơi không cầSPK n thiế g ĐH tín hiệu quang học nhanh Trong thực tế có người ta phố i hợp tín hiệươâm u øn Tr äc nơi xảy nguy hiểm để kịp thờ i khắ c phục ve thuo VIII.2 AN TOÀN KHI SỬ DỤquyeMÁ Y MÓC VÀ TRONG MỘ T SỐ CÔNG VIỆ C CỤ THỂ NG àn Bản VII.2.1 Má y dập 1.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hà nh máy  Yếu tố nguy hiểm : Máy dậ p có gắ n trụ c truyề n lực phụ trợ thường dừng khẩn cấ p trụ c trượ t thự c hiệ n hà nh trình xuống Khi vận hàn h sai nguyên tắc : Tai nạn thườ ng xảy rơi phần khuôn hoặ c ngườ i c vô tình điề u khiển làm cho trụ c trượt xuống điều chỉnh , thá o , lắp khuôn  Sử dụn g thiế t bị an toàn khôn g thích hợp vớ i chủ ng loại , hình thứ c má y dập , lắp đặ t cá c thiết bị an toàn vị trí khôn g thích hợp vận hàn h máy dập thiết bị an toàn không hoạt động  Khở i động trụ c truyề n lực hoặ c nhấn sai bàn đạp lắp , thá o , điều chình khuôn  Để vận rơi vào bàn đạ p làm cho máy dập hoạ t động sai nguyên tắ c  Tai nan xảy ngườ i c vận hàn h sai làm việ c tập thể 2.2 Yêu cầu an n đối vớ i máy          Sử dụn g máy dập có thiết bị an toàn : Gắn chắn an n Khuôn an toàn Gằn phận cấp liệu vào lấ y sản phẩm tự động kiểu then chắn Kiể u đẩy tay Nhậ n biế t tay ngườ i Yêu cầu vận hành máy tay Quang điện tử Trang 74 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp  Sử dụng cô ng cụ thủ côn g ( tay phụ ) , , dùng thiết bị chuyên dùng để dọn phô i , tạp chấ t 3.3 Các nguyên tắc an n vận hành máy dập 3.3.1.Các bước chuẩn bị  Trước làm việ c cần kiểm tra hoạt động củ a hệ thống an toàn điểm hở gó c ,  Kiểm tra xem công tắ c lự a chọn có đượ c đặt vị trí thuộ c hành trình an toàn toàn hay không  Khi máy bị cố , hư hỏn g , cầ n báo cho ngườ i chịu trách nhiệm để sử a chữ a kịp thờ i 3.3.2 Thao tác gia coâng           Cần sử dụ ng công tắc cấp nước vận hành Cần chỉnh nú t điều khiển sau mỗ i thao tác Cần ngắ t điệ n nguồ n loại bỏ tạp chất khuôn M P HC Cần sử dụ ng thiế t bị chuyên dùng để dọn dụng , tạp chấ t SPKT T H øng Đ Trươ n 3.3.3 Các quy tắc an n äc khuô thay thuo Cần ngắ t điệ n nguồn treo biểuyền đề “ thay khuôn “ vào công tắc có ý định thay khuô n qn báo Bản dập Cố định chặn an toàn vào vị trí kiểm tra lại Khi làm việ c tập thể , cần thống rỏ ràng việ c sử dụn g thống tín hiệu Không đượ c cố ý sử dụng sứ c mạnh làm việ c với khuôn dập Cần ngắ t công tắc trướ c thao tác chỉnh cá c thôn g số Cần kiểm tra khu vự c xung quanh máy trướ c tiến hành chạy thử Chú ý : Khi làm việc tập thể từ người trở lên phả i lự a chọn kiểu tín hiệu thích hợp trướ c thao tác VIII.2.2 Má y ép 2.1 Các yế u tồ nguy hiểm vậ n hà nh máy Tai nạ n thường xả y hai trụ c quay ngược chiề u dễ hú t tay , tóc 2.2 Yê u cầ u an toàn má y  Trong trườ ng hợ p vận hành máy cuồn ép để gia công biến hình làm niềm cao su , cao su tổng hợ p phải sử dụng loại máy có gắ n phận dừng khẩn cấp  Cần sử dụ ng má y é p có gắn thiết bị định hướng hàng rào bảo vệ làm việ c vớ i ép , giấy , vả i , kim loạ i Chủng loạ i thiết bị dừng khẩ n cấp Vị trí đặ t thiết bị Kiể u chỉnh tay Khoảng 1,8m tính từ mặ t đấ t Kiể u chỉnh bụng nướ c Khoảngø 0.8  1.1tính từ mặt đế Kiể u chỉnh đầu gó i Khoảng 0.4  0.6m từ mặt đế 2.3 Các quy tắc an toàn vậ n hà nh má y ép Trang 75 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp  Trước vận hành máy cần kiểm tra trạng thái hoạ t động củ a thiế t bị an n thiết bị dừn g khuẩn cấp  Thiết bị dừ ng khuẩ n cấp phải lấp đặ t vị trí thuận tiện cho ngườ i sử dụng  Cần lắp đặt hàng rào bảo vệ vả thiết bị đing6 hướng vị trí dể bị kẹ t  Các công việ c kiểm tra , vệ sinh máy thực sau dừng máy VIII.2.3 Má y khoan 3.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hành má y  Do tiế p xú c cấu truyề n động máy  Do tiế p xú c phần quay mũi khoan  Do mã nh vụn củ a vậ t gia công ( phoi ) văng  Bụi củ a phôi gang nguy hạ i đố i vớ i thể 3.2 Yê u cầ u an toàn đố i với má y  Bao che phận truyền động  Có cấu thay đổi tố c độ an toàn  Có thiế t bị gá , kẹp vật Bản huo ền t quy äc ve ờng Trư M HC T TP PK ĐH S 3.3 Quy tắc vận hành an toàn Trang 76 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp  Trước làm việ c cần kiểm tra xem mũ i khoan đượ c lắ p cố định chưa  Không đao găng tay làm việc  Sau để mũ i khoan quay , cố định bàn làm việc  Trong khoan không dùng miệng để thổ i tay gạt mùn  Khi muốn khoan lỗ to , nê n khoan lỗ nhỏ trước khoan rộng thêm  Khi khoan mõng cần ló t gỗ  Cần tiếp mát trướ c thao tác điệ n  Khi khoan chi tiế t nhỏ cần sử dụng ê tô kẹp , khô ng dùng tay để giữ  Khi khoan phô i gang phải mang trang VIII.2.4 Má y mài 4.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hành má y  Do tiế p xú c vớ i phần lưỡi củ a đá mài ( lưỡ i mà y ) máy quay  Do cá c mãnh vụ n văng lưởi mà i bị  Do cá c mãnh vụ n vật gia côn g vă ng M 4.2 Yêu cầ u an toàn đố i với má y HC T TP  Trước vận hành máy cần gắng thiế t bị che H SPK y phù hợp vớ i chủng loạ i má y đồng Đ lưỡ i mà ường thờ i có đủ sứ c chịu đựng lưỡ i mày bị vỡ ề Tr ộc v ucần trì góc hở tuỳ theo loại máy  Khi gắng thiế t bị che lưỡ iàn thi mà ye  Đường kính ngoàản qu u củ a mặ t bích tố i thiểu 1/ đườ ng kính củ a lưỡ i i tố i thiể B mài  Gắn sử dụng thiế t bị bảo vệ tránh cá c mãnh văng vật gia côn g  Cần chạy thử phút trướ c thự c mài nhấ t phú t sau thay lưỡi mà i , ý khô ng để máy chạy vượt tốc độ quy định lưỡi mài Khi mà i phải có kính chắn phoi Lưu ý khe hở giữ a bệ tì đá mài Trang 77 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp ờng Trư äc ve thuo àn Trước lắp đá mà i cần ûn quye cẩn thận a kiểm tra B 4.3 Các quy tắc an n vận hành má y mà i M HC T TP PK ĐH S Không đượ c siế t mứ c cần thiế t  Gắn sử dụ ng thiế t bị che lưỡ i mài  Cần để máy chạy thử nhấ t phú t sau thay lưỡi mà i  Cần kiểm tra lưỡ i mài trước sử dụng , khô ng dù ng trường hợp có tiếng kêu lạ có vế t nứt , rạ n lưỡ i mài  Duy trì khoản g cá ch chừn g m giữ a lưỡ i mài giá đỡ  Cho tiế p xú c từ từ , tránh để xảy va đập mạnh giữ a vậ t gia cô ng lưỡi mà i  Tránh sử dụng má bên củ a lưỡ i mài  cầ n sử dụng kính mặ t nạ chốn g bụi vận hàn h máy  Bảo n lưỡ i mà i nơi khô lệch lớn nhiệt độ  Phân loại lưỡ i mài theo quy cá ch để đứng lưỡi mà i bảo n kho VIII.2.5 Má y tiệ n 5.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hành má y - Mùn máy , dung dịch làm má t máy văng - Khi gia côn g dài thường bị cong lự c li tâm - Găn g tay , trang phụ c bảo hộ dể bị ngườ i tiếp xú c với trục dẩn bàn dao hoặ c phôi quay - Công cụ bị văng rơi vào trụ c quay 5.2 Yê u cầ u an toàn đố i với má y - Lắp đặ t bảo vệ chống bắn , văng mùn tiện dung dịch làm má t - Sử dụn g thiết bị chống rung - Lắp đặ t bao che cấu truyề n động dọ c bà n dao Trang 78 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp 5.3 Các quy tắc vận hành an toàn vận hành má y tiện - Sử dụn g kính bảo hộ gia công cắt Nên sử dụn g dao tiện ngắn lắp dao thật chắ c chắn Nên mặt trang phụ c gọn để tránh bị cuố n vào trụ c truyền phô i Sử dụn g thiết bị chống rung gia công phô i dà i Khi dọn phoi tiệ n , không dù ng khí nén mà dùng chổi lô ng Không sử dụng găng tay vả i gia công Khi tiện phô i gang phải đeo trang lọc bụ i ờng Trư M HC T TP PK ÑH S äc ve thuo Dùng quyền gỗ trụ giẽ để lau nòng trụ c máy tiện Bản Phải lấy chìa khó a siế t mâm cặp khỏ i mâm Không dùng tay chạm vào mâm cặp mâm quay VIII.2.6 Má y phay 6.1 Các yế u tố nguy hiểm Tiếp xúc vớ i lưở i dao Phô i rơi Phoi văng Dung dịch làm má t văng Bụi gang nguy hiểm cho sức khoẻ 6.2 Yê u cầ u an toàn vận hành - Dừng máy đo đạt , hiệu chỉnh Gá lắp vậ t nặng phả i dùn g palăn g Trang 79 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Kẹp chặt gia công Dùng dụng cụ chuyên dù ng để gạ t phoi Sử dụn g phương tiện cá nhân phù hợp Sử dung khầu trang lọ c bui gia công phô i gang Không dùng găng tay má y phay hoạ t độ ng VIII.2.7 Má y bào ( bà o kim loạ i ) 7.1 Các yế u tố nguy hiểm Phô i rơi Va đập vớ i phần dao củ a máy Tiếp xúc vớ i lưỡ i dao Phoi văng Lưỡ i dao gã y vă ng Bụi gang nguy hại cho sứ c khoẻ 7.2 Yê u cầ u an toàn vận hành M Gá lắp vậ t nặng phả i dùn g palăn g HC T TP Không lạ i vùng dao động củ a máSPK y g ĐH Kẹp chặt vậ t gia công øn Trươ Dùng dụng cụ chuyên uộc gề gạ t phoi dù nv để th Sử dụn g phương ền n bảo vệ cá nhân phù hợp quytiệ Bản Khi gia côn g phô i gang phải dùng trang lọ c bụi VIII.2.8 Má y cắ t gọ t tổ ng hợ p 8.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hành má y Vụn bắn vào mắ t Găn g tay , ống tay áo bị vào lưỡi cắt 8.2 Yê u cầ u an toàn đố i với má y  Lắp đặ t bảo vệ thích hợp với vậ t gia công nằm phía lưỡi cắt  Có chổi chuyên dùng ( chổi lô ng ) dọn vụn cắ t  Khi cắ t mặ t , để đề phòng vụn bắn , nên lắp bả o hộ dùng kính bảo hộ 8.3 Các quy tắc vận hành an toàn vận hàn h má y  Trước gia cô ng cần lắp đạt cố định phô i vào bàn hoâ c bệ gia côn g  Khi lắp , đổ i dao nhấ t thiết phải ngắt điện nguồn  Không để dụ ng cụ đo , cô ng cụ dầu máy , bă ng máy  Dừng máy trước dọn vụn cắt  Không dùng găng tay gia cô ng cắ t VIII.2.9 Má y nghiền , Má y trộn 9.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hành máy  Đối vớ i má y nghiền , má y trộn cửa máy mở dể gây trào nguyên liệu , người bị ngã hoặ c rơi vào thùng máy  Thân thể ngườ i dể tiếp xú c với phận chuyển động  Ngườ i c vô tình điều khiển lao chù i , sửa chửa thùng máy 9.2 Phương pháp vậ n hành an n Trang 80 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp  Khi vận hành máy nghiền , máy trộn cần kiểm tra nắp đậy hoạt động củ a phận khoá liên kế t nắp khoá khởi động  Dừng máy lấy nguyên liệu  Khi lao chù i , sử a chử a thùng máy , cần lắp khoá vào công tắ c khở i động bảo quản chìa khoá  Đối vớ i nhữ ng má y mà thùng , trục nghiền ( trộn ) nắp cấm đưa tay dụng cụ vào thùng trụ c ( hoặ c trộn ) quay VIII.2.10 Má y đùn tạo hình 10.1 Các ỵé u tố nguy hiểm vậ n hà nh máy  Thân ngườ i dể bị kẹt o khuôn trượt chạy  Thân thể ngườ i dể bị kẹ t ngườ i c vô tình điề u khiển kiểm tra , sửa chử a máy  Bị điện giậ t hỡ điện nguồn củ a lò nung  Bị bỏ ng tiếp xác thân thể vào phận nóng M HC 10.2 Cá c phương phá p vậ n hà nh an toàn T TP PK Đ S ga “Hnắp “ củ a máy bị mỡ cần báo cho  Trong trườ ng hợ p người làm việ c øn cử Trư äc ve ngườ i quản lý để sữ a máy thuo àn  Khi kiểm tra máy ûcầqugắng khoá biển “ làm việ c “ vào công tắ c khở i động để n ye an B đề phòn g người c vô tình điều khiển máy  Để tránh tiếp xú c cầ n lắp đặt phận bao che vào phận nóng  Đặt vị trí nút dừng khẩn cấp thuận tiện để dừng máy lập tứ c VIII.2.11 Băng chuyền 11.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hà nh máy  Ngườ i bị kẹ t bị áo , quần vào dây xích , băng tả i , trụ c quay …  Ngườ i c vô tình điều khiển máy sửa chửa , bả o trì máy  Hàn g tải bị rơi 11.2 Phương pháp vậ n hà nh an n toàn  Kiểm tra hoạ t động củ a thiế t bị an toàn củ a ba78ng truyền  Khi sử a chử a , bảo trì máy , cần gắng khoá biển đề “ làm việ c “ để trán h ngườ i c điều khiển  Đối vớ i loạ i băng tả i hoạ t độn g tải dồ c , phải có thiế t bị chống trôi để phòng bị điện giảm điện áp làm rơi hàng  Đề phòng hàng bị rơi cần sử a chữa kịp thờ i lướ i ngăn che bị hỏng  Sử dụn g trang bị gòn gà ng tránh để máy  Khi tả i hàng lên cao cần sử dụng phận nối chuyển tiếp Các quy tắc an toàn vận hành băng chuyền  Không đượ c tự ý điều khiển tố c độ tải  Không chấ t hàng nghiên mộ t bên  Tránh sử dụng băng chuyền vào cá c mụ c đích khác ngoà i vận chuyể n  Cần thường xuyên vệ sinh , thu dọ n khu vực làm việ c , lố i  Chì có ngườ i định có quyề n điều khiển má y Trang 81 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp VIII.2.12 Má y Tời Máy tời loại máy dùng độ ng hợ p số để kéo hàng lên xuống 12.1 Các yế u tố nguy hiểm Thù ng tờ i rơi Thù ng tờ i rơi cáp xấu Vật tờ i rơi Va chạm giữ a người bố c xếp với thùng tờ i 12.2 Yê u cấ u an toàn đố i với má y Phả i có đủ thiết bị an toàn    12.3 Bộ phận chống tả i Bộ phận chống quấn Bộ phận dừng khẩn cấp Các quy tắc an toàn lao động vận hà nh M HC Kiểm tra trọng tải củ a thùng tờ i T TP K Kiểm tra trọng tải củ a vật thù ng tờ i g ĐH SP ờn Kiểm tra trạng thái dâ y tời , côề g rưc giớ i hạn n Ttắ äc v o Kiểm tra hoạ t động củ a ền tn u cuộ h định hướn g uy Đóng chặ t cốBđịnh cử a thùng tờ i ản q Không chấ t hàng vượ t trọng tả i tiê u chuẩn Chỉ có mộ t người hiệu , tín hiệ u phả i rõ ràng , dứt khoát Không buộ c kéo vậ t lên dây tời , trụ c tời bị hỏng , thõng Chỉ vận hành trao đổ i tín hiệu giửa dướ i Không cho người qua lạ i khu vực làm việ c , không để vật phía trê n đầu người làm việc phía dướ i lối  Không để thùn g tời treo lơ lửng ngừn g làm việ c  Khi có cố xảy lập tứ c dừng máy thông báo phòng ban liên quan  Tuyệt đố i khô ng để ngườ i leo lên thùng tờ i  Ngoài ngườ i đượ c định khô ng đượ c sử dụng máy VIII.2.13 Xe nâ ng           13.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hành xe nâng Do tiế p xú c giữ a người xe Do hàng rơi Do xe bị đổ lậ t Tính nguy hiểm Nguyê n nhân Nguy hiểm tiếp xú c - Chạ y nhanh đườ ng hẹp giữ a ngườ i xe - Khi chạ y lùi - Hàng nhiề u che tầm nhìn lái Nguy hiểm hàng rơi - Hàng để vênh - Xuất phát , dừng , vòn g độ t ngột - Tay lái chưa thục Nguy hiểm xe lậ t đổ - Quay xe với tốc độ cao Trang 82 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp - Nền , sàn làm việ c bị nghiêng - Chấ t hàng tả i - Đường khô ng phẳ ng 13.2 Phương pháp vận hà nh an toàn Không chấ t hàng hoá trọng tải cho phé p xe Duy trì ổn định chạ y tả i Giữ giới hạn tố c độ cho phép lái xe Không quay xe độ t ngộ t Không chạy hoặ c quay xe đưa hà ng lên cao Sử dụn g tay nâng , chè n thích hợp với từn g loạ i hàn g Bảo đảm mặt bằ ng làm việ c củ a xe nân g : bằ ng phẵng ổn định thông thoáng Cấm ngườ i nhiệm vụ khu vự c xe nâng làm việc VIII.2.14 Thang má y vận chuyển  Trước sử dụng cần kiểm tra cá c thiết bị an toàn phận dừng khẩ n cấp , khôn g M HC vận hàn h máy xảy trụ c trặc T TP  Trước sử dụng cần nắm vững phương pháĐH SPK p điều khiển cá ch sử lý trường hợp ường khẩn cấp Tr äc ve uop đất hoà n n chưa trướ c chất , dỡ hàng  Kiểm tra xem thang má y àn th tiế e quytải cho phép , không chất dồ thò  Vận chuyển dướ iatrọng B ûn  Chỉ cho thang chạy cửa đóng kín  Không vào thang trừ ngườ i điều khiển  Khi thang chạy không đượ c vào cửa vào  Chỉ vào thang dừng hoàn toàn  Khi có cố xảy , cần báo cáo nhận cá ch già i quyế t VIII.2.15 Má y hà n hồ quang Mối nguy hiểm củ a hàn không đố i với thợ hà n mà đố i vớ i ngườ i xung quanh Những rủ i ro tổn thương mắ t , tổn thương da , bỏ ng , hít phả i khí độ c , điệ n giật , cháy nổ … Nhừng quy tắc sau cần lưu ý :  Phải sử dụ ng dụ ng cụ bảo hộ giầy ( ủng ) , găng tay , mặt nạ làm việc Nên sử dụn g ủng cao cổ , giầy cao cổ có thêm gệ t che ống chân , găn g tay đủ dài để chống nóng củ a tia lử a điện , kim loạ i nón g chảy xạ Không sử dụn g găng tay , giầy bị ướt hàn  Khi không sử dụng máy phải cắt điệ n xếp dây gọn gàn g  Khi tạm ngừng công việc hàn phả i cắt điệ n nguồn  Chỉ sử dụ ng tay cầm điều khiển có phần vỏ bọ c cách điện tố t  Đầu dây mát phà i nối chắ t chắn vờ i cự c “ O “ củ a máy hàn  Trước hàn , cắt thùng , bình phả i xem xét chắ t chắn khô ng chấ t gâ y cháy  Chuẩ n bị thiết bị chửa cháy nơi làm việ c có nguy cháy VIIII.2.16 Hà n Khi dùng khí axetylen khí oxy làm nhiên liệu hàn cần : Trang 83 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp  Tách biệ t loại khí nà y chúng bị rò rỉ hổn hợp hai loạ i khí nà y gây nổ mạnh  Các loạ i bình chứa hai loại khí phải để cá ch xa nguồn nhiệ t che đậy khỏ i nh nắng mặt trời Nế u kho thoá ng ngoà i trờ i kho chứa phải đượ c thôn g gió tố t  Những bình sử dụng phải đặt tư đứng xe , giá chuyên dùng chằng buộ c để đổ , lăn tự  Thiết bị ngăn lửa tạt lại phải đượ c lắp van điề u chỉnh  Van điều chỉnh phải lắp đầu ống dẫn , phía có nhọn lử a  ng dẫn khí phải tố t có màu sắ c dể phân biệt với loạ i khí ng phả i bảo vệ để trán h nhiệ t , cạnh sắ c vậ t liệ u , bụi bẩn , đặc biệ t dầu mỡ Chú ý : Khoá tất cá c van lại sau hoà n thàn h công việ c VIII.2.17 Khí hoá lỏng Khí hoá lỏng ( LPG ) thôn g thườ ng propan butan hổn hợp hai poạ i khí LPG thường đượ c bàn vớ i loạ i nhãn hiệ u thương mại c , đượ c sử dụng M HC rộng rãi nhân tố thường xuyên gây tai nan T TP SPK g ,ĐH khó i lượng riêng nặng không khí nên Chấ t khí lỏn g rò rỉ khỏ i bình lậ p tức hoá ờn Trư äc ve o hay chổ đá t thấ p Chỉ cần có 2% hàm lượng chúng thường tụ lại ống dẫnhuhố đà , t o tronh khôn g khí ng cóûnthể yền chá y Vì bấ t sử dụn g PLG để gia cô ng nóng u gây q Ba cần thông gió tốt thự c hiệ n quy trình sau :  Trong lưu giữ  Nơi chứa PLG công trường phải thông thoá ng , phẵn g có hàng rào bảo vệ tố i thiểu 2m , có má i che để trá nh nhiệ t mặt trờ i Cá ch nơi có mương rãnh , hố đào , cá ch cá c công trình thi công 3m  Không để gần nơi a loạ i bình a oxy , amoniac , clo  Bình chứa dù hay hết cũ ng phả i để dựng đứng với van an toàn vị trí treên  Các bình dủng hế t cũn g phả i đóng kín van , đề phòn g khô ng khí xâm nhậ p o bình tạo thành hổn hợp chá y nổ  Kho a PLG phải có biển báo “PLG – d6ẻ cháy “ , cấm lử a cấm hút thuố c phải có thiết bị chử a chá y phù hợp  Trong sử dụng  Chỉ nhậ n nhữ ng bình PLG có van kín , có nắp đậy bảo vệ van điề u chỉnh  Nếu phát có bình rò rỉ phả i chuyển lập tứ c tới nơi thoáng gió bá o cho ngườ i phụ trá ch  chuyên chở bình chứa PLG bắ ng xe chuyên dùng nghiêm cấm nâng bình bằ ng cách nắm tay buộ c vào mố i lắp van  Chỉ dùng PLG nơi thông thoán g VIII.2.18 Má y cưa gỗ lưỡi tròn ( cưa đóa ) 18.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hà nh máy  Tiếp xúc vớ i lưỡ i cưa quay gia côn g gỗ  Khi đưa gỗ vào phía lưỡ i cưa , phầ n đui gỗ thừa hay bả n thâ n gỗ bị văng vào thân ngườ i Trang 84 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp  Phần lưỡ i cưa bị mẽ vă ng 18.2 Phương pháp vận hà nh an toàn  Để đề phòng tai nạ n tiếp xúc vớ i lưỡi cưa , cần lắp đặt thiết bị ngă n ngừ a tiếp xúc với lưỡ i cưa ( che )  Để đề phòng tai nạ n vật gia công bị văng , cần gắn g lưỡi phụ ( dao tá ch mạch ) cấ u chống gỗ đánh lù i 18.3 Các nguyê n tắc an n sử dụng má y cưa - Trước vận hành cần cho máy chạy thử - Kiểm tra xem lưỡ i cưa có bị rạn nứ t , mòn mẽ hay khôn g - Trước vận hành máy cần vặn chặt tấ t vít , chố t gá lưỡ i cưa - Kiểm tra hoạ t động củ a thiết bị an toàn mỗ i vận hành máy M HC - Khi vật ngắn cần sử dụng tay đẩy phụ T TP SPK - Khi ván dài người vận hành thìHphải bố trí bàn đỡ ván gĐ ờn - Khi làm việc cầ n dùng thiế t bịebảhộ kính , yếm da , mũ vả i , trang chống Tr äc v thuo bụi … uyền - Sau thay lưỡBản qcần để máy chạy thử trướ c gia công i cưa - Chú ý cắ t nguồn điệ n trướ c kết thúc côn g việ c hay trướ c mấ t điện - Chú ý luô n qué t mùn cưa , thu dọn , xếp ngăn nắp nơi làm việ c làm việc nà y dừng làm việ c ( cắt nguồn điệ n ) VIII.2.19 Má y bào gỗ dùng động 19.1   19.2 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hà nh máy bào gỗ dùng động Tiếp xúc vớ i lưỡ i bào hoạ t động Phần băng che chắn lưỡ i bào hính chử V bị hở Phương pháp vậ n hà nh an n - Gắn thiết bị ngă n ngừ a tiếp xú c trước làm việ c - Không sử dụng găng tay vậ n hành máy - dùng thiế t bị phụ trợ ( tay đẩy ) để tránh trượt tay vào máy bắ t đầu kế t thúc thao tá c - Chú ý khôn g cố tình dùn g lự c để ấn gỗ vào , đề phò ng nguy hiểm đầu gấu , nấu củ a gổ vă ng - Các quy tắ c vận hành - Cần có máy chạy thử trước làm việ c - Kiểm tra hoạ t động củ a thiết bị an toàn mỗ i vận hành máy - Chú ý tắc điệ n nguồ n kế t thú c công việc hay điện - Khi làm việ c cần dùng thiết bị bảo hộ kính bảo vệ - Qué t vỏ bà o , dọn vệ sinh thường xuyên ý làm việc cắ t nguồn điệ n VIII.2.20 Má y vắ t ly tâm Trang 85 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Máy vắt ly tâm loạ i máy dùng để vắt nướ c sau vả i trải qua công đoạn giặ t, vò, nhuộm hồ 20.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hà nh máy - Mảnh vụ n vă ng trụ c , tay quay bị - Đồ giặt bị văn g , - Điệ n giật 20.2 Phương pháp vậ n hà nh  Kiểm tra trước làm việc :  Kiểm tra giá đỡ củ a góc phần thân máy  Kiểm tra c liên hệ  Kiểm tra c liên kế t giữ a motơ gắn nắp công tắ c khoá tự động  Kiểm tra vải thùng có bị dồn góc hay khô ng ?  Kiểm tra trạng thái thiế t bị chố ng rò điện trạng thái tiếp má t  kiểm tra làm việc : HCM  Nắp đượ c mở khi ngấ t điện nguồn mà T TP.g hãm phanh hoàn toàn khôn SPK  Lắp công tắ c điều khiển để ngắt điện khiøng ĐH p mở nắ Trư VIII.2.21 Má y giặt quay äc ve uo àn th Máy giặ t quay loạqumáy đượ c dùng để giặt sạ ch cá c chấ t bụi bẩn , chất dầu … giúp i ye Bản nhuộm dể dàn g , làm co vả i 21.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hà nh máy  Kẹt giửa thùng thùng ngoà i thành giặt : trình đưa đồ giặ t vào lấy đồ giặt ra, ngườ i trang thái nử a trong, nử a ngoà i thùn g giặ t, thùng quay làm ngườ i bị kẹ t  Tiếp xúc vớ i nhiệ t độ cao: Do then chố t bị lỏng mở nắ p thùng chưa xã hế t áp suất nước nóng thù ng giặt gây bỏng nướ c nóng tràn hoặ c va đập giữ a ngườ i nắp thùng 21.2 Phương pháp vậ n hà nh an n  Lắp đặ t hệ thống an n :  Lắp đặ t hệ thống chống tự ý mở nắp áp suấ t bình trạn g thá i ổ n định mà mự c nước thùng chưa hạ xuống vạch dướ i nắp thù ng  Lắp đặ t hệ thống điều khiển phụ để tránh khở i động mô tơ thùng nắp ngoà i thùn g trạng thá i mở  Gắn cảm ứ ng ( sensor ) o then khoá để mô tô khở i động nắp ngoà i thù ng mở  Gắn cô ng tắc điều khiển để máy làm việ c nắp thù ng đậy chặt  Tuân thủ quy tắc an toàn làm việ c  Nhấ t thiế t phả i khoá chố t đưa đồ giặt o hoặ c lấy đố giặt  Tưyệt đố i khô ng điề u khiển cô ng tắ c khởi động thùng ( lắp mặ t trướ c sau máy ) nắp ngoà i thùn g mở  Tuyệt đố i khô ng mở nắp thù ng ngoà i nhiệt độ mự c nướ c thùn g chưa hạ tới giớ i hạn quy định Trang 86 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp VIII.2.22 Má y khử lông Máy khử lông loại máy đượ c dùng để đốt lô ng , nâ ng cao chất lượng sản phẩm trán h tượng nhuộm phần phẩm nhuộm bị hoà tan 22.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hành máy - Tồn nguy hiểm hở ga tự nhiên , ga hoá lỏng , khí propan - Trong trình lao để loạ i bỏ lô ng tạp , bụ i lông bay nhiều dể gây tượng cháy nổ 22.2 Phương pháp vậ n hà nh an n - Thiết bị báo động : quản lý , trì hoạt động bình thườn g thiết bị thăm dò ga - Thiết bị đóng ngắt : Khi thiết bị báo hở ga báo độn g , lập tứ c dừng máy đóng van cấp ga nhờ hệ thố ng đón g ngắ t tự động - Trước sau làm việc dùng máy hú t bụi châ n không để hú t cá c bụ i bẩn bên lò đốt - Sử dụn g toàn hệ thống quạ t thôn g gió để khử bụi bay VIII.2.23 Má y Hong ( sấ y ) vả i M HC T TPi để g vả i theo khổ nhấ t định Máyhong loạ i máy có hai trụ c hai đầu giữ H SPK u vả hai đầ gĐ sấy khô vả i nhiệt ờn Trư äc ve o 23.1 Các yế u tố nguy hiểm yền vậ n hành máy thu u - Bị kẹ t trụ c căngBản , vải q - Tai nạn xảy ngườ i lao độ ng tiếp xú c vớ i trụ c dàn vải bị kẹ t o trụ c - Sự cố chá y , nổ khí thoá t từ lò đố t 23.2 Phương pháp vậ n hà nh an n  Lắp dặ t vách ngăn che để ngăn tiép xúc vớ i phần bị kẹ t , đồng thời lắp sử dụng công tắ c dừng khẩn cấp  Lắp đặ t khoá tự độ ng liên kết với phầ n nắp che xích truyền lự c  Chú ý không để hở , thoá t ga VIII.2.24 Má y tráng phủ Máy tráng phủ loạ i máy dùn g để phủ mộ t lớp chất sợ i hoặ c cao su tổ ng hợp lên bề mặt lên sả n phẩm để tạo độ bề n , bóng , mền chống bào mòn … Gớp phần nân g cao chất lượng sàn phẩm 24.1 Các yế u tố nguy hiểm vậ n hà nh máy - Môi trường nguy hiểm cá c chất khí cháy : Sự cố chá y nổ dể xảy chấ t khí tuluen dùng trình tráng phủ chấ t gây cháy - Sự cố cháy nổ dể phát sinh điệ n ma sá t : Sự cố xảy dò ng điệ n ma sát phá t sinh trục quay kim loại tiếp xúc với vả i , sợ i tổng hợp 24.2 Phương pháp vâ n hà nh an n - Kiểm tra trước làm việ c - kiểm tra phần dây tiếp mát nối vớ i má y - Cho chạy máy phun ẩm phun nướ c , - Xác định vị trí củ a dụ ng cụ phòng cháy Trang 87 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp - Sử dụn g thiết bị bả o vệ o , giầy bảo hộ tránh điện ma sát - Không sử dụng dụng cụ làm bằn g kim loạ i - Cho chạy thiết bị thông gió VIII.2.25 An n mạ 25.1 Các nguy , rủ i ro - Ngã vào bể ma - Bỏng axít - Hít phả i khí độ c - Bị điện giậ t 25.2 Yê u cầ u an toàn vận hành - Chiều cao bể mạ tính từ sàn không thấp m , thấp phải có rào chắn - Mức dung dịch bể mạ crôm phải thấp miện g bể 0.15 m - Không nhúng tay vào bể mạ để lấ y chi tiế t khỏi bể mạ \ M - Bộ phận mạ có sử dụng axít phài có sẳng cá t dung dịch sôda 2% để xử lý axit rơi vải HC T TP - Có phận hút khí độ c từ bể mạ SPK g ĐH - Sàn cô ng tắc phải khô ờn Trư - Sử dụn g trang bị phương tiện bảäc ve cá nhâ n phù hợp o vệ thuo - Vệ sinh cá nhân sạ ch uyetrước ăn uống àn ản q VIII.2.26 An n khiB sơn 26.1 Cá c yế t tố nguy hiểm , rủi ro  Sơn bắn vào mắ t  Nhiễm độ c qua đường hô hấp , qua da qua ăn uống 26.2 Yê u cầ u an toàn      Bộ phận sơn phả i đượ c cách li với phận khác Công việ c sơn phải đượ c tiến hàn h buồ ng riên g Thô ng gió cụ c xử lý bụ i sơn Sử dụn g trang bị phương tiện bảo hộ cá nhâ n phù hợp Vệ sinh cá nhân sạ ch trước ăn uống Trang 88 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn ... http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Mối nguy hiểm khí lượng chuyển động củ a đối tượng lao động Chuyển động bắt buộc ( vị trí nguy hiểm) - nơi sinh nguy hiểm - cắt - ép xuyên ,.. .Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp Mối nguy hiểm khí lượng chuyển động đối tượng lao động Chuyển động bắt buộc ( vị trí nguy hiểm) Chuyển động. .. dao Trang 78 Thư viện ĐH SPKT TP HCM - http://www.thuvienspkt.edu.vn Trường ĐH SPKT TP HCM http://www.hcmute.edu.vn An toàn lao động môi trường công nghiệp 5.3 Các quy tắc vận hành an toàn vận