1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

MASTERCAM X3 part 31 ppsx

6 188 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 6
Dung lượng 358,1 KB

Nội dung

 Canned Groove Toolpath : Cho phép sử dụng các chu trình gia công cho từng loại máy; gia công theo chu trình với từng mã lệnh G – code riêng biệt (Truy cập: Toopath / Lathe Canned / Lathe Canned Groove Toolpath) e – Chu trình tiện ren Lựa chọn : Toolpaths / Lathe Thread Toolpath sẽ xuất hiện mục lựa chọn các tham số gia công trong bảng Parameter Chọn dao và nhập các tham số cần thiết ở mục lựa chọn Toolpath Parameter, Thread Shape Parameters và Thread cut Parameters Lựa chọn Tool Parameter dao, tốc độ cắt, tốc độ tiến dao,…  Tool number : Dao thứ (VD : dao thứ 12)  Offset number : Số hiệu dao trong bộ nhớ máy  Station number : Vị trí dao trên ổ chứa dao  Feed rate : tốc độ tiến dao (mm/vg; mm/ph)  Spindle speed : tốc độ trục chính (CSS : m/ph ; RPM : vg/ph)  Max spindle speed : Tốc độ lớn nhất của trục chính  Coolant : Thiết lập chế độ làm mát Lựa chọn Thread Shape Parameters để xác định hình dạng, góc, và hướng đường chạy dao  Lead : Bước ren (răng/mm ; mm/răng)  Included Angle : Góc ren  Thread angle : Góc ren  Major Diameter : Đường kính đỉnh ren  Minor Diameter : Đường kính chân ren  Thread depth : Chiều cao ren  Start position : Vị trí bắt đầu của ren (theo phương Z, tính từ gốc tọa độ)  End position : Vị trí kết thúc của ren  Thread Orientation : Kiểu ren (ren trong, ren ngoài, ren mặt đầu)  Thread form : Kiểu ren mẫu (lấy từ thư viện chuẩn; tính toán từ công thức ,…)  Allowance : Giới hạn cho phép Lựa chọn Thread Cut Parameters để xác định tham số cắt : số lớp cắt, chiều sâu mỗi lát cắt,…  NC code format : Kiểu mã G – code  Amount of last cut : Lượng cắt cuối cùng  Number of spring cut : Số vòng xoắn cắt  Determine cut depths from : Xác định lớp cắt từ  Theo các vùng diện tích bằng nhau  Theo các chiều sâu cắt bằng nhau  Determine number of cut from: Xác định số lớp cắt từ  Amount of first cut : Theo lượng cắt của lớp đầu tiên  Number of cut : Theo số lớp cắt  Stock Clearance : Khoảng an toàn của dao so với phôi  Overcut : Khoảng cắt quá  Anticipated pulloff : Khoảng thoát ren  Acceleration clearance : Khoảng gia tốc khi bắt đầu gia công  Lead-in angle :Góc vào gia công ren của dao  Finish passes allowance : Giới hạn của lớp cắt tinh (lớp gia công cuối cùng để đạt độ chính xác)  Multil Start : Ren nhiều đầu mối g – Chu trình tiện cắt đứt Lựa chọn : Toolpaths / Lathe Cutoff Toolpath , chương trình sẽ yêu cầu xác định điểm cần cắt đứt. Chọn một điểm để thực hiện cắt đứt tại điểm đó, một bảng lựa chọn các tham số gia công Parameter xuất hiện yêu cầu nhập các tham số cần thiết. Chọn dao và nhập các tham số cần thiết ở mục lựa chọn Toolpath Parameter, Thread cut Parameters Lựa chọn Tool Parameter dao, tốc độ cắt, tốc độ tiến dao,…  Tool number : Dao thứ (VD : dao thứ 12)  Offset number : Số hiệu dao trong bộ nhớ máy  Station number : Vị trí dao trên ổ chứa dao  Feed rate : tốc độ tiến dao (mm/vg; mm/ph)  Spindle speed : tốc độ trục chính (CSS : m/ph ; RPM : vg/ph)  Max spindle speed : Tốc độ lớn nhất của trục chính  Coolant : Thiết lập chế độ làm mát  Stock Update : Sử dụng phần còn lại của phôi đã được gia công từ các nguyên công trước Lựa chọn Cutoff Parameters để xác định tham số cắt : số lớp cắt, chiều sâu mỗi lát cắt,…  Entry amount : Khoảng cách từ mặt ngoài phôi tới dao, tại đó dao bắt đầu thực hiện với tốc độ tiến dao vào gia công chi tiết  Retract Radius : Khoảng rút dao an toàn cho mỗi lớp gia công, tính theo giá trị bán kính  X tangent Point : Điểm giới hạn cắt theo phương X  Cut to :  Front radius : Cạnh trước  Back radius : Cạnh sau  Clearance Cut : Tạo khoảng hở của dao khi vào cắt khi tạo ra các góc lượn hoặc vát góc, giảm sự tiếp xúc giữa dao và phôi khi cắt với đường kính phôi lớn  Peck (Parameter ) : Bước cắt  Lead In/Out : Điều khiển vào/ra của dao

Ngày đăng: 08/07/2014, 14:21

TỪ KHÓA LIÊN QUAN