Để cho việc định vị thuận lợi và chớnh xỏc ta cần phải lấy 2 điểm làm mốc nằm ngoài để kiểm tra cỏc trục cú thể bị mất trong quỏ trỡnh thi cụng - Trờn thực địa vị trớ cỏc cọc được đỏnh d
Trang 1Quy trình đóng cọc btct 30x30
Quy trỡnh đúng cọc btct
1 Xỏc định vị trớ đúng cọc
- Vị trớ đúng cọc được nhà thầu xỏc định đỳng theo bản vẽ thiết kế , phải đầy đủ khoảng cỏch, sự phõn bố cỏc cọc trong đài múng với điểm giao nhau giữa cỏc trục Để cho việc định vị thuận lợi và chớnh xỏc ta cần phải lấy 2 điểm làm mốc nằm ngoài để kiểm tra cỏc trục cú thể bị mất trong quỏ trỡnh thi cụng
- Trờn thực địa vị trớ cỏc cọc được đỏnh dấu bằng cỏc thanh thộp dài từ 20,30cm
Từ cỏc giao điểm cỏc đường tim cọc ta xỏc định tõm của múng từ đú ta xỏc định tõm cỏc cọc
2 Cỏc yờu cầu kỹ thuật đối với đoạn cọc đúng
- Cọc bờ tụng cốt thộp chỉ được tiến hành đúng khi đủ tuổi và đạt cường độ do thiết kế quy định Cỏc đốt cọc bị nứt với chiều rộng vết nứt lớn hơn 0,2mm và chiều dài lớn hơn 100mm cần được loại bỏ
- Cốt thộp dọc của đoạn cọc phải hàn vào vành thộp nối theo cả hai bờn của thộp dọc và trờn suốt chiều cao vành
- Vành thộp nối phải phẳng, khụng được vờnh, nếu vờnh thỡ độ vờnh của vành nối nhỏ hơn 1%
- Bề mặt bờ tụng đầu cọc phải phẳng, khụng cú ba via
- Trục cọc phải thẳng gúc và đi qua tõm tiết diện cọc Mặt phẳng bờ tụng đầu cọc và mặt phẳng chứa cỏc thộp vành thộp nối phải trựng nhau Cho phộp mặt phẳng bờ tụng đầu cọc song song và nhụ cao hơn mặt phẳng vành thộp nối ≤ 1 (mm)
- Chiều dày của vành thộp nối phải ≥ 4 (mm)
- Trục của đoạn cọc được nối trựng với phương nộn
- Bề mặt bờ tụng ở hai đầu đoạn cọc phải tiếp xỳc khớt Trường hợp tiếp xỳc khụng khớt thỡ phải cú biện phỏp chốn chặt
- Đường hàn nối cỏc đoạn cọc phải cú trờn cả bốn mặt của cọc Trờn mỗi mặt cọc, đường hàn khụng nhỏ hơn 10 cm
3 Cỏc yờu cầu kỹ thuật đối với thiết bị đúng cọc:
Nhà thầu lựa chọn bỳa đúng cọc là bỳa diesel cú trọng lượng đúng 3,5 tấn đảm bảo tỉ
lệ giữa trọng lượng cọc và trọng lượng bỳa khụng vượt quỏ 2 :1 ( trọng lượng cọc 0,3*0,3*15*2,5= 3,375 Tấn )
4 quy trỡnh đúng cọc
- Từng đoạn cọc cần được đúng liờn tục cho đến khi đạt độ chối hoặc chiều dài cọc quy định, trừ trường hợp được sự chấp thuận của thiết kế
- Cọc mồi cú thể được đúng sõu thờm nếu được tư vấn giỏm sỏt chấp nhận, song cần
kẻ đến sự giảm năng lượng hiệu quả của cỏc nhỏt bỳa đập
Nhất thiết phải ghi lớ lịch đúng cọc, thể hiện số nhỏt bỳa đấp để cọc đi được 1m trong những đoạn đầu và từng 20 cm ở 3m cuối cựng Theo biểu mẫu ở phụ lục A TCXD 190: 1996
Trang 2Quy trình đóng cọc btct 30x30
Trong quỏ trỡnh đúng cọc nhà thầu bố trớ kỹ thuật giỏn sỏt thi cụng và ghi chộp số liệu sau
+ + Ngày đỳc cọc, ngày đúng cọc
+ Số hiệu cọc, vị trớ và kớch thước cọc
+ Chiều sõu đúng cọc , số đoạn cọc và mối nối
+ Loại bỳa đúng cọc, chiều cao rơi bỳa, số nhỏt bỳa/phỳt
+ Số nhỏt bỳa đập để cọc đi được 100 cm
+ Độ chối của 3 loạt 10 nhỏt đập cuối hoặc số nhỏt đập để cọc đi 20 cm
+ Loại đệm đầu cọc
+ Trỡnh tự đúng cọc trong nhúm
+ Những vấn đề kỹ thuật cản trở cụng việc đúng cọc theo thiết kế và cỏc sai số xảy ra
+ Tờn cỏn bộ giỏm sỏt và tổ trưởng thi cụng
Nhà thầu luụn bố trớ dụng cụ đầy đủ dụng cụ thớ nghiệm để kỹ thuật A và đơn vị thiết
kế kiểm tra sức khỏng của đất nền khi đúng cọc và độ chối khi dừng đúng
Trước khi cọc được đúng đại trà, nhà thầu đúng thử cọc và thớ nghiệm cọc bằng cỏc tải trọng động, tải trọng tĩnh để nhà thầu điều chỉnh và lập biện phỏp, quy trỡnh đúng cọc thớch hợp
Độ chối đúng cọc được nhà thầu chỳng tụi được ghi chộp bằng một trong hai cỏch sau: Độ chối của cọc tớnh bằng mm sau từng loạt 10 nhỏt, được thực hiện 3 lần hoặc số nhỏt đập để cọc đi được 20 mm Ghi chộp chiều cao rơi bỳa ở giai đoạn cuối
Khi độ chối dừng đúng được đo, cần đạt những yờu cầu kỹ thuật sau:
Phần cũn lại của đầu cọc cũn tốt, khụng bị phỏ hỏng hoặc bị vặn
3.3 Cụng tỏc chuẩn bị đúngcọc
- Cọc đúngtrước nờn thời điểm bắt đầu đúngcọc tuỳ thuộc vào sự thoả thuận giữa thiết
kế, chủ cụng trỡnh và người thi cụng đúngcọc
- Vận chuyển và lắp rỏp thiết bị đúngcọc vào vị trớ đúngđảm bảo an toàn
- Chỉnh mỏy để cỏc đường trục của khung mỏy, đường trục kớch và đường trục của cọc thẳng đứng và nằm trong một mặt phẳng, mặt phẳng này phải vuụng gúc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang ( mặt phẳng chuẩn đài múng)
Trang 3Quy trình đóng cọc btct 30x30
Độ nghiờng của nú khụng quỏ 5%
- Kiểm tra 2 múc cẩu trờn dàn mỏy thật cẩn thận kiểm tra 2 chốt ngang liờn kết dầm mỏy và lắp dàn lờn bệ mỏy bằng 2 chốt
- Khi cẩu đối trọng dàn phải kờ dàn thật phẳng khụng nghiờng lệch, một lần nữa kiểm tra cỏc chốt vớt thật an toàn
Lần lượt cẩu cỏc đối trọng đặt lờn dầm khung sao cho mặt phẳng chứa trọng tõm 2 đối trọng trựng với trọng tõm ống thả cọc Trong trường hợp đối trọng đặt ra ngoài dầm thỡ phải kờ chắc chắn
Cắt điện trạm bơm dựng cẩu tự hành cẩu trạm bơm đến gần dàn mỏy Nối cỏc giỏc thuỷ lực vào giỏc trạm bơm bắt đầu cho mỏy hoạt động
- Chạy thử mỏy đúngđể kiểm tra độ ổn định của thiết bị ( chạy khụng tải và cú tải)
- Kiểm tra cọc và vận chuyển cọc vào vị trớ cọc trước khi đúng
* Kiểm tra khả năng chịu lực của cọc:
- Trước khi đúngcọc đại trà, phải tiến hành đúngđể làm thớ nghiệm nỏn tĩnh cọc tại những điểm cú điều kiện địa chất tiờu biểu nhằm lựa chọn đỳng đắn loại cọc, thiết bị thi cụng và điều chỉnh đồ ỏn thiết kế số lượng cọc cần kiểm tra với thớ nghiệm nộn tĩnh từ (0,5-1)% tổng số cọc đúngnhưng khụng ớt hơn 3cọc
* Chuẩn bị tài liệu:
- Phải kiểm tra để loại bỏ cỏc cọc khụng đạt yờu cầu kỹ thuật
- Phải cú đầy đủ cỏc bản bỏo cỏo khảo sỏt địa chất cụng trỡnh, biểu đồ xuyờn tĩnh, bản
đồ cỏc cụng trỡnh ngầm
- Cú bản vẽ mặt bằng bố trớ lưới cọc trong khi thi cụng
- Cú phiếu kiểm nghiệm cấp phối, tớnh chất cơ lớ của thộp và bờ tụng cọc
- Biờn bản kiểm tra cọc
- Hồ sơ thiết bị sử dụng đúngcọc
3.4 Tiến hành đúngtừng đoạn cọc
- Lắp đoạn cọc C1 đầu tiờn: (đoạn cọc C1 dài 9m kt30x30cm, là đoạn cọc đầu mũi)
+ Đoạn cọc C1 phải được lắp chớnh xỏc, phải căn chỉnh để trục của C1 trựng với đường trục của kớch đi qua đi qua điểm định vị cọc độ sai lệch khụng quỏ 1cm
+ Đầu trờn của cọc được gắn vào thanh định hướng của khung mỏy
+ Nếu đoạn cọc C1 bị nghiờn sẽ dẫn đến hậu quả là toàn bộ cọc bị nghiờn
- Tiến hành đúngđoạn cọc C1
Khi đỏy kớch( hoặc đỉnh pớt tụng) tiếp xỳc với đỉnh cọc thỡ điều chỉnh van tăng dần ỏp lực, những giõy đầu tiờn ỏp lực dầu tăng chậm dần đều đoạn cọc C1 cắm sõu dần vào đất với vận tốc xuyờn ≤ 1m/s Trong quỏ trỡnh đúngdựng 2 mỏy kinh vĩ đặt vuụng gúc với nhau để kiểm tra độ thẳng đứng của cọc lỳc xuyờn xuống Nếu xỏc định cọc nghiờng thỡ dừng lại để điều chỉnh ngay
- Khi đầu cọc C1 cỏch mặt đất 0,3 ữ 0,5m thỡ tiến hành lắp đoạn cọc C2, kiểm tra bề mặt 2 đầu cọc C2 sửa chữa sao cho thật phẳng
- Kiểm tra cỏc chi tiết nối cọc và mỏy hàn
Trang 4Quy trình đóng cọc btct 30x30
- Lắp đoạn cọc C2 vào vị trớ ộp, căn chỉnh để đường trục của cọc C2 trựng với trục kớch
và trựng với trục đoạn cọc C1 độ nghiờng ≤1%
Gia lờn cọc 1 lực tạo tiếp xỳc sao cho ỏp lực ở mặt tiếp xỳc khoảng 3-4kg/cm2 rồi mới tiến hành hàn nối 2 đoạn cọc C1,C2 theo thiết kế
Tiến hành đúngđoạn cọc C2
Tăng dần ỏp lực đúngđể cho mỏy đúngcú đủ thời gian cần thiết tạo đủ ỏp lực thắng được lực ma sỏt và lực cản của đất ở mũi cọc giai đoạn đầu đúngvới vận tốc khụng qua 1m/s Khi đoạn cọc C2 chuyển động đều thỡ mới cho cọc xuyờn với vận tốc khụng quỏ 2m/s
Khi đầu cọc C2 cỏch mặt đất 0,3-0,5m thỡ ta sử dụng 1 đoạn cọc đúngõm để đúngđầu đoạn cọc C2 xuống đến cao trỡnh thiết kế
Kết thỳc cụng việc đúngxong 1 cọc
Cọc được coi là đúngxong khi thoả món 2 điều kiện :
+ Chiều dài cọc đúngsõu trong lũng đất dài hơn chiều dài tối thiểu do thiết kế quy định + Lực đúngtại thời điểm cuối cựng phải đạt trị số thiết kế quy định trờn suốt chiều dài xuyờn lớn hơn 3 lần cạnh cọc trong khoảng 3d vận tốc xuyờn khụng quỏ 1m/s
- Trường hợp khụng đạt 2 điều kiện trờn thỡ đơn vị thi cụng sẽ bỏo cho chủ cụng trỡnh
và thiết kế để sử lý kịp thời khi cần thiết, làm khỏo sỏt đất bổ xung, làm thớ nghiệm kiểm tra để cú cơ sở lý luận sử lý
Cỏc điểm chỳ ý trong thời gian đúngcọc:
Ghi chộp theo dừi lực đúngtheo chiều dài cọc
Ghi chộp lực đúngcọc đầu tiờn khi mũi cọc đó cắm sõu vào lũng đất từ 0,3-0,5m thỡ ghi chỉ số lực đúngđầu tiờn sau đú cứ mỗi lần cọc xuyờn được 1m thỡ ghi chỉ số lực đúngtại thời điểm đú vào nhật ký đúngcọc
Nếu thấy đũng hồ đo ỏp lực tăng lờn hoặc giảm xuống 1 cỏch đột ngột thỡ phải ghi vào nhật ký đúngcọc sự thay đổi đú
Nhật ký phải đầy đủ cỏc sự kiện đúngcọc cú sự chứng kiến của cỏc bờn cú liờn quan
4 Ghi chộp theo dừi lực đúngtheo chiều dài cọc:
- Ghi lực đúngcọc đầu tiờn:
+ Khi mũi cọc cắm sõu vào đất từ 30ữ50cm thỡ ghi chỉ số lực đầu tiờn Sau đú cứ mỗi
lần cọc đi xuống sõu được 1m thỡ ghi lực đúngtại thời điểm đú vào sổ nhật ký đúngcọc.
+ Nếu thấy chỉ số trờn đồng hồ đo ỏp lực tăng lờn hoặc giảm xuống đột ngột thỡ phải ghi vào nhật ký cộng độ sõu và giỏ trị lực đúngthay đổi đột ngột núi trờn Nếu thời gian thay đổi lực đúngkộo dài thỡ ngừng đúngvà tỡm hiểu nguyờn nhõn, đề xuất phương phỏp
xử lý
+ Sổ nhật ký được ghi một cỏch liờn tục cho đến hết độ sõu thiết kế, khi lực đúngtỏc
dụng lờn cọc cú giỏ trị bằng 0,8 giỏ trị lực đúnggiới hạn tối thiểu thỡ ghi lại ngay độ sõu và
giỏ trị đú
+ Bắt đầu từ độ sõu cú ỏp lực P=0,8.Pộp min Ta ghi chộp ứng với từng độ sõu xuyờn 20cm vào nhật ký, tiếp tục ghi như vậy cho đến khi đúngxong 1 cọc
Trang 5Quy trình đóng cọc btct 30x30
Chiều sõu(m) Tải trọng(KN) Ghi chỳ
0,5
1,5
2,5
15
a, Ghi lực đúngcỏc đoạn cọc đầu tiờn
- Xỏc định độ cao đỏy múng ( thụng thường đo độ sõu đỏy múng nếu đúngcọc trước , với đài múng nếu đúngcọc sau )
- Khi mũi cọc cắm sõu vào lũng đất 30ữ50cm thỡ bắt đầu ghi chỉ số lỳn nộn đầu tiờn ,
cứ mỗi lần cọc đi sõu xuống 1m thỡ ghi giỏ trị lực đúngđú vào nhật ký đúngcọc
b, Cỏch ghi lực đúngở giai đoạn cuối cựng hoàn thành việc đúngxong một cọc
- Ghi lực đúngnhư trờn và tới độ sõu mà lực đúngtỏc động lờn đỉnh cọc cú giỏ trị bằng 0,8 giỏ trị lực đúnggiới hạn tối thiểu thỡ ghi lại giỏ trị lực đúngtại độ sõu đú
- Bắt đầu từ độ sõu này, ghi lực đúngứng với từng độ sõu vào nhật ký Cứ như vậy theo dừi cho đến khi đúngxong cọc
5 Thời điểm khoỏ đầu cọc.
- Thời điểm khoỏ đầu cọc từng phần hoặc hoặc đồng loạt thiết kế qui định
5.1 Mục đớch khoỏ đầu cọc
- Huy động cọc vào thời điểm thớch hợp trong quỏ trỡnh tăng tải của cụng trỡnh khụng chịu những độ lỳn lớn hoặc lỳn khụng đều Đối với cọc đúngtrước khi thi cụng đài do chủ cụng trỡnh và người thi cụng quyết định
5.2 Việc khoỏ đầu cọc phải thực hiện đầy đủ cỏc cụng việc sau
- Sửa đầu cọc cho đỳng cao trỡnh thiết kế
- Trường hợp lỗ cọc đúngkhụng đủ độ cõn theo qui định thỡ cần phải sửa chữa độ cõn đỏnh nhỏm cỏc mặt bờn của lỗ cọc
- Đổ bự xung quanh bằng cỏt hạt trung, đầm chặt cho tới cao độ của lớp bờ tụng lút
- Đặt lưới thộp cho cọc, khi đúngcọc thường tạo thành xung quanh cọc 1 phễu lỳn khỏ lớn
- Bờ tụng khoỏ đầu cọc phải cú mỏc bờ tụng của đài múng , cú phụ gia trương nở phải đảm bảo độ trương nở 0,02 ( cú phễu kiểm nghiệm )
6 Nhật ký thi cụng , kiểm tra và nghiệm thu cọc ộp
1 Mỗi tổ mỏy đều phải cú sổ nhật ký đúngcọc
2 Quỏ trỡnh đúngcọc phải cú sự giỏm sỏt chặt chẽ của cỏn bộ kỹ thuật bờn A và bờn B bởi vỡ vậy khi tiến hành đúngxong 1 cọc cần phải nghiệm thu ngay Nếu cọc đúngđạt tiờu chuẩn thỡ cỏc bờn phải ký vào nhật ký thi cụng
3 Sổ nhật ký phải đúng dấu giỏp lai của đơn vị đúngcọc
4 Nhật ký của thi cụng cần phải ghi theo từng cụm cọc hoặc dóy cọc , số hiệu ghi theo nguyờn tắc:
Trang 6Quy trình đóng cọc btct 30x30
- Theo chiều kim đồng hồ tớnh từ gúc vuụng phần tư thứ nhất nếu là dạng cọc dạng ngó
3 ngó 4
- Từ trỏi sang phải hoặc từ trờn xuống dưới
4 Kiểm tra sức chịu tải của cọc đúngđược thử nghiệm bằng thớ nghiệm nộn tĩnh động -Sau khi hoàn thành hoặc trong quỏ trỡnh đúngcọc cần phải tiến hành nộn tĩnh theo tiờu chuẩn hiện hành vỡ cọc đúngcú tớnh kiểm tra cao , cú thể giảm số lượng cọc thớ nghiệm
5 Tổ chức giỏm và nghiệm thu cụng trỡnh đúngcọc
- Bờn A và bờn B phải cử kỹ thuật theo dừi và giỏm sỏt quỏ trỡnh thi cụng đúngcọc của mỗi tổ mỏy đúng
- Sau khi đúngxong toàn bộ số cọc cho cụng trỡnh thỡ bờn A va bờn B cựng tổ chức kiểm tra nghiệm thu tại chõn cụng trỡnh
- Hồ sơ nghiệm thu cụng trỡnh gồm cú:
+ Hồ sơ về chất lượng cọc
+ Hồ sơ về thiết kế cọc ộp
+ Nhật ký đúngcọc và kết quả thớ nghiệm nộn tĩnh cọc ộp
+ Mặt bằng hoàn cụng
+ Biờn bản nghiệm thu cụng trỡnh
7 Xử lớ cỏc sự cố khi thi cụng đúngcọc:
- Do cấu tạo địa chất dưới nền đất khụng đồng nhất nờn trong khi thi cụng đúngcọc cú thể xảy ra cỏc sự cố sau:
+ Khi đúngđến độ sõu nào đú chưa đến độ sõu thiết kế nhưng ỏp lực đó đạt, khi đú phải
giảm bớt tốc độ, tăng lực đúnglờn từ từ nhưng khụng lớn hơn P ộpmax Nếu cọc vẫn khụng xuống thỡ ngừng đúngvà bỏo cỏo với bờn thiết kế để kiểm tra xử lớ Phương phỏp xử lớ là dựng 1 trong cỏc phương phỏp sau:
- Nếu nguyờn nhõn là do lớp cỏt hạt trung bị đúngquỏ chặt thỡ dừng đúngcọc này lại một thời gian chờ cho độ chặt lớp đất giảm dần rồi đúngtiếp
- Nếu gặp vật cản thỡ khoan phỏ, khoan dẫn, đúngcọc tạo lỗ
+ Khi đúngđến độ sõu thiết kế mà ỏp lực đầu cọc vẫn chưa đạt đến yờu cầu theo tớnh toỏn Trường hợp này xảy ra thường là do khi đú đầu cọc vẫn chưa đến lớp cỏt hạt trung, hoặc gặp cỏc thấu kớnh, đất yếu, ta ngừng đúngcọc và bỏo với bờn thiết kế để kiểm tra, xỏc định nguyờn nhõn và tỡm biện phỏp xử lớ
- Biện phỏp xử lớ trong trường hợp này thường là nối thờm cọc khi đó kiểm tra và xỏc định rừ lớp đất bờn dưới là lớp đất yếu sau đú đúngcho đến khi đạt ỏp lực thiết kế
8 Kiểm tra sức chịu tải của cọc:
- Việc nộn tĩnh cọc được tiến hành tại những điểm cú điều kiện địa chất cụng trỡnh tiờu biểu trước khi thi cụng cọc đại trà, nhằm lựa chọn đỳng đắn loại cọc, thiết bị thi cụng và điều chỉnh hồ sơ thiết kế nếu cần
- Sau khi đúngxong toàn bộ cọc của cụng trỡnh phải kiểm tra nộn tĩnh cọc bằng cỏch thuờ cơ quan chuyờn kiểm tra nộn tĩnh tới kiểm tra (vớ dụ như bộ phận chuyờn kiểm tra nộn tĩnh cọc của trường đại học Mỏ Địa Chất) Số cọc phải kiểm tra bằng 1% tổng số cọc của cụng trỡnh nhưng khụng ớt hơn 3 cọc
Trang 7Quy trình đóng cọc btct 30x30
Như vậy số cọc cần thử tải là: 3 cọc Sau khi kiểm tra phải cú kết quả đầy đủ về
khả năng chịu tải, độ lỳn cho phộp, nếu đạt yờu cầu cú thể tiến hành đào múng để thi cụng
bờ tụng đài
Kiểm tra và giỏm sỏt thớ nghiệm: cụng tỏc thử cọc được cụng ty CP VINACONEX6 cử một cỏn bộ kỹ thuật cú kinh nghiệm giỏm sỏt và chỉ đạo
Yờu cầu kỹ thuật cụng tỏc thử tải cọc:
Vị trớ thử tải cọc
Loại cọc được thử tỉa
Kớch thước và biện phỏp thi cụng cọc
Phương phỏp gia tải
Yờu cầu về sộc chịu tải của hệ thống gia tải
Chuyển vị của cọc lớn nhất đàu cọc dự kiến , phự hợp với hệ thống gia tải và quan trắc Thời gian nghỉ của cọc trước khi thi cụng và sau khi gia tải
Cỏc yờu cầu khỏc
Hệ thống gia tải:
- Hệ thống gia tải cọc được Nhà thầu thiết kế với tải trọng khụng nhỏ hơn tải trọng lớn nhất dự kiến thử cọc, cho phộp tỏc dụng thử cọc đồng trục với trục cọc
Quy trỡnh thớ nghiệm
Thời gian nghỉ giữa thi cụng và thử cọc:
Nhà thầu tiến hành thử cọc với khoản thời gian nghỉ theo yờu cầu của thiết kế ( tối thiểu là 7 ngày đối với cọc trong đất dớnh và cỏt bụi)
Quy trỡnh gia tải cọc
Cọc được nhà thầu nộn theo từng cấp, tớnh bằng % cả tải trọng thiết kế ( sức chịu tải cho phộp dự kiến) Tải trọng được tăng lờn cấp mới nếu sau 1 giờ quan sỏt độ lỳn của cọc nhỏ hơn 0,2mm và giả dần sau mỗi lần đọc trong khoản thời gian trờn Thời gian gia tải và giảm tải ở mỗi cấp khụng nhỏ hơn cỏc giỏ trị trong bảng 5.1 TCVN 190-1996
Thời gian tỏc dụng cỏc cấp của tải trọng
% Tải trọng
thiết kế
Thời gian giữ tải tối thiểu
% Tải trọng thiết kế
Thời gian giữ tải tối thiểu
25
50
75
100
75
50
25
0
1h 1h 1h 1h
10 phỳt
10 phỳt
10 phỳt
10 phỳt
100 125 150 125 100 75 50 25 0
6h 1h 6h
10 phỳt
10 phỳt
10 phỳt
10 phỳt
10 phỳt 1h
Trang 8Quy trình đóng cọc btct 30x30
Trong quỏ trỡnh thớ nghiệm luụn cú cỏn bộ trực để ghi chộp số liệu trong khi tăng tải hoặc giảm tải :
Trong quỏ trỡnh thử tải cọc ghi chộp giỏ trị tải trọng, độ lỳn và thời gian ngay sau khi đạt cấp tải tương ứng vào cỏc thời điếm sau:
+ 15 phỳt một lần trong khoảng thời gian gia tải 1h
+ 30 phỳt một lần trong khoảng thời gian gia tải 1h đến 6h
+ 60 phỳt một lần trong khoảng thời gian gia tải lớn hơn
Ghi chộp khi giảm tải: trong quỏ trỡnh giảm tải cọc, độ lỳn và thời gian được ghi chộp
ngay sau khi được giảm cấp tương ứng và ngay trước khi bắn đầu giảm xuống cấp mới
Kết thỳc cụng tỏc thớ nghiệm đối với cọc cỏn bộ đúngcọc dựng được biểu đồ thử cọc
biểu hiện mối quan hệ giữa tải trọng – thời gian; tải trọng - độ lỳn vẽ trong quỏ trỡnh thử Dựa vào kết quả này người làm thớ nghiệp cú thể kết luận về kết quả thử tải
Sức chịu tải cho phộp của cọc cú thể xỏc định từ kết quả nộn tĩnh bằng một trong cỏc
phương phỏp sau:
+ Tải trọng tương ứng với chuyển vị đầu cọc là 8mm chia cho hệ số 1,25
+ Tải trọng tương ứng với chuyển vị đầu cọc là 10% chiều rộng cọc hoặc tải trọng lớn nhất đạt được trong quỏ thớ nghiệm, chia cho hệ số an toàn bằng 2
9 An toàn lao động trong thi cụng cọc ộp.
- Khi thi cụng cọc đúngcần phải huấn luyện cho cụng nhõn, trang bị bảo hộ và kiểm tra
an toàn thiết bị đúngcọc
- Chấp hành nghiờm chỉnh qui định trong an toàn lao động về sử dụng vận hành kớch thuỷ lực, động cơ điện cần cẩu, mỏy hàn điện, cỏc hệ tời cỏp và rũng rọc
- Cỏc khối đối trọng phải được xếp theo nguyờn tắc tạo thành khối ổn định, khụng được
để khối đối trọng nghiờng, rơi đổ trong quỏ trỡnh đúngcọc
- Phải chấp hành nghiờm chặt qui trỡnh an toàn lao động ở trờn cao, phải cú dõy an toàn thang sắt lờn xuống
- Việc sắp xếp cọc phải đảm bảo thuận tiện vị trớ cỏc múc buộc cỏp để cẩu cọc phải đỳng theo qui định thiết kế
- Dõy cỏp để kộo cọc phải cú hệ số an toàn > 6
- Trước khi dựng cọc phải kiểm tra an toàn, người khụng cú nhiệm vụ phải đứng ngoài phạm vi đang dựng cọc một khoảng cỏch ớt nhất bằng chiều cao thỏp cộng thờm 2m
- Khi đặt cọc vào vị trớ, cần kiểm tra kỹ vị trớ của cọc theo yờu cầu kỹ thuật rồi mới tiến hành ộp