Chương 11: Chọn bình tách dầu và bình tập trung dầu 1 . Chọn bình tách dầu. Trong máy nén có dầu bôi trơn để bôi trơn các chi tiết truyền động và làm mát máy nén .Khi máy nén làm viêc luôn có một lượng dầu nhất đònh bò cuốn theo hơi nén vào đường đẩy sau đó đến dàn ngưng , và bám trên bề mặt trao đổi nhiệt của dàn ngưng , dàn bay hơi làm cản trở quá trình trao đổi nhiệt , làm hiệu suất của máy giảm . Vì vậy người ta phải bố trí bình tách dầu cho hệ thống lạnh , đặc biệt đối vơi hệ thống amoniac không hoà tan dầu thì bình tách dâu trở nên càn thiết hơn. Bình tách dầu có nhiệm vụ tách dầu cuốn theo hơi nén , không cho dầu đi vào dàn ngưng và dẫn lượng dầu đã tách về lại máy nén hoặc về bình tập trung dầu, nólàm việc theo nguyên tắc thay đổi hướng và tốc độ chuyển động của hơi môi chất . Trong hệ thống này bình tách dầu được lắp tại đường đẩy của cấp hạ áp và cao áp , hiện nay người ta sử dụng phổ biến loại bình tách dầu dòng xoáy cylon . Tương tự như bình tách lỏng , đường kính bình tách dầu cấp cao áp tính như sau: 42 .4 vm D td Với m 2 , v 4 là lưu lượng khối lượng và thể tích riêng của gas qua bình tách dầu, cũng là lưu lượng khối lượng và thể tích riêng của gas trên đường ống hút cấp cao áp m 2 = 0,055 kg/s , v 4 = 0,1 m 3 /kg.vận tốc gas qua bình thường lấy = 0,5m. . mD td 12,0 14,3.5,0 1,0.055,0.4 Vậy ta chọn loại bình tách dầu có đường kính D 0,12m Đường kính bình tách dầu cấp hạ áp : . 4 2.1 vm D Với m 2 , v 4 là lưu lượng khối lượng và thể tích riêng của gas qua bình tách dầu, cũng là lưu lượng khối lượng và thể tích riêng của gas trên đường ống hút cấp cao áp m 1 = 0,042 kg/s , v 2 = 0,42 m 3 /kg.vận tốc gas qua bình = 0,5m. 2,0 5,0.14,3 42,0.042,0.4 D Vậy lấy Đường kính bình tách dầu cấp hạ áp D 0,2m Hình 14 : Nguyên lý cấu tạo bình tách dầu 1 - cửa hơi vào , 2 - cửa hơi ra . 3 - tấm dẫn hướng , 4 – lối dầu ra . 5 – tấm chắn . 2. Chọn bình tập trung dầu . Bình tập trung dầu dùng để gom dầu từ bình tách dầu , bầu dầu của bình ngưng , bình chứa , bình bay hơi , bình tách lỏng … để giảm tổn thất và giảm nguy hiểm khi xả dầu từ áp suất cao . Bình thường có dạng hình trụ đặt đứng hoặc nằm ngang , có đường nối với đường hút về máy nén và đường xả đầu được trang bò áp kế . Dầu được xả về nhờ chênh lệch áp suất . khi xả dầu từ trong bình ra ngoài , áp suất trong bình chỉ được phép cao hơn áp suất khí quyển chút ít , áp suất cao nhất cho phép trong bình là 1,8MPa nhiệt độ từ -40 150 0 C . Bình tách dầu chọn theo số lượng , kích thước các thiết bò và lượng dầu có trong hệ thống lạnh . Hình 15: Nguyên lý cấu tạo bình tập trung dầu. 1-thân bình , 2 – ống lấy dầu , 3 – bộ lọc dầu , 4 – đường nối về ống hút , 5 – đường nối về máy nén , 6 đường nối dầu vào , 7 – nối áp kế , 8 – ống thuỷ , 9 – xả cặn , 10 – chân bình. VII . Tính chọn bình trung gian. Bình trung gian có nhiệm vụ làm mát trung gian hơi môi chất sau cáp nén thấp áp và quá lạnh lỏng môi chất trước khi vào van tiết lưu bằng cách bay hơi một phần môi chất lỏng dưới áp suất trung gian , ngoài ra nó còn đóng vai trò bình tách lỏng đảm bảo hơi hút về máy nén cấp ao là hơi bão hoà khô . Trong hệ thống lạnh này sử dụng loại bình trung gian có ống xoắn. Ta tính diện tích bề mặt truyền nhiệt của ống xoắn , dựa vào bề mặt truyền nhiệt chọn bình trung gian thích hợp. tb OX tk Q F . Trong đó Q OX là phụ tải nhiệt của ống xoắn , tính như sau: Q OX = m 2 (h 5 –h 6 ) = 0,055(655 – 500 )=8,5 kW k hệ số truyền nhiệt của ống xoắn , k = 580 700 W/m 2 K , lấy k = 610 W/m 2 K . - Tính nhiệt độ trung bình logarit của bình trung gian. Nhiệt độ trong bình trung gian t tg =-3 0 C. Nhiệt độ quá lạnh sau khi đi qua ống xoắn t 6 =0 0 C. Nhiệt độ trước khi vào bình trung gian t 5 =40 0 C C t t tt t tb 0 min max minmax 13 2 240 ln 20240 ln 2 1,1 13 . 610 1000.5,8 mF Vậy ta có thể chọn loại bình trung gian có diện tích ống xoắn F 1,1m 2 Theo bảng 8 – 19 sách HDTKHTL ta có thể chọn bình trung gian có các thông số như sau : Kí hiệu DS d H F OX, m 2 V , m 3 Khối lượng ,kg 40C 3 42610 70 2390 1,75 0,22 330 Hình 16 : Nguyên lý cấu tạo bình trung gian. 1 - đường hơi về máy nén cao áp. 2 – nối van an toàn. 3 – hơi đến từ máy nén hạ áp. 4 – lỏng tiết lưu vào. 5 – áp kế. 6 , 8 – đường cân bằng hơi và lỏng với van phao . 9 – lỏng vào ống xoắn. 10 – lỏng ra từ ống xoắn. 11 –xả dầu. 12 – ống thuỷ. 13 – xả NH 3 lỏng. . máy nén hạ áp. 4 – lỏng tiết lưu vào. 5 – áp kế. 6 , 8 – đường cân bằng hơi và lỏng với van phao . 9 – lỏng vào ống xoắn. 10 – lỏng ra từ ống xoắn. 11 –xả dầu. 12 – ống thuỷ. 13 – xả NH 3 lỏng. . môi chất trước khi vào van tiết lưu bằng cách bay hơi một phần môi chất lỏng dưới áp suất trung gian , ngoài ra nó còn đóng vai trò bình tách lỏng đảm bảo hơi hút về máy nén cấp ao là hơi. lạnh này sử dụng loại bình trung gian có ống xoắn. Ta tính diện tích bề mặt truyền nhiệt của ống xoắn , dựa vào bề mặt truyền nhiệt chọn bình trung gian thích hợp. tb OX tk Q F . Trong