Bánh công tác đượcđúc b ngằ gang ho c thép theo phặ ương pháp đúc chính xác... D ngự các đườ tròn có đng ườ kính Ri=bing B4.. N iố các đườ tâm c ang ủ các đườ tròn ta đng ượ đc ườ trung
Trang 1THÔNG S Đ U VÀO Ố Ầ
Thi t k b m ly tâm cánh tr cho tòa nhà cao t ngế ế ơ ụ ầ c aủ m tộ khu đô th vàị m t trungộtâm thương m i ạ
Theo kh o sát th c t , chi u cao th c t c a tòa nhà cao 18 m, g m 26 căn h dân ả ự ế ề ự ế ủ ồ ộ
c , 1 trung tâm thư ương m i dạ ưới m t đ t r ng 230000 mặ ấ ộ 2
Cho m tộ ngườ m ii ỗ căn h :ộ 200 l/ngườ ngày đêm
i-Cho trung tâm thươ m ing ạ : 230000 m2, 3 người/1 m2
Nướ dùng cho sân đc ường, cây xanh: 10% l uư lượng
Ta có thể tính toán:
+ L uư lượ nng ướ dân c :c ư Q = 26.6.300 = 46,8 m3+ L uư lượ nng ướ trung tâm thc ươ m i:ng ạ Q = 230000.25/3 = 1916,66 m3
+ Các d chị vụ khác 10%: Q = 10%.(91916,66+46,8) = 196,346 m3
Qt ngổ = 2158,8 (m3/ngày) = 89,95 (m3/h)
Do thành ph nầ dự trữ 15% => Q1h = 89,95.1,15 = 134,925(m3/h)
Em sẽ ch n 2 b m song song ch y cùng lúc đ c p nọ ơ ạ ể ấ ước cho b ph ể ụ
c a tòa nhà V y l u lủ ậ ư ượng c a m t b m c n thi t là:ủ ộ ơ ầ ế
Q1h= 134,925/2 = 67,5 (m3/h) = 0,01875 (m3/h)Tính toán toán thi tế kế máy b mơ ly tâm cánh
Trang 2CH ƯƠ NG 1: GI I Ớ THI U Ệ VỀ MÁY CÁNH D N Ẫ 1.1 T ng ổ quát và phân lo i ạ máy cánh d n ẫ
1.1.1 L ch ị sử phát tri n ể c a ủ b m ơ cánh d n ẫ
Có thể nói nướ là nhân tố quan tr ngc ọ thứ 2 v iớ con ngườ sau sự t ni ồ t iạ
c aủ oxy trong khí quy n,ể chúng ta có thể nh nị ăn 1 tu nầ nh ngư chúng ta khôngthể thi uế nướ 1 ngày Từ th ic ờ xa x a,ư do đi uề ki nệ s nả xu tấ và đ iờ s ngố đòi h i,ỏcon ngườ đã bi ti ế dùng nh ng công c thô s nh co ng quay, xe đ pữ ụ ơ ư ọ ạ
nước vV… Đ đ a nể ư ước lên các th a ử ru ngộ có độ cao chênh l ch.ệ Nh ngữ công
c nàyụ v nậ chuy nể ch tấ l ngỏ dướ áp su ti ấ khí quy n Sau đó ngể ười ta đã bi tếdùng nh ng pitông đ n gi n nh ng th t làm b ng tre g đ chuy n nữ ơ ả ư ố ụ ằ ỗ ể ể ước dưới
áp su t d … Các máy b m nấ ư ơ ước thô s này ho t đ ng dơ ạ ộ ưới tác đ ng c a s cộ ủ ứ
người và s c kéo c a đ ng v t do v y năng l c b m không cao, hi u su tứ ủ ộ ậ ậ ự ơ ệ ấ th p.ấVào thế kỷ thứ nh t,ấ thứ hai trướ công nguyên, ngc ườ Hy l pi ạ đã sáng chế rapitông b ng g ằ ỗ
Đ n th k 15, nhà bác h c ngế ế ỷ ọ ười Ý là D Franxi đ a ra nh ng khái ni mư ữ ệ
v b m li tâm Sang th k 16 đã xu t hi n lo i máy b m rô to m i Cho đ n thề ơ ế ỷ ấ ệ ạ ơ ớ ế ế
k 17, m tỷ ộ nhà v tậ lý ngườ Pháp áp d ngi ụ nh ngữ nghiên c uứ c aủ D Franxi chế
t oạ ra đượ m t máyc ộ b m nơ ước li tâm đ u tiên.ầ Tuy nhiên do ch a có nh ngư ữ
đ ngộ c có vòng quay l n đ kéo máy b m, nên năng l c b m nh , do v y lo iơ ớ ể ơ ự ơ ỏ ậ ạ
b m li tâm v n ch a đơ ẫ ư ược phát tri n, lúc b y gi b m rôto chi m u th trongễ ấ ờ ơ ế ư ếcác lo i b m.ạ ơ
Đ nế thế kỷ 18, hai vi nệ sỹ Nga là Euler đã đ xu tề ấ nh ngữ v nấ đ lýề lu nậ
có liên quan đ n máy th y l c và Zucôpsky đ xu t lý lu n v c h c ch t l ng,ế ủ ự ề ấ ậ ề ơ ọ ấ ỏ
k t đó vi c nghiênể ừ ệ c uứ và ch t o máyế ạ b mơ m iớ có cơ s v ngở ữ ch c Th iắ ờ kỳnày máy h iơ nướ ra đ i tăng thêm kh năng kéo máy b m Đ u th k 20, cácc ờ ả ơ ầ ế ỷ
đ ng c có s và có vòng quay nhanh ra đ iộ ơ ố ờ thì máy b mơ li tâm càng đượ phổc
bi nế r ngộ rãi và có hi uệ su t cao, năngấ l cự b mơ l nớ h n.ơ Tr iả qua nhi uề giai
đo nạ c iả ti nế kỹ thu tậ và phát tri nể công ngh c a các nhà s n xu t.ệ ủ ả ấ
Ngày nay các lo iạ máy b mơ nướ đã trở nên r tc ấ hi nệ đ i,ạ có khả năng
b mơ hàng v nạ m3 ch tấ l ngỏ trong m tộ giờ và công su tấ đ ngộ cơ tiêu thụ t iớ hàngnghìn kW Ở Nga đã ch t o đế ạ ược nh ng máy b m có l u lữ ơ ư ượng Q = 40 m3/s,công su t đ ng cấ ộ ơ
Trang 3N = 14.300 kW và có dự án chế t oạ đ ngộ cơ đi nệ kéo máy b mơ v iớ công
Khi bánh công tác quay sẽ truy nề cơ năng cho lòng ch tấ l ng.ỏ
Trong bánh công tác c aủ b mơ cánh d n,ẫ đ ngộ năng c aủ dòng ch tấ l ngỏthay đ i r tổ ấ l n b ph n d nớ Ở ộ ậ ẫ dòng ra, m tộ ph nầ đ ngộ năng bi nế thành ápnăng đ h nể ạ chế t n th t c a dòng ch t l ng khi v n chuy n trong đổ ấ ủ ấ ỏ ậ ể ường ng.ốNguyên lí làm vi c c a b m cánh d n d a trên s tệ ủ ơ ẫ ự ự ương h c a bánh công tácỗ ủ
v i dòng ch t l ng; cớ ấ ỏ ụ
Khi làm vi cệ nổ đ nhị bánh công tác c aủ chúng có v nậ t cố quay không đ i,ổdòng ch tấ l ngỏ trong máng d nẫ c aủ bánh công tác cũng như trong bu ngồ l uưthong có chuy n đ ng n đ nh Vì v y v n t c quay c a bánh công tác có thể ộ ổ ị ậ ậ ố ủ ểtang lên r t l n.ấ ớ
Phân lo iạ theo số lượ BXCT trên 1 tr c:ng ụ b mơ m tộ c p,ấ b mơ đa c pấ
Phân lo i theo c t nạ ộ ước: B m c t nơ ộ ước th p (H < 20 m), b m c t nấ ơ ộ ướctrung bình (H = 20 60 m), b m c t nơ ộ ước cao (H > 60 m )
Phân theo lo iạ ch tấ l ngỏ c nầ b mơ và công d ng:ụ b mơ nướ có hàm lc ương
h tạ r n nhắ ỏ và h nỗ h pợ ch tấ xâm th cự hóa h cọ ít, nhi tệ độ nhỏ h nơ1000C; b mơ ch tấ l ng ch aỏ ứ nhi uề bùn cát và đ tấ h tạ c ng;ứ b mơ nước
b n;ẩ b mơ ch tấ l ngỏ hóa h c;ọ b m gi ng khoan.ơ ế
Trang 41.1.5 Các thông số làm vi c ệ c a ủ b m ơ cánh d n ẫ
L u ư l ượ ng
L uư lượ c ang ủ máy b mơ là thể tích ch tấ l ngỏ mà b mơ cung c pấ vào ngố trong
m tộ đ n v th i gian L u lơ ị ờ ư ượng được ký hi u là Q và thệ ường đo b ng m3/s; l/s, ằm3/h
Q = G/y = v.G Trong đó: Q là l uư lượ (m3/h, m3/s…)ng
G là l uư lượ tr ngng ọ lượ (kG/s, ngkG/ph) y là tr ng lọ ượng riêng c a ch t ủ ấ
C t áp là lộ ượng tăng năng lượng riêng c a ch t l ng khi đi t mi ng hútủ ấ ỏ ừ ệ
đ n mi ngế ệ đ yẩ c aủ b mơ và thườ đng ượ tính b ngc ằ mét c tộ ch tấ l ngỏ (đôi khicũng đượ tinh b ng mét c t nc ằ ộ ước) và được ký hi u là H.ệ
Công su tấ và hi uệ su tấ c aủ b mơ
Công su t máy nhân đấ ượ ủc c a đ ng c g i là công su t tiêu th hay côngộ ơ ọ ấ ụ
su t trênấ tr c.ụ Còn công su tấ mà dòng ch tấ l ngỏ đượ khi v nc ậ chuy nể quamáy g iọ là công su t h u ích Nấ ữ
HM = 1m có công su tấ h u ích Nữ hiM =1 mã l c và v n chuy n ch t l ng có tr ngự ậ ể ấ ỏ ọ
lượng riêng 𝛾𝑀 = 1000𝑘𝐺/𝑚3 Kí hi u s vòng quay quy d n nệ ố ẫ s
Công th cứ c aủ số vòng quay quy d n:ẫ
Trang 5Có số vòng quay ns trung bình 80 – 150
Có số vòng quay ns l nớ 150 – 300
- Bánh công tác b mơ hướ chéo 300 –ng 600
- Bánh công tác b mơ hướ tr cng ụ 600 – 1800
Phân lo iạ máy cánh d nẫ theo chuy nể d ngộ c aủ dòng ch tấ l ngỏ trong BCT:
- Bánh công tác ly tâm và hướng tâm: ch t l ng chuy n đ ng qua bánh ấ ỏ ể ộcông tác t tâm ra ngoài ho c t ngoài vào tâm theo phừ ặ ừ ương bán kính
- Bánh công tác hướ tr c: ch t l ng chuy nng ụ ấ ỏ ể đ ng qua bánh côngộ tác theo phương song song v i tr c.ớ ụ
- Bánh công tác tâm tr c ho cụ ặ tr cụ tâm: ch tấ l ngỏ chuy nể đ ngộ qua bánh công tác theo hướng tâm r i chuy n sang hồ ể ướng tr c ho c ngụ ặ ược
l i.ạ
- Bánh công tác hướng chéo: ch t l ng chuy n đ ng qua bánh công tác ấ ỏ ể ộkhông theo hướng tâm cũng không theo hướng tr c mà theo hụ ướng xiên (chéo)
1.1.7 Ph m ạ vi sử d ng ụ các lo i ạ b m ơ
Hình 1.1 Ph mạ vi sử d ngụ các lo iạ b mơ [ tài li uệ 1]
Trang 6c năng c a máy Theo đó, nơ ủ ước được d n vào tâm quay c a cánh b m và nhẫ ủ ờ ờ
l c ly tâm, và đự ược đ y văng ra mép cánh b m S k t h p gi a l u lẩ ơ ự ế ợ ữ ư ượng, áp
su t, gia t c tr ng l c và tr ng lấ ố ọ ự ọ ượng riêng c a ch t l ng t o thành đ ng năngủ ấ ỏ ạ ộkhi n nế ước chuy n đ ng.ể ộ
- Trong đó bánh công tác đóng vai trò là b ph n quan tr ng nh t, th c hi nộ ậ ọ ấ ự ệ
vi c trao đ i năng lệ ổ ượng gi a máy và dòng ch t l ng chuy n đ ng qua ữ ấ ỏ ể ộmáy
Trang 7Hình 1.2 C uấ t oạ b mơ ly tâm [1]
Bánh công tác: k t c u có 3 d ng chính là cánh m hoàn toàn, m m tế ấ ạ ở ở ộ
ph n và cánh kín Bánh công tác đầ ượ ắc l p trên tr c c a b m cùng v i các chi ti tụ ủ ơ ớ ếkhác c đ nh v iố ị ớ tr cụ t oạ nên ph nầ quay c aủ b mơ g iọ là rôto Bánh công tác đượcđúc b ngằ gang ho c thép theo phặ ương pháp đúc chính xác Các b m t cánh d nề ặ ẫ
và đĩa bánh công tác yêu c uầ có độ nh nẵ tươ đ ing ố cao (tam giác 3 đ nế 6) để
gi mả t nổ th t.ấ Bánh công tác và rôto c a b m đ u ph i đủ ơ ề ả ược cân b ng tĩnh vàằcân b ng đ ng đ khi làm vi c bánh công tác không c xát vào thân b m.ằ ộ ể ệ ọ ơ
b m Đ ng th i, l iơ ồ ờ ở ố vào c aủ bánh công tác t oạ nên vùng có chân không và dướitác d ngụ c aủ áp su tấ trong b ch a l n h n áp su t l i vào c a b m, ch t l ngể ứ ớ ơ ấ ở ố ủ ơ ấ ỏ
b hút liên t c b đ y vào b m theo
ở ể ụ ị ẩ ơ ngố hút, đó là quá trình hút c aủ b m.ơ Quátrình hút và đ yẩ c aủ b mơ là quá trình liên t c, t o nên dòng ch y liên t c quaụ ạ ả ụ
b m.ơ
B ph n d n hộ ậ ẫ ướng ra (thường có d ng xo n c nên còn g i là bu ngạ ắ ố ọ ồ
xo n c) đắ ố ể d nẫ ch tấ l ngỏ từ bánh công tác ra ngố đ yẩ đượ đi uc ề hòa, nổ đ nhị
và còn có tác d ng bi n m t ph n đ ng năng c a dòng ch y thành áp năng c nụ ế ộ ầ ộ ủ ả ầthi t.ế
Trang 8- B mơ ly tâm nhi uề c pấ (có nhi uề bct l pắ trên tr c)ụ
Theo số dòng ch tấ l ngỏ qua bánh công tác:
- B mơ ly tâm m tộ mi ngệ hút (m tộ dòng ch tấ l ngỏ qua bánh công tác)
- B mơ ly tâm hai mi ngệ hút (hai dòng ch tấ l ngỏ qua bánh công tác)
Theo c tộ áp có:
- B mơ ly tâm c tộ áp th p,ấ H = 5 – 40 m c tộ nước,
- B mơ ly tâm c tộ áp trung bình, H = 50 – 200 m c tộ nước,
- B mơ ly tâm c tộ áp cao, H ≥ 200 m c tộ nước
Trang 9 Kích thướ nhỏ g nc ọ và tr ngọ lượ bé h nng ơ so v iớ b mơ piston.
Cho phép n iố tr cự ti pế v iớ đ ngộ cơ cao t cố không qua h pộ gi mả t cố (Trị
Nhờ các uư đi mể trên, b mơ ly tâm đượ ngcứ d ngụ r ngộ rãi trên tàu thuỷ
để chuy n ch tể ấ l ng.ỏ Các b mơ ly tâm th yủ l cự l uư lượ l nng ớ không cóthi tế bị tự hút thường đ t dặ ưới m c ch t l ng đự ấ ỏ ược b m (có c t nơ ộ ướcdâng)
B mơ ly tâm th yủ l cự tự hút dùng trong các thi tế bị không có c tộ áp dâng
để ph c v đ i tụ ụ ố ượng không yêu c u cung c p ch t l ng ngay sau khi làmầ ấ ấ ỏ
vi c.ệ
Nh ượ đi m: c ể
Không có khả năng tự hút (Trướ khi kh ic ở đ ngộ b mơ c nầ đi nề đ yầ ch tấ
l ngỏ vào bánh cánh và đường ng hút) nên làm tăng giá thành và thi t bố ế ị
c a b m thêm ph c t p.ủ ơ ứ ạ
Hi uệ su tấ th pấ khi vòng quay nh ỏ
Hi uệ su tấ c aủ b mơ gi mả nhi uề khi độ nh tớ c aủ ch tấ l ngỏ c nầ b mơ tăng lên
So v iớ b mơ piston, kích thướ đc ườ ngngố hút c aủ b mơ ly tâm đòi h iỏ l nớ
h n.ơ
Có sự phụ thu cộ gi aữ hi uệ su tấ c aủ b mơ đ nế chế độ làm vi cệ c aủ nó
Trong nh ng u nhữ ư ược đi m c a b m ly tâm, b m ly tâm hai mi ng hútể ủ ơ ơ ệtuy có k t c u ph c t p và gia công khó khăn h n, tuy nhiên v i nh ng uế ấ ứ ạ ơ ớ ữ ư
đi m vể ượt tr iộ nh ngư v iớ cùng kích thướ thì l uc ư lượ c a nóng ủ đ t l nạ ớ
h n,ơ hi u su tệ ấ được b o đ m cũng nh l c d c tr c đả ả ư ự ọ ụ ược kh tang đ b nử ộ ềcho b m.ơ
Trang 10CH ƯƠ NG 2: TÍNH TOÁN THI T Ế KẾ BÁNH CÔNG TÁC 2.1 Tính toán các thông số bánh công tác b m ơ ly tâm
Cánh công tác c a b m ly tâm có hai d ng cánh chính: cánh tr tủ ơ ạ ụ ương ngứ
s ố vòng quay đ cặ tr ngư th pấ (ns = 60-100 vg/ph ) và d ngạ cánh cong không gian( cong hai chi u ) tề ương ng s vòng quay nứ ố s l n (nớ s > 100 vg/ph)
Do đ c tr ngặ ư k tế c uấ khác nhau nên vi c tính toán,ệ thi tế k cũngế có nh ngữ
đi m khác nhau Song khi tính toán thi t k bánh công tác v i c hai lo i cánhể ế ế ớ ả ạtrên đ u có ph nề ầ tính chung, đó là ph nầ tính toán các thông số làm vi cệ cơ b n,ảcác thông số k tế c u chính c a bánh công tác và xây d ng m t c t kinh tuy nấ ủ ự ặ ắ ế
c a nó.ủ
Dưới đây em sẽ trình bày các ph n tính toán các thông s làm vi c chínhầ ố ệ
c a bánh công tác b m theo đ tài.ủ ơ ề
Thông số tính toán: Q = 67,5 (m3/h), H= 20 m, n=1460 (vg/ph)
2.1.1 Số vòng quay đ c ặ tr ng ư c a ủ b m: ơ
n s =3 ,65 n √Q
H3/ 4 (1.1)Trong đó:
𝑛𝑠: s vòng quay đ c tr ng c a ố ặ ư ủ
b m n:ơ số vòng quay b m,ơ n =
1460 vg/phQ: l uư lượ c ang ủ b m,ơ Q = 67,5 𝑚3/ℎ = 0,01875 𝑚3/𝑠H: c tộ áp c aủ b m,ơ H = 20
Trang 11(1.2)Trong đó:
1+0 ,68.77 ,15−2/3=0,964(1.5)
- Hi u su t c khí:ệ ấ ơ 𝜂𝑐𝑘 = 𝜂𝑚𝑠𝑑 𝜂𝑚𝑠𝑜
(1.6) Trong đó:
+ 𝜂𝑚𝑠𝑑 - hi uệ su tấ tính t iớ t nổ th tấ ma sát c aủ các bề m tặ ngoài bánh công tác v i ch t l ng tĩnh – ma sát đĩa, ớ ấ ỏ 𝜂𝑚𝑠𝑑 đ c tính s b b ng ượ ơ ộ ằcông th c:ứ
N tl=γQH
102 =1000.0,01875 20
102 =3,675(kW ) (1.8)
𝜂𝑏 = 𝜂𝑄 𝜂𝐻 𝜂𝑐𝑘
Trang 12Công su tấ vào c aủ b mơ (trên tr c):ụ
N tr 0=N tl
η b =3,675
0 ,73 =5 ,05 (kW ) (1
Trang 13Công su tấ t iố đa b mơ yêu c u,ầ l yấ hệ số dự tr làứ 15%:
𝑇𝑑𝑛
𝑇𝐾𝑇𝑑𝑛
- Ch nọ v nậ t cố dòng vào:
V0=(0 ,06 ÷ 0 ,08) √30,01953.14402=2,08÷ 2,74(m/s)
Ch nọ 𝑉0 = 2,5 (𝑚/𝑠)
Xác đ nhị đườ kính tr cng ụ b mơ
Trang 14Hình 2.1 Ti tế di nệ kinh tuy nế c aủ bán công tác [1]
Trang 151 𝑚
1 𝑚
Đườ kính mép vào bánh công tác có thể tính theo công th cng ứ kinh nghi mệ sau:
𝐷1 = (0,9 ÷ 1,0)𝐷𝑜 = (0,9 ÷ 1,0) 100 = 90 ÷ 100(𝑚𝑚)
Ch nọ D1 = 100 (mm)Chi uề r ngộ bánh công tác l iố vào
- V nậ t cố kinh tuy nế mép vào bánh công tác:
Xác đ nhị theo dòng hướ kính V1u=0, =90ng α
- Góc dòng vào không va đ pậ khi dòng vào hướ kính xác đ nhng ị b ngằ :
tanβ 1 o =K1 V m 1
'
U1 (1.15)Trong đó : 𝐾1 : hệ số chèn dòng ở l iố vào b m,ơ 𝐾1 = 1,1÷ 1,2 L yấ 𝐾1 = 1,2
𝑉′𝑚1 : v nậ t cố dòng kinh tuy nế mép vào BCT, 𝑉′𝑚1 = 1,46 (m/s)
Trang 16L yấ Kv2u = 0,58 Khi đó ta có :
Trang 17V n t c kinh tuy n t i c a ra c a bánh công tác đậ ố ế ạ ử ủ ược xác đ nh theo công ị
Hệ số chèn dòng l iố ra K2 = 1,05÷1,1 ; l yấ sơ bộ
K2=1,05 H s chèn dòng vào Kệ ố 1 = 1,1÷1,2 L y s bấ ơ ộ
K1 = 1,2
Trang 18�
1,2
1,46
KZ là hệ số phụ thu cộ vào công nghệ chế t oạ
V iớ bánh công tác chế t oạ b ngằ phươ pháp đúc ta xác đ nhng ị đượ cKZ=6,5 Thay s li u vào công th c (1.23) ta có ố ệ ứ :
�
�
Trang 19Hệ số chèn dòng ở c aử vào đượ xác đinh theo công th cc ứ :
S1 1sin 1
Ta có :
𝑠𝑖𝑛21𝑜
= 9,77
Ch nọ 𝛿1 = 3,5 𝑚𝑚
Tính l iạ hệ số chèn dòng K1 :
Trang 20𝐾1
= 5252−9,77
𝜀 = | 𝐾′ −𝐾2 𝐾2 | = |1
K
Trang 211,1−1,05 1,05
| ~ 2,077(%)Sai số n mằ trong ph mạ vi cho phép ≤ [3÷5%]
V nậ t cố tươ đ ing ố c a dòngủ ch yả ở c aử vào và c aử ra c aủ bánh công tác được
C tộ áp lí thuy tế c aủ b mơ khi kể đ nế nhả hưở c ang ủ số cánh h uữ h nạ đượ xác c
đ nhị theo công th c g n đúng sau :ứ ẫ
Trang 22ns=60÷80 hệ số đ cượ xác đ nhị theo công th cứ sau :
Trang 23𝐷∗−𝐷2| =𝐷2
|0,24−
Trang 2525
2.2 Thi tế kế cánh bánh công tác
2.2.1 Xây d ngự ti tế di nệ kinh tuy nế bánh công tác sơ bộ
Ta xây d ng ti t di n kinh tuy n theo phự ế ệ ế ương pháp bi n thiên v n t c Gi sế ậ ố ả ử
v n t c bi n thiên tuy n tính t l i ra cho đ n l i vào nh hình.ậ ố ế ế ừ ố ế ố ư
Trang 26STT Bán kinh R
(m)
V nậ t cố kinhtuy nế(m/s)
Chi uề
r ng ộ(m)
B ngả 2.3 Sự thay đ iổ v nậ t cố kinh tuy nế theo ri
Đ th bi n thiên v nồ ị ế ậ tôc kinh tuy n bánh công tác nhế ư hình dướ ta th y si, ấ ự
bi nế thiên v n t c theo quy lu t tuy n tính gi m d n t mép vào đ n mép ra:ậ ố ậ ế ả ẫ ừ ế
Ta d ng đự ược ti t di n kinh tuy n:ế ệ ế
B1 D ngự tr cụ t aọ độ g cố x, y
B2 Xác đ nhị các kích thướ cơ b nc ả Ro , Rmo , Rtr , R1, R2
B3 D ngự các đườ tròn có đng ườ kính Ri=bing
B4 N iố các đườ tâm c ang ủ các đườ tròn ta đng ượ đc ườ trung bình ng(đường
nhân)
B5 Trên đườ nhân ta ti png ế t cụ d ngự các đườ tròn có bán kính Ri=bing
B6 N i các đố ường tròn theo phương ti p tuy n trái ph i ta đế ế ả ược m t c t ặ ắkính tuy n c a b mế ủ ơ
B7 Tinh ch nhỉ cho biên d ngạ đườ cong là đng ườ cong tr nng ơ (xây d ngự
m tặ c t nh hình 3.3.a và 3.3.b)ắ ư