Đây là chi tiết có kết cấu đơn giản, có thể gia công bằng các loại dụng cụ cắt thôngthường, phôi dễ chế tạo, các nguyên công chủ yếu trên máy phay cơ và phaycnc... PHẦN II:XÁC ĐỊNH PHƯƠN
GIÁ THÀNH CHI TIẾT II.1: Nguyên công 1: Chuẩn bị phôi
Sp: chi phí phôi (đ) Q: Trọng lượng phôi = 38,22 (kg) q: Trọng lượng chi tiết = 35,9 (kg) C1: Đơn giá phôi (đ)
C2: Đơn giá phế liệu (đ) K1: Hệ số phụ thuộc độ chính xác K2: Hệ số phụ thuộc độ phức tạp K3: Hệ số phụ thuộc vật liệu K4: Hệ số phụ thuộc trọng lượng K5: Hệ số phụ thuộc số lượng Sp = 1594636 (đồng)
II.2: Nguyên công 2: Phay 6 mặt Chi phí tiền lương cho công nhân
Là số tiền chi trả cho công nhân trên mỗi giờ làm việc, được tính theo công thức:
C: Lương của công nhân trong 1 giờ làm việc (đồng/ giờ) ttc: Thời gian gia công cho từng chi tiết (phút)
60 G39(đồng) Chi phí tiền điện
Giá thành điện được tính theo công thức: d 0 d
Cd: Giá 1kW/h điện Nm: Công suất đông cơ của máy (kW)
m : Hệ số sử dụng máy theo công suất t0: Thời gian gia công cơ bản( phút)
c : Hệ số tổn thất điện năng
d: Hiệu suất động cơ (0,9 – 0,95) Ta chọn:
Chi phí dụng cụ cắt Là chi phí việc mua sắm hoặc thay mới dao cụ, được tính theo công thức:
S dc : Giá thành ban đầu của dụng cụ
n : Số lần mài dao tới khi hỏng t m : Thời gian mài dao ( phút)
P m : Chi phí mài dao trong một phút t 0: Thời gian gia công cơ bản T: Tuổi bền của dao
S dc = 70000.6B0000 ( đồng ), n = 4 lần , t m = 0 phút, Pm = 0 đồng, t0= 11,375 phút, T = 120 phút
Chi phí khấu hao máy Do dạng sản xuất là đơn chiếc nên chi phí khấu hao máy không đáng kể.
Chi phí sửa chữa, bảo dưỡng máy
- Đây là chi phí thường xuyên để sửa chữa máy, nó bao gồm tiền công và vật tư cần thiết cho sửa chữa máy Ở đây ta xét đối với máy chuyên dụng Chi phí cho sửa chữa máy Ssc được tính theo công thức:
R – độ phức tạp sửa chữa máy (R = 25) n – số lượng chi tiết trong một năm (n = 24 chiếc) t – Định mức thời gian cho đơn vị phức tạp (giờ) Csc – Đơn giá tiền công sửa chữa (đ/giờ)
Kc – Hệ số chu kỳ sửa chữa
- Ta xác định được chi phí sử dụng đồ gá cho một chi tiết gia công Ssdđg theo công thức:
C đg – giá thành của đồ gá (đồng) ( C đg ≈ 15 000 000 đồng) A – hệ số khấu hao đồ gá (khấu hao 2 năm A = 0,5) B – hệ số tính đến việc sử dụng và bảo quản đồ gá (B = 0,15) n – số lượng chi tiết trong một năm (n = 24 chiếc)
Giá thành chế tạo chi tiết ở nguyên công thiết kế
- Giá thành chế tạo chi tiết ở nguyên công thiết kế chính là tổng tất cả các chi phí đã được tính ở trên:
Sctnc2 = SL + Sđ + Sdc + Skh + Ssc + Ssdđg
II.3: Nguyên công 3: Mài phẳng mặt A và mặt đối xứng Chi phí tiền lương cho công nhân
Là số tiền chi trả cho công nhân trên mỗi giờ làm việc, được tính theo công thức:
C: Lương của công nhân trong 1 giờ làm việc (đồng/ giờ) ttc: Thời gian gia công cho từng chi tiết (phút) chọn C= 25000 đồng/ giờ ttc = 60 phút
60 %000(đồng) Chi phí tiền điện
Giá thành điện được tính theo công thức: d 0 d
Cd: Giá 1kW/h điện Nm: Công suất đông cơ của máy (kW)
m : Hệ số sử dụng máy theo công suất t0: Thời gian gia công cơ bản( phút)
c : Hệ số tổn thất điện năng
d: Hiệu suất động cơ (0,9 – 0,95) Ta chọn:
Chi phí dụng cụ cắt Là chi phí việc mua sắm hoặc thay mới dao cụ, được tính theo công thức:
S dc : Giá thành ban đầu của dụng cụ
n : Số lần mài dao tới khi hỏng t m : Thời gian mài dao ( phút)
P m : Chi phí mài dao trong một phút t 0: Thời gian gia công cơ bản T: Tuổi bền của dao
S dc = 1250000 ( đồng ), n = 0 lần , t m = 0 phút, Pm = 0 đồng Thời gian gia công và tuổi bề của dao không đáng kể
0+1 = 1250000 ( đồng) Chi phí khấu hao máy
Do là dạng sản xuất đơn chiếc nên chi phí khấu hao máy không đáng kể Chi phí sửa chữa, bảo dưỡng máy
- Đây là chi phí thường xuyên để sửa chữa máy, nó bao gồm tiền công và vật tư cần thiết cho sửa chữa máy Ở đây ta xét đối với máy chuyên dụng Chi phí cho sửa chữa máy Ssc được tính theo công thức:
R – độ phức tạp sửa chữa máy (R = 25) n – số lượng chi tiết trong một năm (n = chiếc) t – Định mức thời gian cho đơn vị phức tạp (giờ) Csc – Đơn giá tiền công sửa chữa (đ/giờ)
Kc – Hệ số chu kỳ sửa chữa
24 e10(đồng) Chi phí đồ gá Đồ gá là bàn từ trên máy mài phẳng nên không có chi phí đồ gá Giá thành chế tạo chi tiết ở nguyên công thiết kế
- Giá thành chế tạo chi tiết ở nguyên công thiết kế chính là tổng tất cả các chi phí đã được tính ở trên:
Sctnc3 = SL + Sđ + Sdc + Skh + Ssc + Ssdđg
II.4: Nguyên công 4: Khoan Chi phí tiền lương cho công nhân Là số tiền chi trả cho công nhân trên mỗi giờ làm việc, được tính theo công thức:
C: Lương của công nhân trong 1 giờ làm việc (đồng/ giờ) ttc: Thời gian gia công cho từng chi tiết (phút) chọn C= 20000 đồng/ giờ ttc = 10 phút
Chi phí tiền điện Giá thành điện được tính theo công thức: d 0 d
Cd: Giá 1kW/h điện Nm: Công suất đông cơ của máy (kW)
m : Hệ số sử dụng máy theo công suất t0: Thời gian gia công cơ bản( phút)
c : Hệ số tổn thất điện năng
d: Hiệu suất động cơ (0,9 – 0,95) Ta chọn:
Chi phí dụng cụ cắt Là chi phí việc mua sắm hoặc thay mới dao cụ, được tính theo công thức:
S dc : Giá thành ban đầu của dụng cụ
n : Số lần mài dao tới khi hỏng t m : Thời gian mài dao ( phút)
P m : Chi phí mài dao trong một phút t 0: Thời gian gia công cơ bản T: Tuổi bền của dao
S dc = 1000000 ( đồng ), n = 20 lần , t m = 8 phút, Pm = 1200 đồng, t0 = 54,73 phút, T
Chi phí khấu hao máy Do là dạng sản xuất đơn chiếc nên chi phí khấu hao máy không đáng kể Chi phí sửa chữa, bảo dưỡng máy
- Đây là chi phí thường xuyên để sửa chữa máy, nó bao gồm tiền công và vật tư cần thiết cho sửa chữa máy Ở đây ta xét đối với máy chuyên dụng Chi phí cho sửa chữa máy Ssc được tính theo công thức:
R – độ phức tạp sửa chữa máy (R = 25) n – số lượng chi tiết trong một năm (n = 24 chiếc) t – Định mức thời gian cho đơn vị phức tạp (giờ) Csc – Đơn giá tiền công sửa chữa (đ/giờ)
Kc – Hệ số chu kỳ sửa chữa
- Ta xác định được chi phí sử dụng đồ gá cho một chi tiết gia công Ssdđg theo công thức:
C đg – giá thành của đồ gá (đồng) ( C đg ≈ 15 000 000 đồng) A – hệ số khấu hao đồ gá (khấu hao 2 năm A = 0,5) B – hệ số tính đến việc sử dụng và bảo quản đồ gá (B = 0,15) n – số lượng chi tiết trong một năm (n = 24 chiếc)
Giá thành chế tạo chi tiết ở nguyên công thiết kế
- Giá thành chế tạo chi tiết ở nguyên công thiết kế chính là tổng tất cả các chi phí đã được tính ở trên:
Sctnc4 = SL + Sđ + Sdc + Skh + Ssc + Ssdđg
II.5: Nguyên công 5: Phay lỗ bậc + lỗ suốt Chi phí tiền lương cho công nhân
Là số tiền chi trả cho công nhân trên mỗi giờ làm việc, được tính theo công thức:
C: Lương của công nhân trong 1 giờ làm việc (đồng/ giờ) ttc: Thời gian gia công cho từng chi tiết (phút) chọn C= 20000 đồng/ giờ ttc = 10 phút
Chi phí tiền điện Giá thành điện được tính theo công thức: d 0 d
Cd: Giá 1kW/h điện Nm: Công suất đông cơ của máy (kW)
m : Hệ số sử dụng máy theo công suất t0: Thời gian gia công cơ bản( phút)
c : Hệ số tổn thất điện năng
d: Hiệu suất động cơ (0,9 – 0,95) Ta chọn:
Chi phí dụng cụ cắt Là chi phí việc mua sắm hoặc thay mới dao cụ, được tính theo công thức:
S dc : Giá thành ban đầu của dụng cụ
n : Số lần mài dao tới khi hỏng t m : Thời gian mài dao ( phút)
P m : Chi phí mài dao trong một phút t 0: Thời gian gia công cơ bản T: Tuổi bền của dao
S dc = 1000000 ( đồng ), n = 20 lần , t m = 8 phút, Pm = 1200 đồng, t0 = 54,73 phút, T
Chi phí khấu hao máy Do là dạng sản xuất đơn chiếc nên chi phí khấu hao máy không đáng kể Chi phí sửa chữa, bảo dưỡng máy
- Đây là chi phí thường xuyên để sửa chữa máy, nó bao gồm tiền công và vật tư cần thiết cho sửa chữa máy Ở đây ta xét đối với máy chuyên dụng Chi phí cho sửa chữa máy Ssc được tính theo công thức:
R – độ phức tạp sửa chữa máy (R = 25) n – số lượng chi tiết trong một năm (n = 24 chiếc) t – Định mức thời gian cho đơn vị phức tạp (giờ) Csc – Đơn giá tiền công sửa chữa (đ/giờ)
Kc – Hệ số chu kỳ sửa chữa