1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Đồ án - Thiết kế tời đổi chiều P2 ppt

25 306 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 25
Dung lượng 369,79 KB

Nội dung

III) Tính chính xác: a) Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và chi tiết quay: - Từ đường kính trục xác định gần đúng đường kính ổ lăn b 0 ( tra bảng 10.2 ) d 1 =25 mm ⇒ b 01 =17 mm d 2 =45 mm ⇒ b 02 = 25 mm d 3 =75 mm ⇒ b 03 =37 mm - Ta có: c = (b 03 /2) + k 1 + k 2 +1,3(b w2 /2) = 37/2 + 10 + 10 + 1,3.71/2 = 84,65 (mm) b = 1,3(b w2 /2) + k 1 + (1,3.b w1 /2) = 1,3.71/2 + 10 + 1,3.45/2 =85,4 (mm) a = 1,3(b w2 /2) + k 1 + k 2 + (b 03 /2) = 1,3.45/2 + 10 + 10 +37/2 =67.75 (mm) l 1 = L k1 /2+ k 3 + h n + b 01 /2 = 112/2 + 15 + 20 + 17/2 = 99.5 (mm) l 2 =L k2 /2 + k 3 + h n + b 03 /2 = 85/2 + 15 + 20 + 37/2 =96 (mm) với: + k 1 =10 mm, là khoảng cách từ mặt cạnh chi tiết quay đến thành trong của hộp hoặc khoảng cách giữa các chi tiết quay + k 2 =10 mm, là khoảng cách từ mặt cạnh ổ đến thành trong của ổ + b 03 = 75 mm, là chiều rộng ổ lăn trên trục III + b 01 = 17 mm, là chiều rộng ổ lăn trên trục I + b w1 = 1,3.45/2, là chiều rộng may ơ bánh răng thứ nhất + b w2 = 1,3.71/2, là chiều rộng may ơ bánh răng thứ hai + l k1 = 112, là khoảng cách từ ổ lăn đến khớp nối vòng đàn hồi + l k1 = 85, là khoảng cách từ ổ lăn đến khớp nối xích con lăn + k 3 = 15, là khoảng cách từ mặt cạnh chi tiết quay đến nắp ổ + h n = 20 , là chiều cao nắp ổ và đầu bulông b) Xác định đường kính và chiều dài các đoạn trục : + Trục I : gồm bánh nhỏ cấp nhanh (bánh 1) và khớp nối vòng đàn hồi Lực vòng F t 1 =2.T I /d w1 = 2.48645/51 = 1908 (N) Lực hướng tâm F r1 =F t1 .tg 1tw α =1908.tg20= 694 (N) Lực hướng tâm do khớp nối vòng đàn hồi tác dụng lên trục F xA =(0,2…0,3)T I /D o = 0,25.2.48645/126 = 139 (N) Với: + d w1 : đường kính vòng chia bánh răng thứ nhất + D o : đường kính vòng tâm chốt của khớp nối vòng đàn hồi -Xác định phản lực ∑ M xD = (170,05 + 67,75).F yD – 67.75.F r1 = O (1) ∑ M yD = (99,5 + 170,05 + 67,75)F xA -67,75.F t1 = O (2) ∑ F x = - F xA – F xB – F xD + F r1 = O (3) ∑ F y = - F t1 + F yB +F yD = O (4) Từ (1), (2), (3), (4), ta được: F yB = 198 (N); F yD = 496 (N); F xB = 346 (N); F xD = 1423 (N) -Vẽ biểu đồ mômen uốn và xoắn: FxA T ( Nmm) R Bx RBy Ft1 My (Nmm) Mx (Nmm) R Dx RDy l1 c + b a D C BA Fr1 33604 96408 13830 48645 y x -Tính mô men tương để xác định đường kính tại các tiết diện: + Tại A: M = 0 ⇒ M tđ = T I = 48645 (N.mm ) d A ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 70.1,0 48645 =19,08 (mm) Với: {σ} = 70 (Mpa), bảng (7-2) Chọn: d A = 24 (mm) + Tại B: M x = 0 ⇒ M tđ = 22 Iy TM + = 22 4864513830 + = 50572 (N.mm ) d B ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 70.1,0 50572 =19.33 (mm) Chọn: d B = d D = 25 (mm), (cùng ổ lăn) + Tại C: M tđ = 222 xIy MTM ++ = 222 964084864533604 ++ = 113093 (N.mm ) d C ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 70.1,0 113093 =25,28 (mm) Chọn: d C = 27 (mm) + Trục II : gồm bánh nhỏ và bánh lớn của trục trung gian Lực vòng F t 11 = F t1 = 1908 (N) F t2 = 2T II /d w2 = 2.309935/96 = 6461 (N) Lực hướng tâm F r11 = F r1 = 694 (N) F r2 = F t2 .tg 2tw α =6461.tg20= 6461.0,364 = 2351 (N) Xác định phản lực : ∑ M xD = -237.8.F yB – 153.15.F r2 + 67,65.F r11 = O (1) ∑ M yD = 237,8.F xD – 153,15.F t2 – 67,75.F t11 = O (2) ∑ F x = - F t2 + F xB + F xD - F t11 = O (3) ∑ F y = F r11 + F yB +F yD – F r11 = O (4) Từ (1), (2), (3), (4), ta được: F yB = 317 (N); F yD = 1330 (N); F xB = 4705 (N); F xD = 3664 (N) -Vẽ biểu đồ mômen uôn và xoắn: T ( Nmm) R Bx RBy Fr11 My (Nmm) Mx (Nmm) R Dx RDy a D C B Ft11 90107 248236 309935 Fr2 Ft2 b c E y x 398278 27680 - Tính mô men tương để xác định đường kính tại các tiết diện: + Tại E: M tđ = 222 xIy MTM ++ = 222 30992527860398278 ++ = 505421 (N.mm ) d E ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 65.1,0 505421 =43.8 (mm) Với: {σ} = 65 (Mpa), bảng (7-2) Chọn: d E = 50 (mm) + Tại C: M tđ = 222 xIy MTM ++ = 222 309935901680248236 ++ = 407185 (N.mm ) d C ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 65.1,0 407185 =40,8 (mm) Chọn: d C = 50 (mm) + Tại B, D: Chọn: d D =d B = 45 (mm) + Trục III : gồm bánh lớn cấp nhanh (bánh 4) và khớp nối xích con lăn Lực vòng F t 3 = F t2 = 6461 (N) Lực hướng tâm F r3 =F t2 =2351 (N) Lực hướng tâm do khớp nối vòng đàn hồi tác dụng lên trục F xA =(0,2…0,3)T III /D o = 0,25.2.1366936/185 = 3694(N) Với: + D o : đường kính vòng chia của đĩa xích -Xác định phản lực ∑ MxD = 237,8.F By – 153,15.F r3 = O (1) ∑ M yD = 333,8F xA -237,8.F t1 – 153,15. F t3 = O (2) ∑ F x = - F xA + F xB – F xD + F t3 = O (3) ∑ F y =F r3 - F yB +F yD = O (4) Từ (1), (2), (3), (4), ta được: F yB = 1514 (N); F yD = 837 (N); F xB = 1024 (N); F xD = 3791 (N) -Vẽ biểu đồ mômen uốn và xoắn: FxA T (Nmm) R Bx RBy My (Nmm) Mx ( Nmm) R Dx RDy l2 D C BA Fr1 128160 580591 a + bc y x 534624 1366936 Ft1 -Tính mô men tương để xác định đường kính tại các tiết diện: + Tại A: M = 0 ⇒ M tđ = T III = 1366986 (N.mm ) d A ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 65.1,0 1366986 =50.8 (mm) Với: {σ} = 65 (Mpa), bảng (7-2) Chọn: d A = d D = 60 (mm), (cùng ổ lăn) + Tại B: M tđ = 22 Iy TM + = 22 14864535462366936 + = 1412187 (N.mm ) d B ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 65.1,0 1412187 =60,7 (mm) Chọn: d B = 65 (mm) + Tại C: M tđ = 222 xIy MTM ++ = 222 1281605805911366936 ++ = 1409732 (N.mm ) d C ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 65.1,0 1409732 =61,85 (mm) Chọn: d C = 70 (mm) IV) Tính trục tang Chọn vật liệu chế tạo trục là gang xám 1) Tính sơ bộ trục Đường kính trục xác định bằng mô men xoắn theo công thức D ≥ [] 3 .2,0 τ T với [ ] τ = 20 (Mpa) Đường kính trục tang D t = 3 20.2,0 1366936 = 70 (mm) Chọn d t = 75 (mm) 2) Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và chi tiết quay : -Từ đường kính trục xác định gần đúng đường kính ổ lăn b 0 ( tra bảng 10.2) d 1 =75 mm ⇒ b 01 = 37 mm -Ta có: a = (b 03 /2) + k 1 + k 2 +1,3(b w2 /2) = 37/2 + 10 + 10 + 1,3.71/2 = 84,65 (mm) b = l t – 1,3.b w2 = 650 – 1,3.70 = 559 (mm) = 85,4 (mm) l 2 = L k2 /2 + k 3 + h n + b 03 /2 = 85/2 + 15 + 20 + 37/2 = 96 (mm) với: + k 1 =10 mm, là khoảng cách từ mặt cạnh chi tiết quay đến thành trong của hộp hoặc khỏng cách giữa các chi tiết quay. + k 2 =10 mm, là khoảng cách từ mặt cạnh ổ đến thành trong của ổ + b 03 = 75 mm, là chiều rộng ổ lăn trên trục tang + b w2 = 1,3.71/2, là chiều rộng may ơ bánh răng thứ hai + l k2 = 85, là khoảng cách từ ổ lăn đến khớp nối xích con lăn + k 3 = 15, là khoảng cách từ mặt cạnh chi tiết quay đến nắp ổ + h n = 20 , là chiều cao nắp ổ và đầu bulông 3) Xác định đường kính và chiều dài đoạn trục tang : S Max = 6313 (N) -Xác định phản lực ∑ M xE = 823.F tA – 727.F xB = O (1) ∑ M yE = -727.F yB + S Max .84 + S Max .643 = O (2) ∑ F x = – F xB – F xE + F tA = O (3) ∑ F y = - 2S Max + F yB +F yE = O (4) Từ (1), (2), (3), (4), ta được: F yE = 6313 (N); F yB = 6313 (N); F xB = 3263 (N); F xE = 431 (N) -Vẽ biểu đồ mômen uốn và xoắn: FxE T (Nmm) S Ma x My ( Nmm) Mx (Nmm) R Dx ABA 530292 354624 36204 1366936 y x FxB SMax FyBFyE C D ba l2 a 530292 39082 683468 -Tính mô men tương để xác định đường kính tại các tiết diện: + Tại A: Chọn: d A = 24 (mm) + Tại B: M tđ = 22 Iy TM + = 22 1366926354624 + = 1412187 (N.mm ) d B ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 65.1,0 1412187 =60,7 (mm) Chọn: d B = d E = 65 (mm), (cùng ổ lăn) + Tại C: M tđ = 222 xIy MTM ++ = 222 1366936390828354624 ++ = 1517389 (N.mm ) d C ≥ [] 3 .1,0 δ td M = 3 65.1,0 1517389 = 62,2 (mm) Chọn : d C = d D = 70 (mm) V) Thông số về các trục + Đối với trục 1 d 10 = 24mm) ; M tđ10 = 48645 (Nmm) ; T 10 = 486450 (Nmm) d 11 = 25 (mm) ; M tđ11 = 50572 (Nmm) ; T 10 = 486450 (Nmm) d 12 = 30 (mm) ; M tđ12 = 113093 (Nmm) ; T 10 = 486450 (Nmm) d 13 = d 10 = 24 (mm) ; M tđ13 = 0 (Nmm) ; T 10 = 0 (Nmm) + Đối với trục 2 d 20 = 45 (mm) ; M tđ20 = 0 (Nmm) ; T 20 = 0 (Nmm) d 21 = 50 (mm) ; M tđ21 = 505421(Nmm) ; T 21 = 309935 (Nmm) d 22 = 50 (mm) ; M tđ22 = 407185(Nmm) ; T 22 = 309935 (Nmm) d 23 = 45 (mm) ; M tđ23 = 0 (Nmm) ; T 23 = 0 (Nmm) + Đối với trục 3 d 30 = 60 (mm) ; M tđ30 = 1366986 (Nmm);T 30 = 1366936 (Nmm) d 31 = 65 (mm) ; M tđ31 = 1412187(Nmm) ;T 31 = 1366936 (Nmm) d 32 = 70 (mm) ; M tđ32 = 1490732(Nmm) ;T 32 = 1366936 (Nmm) d 33 = 60 (mm) ; M tđ33 = 0 (Nmm) ; T 33 = 0 (Nmm) VI) kiểm nghiệm trục về độ bền mõi Kết cấu vừa đảm bảo độ bền mỏi nếu hệ số an tồn tại các tiết diện thỗ mãn điều kiện S j = 22 . jj jj SS SS τσ τσ + ≥ [S] ; (1) Trong đó : [S] = 2,5 ÷ 3 hệ số an tồn cho phép : S j σ ,S j τ : hệ số an tồn theo ứng suất pháp, ứng suất tiếp tại cacù điểm nguy hiểm S j σ = mjajdj k σσ σ σσ Ψ+ −1 (2) S j τ = mjajdj k ττ τ τσ Ψ+ −1 (3) Trong đó : a) 1− σ , 1− τ : là giớn hạn uốn và xoắn với chu kỳ đối xứng . Vì chọn vật liệu trục là thép các bon nên 1− σ = 0,436. b σ = 370,6 (Mpa) 1− τ = 0,58. 1− σ = 2241, 95 (Mpa) với b σ = 850 (Mpa) b) aj σ = 2 minmax σσ − : biên độ ứng suất tại các tiết diện c) mj σ = 2 minmax σσ + ; biên độ ứng suất pháp trung bình tại các tiết diện d) aj τ , mj τ : biên độ tiếp và biên độ ứng suất trung bình tại các tiết diện + Do trục quay 2 chiều , ứng suất uốn và ứng suất tiếp thay đổitheo chu kì đối xứng thì + mj τ = 0 , mj σ = 0 Trong đó: b: Chiều rộng then t 1 : Chiều sâu rãnh then trên trục d j : Đường kính trục tại các tiết diện e) Là hệ số kể đến ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi Tra bảng (10.7)-[1], với b σ = 85 (Mpa), ta được : σ ψ = 1 , và τ ψ = 0,05 f) k ,d σ k d τ : Là hệ số xác định theo công thức (10,25) và (10.26). k dj σ =[ j k σ σ ε +k x-1 ]/k y (4) k dj σ =[ j k τ τ ε +k x-1 ]/k y (5) Với: k x =1 (Mài Ra=0,32……0,16)(Bảng (10.8)-[1]) Hệ số tập trung ứng suất do trạng thái bề mặt τσ ε ε , : Là hệ số kích thước K σ , K τ : là hệ số tập trung ứng suất thực tế khi uốn và xoắn Tra bảng (10.11)-[1], Ưùng với các đương kính và b σ = 850 (Mpa) -Đường kính trục < 30….50 ⇒ 1 1 σ σ ε k =2,1; 1 1 τ τ ε k =1.67 -Đường kính trục nhỏ hơn ( 30….50 )⇒ 2 2 σ σ ε k =2,78; 2 2 τ τ ε k =2,07 Với kiểu lắp k6, thì K y = 1,5 : là hệ số tăng bền bề mặt trục ( Tôi bằng dòng điện có tần cao (bảng (10.9)-[1]) Thay các số liệu (4) và(5) ta thu được k 1d σ = 5,1 11,2 =1,41 k 5,1 78,2 1 =d τ =1,13 k 2d σ = 5,1 11,2 =1,41 k 5,1 78,2 2 =d τ =1,13 k 3d σ = 5,1 11,2 =1,41 k 5,1 78,2 3 =d τ =1,13 k 4d σ = 5,1 67,1 =1,85 k 5,1 07,2 4 =d τ =1,38 [...]... 2,5 3 Vậy các tiết diện trục đủ bền PHẦN: VII ĐỊNH KẾT CẤU CỦA TRỤC 1) Định kết cấu của trục: a) Chọn then: chọn then bằng ∗ Trên trục I: ( 2 then ), Với d= 24 (mm), và d = 27 (mm) + Chiều rộng then b= 6( mm) + Chiều cao then h= 6 (mm) + Chiều sâu ranh trên trục: t 1 =3.5( mm) + Chiều sâu rãnh trên lỗ :t2 =2.8 (mm) + Bán kính góc lượn: r ≤ 0.25 + Chiều dài then: l = (0.8 0.6)lmbr =0.9*26 =25.4 Với... (mm), (theo bảng (9.1 a )-{ 1}) ∗ Trên trục II: (2 then), Với d= 50 (mm) + Chiều rộng then b=16( mm) + Chiều cao then h= 10 (mm) + Chiều sâu ranh trên trục: t 1 = 6 ( mm) + Chiều sâu rãnh trên lỗ :t2 =4.3 (mm) + Bán kính góc lượn: r ≤ 0.4 + Chiều dài then: l = (0.8 0.6)lmbr =0.9*65 =58.5 Với lmbr = 1.3 dc = 1.3*50 =65 (mm) dc : Đường kính trục ⇒ vậy ta chọn l=63 (mm) (theo bảng (9.1 a )-{ 1}) ∗ Trên trục III:... TRUC CHI TIẾT KHỚP NỐI- TRỤC TRỤC I TRỤC – Ổ LĂN TRỤC – BÁNH RĂNG Ổ LĂN – THÂN MÁY TRỤC - LĂN Ổ LĂN –THÂN TRỤC II TRỤC BÁNH RĂNG KÍCH THƯỚC (mm) Φ 24 Φ 25 Φ 30 Φ 24 Φ 45 Φ 45 Φ 50 KIỂU LẮP H7/k6 k6 H7/k6 H7 k6 H7 H7/k6 NHỎ TRỤC BÁNH RĂNG LỚ TRỤC – Ổ LĂN TRỤC III Ổ LĂN – THÂN MÁY TRỤC – BÁNH RĂNG TRỤC – KHỚP NỐI Φ 50 Φ 65 Φ 60 Φ 70 Φ 60 H7/k6 k6 H7 H7/k6 H7/k6 PHẦN: XII THIẾT KẾ PHANH L L1 Hình 5.8... 5) Nút tháo dầu : Công dụng để tháo dầu củ và thay dầu mới -Vị trí lắp đặt : mặt đáy hợp -Kích thước như sau: (17.7 )-[ 1] D M20 B 15 M 9 A 4 F 3 L 28 C 2,5 Q 17,8 D1 21 D 30 S 22 D0 25,4 6) Que thăm dầu : Công dụng để kiễm tra dầu trong hộïp giảm tốc -Vị trí lắp đặt nghiêng 1 góc nhỏ hơn 450 so với mặt bên -Kích thước theo tiêu chuẩn - ể tránh sóng dầu gây khó khăn cho việc kiểm tra que thăm dầu thường... trung gian H7/k6 2-lắp ghép bánh răng lên trục: Lắp theo hệ thống lổ , chọn kiể lắp H7/k6 3-Lắp ghép vòng hắn dầu lên trục : Để dể dàng tháo và lắp theo hệ thống lổ , ta chọn kiểu lắp H7/t6 4- Lắp chốt định vị : Chọn kiểu lắp H7/n8 5-Lắp ghép nắp ổ và thân hợp : Chọn hệ thống lắp theo hệ thống lổ ,chọn kiểu lắp lỏng H7/e8 , để dễ dàng tháo lắp và điều chỉnh 6- Lắp theo then : + Theo chiều rộng kiểu lắp... 2 then) Với đường kính d = 70 (mm) + Chiều rộng then b = 20( mm) + Chiều cao then h = 12 (mm) + Chiều sâu ranh trên trục: t 1 = 7.5 ( mm) + Chiều sâu rãnh trên lỗ :t2 = 4.9 (mm) + Bán kính góc lượn: r ≤ 0.6 + Chiều dài then: l = (0.8 0.6)lmbr = 0.9*91 = 81.9 (mm) Với lmbr = 1.3 dc = 1.3*50 = 91 (mm) dc : Đường kính trục ⇒ vậy ta chọn l=90 (mm) (theo bảng (9.1 a )-{ 1}) 2) Kiểm nghiệm then: ∗ Theo điều... l = 26 (mm) + b = 6 (mm) ⇒ τ c = 20.8 ≤ { τc } ∗ Then lắp bánh răng nhỏû trên trục II + MX = 309935 (Nmm) + d = 50 (mm) + l = 63 (mm) + b = 16 (mm) ⇒ τ c = 12.3 ≤ { τc } ∗ Then lắp bánh răng trên trục III + MX = 1366936 (Nmm) + d = 70 (mm) + l = 90 (mm) + b = 20 (mm) ⇒ τ c = 12.3 ≤ { τc } Vậy các then đủ bền PHẦN XIII THIẾT KẾ Ổ LĂN 1) Thiết kế ổ lăn trên trục I: + Phản lực tác dụng lên hai ổ 2 2 FL12... kiểu lắp trên mayơ J9/h9 + Theo chiều cao , sai lệch giới hạn kích thước then là h11 + Theo chiều dài , sai lệch giới hạn kích thước then là h14 *Bôi trơn hợp giảm tốc và ổ lăn -Bôi trơn hộp giảm tốc : Bằng cách ngâm dầu cho bánh răng ở nhiệt độ 500c ứng với vận tốc của bộ truyền v >3 m/s Dầu có độ nhớt là 57centipois.Tra bảng ta chọn được dầu bôi trơn là dầu tuabin -Bôi trơn ổ: Do số vòng quay của... số ma sát giữa trống phanh và má phanh η - Hiệu suất của hệ thống bản lề Áp lực nén của trống phanh lên má phanh: K= Mb 238 = = 775,5 N D × f 0,25 × 0,42 Kiểm tra áp suất của má phanh lên trống phanh: p= K ≤ [p] S Trong đó: S - Diện tích tiếp xúc giữa trống phanh và má phanh S = π.D.B.β/360 β - Góc ôm của trống phanh lên má phanh B - Bề rộng của má phanh [p ]- áp suất tiếp xúc cho phép Suy ra: p = 775,5... Các kích thướt cơ bản của hộp giảm tốc: + Chiều dày: • Thân hộp: δ1 = 1.2 * 4 T > 6 Với T = 1366.93(Nm) , Mômen xoắn trên trục bánh răng cấp chậm ⇒ δ1 =7.3(mm) , ⇒ Chọn δ1 =15 (mm) • Nắp hộp: δ2 =0.85*δ1 =12.75 ⇒ Chọn δ2 = 13( mm) Nhưng để dễ chế tạo thì ta chọn δ2 =15 (mm) • Gân: + Chiều dày gân nắp : m1 =( 0.85 1) δ2 = 85*15 =12.75 (mm) ⇒ Chọn m1 = 13 (mm) + Chiều dày gân thân: m2 = 0.85 δ1 = 12.75 . là chiều rộng ổ lăn trên trục III + b 01 = 17 mm, là chiều rộng ổ lăn trên trục I + b w1 = 1,3.45/2, là chiều rộng may ơ bánh răng thứ nhất + b w2 = 1,3.71/2, là chiều rộng may ơ bánh. (theo bảng (9.1 a )-{ 1}) ∗ Trên trục II : (2 then), Với d= 50 (mm) + Chiều rộng then b=16( mm) + Chiều cao then h= 10 (mm) + Chiều sâu ranh trên trục: t 1 = 6 ( mm) + Chiều sâu rãnh trên. bảng (9.1 a )-{ 1}) ∗ Trên trục III: ( 2 then) Với đường kính d = 70 (mm) + Chiều rộng then b = 20( mm) + Chiều cao then h = 12 (mm) + Chiều sâu ranh trên trục: t 1 = 7.5 ( mm) + Chiều sâu

Ngày đăng: 06/07/2014, 00:20

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w