Ứng dụng Topsolid thiết kế và gia công đĩa thép ly hợp khóa NISSAN BLUBIRD, chương 10 doc

chương 10: Các lựa chọn co rút công cụ Hình 3.37 Các lựa chọn co rút công cụ Quản lý hoạt động khi gia công Hình 3.38 Quản lý hoạt động khi gia công Cấu hình các lớp Hình 3.39 Cấu hình các lớp Va chạm trong khi gia công Phát hiện va chạm trong hoạt động gia công. Một quy trình chính xác hơn và toàn diện để kiểm tra va chạm có thể có trong hoạt động lựa chọn. Mỗi vị trí tự động hoạt động gia công mới tr ên m ột lớp khác nhau. Như vậy, mỗi cấp tương ứng với một chiếc máy hoạt động đơn lẻ. Đánh dấu chọn hộp kiểm này để l àm cho hoạt đ ộng gia công có thể nhìn thấy. Hình 3.40 Va chạm trong gia công Gia công mặt Hình 3.41 Gia công mặt Điểm bắt đầu là quyết định , phụ thuộc vào độ lên cao phay ho ặc thông thư ờng. Hình 3.42 Phương pháp gia công mặt Gia công hốc Chọn phương pháp gia công Gia công tốc độ cao t ối ưu Bổ sung để đảm bảo rằng những mặt hoàn toàn được gia công Hình 3.43 Gia công hốc Giá trị này quy định khoảng cách giữa 2 lần đi dao liên ti ếp. Giá trị tối đa của nó là b ằng với đường kính công cụ. Hộp kiểm này phải được đánh dấu để kích hoạt các tham số của mô-đun hoạt động của đ ảo. Chế độ cắt và các thông số Hình 3.44 Điều kiện cắt và các thông số gia công hốc [...]...Tạo chu kỳ phay hốc Hình 3.45 Tạo chu kỳ và phương pháp phay hốc . tương ứng với một chiếc máy hoạt động đơn lẻ. Đánh dấu chọn hộp kiểm này để l àm cho hoạt đ ộng gia công có thể nhìn thấy. Hình 3.40 Va chạm trong gia công Gia công mặt Hình 3.41 Gia công. bắt đầu là quyết định , phụ thuộc vào độ lên cao phay ho ặc thông thư ờng. Hình 3.42 Phương pháp gia công mặt Gia công hốc Chọn phương pháp gia công Gia công tốc độ cao t ối ưu Bổ sung. chương 10: Các lựa chọn co rút công cụ Hình 3.37 Các lựa chọn co rút công cụ Quản lý hoạt động khi gia công Hình 3.38 Quản lý hoạt động khi gia công Cấu hình các lớp