Chương 5: Tính dòng nhiệt do vận hành Q 4 Q 4 = Q 41 + Q 2 +Q 43 + Q 44 . Trong đó Q 41 - dòng nhiệt do chiếu sáng phòng lạnh. Q 42 - dòng nhiệt do người toả ra . Q 43 - dòng nhiệt do các động cơ điện Q 44 -dòng nhiệt do mở cửa . a. dòng nhiệt do chiếu sáng phòng . Q 41 =A .F F – diện tích phòng, 72m 2 A – năng lượng toả ra khi chiếu sáng 1m 2 diện tích phòng , đối với phòng bảo quản đông A= 1,2W/m 2 . Q 41 =72. 1,2 =86,4 W b. Dòng nhiệt do người toả ra . Q 42 =350.n n – số người làm việc trong phòng , phòng 72m 2 lấy n=2 người 350- nhiệt lượng toả ra khi một người làm viêïc nặng. Kho lạnh có 6 phòng Q 42 = 350.2=700W. Phòng lạnh làm lạnh bằng giàn lạnh đối lưu không khí tự nhiên, không có động cơ quạt gió , các động cơ khác coi như không đáng kể, nên có thể lấy Q 43 =0. c. Dòng nhiệt do mở cửa phòng . Q 44 =B.F ,W B – dòng nhiệt riêng khi mở cửa , theo bảng 4-4 sách HDTKHTL lấy B=12W/m 2 . F – diện tích kho lạnh. Q 44 =72 12= 864W Q 4 =86,4 + 700 +864=1650,4 kW. Xác đònh nhiệt tải cho thiết bò và máy nén. Xác đònh nhiệt tải cho thiết bò là để tính toán diện tích bề mặt trao đổi nhiệt cần thiết cho thiết bò bay hơi .Để đảm bảo nhiệt độ trong phòng bảo quản đạt yêu cầu ở những điều kiện bất lợi nhất , ta tính nhiệt tải cho thiết bò là tổn thất các nhiệt tải thành phần có giá trò cao nhất . Q tb = Q 1 + Q 2 + Q 3 +Q 4 =19+19,4 +0,16504 = 48,4 kW Nhiệt tải của máy nén: Q mn =Q 1 + 60%Q 2 +75% Q 4 =19+19,4.0,6 +10. 0,75 38,14kW Trong một ngày dêm máy nén không làm việc cả 24/24h mà thường làm việc khoảng 22/24h, vì vậy năng suất lạnh của máy nén được tính như sau: Q 0 = b Qk mn . b – là hệ số thời gian làm việc , b= 22/24 , k- là hệ số tính đến tổn thất trên đường ống và thiết bò của hệ thống lạnh, lấy k=1,2. kQ 50 92,0 14,38.2,1 0 W CHỌN PHƯƠNG PHÁP LÀM LẠNH & TÍNH CHỌN MÁY NÉN. I . Chọn phương pháp làm lạnh . Có nhiều phương pháp làm lạnh buồng và xử lý sản phẩm , đối với phòng làm đông, để hợp lý nhất ta chọn phương pháp làm lạnh trực tiếp , tức là làm lạnh buồng lạnh bằng dàn bay hơi đặt trực tiếp trong dàn lạnh . Môi chất lạnh lỏng sôi thu nhiệt của môi trường cần làm lạnh để hạ nhiệt độ của môi trường cần làm lạnh xuống nhiệt độ yêu cầu . Để giảm ảnh hưởng đến sản phẩm khi làm lạnh ta chọn dàn bay hơi là loại dàn đối lưu không khí tự nhiên. * Sơ đồ đơn giản của phương pháp làm lạnh trực tiếp. Hình – 5 : sơ đồ phương pháp làm lạnh. 1- Dàn ngưng 2- Máy nén 3- Dàn bay hơi 4- Van tiết lưu * Các ưu nhược điểm của hệ thống làm lạnh trực tiếp . a . Ưu điểm. - Thiết bò đơn giản vì không cần vòng tuần hoàn phụ . - Tuổi thọ cao vì không phải tiếp xúc với chất tải lạnh gây ăn mòn, han rỉ . - Tổn thất năng lượng nhỏ . - Tổn hao lạnh khi khởi động nhỏ , nghóa la ølàm lạnh trực tiếp thời gian từ khi mở máy đến lúc nhiệt độ đạt yêu cầu nhanh hơn . - Có thểû giám sát nhiệt độ buồng lạnh qua nhiệt độ sôi của môi chất . b. nhược điểm. Ngoài những ưu điển đã nói ở trên thì phương pháp làm lạnh trực tiếp cũng có những nhược điểm như sau: - Là hệ thống lạnh trung tâm phân bố ra nhiều phòng sử dụng lạnh nên lượng môi chất nạp vào máy sẽ phải lớn , khả năng rò rỉ môi chất lớn mà khả năng tìm ra chỗ rò rỉ để xử lý lại khó khăn . - Do các dàn bay hơi bố trí ở các phòng lạnh xa nhau nên khó khăn cho việc cấp lỏng và tổn thất áp suất lớn . - Với nhiều dàn lạnh nên việc phân phối đều môi chât gặp khó khăn , khả năng máy rơi vào hành trình ẩm cao . - khả năng trữ lạnh của dàn lạnh kém hơn so với làm lạnh gián tiếp , khi máy dừng hoạt động thì dàn lạnh cũng hết lạnh nhanh chóng. . bề mặt trao đổi nhiệt cần thiết cho thiết bò bay hơi .Để đảm bảo nhiệt độ trong phòng bảo quản đạt yêu cầu ở những điều kiện bất lợi nhất , ta tính nhiệt tải cho thiết bò là tổn thất các nhiệt. – diện tích kho lạnh. Q 44 =72 12= 864W Q 4 =86,4 + 700 +864=1 650 ,4 kW. Xác đònh nhiệt tải cho thiết bò và máy nén. Xác đònh nhiệt tải cho thiết bò là để tính toán diện tích bề mặt trao đổi. đối với phòng bảo quản đông A= 1,2W/m 2 . Q 41 =72. 1,2 =86,4 W b. Dòng nhiệt do người toả ra . Q 42 = 350 .n n – số người làm việc trong phòng , phòng 72m 2 lấy n=2 người 350 - nhiệt lượng