bài 16: công nghệ chế tạo phôi

CHÀO THẦY CÔ VÀ CÁC BẠN HỌC SINH CÔNG NGHỆ BÀI 16: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI I. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÚC 1) Bản chất Đúc là rót kim loại lỏng vào lòng khuôn, sau khi kim loại kết tinh và nguội người ta nhận được đúc có hinh dạng và kích thước của lòng khuôn Rót kim loại vào lòng khuôn 2) Ưu nhược điểm a. Ưu điểm - Đúc được tất cả các kim loại và các hợp kim khác nhau - Đúc được các vật có khối lượng rất nhỏ và rất lớn - Đúc được các vật có hình dạng và kết cấu bên ngoài và bên trong phức tạp - Nhiều phương pháp đúc hiện đại có độ chính xác và năng suất rất cao b. Nhược điểm Phương pháp đúc có thể tạo ra các khuyết tật như: - Rỗ khí - Rỗ xỉ - Không điền đầy hết lòng khuôn - Vật đúc bị nứt 3) Cơng nghệ chế tạo phơi bằng phương pháp đúc trong khn cát Qui trình gồm các bước chính sau đây: Chuẩn bò mẫu và vật liệu làm khuôn Chuẩn bò vật liệu nấu Tiến hành làm khuôn Nấu chảy kim loại Khuôn đúc Sản phẩm đúc Quá trình đúc trong khuôn cát gồm: B1: Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn Mẫu : làm bằng gỗ hoặc nhôm Vật liệu làm khuôn : Cát (70- 80%),Chất dính kết (10-20%),nước B2:Tiến hành làm khuôn B3: Chuẩn bị vật liệu nấu B4: Nấu chảy và rót KL lỏng vào khuôn Vật đúc sử dụng ngay được gọi là chi tiết đúc . Vật đúc phải qua gia công cắt gọt gọi là phôi đúc . Vật liệu làm khuôn Cát Chất dính kết và nước MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT Khuôn Mẫu Làm mẫu và khuôn dưới MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT Cát áo Phủ lớp cát áo (Cát mịn ) MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT Cát đệm Phủ cát đệm tạo lòng khuôn MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT [...]... Không tạo được vật thể có hình dạng kết cấu phức tạp hoặc quá lớn - Không chế tạo được phôi từ vật liệu có tính dẻo kém( gang) - Rèn tự do có độ chính xác và năng suất thấp , điều kiện làm việc nặng nhọc III 1) CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO PHƠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN Bản chất + Hàn là phương pháp nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy, sau khi kim loại kết tinh sẽ tạo thành... TRONG KHN CÁT Sản phẩm sau khi gia cơng cắt gọt II 1) CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO PHƠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG ÁP LỰC Bản chất Kim loại dẻo Ngoại lực Hình dạng kích thước như ý Có nhiều phương pháp gia cơng áp lực khác nhau • • Dập thể do (rèn khn) Rèn tự tích 2) Ưu nhược điểm a Ưu điểm - Có cơ tính cao - Dập thể tích dễ cơ khí hóa và tự động hóa - Tạo được phơi có độ chính xác cao về hình dạng và kích thước... liệu vào đầm chặt và rút đậu ngót và đậu rót Đổ vật liệu đầm chặt Rút đậu ngót và đậu rót ra MƠ PHỎNG Q TRÌNH ĐÚC TRONG KHN CÁT Tháo khn trên và tạo đường dẫn để rót KLL Bỏ hòm khn trên Tạo đường dẫn MƠ PHỎNG Q TRÌNH ĐÚC TRONG KHN CÁT Rút mẫu ra khỏi Khn tạo lòng khn Bỏ mẫu ra khỏi khn MƠ PHỎNG Q TRÌNH ĐÚC TRONG KHN CÁT Đặt hòm khn trên và chốt lại MƠ PHỎNG Q TRÌNH ĐÚC TRONG KHN CÁT Đổ kim loại nóng... với nhau bằng cách nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy, sau khi kim loại kết tinh sẽ tạo thành mối hàn 2) Ưu nhược điểm a) Ưu điểm - Tiết kiệm kim loại - Nối được các kim loại có tính chất khác nhau - Tạo được các chi tiết có hình dạng và kết cấu phức tạp - Mối hàn có độ bền cao và kín - Giảm được tiếng động khi sản xuất b) Nhược điểm - Chi tiết hàn dễ bị cong, vênh, nứt - Do nung nhanh và nguội nhanh... nên hay tập trung ứng suất trong q trình hàn nếu có bọt khí thì mối hàn khơng chất lượng Hàn hồ quang tay Hàn hơi (hàn khí) Tàu con thoi Challenger đã gặp tai nạn chỉ 73 giây sau khi phóng, gây ra cái chết của 7 nhà du hành vũ trụ Hoa Kỳ Ngun nhân tai nạn được xác định là do vết hàn ở khoang nhiên liệu rắn bên phải của tên lửa đẩy bị thủng . CHÀO THẦY CÔ VÀ CÁC BẠN HỌC SINH CÔNG NGHỆ BÀI 16: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI I. CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO PHÔI BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÚC 1) Bản chất Đúc là rót kim loại lỏng. cao b. Nhược điểm Phương pháp đúc có thể tạo ra các khuyết tật như: - Rỗ khí - Rỗ xỉ - Không điền đầy hết lòng khuôn - Vật đúc bị nứt 3) Cơng nghệ chế tạo phơi bằng phương pháp đúc trong khn. Bỏ hòm khuôn trên Tạo đường dẫn Tháo khuôn trên và tạo đường dẫn để rót KLL MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐÚC TRONG KHUÔN CÁT Bỏ mẫu ra khỏi khuôn Rút mẫu ra khỏi Khuôn tạo lòng khuôn