1. Trang chủ
  2. » Ngoại Ngữ

Tiếng anh ngành may - AQL

12 0 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề AQL (Acceptable Quality Level)
Tác giả Tienganhnganhmay
Chuyên ngành Tiếng Anh ngành may
Định dạng
Số trang 12
Dung lượng 704,34 KB

Nội dung

"Tiếng Anh Ngành May - AQL: Hướng Dẫn Chi Tiết Đánh Giá Chất Lượng Theo Tiêu Chuẩn Quốc Tế ?" Bạn đang làm việc trong ngành may mặc và muốn nắm vững các thuật ngữ, tiêu chuẩn đánh giá chất lượng quốc tế? Khái niệm AQL (Acceptable Quality Level) là một trong những tiêu chuẩn quan trọng hàng đầu giúp bạn đánh giá mức độ chấp nhận được của sản phẩm trước khi xuất xưởng. Hướng dẫn này không chỉ cung cấp cho bạn các từ vựng cần thiết mà còn giải thích chi tiết cách áp dụng AQL vào từng khâu sản xuất và kiểm tra chất lượng, từ đó nâng cao khả năng kiểm soát sản phẩm và đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường quốc tế.

Trang 1

Compiled by Tienganhnganhmay

AQL (ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)

AQL (Acceptable Quality Level) là một khái niệm quan trọng trong kiểm soát chất lượng (Quality Control

- QC), đặc biệt là trong các ngành sản xuất và công nghiệp Nó chỉ mức độ lỗi hoặc khuyết tật tối đa có thể chấp nhận được trong một lô sản phẩm trước khi lô đó bị loại bỏ hoặc yêu cầu sửa chữa Việc hiểu

rõ AQL giúp đảm bảo rằng sản phẩm đạt được chất lượng nhất quán và không vượt quá ngưỡng khuyết tật cho phép

1 Khái niệm cơ bản

AQL: Là mức độ chấp nhận lỗi tối đa có thể chấp nhận được trong một lô hàng mà khách hàng

có thể chấp nhận

Sample size (Cỡ mẫu): Là số lượng sản phẩm được kiểm tra từ lô hàng đó

Acceptance number (Số lỗi chấp nhận được): Là số lượng lỗi tối đa cho phép trong cỡ mẫu

trước khi lô hàng bị từ chối

Ví dụ, nếu bạn đặt AQL là 1.5% và cỡ mẫu là 100, nghĩa là trong 100 sản phẩm kiểm tra, có thể chấp nhận tối đa 1.5 sản phẩm lỗi (tức là không có sản phẩm nào quá lỗi, hoặc có thể chỉ có 1 sản phẩm lỗi rất nhỏ)

2 Phân loại khuyết tật

Trang 2

Compiled by Tienganhnganhmay

Critical defects (Khuyết tật nghiêm trọng): Những khuyết tật này khiến sản phẩm không thể sử

dụng được hoặc gây nguy hiểm cho người tiêu dùng AQL cho khuyết tật này thường là 0, nghĩa

là không chấp nhận bất kỳ lỗi nào

Major defects (Khuyết tật lớn): Là những lỗi làm giảm chức năng hoặc thẩm mỹ của sản phẩm

nhưng không ảnh hưởng đến sự an toàn của người tiêu dùng AQL cho khuyết tật này có thể là 2.5% (có thể chấp nhận 2.5 sản phẩm lỗi trên 100 sản phẩm)

Minor defects (Khuyết tật nhỏ): Là những lỗi không ảnh hưởng đến chức năng nhưng có thể

ảnh hưởng nhỏ đến hình thức thẩm mỹ AQL thường là 4.0% hoặc cao hơn cho loại lỗi này

3 Ví dụ cụ thể

Giả sử bạn là một nhà sản xuất áo sơ mi và nhận được đơn đặt hàng cho 10.000 chiếc áo sơ mi Để kiểm tra chất lượng, bạn áp dụng tiêu chuẩn AQL:

Critical defects: AQL = 0, nghĩa là không chấp nhận áo nào có khuyết tật nghiêm trọng (như lỗi

may gây hỏng áo)

Major defects: AQL = 2.5%, tức là tối đa 25 áo lỗi lớn (như áo có đường may hỏng hoặc sai kích

cỡ)

Minor defects: AQL = 4.0%, nghĩa là tối đa 40 áo có khuyết tật nhỏ (như lỗi màu sắc không đồng

đều)

Quy trình kiểm tra:

1 Lấy mẫu: Theo bảng AQL, với lô 10.000 sản phẩm, bạn có thể chọn mẫu kiểm tra là 200 áo sơ mi

2 Tiến hành kiểm tra: Kiểm tra từng sản phẩm trong mẫu, phân loại khuyết tật vào các loại

(Critical, Major, Minor)

3 Đánh giá: Nếu bạn phát hiện 0 lỗi nghiêm trọng, 3 lỗi lớn, và 6 lỗi nhỏ, lô hàng này sẽ đạt yêu

cầu vì không vượt quá AQL cho từng loại lỗi

4 Tại sao AQL quan trọng?

Tiết kiệm chi phí: Không cần phải kiểm tra từng sản phẩm, chỉ cần kiểm tra mẫu

Đảm bảo chất lượng: AQL đảm bảo rằng lô sản phẩm đạt một mức chất lượng nhất định trước

khi đưa ra thị trường

Tăng sự tin cậy: Khách hàng sẽ tin tưởng vào sản phẩm nếu bạn có quy trình QC dựa trên tiêu

chuẩn AQL chặt chẽ

5 Kết luận

AQL là công cụ mạnh mẽ giúp duy trì sự nhất quán và chất lượng trong sản xuất, thông qua việc kiểm tra mẫu và phân loại khuyết tật theo tiêu chuẩn rõ ràng Với ví dụ áo sơ mi, bạn có thể thấy rằng AQL không chỉ giúp kiểm soát chất lượng mà còn giúp tiết kiệm thời gian, chi phí mà vẫn đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đến tay khách hàng là tốt nhất có thể

Trang 3

Compiled by Tienganhnganhmay

Tình huống thực tế: Kiểm tra chất lượng cuối cùng tại nhà máy sản xuất quần áo trẻ em

Context/Background: Một nhà máy sản xuất quần áo trẻ em nhận được đơn hàng lớn từ một nhà bán lẻ

quốc tế với yêu cầu cung cấp 50.000 sản phẩm trong vòng 2 tháng Đơn hàng bao gồm các loại sản phẩm như áo thun, quần dài, jacket, và đồ lót trẻ em Yêu cầu kiểm tra chất lượng (QC) cuối cùng sẽ được thực hiện trước khi xuất hàng để đảm bảo tất cả sản phẩm đều đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng

Chi tiết đơn hàng:

Áo thun (T-shirts): 20.000 cái

Quần dài (Pants): 15.000 cái

Jacket: 10.000 cái

Đồ lót trẻ em (Underwear): 5.000 cái

Tiêu chuẩn kiểm tra AQL áp dụng:

Critical defects (Khuyết tật nghiêm trọng): AQL = 0

Major defects (Khuyết tật lớn): AQL = 2.5%

Minor defects (Khuyết tật nhỏ): AQL = 4.0%

Example Situation/Ví dụ tình huống:

Sản phẩm kiểm tra: Áo thun (T-shirts)

Step 1: Lô hàng áo thun có tổng cộng 20.000 sản phẩm Theo bảng tiêu chuẩn AQL, bạn chọn 315 sản phẩm để kiểm tra từ các thùng ngẫu nhiên (sample size code L)

Step 2: Áp dụng tiêu chuẩn AQL cho từng loại khuyết tật:

Critical defects (Khuyết tật nghiêm trọng): không được phép có lỗi nào (AQL = 0)

Major defects (Khuyết tật lớn): cho phép tối đa 10 lỗi (AQL = 2.5%)

Minor defects (Khuyết tật nhỏ): cho phép tối đa 21 lỗi (AQL = 4.0%)

Step 3: Tiến hành kiểm tra trên 315 sản phẩm áo thun, ghi nhận kết quả:

Phát hiện 1 khuyết tật nghiêm trọng (áo bị rách hoàn toàn ở vai, không thể mặc)

Phát hiện 5 khuyết tật lớn (đường may bị lệch, vải bị xù tại một vài chỗ)

Phát hiện 18 khuyết tật nhỏ (lỗi in hình không đều, nhãn dán không đúng vị trí)

Step 4: Đánh giá kết quả:

Trang 4

Compiled by Tienganhnganhmay

Critical defects: Không đạt yêu cầu, vì có 1 lỗi nghiêm trọng (theo tiêu chuẩn AQL là không được

phép)

Major defects: Đạt yêu cầu, vì số lỗi lớn là 5, dưới ngưỡng 10 lỗi được phép

Minor defects: Đạt yêu cầu, vì có 18 lỗi nhỏ, dưới ngưỡng 21 lỗi được phép

Kết quả kiểm tra áo thun (Final QC Result): Lô hàng này không đạt yêu cầu vì phát hiện khuyết tật

nghiêm trọng Nhà máy phải sửa chữa hoặc loại bỏ sản phẩm lỗi nghiêm trọng trước khi lô hàng có thể được thông qua

Example Situation/Ví dụ tình huống:

Sản phẩm kiểm tra: Jacket

Step 1: Lô hàng jacket có tổng cộng 10.000 sản phẩm Theo bảng tiêu chuẩn AQL, chọn 200 sản phẩm để

kiểm tra (sample size code K)

Step 2: Áp dụng tiêu chuẩn AQL cho từng loại khuyết tật:

Critical defects: AQL = 0

Major defects: AQL = 2.5%, cho phép tối đa 7 lỗi

Minor defects: AQL = 4.0%, cho phép tối đa 14 lỗi

Step 3: Tiến hành kiểm tra trên 200 sản phẩm jacket:

• Không phát hiện khuyết tật nghiêm trọng

Phát hiện 6 khuyết tật lớn (zipper bị kẹt, vải chùng ở đường viền)

Phát hiện 10 khuyết tật nhỏ (logo in sai vị trí, chỉ thừa ở viền áo)

Step 4: Đánh giá kết quả:

Critical defects: Đạt yêu cầu, không có lỗi nghiêm trọng

Major defects: Đạt yêu cầu, số lỗi lớn là 6, dưới ngưỡng 7 lỗi

Minor defects: Đạt yêu cầu, số lỗi nhỏ là 10, dưới ngưỡng 14 lỗi

Kết quả kiểm tra jacket (Final QC Result): Lô hàng này đạt yêu cầu và có thể được xuất hàng

Kết luận:

Trong quá trình kiểm tra chất lượng tại nhà máy sản xuất quần áo trẻ em, việc áp dụng tiêu chuẩn AQL cho từng loại sản phẩm giúp đánh giá rõ ràng mức độ chấp nhận lỗi Như trong hai ví dụ trên:

• Lô áo thun cần phải xử lý lại do có lỗi nghiêm trọng, không thể chấp nhận được

• Lô jacket đạt yêu cầu và sẵn sàng xuất hàng

Trang 5

Compiled by Tienganhnganhmay

Áp dụng AQL giúp cả nhà sản xuất và khách hàng đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn chất lượng trước khi xuất xưởng, đồng thời giảm thiểu rủi ro và chi phí liên quan đến việc trả lại hàng do lỗi sản xuất

English Translation:

Context/Background: A children's clothing factory received a large order from an international retailer,

requesting 50,000 products to be delivered within two months The order includes T-shirts, pants, jackets, and underwear for children The final QC inspection will be conducted before shipment to ensure all products meet quality standards

Order Details:

T-shirts: 20,000 units

Pants: 15,000 units

Jackets: 10,000 units

Children’s underwear: 5,000 units

AQL Standard Applied:

Critical defects: AQL = 0

Major defects: AQL = 2.5%

Minor defects: AQL = 4.0%

Example Situation:

Product: T-shirts

Step 1: The T-shirt batch consists of 20,000 units According to the AQL table, 315 units are selected for

inspection (sample size code L)

Step 2: Apply AQL standards for each defect type:

Critical defects: No defect is allowed (AQL = 0)

Major defects: Up to 10 defects are allowed (AQL = 2.5%)

Minor defects: Up to 21 defects are allowed (AQL = 4.0%)

Step 3: Conduct inspection on 315 T-shirts and record the findings:

Found 1 critical defect (a shirt completely torn at the shoulder, unusable)

Found 5 major defects (misaligned stitching, fabric pilling in some areas)

Found 18 minor defects (uneven print, label misplacement)

Step 4: Evaluation:

Trang 6

Compiled by Tienganhnganhmay

Critical defects: Failed, as 1 critical defect was found (AQL allows none)

Major defects: Passed, as 5 major defects are within the limit of 10

Minor defects: Passed, as 18 minor defects are within the limit of 21

Final QC Result for T-shirts: The batch failed due to the critical defect The factory needs to repair or

reject the defective items before the batch can pass

Example Situation:

Product: Jackets

Step 1: The jacket batch consists of 10,000 units According to the AQL table, 200 units are selected for

inspection (sample size code K)

Step 2: Apply AQL standards for each defect type:

Critical defects: AQL = 0

Major defects: AQL = 2.5%, allowing up to 7 defects

Minor defects: AQL = 4.0%, allowing up to 14 defects

Step 3: Conduct inspection on 200 jackets:

• No critical defects were found

Found 6 major defects (zippers stuck, loose fabric at the hem)

Found 10 minor defects (misplaced logo, extra threads on the hem)

Step 4: Evaluation:

Critical defects: Passed, no critical defects found

Major defects: Passed, as 6 major defects are within the limit of 7

Minor defects: Passed, as 10 minor defects are within the limit of 14

Final QC Result for Jackets: The batch passed and is ready for shipment

Conclusion:

In the final QC inspection at a children's clothing factory, applying the AQL standard for each product type provides a clear assessment of the acceptable defect levels In the examples:

• The T-shirt batch required rework due to a critical defect

• The jacket batch passed and was ready for shipment

Using AQL ensures that both the manufacturer and the customer are confident that the products meet quality standards before dispatch, minimizing risks and costs related to defective goods

Trang 7

Compiled by Tienganhnganhmay

Example Situation:

Product: Children’s Underwear

Step 1: The batch of children’s underwear consists of 5,000 units According to the AQL table, 125 units

are selected for inspection (sample size code J)

Step 2: Apply AQL standards for each defect type:

Critical defects: AQL = 0

Major defects: AQL = 2.5%, allowing up to 5 defects

Minor defects: AQL = 4.0%, allowing up to 7 defects

Step 3: Conduct inspection on 125 units:

• No critical defects were found

Found 3 major defects (fabric tearing, elastic waistband not properly attached)

Found 6 minor defects (uneven stitching, misprinted size labels)

Step 4: Evaluation:

Critical defects: Passed, no critical defects found

Major defects: Passed, as 3 major defects are within the limit of 5

Minor defects: Passed, as 6 minor defects are within the limit of 7

Final QC Result for Children’s Underwear: The batch passed and is ready for shipment

Example Situation:

Product: Pants

Step 1: The batch of pants consists of 15,000 units According to the AQL table, 315 units are selected

for inspection (sample size code L)

Step 2: Apply AQL standards for each defect type:

Critical defects: AQL = 0

Major defects: AQL = 2.5%, allowing up to 10 defects

Minor defects: AQL = 4.0%, allowing up to 21 defects

Step 3: Conduct inspection on 315 units:

• No critical defects were found

Found 7 major defects (broken zippers, loose stitching on the inseam)

Found 16 minor defects (color fading, slight variations in size)

Trang 8

Compiled by Tienganhnganhmay

Step 4: Evaluation:

Critical defects: Passed, no critical defects found

Major defects: Passed, as 7 major defects are within the limit of 10

Minor defects: Passed, as 16 minor defects are within the limit of 21

Final QC Result for Pants: The batch passed and is ready for shipment

Kết luận mở rộng:

Nhìn chung, trong quá trình kiểm tra chất lượng cuối cùng tại nhà máy sản xuất quần áo trẻ em, việc áp dụng tiêu chuẩn AQL cho từng loại sản phẩm cụ thể cho phép đánh giá rõ ràng và nhất quán chất lượng của từng lô hàng Tất cả các sản phẩm như áo thun, quần dài, jacket, và đồ lót đều phải trải qua quá trình kiểm tra mẫu để đảm bảo rằng không có khuyết tật nghiêm trọng và số lượng khuyết tật lớn và nhỏ đều nằm trong ngưỡng chấp nhận được

Việc áp dụng AQL một cách chặt chẽ không chỉ giúp đảm bảo chất lượng của sản phẩm mà còn tạo sự tin tưởng từ phía khách hàng, đặc biệt là khi xuất khẩu sang các thị trường quốc tế có yêu cầu cao về chất lượng Quy trình này cũng giúp nhà sản xuất giảm thiểu rủi ro và chi phí phát sinh do việc phải xử lý hoặc trả lại lô hàng không đạt chất lượng sau khi giao cho khách hàng

Ví dụ thực tế (Real-life example): Trong một đơn hàng lớn và kéo dài nhiều tháng cho một nhà bán lẻ ở

châu Âu, nhà máy phải sản xuất các lô hàng áo thun, quần dài, jacket, và đồ lót Nếu không tuân thủ đúng tiêu chuẩn AQL trong suốt quá trình sản xuất và kiểm tra cuối cùng, rủi ro về việc hàng bị từ chối hoặc yêu cầu sửa chữa sẽ rất cao, ảnh hưởng đến chi phí và thời gian giao hàng Điều này không chỉ ảnh hưởng đến uy tín của nhà máy mà còn có thể làm mất cơ hội hợp tác trong tương lai với đối tác lớn

Trang 9

Compiled by Tienganhnganhmay

Kiểm tra chất lượng cuối cùng (Final QC) tại nhà máy sản xuất quần áo trẻ em cho đơn hàng lớn và dài hạn

1 Bối cảnh của nhà máy và đơn hàng

Công ty A là một nhà máy sản xuất quần áo trẻ em, nhận được một đơn hàng dài hạn từ một nhà bán lẻ

lớn của châu Âu Đơn hàng kéo dài trong 6 tháng với tổng số lượng sản phẩm lên đến 150.000 sản phẩm Các sản phẩm trong đơn hàng bao gồm áo thun, quần dài, jacket, và đồ lót trẻ em Yêu cầu của

khách hàng là mọi sản phẩm phải trải qua kiểm tra chất lượng cuối cùng (Final QC) trước khi giao hàng,

đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng theo AQL (Acceptable Quality Level)

Chi tiết sản phẩm và số lượng:

Áo thun (T-shirts): 60.000 cái

Quần dài (Pants): 40.000 cái

Jacket: 30.000 cái

Đồ lót trẻ em (Underwear): 20.000 cái

2 Yêu cầu kiểm tra chất lượng theo AQL:

Khách hàng yêu cầu nhà máy tuân thủ các tiêu chuẩn AQL sau:

Critical defects (Khuyết tật nghiêm trọng): AQL = 0 (không được phép có bất kỳ lỗi nào)

Major defects (Khuyết tật lớn): AQL = 2.5% (chấp nhận tối đa 2.5 sản phẩm lỗi lớn trên 100 sản

phẩm)

Minor defects (Khuyết tật nhỏ): AQL = 4.0% (chấp nhận tối đa 4 sản phẩm lỗi nhỏ trên 100 sản

phẩm)

Giả định: Nhà máy sẽ sản xuất các lô hàng từng đợt với quy mô 10.000 sản phẩm mỗi lần, và tiến hành

kiểm tra chất lượng dựa trên từng lô hàng

Trang 10

Compiled by Tienganhnganhmay

3 Quy trình kiểm tra Final QC thực tế

Ví dụ: Kiểm tra chất lượng cho lô áo thun (T-shirts) đầu tiên, với số lượng 10.000 cái

Bước 1: Lựa chọn cỡ mẫu kiểm tra

Theo tiêu chuẩn AQL, đối với lô hàng 10.000 sản phẩm, nhà máy sẽ lấy mẫu 200 sản phẩm để kiểm tra

(theo bảng tiêu chuẩn cỡ mẫu AQL, code size K)

Bước 2: Tiêu chuẩn khuyết tật được áp dụng cho lô hàng:

Critical defects: AQL = 0 → Không được phép có bất kỳ lỗi nghiêm trọng nào (ví dụ: rách lớn, lỗ

thủng lớn)

Major defects: AQL = 2.5% → Cho phép tối đa 7 lỗi lớn (ví dụ: đường may bị lỗi, dây kéo bị

hỏng)

Minor defects: AQL = 4.0% → Cho phép tối đa 10 lỗi nhỏ (ví dụ: in logo không đều, chỉ thừa trên

sản phẩm)

Bước 3: Tiến hành kiểm tra sản phẩm

Nhóm kiểm tra lấy ra 200 áo thun từ các thùng hàng ngẫu nhiên và bắt đầu quá trình kiểm tra từng sản phẩm theo ba tiêu chí: khuyết tật nghiêm trọng, khuyết tật lớn, và khuyết tật nhỏ

Kết quả kiểm tra:

Critical defects: Phát hiện 1 áo bị lỗi nghiêm trọng do rách lớn ở vai áo, không thể sử dụng

Major defects: Phát hiện 5 áo bị lỗi lớn, chủ yếu do đường may bị lệch và vải xù nhẹ tại một số vị

trí

Minor defects: Phát hiện 8 áo có lỗi nhỏ như in hình logo không đúng vị trí, chỉ thừa ở đường

may

Bước 4: Đánh giá kết quả theo AQL

1 Critical defects: AQL = 0 → Phát hiện 1 áo bị lỗi nghiêm trọng Không đạt yêu cầu (vì AQL = 0

không cho phép bất kỳ lỗi nào)

2 Major defects: AQL = 2.5%, cho phép tối đa 7 lỗi lớn Phát hiện 5 lỗi lớn, Đạt yêu cầu

3 Minor defects: AQL = 4.0%, cho phép tối đa 10 lỗi nhỏ Phát hiện 8 lỗi nhỏ, Đạt yêu cầu

Kết luận: Lô hàng này không đạt yêu cầu do có khuyết tật nghiêm trọng Nhà máy phải sửa chữa hoặc

loại bỏ các sản phẩm lỗi nghiêm trọng trước khi lô hàng có thể được thông qua

4 Các tình huống kiểm tra khác

Tình huống 1: Kiểm tra lô hàng Jacket (30.000 cái)

Lô hàng jacket được kiểm tra với mẫu 315 sản phẩm (theo bảng tiêu chuẩn AQL với lô 30.000 sản phẩm)

Tiêu chuẩn áp dụng vẫn là:

Ngày đăng: 02/11/2024, 17:10

w