Gia công bằng phương pháp cắt tia nước – tia hạt mài pptx

Gia công bằng phương pháp cắt tia nước – tia hạt mài 1. khái niệm 2. nguyên lý gia công 3. thông số kỹ thuật 4. ưu nhược điểm 5. phạm vi ứng dụng và so sánh với các phương pháp khác lịch sử: được phát minh vào năm 1950 do tiến sĩ nnormanfran, phát triển vào những năm 1970 - khái niệm - gia công tia nước :( hay còn gọi là gia công cắt bằng tia nước:water jet cutting-wjc )là một quá trình sử dụng tia nước ở áp suất cao ( từ 2.10 8 pa- 4.10 8 pa) để cắt đứt vật liệu . vết cắt hoặc rãnh có độ rộng xấp xỉ 1mm .đường kính lỗ nhỏ nhất có thể cắt được là 1,5mm. phương pháp này còn được gọi là gia công bằng thuỷ động lực. - gia công bằng tia nước hạt mài ( abrasive water jet cutting- awjc ) Phương pháp này có cấu tạo giống như gia công tia nước, phương pháp này dùng tia nước được thêm vào các phần tử hạt mài để quá trình gia công mạnh hơn nhằm tạo khả năng cắt các loại vật liệu compsite - nguyên lý gia công . hiện tượng cắt bằng tia nước thực hiện bằng cách đưa một thể tích lớn nước qua một đường ống nhỏ. thể tích không đổi đi qua một tiết diện nhỏ dần sẽ làm các phần tử tăng tốc một cách nhanh chóng. Dòng tăng tốc này ra khỏi ống tác động một lực cắt lớn vào vật liệu gia công .gia công tia nước :nước từ thùng cấp đi qua bộ lọc và hoà trộn, sau đó nhờ ống dẫn đi qua bộ khuếch đại để đến đầu phun,thông qua van tiết lưu chỉnh cường độ mạnh hay yếu của dòng tia nước 1 Gia công tia nước có hạt mài: cơ bản giống gia công tia nước nhưng có thêm phần trộn hạt mài,hạt mài được trộn trước khi được phun ra ngoài 2 Thông số kỹ thuật -Gia công tia nước -khoảng cách gia công -đường kính vòi phun -áp suất nước -tốc độ cắt Gia công tia nước có hạt mài: -khoảng cách gia công -đường kinh vòi phun -áp suất nước -tốc độ cắt -loại hạt mài -cỡ hạt -tốc độ dòng chảy 3 Ưu điểm và nhược điểm Ưu điểm -cắt với một phạm vi bề dầy lớn với dung sai hợp lý,không sinh nhiệt, vùng gia công không chịu tác động nhiệt, đây là phương pháp gia công cắt lạnh -gia công bằng tia nước cho phép gia công những bề mặt khó khăn và phức tạp như:những góc nằm bên trong khớp V, những hình dạng kiến trúc nghệ thuật,… -có khả năng tự động hoá và người máy hoá rất cao -vết cắt có thể bắt đầu ở bất kì chỗ nào mà không cần mỏng -chất lượng vết cắt rất cao nhược điểm -khó kiểm soát độ chính xác về kích thước gia công -giá thành thiết bị cao 4 -công nghệ gia công bằng tia nước áp lực cao trong lĩnh vực chế tạo máy vẫn còn mới mẽ mà nhiều vấn đề lý thuyết và thực tiễn chưa giải quyết được hoặc giải quyết chưa triệt để phạm vi ứng dụng -cắt đứt hoặc cắt định hình các bề mặt kim loại hay phi kim -khoan lỗ bằng tia nước có áp lực cao -phương pháp gia công tia nước thường dùng được tự động hoá bằng hệ thống CNC hay người máy công nghiệp So sánh với cac phương pháp gia công khác +so sánh với gia công truyền thống -dao kim loại sau một thời gian cắt sẽ bị mòn dao dẫn tới cùn dao nhưng với cắt bằng tia nước thì luôn luôn sắc -miệng cắt tia nước rất mảnh, do đó có thể tiết kiệm được vật liệu -dùng dao kim loại thì rất khó cắt dọc theo đường cong, đặt biệt là đường cong lõm còn tia nước không phân biệt hinh dạng dao -trong vùng cắt toả nhiệt ít, do đó không làm biến dạng phôi. Có thể gia công bằng vật liệu rất mềm hoặc rất cứng So sánh với gia công tia laser -gia công được nhiều vật liệu mà laser không thể gia công ( vật liệu phản xạ, như nhôm và đồng) -tính đồng nhất vật liệu không phải là đặc tính quan trọng -dòng tioa nước không tạo nhiệt lên chi tiết vì thế khhông có biến dạng nhiệt và độ cứng không tăng -tia nước có thể đạt được độ chính xác bằng hoặc hơn tia laser -giá thành rẽ -gia công được vật liệu dầy hơn -dòng tia mài an toàn hơn, không có khói độc, không có lửa 5 -Có tính môi trường cao hơn -bảo trì đơn giản hơn -tia hạt mài có khả năng đạt dung sai tương tự trong gia công chi tiết mỏng và đạt độ chính xác cao hơn trong gia công chi tiết dầy So sánh với gia công tia lửa điện -gia công nhanh hơn tia lửa điện -khả năng gia cônmg phạm vi vật liệu rộng lớn hơn -tính đồng nhất không phải là đặt tính quan trọng đối với gia công tia nước -dòng hạt mài tạo lỗ xuyên cho chính nó -không sinh nhiệt Dòng tia nước có khả năng bỏ qua những bất thường của vật liệu mà có thể những bất thường này làm cho EDM mất tia lửa điện 6 7 . dòng tia nước 1 Gia công tia nước có hạt mài: cơ bản giống gia công tia nước nhưng có thêm phần trộn hạt mài ,hạt mài được trộn trước khi được phun ra ngoài 2 Thông số kỹ thuật -Gia công tia nước -khoảng. nước -khoảng cách gia công -đường kính vòi phun -áp suất nước -tốc độ cắt Gia công tia nước có hạt mài: -khoảng cách gia công -đường kinh vòi phun -áp suất nước -tốc độ cắt -loại hạt mài -cỡ hạt -tốc. Gia công bằng phương pháp cắt tia nước – tia hạt mài 1. khái niệm 2. nguyên lý gia công 3. thông số kỹ thuật 4. ưu nhược điểm 5. phạm vi ứng dụng và so sánh với các phương pháp khác lịch