Bien phap to chuc thi cong sua chua cau (cau ho kieu 2024)

Biện pháp tổ chức thi công sửa chữa cầu bê tông. Sữa chữa mặt cầu, trụ cầu mố cầu, lan can cầu. Sơn cầu Lắp đặt đường trượt kéo hàng Cầu của khẩu Lào Cai

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNGCông trình: Sửa chữa cầu Hồ Kiều II Km198+050 QL.70, tỉnh Lào Cai.

PHẦN I GIỚI THIỆU CHUNG VÀ QUY MÔ TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

I Thông tin chung dự án:

- Tên công trình: Sửa chữa cầu Hồ Kiều II Km198+050 QL.70, tỉnh Lào Cai

- Địa điểm xây dựng: Thành phố Lào Cai, tỉnh Lào Cai

- Chủ đầu tư: Khu Quản lý đường bộ I

II Quy mô dự án.

Giai đoạn 1: sửa chữa các hạng mục phía trên cầu (triển khai thực hiện

ngay khi có công hàm trao đổi giữa Sở Ngoại vụ tỉnh Lào Cai, Sở Giao thông vận tải Lào Cai, Ban QLKKT tỉnh Lào Cai với phía Trung Quốc)

1 Sửa chữa lớp phủ mặt cầu:

- Sửa chữa lớp phủ mặt cầu tại nhịp N1 và N2 phía Việt Nam: Đục bê tônglớp phủ mặt cầu cũ đến đỉnh cánh dầm chủ, lắp đặt cốt thép, hoàn trả lớp phủ mặtcầu và gờ chắn bánh bằng bê tông tự lèn ít co ngót 30Mpa

- Sơn lớp phủ mặt cầu từ dưới lên gồm: 02 lớp sơn mastic chịu ẩm có tácdụng chống rạn nứt, không thấm nước, chống kiềm; 02 lớp sơn phủ đệm có tácdụng chống thấm, tạo thành lớp đệm mềm trước khi sơn lớp phủ; 02 lớp sơn phủ

bề mặt có khả năng chịu mài mòn, va đập cơ học ở nơi giao thông đi lại, có tínhchất chống thấm, đệm dính bám

2 Sửa chữa khe co giãn:

- Sửa chữa thay thế 02 khe co giãn tại mố M1 và Trụ T1 bằng khe co giãndạng răng lược có độ dịch chuyển 40mm

- Lắp dựng cốt thép hoàn trả thành khe co giãn bằng bê tông vữa không congót hoặc tương đương

3 Sơn bảo vệ các bộ phận của cầu:

- Sơn gờ chắn bánh BTCT bằng sơn epoxy màu trắng, đỏ

- Sơn bảo vệ kết cấu nhịp, mố, trụ cầu: vệ sinh bề mặt bê tông; sơn bằng 01lớp sơn lót, 01 lớp sơn phủ

4 Xây dựng bậc lên xuống kiểm tra cầu:

- Xây dựng cầu thang lên xuống tại mố M1 và trụ T1 để thuận tiện cho côngtác kiểm tra và bảo dưỡng cầu.

5 Bổ sung đường trượt hành lý hai bên cầu bằng inox 304 rộng 0,8m

PHẦN II: GIẢI PHÁP KỸ THUẬT – BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI

- Khe co giãn răng lược: Nhà thầu đặt mua tại đơn vị chuyên sản xuất khe cogiãn và được lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra chất lượng được Chủ đầu tư chấp thuậntrước khi chuyển đến công trường (Có hợp đồng nguyên tắc, giấy tờ nguồn gốc,chứng chỉ chất lượng kèm theo)

- Xi măng, cát, đá: Nhà thầu đặt hàng mua bê tông thương phẩm của trạm bêtông đặt tại thành phố Lào Cai Vật liệu yêu cầu: cát, đá, xi măng … đáp ứng yêucầu của hồ so mời thầu và có nguồn gốc vật liệu rõ ràng (Có hợp đồng nguyêntắc, đơn vị cung cấp bê tông kèm theo)

1.2 Kế hoạch cung cấp:

Ngay khi có kết quả trúng thầu và ký kết hợp đồng nhà thầu tiến hành hợpđồng sản xuất một số vật tư chính như: Khe co giãn, lan can

Tiến hành đặt hàng và lấy mẫu kiểm tra chất lượng các vật liệu sau:

+ Các đợt lấy thép bố trí không để chờ quá lâu khi thi công gây han rỉ thép.+ Thép được tính toán cấp tại công trường trước khi thi công đến, tránh tình trạng công trường phải chờ đợi

+ Trong quá trình thi công, dựa vào kế hoạch thi công nhà thầu báo trạm trộn

bê tông để đảm bảo cung cấp bê tông trong khoảng thời gian thi công phù hợp

2 Huy động nhân sự, bố trí mũi thi công kèm theo dây chuyền thiết bị thi công:

Nhà thầu tiến hành huy động nhân lực, thành lập ban điều hành, đội thi côngđảm bảo độ chuyên môn, tính chuyên nghiệp, đầy đủ số lượng đáp ứng yêu cầu

của hồ sơ mời thầu (Danh sách huy động nhân sự được trích xuất trên hồ sơ năng lực của nhà thầu theo biểu mẫu của HSMT) (Có biểu đồ huy động nhân lực

thể hiện trong bảng tiến độ) Ngoài ra nhà thầu sẽ huy động các tổ đội thi công để

đáp ứng thi công các mũi thi công một cách độc lập ngay sau khi có phát lệnhkhởi công

Nhà thầu bố trí 01 cán bộ đáp ứng tất cả các yêu cầu trong hồ sơ mời thầulàm chỉ huy công trường, 01 cán bộ ký thuật để thi công hiện trường và làm côngtác nội nghiệp phục vụ cho dự án Trong quá trình thi công nhà thầu dự kiến bố trí

03 mũi thi công có nhiệm vụ và dây chuyền công nghệ thi công như sau:

+ Mũi 01: Thi công phá dỡ và thi công mới bê tông mặt cầu, khe co giãn.

Mũi thi công này có số lượng dự kiến 10 người Sử dụng 01 máy xúc lốp gắn búathuỷ lực, 03 máy bắn bê tông, 03 máy đầm, 03 máy hàn, 02 mát cắt uốn thép vàmột số máy móc khác phục vụ thi công công trình

+ Mũi 02: Thi công sơn kết cấu nhịp, mố, trụ và mặt cầu: Mũi thi công này

có 8 người Sử dụng 02 máy nén khí để vệ sinh kết cấu bê tông, thổi bụi; 02 máyphun sơn, 01 máy hàn, 01 cần cẩu lắp đặt đà giáo

+ Mũi 03: Bộ phận đảm bảo giao thông Nhà thầu bố trí tổ gồm 3 người và

hệ thống rào chắn, biển báo … phục vụ công tác đảm bảo giao thông và vệ sinhmôi trường trong quá trình thi công

Các mũi thi công có trách nhiệm phối hợp với nhau một cách thuần thục,nhịp nhàng và tương trợ nhau trong quá trình thi công

3 Huy động thiết bị:

Nhà thầu huy động thiết bị, máy thi công phục vụ cho công trường đảm bảotiến độ, chất lượng công trình theo danh sách được trích xuất trên hồ sơ năng lựccủa nhà thầu theo biểu mẫu của HSMT Đảm bảo đáp ứng đứng, đủ số lượng vàchủng loại như yêu cầu của hồ sơ mời thầu

Tất cả máy, thiết bị trước khi chuyển đến công trường đều được duy tu, bảo

dưởng đảm bảo hoạt động ổn định (Có biểu đồ huy động máy thể hiện trong bảng tiến độ).

4 Sơ đồ tiến độ thi công:

(Có bảng tiến độ thi công và huy động máy, thiết bị kèm theo)

5 Kế hoạch nghiệm thu bàn giao

Công trường khi thi công xong nhà thầu tiến hành thu dọn, vệ sinh, sau khi được đơn vị TVGS chấp thuận tiến hành báo cáo Chủ đầu tư mời các đơn vị liên quan vào đánh giá, kiểm tra chất lượng nghiệm thu công trình Sau đó công trình mới được bàn giao đưa vào sử dụng

6 Kế hoạch công tác bảo hành, bảo trì.

Sau khi công trình được bàn giao đư vào sử dụng nhà thầu tiến hành bảo hành công trình theo đúng thời gian quy định của gói thầu

Trong thời gian này nhà thầu thường xuyên bố trí nhân lực kiểm tra công trình định kỳ hàng tháng, quý và kiểm tra công trình đột xuất khi có sự cố hay

mưa bão Nếu có hư hỏng không mong muốn xảy ra sẽ báo cáo đơn vị được nhận quản lý công trình và cam kết khắc phục.

II GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC CHÍNH

1 Đánh giá hồ sơ thiết kế được duyệt.

Căn cứ hồ sơ mời thầu, Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công được phê duyệt Saukhi kiểm tra và nghiên cứ kỹ hồ sơ mời thầu và nghiên cứu hiện trường Nhà thầunhận thấy Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công phù hợp, khả thi và đầy đủ các hạng mụcchính đáp ứng yêu cầu để thi công theo đúng yêu cầu nêu trong hồ sơ mời thầu vàcác giải pháp kỹ thuật đã đề cập

2 Thi công mặt cầu, gờ chắn.

+ Sử dụng máy thuỷ lực gắn đầu máy xúc lốp phá bê tông mặt cầu kết hợpthủ công

+ Bê tông mặt cầu, gờ chắn được thi công 1 nửa một

+ Khoan cấy thép neo lớp phủ mặt cầu

+ Sử dụng đổ bê tông bằng phương án trộn bê tông tại trạm trộn bê tôngthương phẩm Sử dụng xe vận chuyển bê tông chuyên dụng chở bê tông đến côngtrường

+ Đổ bê tông bằng thủ công

+ Sử dụng đầm bàn, đầm dùi đầm bê tông mặt cầu, các kết cấu khác sử dụngđầm dùi

+ Lắp dựng cốt thép, ván khuôn gờ chắn sau khi bê tông mặt cầu đảm bảo yêucầu về khả năng chịu lực

+ Sử dụng bê tông tươi để đổ bê tông gờ chắn bằng thủ công

3 Thi công khe co giãn

+ Sử dụng nhận công bắn, tẩy khe co giãn cũ từng bên 1

+ Khe co giãn, ống thoát nước được nhà thầu liên hệ đặt hàng tại đơn vịchuyên sản xuất và đáp ứng yêu cầu của Chủ đầu tư, đảm bảo yêu cầu của dự án.Được chuyên chở đến công trường, thực hiện các công việc nghiệm thu cấu kiệnsản phẩm, sau đó mới tiến hành lắp đặt đúng theo HSTK

+ Vệ sinh mặt bê tông vị trí khe co giãn

+ Thi công quét lớp dính bám bê tông

+ Lắp đặt cốt thép, ván khuôn, thép bản khe co giãn

+ Đổ bê tông không co ngót khe co giãn

4 Thi công lắp đặt đường trượt.

+ Vật liệu thép inox trượt đã được nhà thầu đặt hàng, vật liệu thép được thínghiệm kiểm tra chất lượng trước và được chủ đầu tư chấp thuận trước khichuyển đến công trường lắp đặt

+ Khoan cấy thép hộp D18 chờ liên kết thép hộp.

+ Lắp đặt thép hộp

+ Lắp đặt thép tấm đường trượt

5 Gải pháp thi công sơn mặt đường:

+ Vệ sinh bề mặt đường sạch sẽ bằng nhân lực và bằng máy thổi bụi;

+ Vật liệu sơn được thí nghiệm kiểm tra chất lượng và trình chủ đầu tư chấpthuận trước khi Nhà thầu chuyển đến công trường sử dụng

+ Sơn 02 lớp sơn matic chịu ẩm;

+ Sơn 02 lớp phủ đệm chống thấm;

+ Kẻ xác định vị trí các hình sơn trên mặt cầu: Sử dụng nhân lực, thước;

+ Sơn 02 lớp sơn phủ bề mặt

Tất cả công tác sơn sử dụng máy phu sơn, kết hợp thủ công để sơn mặt cầu/

6 Gải pháp thi công sơn bảo vệ kết cấu nhịp, mố, trụ cầu:

+ Thi công sản xuất lắp đặt hệ đà giáo, sàn đạo thao tác

+ Vệ sinh bề mặt bê tông sạch sẽ bằng nhân lực và bằng máy thổi bụi;

+ Vật liệu sơn được thí nghiệm kiểm tra chất lượng và trình chủ đầu tư chấpthuận trước khi Nhà thầu chuyển đến công trường sử dụng

+ Sơn 01 lớp sơn lót;

+ Sơn 01 lớp sơn phủ;

7 Gải pháp thi công sơn gờ chắn:

+ Vệ sinh bề mặt bê tông sạch sẽ bằng nhân lực và bằng máy thổi bụi;

+ Vật liệu sơn được thí nghiệm kiểm tra chất lượng và trình chủ đầu tư chấpthuận trước khi Nhà thầu chuyển đến công trường sử dụng

+ Sơn 01 lớp sơn lót;

+ Sơn 01 lớp sơn phủ;

Sử dụng sơn Epoxy, sơn trắng – đỏ

8 Gải pháp thi công biển báo giao thông, rào chắn phục vụ ĐBGT:

+ Hệ thống biển báo được nhà thầu sản xuất tại xưởng sản xuất cơ khí chuyêndụng của nhà thầu Sau khi sản xuất xong chở đến công trường Sau khi được đơn

vị TVGS nghiệm thu, đánh giá đảm bảo yêu cầu kỹ thuật mới tiến hành lắp ráp

9 Gải pháp thi công bậc lên xuống, hệ lan can kiểm tra cầu:

+ Hệ lan can được nhà thầu sản xuất tại xưởng sản xuất cơ khí chuyên dụngcủa nhà thầu Sau khi sản xuất xong sẽ mời đơn vị TVGS nghiệm trước khi tiếnhành đi mạ kẽm chở đến công trường Sau khi được đơn vị TVGS nghiệm thu,đánh giá đảm bảo yêu cầu kỹ thuật mới tiến hành lắp ráp

+ Thi công lắp đặt hệ lan can.

10 Giải pháp công tác hoàn thiện, nghiệm thu bàn giao:

- Công tác hoàn thiện và nghiệm thu được thực hiện thường xuyên đối vớitừng hạng mục thi công

- Công tác này được tiến hành khi mọi thủ tục thi công đã hoàn thành

- Đối với các bộ phận ẩn dấu, nằm nơi khuất kín không thể kiểm tra sau khihoàn thành công trình thì Nhà Thầu cùng kỹ sư tư vấn tiến hành nghiệm thu lậpbiên bản trước khi lấp kín

- Dọn dẹp công trường thi công Trong quá trình thi công, sau khi thi côngxong mỗi hạng mục cần làm vệ sinh, dọn dẹp ngay Sau khi thi công xong toàn bộcông trình, tiến hành dọn dẹp lại một lần nữa để đảm bảo trước khi đưa vào sửdụng công trình không những đảm bảo chất lượng kỹ thuật mà còn phải đảm bảo

mỹ quan

- Phá dỡ các công trình tạm, và chuyển máy móc thiết bị ra khỏi công trường,tháo dỡ nhà xưởng, lán trại Tuỳ theo điều kiện cụ thể Nhà Thầu bố trí máy móc

và nhân công dọn dẹp vệ sinh các hạng mục

III: GIẢI PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

1 Công tác trắc đạc:

1.1 Quy định chung.

Công tác định vị là một khâu đặc biệt quan trọng trong công tác thi công xâydựng cầu và sửa chữa cầu Công tác định vị thi công công trình bao gồm: Thànhlập lưới khống chế mặt bằng, mốc cao độ phục vụ bố trí chi tiết và thi công xâylắp công trình Kiểm tra cao độ đường đen, kiểm tra kích thước hình học và cănchỉnh các kết cấu công trình, đo vẽ hoàn công công trình

Nhà thầu sẽ có 02 cán bộ có kinh nghiệm về công tác trắc đạc, 01 máy toànđạc điện tử và 01 máy thủy bình để phục vụ cho gói thầu

1.2 Công tác kiểm tra hệ thống mốc tọa độ, cao độ, cao độ các điểm mặt cầu cũ:

1.2.1 Kiểm tra lưới khống chế, mốc tọa độ, cao độ thi công.

- Lưới khống chế thi công là một mạng lưới gồm các điểm có tọa độ được xácđịnh chính xác và được đánh dấu bằng các mốc kiên cố trên mặt bằng xây dựng

và được sử dụng làm cơ sơ để bố trí các hạng mục công trình từ bản vẽ thiết kế vàthực địa Lưới khống chế thi công được xây dựng sau khi đã giải phóng và san lấpmặt bằng

- Kết quả các phép đo khi điểm khống chế, mốc tọa độ, cao độ của lưới đã cótrên khu vực xây dựng không phù hợp với hồ sơ thiết kế nhà thầu sẽ báo cáo

TVGS, chủ đầu tư làm rõ sau khi có quyết định nhà thầu mới tiến hành thi côngtiếp.

1.2.2 Kiểm tra cao độ cọc chi tiết, cao độ đường đen, gửi cọc.

Hệ thống lưới khống chế, mốc cao độ sau khi nhận bàn giao được bảo quản.Kiểm tra nếu phát hiện có sai sót về lưới khống chế, mốc cao độ, cao độ đườngđen nhà thầu báo TVGS và chủ đầu tư

Hệ thống cọc, mốc cao độ trong quá trình thi công cần gửi cọc nhà thầu sẽ báovới TVGS và lập sơ đồ gửi cọc đầy đủ

1.2.3 Bố trí nhân lực và máy móc phục vụ công tác cao đạc.

- Nhà thầu bố trí 01 kỹ sư thực hiện công tác cao đạc, kỹ sư thực hiện công táccao đạc này có kinh nghiệm đo đạc các công trình tương tự

- Máy nhà thầu sử dụng trong công tác đo cao đạc: Máy Topcon 3005-N, giao hội đưa điểm thiết kế ra thực địa Máy thủy bình sử dụng đo cao độ

1.2.4 Công tác kiểm tra quản lý chất lượng và các công việc định vị.

+ Trước khi tiến hành bố trí công trình cần kiểm tra lại các mốc của lướikhống chế mặt bằng và độ cao

+ Trình tự bố trí công trình cần được tiến hành theo các nội dung sau:

- Định vị công trình (Định vị các kết cấu: Cộc khoan nhồi, mố, kè, đường,cống, cọc chi tiết );

- Chuyển trục công trình ra thực địa và giác móng công trình;

- Bố trí các trục phụ của công trình dựa trên cơ sở các trục chính đã được bốtrí;

- Bố trí chi tiết các trục dọc và trục ngang của các hạng mục công trình;

- Bố trí các điểm chi tiết của công trình dựa vào bản vẽ thiết kế;

- Đo vẽ hoàn công (Đo vẽ hoàn công cầu, cống, đường, rãnh thoát nước,

kè )

+ Trong quá trình thi công tiến hành kiểm tra độ chính xác của các hạng mụccông trình dựa vào các điểm cơ sở trắc địa

+ Trong quá trình thi công xây lắp công trình tiến hành đo đạc kiểm tra vị trí

và kích thước hình học của các hạng mục xây dựng Đây là công đoạn bắt buộccủa quá trình xây dựng và kiểm tra chất lượng sản phẩm

+ Công tác kiểm tra các yếu tố hình học các kết cấu Mố, kè, cống, rãnh baogồm những nội dung sau:

- Kiểm tra vị trí, tọa độ, cao độ các góc cạnh của cấu kiện và so sánh đốichiếu với các tọa độ, kích thước trong hồ sơ thiết kế

+ Tất cả máy móc này đều được kiểm nghiệm đảm bảo yêu cầu về chất lượngtheo yêu cầu của các quy phạm, tiêu chuẩn hiện hành

+ Máy móc và tất cả các dụng cụ dùng trong cao đạc được cất giữ bảo quảntránh làm hư hỏng máy móc, dụng cụ kèm theo đẫn đến làm sai lệch giá trị đo.+ Các mốc cao đạc, lưới khống chế được bảo vệ, không để máy móc, người vàcác vật dụng khác tác động đến.

2 Trình tự thi công kết cấu mặt cầu, gờ chắn:

2.1 Thi công phá bê tông mặt cầu :

+ Sử dụng máy thuỷ lực kết hợp súng bắn bê tông phá bê tông mặt cầu từngbên 1

+ Sử dụng ô xy để tách liển kết thép mặt cầu cũ

+ Sử dụng máy xúc lốp, nhân công hót bê tông mặt cầu cũ vận chuyển đổthải

2.2 Thi công vệ sinh mặt cầu, thi công lớp liên kết mặt cầu.

+ Thi công khoan neo, cấy thép liên kết mặt cầu Sử dụng máy khoan cầmtay, vệ sinh lỗ khoan và neo cấy thép bằng keo êpoxy

+ Sửa dụng máy nén khí, bơm nước, nhân công vệ sinh bê tông mặt cầu saukhi phá dỡ

+ Thi công lớp dính bám bê tông mặt cầu bằng thủ công

2.3 Thi công cốp pha, đà giáo (Áp dụng cho thi công ván khuôn mặt cầu,

gờ chắn, khe co giãn, đà giáo thi công sơn kết cấu cầu):

2.3.1 Yêu cầu chung:

Cốp pha và đà giáo được thiết kế và được thi công đảm bảo độ cứng, ổn định

dễ tháo lắp, không gây khó khăn cho công việc đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông.Cốp pha được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng khi đổ bê tông

và đầm bê tông, đồng thời bảo vệ bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết.Cốp pha và đà giáo được gia công, lắp dựng sao cho đảm bảo đúng hìnhdáng và kích thước của kết cấu theo quy định thiết kế

Cốp pha và đà giáo cơ bản được chế tạo tại xưởng của nhà thầu, các kết cấuphức tạp chi tiết góc nhỏ thì Nhà thầu gia công tại hiện trường Các loại cốp pha

đà giáo tiêu chuẩn được sử dụng theo chỉ dẫn của đơn vị chế tạo

2.3.2 Vật liệu làm cốp pha và đà giáo:

Các loại cốp pha đà giáo dùng cho bê tông Nhà thầu sử dụng chủ yếu bằngván khuôn kim loại thép Các kết cấu có hình thể nhỏ lẻ, đơn chiếc Nhà thầu sẽ sửdụng cốp pha gỗ.

Cốp pha đà giáo bằng kim loại sử dụng phù hợp với khả năng luân chuyểnnhiều lần đối với các loại kết cấu khác nhau

Gỗ làm cốp pha đà giáo được sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn gỗ xây dựngTCVN 1075:1971 và tiêu chuẩn hiện hành Đảm bảo Tiêu chuẩn xây dựng ViệtNam TCVN 6052 : 1995 “Dàn giáo - Các yêu cầu về an toàn”

2.3.3 Lắp dựng cốp pha và đà giáo.

Lắp dựng cốp pha đà giáo đảm bảo các yêu cầu sau:

a) Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông được chống dính

b) Cốp pha thành bên của các kết cấu tường, sàn, dầm nên lắp dựng sao chophù hợp với việc tháo dỡ sớm mà không ảnh hưởng đến các phần cốp pha và đàgiáo còn lưu lại để chống đỡ (như cốp pha đáy dầm, sàn và cột chống)

c) Trụ chống của đà giáo đặt vững chắc trên nền cứng, không bị trượt vàkhông bị biến dạng khi chịu tải trọng và tác động trong quá trình thi công

Khi lắp dựng cốp pha đo đạc kiểm tra tim trục và cao độ của các kết cấu.Trong quá trình lắp dựng cốp pha tạo một số lỗ thích hợp ở phía dưới khi cọrửa mặt nước và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài Trước khi đổ bê tông các lỗ nàyđược bịt kín lại

2.3.4 Kiểm tra công tác lắp dựng cốp pha và đà giáo.

Cốp pha và đà giáo khi lắp dựng xong được kiểm tra theo các yêu cầu ở bảng

3 Các sai lệch không vượt quá các trị số ghi trong bảng 4

Bảng 3: Các yêu cầu kiểm tra cốp pha, đà giáo

Các yêu cầu kiểm

tra

Phương pháp kiểm

Cốp pha đã lắp dựngHình dáng và kích thước Bằng mắt, đo bằng thước

Chi tiết chôn ngầm và Xác định kích thước vị trí Đảm bảo kích thước vị trí

Các yêu cầu kiểm

Vệ sinh bên trong cốp

Không còn rác, bùn đất

và các chất bẩn khác bên trong cốp pha

Độ ẩm của cốp pha gỗ Bằng mắt Cốp pha gỗ đã được tưới

nước trước khi đổ bê tông

Đà giáo đã lắp dựng

Kết cấu đà giáo Bằng thước thép, đối

chiếu với thiết kế đà giáo

Đà giáo được lắp dựng đảm bảo kích thước, số lượng và vị trí theo thiết kế

Cột chống đà giáo

Bằng thước thép, thước kẹp, dùng tay lắc mạnh các cột chống, các nêm ở từng cột chống

Cột chống được kê đệm

và đặt lên trên nền cứng đảm bảo ổn định

Độ cứng và ổn định Bằng thước thép, đối

chiếu với thiết kế đà giáo

Cột chống được giằng chéo và giằng ngang đủ

số lượng, kích thước và

vị trí theo thiết kế

Việc nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha đà giáo được tiến hành tại hiệntrường, kết hợp với việc đánh giá xem xét kết quả kiểm tra theo quy định ở bảng 3

và các sai lệch không vượt quá các trị số ghi trong bảng 4

Bảng 4: Sai lệch cho phép đối với cốp pha, đà giáo

Tên sai lệch

Mức cho phép mm

1 Khoảng cách giữa các cột chống cốp pha, cấu kiện chịu uốn

và khoảng cách giữa các trụ đỡ giằng ổn định, neo vàcột chống so

với khoảng cách giữa các trụ đỡ giằng ổn định, neo và cột chống so

với khoảng cách thiết kế;

Tên sai lệch

Mức cho phép mm

a) Trên mỗi mét dài

b) Trên toàn bộ khẩu độ

2 Sai lệch mặt phẳng cốp pha và các đường giao nhau của

chúng so với chiều thẳng đứng hoặc độ nghiêng thiết kế

a) Trên mỗi mét dài

b) Trên toàn bộ chiều cao của kết cấu

- Móng

- Tường và cột đỡ tấm sàn toàn khối có chiều cao dưới 5m

- Tường và cột đỡ tấm sàn toàn khối có chiều cao trên 5m

5

201015105

1581010

2.3.5 Tháo dỡ cốp pha đà giáo:

Cốp pha đà giáo được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấuchịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng tác động khác trong các giai đoạnthi công sau Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo, tránh không gây ứng suất đột ngộthoặc va trạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông

Các bộ phận cốp pha đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn(như cốp pha thành bên của dầm, tường) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạtcường độ 50daN/cm2

Đối với cốp pha đà giáo chịu lực của các kết cấu (đáy dầm, sàn, cột chống)

có các chỉ dẫn đặc biệt của thiết kế

Các kết cấu ô văng, công son, sêno chỉ được tháo cột chống và cốp pha đáykhi cường độ bê tông đạt đủ mác thiết kế và đã có đối trọng chống lật

2.4 Thi công cốt thép mặt cầu, gờ chắn:

2.4.1 Yêu cầu chung:

+ Cốt thép dùng trong kết cầu bê tông đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật thiết kế

và TCVN 1651 – 2018 “Thép cốt bê tông”

+ Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông có các chứng chỉ kỹ thuật kèm theo, lấymẫu thí nghiệm và kiểm tra theo TCVN 197-1 : 2014 “ Vật liệu kim loại - thửkéo” và TCVN 198 - 2008: “kim loại - Phương pháp thử uốn”.

+ Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông đảm bảo

- Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩy sắt và các lớp gỉ

- Các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do các nguyênnhân khác không vượt quá giới hạn cho phép 2% đường kính Nếu vượt quá giớihạn này thì loại thép đó được sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế còn lại

- Cốt thép được kéo, uốn và nắn thẳng

2.4.2 Cắt uốn cốt thép:

Cắt và uốn cốt thép thường được thực hiện bằng phương pháp cơ học

Cốt thép được cắt uốn phù hợp với hình dáng, kích thước của thiết kế Sảnphẩm cốt thép đã cắt và uốn được tiến hành kiểm tra theo từng lô Trị số sai lệchtuân thủ các giá trị ghi ở bảng 5

Bảng kích thước sai lệch của cốt thép đã gia công

Bảng 5

cho phép mm

1 Sai lệch về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịu

lực:

3 Sai lệch về chiều dài cốt thép trong khoảng cách bê tông

khối lớn:

0,2a)

+ Khi chọn phương pháp và công nghệ hàn tuân theo tiêu chuẩn TCVN 9392

+ Khi chế tạo khung cốt thép và lưới cốt thép bằng hàn điểm, nếu thiết kếkhông có chỉ dẫn đặc biệt thì thực hiện theo quy định sau:

- Đối với thép tròn trơn hàn tất cả các điểm giao nhau

- Đối với thép có gờ hàn tất cả các điểm giao nhau ở hai hàng chu vi phíangoài, các điểm còn lại ở giữa cách một hàng một theo thứ tự xen kẽ

- Đối với khung cốt thép dầm, hàn tất cả các điểm giao nhau

+ Hàn hồ quang được dùng trong các trường hợp sau:

- Hàn nối dài các thanh cốt thép cán nóng có đường kính lớn hơn 8mm;

- Hàn tất cả các chi tiết đặt sẵn, các bộ phận cấu tạo và liên kết các mối nốitrong lắp ghép

* Yêu cầu kỹ thuật đối với phương pháp hàn :

+ Bề mặt mối hàn nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ

và không có bọt

+ Đảm bảo chiều dầy và chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế

+ Trị số về sai lệnh so với thiết kế không vượt quá các giá trị ghi trong bảng 7đối với chất lượng mối hàn

Bảng sai lệnh cốt thép đối với sản phẩm cốt thép

Bảng 6

1) Sai số về kích thước chung của các khung hàn phẳng và

lưới hàn cũng như theo độ dài của các thanh tham gia công

việc riêng lẻ

a - Khi đường kính thanh cốt thép không quá 16 mm

+ Theo chiều rộng (hoặc chiều cao) của sản phẩm ±5 mm+ Kích thước của sản phẩm theo chiều rộng hoặc theo

chiều cao không lớn hơn 1cm

±3 mm

b - Khi đường kính thanh cốt thép 18 mm - 40 mm

+ Theo chiều cao (Hoặc chiều rộng) của sản phẩm ±10 mm

Tên sai lệnh Mức cho phép

+ Khi kích thước của sản phẩm theo chiều rộng hoặc

chiều cao không lớn hơn 1m

±5 mm

c - Khi đường kính thanh cốt thép từ 40 cm trở lên

+ Theo chiều dài của sản phẩm

+ Theo chiều cao của sản phẩm

± 50mm

± 20mm2) Sai số về khoảng cách giữa các thanh ngang (thanh nối)

của khung hàn, sai số về kích thước của ô lưới hàn và về kết

cấu giữa các bộ phận của khung không giằng

±10 mm

3) Sai số về khoảng cách giữa các thanh chịu lực riêng

biệt của khung phẳng hoặc khung không gian với đường kính

4) Sai số theo mặt phẳng của các lưới hàn hoặc các khung

hàn phẳng khi đường kính của các thanh

6) Sai lệnh tim các khung cốt thép (Đo đạc theo tim xà) 15 mm7) Sai lệnh về độ võng các khung cốt thép chịu lực so với

thiết kế

5%

Bảng 7 : Sai lệch cho phép đối với mối hàn

Tên và hiện tượng sai lệch Mức cho phép

1 – Sự xê dịch của đường nối tâm của 2 thanh nẹp tròn

đối với trục thanh được nối (khi có thanh nẹp và đường hàn

về một bên)

0,1d về bên của mối hàn

2 - Sai lệch về chiều dài của các thanh đệm và thanh nẹp ± 0,5d

3 – Xê dịch thanh nẹp so với trục của mối hàn có khuôn 0,1d

4 – Xê dịch thanh nẹp so với trục của mối hàn theo

hướng dọc (trừ ác mối hàn có thanh nẹp đặt lệch) 0,5d

5 - Độ lệch của trục các thanh ở các mối hàn 3o

6 – Xê dịch tim của các thanh ở mối nối

b/ Khi hàn có các thanh nẹp tròn 0,10d

Tên và hiện tượng sai lệch Mức cho phép

7 – Sai số về chiều dài của các mối hàn cạnh 0,5d

8 – Sai số về chiều rộng của các mối hàn cạnh 0,15d

9 – Chiều rộng chân mối hàn không bám vào thép góc

khi hàn bằng phương pháp hàn nhiều lớp hoặc khi hàn các

thanh đường kính nhỏ hơn 40mm

0,1d

10 – Chiều sâu vết lõm cho tia hồ quang ở thép tấm và

thép hình khi hàn với thép tròn hoặc thép có gờ 2,5mm

11 – Số lượng lỗ rỗng và xỉ ngậm vào trong mối hàn :

a/ Trên bề mặt mối hàn trong khoảng 2d 3 chỗ b/ Trong tiết diện mối hàn

- Khi d nhỏ hơn hoặc bằng 16mm 2 chỗ

12 - Đường kính trung bình lỗ rỗng và xỉ ngậm vào mố

hàn :

b/ Trong tiết diện mối hàn

- Khi d nhỏ hơn hoặc bằng 16mm 1,0 mm

+ Việc nối buộc cốt thép thoả mãn các yêu cầu sau :

- Chiều dài nối buộc của cốt thép chịu lực trong các khung và lưới cốt thépkhông nhỏ hơn 250mm đối với thép chịu kéo và không nhỏ hơn 200mm đối vớicốt thép chịu nén Các kết cấu khác chiều dài nối buộc không nhỏ hơn các chỉ sốtrong bảng 8

Bảng chiều dài nối buộc cốt thép

Bảng 8

Chiều dài nối buộc Loại cốt thép Vùng chịu kéo Vùng chịu nén

Dầm hoặctường

Kết cấukhác

Đầu CT cómóc

Đầu CTkhông móc

- Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đường kính 1mm.

- Trong các mối nối buộc ít nhất là 3 vị trí ( ở giữa và hai đầu)

Nối chồng cốt thép đối với bê tông có mác khác nhau

Bảng 9

Mác bê tông Loại cốt thép chịu lực M ≤ 150 M ≤ 200

Vùngchịu kéo

Vùngchịu nén

Vùngchịu kéo

Vùngchịu nén

- Cốt thép kéo nguội và rút nguội 40d 30d 35d 25d

2.4.5 Vận chuyển và lắp dựng cốt thép:

+ Việc vận chuyển cốt thép đã gia công đảm bảo các yêu cầu sau:

- Không làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thép;

- Cốt thép từng thanh nên buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng đểtránh nhầm lẫn khi sử dụng

- Các khung, lưới cốt thép lớn nên có biện pháp phân chia thành từng bộ phậnnhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển

+ Công tác lắp dựng cốt thép thỏa mãn các yêu cầu sau:

- Các bộ phận lắp dựng trước, không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựngsau;

- Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ

bê tông;

- Khi đặt cốt thép và cốp pha tựa vào nhau tạo thành một tổ hợp cứng thì cốppha được đặt trên các giao điểm của cốt thép, chịu lực và theo đúng vị trí quyđịnh;

- Các con kê đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép nhưng khônglớn hơn 1m một điểm kê Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép

và được làm bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá hủy bê tông Sailệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt quá 3mm, đối vớilớp bê tông bảo vệ có chiều dày a nhỏ hơn 15mm và 5mm đối với lớp bê tông bảo

- Việc nối các thanh cốt thép đơn vào khung và lưới cốt thép được thực hiệntheo đúng quy định Khi nối buộc khung và lưới cốt thép theo phương làm việccủa kết cấu thì chiều dài nối chồng thực hiện theo quy định ở bảng 9 nhưng khôngnhỏ hơn 250mm

Chuyển vị của từng thanh thép khi chế tạo hoặc khi lắp dựng khung lưới cốtthép không lớn hơn 1/5 đường kính của thanh lớn nhất là 1/4 đường kính của bảnthân thanh đó Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng được quy định ởbảng 10

2.4.6 Kiểm tra và nghiệm thu cốt thép:

Kiểm tra công tác bao gồm các việc sau:

- Sự phù hợp của các loại cốt thép đưa vào sử dụng so với thiết kế

- Công tác gia công cốt thép: Phương pháp cắt, uốn và làm sạch bề mặt cốtthép trước khi gia công Trị số sai lệch cho phép đối với cốt thép đã gia công ghi

ở bảng 4

- Công tác hàn: bậc thợ, thiết bị, que hàn, công nghệ hàn và chất lượng mốihàn Trị số sai lệch cho phép đối với sản phẩm cốt thép đã gia công hàn theo bảng

5 và chất lượng mối hàn theo bảng 7

- Sự phù hợp về việc thay đổi cốt thép so với thiết kế

- Vận chuyển và lắp dựng cốt thép

- Sự phù hợp của phương tiện vận chuyển đối với sản phẩm đã gia công

- Chủng loại, vị trí, kích thước và số lượng cốt thép đã lắp dựng so với thiếtkế; Trị số sai lệch cho phép đối với công tác lắp dựng cốt thép được quy định ởbảng 10

Bảng 10 Sai lệch cho phép đối với cốt thép dã lắp dựng

phép

1-Sai số về khoảng cách giữa các thanh chịu lực đặt riêng biệt:

a) Đối với kết cấu lớn:

b) Đối với cột , dầm và vòm:

c) Đối với bản , tường và móng dưới các kết cấu khung

2- Sai số về khoảng cách giữa các hàng cốt thép khi bố trí

nhiều hàng theo chiều cao:

a ) Các kết cấu có chiều dà lớn hơn 1m và móng đặt dưới kết

cấu và thiết bị kỹ thuật

b) Dầm khung và bản có chiều dày lớn hơn 10mm

c) Bản có chiều dày 100mm và chiều dày lớp bảo vệ 10 mm

3- Sai số về khoảng cách giữa các cốt thép đai của dầm, cột ,

khung và dàn cốt thép

+ 30+ 10+ 20

+ 20

+ 5+ 3+ 10

Tên sai lệch Mức cho

phép

4- Sai số cục bộ về chiều dày lớp bảo vệ

a) Các kết cấu khối lớn ( chiều dày lớn hơn 1m )

b) Móng nằm dưới các kết cấu và thiết bị kỹ thuật

c) Cột, dầm và vòm

d) Tường và bản chiều dày lớn hơn 100mm

e) Ttường và bản chiều dày đến 100mm với chiều dày lớp bảo

vệ là 10 mm

5- Sai lệch về khoảng cách giữa các thanh phân bố trong một

hàng

a) Đối với bản tường và móng dưới kết cấu khung

b) Đối với những kết cấu khối lớn

6- Sai lệch về vị trí các cốt thép đai so với chiều đứng hoặc

chiều ngang ( không kể các trường hợp khi cốt thép đai đặt

nghiêng với thiết kế quy định)

7) Sai lệch về vị trí tim của các thanh đặt ở các đầu khung hàn

nối tại hiện trường với các khung khác khi đường kính của thanh :

a) Nhỏ hơn 40mm

b) Lớn hơn hoặc bằng 40 mm

8) Sai lệch về vị trí các bộ phận cốt thép trong kết cấu khối lớn

( khung , khối, dàn ) so với thiết kế:

a) Các khung và các kết cấu tường móng

b) Các kết cấu khối lớn

9) Sai lệch của vị trí các bộ phận cốt thép trong kết cấu khối

lớn (khung, khối, dàn) so với thiết kế :

a) Trong mặt bằng

b) Theo chiều cao

+20+10+5+5+3

+25+40

+10

+5+10

+25+50

+50+30

- Sự phù hợp của các loại thép chờ và chi tiết đặt sẵn so với thiết kế

- Sự phù hợp của các loại vật liệu con kê, mật độ các điểm kê và sai lệch chiềudày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép đượcquy định theo điều này

- Trình tự, yêu cầu phương pháp kiểm tra công tác cốt thép thực hiện theo quyđịnh ở bảng 11

- Việc nghiệm thu công tác cốt thép tiến hành tại hiện trường theo yêu cầu củađiều này và trong bảng 11 để đánh giá chất lượng công tác cốt thép so với thiết kếtrước khi đổ bê tông

Bảng 11: Kiểm tra công tác cốt thép

Yêu cầu kiểm tra Phương pháp

kiểm tra Kết quả kiểm tra Tần số kiểm tra

Cốt thép

Theo phiếu giao hàng chứng chỉ và quan sát gờ cốt thép

Có chứng chỉ và cốt thép được cung cấp

Mỗi lần nhận hàng

Đo đường kính bằng thước kẹp cơ khí

Đồng đều về kích thước tiết diện, đúngđường kính yêu cầu

Mỗi lần nhận hàng

Thử mẫu theo TCVN 198- 85

Đảm bảo yêu cầu theo thiết kế

Trước khi gia công

Mỗi lô 100 thanhlấy 5 thanh để kiểm tra

Hàn cốt thép

Thiết bị hàn Đảm bảo các thông

số kỹ thuật

Trước khi hàn vàtheo định kỳ 3 tháng 1 lầnBậc thợ hàn mẫu

thử

Đạt tiêu chuẩn thợ hàn theo quy định

Trước khi thực hiện công tác hànBằng mắt, đo bằng

thước

Mối hàn dảm bảo theo quy định của bảng 6 và 7

Sau khi hàn và khi nghiệm thuThí nghiệm mẫu Đảm bảo chất

lượng Nếu một mẫu không đạt kiểmtra lại với số lượng gấp đôi

Mỗi lô 100 mối hàn lấy 3 mẫu để kiểm tra cường độ

Yêu cầu kiểm tra Phương pháp

kiểm tra Kết quả kiểm tra Tần số kiểm tra

Kiểm tra bằng siêu

âm theo TCVN 1548- 85

Mối hàn đảm bảo chất lượng theo yêu cầu

Khi cần thiết hoặc hi nghi ngờ

Thép chờ và chi

tiết đặt sẵn

Xác định vị trí kíchthước và số lượng bằng các biện phápthích hợp

Đảm bảo các yêu cầu theo quy định của thiết kế

Trước khi đổ bê tông

Nối cọc cốt thép Bằng mắt, đo bằng

thước

Chiều dài nối chồng đảm bảo yêu cầu củabảng 9 và bảng 10

Trong và sau khilắp dựng

2.5 Thi công bê tông mặt cầu, gờ chắn.

2.5.1 Yêu cầu vật liệu:

* Các vật liệu để sản xuất bê tông đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo các tiêuchuẩn hiện hành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ sung của thiết kế

* Trong quá trình lưu kho, vận chuyển và chế tạo bê tông, vật liệu được bảoquản, tránh bẩn hoặc bị lẫn lộn cỡ và chủng loại Khi gặp các trường hợp trên cóngay biện pháp khắc phục để đảm bảo sự ổn định về chất lượng

2.5.1.1 Xi măng

* Xi măng sử dụng thỏa mãn các quy định của các tiêu chuẩn hiện hành: Cácloại xi măng đặc biệt như xi măng bền sunfát xi măng ít tỏa nhiệt dùng theo chỉdẫn của thiết kế

* Chủng loại và mác xi măng sử dụng phù hợp thiết kế và các điều kiện, tínhchất, đặt điểm môi trường làm việc của kết cấu công trình

* Việc sử dụng xi măng nhập khẩu nhất thiết có chứng chỉ kỹ thuật của nướcsản xuất Khi thiết thí nghiệm kiểm tra để xây dựng chất lượng theo tiêu chuẩnViệt Nam hiện hành

* Việc kiểm tra xi măng tại hiện trường nhất thiết được tiến hành trong cáctrường hợp:

+ Khi thiết kế thành phần bê tông

+ Có sự nghi ngờ về chất lượng của xi măng

2.5.1.2 Cát

* Cát dùng để làm bê tông nặng thỏa mãn các yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN7570-2006 "Cát xây dựng yêu cầu kỹ thuật"

* Bãi chứa cát khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt theo mức độ sạch bẩn để tiện

sử dụng và có biện pháp chống gió bay, mưa trôi và lẫn tạp chất

2.5.1.3 Cốt liệu lớn.

Tuân theo TCVN 7570-2006.

* Ngoài phân thành nhóm có kích thước hạt phù hợp với quy định sau:

- Đối với bản, kích thước hạt lớn nhất không lớn hơn 1/2 chiều dài bản;

- Đối với các kết cấu bê tông cốt thép, kích thước hạt lớn nhất không lớn hơn3/4 khoảng cách thông thủy nhỏ nhất giữa cách thanh cốt thép và 1/3 chiều dàynhỏ nhất của kết cấu công trình

- Đối với công trình thi công bằng cốp pha trượt, kích thước hạt lớn nhấtkhông quá 1/10 kích thước cạnh nhỏ nhất theo mặt cắt ngang của kết cấu

- Khi dùng máy trộn bê tông có thể tích lớn hơn 0,8m3, kích thước lớn nhấtcủa đá dăm của sỏi không vượt quá 120mm Khi dùng máy trộn thể tích nhỏ hơn0,8 m3, kích thước lớn nhất không vượt quá 80mm;

- Khi vận chuyển bê tông bằng máy bơm bê tông, kích thước hạt lớn nhấtkhông lớn hơn 0,4 đường kính trong vòi bơm đối với sỏi và 0,33 đối với đá dăm;

- Khi đổ bê tông bằng ống vòi voi, kích thước hạt lớn nhất không lớn hơn 1/3chỗ nhỏ nhất của đường kính ống

Nước dùng để trộn và bảo dưỡng bê tông đảm bảo yêu cầu của tiêu chuẩnTCVN 4506: 2012 "Nước cho bê tông và vữa -yêu cầu kỹ thuật" Các nguồn nước uống được có thể dùng để trộn và bảo dưỡng bê tông.Không dùng nước thải của các nhà máy, nước bẩn từ hệ thống thoát nước sinhhoạt, nước hồ ao chứa nhiều bùn, nước lẫn dầu mỡ để trộn và bảo dưỡng bê tông

2.5.1.5 Phụ gia.

Để tiết kiệm xi măng hoặc cải thiện các đặc tính kỹ thuật của hỗn hợp bê tông, có thể dùng các loại phụ gia thích hợp trong quá trình chế tạo bê tông Việc

sử dụng phụ gia đảm bảo:

- Phù hợp yêu cầu của hồ sơ thiết kế

- Tạo ra hỗn hợp bê tông có tính năng phù hợp với công nghệ thi công;

- Không gây ảnh hưởng đến tiến độ thi công và không làm tác hại đến yêu cầu sử dụng của công trình sau này;

- Không ảnh hưởng đến ăn mòn cốt thép;

- Các loại phụ gia sử dụng có chứng chỉ kỹ thuật được các cơ quan quản lý nhà nước công nhận Việc sử dụng phụ gia tuân theo chỉ dẫn của nhà sản xuất

2.6 Thi công bê tông.

2.6.1 Chọn thành phần bê tông:

Để đảm bảo chất lượng của bê tông, các vật liệu sử dụng để sản xuất bê tôngđều được thí nghiệm, tỷ lệ phối hợp vật liệu trong bê tông được thí nghiệm tại cơ

sở thí nghiệm hợp chuẩn quốc gia

2.6.2 Hiệu chỉnh thành phần bê tông tại hiện trường.

Việc hiệu chỉnh thành phần bê tông tại hiện trường được tiến hành theonguyên tắc không làm thay đổi tỉ lệ N/X của thành phần bê tông đã thiết kế.

Khi cốt liệu ẩm giảm bớt lượng nước trộn, giữ nguyên độ sụt yêu cầu

Khi tăng độ sụt hỗn hợp bê tông cho phù hợp với điều kiện thi công thì cóthể đồng thời thêm nước và xi măng để giữ nguyên tỉ lệ N/X

* Chế tạo hỗn hợp bê tông :

+ Xi măng, cát, đá dăm hoặc sỏi để chế tạo hỗn hợp bê tông được cân theokhối lượng Nước cân đong theo thể tích Sai số cho phép khi cân, đong không v-ượt quá các trị số ghi trong bảng 12 trong TCVN4453-1995

+ Cát rửa xong, để khô ráo mới tiến hành cân đong nhằm giảm lượng nướcngậm trong cát

+ Độ chính xác của thiết bị cân đong được kiểm tra trước mỗi đợt đổ bêtông Trong quá trình cân đong thường xuyên theo dõi để phát hiện và khắc phụckịp thời

+ Hỗn hợp bê tông được trộn bằng máy Sai lệch cho phép khi cân đong

thành phần của bê tông không vượt quá quy định bảng 12 TCVN4453-1995

2.6.3 Trình tự đổ vật liệu vào máy trộn theo quy định sau:

Trước hết đổ 15% - 20% lượng nước, sau đó đổ xi măng và cốt liệu cùngmột lúc đồng thời đổ dần và liên tục phần nước còn lại

Khi dùng phụ gia thì việc trộn phụ gia thực hiện theo chỉ dẫn của nhà sảnxuất phụ gia

Thời gian trộn hỗn hợp bê tông được xác định theo đặc trưng kỹ thuật củathiết bị dùng để trộn Trong trường hợp không có các thông số kĩ thuật chuẩn xácthì thời gian ít nhất để trộn đều một mẻ bê tông ở máy trộn thì lấy theo các trị sốghi ở bảng 13 TCVN4453-1995

Trong quá trình trộn để tránh hỗn hợp bê tông bám dính vào thùng trộn, cứsau 2 giờ làm việc đổ vào thùng trộn toàn bộ cốt liệu lớn và nước của một mẻ trộn

và quay máy trộn khoảng 5 phút, sau đó cho cát và xi măng vào trộn tiếp theo thờigian đã quy định

2.6.4 Đổ và đầm bê tông:

Việc đổ bê tông đảm bảo các yêu cầu:

+ Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốp pha và chiều dầy lớp bê tôngbảo vệ cốt thép;

+ Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốp pha;

+ Bê tông được đổ liên tục cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đó theoquy định của thiết kế;

+ Để tránh sự phân tầng, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bê tông khi đổkhông vượt quá l,5m

Khi đổ bê tông có chiều cao rơi tự do lớn hơn l,5m nhà thầu dùng mángnghiêng hoặc ống vòi voi Khi chiều cao rơi trên 10 m dùng ống vòi voi có thiết bịchấn động.

Khi dùng ống vòi voi thì ống lệch nghiêng so với phương thẳng đứng khôngquá 0,25m trên 1m chiều cao, trong mọi trường hợp đảm bảo đoạn ống dưới cùngthẳng đứng

Khi dùng máng nghiêng thì máng kín và nhẵn Chiều rộng của máng khôngnhỏ hơn 3 -3,5 lần đường kính hạt cốt liệu lớn nhất Độ dốc của máng đảm bảo đểhỗn hơn bêtông không bị tắc, không trượt nhanh sinh ra hiện tượng phân tầng.Cuối máng đặt phễu thẳng đứng để hướng hỗn hợp bê tông rơi thẳng đứng vào vịtrí đổ và thường xuyên vệ sinh sạch vữa xi măng trong lòng máng nghiêng

Giám sát chặt chẽ hiện trạng cốp pha đà giáo và cốt thép trong quá trình thicông để xử lý kịp thời nếu có sự cố xảy ra;

a) Khi trời mưa có biện pháp che chắn, không để nước mưa rơi vào bê tông.Trong trường hợp ngừng đổ bê tông quá thời gian quy định ở bảng 18TCVN4453-1995, đợi đến khi bê tông đạt 25 daN/cm2 mới được đổ bê tông lớptiếp, trước khi đổ lại bê tông, bề mặt bê tông cũ xử lý làm nhám mặt Đổ bê tôngvào ban đêm và khi có sương mù đảm bảo đủ ánh sáng ở nơi trộn và đổ bê tông.Chiều dầy mỗi lớp đổ bê tông căn cứ vào năng lực trộn, cự li vận chuyển,khả năng đầm, tính chất của kết cấu và điều kiện thời tiết để quyết định, nhưngkhông vượt quá các trị số quy định bảng 16 TCVN4453-1995

2.6.6 Đầm bê tông

Việc đầm bê tông đảm bảo các yêu cầu sau:

a) Có thể dùng các loại đầm khác nhau, nhưng đảm bảo sao cho sau khi đầm,

bê tông được đầm chặt và không bị rỗ

b) Thời gian đầm tại mỗi vị trí đảm bảo cho bê tông được đầm kĩ Dấu hiệu

để nhận biết bê tông đã được đầm kĩ là vữa xi măng nổi lên bề mặt và bọt khíkhông còn nữa

c) Khi sử dụng đầm dùi, bước di chuyển của đầm không vượt quá 1,5 bánkính tác dụng của đầm và cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trước 10cm

2.6.7 Bảo dưỡng bê tông.

Sau khi đổ, bê tông được bảo dưỡng trong điều kiện có độ ẩm để đóng rắn vàngăn ngừa các ảnh hưởng có hại trong quá trình đóng rắn của bê tông

Bảo dưỡng ẩm:

Bề mặt bê tông được phủ bằng bao tải đay hoặc các loại vật liệu xốp giữ ẩm

và không dính vữa bê tông, nước được tưới trực tiếp lên lớp phủ này

Thời gian bảo dưỡng ẩm thực hiện không nhỏ hơn các trị số ghi trong bảng

17 theo TCVN 5592: 1991

Trong thời kì bảo dưỡng, bê tông được bảo vệ chống các tác động cơ học

nh-ư rung động, lực xung xích, tải trọng và các tác động có khả năng gây hnh-ư hạikhác

Nhiệm vụ chủ yếu của việc bảo dưỡng bê tông là khống chế sự chênh lệchnhiệt độ giữa bề mặt bê tông và trong lòng khối bê tông nhằm hạn chế vết nứt vìnhiệt

2.6.8 Tháo cốp pha đà giáo

Thời gian tháo cốp pha căn cứ vào cường độ đạt được của bê tông đồng thờixem xét khả năng khống chế vết nứt vì nhiệt Không tháo cốp pha khi có sự chênhlệch nhiệt độ lớn giữa khối bê tông và nhiệt độ môi trường, Không tháo cốp phakhi có luồng gió lạnh Khi nhiệt độ trong lòng bê tông và nhiệt độ môi trườngchênh lệch nhau quá 15oC – 20oC thì có lớp phủ bảo vệ bề mặt bê tông sau khitháo cốp pha

2.6.9 Hoàn thiện:

Sau khi tháo cốp pha, bề mặt bê tông được sửa chữa các khuyết tật và hoànthiện để đảm bảo độ phẳng nhẵn và đồng đều về màu sắc

2.6.10 Kiểm tra và nghiệm thu công tác bê tông:

Việc kiểm tra nghiệm thu bê tông căn cứ hồ sơ thiết kế và TCVN 4453-1995Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy phạm thi công và nghiệmthu

3 Thi công khe co giãn

Công việc này đề cập đến các yêu cầu cho khe co giãn mặt cầu tại các mố, trụ

+ Các yêu cầu khe co giãn:

- Khe co giãn được thể hiện chi tiết trong bản vẽ thiết kế phù hợp với hồ sơthiết kế

- Nhà thầu sử dụng khe co giãn do đơn vị trong nước sản xuất được Bộ giaothông vận tải cho phép sử dụng trong các công trình giao thông và có kích thướcphù hợp với hồ sơ được duyệt, đồng thời có đầy đủ các chứng chỉ chứng minh khe

co giãn đạt các tiêu chuẩn quy định hiện hành để sử dụng vào trong công trình

- Khe nối được lắp ghép liên tục trên suốt bề rộng của bản mặt cầu

- Tổng chuyển vị tuân theo yêu cầu thể hiện trong bản vẽ

- Khe nối được thiết kế cho tải trọng xe chạy theo tiêu chuẩn TCVN 11823:2017

- Tất cả đốt khe co giãn đều được lấy từ một Nhà sản xuất và cùng một lô

+ Lắp đặt khe co giãn:

Khe co giãn mặt cầu được lắp đặt theo hướng dẫn của Nhà sản xuất và theotiêu chuẩn này

Khe co giãn được thiết kế để lắp đặt theo khoảng hở theo qui định của nhà sảnxuất Không chỉnh lại khoảng hở nếu nhiệt độ xung quanh nằm trong khoảng

22oC đến 23oC

Khe co giãn được sản xuất và lắp đặt theo yêu cầu của thiết kế

Khe sau khi lắp ghép chạy hết bề rộng bản mặt cầu như chỉ ra trong bản vẽ.Tháo kẹp giữ không muộn hơn 2 tiếng sau khi kết thúc công tác đổ bê tông

Bề mặt bê tông hoàn thiện được bảo dưỡng theo yêu cầu kỹ thuật

Vận chuyển, bảo quản, lắp đặt khe co giãn theo chỉ dẫn của nhà sản xuất

+ Đổ bê tông khe co giãn:

Bê tông khe có giãn được nhà thầu hợp đồng với đơn vị cung cấp bê tông phùhợp yêu cầu của hồ sơ thiết kế

Trình thị thi công lắp đặt ván khuôn, cốt thép, đổ bê tông khe co giãn tương tựnhư đã trình bày trong phần thi công bê tông mặt cầu

4 Thi công sản xuất, lắp đặt hệ lan bậc lên xuống.

+ Yêu cầu vật liệu

Thép sử dụng làm lan can đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của dự án

+ Yêu cầu thi công:

- Sản xuất lan can thành từng khoang tại xưởng sản xuất cơ khí của nhà thầu.Lan can sau khi sản xuất đảm bảo chất lượng theo yêu cầu của HSTK mới tiếnhành vận chuyển đến đơn vị chuyên mạ nhúng nóng chuyên nghiệp làm công tácnày

- Ống, lan can, ống nối và các chi tiết khác được vận chuyển cẩn thận vàotrong kho và được đặt trên khối kê đặt trên giá hoặc sàn cao và được bảo vệ chống

gỉ Vật liệu được đánh bụi, dầu, mỡ và các tạp chất khác

- Các khoang lan can được đặt vững chắc

- Lắp ráp phụ tùng nối lan can bảo vệ trên mặt dốc sẽ điều chỉnh cao độ đểphù hợp với yêu cầu trắc dọc

5 Thi công sơn mặt cầu, sơn bảo vệ kết cấu nhịp

Sau khi đã trám trét lại bề mặt thì xử lý làm sạch bề mặt bằng máy thổi, hútbụi công nghiệp, nên kiểm tra kỹ toàn bộ bề mặt lại một lần nữa thật kỹ,tránh bề

mặt còn xót lại các khu vực lồi lõm và các bụi bẩn cũng như dầu mỡ, hóa chất cònbám dính trên bề mặt.

5.2 Thi công sơn chống thấm bằng sơn Matit chịu ẩm KOVA SK-6

Matit SK-6 là loại matit gồm hai thành phần phần lỏng SK-6 và chất phụ giabột Trước khi thi công thì phần lỏng SK6 và các chất phụ gia phải được trộn vớinhau thành hỗn hợp có khả năng bết dính Có thể chia hỗn hợp này với tỷ lệ củacác thành phần này là 1 : 1.7 Sau đó sẽ tiến hành thi công theo quy trình sau:Đầu tiên, khuấy lớp bột và hòa bột phụ gia vào phần lỏng để tạo thành mộthỗn hợp đồng nhất Trong trường hợp nếu hỗn hợp đặc quá thì có thể pha thêmnước sạch với lượng vừa đủ để dễ dàng cho việc thi công

Dụng cụ thực hiện có thể dùng bay bôi 2 lớp Matit lên mặt cầu thi công Để

có được chất lượng tốt nhất thì mỗi lớp cần phải được cách nhau từ 6 đến 8 tiếng

và cũng có thể để qua đêm

Thực hiện thi công bằng cách chà nhám  làm cho bề mặt thi công được trởnên phẳng và mịn Sau đó, tiến hành lau sạch lớp bụi matit trước khi tiến hànhthực hiện các bước lăn sơn tiếp theo

Nếu như trường hợp thời tiết quá nóng, nhiệt độ ngoài trời cao, thì cần phảicho bề mặt thi công được ẩm ướt ẩm trước khi thực hiện trét lớp SK-6 matit Nếunhư lớp matit bị khô hay quá đặc có thể cho thêm khoảng 10-15% nước sạchtrong quá trình sử dụng

5.3 Thi công sơn đệm mặt cầu bằng sơn TNA-Gold

- Để cho lớp Kova CT11A-Gold khô, sử dụng bàn chải hoặc cần gạt để thêm

2 lớp đệm Kova TNA-Gold Nếu sản phẩm quá đặc, có thể thêm một chút nước

để dễ thi công

- Không nên thi công khi trời mưa, để cho lớp đệm khô hoàn toàn trong vòng

48 giờ trước khi phủ lớp sơn đặc chủng Kova CT-08 Gold cho sân Tennis hoặc sân thể thao

* Định mức:

Định mức sử dụng 1.0 Kg/1m2

5.4 Thi công sơn phủ bằng sơn KOVA CT-8

* Chuẩn bị bề mặt

Tất cả các bề mặt phải khô và làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc, vôi, sơn cũ.

Bê tông mặt cầu: Cần để tối thiểu 21 ngày hoặc đạt mác yêu cầu rồi mới tiến hành sơn phủ

* Thi công

Bước 1: Khuấy thật kỹ thùng sơn Nếu thùng sơn bị đặc có thể pha thêm 5 – 10% nước sạch cho vừa độ đặc tùy theo nhiệt độ, độ ẩm Phải khuấy đều sơn trước khi thi công

Bước 2: Dùng rulô, chổi cọ hoặc súng phun thi công 2 lớp lên bề mặt Để lớpsơn đầu khô sau 8 – 12 giờ phủ tiếp lớp thứ hai Màng sơn đạt độ cứng tuyệt đối sau 7 ngày

* Lưu ý trong quá trình thi công:

+ Thi công vào ngày nắng ráo, nhiệt độ bề mặt không quá 35 độ C

+ Khi thi công, nên tiến hành lăn hoàn chỉnh một khu vực để tránh tình trạngmột khu vực có thời điểm khô khác nhau Tốc độ lăn hoặc quét cũng không được quá nhanh hoặc quá chậm, tránh để bọt khí nằm dưới các lớp sơn đã phủ

+ Tránh phủ sơn quá dày (vì như vậy dễ làm nứt màng sơn), không pha sơn quá loãng

5.5 Thi công sơn hình mỹ thuật

Hình mỹ thuật của mặt cầu cũng góp phần vào thành công của cả công trình

Đường kẻ giới hạn phát bóng ở chính giữa rộng 5 cm trong khoảng sân giữa lưới

và đường giao bóng

Sử dụng sơn có màu phù hợp để kẻ, sơn cho mặt cầu theo đúng yêu cầu trong hồ sơ thiết kế

6 Thi công sơn bảo vệ kết cấu nhịp, mố, trụ cầu:

+ Thi công sản xuất lắp đặt hệ đà giáo, sàn đạo thao tác

6.1 Đánh giá tổng quan về các vị trí sơn

+ Kiểm tra sơ bộ chất lượng bề mặt mố, trụ, kết cấu nhịp có lồi lõm, sứt mẻ nhiều không? Nếu phát hiện thì có phương án khắc phục ngay (như loại bỏ chất bẩn, xử lý chỗ lõm sâu, mài những chỗlồi)

+ Kiểm tra xem kết cấu có bị thấm nước không? Nếu có thì phải triệt tiêu nguồn rò rỉ nước, sử dụng thêm vật liệu chống thấm

chuyên dụng để xử lý dứt điểm

+ Chỉ thi công sơn khi thời tiết nắng, khô ráo Tuyệt đối không được sơn khi thời tiết đang mưa bão, thời tiết nồm quá ẩm

6.2 Thi công kết cấu cầu khác (Mố, trụ, kết cấu nhịp, gờ chắn):

Chuẩn bị sơn nước ngoại thất trước khi tiến hành thi công:

Dùng giấy ráp hoặc hóa chất tẩy rửa để diệt rêu mốc trên mặt

bê tông Vệ sinh sạch bụi bẩn, dầu mỡ hay sáp bằng giấy ráp Phải đảm bảo sao cho bề mặt cần sơn phải sạch, không có tạp chất để giúp sơn bám dính tốt hơn

Dùng máy đo độ ẩm Protimeter để đo độ ẩm bề mặt cần sơn (< 16%) Hoặc để bề mặt bê tông khô từ 20 đến 28 ngày trong điều kiện nhiệt độ 30 độ C, độ ẩm môi trường 80%

+ Dụng cụ để sơn: Cọ quét, con lăn, súng phun

+ Số lớp sơn: Nên khuấy đều sơn trước khi lăn Lăn 1 lớp để sơnphủ kín đều bề mặt và đảm bảo độ dày vừa đủ thì mới ngăn được tường khỏi bị thấm nước Ngoài tính năng kháng kiềm của sơn lót,

nó còn giúp lớp sơn phủ không bị phai màu Màu trắng của sơn lót giúp lớp sơn phủ lên màu chính xác và đẹp mắt hơn

+ Thời gian sơn lớp sau cách lớp trước từ 2 – 3 giờ

Chú ý: Trong điều kiện thời tiết ẩm ướt, nhiệt độ thời tiết dưới 10 độ C thì không nênthi công sơn

+ Khi sơn lót khô tiến hành 01 lớp sơn phủ ngoài trời có màu ghi Sơn tương tự quá trình sơn lót

+ Tiến hành tháo dỡ đà giáo thi công sơn Lưu ý công tác an toàn trong quá trình thi công tháo dỡ đà giáo

Chú ý: Sơn gờ chắn qus trình thi công tương tự, nhưng vật liệu sử dụng là sơngiao thông Sử dụng sơn Epoxy, sơn trắng – đỏ

IV PHƯƠNG ÁN ĐẢM BẢO GIAO THÔNG TRÊN ĐƯỜNG ĐANG KHAI THÁC:

Gói thầu thi công là sửa chữa cầu cửa khẩu cầu Hồ Kiều II nối Việt Nam –Trung Quốc đang khai thác do vậy cầu có lượng người giao thông qua lại đôngđúc vì vậy công tác đảm bảo giao thông, an toàn giao thông trên tuyến là rất khókhăn Ngày khi có quyết định trúng thầu Nhà thầu tiến hành khẩn trương chuẩn bịvật tư sản xuất rào chắn, biển báo và các vật dụng cần thiết phục vụ thi công phânlàn đường tránh, lắp đặt biển báo hiệu, biển chỉ dẫn người và phương tiện thamgia giao thông để thuận tiện trong quá trình giao thông qua khu vực công trình thicông Hệ thống biển báo đảm bảo đúng yêu cầu của HSTK và hoàn thành sớm đểviệc đảm bảo giao thông không ảnh hưởng đến công trường thi công Ngoài ranhà thầu tiến hành lắp đặt hàng rào phân cách công trường với đường giao thônghay các công trình khác, lắp đặt biển báo công trường, đèn chiếu sáng để cácphương tiện thuận lợi trong quá trình thi công

Trong khu vực mặt bằng thi công, Nhà thầu đệ trình phương án bố trí hệthống giao thông sắp xếp thuận lợi cho việc thi công và an toàn cho các phươngtiện Nhà thầu sẽ bố trí các hàng rào, biển chỉ dẫn, biển báo tại vị trí đầu công

trình để chỉ dẫn cho người và phương tiện trong quá trình tham gia giao thông Kể

từ ngày nhận bàn giao mặt bằng, nhà thầu chịu trách nhiệm quản lý và đảm bảogiao thông êm thuận, thông suốt, an toàn trong quá trình thi công

Trong quá trình thi công, Nhà thầu thực hiện đúng phương án biện pháp, tiến

độ thi công, đặc biệt là đảm bảo an toàn giao thông thông suốt theo quy định vàtránh không gây hư hại các công trình đường hiện có

* Nhân lực đảm bảo giao thông:

Nhà thầu sẽ bố trí nhân công làm công việc đảm bảo giao thông để tuyếnđường được thông suốt, đảm bảo an toàn Các nhân viên của Nhà thầu tham gialàm công việc đảm bảo giao thông được cấp áo phản quang, trang phục bảo hộ.Một số công việc khác của nhân lực tham gia đảm bảo giao thông:

- Lắp dựng và tháo dỡ các biển và dụng cụ hướng dẫn, đảm bảo giao thôngtrên hiện trường công trường, giao thông trên 01 cầu và chỉ thi công mặt cầu từngnửa một

- Vận chuyển đến và từ kho tạm thời với điều kiện kho đó ở khá gần côngtrường làm việc

* Biển báo thi công.

Nhà thầu sẽ cung cấp toàn bộ biển báo theo kế hoạch đảm bảo giao thôngcũng như bất kỳ biển báo nào khác để thuận tiện cho công tác đảm bảo giaothông

Biển báo giao thông được chia làm 2 loại:

- Biển báo thi công dùng lâu dài: Là các biển được dùng trong suốt thời gianthi công hay trong một giai đoạn chính của công việc Chúng được lắp trên cáccột, các kết cấu cố định hiện có, hay trên các giá đỡ chắc chắn bán vĩnh cửu

- Biển báo thi công tạm thời: Là các biển được đặt và tháo dỡ đi hàng ngày,hay được sử dụng trong một thời gian ngắn, có thể chỉ thêm một hay nhiều ngàyhơn Chúng được lắp đặt trên các cột di động hay tạm thời

+ Nhà thầu sẽ thực hiện các công tác sau:

- Cung cấp, tháo dỡ và xử lý các biển báo, cột hay giá đỡ biển;

- Lắp dựng ban đầu và sau đó tháo dỡ các biển báo thi công;

- Các công việc phát sinh khác cần thiết để cung cấp các biển báo thi công

- Khi thi công bê tông mặt cầu: Nhà thầu sẽ bố trí mặt bằng thi công từng nửamột (có bản vẽ kèm theo) với bề rộng thi công bằng 1/2 chiều rộng mặt cầu, 1/2mặt cầu còn lại đảm bảo giao thông, sau khi thi công xong 1/2 mặt cầu theo từngphân đoạn tiến hành thi công nốt 1/2 phần mặt cầu còn lại của phân đoạn bên kia

Bảo đảm giao thông thường xuyên trong quá trình thi công:

+ Nhà thầu sẽ chịu sự kiểm tra củaChủ đầu tư và các bên liên quan trong việcthực hiện các quy định đảm bảo an toàn giao thông đường bộ trong khi thi công

theo quy định Nhà nước Nhà thầu sẽ phối hợp với các cơ quan trên trong suốtthời gian thực hiện Hợp đồng.

+ Trong thời gian thi công Nhà thầu đặt barie, biển báo công trường, biển báothu hẹp về một phía (trong phạm vi công trường) và biển hạn chế tốc độ bằng sơnphản quang Khi ngừng thi công có báo hiệu an toàn như: Biển chỉ dẫn, cờ và đèn

đỏ vào ban đêm

+ Ngoài giờ thi công, xe máy được tập kết gọn gàng trên bãi Trong trường hợp khó khăn hoặc xe máy hỏng sẽ để gọn gàng nơi dễ phát hiện, không gây cản trở giao thông và có báo hiệu

+ Vật liệu, vật tư thi công chỉ vào công trường đủ dùng cho gói thầu thi côngnhất định và chiều dài chiếm dụng không kéo dài quá Vật liệu, vật tư bố trí ởphía sân rộng, không để đổ đống song song cả hai bên làm thu hẹp nền, mặt cầu.+ Trong đợt mưa lũ thi công dứt điểm công việc thu dọn hết vật liệu trên đường

+ Không để vật liệu chảy ra mặt sân, mặt cầu gây trơn trượt, mất an toàn giaothông và ô nhiễm môi trường

+ Không lao các vật từ trên mái taluy cao xuống dưới

+ Thường xuyên quán triệt lái xe, lái máy chấp hành nghiêm chỉnh luật lệ giao thông

+ Tất cả các cán bộ, nhân viên, lao động tham gia thi công sẽ được Nhà thầuphổ biến học tập, tìm hiểu các quy định về công tác đảm bảo giao thông

Bảo đảm an toàn giao thông trong trường hợp đặc biệt:

Các trường hợp: Chết máy, hư hỏng giữa cầu sẽ thực hiện di dời bằng tời kéo,đẩy để đảm bảo giải phóng mặt cầu có thông tin nhanh nhất theo đường dâynóng (nếu có) Trong trường hợp cần thiết Nhà thầu sẽ sử dụng đường dây nóng

để thiết lập, để chỉ huy các đội thi công của mình cùng phối hợp và chịu sự chỉđạo, hướng dẫn của Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát… đảm bảo giải phóng mặt cầu,thông tuyến một cách nhanh nhất

(Có bản vẽ thể hiện công tác phân làn ĐBGT kèm theo)

PHẦN III: TIẾN ĐỘ THI CÔNG

I Yêu cầu chung về tiến độ, kế hoạch thi công:

Nhà thầu đề xuất tổng tiến độ thi công công trình trong 120 ngày (Đã bao gồm thời gian thi công, nghiệm thu, thời gian dự tính nghỉ mưa, nghỉ lễ ….)

Các công việc về kế hoạch tiến độ thực hiện gói thầu bao gồm những côngviệc chính như sau:

+ Nhà thầu cùng chủ đầu tư và các bên liên quan giao nhận mặt bằng thi công.Nhà thầu nhận và bảo quản hệ thống mốc cao độ

+ Thông báo, huy động nhân sự chủ chốt, máy móc, vật tư thi công thực hiệngói thầu.

+ Trình duyệt các nguồn vật liệu, thiết kế cấp phối bê tông các loại

+ Triển khai trình các nhà thầu phụ thí nghiệm, nhà thầu phụ cung cấp vậtliệu, cấu kiện

+ Trình duyệt sơ đồ bố trí công trường, các biện pháp thi công các hạng mục,phương án đảm bảo giao thông đường bộ

+ Chuẩn bị các bãi tập kết vật liệu, xe máy….trên cơ sở biểu đồ huy độngthiết bị và các thiết bị cần thiết đối với các hạng mục thi công

+ Chuẩn bị toàn bộ bãi gia công thép, bãi tập kết vật liệu… được bố trí trongphạm vi giải phóng mặt bằng

+ Lắp đặt điện nước phục vụ thi công công trình

+ Khảo sát vật liệu, tiến hành ký kết hợp đồng với nhà cung cấp

+ Tổ chức vận chuyển, tập kết vật liệu đến công trường

+ Tổ chức thuê nhà điều hành, nhà ở công nhân, nhà làm việc cho cán bộ củanhà thầu Trang bị đầy đủ hệ thống máy móc thiết bị phục vụ trong quá trình làmviệc

+ Xây dựng hệ thống hàng rào, biển báo hiệu công trình thi công theo quy định

+ Huy động các loại máy móc phục vụ công tác thi công theo các hạng mục triển khai

II Biểu đồ tiến độ thi công, Biểu đồ huy động nhân lực, thiết bị.

(Có các biểu đồ kèm theo)

III Biện pháp đảm bảo tiến độ thực hiện:

Căn cứ vào tổng tiến độ thi công công trình Nhà thầu lập tiến độ chi tiết chotừng tuần, kỳ và tháng trình Ban quản lý bằng văn bản

Ngay sau khi có lệnh khởi công công trình, Nhà thầu sẽ khẩn trương thựchiện ngay một số công việc: Tập kết thiết bị về công trường, dựng lán trại, khotàng văn phòng để phục vụ quá trình thi công

Lập biện pháp tổ chức thi công khoa học, hợp lý

Lập biểu tiến độ thi công chi tiết

Lên kế hoạch cung cấp nguyên vật liệu đáp ứng yêu cầu của tiến độ đề ra

Bố trí người có kinh nghiệm và trình độ tổ chức thi công làm Chỉ huytrưởng công trình; bố trí bộ máy điều hành giám sát bởi các cán bộ có chuyênmôn giỏi vào đúng từng vị trí trong điều hành, giám sát thi công

Áp dụng công nghệ thi công tiên tiến, sử dụng tối đa máy móc vào phục vụthi công

Hàng tuần, hàng tháng ba bên nhà thầu, tư vấn giám sát và đại diện chủ đầu

tư họp chung, bàn công việc và kiểm điểm tình hình thực hiện tiến độ Những viphạm tiến độ được phân tích sâu sắc, chỉ rõ nguyên nhân trách nhiệm thuộc về ai,trên cở sở đó tìm ra giải pháp khắc phục Do đó tiến độ thi công tuần kỳ bù đắpkịp thời và như vậy tổng tiến độ thi công công trình sẽ được đảm bảo

Các cấu kiện đúc sẵn sẽ được thi công ngay sau khi khởi công để sẵn sàngtiến hành lắp đặt khi thi công xong các hạng mục bên dưới

1 Lập tiến độ, kế hoạch thi công một cách rõ ràng, chi tiết

Biện pháp đảm bảo tiến độ thi công quan trọng nhất đó chính là phải lập kếhoạch một cách thật chi tiết về các công việc cần làm Ví dụ như dự án cần baonhiêu vật liệu? Vật liệu gồm những loại nào? Bao nhiêu nhân lực sẽ cần bố trí đểđáp ứng khối lượng công việc trong một ngày? Kế hoạch tài chính phân bổ thíchhợp nhất…

Trước khi thi công Nhà thầu sẽ đệ trình Chủ đầu tư bảng tiến độ thi côg chitiết của nhà nhà thầu về triển khai dự án đảm bảo đáp ứng tiến độ yêu cầu của dự

án. 

2 Công tác cung ứng vật tư kỹ thuật :

2.1 Căn cứ vào tiến độ thi công xây lắp, công tác cung ứng vật tư kỹ thuậtđảm bảo đúng và đầy đủ đồng bộ cấu kiện, kết cấu vật liệu xây dựng thiết bị kỹthuật đảm bảo thi công được liên tục không bị gián đoạn, tập trung dứt điểm nhằmđưa nhanh công trình hoặc từng phần của công trình vào sản xuất sử dụng

2.2 Cung cấp đầy đủ, kịp thời vật tư đúng chủng loại và bảo đảm chất lượng,tiến độ (Nhà thầu chủ động nguồn vật tư cung cấp)

2.3 Nhu cầu cung cấp vật tư - kỹ thuật được gắn liền với tiến độ thi công xâylắp, thời gian hoàn thành từng công việc đã được xác định trên cơ sở công tácbằng hiện vật

2.4 Quá trình cung cấp vật tư sẽ có sự tính toán lượng tiêu hao do vận chuyểnbốc dỡ Để nhằm giảm bớt chi phí hao hụt tới mức tối đa

3 Điều hành công trình một cách khoa học với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp.

Điểm quyết định sự thành công của công trình nhờ một phần lớn vào việcđiều hành thực tế Chỉ huy trưởng công trường của Nhà thầu là người có nhiềukinh nghiệm trong các công việc tương tự sẽ trực tiếp điều hành, phân bổ côngviệc cho nhân viên của mình phù hợp nhất Tránh trường hợp lãng phí nhân lực

mà lại không đưa tới kết quả theo đúng tiến độ

Bên cạnh ban chỉ huy công trường là một đội ngũ công nhân siêng năng,chăm chỉ, chuyên nghiệp sẽ được bố trí công việc phù hợp để công trình thi côngđạt chất lượng, tiến độ và yêu cầu của Chủ đầu tư Chỉ huy công trường phâncông công việc cho từng vị trí cụ thể như cán bộ kỹ thuật chịu trách nhiệm làmgì? đội trưởng thi công đảm nhiệm những việc gì? Hay từng công nhân phù hợp

vị trí như thế nào?

4 Luôn sẵn sàng phương án dự phòng ứng phó với những rủi ro.

Những ảnh hưởng tác động trực tiếp đến thi công như thời tiết, thiên tai, môitrường, dịch bệnh… rất khó để xác định trước Nếu có những vấn đề trên xảy raNhà thầu sẽ chủ động có các phương án xử lý phù hợp, nhanh nhạy để giảm thiểuảnh hưởng đến công trình Lên phương án ứng phó kịp thời và hiệu quả đảm bảocon người, công trình, thiết bị được an toàn nhất

Một số nội dung Nhà thầu sẽ tính toán dự phòng như:

+ Có máy phát điện dự phòng để tránh tình trạng điện lưới mất điện hoặc gặp

sự số;

+ Sử dụng nhiều máy xúc để tránh tình trang có máy bị hư hỏng đột xuất;+ Bố trí máy đầm dự phòng: Tránh tình trạng đang đổ bê tông máy đầm bịhỏng;

+ Khi có thiên tai, dịch bệnh, mưa kéo dài bố trí tăng ca hoặc điều bổ sungnhân lực từ các đội khác để tăng cường thêm nhân lực nhằm bù vào khoảng thờigian bị ảnh hưởng dừng thi công…

5 Luôn đảm bảo an toàn tối đa khi thi công

Việc đảm bảo an toàn thi công cũng là một biện pháp giúp giữ đúng tiến độcần thiết bởi bất kỳ vấn đề gì xảy ra đều có thể kéo theo ảnh hưởng không nhỏ.Nhất là với những công trình cầu với độ nguy hiểm, rủi ro cao Nhà thầu sẽ đặtmức cảnh báo lên mức cao Nhà thầu trang bị đầy đủ đồ bảo hộ an toàn lao động,đảm bảo sức khỏe cho công nhân làm việc, máy móc vận hành đạt chuẩn, chuẩn

bị những dụng cụ sơ cứu y tế cần thiết…

6 Phân bổ ngân sách thi công tốt nhất

Nhà thầu đánh giá việc phân bổ ngân sách khoa học là biện pháp đảm bảotiến độ thi công vô cùng quan trọng bởi tài chính đảm bảo thì mới chắc chắn trang

bị đầy đủ trong suốt quá trình để công việc diễn ra suôn sẻ Một công trình rất khóđảm bảo chất lượng nếu như không có kế hoạch bố trí tài chính phù hợp Nhà thầu

có kế hoạch cho từng khoản chi, bố trí nguồn vốn được đảm bảo đáp ứng đầy đủ,liên tục trong quá trình thi công

7 Cơ giới hoá trong xây dựng:

7.1 Để năng suất lao động cao, chất lượng tốt, giá thành xây dựng hạ, đồngthời giảm bớt đi được các công việc nặng nhọc Nhà thầu sẽ sử dụng nhữngphương pháp và phương tiện cơ giới hiệu quả nhất vào xây lắp công trình Côngtrình sẽ sớm đưa vào sử dụng khai thác

7.2 Trong khi thi công cơ giới hoá các công việc xây lắp, nhà thầu sẽ đưa thiết

bị đồng bộ và có sự tính toán cân đối về năng suất giữa máy chủ đạo chính vàmáy phụ thuộc

8 Tổ chức lao động:

8.1 Công tác tổ chức lao động trong thi công, xây lắp bao gồm những biệnpháp sử dụng lao động hợp lý, bố trí hợp lý công nhân trong dây chuyền sản xuất,phân công và hợp tác lao động, định mức và kích thích lao động tổ chức nơi làmviệc, công tác phục vụ, tạo mọi điều kiện để lao động an toàn Tổ chức lao độngđảm bảo năng suất cao chất lượng công tác và tiết kiệm vật tư, nâng cao tay nghềcông nhân Sử dụng có hiệu quả thời gian lao động, các phương tiện cơ giới hoávào thi công

8.2 Trong điều kiện khi thi công cụ thể nhà thầu sẽ có các hình thức tổ chứclao động (phân công và hợp tác lao động, chuyên môn hoá lao động, lựa chọn cơcấu thành phần là hợp lý nhất và chuyên môn hoá các đội sản xuất) đồng thời nhàthầu sẽ áp dụng các biện pháp phát động thi đua nhằm khuyến khích và đảm bảoquyền lợi cho người lao động như:

a Thường xuyên có giải thưởng về vượt năng suất lao động, chất lượng côngviệc tốt

b Động viên khuyến khích cá nhân có sáng kiến lao động

c Có biện pháp khoán sản phẩm đến từng đội lao động để khuyến khích tăngsản lượng, năng suất thi công

8.3 Bên cạnh đó nhà thầu cũng coi trọng tới công tác củng cố lao động, độngviên thi đua lao động và giáo dục người lao động

8.4 Để chủ động trong công tác tổ chức trên nhà thầu sẽ đưa đội ngũ cán bộ,công nhân có trình độ và tay nghề chuyên môn vào thi công công trình

9 Huy động thiết bị máy móc, vật tư phù hợp với tiến độ thi công:

Căn cứ vào biểu độ tiến độ thi công, nhà thầu tiến hành tập kết thiết bị, vật

tư và điều động nhân lực theo yêu cầu từng giai đoạn, từng công việc cho phù hợp

và đảm bảo đúng tiến độ thi công đã vạch ra Các thiết bị máy móc phục vụ thicông đảm bảo đúng chủng loại, có khả năng sẵn sàng hoạt động cao Vật tư, vậtliệu kiểm định chất lượng (có biên bản kiểm tra chất lượng) kèm theo và đúng yêucầu thiết kế

Dựa trên khối lượng thi công của gói thầu, mức độ yêu cầu của công việc vàtiến độ thi công gói thầu, nhà thầu sẽ chuẩn bị và tập kết các máy móc thiết bị, cungứng vật theo đúng chủng loại, số lượng và thời điểm sử dụng Nhà thầu đảm bảo sẽđưa vào sử dụng máy móc thiết bị hiện đại, có tính năng và công suất đáp ứng đượcyêu cầu công việc (biểu đồ bố trí máy) Việc cung ứng vật tư được thực hiện vớicác bạn hàng uy tín, chất lượng luôn được kiểm định khi xuất xưởng, đến khi đưavào thi công dưới sự giám sát của Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát.

Tùy theo giai đoạn thi công mà nhà thầu luôn bố trí máy móc, cung ứng vật

tư để đảm bảo quá trình thi công luôn được liên tục, đảm bảo tiến độ thi côngcông trình theo dự kiến đề ra

Ngoài ra để đáp ứng được tính liên tục của công việc, đảm bảo chất lượng

và tiến độ thi công, nhà thầu có kế hoạch dự trữ các loại máy móc thiết bị, vật tư

và bố trí thêm các máy móc thiết bị (máy phát điện) Khi máy móc thiết bị gặp sự

cố phải dừng hoạt động phải bố trí ngay máy móc thiết bị thay thế ngay

Để đảm bảo việc hoạt động liên tục của thiết bị, nhà thầu bố trí một xưởngsửa chữa gồm những công nhân lành nghề cùng các thiết bị cần thiết ngay tại mỗicông trường, khi có sự cố sẽ tiền hành sửa chữa khắc phục ngay

Máy móc, thiết bị phục vụ thi công được nhà thầu kê khai đầy đủ trongphần năng lực Theo đó toàn bộ máy móc, thiết bị là của nhà thầu và phù hợp vớiyêu cầu của công trình

10 Bố trí nhân lực phù hợp với tiến độ thi công:

Nhân lực dự kiến thi công của nhà thầu được bố trí trong phần năng lực.Ngay sau khi có lệnh khởi công, nhà thầu tiến hành bố trí một đội ngũ cán

bộ công nhân viên có đầy đủ năng lực và kinh nghiệm thi công công trình đảmbảo kỹ thuật và mỹ thuật Trên cơ sở nhân lực đề xuất, trước khi tiến hành khởicông công trình, danh sách cán bộ tham gia điều hành thi công được gửi đến Chủđầu tư

Nhà thầu bố trí một đội ngũ cán bộ điều hành có đủ trình độ chuyên mônnghiệp vụ và kinh nghiệm tổ chức thi công trực tiếp trên công trường, đội ngũcông nhân chuyên nghiệp có tay nghề cao, đã từng tham gia thi công nhiều côngtrình tương tự và phức tạp khó khăn hơn để thi công công trình này

Để đảm bảo tính kinh tế, nhà thầu sẽ sử dụng thêm lực lượng lao động địaphương nông nhàn trong các công tác thi công đơn giản, các công tác có tính chất

kỹ thuật không cao Lượng nhân công này nhà thầu sẽ điều chỉnh tăng giảm chophù hợp theo từng giai đoạn nhằm đảm bảo tiến độ thi công công trình (theo biểu

đồ nhân lực)

11 Biện pháp duy trì thi công khi mất điện, nước, nhân lực thiếu…:

11.1 Trường hơp mất điện:

Nhà thầu bố trí một hoặc nhiều máy phát điện dự phòng trên công trường.Máy phát điện được kiểm tra bảo dưỡng theo định kỳ, đảm bảo máy vận hành ổnđịnh khi có sự cố mất điện xẩy ra

Nhà thầu sẽ liên hệ, làm việc với địa phương, các đơn vị quản lý đườngđiện trong khu vực nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho công tác thi công công trình.Luôn nắm chắc thông tin, lịch cắt điện, chủ động điều chỉnh các công tác thi côngphù hợp với tình hình cung cấp điện năng để đảm bảo tiến độ công trình

11.2.Trường hơp mất nước:

Nhà thầu bố trí một hoặc nhiều bể nước dự phòng trong công trường đểphục vụ sinh hoạt lau ngày trong trường hợp mất nước

Với nước thi công nhà thầu sẽ lên phương án dự phòng các nguồn nướcmặt, nước ao, kênh có thể phục vụ thi công và thí nghiệm trước khi đưa vào sửdụng, đảm bảo tiến độ công trình không bị gián đoạn

11.3 Trường hợp thiếu nhân lực:

Nhà thầu bố trí một đội ngũ cán bộ điều hành có đủ trình độ chuyên mônnghiệp vụ và kinh nghiệm tổ chức thi công trực tiếp trên công trường, đội ngũcông nhân chuyên nghiệp có tay nghề cao, đã từng tham gia thi công nhiều côngtrình tương tự và phức tạp khó khăn hơn để thi công công trình này

Để đảm bảo tính kinh tế, tiến độ phòng trường hợp thiếu nhân lực nhà thầu

sẽ sử dụng thêm lực lượng lao động địa phương nông nhàn trong các công tác thicông đơn giản, các công tác có tính chất kỹ thuật không cao Lượng nhân côngnày nhà thầu sẽ điều chỉnh tăng giảm cho phù hợp theo từng giai đoạn nhằm đảmbảo tiến độ thi công công trình

Trường hợp vẫn không đủ nhân công đáp ứng tiến độ nhà thầu sẽ tổ chứcthi công tăng ca, tăng giờ làm và có chế độ làm tăng ca theo quy định hiện hành

Với bất kỳ trường hợp sự cố đột xuất nào nhà thầu luôn có phương án dựphòng và với kinh nghiệm thi công các công trình thủy lợi, giao thông nhiều nămqua chúng tôi tin tưởng luôn khắc phục được mọi khó khăn để đảm bảo tiến độ

12 Lập kế hoạch tác nghiệp và điều độ sản xuất.

12.1 Công tác lập kế hoạch tác nghiệp và điều độ sản xuất sẽ do chỉ huy côngtrình chủ trì vì nếu có kế hoạch phù hợp sẽ đảm bảo tiêu chuẩn hoá thi công

12.2 Chỉ huy công trường thường xuyên nắm tình hình phối hợp kiểm tra,phối hợp hoạt động sản xuất của các đội, tổ và cơ sở phục vụ sản xuất nhằm hoànthành đúng thời hạn và khối lượng xây lắp nhằm đưa nhanh công trình vào khaithác.

13 Phối hợp giữa các công tác chính đảm bảo tiến độ:

Để có hiệu quả trong việc sử dụng các thiết bị, nhân lực thi công, cũng nhưđẩy nhanh tiến độ, nhà thầu sẽ phối hợp các công tác thi công liên quan đến nhaunhư sau:

- Công tác thi công các cấu kiện cơ khí sản xuất trong xưởng

- Để đẩy nhanh tiến độ cũng như nâng cao chất lượng sản phẩm việc giacông cốt thép được thực hiện tại các nhà xưởng tại công trường sau đó vậnchuyển ra công trình thực hiện công tác lắp đặt

- Công tác gia công, chuẩn bị đà giáo với việc gia công cốt thép, việc lắpđặt cốt thép trước hay sau lắp đặt ván khuôn tùy từng loại kết cấu, nhà thầu sẽ ưutiên công việc nào cần lắp đặt trước sẽ cho ra công hoàn thành trước

- Đối với các tổ đội có các công việc liên quan đến nhau như tổ gia công cốtthép, tổ chế tạo, lắp đặt ván khuôn, tổ đổ bê tông, khi thi công hạng mục nào, kỹthuật thi công sẽ lên kế hoạch chi tiết về các hạng mục đó, trong đó có cả dự kiếnthời gian thực hiện trong từng khâu rồi thông báo đến các tổ đội để có kế hoạchgia công, tổ chức thi công cho phù hợp Khi tổ thi công trước thi công gần hoànthiện sẽ thông báo cho tổ thi công sau chuẩn bị để thi công

- Phần lớn các mũi thi công sẽ làm việc độc lập với nhau, tuy nhiên để đảmbảo tiến độ và phát huy hết năng lực của nhân công, một số công việc đơn giản sẽđược các tổ đội hỗ trợ lẫn nhau, như tổ phụ trợ thi công mặt cầu hỗ trợ mũi thicông sơn mặt cầu, tổ thi công bê tông có thể thi công dọn dẹp mặt bằng côngtrường, đảm bảo giao thông

* Sơ đồ mối liên hệ các công việc:

Ban chỉ huy CT

Mũi thi công

mặt cầu, khe co

giãn

Mũi thi côngđảm bảo giaothông

Mũi thi côngsơn mặt cầu,kết cấu cầu

Tổ thicôngbêtông

Lắpđặt kếtcấuthép

Tổkhoan,phá bêtông

Tổ thicôngsơn

14 Biện pháp đảm bảo tiến độ, duy trì thi công vào mùa mưa.

Căn cứ vào tổng tiến độ thi công công trình Nhà thầu lập tiến độ chi tiết chotừng tuần, kỳ và tháng có tính đến việc giãn tiến độ do ảnh hưởng của trời mưa

Đặc điểm khí hậu, khí tượng khu vực dự án cũng như đặc điểm khí hậu khítượng tỉnh Lào Cai phân hai mùa mưa và mùa khô rõ rệt

Do đặc điểm khí hậu như trên, nên Nhà thầu sẽ ưu tiên tập trung tối đa hoặctăng cường thêm máy móc, thiết bị, nguồn lực để thi công vào mùa khô, tránh ảnhhưởng tới tiến độ chung của công trình

Trong mùa mưa kéo dài: để đảm bảo tiến độ thi công, nhà thầu sẽ tăngcường máy móc, thiết bị, nhân công thi công trong những ngày thời tiết thuận lợi,làm tăng ca, tăng giờ đảm bảo tiến độ yêu cầu

Các vật tư nhập về công trường đều được bảo quản trong kho có mái che,khô ráo, tránh tính trạng bị hỏng khi đưa vào sử dụng

Thường xuyên tu bổ, củng cố lại nhà ở, lán trại, kho tàng, nhất là nhà ở củacông nhân và các kho vật tư quan trọng

Dọn dẹp và di chuyển các bãi vật liệu ở nơi thấp lên nơi cao, ngoài ra cầnkiểm tra, chuẩn bị trước các dụng cụ, trang thiết bị thi công mùa mưa như máybơm, thùng, gầu, áo đi mưa, nón mũ, nilon… và phải dự trữ một lượng lươngthực, thực phẩm, chất đốt nhất định

Máy móc thiết bị thi công được tập kết về nơi an toàn và áp dụng các biệnpháp giằng chống, che chắn, tháo dỡ bớt các bộ phận có nguy cơ bị hư hỏng domưa bão

Các công tác chính cần phải làm khi tổ chức thi công trong mùa mưa:

- Quán triệt tinh thần khắc phục khó khăn, quyết chiến thắng thiên nhiêncho toàn thể cán bộ, công nhân

- Phải làm tốt công tác chuẩn bị phòng chống mưa bão

- Phải vạch kế hoạch thi công mùa mưa chu đáo, khẩn trương Cần rà soátlại tiến độ thi công về mùa mưa, tranh thủ hoàn thành các công việc trong mùa

mưa sẽ gặp khó khăn như cố gắng thi công xong phần bệ cầu, thân mố cầu, móngcống… trước mùa mưa.

- Phải hết sức coi trọng các biện pháp kỹ thuật thi công mùa mưa cụ thể chotừng công trường, từng loại việc (như công tác làm đất, công tác thi công cơ giới,công tác an toàn lao động )

15 Kiểm tra chất lượng công trình liên tục

Việc kiểm tra công trình liên tục giúp nhà thầu kiểm soát được công trình đãhoàn thành được bao nhiêu % so với kế hoạch Nhà thầu đánh giá tình hình thicông thực tế để đưa ra phương án kịp thời cải thiện, điều chỉnh tiến độ, chất lượngcông trình, tránh phải làm đi làm lại ảnh hưởng đến tiến độ của dự án Điều nàykhông chỉ đảm bảo được chất lượng từng giai đoạn công trình mà còn đảm bảođúng tiến độ dự án

Với những biện pháp đảm bảo tiến độ thi công mà nhà thầu đưa ra nhà thầucam kết thi công công trình đáp ứng đúng tiến độ quy định trong hồ sơ mời thầu

PHẦN IV: CÁCH THỨC QUẢN LÝ DỰ ÁN, QUẢN LÝ HIỆN

TRƯỜNG

I Hiểu biết về điều kiện mặt bằng công trường

Gói thầu thi công là sửa chữa cầu cửa khẩu cầu Hồ Kiều II nối Việt Nam –Trung Quốc đang khai thác do vậy cầu có lượng người giao thông qua lại đôngđúc vì vậy rất khó khăn trong quá trình thi công

II Phương án phối hợp giữa Chủ đầu tư, địa phương và nhà thầu

Ngay sau khi được kí kết hợp đồng kinh tế với Chủ đầu tư, trên cơ sở Hợpđồng kinh tế đã ký, Nhà thầu phối hợp cán bộ Ban QLDA liên hệ với các cơ quan,chính quyền sở tại để tìm hiểu thực tế các quy định của địa phương về trật tự antoàn xã hội, PCCC, VSMT, khai báo tạm trú tạm vắng và các thủ tục cần thiếtkhác để bắt đầu triển khai thi công

- Làm việc với Chủ đầu tư để nhận bàn giao mặt bằng tim cốt và tài liệu kỹthuật đồng thời chuẩn bị sẵn sàng khởi công theo kế hoạch của Chủ đầu tư Lênphương án thi công và thống nhất với Chủ đầu tư để tiến hành bàn giao mặt bằngnhà kịp thời đúng kế hoạch

- Làm việc với Chủ đầu tư và các cơ quan hữu quan để ký hợp đồng cấpđiện, cấp nước

- Làm việc với ngành giao thông và công an để xin phép cho xe máy hoạtđộng trên các đường ra vào Công trường

- Làm việc với chính quyền địa phương để đăng ký tạm trú cho cán bộ côngnhân làm việc trên công trường, cam kết thực hiện đầy đủ các quy định của địaphương về trật tự an toàn xã hội, vệ sinh môi trường, phòng chống cháy nổ.

- Thỏa thuận thống nhất với địa phương về việc cá bên liên quan, những hệthống kỹ thuật hiện đang hoạt động gần công trình xây dựng để phục vụ thi côngnhư những hệ thống kỹ thuật hạ tầng như đường giao thông, mạng lưới cung cấpđiện, mạng lưới cung cấp nước và thoát nước, mạng lưới thông tin liên lạc…)

- Nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công, dự toán công trình, nhữngđiều kiện xây dựng cụ thể tại địa phương Có ý kiến đối với các thiết kế bất cậphoặc các khối lượng dự toán lập thừa, lập thiếu

III Công tác chuẩn bị khởi công công trình:

1 Một số công tác cần làm trước khi khởi công công trình:

Sau khi nhận bàn giao mặt bằng đơn vị sẽ tiến hành thiết kế mặt bằng tổ chứcthi công sơ đồ lán trại, giao thông, bãi tập kết vật tư, vật liệu, điện nước thi công,trình chủ đầu tư xem xét, phê duyệt Chọn các vị trí để đặt làm nơi tập kết máymóc thiết bị, kho vật tư, nhà cho của BCH công trường, lán trại cho công nhân,các tuyến cấp điện, nước, đường vận tải Nội dung công tác chuẩn bị khởi côngcông trình của nhà thầu gồm có các công việc sau:

1.1 Thành lập ban chỉ huy công trường trình chủ đầu tư phê duyệt, bố trí cán

bộ tổ, đội tham gia xây lắp những công việc phù hợp;

1.2 Liên hệ địa phương nơi thi công công trình làm thủ tục đăng ký tạm trúcho cán bộ công nhân viên

1.3 Tiến hành thu dọn vệ sinh mặt bằng thi công, tất cả các tạp chất rác thảiđược đưa ra khỏi mặt bằng công trình đúng nơi quy định

1.4 Xây dựng những công trình phụ trợ phục vụ thi công như: Thu dọn mặtbằng tập kết vật liệu, mặt bằng tập kết máy móc, xây dựng văn phòng làm việc,xây dựng lán trại nhà ở công nhân, lắp đặt hàng rào biển báo hiệu công trường Lán trại của công nhân được bố trí trên công trường hoaecj thuê nhà gần phạm vicông trường, lán chỉ huy và kho vật liệu chính được bố trí ngay gần vị trí thi côngcông trình; bãi vật liệu, khu gia công cốt thép cốp pha được bố trí hợp lý phù hợpbiện pháp thi công Tập kết các nguồn lực khác như: nguyên nhiên liệu, nhân lựcvật tư theo yêu cầu tiến độ quy mô mặt bằng hiện có

1.5 Đưa các phương tiện, thiết bị, máy móc đã qua bảo dưỡng sửa chữa vàđảm bảo sự hoạt động ổn định vào nơi tập kết Máy móc trước khi đưa vào côngtrường được nhà thầu duy tu, bảo dưỡng và vận hành thử đảm bảo hoạt động tốttrước khi đưa đến công trường

1.6 Thỏa thuận thống nhất với các cơ quan có liên quan về việc kết hợp sửdụng năng lực thiết bị thi công, năng lực lao động của địa phương và những công