Tiểu luận đề tài "Nhám bề mặt" pptx

BỘ CÔNG THƯƠNG BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN DUNG SAI - KỸ THUẬT ĐO BỘ MÔN DUNG SAI - KỸ THUẬT ĐO Tiểu luận Tiểu luận Đề tài : NHÁM BỀ MẶT Đề tài : NHÁM BỀ MẶT Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Hữu Thường Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Hữu Thường Lớp: DHCK4LT Lớp: DHCK4LT Sinh viên thực hiện : nhóm 19 Sinh viên thực hiện : nhóm 19 Vi Trung Tiến Vi Trung Tiến Vũ Thắng Quyết Vũ Thắng Quyết Trần Thành Nghĩa Trần Thành Nghĩa Bản chất nhám bề Bản chất nhám bề mặt mặt Bề mặt chi tiết sau khi gia công không bằng phẳng một cách lý tưởng mà tồn tại những nhấp nhô, những nhấp nhô này hình thành do: do vết lưỡi cắt để lại trên bề mặt của chi tiết được gia công nguyên nhân khác Ảnh hưởng của rung động khi cắt Do tính chất của vật liệu gia công do chế độ cắt , các thông số dụng cụ cắt , dung dịch trơn nguội Phân lọai những nhấp nhô Phân lọai những nhấp nhô  Người ta phân lọai những nhấp nhô bằng cách thiết lập Người ta phân lọai những nhấp nhô bằng cách thiết lập tỉ lệ giữa bước nhấp nhô(p) và chiều cao nhấp nhô(h) tỉ lệ giữa bước nhấp nhô(p) và chiều cao nhấp nhô(h)  - Khi p/h > 1000 - Khi p/h > 1000 → → sai số đó thuộc về sai lệch hình sai số đó thuộc về sai lệch hình dạng có chiều cao h1 dạng có chiều cao h1  - Khi 50 - Khi 50 ≤ ≤ p/h < 1000 p/h < 1000 → → sai số đó thuộc về sóng bề sai số đó thuộc về sóng bề mặt có chiều cao h2 mặt có chiều cao h2  - Khi p/h - Khi p/h ≤ ≤ 50 50 → → sai số đó thuộc về nhám bề mặt sai số đó thuộc về nhám bề mặt có chiều cao h3 có chiều cao h3 Ảnh hưởng của nhám bề mặt Ảnh hưởng của nhám bề mặt  Đối với các chi tiết trong mối ghép động (ổ trượt, sống Đối với các chi tiết trong mối ghép động (ổ trượt, sống dẫn, con trượt ) nhám càng lớn càng khó khăn cho dẫn, con trượt ) nhám càng lớn càng khó khăn cho việc hình thành màng dầu bôi trơn, giảm hiệu suất làm việc hình thành màng dầu bôi trơn, giảm hiệu suất làm việc, tăng nhiệt độ làm việc, làm giảm thời hạn sử việc, tăng nhiệt độ làm việc, làm giảm thời hạn sử dụng của chi tiết. dụng của chi tiết.  Đối với các mối ghép có độ dôi lớn ,nhám bề mặt càng Đối với các mối ghép có độ dôi lớn ,nhám bề mặt càng lớn thì độ dôi lắp ghép càng giảm lớn thì độ dôi lắp ghép càng giảm  Đối với những chi tiết chịu tải chu kỳ và tải trọng động Đối với những chi tiết chịu tải chu kỳ và tải trọng động thì nhám là nhân tố dễ làm phát sinh rạn nứt làm giảm thì nhám là nhân tố dễ làm phát sinh rạn nứt làm giảm độ bền mỏi. độ bền mỏi.  Nhám càng nhỏ thì bề mặt càng nhẵn, khả năng chống Nhám càng nhỏ thì bề mặt càng nhẵn, khả năng chống lại sự ăn mòn càng tốt lại sự ăn mòn càng tốt Các chỉ tiêu đánh giá Các chỉ tiêu đánh giá Sai lệch bình phương trung bình của prôfin R q Sai lệch trung bình số học của prôfin Ra Chiều dài tựa tương đối của Prôfin tp Bước trung bình của các nhấp nhô theo đỉnh S Bước trung bình của các nhấp nhô profil Sm Chiều cao lớn nhất của các nhấp nhô Rmax Chiều cao trung bình nhấp nhô của prôfin theo 10 điểm Chiều cao trung bình của các nhấp nhô R Khái niệm về đường trung bình mm Khái niệm về đường trung bình mm Nó là đường thẳng xác định trong chiều dài chuẩn chia prôfin thực làm hai phần có tổng diện tích các đỉnh lồi và đáy lõm bằng nhau. F1 + F3 + FI = F2 + F4 + F6 F1 + F3 + FI = F2 + F4 + F6 l F 1 F 2 F 3 F 4 F 5 F 6 Khái niệm chiều dài chuẩn Khái niệm chiều dài chuẩn l l  Là phần chiều dài của bề mặt chi tiết được lựa chọn để Là phần chiều dài của bề mặt chi tiết được lựa chọn để đo độ nhám mà trong đó không có sự tham gia của các đo độ nhám mà trong đó không có sự tham gia của các loại nhấp nhô khác có bước lớn hơn chiều dài chuẩn l loại nhấp nhô khác có bước lớn hơn chiều dài chuẩn l  Tiêu chuẩn qui định chiều dài tiêu chuẩn có các trị số Tiêu chuẩn qui định chiều dài tiêu chuẩn có các trị số sau 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8; 25mm. sau 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8; 25mm. a) Sai lệch trung bình số học của prôfin Ra a) Sai lệch trung bình số học của prôfin Ra  Là trị số trung bình của các khoảng cách từ prôfin thực tới Là trị số trung bình của các khoảng cách từ prôfin thực tới đường trung bình trong giới hạn chiều dài chuẩn. đường trung bình trong giới hạn chiều dài chuẩn.  1 dxyR xa ∫ =   0 1 b) Sai lệch bình phương trung bình của prôfin R b) Sai lệch bình phương trung bình của prôfin R q q ∑ ∫ ≈= n i l q y n dxxy l R 1 2 0 2 1 )( 1 c) Chiều cao trung bình nhấp nhô của prôfin c) Chiều cao trung bình nhấp nhô của prôfin theo 10 điểm theo 10 điểm  Là giá trị trung bình của trị tuyệt đối của chiều cao 5 điểm cao Là giá trị trung bình của trị tuyệt đối của chiều cao 5 điểm cao nhất của phần lồi và 5 điểm thấp nhất của phần lõm tới đường nhất của phần lồi và 5 điểm thấp nhất của phần lõm tới đường trung bình m trong giới hạn chiều dài chuẩn trung bình m trong giới hạn chiều dài chuẩn  Trong đó hi max và hi min là khoảng cách từ 5 Trong đó hi max và hi min là khoảng cách từ 5 điểm cao nhất và 5 điểm thấp nhất tới đường thẳng điểm cao nhất và 5 điểm thấp nhất tới đường thẳng song song nằm phía dưới và không cắt prôfin thực. song song nằm phía dưới và không cắt prôfin thực. 55 //// 5 1 min 5 1 max 5 1 min 5 1 max ∑∑∑∑ − = + = iiii Z hhHH R [...]... nghiÒn 0,32 0,8 C Chú ý  Trên các bản vẽ cũ, nhám bề mặt được thể hiện theo cấp với kí hiệu tam giác ngược Đó là kí hiệu của độ bóng bề mặt theo tieu chuẩn của Liên Xô cũ  Kí hiệu nhám của mỗi bề mặt trên bản vẽ chỉ ghi 1 lần trên đường bao thấy, hay đường kéo dài của đường bao thấy, đỉnh nhọn của kí hiệu hướng vào bề mặt cần ghi  Nếu tất cả các bề mặt của chi tiết có cùng cấp độ nhám thì ghi kí... giá trị độ nhám và cách kí hiệu trên bản vẽ  Trị số cho phép của thông số nhám bề mặt được chọn dựa chức năng sử dụng của bề mặt cũng như điều kiện làm việc của chi tiết Mặt khác cũng cần phải căn cứ vào phương pháp gia công hợp lý đảm bảo yêu cầu nhám bề mặt và các yêu cầu độ chính xác của các thông số hình học khác  Nhám bề mặt có liên quan tới dung sai kích thước(T) và dung sai hình dạng( Quan hệ... 2511-1995 chia độ nhám bề mặt thành 14 cấp theo thứ tự độ nhám giảm dần (độ nhẵn tăng dần)  Thông số Ra được ưu tiên sử dụng và thường dùng đối với độ nhám trung bình (cấp 6–12)  Đối với độ nhám bề mặt thô và rất tinh thì đánh giá theo Rz (cấp 1-5, 13-14) Nói chung hai bề mặt có thể có chung giá trị nhám nhưng có hình dáng profile thực khác nhau Hình vẽ sau đây cho thấy ba bề mặt có cùng giá trị... nhám chung ở góc trên bên phải bản vẽ  Nếu phần lớn các bề mặt của chi tiết có cùng 1 cấp độ nhám thì ghi kí hiệu chung ở góc bên phải bản vẽ và đặt trong dấu ngoặc đơn  Nếu trên cùng 1 bề mặt có 2 cấp độ nhám khác nhau thì dùng nét liền mảnh vẽ đường phân cách, đường phân cách không được vẽ đè lên đường gạch vật liệu của mặt cắt  Độ nhám của bề mặt răng, then hoa thân khai được ghi trên mặt chia,... 25% dung sai kích thước Ra ≤ 0,012T hoặc Rz ≤ 0,05T  Khi dung sai hìng dạng < 25% dung sai kích thước Ra ≤ 0,15 Thd hoặc Rz ≤ 0,6Thd Nhám bề mặt ứng với dung sai kích thước và hình dáng cách kí hiệu trên bản vẽ  Trong các bản vẽ thiết kế, để thể hiện yêu cầu nhám bề mặt, ta dùng kí hiệu như sau: a Ký hiệu nhám không chỉ rõ phương pháp gia công b Ký hiệu nhám chỉ rõ phương pháp gia công cắt gọt c Ký... mặt cắt  Độ nhám của bề mặt răng, then hoa thân khai được ghi trên mặt chia, khi trên bản vẽ không có hình chính diện  Kí hiệu độ nhám bề mặt làm việc của ren được ghi ngay bên cạnh kích thước đường kính ren hoặc profin ren 1 số loại máy đo độ nhám Máy Đo Độ Nhám Bề Mặt TR100 Marsurf PS1 TR150 TR110 TR200 TR210 . KHÍ KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN DUNG SAI - KỸ THUẬT ĐO BỘ MÔN DUNG SAI - KỸ THUẬT ĐO Tiểu luận Tiểu luận Đề tài : NHÁM BỀ MẶT Đề tài : NHÁM BỀ MẶT Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Hữu Thường Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn. về sóng bề sai số đó thuộc về sóng bề mặt có chiều cao h2 mặt có chiều cao h2  - Khi p/h - Khi p/h ≤ ≤ 50 50 → → sai số đó thuộc về nhám bề mặt sai số đó thuộc về nhám bề mặt. là nhân tố dễ làm phát sinh rạn nứt làm giảm độ bền mỏi. độ bền mỏi.  Nhám càng nhỏ thì bề mặt càng nhẵn, khả năng chống Nhám càng nhỏ thì bề mặt càng nhẵn, khả năng chống lại sự ăn mòn