1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Nghiên cứu thiết kế quy trình công nghệ hàn tự động sử dụng trong chế tạo tàu vỏ thép, chương 12 ppsx

8 377 4

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 8
Dung lượng 254,23 KB

Nội dung

Chương 12: Ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ 1 Góc nghiêng của dây hàn Khi nghiêng dây hàn về phía sau ngược với hướng hàn, kim loại nóng chảy bị hồ quang đẩy, làm tăng chiều sâu ngấu.

Trang 1

Chương 12:

Ảnh hưởng của các yếu tố công

nghệ

1) Góc nghiêng của dây hàn

Khi nghiêng

dây hàn về phía

sau (ngược với

hướng hàn), kim

loại nóng chảy bị

hồ quang đẩy, làm

tăng chiều sâu

ngấu Chiều cao

mối hàn cũng tăng

và chiều rộng

giảm Kết quả là

hệ số ngấu giảm Mối hàn như vậy dễ bị nứt, rỗ khí và không ngấu phương pháp này chỉ áp dụng hạn chế cho hàn các mối hàn vòng

có đường kính nhỏ

Khi nghiêng dây hàn về phía trước (theo hướng hàn), hồ quang có xu hướng song song với trục của điện cực Phần lớn hồ quang cháy dưới bề mặt kim loại cơ bản; việc nung trước bề mặt hàn được cải thiện Lượng kim loại nóng chảy phía dưới hồ quang

Hình 2-22 Góc nghiêng dây hàn và ảnh hưởng của góc nghiêng về phía trước lên hình dạng mối hàn

Trang 2

tăng, dẫn đến giảm lượng kim loại cơ bản nóng chảy Kết quả là chiều sâu ngấu giảm nhưng chiều rộng mối hàn lại tăng

2) Góc nghiêng của vật hàn

Góc

nghiêng vật hàn

lên phía tên tạo

nên hình dạng

mối hàn tương tự

như khi hàn với

góc dây hàn

nghiêng về phía

sau, và góc

nghiêng vật hàn

xuống phía dưới tạo

nên hình dạng mối

hàn tương tự như khi

hàn với góc dây hàn

nghiêng về phía trước

Để tạo dáng tốt

mối hàn, cần tránh hàn với góc nghiêng lớn hơn 8o so với mặt phẳng nằm ngang

Trên hình 2-24 là thí dụ sử dụng góc nghiêng vật hàn là trường hợp hàn mối hàn vòng có đường kính nhỏ

Hình 2-24 Vị trí dây hàn khi hàn các mối hàn vòng đường kính nhỏ và cường độ dòng điện hàn tối đa

Hình 2-23 Góc nghiêng vật hàn và hình dạng mối hàn

Trang 3

3) Loại dòng điện hàn

Với thuốc hàn silic – mangan thông dụng, khi nối thuận (điện cực nối vào cực âm), chiều sâu ngấu nhỏ hơn và chiều cao mối hàn lớn hơn so với khi nối nghịch Khi dùng dòng xoay chiều, ta có giá trị trung bình so với hai loại đấu dây kể trên

4) Loại thuốc hàn

Thành phần thuốc hàn ảnh hưởng đến chiều dài hồ quang (tính chất ion hóa) Thuốc hàn có tính chất ion hóa kém cho hồ quang ngắn, do đó chiều sâu ngấu lớn

Độ hạt của thuốc hàn cũng ảnh hưởng đến hình dạng mối hàn Độ hạt thô (khối lượng riêng của thuốc hàn nhỏ) có tác dụng làm chiều sâu ngấu nhỏ hơn so với độ hạt nhỏ, do đó thích hợp cho hàn các tấm mỏng

2.5.3 Ảnh hưởng của các yếu tố kết cấu

Với chế độ hàn nhất định, hình dạng mối hàn hầu như không thay đổi theo loại liên kết

hàn Hình dạng mối hàn

chỉ thay đổi theo chế độ

hàn Loại liên kết hàn, góc

rãnh hàn và khe đáy ảnh Hình 2-25

Ảnh hưởng của góc rãnh hàn và khe đáy lên hình dạng mối hàn

Trang 4

hưởng đến phần kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn Góc rãnh hàn và khe đáy lớn làm cho lượng kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn giảm

2.6 XÁC ĐỊNH CHẾ ĐỘ HÀN

Các thông số của chế độ hàn được xác định dựa trên các giá trị biết trước về hình dạng mối hàn Các thông số của chế độ hàn bao gồm: đường kính dây hàn, cường độ dòng điện hàn, điện áp hồ quang, tốc độ hàn, tốc độ cấp dây

2.6.1 Trường hợp hàn giáp mối không có rãnh hàn (hàn

từ 2 phía, mỗi phía hàn một lượt):

Các bước tính toán cần thiết như sau:

1 Xác định chiều sâu chảy cần thiết cho hàn từ một phía,

2 Tính dòng điện hàn bảo đảm chiều sâu chảy đó,

3 Chọn đường kính dây hàn,

4 Tính tốc độ hàn,

5 Tính điện áp hàn,

6 Tính năng lượng đường và kiểm tra các kích thước

cơ bản của mối hàn

Nếu chiều sâu chảy và các kích thước đó thỏa mãn yêu cầu thì tính tương tự cho phía thứ hai Nếu không, phải điều chỉnh chế

độ hàn cho phù hợp Sau đó tính tiếp

Cụ thể tính toán như sau:

Trang 5

1 Chiều sâu chảy lớp thứ nhất với phía hàn thứ nhất:

h 1 = s/2 + 2 ÷ 3 (mm)

2 Cường độ dòng điện hàn cho lớp đó Có nhiều công thức để tính và có thể tra theo bảng, ví dụ:

I = (80 ÷ 100).h 1

3 Chọn đường kính dây hàn: d = 2.(I/.j) 0,5 [mm] trong đó j

– mật độ dòng điện hàn tối đa:

j [A/mm2] 65 ÷ 200 45 ÷ 90 35 ÷ 60 30 ÷ 50 25 ÷ 45

4 Tính tốc độ hàn Để bảo đảm điều kiện kết tinh tốt của vũng hàn, tỷ số giữa chiều dài và chiều rộng của vũng hàn phải

không đổi Theo lý thuyết truyền nhiệt, ta sẽ có: v.I = A = const.

Tức là v = A/I (m/h)

A[.103Am/h] 5 ÷ 8 8 ÷ 12 12 ÷

16

16 ÷ 20

20 ÷ 25

25 ÷ 30

Công thức thực nghiệm khác: v = I 2 /k.h (m/h)

Trong đó: I = (A); h = (mm); k = 0,22.104 khi h  9 mm và k =

0,49.104 khi h > 9 mm.

5 Tính điện áp hàn:

U = 20 + 50.I.10 -3 /d 0,5 1 (V) trong đó d = [mm]; I = (A).

6 Điều chỉnh tính toán

Trang 6

Nếu dùng công thức b = h.n và h =

n

d n

A T

c e

q

2

max

có thể thấy hệ số ngấu n nhỏ hơn giá trị dưới của khoảng tối ưu (1,3 ÷ 2) thì phải điều chỉnh các thông số đã tính toán của chế độ

hàn bằng cách giảm tốc độ hàn v cho tới khi có được chiều rộng

yêu cầu của mối hàn hoặc tăng tốc độ hàn khi hệ số ngấu lớn hơn

2 Cần đặc biệt chú ý giá trị I tính được có thể vượt quá giá trị cho

phép đối với loại thuốc hàn cho trước

2.6.2 Trường hợp hàn giáp mối có rãnh hàn (hàn từ 2 phía, mỗi phía hàn một lượt):

Các bước tính toán như sau:

1 Xác định chiều sâu chảy cần thiết cho hàn từ một phía

2 Tính dòng điện hàn bảo đảm chiều sâu chảy đó,

1 Chọn đường kính dây hàn,

2 Tính tốc độ hàn,

3 Tính điện áp hàn,

4 Tính năng lượng đường và các kích thước cơ bản của mối hàn

Cụ thể tính toán bước 6 như sau:

c = (F d – f 2 tg- H.a)/(.b – a)

Trong đó:

Trang 7

F d- diện tích tiết diện ngang lớp đắp

f - Chiều sâu vát mép

 - góc mép hàn (1/2 góc rãnh hàn)

H = const, H – chiều cao toàn bộ mối hàn (đã xác định trước

cho trường hợp không có rãnh hàn

và khe đáy

a - Khe đáy

b - Chiều rộng mối hàn

h = H - c

2.6.3 Trường hợp hàn giáp mối nhiều lớp, hàn từ 2 phía: Bước 1:

Tính chế độ hàn cho lớp thứ nhất ở phía thứ nhất

Theo đường kính dây hàn đã chọn, tính I theo công thức đã

biết sau:

U = 20 + 50.I.10 -3 /d 0,5 1 và n =k’.(19 – 0,01.I).d.(U/I)

Tìm v = A/I

Xác định h, b, c và H của mối hàn thứ nhất đó (có thể khe đáy a = 0)

Cần thỏa mãn điều kiện:

h + h’ = p + k

Bước 2:

Tính chế độ hàn cho lớp

thứ nhất ở phía còn lại – như

Hình 2-26 Kích thước mối hàn giáp mối có vát mép hàn từ hai phía

Hình 2-27 Kích thước mối hàn giáp mối

có rãnh hàn, hàn nhiều lớp

Trang 8

vừa tính ở bước 1.

Bước 3:

Tính chế độ hàn cho các lớp còn lại ở mỗi phía, coi diện tích tiết diện ngang các lớp hàn đó như nhau:

F 2 = F 3 = F n

F x = F d = F d1

F x – là diện tích tiết diện ngang kim loại đắp của toàn bộ các

lớp hàn từ thứ hai trở đi ở phía đó;

F d– là tổng diện tích tiết diện ngang kim loại đắp ở phía đó;

F d1 – là diện tích tiết diện ngang kim loại đắp của lớp thứ

nhất

Do đó số lớp hàn tiếp theo là n = F x / F n

Ngày đăng: 07/07/2014, 18:20

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 2-22.  Góc nghiêng dây hàn và ảnh hưởng của góc  nghiêng về phía trước lên hình dạng mối hàn - Nghiên cứu thiết kế quy trình công nghệ hàn tự động sử dụng trong chế tạo tàu vỏ thép, chương 12 ppsx
Hình 2 22. Góc nghiêng dây hàn và ảnh hưởng của góc nghiêng về phía trước lên hình dạng mối hàn (Trang 1)
Hình 2-24.  Vị trí dây hàn khi hàn các mối hàn vòng  đường kính nhỏ và cường độ dòng điện hàn tối đa - Nghiên cứu thiết kế quy trình công nghệ hàn tự động sử dụng trong chế tạo tàu vỏ thép, chương 12 ppsx
Hình 2 24. Vị trí dây hàn khi hàn các mối hàn vòng đường kính nhỏ và cường độ dòng điện hàn tối đa (Trang 2)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w