Kỹ thuật vi sinh vật - Chương 3 docx

20 298 0
Kỹ thuật vi sinh vật - Chương 3 docx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

44 Chỉång 3 THIÃÚT BË VÁÛN CHUØN Cọ nhiãưu loải thiãút bë váûn chuøn âỉåüc ạp dủng trong cạc xê nghiãûp thüc cäng nghiãûp sinh hc. Ch úu l sỉí dủng cạc cå cáúu váûn chuøn tạc âäüng liãn tủc âãø váûn chuøn cạc váût vç cạc cäng âoản ca cạc quạ trçnh cäng nghãû trong cạc xê nghiãûp ny âỉåüc täø chỉïc theo dáy chuưn. Dỉåïi âáy l viãûc phán loải âàûc tênh ca ngun váût liãûu âỉåüc váûn chuøn v âàûc tênh ca cạc thiãút bë. 3.1. PHÁN LOẢI V LỈÛA CHN CẠC THIÃÚT BË VÁÛN CHUØN CHO CẠC NH MẠY CÄNG NGHÃÛ VI SINH Nhỉỵng u cáưu cå bn âäúi våïi cạc mạy mọc váûn chuøn trong sn xút vä trng l phi tn th nghiãm ngàût vãư âäü vä trng, âäü kên ca âỉåìng váûn chuøn nhàòm loải trỉì bủi bàûm v cạc cháút hải khạc åí dảng khê, bo tỉí, cọ trong khäng khê. Cạc váût liãûu lm nãn thiãút bë khäng tạc âäüng âãún ngun liãûu v âàûc biãût l phi bo âm tênh cháút ban âáưu ca ngun liãûu khi thạo dåỵ khi thiãút bë. Cạc mạy lm chuøn dëch váût liãûu mäüt cạch liãn tủc theo hỉåïng chuøn dëch ngang âỉåüc gi l mạy váûn chuøn, cn theo hỉåïng chuøn dëch thàóng âỉïng âỉåüc gi l gu ti. Cạc thiãút bë cọ cå cáúu váûn chuøn liãn tủc âãø chuøn dëch váût liãûu tỉì cäng âoản ny sang cäng âoản kãú tiãúp âỉåüc gi l bàng ti. Cạc mạy váûn chuøn trong cäng nghiãûp âỉåüc chia ra lm hai dảng: dảng váûn chuøn bãn ngoi v bãn trong. Sỉû váûn chuøn bãn ngoi âỉåüc sỉí dủng khi ti ngun liãûu, bạn thnh pháøm, nhiãn liãûu, cạc váût liãûu chênh v phủ vãư nh mạy âãø sn xút v xáy dỉûng, cn âỉåüc sỉí dủng âãø chuøn thnh pháøm v phãú liãûu sn xút khi nh mạy. Váûn chuøn bàòng âỉåìng sàõt, âỉåìng bäü, âỉåìng thy, âỉåìng hng khäng, âỉåìng äúng thüc loải váûn chuøn bãn ngoi. Váûn chuøn bãn trong nh mạy dng âãø chuøn dåìi váût giỉỵa cạc phán xỉåíng v bãn trong phán xỉåíng. Váûn chuøn bãn trong cọ táưm quan trng âäúi våïi hoảt âäüng ca nh mạy. Phán loải cạc mạy váûn chuøn theo cạc dáúu hiãûu âàûc trỉng sau: theo ngun tàõc tạc âäüng, theo loải v phỉång phạp chuøn dëch váût thãø, theo mủc âêch v phỉång phạp ca thiãút bë åí vë trê sn xút. 45 Theo ngun tàõc tạc âäüng, cạc thiãút bë váûn chuøn cọ tạc âäüng giạn âoản v liãn tủc. Trong cạc thiãút bë váûn chuøn liãn tủc thç cạc cáúu tỉí mang váût thãø v cạc mäi trỉåìng chuøn âäüng chè trong mäüt hỉåïng, viãûc nảp v thạo dåỵ váût liãûu âỉåüc tiãún hnh trong thåìi gian chuøn âäüng. Thiãút bë tạc âäüng liãn tủc âỉåüc sỉí dủng âãø chuøn dåìi hng họa hay lưng hng họa. Trong cạc thiãút bë ny hng họa âỉåüc váûn chuøn nhåì cạc bäü pháûn kẹo khạc nhau: xêch, bàng ti, dáy cạp hay theo ngun tàõc khạc nhỉ váûn chuøn bàòng vêt ti, rung, quạn tênh, trủc làn, trng lỉûc, cáưn. Ngoi ra cn dng ngun tàõc khê âäü ng hc v thy lỉûc. Trong cạc thiãút bë hoảt âäüng theo ngun tàõc tưn hon, cạc cå cáúu nháúc ti âỉåüc thỉûc hiãûn theo chu k khi ti hng họa, cn khi khäng cọ hng họa theo hỉåïng ngỉåüc lải, ti v dåỵ hng họa khi ngỉìng hoảt âäüng. Khi hoảt âäüng cạc thiãút bë ny cng cáưn thiãút phi tiãu hao thåìi gian cho chu k ti. Trong cạc thiãút bë ny cọ thãø cọ cạc cå cáúu náng (kêch, tåìi, thang, trủc kêp); âãø dëch chuøn ngang hng họa (xe kêch, mạy bäúc xãúp, mạy cảp); âãø chuøn dåìi trong khäng gian (cáưn trủc quay). Theo loải v phỉång phạp chuøn dåìi hng họa thç cạc thiãút bë váûn chuøn âỉåüc chia ra nhỉ sau: thiãút bë ti hng theo nhỉỵng hỉåïng khạc nhau v thiãút bë ti theo âỉåìng äúng báút âäüng. Theo chỉïc nàng v phỉång phạp làõp rạp trong màût phàóng ngang, cạc thiãút bë váûn chuøn - náng âỉåüc chia ra thiãút bë cäú âënh âỉåüc âàût åí vë trê nháút âënh v thiãút bë chuøn dåìi. Cạc thäng säú cå bn khi chn thiãút bë váûn chuøn - náng ch úu l chiãưu di v chiãưu cao chuøn dåìi hng họa, täúc âäü v trng ti, nàng sút v cäng sút truưn âäüng, tiãu hao nàng lỉåüng riãng v tênh cháút cå - l ca hng họa. 3.2. NHỈỴNG ÂÀÛC TÊNH CÅ - L CA HNG HOẠ VÁÛN CHUØN Cạc tênh cháút cå - l v cạc thäng säú ca hng họa cọ nh låïn tåïi viãûc chn v tênh toạn kãút cáúu váûn chuøn. Táút c hng họa âỉåüc chia ra theo cạc dảng khạc nhau: råìi, miãúng, chiãúc, lng. Thnh pháưn cåỵ hảt âỉåüc xạc âënh båíi cạc biãøu âäư nháûn âỉåüc trãn cạc sng váût liãûu råìi. Máût âäü ca cạc váût liãûu råìi ρ (kg/m 3 ) âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc: V m = ρ trong âọ: m - khäúi lỉåüng cạc hảt ca váût liãûu råìi, kg; V - thãø têch cạc hảt, m 3 . 46 Máût âäü xãúp ca váût liãûu råìi ρ 1 (kg/m 3 ) âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc: 1 1 1 V m = ρ m 1 - khäúi lỉåüng váût liãûu råìi, kg; V 1 - thãø têch váût liãûu råìi, m 3 . Gọc nghiãng tỉû nhiãn ϕ l gọc tảo nãn giỉỵa bãư màût phàóng nàòm ngang v bãư màût nghiãng tỉû do ca váût liãûu råìi. Cọ sỉû khạc nhau giỉỵa gọc nghiãng tỉû nhiãn ca váût liãûu råìi åí trảng thại ténh ϕ v åí trảng thại chuøn âäüng ϕ â ≈ 0,7ϕ. Gi hãû säú trỉåüt bãn trong ca váût liãûu råìi (phủ thüc vo âäü áøm, kêch cåỵ hảt v nhiãût âäü ) l tg ϕ . Hãû säú ma sạt ca ngun liãûu råìi f âäúi våïi cạc váût liãûu khạc nhau (thẹp, gäù, caosu) cáưn phi biãút âãø tênh toạn gọc nghiãng ca tỉåìng phãùu nảp liãûu cho cạc mạy váûn chuøn, cọ liãn quan tåïi gọc ma sạt: f = tg α . trong âọ: α - gọc ma sạt giỉỵa ngun liãûu chuøn dåìi v váût liãûu. Âäü áøm ca ngun liãûu råìi: () 1 1 100G W % W = trong âọ: W 1 - khäúi lỉåüng áøm chỉïa trong ngun liãûu, kg; G 1 - khäúi lỉåüng ngun liãûu khä tuût âäúi, kg. Cọ sỉû khạc nhau giỉỵa khäúi lỉåüng xãúp âáưy tỉû nhiãn, khäúi lỉåüng ngun liãûu råìi G v khäúi lỉåüng nẹn chàût G n . T säú G/G n âỉåüc gi l hãû säú dênh kãút ca ngun liãûu (a), nọ dao âäüng trong khong 1,05 ÷ 1,52. Âa säú cạc ngun liãûu råìi âỉåüc sỉí dủng trong cäng nghiãûp vi sinh âãưu khäng cọ tênh mi mn hồûc êt mi mn bãư màût cạc mạng, rnh ca bàng ti. Cạc ngun liãûu råìi cọ cạc tênh cháút âàûc biãût nhỉ tênh dênh, âäng kãút, gin, hạo nỉåïc, tênh âäüc, àn mn. Táút c nhỉỵng tênh cháút ny cáưn phi âãư cáûp âãún khi lỉûa chn v thiãút kãú cạc mạy váûn chuøn v phi cọ nhỉỵng biãûn phạp cọ hiãûu qu âãø loải trỉì sỉû tạc âäüng khäng cọ låüi âãún kãút cáúu thiãút bë, âãún mäi trỉåìng xung quanh. Cạc hng họa riãng l, thỉåìng tênh säú âån vë (linh kiãûn, tiãút mạy, củm mạy, cạc dủng củ, ) cng nhỉ cạc hng họa thüc dảng bao bç (gi, bao, chai l, thng, häüp, khay). Cạc hng họa riãng l âỉåüc âàûc trỉng båíi kêch thỉåïc qui âënh, hçnh dạng , khäúi lỉåüng mäüt loải hng họa, thûn tiãûn sàõp xãúp, hãû säú ma sạt bãư màût v båíi nhỉỵng tênh cháút âàûc biãût (nhỉ nhiãût âäü chạy, tênh âäüc hải, dãù chạy näø, bủi bàûm, ). 47 Hng họa dảng lng trong sn xút vi sinh âỉåüc sỉí dủng mäüt lỉåüng âạng kãø. Chụng âỉåüc di chuøn bãn trong v giỉỵa cạc phán xỉåíng. Nhỉỵng loải ny nhỉ cạc cháút lng trung tênh, cạc cháút lng àn mn họa hc cọ tè trng v âäü nhåït khạc nhau. Sỉû di chuøn ca cạc cháút lng ny âỉåüc thỉûc hiãûn theo cạc âỉåìng äúng nhåì båm. Trong bng 3.1 giåïi thiãûu cạc tênh cháút cå - l ca mäüt säú dảng ngun liãûu cå bn, ca cạc bạn thnh pháøm v thnh pháøm täøng håüp vi sinh. 3.3. MẠY VÁÛN CHUØN LIÃN TỦC Mạy váûn chuøn ngun liãûu thãø hảt nhỉ mạy váûn chuøn theo hỉåïng nàòm ngang (bàng t i, phiãún ti, vêt ti, äúng ti, bàng ti dao âäüng), mạy váûn chuøn theo hỉåïng thàóng âỉïng (gu ti, rung âäüng, mạy náng, mạng trng lỉûc, ) v mạy váûn chuøn täøng håüp (váûn chuøn bàòng khê âäüng hc). 3.3.1. Bàng ti Trong sn xút vi sinh, bàng ti âỉåüc ỉïng dủng räüng ri âãø chuøn dåìi hng họa dảng hảt, dảng lạt v dảng âån chiãúc våïi hỉåïng màût phàóng nàòm ngang v màût phàóng nghiãng. Gọc nghiãng ca bàng ti phủ thüc vo cạc tênh cháút l hc ca hng họa, cọ thãø nghiãng âãún 25 o hồûc hån. Chụng cọ thãø cäú âënh hồûc di âäüng. Loải ny cọ kãút cáúu âån gin, dãù dng váûn hnh, hoảt âäüng cọ âäü bãưn cao, hiãûu qu kinh tãú v cọ khong låïn âiãưu chènh nàng sút âãún 2500 m 3 /h. Mạy váûn chuøn bàòng bàng ti (hçnh 3.1) gäưm bàng ti khẹp kên lm tỉì vi - caosu våïi xe dåỵ liãûu di âäüng, cạc trủc càng, trủc dáùn âäüng cọ âỉåìng kênh 400 -500 mm hồûc låïn hån våïi cạc cå cáúu càng hay vêt. Nhạnh trãn cạc bàng ti nàòm trãn cạc trủc làn tỉû do. Cạc trủc làn âỉåüc làõp trãn mäüt bãư màût ngang (âäúi bàng ti thàóng), hồûc dỉåïi mäüt gọc do cạc con làn tảo thnh (âäúi våïi bàng ti mạng). Âỉåìng kênh con làn cho bàng ti lm bàòng vi - caosu 80 ÷ 100 mm, âäúi våïi bàng ti thẹp 350 ÷ 400 mm, khong cạch cạc con làn åí nhạnh trãn 250 ÷ 350 mm, nhạnh dỉåïi 1 ÷ 1,5 m. Bàng ti thỉåìng âỉåüc lm bàòng vi len, såüi bäng, såüi gai, caosu täøng håüp v thẹ p. Bàng ti lm bàòng vi - caosu cọ chiãưu räüng tỉì 300 ÷ 3000 mm v lỉåüng låïp âãûm tỉì 3 ÷ 12. Cạc låïp âãûm bàòng niläng, såüi thy tinh, capräng, lapcan lm cho bàng ti cọ âäü bãưn cao. 48 Baíng 3.1. 3 trang ngang 1 49 2 50 3 51 Nng suỏỳt Q (tỏỳn/h) cuớa bng taới vỏỷn chuyóứn trón bóử mỷt nũm ngang: ọỳi vồùi haỡng hoùa vun õọỳng vồùi bng taới phúng : vBQ 2 155= ọỳi vồùi haỡng hoùa vun õọỳng vồùi bng taới maùng : vBQ 2 310= ọỳi vồùi haỡng hoùa daỷng rióng leợ vồùi bng taới phúng: l v ,Q 63= trong õoù: B - bóử rọỹng bng taới, mm ; v - tọỳc õọỹ, m/s; (thổồỡng choỹn v tổỡ 0,75 ữ 3,0 m/s cho haỡng hoùa daỷng haỷt, tổỡ 0,75 ữ 1,2 m/s cho caùc haỡng hoùa haỷt lồùn, coỡn õọỳi haỡng hoùa loaỷi õồn chióỳt tổỡ 0,5 ữ 1,9 m/s) - tyớ troỹng xóỳp õỏửy, tỏỳn/m 3 ; m - khọỳi lổồỹng cuớa mọỹt õồn vở haỡng hoùa, kg l - khoaớng caùch giổợa caùc haỡng hoùa trón bng taới, m. Nóỳu tng goùc nghióng bng taới tổỡ 5 0 õóỳn 25 o thỗ tọỳc õọỹ seợ giaớm tổỡ 9 õóỳn 40 %. Cọng suỏỳt thióỳt bở dỏựn õọỹng N (kW) õổồỹc xaùc õởnh theo cọng thổùc: () [] x21 00240000140 N K Q H , QL , vL K N ++ = trong õoù: K 1 - hóỷ sọỳ phuỷ thuọỹc vaỡo bóử rọỹng cuớa bng taới; L- chióửu daỡi bng taới theo bóử mỷt ngang, m; 1 2 3 4 5 6 Thaùo lióỷu N aỷp lióỷu 8 7 a b 9 H ỗnh 3.1. Maùy vỏỷn chuyóứn daỷng bng taới: a- Vồùi bng taới nũm ngang; b- Vồùi bng taới hỗnh maùng; 1- Truỷc cng; 2- Bng taới; 3- Xe dồợ lióỷu; 4- Truỷc ln; 5- Khung; 6- Truỷc dỏựn; 7- Bọỹ truyóửn õọỹng; 8- ọỹng cồ; 9- Cồ cỏỳu laỡm cng 52 H- chióửu cao nỏng cuớa haỡng hoùa, m; Q- Nng suỏỳt bng taới, tỏỳn/h; K 2 - hóỷ sọỳ phuỷ thuọỹc vaỡo chióửu daỡi bng taới; N x - Cọng suỏỳt cho xe thaùo dồợ, kW; - hióỷu suỏỳt cuớa bọỹ truyóửn dỏựn (0,75 ữ 0,8); - nỏng hay haỷ vỏỷt. Giaù trở cuớa caùc hóỷ sọỳ K 1 vaỡ K 2 õổồỹc nóu dổồùi õỏy: Chióửu rọỹng bng taới, mm 400 500 650 800 1000 1200 K 1 0,004 0,005 0,007 0,010 0,012 0,014 Chióửu daỡi bng taới, m õóỳn 10 10-15 15-25 25-35 35-45 45 K 2 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 Cọng suỏỳt N x õổồỹc xaùc õinh theo baớng 3.2. Baớng 3.2. Cọng suỏỳt N x (kW) cỏửn thióỳt õóứ chuyóứn dởch xe thaùo dồợ trón bng taới Chióửu daỡi chuyóứn dởch cuớa xe, m Chióửu rọỹng bng taới, mm < 30 40 50 ữ 60 70 ữ 80 90 ữ100 110 ữ120 130 ữ140 400 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,65 0,70 500 0,32 0,36 0,45 0,60 0,75 1,0 1,2 600 1,0 1,2 1,4 1,60 2,2 2,5 2,7 800 1,8 2,1 2,5 3,9 3,9 4,3 4,9 1000 2,7 3,0 3,5 5,0 5,0 5,5 6,5 1200 3,24 3,8 4,1 5,8 5,8 6,3 7,2 3.3.2. Bng caỡo óứ vỏỷn chuyóứn vỏỷt lióỷu daỷng haỷt vaỡ daỷng mỏựu thổồỡng duỡng caùc bng caỡo. Bọỹ phỏỷn keùo trong caùc thióỳt bở naỡy laỡ nhổợng caùi caỡo. Thổồỡng coù hai daỷng õoù laỡ daỷng mồớ vaỡ daỷng õoùng kờn. Caùc bng taới naỡy coù caùc maùng tổỷ rọỹng 75 ữ750 mm, coù thóứ chuyóứn dởch vỏỷt lióỷu vồùi caùc hổồùng ngang, nghióng (õóỳn 45 o ) vaỡ thúng õổùng trong khoaớng õóỳn 100 m vồùi tọỳc õọỹ 0,2 ữ1,0 m/s. Bng taới caỡo duỡng õóứ chuyóứn dồỡi bọỹt, tinh bọỹt, sinh khọỳi, baợ õaợ õổồỹc trờch ly, Bng taới caỡo õổồỹc chố roợ trón hỗnh 3.2. Caùc bng taới coù caùc bọỹ phỏỷn: õộa xờch truyóửn õọỹng, õộa xờch bở dỏựn vaỡ caùc xờch coù õờnh caùc caỡo. Nhaùnh dổồùi cuớa bng taới nũm trong maùng chổùa õỏửy nguyón lióỷu. 53 Caỡo õổồỹc laỡm bũng caùc tỏỳm kim loaỷi, õổồỹc cuọỳn thaỡnh hỗnh maùng, coù daỷng hỗnh thang hay nổớa voỡng troỡn. Trong cọng nghióỷp vi sinh õóứ vỏỷn chuyóứn nguyón lióỷu caùc daỷng buỷi, bọỹt, haỷt vaỡ caùc mỏựu nhoớ theo caùc tuyóỳn õổồỡng ngang, nghióng (15 o ) thổồỡng sổớ duỷng bng taới daỷng K C - 200 maùng kờn vồùi tióỳt dióỷn hỗnh vuọng. Chuyóứn dởch nguyón lióỷu vồùi tọỳc õọỹ 0,16 ữ 0,4 m/s. óứ di chuyóứn nguyón lióỷu dóự nọớ, õọỹc, n moỡn kim loaỷi vaỡ daỷng buỷi thổồỡng sổớ duỷng caùc bng taới loaỷi K C - 125 - BK õóứ baớo õaớm õọỹ kờn vaỡ an toaỡn. Tọỳc õọỹ di chuyóứn cuớa nguyón lióỷu trong caùc bng taới khoaớng 0,5-0,63 m/s. Vióỷc dởch chuyóứn coù thóứ theo hổồùng mỷt phúng ngang, nghióng õóỳn 75 o . Hỗnh 3.2. Bng taới caỡo: a- Bng taới coù caùc bọỹ caỡo cao; b- Bng taới coù caùc bọỹ caỡo nũm trong nguyón lióỷu 1- Bọỹ vờt cng; 2- ộa xờch truyóửn õọỹng; 3- Xờch; 4- Caùc bọỹ caỡo;5- ộa xờch bở dỏựn Nng suỏỳt cuớa bng caỡo: Q = 3,6Bhv K y K Z hay Q = 3,6Bh 2 v K y K Z K d trong õoù: B- bóử rọỹng cuớa maùng, m; h- chióửu cao maùng, m; v- tọỳc õọỹ chuyóứn õọỹng cuớa xờch (phuỷ thuọỹc vaỡo tờnh chỏỳt cuớa nguyón lióỷu coù thóứ lỏỳy tổỡ 0,2 õóỳn 1 m/s), m/s; K y - hóỷ sọỳ phuỷ thuọỹc vaỡo goùc nghióng cuớa bng taới (khi = 0 o K y = 1; = 10 o K y = 0,85; = 20 o K y = 0,65; = 30 o K d = 0,5); N aỷp lióỷu N aỷp lióỷu 1 2 1 2 5 Thaùo lióỷu H aỡnh trỗnh H aỡnh trỗnh 4 Thaùo lióỷu a) b) [...]... âỉåüc v ngoi bao ph, cọ âáưu dáùn âäüng 8 åí phêa trãn, gúc hm 6 phêa dỉåïi v pháưn v giỉỵa 3 cọ hai äúng Pháưn dỉåïi ca v cọ phãùu nảp liãûu 5, cn 54 7 1 2 3 4 Nảp liãûu 6 5 Hçnh 3. 3 Gu ti: 1- Bäü pháûn kẹo; 2- Gu; 3- V gu ti; 4- Tang càng; 5- Miãûng nảp liãûu; 6- Gúc hm; 7- ÄÚng thạo liãủ; 8- Âáưu dáùn âäüng; 9- Tang dáùn âäng pháưn trãn cọ äúng thạo liãûu 7 Gu xục âáưy ngun liãûu tỉì gúc hm hay âäø... chuưn cäng nghãû Nhỉåüc Hçnh 3. 7 Thiãút bë váûn chuøn bàòng khê nẹn: âiãøm chênh l khäng cọ kh nàng tảo ra sỉû gim ạp sút âạng kãø lm hản a- Thiãút bë hụt; b- Thiãút bë âáøy; c- Thiãút bë nẹn-hụt chãú khong cạch chuøn dëch 1- Cå cáúu nảp liãûu; 2, 4- Âỉåìng äúng; 3- Xyclon ngun liãûu v cáưn thiãút phi bët kên phán chia; 5- Xyclon lc; 6- Mạy âáøy khäng khê; 7- Tiãu ám; 8- Cỉía áu åí nhỉỵng vë trê thạo... kg/s): Q1 = 3, 6 Q2 = hay Vv ρK Z L Vv ρK Z L trong âọ: V- Sỉïc chỉïa ca gu, m3; v- täúc âäü ngun liãûu chuøn dëch, m/s; - máût âäü xãúp, kg/m3; L- bỉåïc gu, m; KZ- hãû säú cháút âáưy gu (âäúi våïi cạc ngun liãûu dảng hảt nh KZ = 0,85 ÷ 0,95, âäúi våïi loải hảt låïn, cạc máùu KZ = 0,5 ÷ 0,8) Cäng sút tiãu thủ (kW) truưn âäüng ca tang dáùn âäüng: N= Q2 Hg 1000η trong âọ: Q 2- nàng sút gu ti, kg/s; h- chiãưu... âäü xạc âënh qua hãû giàòng cỉïng 3 Do dao âäüng cọ hỉåïng, ngun liãûu chỉïa trong mạng hay trong äúng âỉåüc chuøn dëch theo hỉåïng mong mún våïi khong cạch âãún 60 m Nảp liãûu 4 Hçnh 3. 5 Bàng ti rung: 1- Mạng váûn chuøn; 2- Giạ treo; 3- Bäü giàòng cỉïng; 4- Bäü rung Bàng ti rung cọ bäü truưn ti âiãûn - cå våïi táưn säú dao âäüng ca mạng 900 ÷ 30 00 ph v biãn âäü 0,5 ÷ 3 mm Mạng rung bo âm täúc âäü chuøn... täúc âäü tàng 3 ÷ 10 % cho mäùi âäü nghiãng ca mạng Cäng sút tiãu thủ (kW) ca thiãút bë dáùn âäüng cho sng rung: N = QL ε η Nảp liãûu Nảp liãûu Thạo liãûu Thạo liãûu Hçnh 3. 6 Bàng ti rung nàòm ngang hai äúng: 1- Bäü rung; 2 - Bäü giàòng 3- Mạng váûn chuøn trong âọ: Q- nàng sút bàng ti, táún/h; L- chiãưu di chuøn dëch ca ngun liãûu, m; - hiãûu sút ca bäü truưn âäüng (η = 0,5 ÷ 0,6); - ngưn nàng lỉåüng... v däúc âỉïng: [0 ,07Bv (H + 4 ,3L ) + 0 ,005Q (1,6H + fL )] N1 = η trong âọ: L, H- chiãưu di bàng ti theo hỉåïng nàòm ngang v chiãưu cao theo hỉåïng thàóng âỉïng, m; f - hãû säú ma sạt ca ngun liãûu xãúp âáưy våïi tỉåìng mạng; 8 Q - nàng sút, táún/h; 9 η - hãû säú hỉỵu dủng (0, 8-0 ,9) 3. 3 .3 Gu ti Trong cäng nghiãûp vi sinh, âãø sn xút cạc mäi trỉåìng dinh dỉåỵng, cạc ngun liãûu (dảng hảt) âỉåüc váûn... 160 200 250 32 0 400 500 650 800 Bỉåïc vêt, mm 80 125 160 200 250 32 0 400 500 650 100 Q = 0,047 D3 n ρ KB KZ Ky Nàng sút vêt ti (táún/h): trong âọ: D- âỉåìng kênh vêt ti, m; - máût âäü xãúp, kg/m3; n- säú vng quay ca trủc vêt, vng/ph; KB- hãû säú phủ thüc bỉåïc vêt v âỉåìng kênh trủc vêt (âäúi våïi ngun liãûu hảt nhẻ KB = 0,75 ÷1,0; âäúi våïi ngun liãûu miãúng to v nhạm KB = 0,5 ÷ 0,6); KZ- hãû säú cháút... ngang gäưm mạng, vêt, cạc äúng nảp v thạo liãûu Vêt âỉåüc quay nhåì cå cáúu dáùn âäüng v âỉåüc tỉûa trãn cạc äø âáưu mụt v äø giỉỵa 55 6 6 Hçnh 3. 4 Vêt ti: 1- Dáùn âäüng âiãûn; 2- ÄØ âáưu mụt ; 3- Cỉía quan sạt; 4 - ÄØ giỉỵa; 5- Vêt ; 6 - Äúng thạo liãûu; 7- Mạng Ngun liãûu âỉåüc vo mạng qua äúng nảp liãûu v khi vêt quay nọ âỉåüc chuøn âäüng tåïi äúng thạo liãûu nàòm dỉåïi âạy mạng Cạc cỉía quan sạt... 60.102η trong âọ: - hiãûu sút ca mạy thäøi khäng khê (η = 0,55 ÷0,75); Gm- Nàng sút ca mạy thäøi khäng khê, m3/ph (cọ thãø chn Gm = 60 Gk hay theo âàûc tênh â cho ca mạy); Am- cäng tiãu hao âãø nẹn 1 m3 khäng khê, phủ thüc vo âàûc tênh quạ trçnh nẹn trong mạy (âàóng nhiãût, âoản nhiãût hay âa hỉåïng), J/m3 Cäng sút tiãu thủ ca mạy âãø nẹn khäng khê: A m = 230 300P0 lg Pm P0 trong âọ: Po - ạp sút khê quøn,... tỉång tỉû: Lq, m µ 0÷25 35 ÷20 25÷50 20÷ 13 61 Tiãu hao khäng khê (m3/s) cho váûn chuøn: GK = Qh 3, 6 ρ K µ trong âọ: Qh- nàng sút ca thiãút bë, táún/h; ρk- t trng khäng khê, kg/m3 (âãø tênh gáưn âụng cọ thãø chn ρk = 1,2 kg/m3); - khäúi lỉåüng váût liãûu trong häùn håüp våïi khäng khê Âỉåìng kênh âỉåìng äúng (m): d= 4G K πv trong âọ: v - täúc âäü chuøn âäüng ca sn pháøm våïi khäng khê, m/s Cäng sút âäüng . taới: a- Vồùi bng taới nũm ngang; b- Vồùi bng taới hỗnh maùng; 1- Truỷc cng; 2- Bng taới; 3- Xe dồợ lióỷu; 4- Truỷc ln; 5- Khung; 6- Truỷc dỏựn; 7- Bọỹ truyóửn õọỹng; 8- ọỹng cồ; 9- Cồ cỏỳu. nghiãng: ( ) η 36 7 Zc K H LK Q N + = 6 H çnh 3. 4. Vêt ti: 1- Dáùn âäüng âiãûn; 2- ÄØ âáưu mụt ; 3- Cỉía quan sạt; 4 - ÄØ giỉỵa; 5- Vêt ; 6 - Äúng thạo liãûu; 7- Mạn g 6 57 trong õoù: Q- nng suỏỳt. H çnh 3. 7. Thiãút bë váûn chuøn bàòng khê nẹn: a- Thiãút bë hụt; b- Thiãút bë âáøy; c- Thiãút bë nẹn-hụt 1- Cå cáúu nảp liãûu; 2, 4- Âỉåìng äúng; 3- Xyclon p hán chia; 5- Xyclon lc; 6- Mạy âáøy

Ngày đăng: 10/07/2014, 00:21

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan