Ky thuat thi cong duong noi thi

Kỹ thuật thi công đường nội thị. Mặt đường láng nhựa 3 lớp, móng mặt đường đá dăm. Rãnh xây gạch chỉ

-biện pháp tổ chức thi công

( Khu QL37 Ng t ã t Đống Đa đến Bệnh Viện)

-Phần 1:

Khái quát công trình

I Những căn cứ :

- Căn cứ hồ sơ yêu cầu của Ban quản lý dự án ĐTXD huyện Phù Yên

- Căn cứ vào hiện trạng tuyến đờng mà nhà thầu đã t đi khảo sát thực tế

- Căn cứ vào kinh nghiệm, năng lực tài chính, nhân lực, thiết bị thi công của Nhà thầu.

iI vị trí, quy mô

Đờng 2 nhánh :

Nhánh dọc: song song với đờng QL37

- Điểm đầu tuyến: Ngã t t Đống Đa

- Điểm trung gian: Đờng phân chia giữa khu dân c và công viên

- Điểm cuối: Đấu vào đờng quốc lộ 37

- Chiều dài tuyến: L =0,358 Km

Nhánh ngang: Nối từ đờng QL37 với đờng từ ngã t t Đống Đa đi Bệnh Viện

- Điểm đầu tuyến: QL37

- Điểm trung gian: Đi qua khu công viên và khu dân c giáp bệnh viện

- Điểm cuối: Đấu vào đờng từ ngã t t Đống Đa đi Bệnh Viện

- Chiều dài tuyến: L =0,1663 Km

Tuyến đờng đợc thiết kế theo tiêu chuẩn đờng GT đô thị ( đờng nội bộ ), mặt láng nhựa

Kết cấu mặt đờng thiết kế với cờng độ Eyc >= 80Mpa, bao gồm các lớp:

Lớp láng nhựa dày 3,5cm (tiêu chuẩn nhựa 4,5 Kg/m2)

Lớp móng trên đá dăm tiêu chuẩn dày 12cm

-Lớp móng dới đá dăm tiêu chuẩn dày 15cm

- Cống rã tnh dọc ( cống bản chịu lực) đợc bố trí tại vị trí nối các rã tnh dọc với nhau cắt ngangqua đờng, tải trọng thiết kế cống H13, X60 Kết cấu móng, thân cống bằng BTXM mác 200#, nắpbản BTCT mác 200# Tổng cộng 23m cống bản chịu lực

- Rã tnh dọc 2 bên đờng nội bộ tổng chiều dài 1248m Đáy rã tnh BTCT mác 200# dày 10 cmdới lót BTGV50# Thành rã tnh xây gạch chỉ, trên đổ giằng BTCT mác 200# Nắp rã tnh BTCT mác200#

Phần II

Tổ chức thi công

- Thành lập Ban chỉ huy để điều hành thi công toàn bộ dự án

cơ cấu chi tiết tổ chức bộ máy công trờng

1 Tổ chức hiện trờng:

ban chỉ huy công

trờng

-2 Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trờng :

Giải thích chức trách nhiệm của từng vị trí chức vụ tại hiện trờng.

2.1- Ban chỉ huy : Bao gồm 1 chỉ huy trởng và 1 chỉ huy phó có nhiệm vụ quản lý, tổ chức thi

công tổng thể tại công trờng Chịu trách nhiệm trớc Ban giám đốc công ty, bên A về mọi mặt tạicông trờng, đặc biệt về chất lợng, tiến độ chung của công trình

2.2- Bộ phận thanh toán, kế toán, vật t công trờng : Là bộ phận chịu trách nhiệm làm hồ sơ

thanh toán, quyết toán, phát sinh, bù giá… toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính, toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính,vật t cho công trình Bộ phận này phối hợp với bộ phận kỹ thuật của Ban và các đội thi công tổnghợp giá trị đã t đợc thi công và nghiệm thu của các đội làm thanh toán với chủ đầu t của từng kỳthanh toán Bộ phận này đảm nhiệm làm kế hoạch và tổng hợp vật t, tài chính của công trờng báocáo với công ty để công ty có kế hoạch vật t và tài chính phục vụ cho công trờng Đồng thời bộphận này có bộ phận thủ kho, thủ quỹ sẽ điều phối vật t, trang thiết bị cho các đội thi công cũng

nh lơng cho cán bộ công nhân trên công trình

2.3- Bộ phận kỹ thuật ( nội, ngoại nghiệp): Là bộ phận chịu trách nhiệm về kỹ thuật chính tại

hiện trờng thi công và làm hồ sơ nội nghiệp cho các đội Bộ phận này đôn đốc, kiểm tra chất lợng,tiến độ của các đội thi công, phối hợp với kỹ thuật t vấn giám sát xử lý các vấn đề kỹ thuật trên toàn

bộ công trờng và tham mu cho chỉ huy trởng điều hành các đội thi công

2.4- Bộ phận phụ trách quản lý chất lợng công trình, trắc địa : Là bộ phận chịu trách nhiệm

kiểm tra , thí nghiệm vật liệu đầu vào, thiết kế các thành phần cấp phối và kiểm định chất l ợngcông trình theo các tiêu chuẩn hiện hành Chịu trách nhiệm quản lý chất nớc toàn bộ công trình

Đồng thời bộ phận này còn chịu trách nhiệm đo đạc, trắc địa toàn bộ công trình

2.5- Bộ phận phụ trách máy thi công:: Là bộ phận chịu trách nhiệm điều hành máy thi công,

sửa chữa, kiểm tra , bảo dỡng các máy thi công trên công trờng Đội trởng là thợ bậc cao lànhnghề về máy thi công, có kinh nghiệm lâu năm về lái máy, điều hành và sửa chữa máy Khi đội thicông nào yêu cầu có các máy thi công báo với chỉ huy trởng, chỉ huy trởng căn cứ vào tình hìnhmáy móc hiện có chỉ đạo đội trởng máy thi công điều hành máy thi công cho đội đó

lý chất ợng CT;

l-Trắc địa

Bộ phận phụ trách kỹ thuật (nội, ngoại nghiệp)

Bộ phận thanh toán,

kế toán Vật

t công trờng

bộ phận phụ trách máy thi công

-2.6- Bộ phận phụ trách đời sống, an ninh, an toàn lao động, môi trờng : Là bộ phận chịu trách

nhiệm phụ trách đời sống toàn bộ cán bộ, công nhân trên công trờng Bộ phần này sắp xếp ăn,nghỉ cho từng đội và từng bộ phận, đảm bảo đời sống cho toàn bộ cán bộ công nhân trên côngtrình Đồng thời bộ phận này có trách nhiệm đảm bảo an ninh và an toàn lao động trên công tr ờng

cụ thể nh : Gác trực bảo quản vật t, máy móc; Thờng xuyên kiểm tra theo dõi nhắc nhở các côngnhân mặc bảo hộ lao động khi thi công; Phân luồng xe chạy, cắm biển báo, rào chắn nơi nguyhiểm

Ngoài ra bộ phận này phụ trách về môi trờng, hớng dẫn xe đổ chất thải đúng nơi quy định Làmcác hố rác, nhà WC hớng dẫn công nhân đổ rác thải đúng nơi quy định Dọn dẹp công trờng ngănnắp, nhắc nhở công nhân giữ gìn vệ sinh chung

2.7- Đội thi công nền đờng : Là đội thi công số 1 đào nền, đắp nền, khuôn đờng Phụ trách

đội này là đội trởng có kinh nghiệm thi công chỉ huy thi công nền đờng Đội trởng có bằng cấpchuyên nghành giao thông Giúp việc đội trởng còn có bộ phận kỹ thuật của công trờng đo đạc h-ớng dẫn thi công Đội sẽ đợc biên chế tổ đội máy thi công và tổ đội lao động phổ thông thi côngphần nền đờng

2.8- Đội thi công cống, r nh: ã t Là đội thi công số 2 thi công cống, rã tnh Đây là đội chịu tráchnhiệm phần xây + bê tông sắt thép của công trờng Phụ trách đội này là đội trởng có kinh nghiệmthi công chỉ huy thi công phần cống, rã tnh có bằng cấp giao thông hoặc thuỷ lợi Dới đội có các tổ

đội thợ xây đảm nhiệm một số hạng mục công trình theo từng quân số và khối lợng hạng mục màcác tổ đội đợc giao thi công Ngoài ra còn có các tổ lái máy giúp đào móng và vận chuyển vật liệu.Phụ giúp đội trởng còn có các cán bộ kỹ thuật của công trờng

2.9- Đội thi công mặt đờng : Là đội thi công phần mặt đờng láng nhựa Phụ trách đội này là đội

trởng có kinh nghiệm thi công chỉ huy thi công mặt đờng có bằng cấp chuyên ngành giao thông

Đội biên chế tổ đội lao động thủ công ra đá, bù chèn, cân mặt, tới nhựa và tổ đội máy bao gồmmáy lu, máy tới nhựa, máy san và máy ủi

3 Quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý ngoài hiện trờng:

Trụ sở Công ty chỉ đạo trực tiếp đến Ban chỉ huy và đến các đội thi công

Thờng xuyên kết hợp với chính quyền địa phơng giải quyết các vấn đề GPMB, an ninh trật tự,

an toàn lao động và vệ sinh môi trờng

4 Trách nhiệm và thẩm quyền của Ban chỉ huy công trờng:

Chịu trách nhiệm trớc công ty, bên A về tiến độ, chất lợng, hiệu quả về hoạt động của công ờng

tr-5 Tổ chức các mũi thi công:

- Bố trí tổ chức thi công hợp lý chọn phơng án tổ chức thi công tiên tiến phù hợp với điều kiệnhiện tại và năng lực của nhà thầu bố trí công viêc cho phù hợp

- 1 máy trộn vữa 80 lít - 1 máy đầm cóc

- 1 máy đầm bàn BT - 1 máy đầm dùi 1,5kw

- 1 máy hàn 23Kw +1 Máy phát điện 75 KVA -01 cần cẩu 16 T (có thể máy xúc thaycẩu)

- Đội thi công mặt đờng

+ Nhân lực 20 ngời

+ Thiết bị thi công:

- 4 ô tô tự đổ 7T - 1 máy tới nhựa

- 1 máy san - 1 máy xúc

- 2 máy lu 6-8T - 1 xe tới nớc 5m3

- 1 thiết bị nấu nhựa

Các đội này nòng cốt là những cán bộ kỹ thuật và công nhân lành nghề chuyên thi côngcác hạng mục trên Các hạng mục trên có những công việc và máy thi công giống nhau thì các độitrởng điều phối cho hợp lý, tận dụng thời gian cũng nh máy móc và tay nghề của công nhân 1 cáchtriệt để

II Trình tự thi công, các hạng mục thi công chính

Dựa vào các hạng mục, trình tự thi công nh sau:

+ Công tác chuẩn bị

+ Đúc tấm nắp, bản cống

thi c«ng; vËt liÖu thi c«ng

I- Tæ chøc c«ng trêng :

1 Tæ chøc bªn trong mÆt b»ng c«ng trêng bao gåm:

- San mÆt b»ng t¹i ng· t t §èng §a dùng l¸n tr¹i, lµm b· ti tËp kÕt vËt liÖu, m¸y thi c«ng vµ b· ti

- Khi xây dựng công trình tạm phải không gây trở ngại cho việc xây dựng công trình chính và

đảm bảo phục vụ trong tất cả các giai đoạn thi công Việc xây dựng nhà ở, lán trại công trờng kếthợp sử dụng tối đa vật liệu san có ở địa phơng

- Xây dựng văn phòng lán trại tại công trờng gồm : Nhà chỉ huy công trờng, nhà cho côngnhân viên ở, bã ti tập kết xe máy, bã ti đúc cấu kiện, các kho bã ti chứa vật liệu

* Nguồn điện thi công:

- Sử dụng điện lới + máy phát điện tự có

- Dây dẫn điện phục vụ cho công trờng là loại dây đợc bọc lớp cách điện

- Hệ thống đờng dây dẫn điện đợc làm độc lập và cơ động với các hệ thống khác

Đờng dẫn từ máy phát điện đợc dùng loại dây dẫn có lớp bảo vệ cách điện, đờng dẫn điệnkhông đợc đặt trên phần lu thông đờng xe cơ giới thi công trong công trình Đờng dây dẫn phải đợc

đặt ở độ cao ít nhất 4,5m so với mặt đất, đối với các hệ thống tủ điện phân phối điện thi công phải

đợc đặt cao ít nhất 1,5m so với mặt đất

- Đờng dây dẫn điện trong nhà, dùng dây dẫn một lõi hay dây dẫn nhiều sợi có vỏ bọc bảo

vệ đặt trực tiếp lên các bề mặt puly hoặc sứ đỡ Dây dẫn phải đợc đặt ở độ cao ít nhất là 3m vớimặt đất, ở những chỗ buộc dây dẫn phải dùng băng dính cách điện để quấn dây dẫn

* Nớc thi công:

- Nớc phục vụ sinh hoạt và thi công dùng nớc đẫn vòi từ đờng ống cấp nớc của thị trấn tại vịtrí xây dựng công trình và lấy nớc mặt tại khu vực lân cận chở bằng xe téc về công trờng để thicông

- Hệ thống thoát nớc: Đào hệ thống các mơng xung quanh mặt bằng và đợc đổ ra hệ thốngthoát nớc chung

* Hàng rào tạm:

Nhằm đảm bảo an ninh, an toàn cho khu vực lán trại công trờng của nhà thầu, nhà thầu làmmột hàng rào tạm bằng dây thép gai bao quanh khu vực công trờng hàng rào dây thép gai cóchiều cao 2m và đợc định vị bằng các cọc thép

* Cổng ra vào, barie, biển báo:

Tại khu vực lán trại, khu tập kết máy móc, vật liệu, nhà kho có hàng rào và cổng và ngời bảovệ

ở 2 đầu tuyến có biển báo công trờng

* Công tác vệ sinh môi trờng, phòng chống cháy nổ, an toàn lao động:

- Về vệ sinh môi trờng: Trên công trờng luôn luôn đảm bảo vệ sinh khu ăn ở của công nhân

trên công trờng, mọi rác thải đổ vào nơi quy định, các nguồn nớc thải đào rã tnh khơi thông không

để ứng đọng gây ô nhiễm môi trờng xung quanh

- Về an toàn lao động: Nhà thầu tuyệt đối bảo đảm an toàn trong khi thi công tại công trờng,

quán triệt công nhân trong khi thi công phải cẩn thận không để xẩy ra tai nạn lao động

- Phòng cháy nổ: Nhà thầu tuyệt đối đảm bảo công tác phòng chống cháy nổ tại công trờng,

có bình chữa cháy tại khu lán công nhân và đội cơ giới thi công Tránh để sẩy ra vụ cháy tại côngtrờng./

2 Xây dựng lán trại, b i tập kết máy móc thiết bị thi công.ã t

Để thuận tiện cho việc thi công, xây dựng khu vực lán trại, bã ti tập kết máy móc thiết bị, bã ti đúccác cấu kiện bê tông đúc sẵn (tấm nắp ), bã ti tập kết vật liệu tại đầu Diện tích lán trại nh sau:+ Ban chỉ huy công trờng : 36 m2

đ Rã tnh dọc 2 bên đợc thi công khi đã t thi công xong mặt Tránh việc thi công đồng thời gâychồng chéo, cản trở thi công

- Mặt bằng thi công cống phải đủ rộng để thuận lợi cho việc tập kết vật liệu thi công cống vàmặt bằn này đợc ngăn cách so với công trờng bằng hàng rào di động và có đèn báo hiệu về ban

- Việc phân công và hợp tác lao động tuỳ theo tính chất ngành nghề và trình độ chuyên môncủa công nhân Tuỳ theo tính chất của quá trình sản xuất mà hợp lý công nhân theo các đội thicông, theo tổ hay từng ngời riêng biệt

- Tổ chức thành các đội sản xuất là hình thức cơ bản của việc hợp tác lao động Khi thi côngnhững công việc thuần nhất, tổ chức những tổ đội sản xuất chuyên môn hoá nh các tổ đội thi công

đào đắp nền đờng, tổ đội thi công móng mặt đờng, tổ đội thi công các công trình trên đờng, tổ độilao động phổ thông

- Các đội sản xuất phải có đội trởng đợc chỉ định trong số cán bộ kỹ thuật thi công có trình

độ kỹ s và có năng lực tổ chức thi công

- Vịêc xác định các loại máy thi công, công nhân lái máy,lái xe, công nhân điều khiển máy thicông, các loại công nhân hành nghề ( Mộc, nề, sắt ) cũng nh nhân lực lao động phổ thông căn cứvào khối lợng công tác tác và thời gian hoàn thành công việc theo kế hoạch đợc giao, có tính đếnnhững điều kiện cụ thể về : Công nghệ thi công, trình độ thực hiện định mức sản lợng và nhiệm vụtăng năng suất lao động Mỗi một đầu xe có một lái chính và một lái phụ, các loại máy thi công đềuphải có một thợ điêu khiển chính và một thợ điều khiển phụ

- áp dụng hệ thông trả lơng theo sản phẩm, có thởng kích thích ngời lao động để nâng caonăng suất lao động Nâng cao chất lợng và rút ngắn thời gian thi công, mức hởng đợc phân loại tuỳtheo đánh giá chất lợng công việc hoàn thành

2- Biện pháp tổ chức quản lý vật t thiết bị tại công trờng:

- Sử dụng phơng tiện cơ giới có hiệu quả cao nhất để đảm bảo có năng xuất lao động cao,chất lợng tốt, giá thành hạ, đồng thời giảm nhẹ đợc công việc nặng nhọc

- Công nghệ dây chuyền xây lắp lắp phải chú trọng tới tính chất đồng bộ và sự cân đối vềnăng suất máy và lao động thủ công Phải căn cứ vào đặc điểm của công trình, công nghệ thi côngxây lắp , tiến độ, khối lợng và mọi điều kiện khác trong thi công

- Thờng xuyên và kịp thời hoàn chỉnh cơ cấu lực lợng xe máy và lao động thủ công nhằm

đảm bảo sự đồng bộ, cân đối và tạo điều kiện áp dụng các công nghệ xây dựng tiên tiến

- Thờng xuyên nâng cao trình độ quản lý, trình độ kỹ thuật sử dụng và sữa chữa máy, chấphành tốt hệ thống bảo dỡng kỹ thuật và sửa máy nh quy định trong tiêu chuẩn " Sử dụng mày xâydựng"

- Trang bị cơ sở vật chất - kỹ thuật tơng ứng thích đáng cho việc bảo dỡng kỹ thuật và sửachữa xe máy, tơng ứng với lực lợng xe máy đợc trang bị

- Xe máy, vật t cho thi công xây lắp phảo đợc tổ chức quản lý sử dụng tập trung và ổn địnhtrong các đội thi công, cũng nh phải đợc chuyên môn hoá cao

- Khi quản lý sử dụng vật t, xe máy ( Bao gồm sử dụng, bảo dờng kỹ thuật, bảo quản, dichuyển) phải đợc tuân theo tài liệu hớng dẫn kỹ thuật xe máy của nhà máy chế tạo và cơ quanquản lý kỹ thuật xe máy các cấp

- Công nhân lái xe, lái máy, điều khiển máy thi công đợc giao trách nhiệm rõ ràng về quản lý

sử dụng xe máy cùng với nhiệm vụ sản xuất Bố trí lái xe, lái máy và thợ điều khiển máy thi côngsao cho phù hợp với chuyên môn đợc đào tạo bậc thợ quy định đối với từng loại xe, máy thi công

III- Hệ thống quản lý chất lợng :

1, Quy định QLCL chung của Nhà thầu

Nhà thầu đang tiến hành áp dụng quản lý chất lợng công trình dựa theo tiêu chuẩn ISO

9001 Quy định này đợc công ty đề ra áp dụng cho mọi công trình nh sau:

- Các đội trởng lên kế hoạch nhân lực, vật t máy móc nhiên liệu thi công mà mình phụ tráchbáo cáo Ban chỉ huy công trình Ban chỉ huy công trình dựa vào báo cáo đó đề ra báo cáo kếhoạch với công ty để công ty dự trù bố trí máy móc, vật t, nhân lực cho công trình

- Dự trên kế hoạch các đội mà Ban chỉ huy cung cấp máy móc, vật t, nhân lực cho đội Khi

có điều chỉnh phải báo trớc 02 ngày để Ban chỉ huy điều chỉnh

- Khi nghiệm thu 1 công đoạn, đội trởng báo Ban chỉ huy tiến hành nghiệm thu nội bộ Khinghiệm thu nội bộ đạt các yêu cầu kỹ thuật và yêu cầu thiết kế, Ban chỉ huy báo với TVGS và chủ

đầu t tiến hành nghiệm thu

- Khi gặp các sự cố kỹ thuật, đội trởng và kỹ thuật báo Ban chỉ huy phối hợp cùng TVGS ,TVTK xử lý đề ra biện pháp giải quyết

- Các đội trởng và các cán bộ giám sát thi công phải chịu trách nhiệm trớc các sản phẩmmình phụ trách chỉ đạo

- Ban chỉ huy cùng kỹ thuật Ban thờng xuyên kiểm tra kỹ thuật hàng ngày đôn đốc các độithi công đạt chát lợng tốt nhất

- Sau khi thi công xong mỗi hạng mục, Ban chỉ huy cùng các đội tổng hợp nguyên vật liệu,nhân lực, ca máy thi công so sánh đánh giá hiệu quả thi công rút kinh nghiệm để thi công hạngmục tiếp theo

- Các báo cáo, yêu cầu, kiểm tra trong công trình đều bằng văn bản

2, Mục tiêu chất lợng công trình

Nhà thầu áp dụng các tiêu chuẩn hiện hành để kiểm tra chất lợng công trình đảm bảo cáchạng mục đạt yêu cầu kỹ thuật cũng nh yêu cầu thiết kế

3, Sơ đồ hệ thống hoá quản lý chất lợng và nhân lực trong hệ thống

ban chỉ huy công

-Thuyết minh kiểm tra chất lợng hiện trờng :

Bộ phận phụ trách quản lý chất lợng công trình bao gồm 1 kỹ s lành nghề làm đội trởng,

1 phòng thí nghiệm với 1 kỹ thuật viên phục vụ công tác thí nghiệm Hệ thống quản lý chấtlợng của công trình bao gồm Bộ phận quản lý chất lợng công trình, Ban chỉ huy, 01 kỹ thuậttrởng, TVGS, 03 kỹ thuật của 03 đội và 01 cán bộ trắc địa Phòng thí nghiệm đợc hợp đồngvới 1 công ty chuyên trách thí nghiệm, kiểm định sản phẩm

Các vật liệu đầu vào và đất đắp đợc phòng thí nghiệm kết hợp TVGS kiểm tra nếu đạtyêu cầu sẽ chở tập kết đến công trờng Khi có sự thay đổi vật liệu hoặc có lô hàng khác chởtới, phòng thí nghiệm cùng TVGS tiếp tục kiểm tra Dựa trên hồ sơ thiết kế, phòng thínghiệm thiết kế thành phần cấp phối vữa để triển khai thi công

Đối công tác thi công, bộ phận quản lý chất lợng cùng t vấn giám sát kiểm tra từng bộphận thi công, đúc lấy mẫu bê tông, mẫu vữa xây, đo độ chặt, đo kích thớc hình học cấukiện sản phẩm có đạt yêu cầu kỹ thuật cũng nh mỹ thuật công trình đảm bảo yêu cầu thiếtkế

( Biện pháp chi tiết kiểm tra chất lợng và tiêu chuẩn áp dụng đợc chi tiết ở các biện pháp thicông)

4- Tổ chức quản lý chất lợng thi công:

Tổ chức nhận thầu xây lắp có trách nhiệm chủ yếu đảm bảo chất lợng công trình xây dựng

Tổ chức các bộ phận thi công, kiểm tra giám sát phù hợp với yêu cầu trong quá trình thi công xâylắp

- Nội dung chủ yếu về quản lý chất lợng bao gồm:

+ Nghiên cứu kỹ thiết kế, phát hiện những sai sót hoặc bất hợp lý, phát hiện những vấn đềcần đảm bảo chất lợng

+ Làm tốt công tác chuẩn bị thi công ( lán trại, điện nớc ) lập biện pháp thi công cho từnghạng mục công việc, biện pháp đảm bảo và nâng cao chất lợng

+ Nguồn cung cấp các loại vật liệu xây dựng theo quy định, không đa các loại vật liệu không

đảm bảo chất lợng vào để thi công công trình

+ Lựa chọn cán bộ kỹ thuật, đội trởng , công nhân có đủ trình độ và kinh nghiệm Tổ chức

đầy đủ các bộ phận giám sát,thí nghiệm, kiểm tra kỹ thuật

kỹ thuật Đội thi

công nền đờng công cống, Rãnh kỹ thuật Đội thi

( Xây + Bê tông)

kỹ thuật Đội thi công Mặt đờng

Bộ phận phụ trách quản

lý chất lợng CT; Trắc địa

Kỹ thuật ởng

-+ Tổ chức kiểm tra nghiệm thu theo đúng quy định của tiêu chuẩn quy phạm thi công Sửachữa nhng sai sót sai phạm kỹ thuật một cách nghiêm túc

+ Phối hợp và tạo điều kiện cho giám sát kỹ thuật của đại diện thiết kế và Chủ đầu t

+ Thực hiện đầy đủ các văn bản về quản lý chất lợng trong quá trình thi công và ghi vào sổnhật ký công trình, biên bản thí nghiệm vật liệu, biên bản kiểm tra, nghiệm thu, hoàn công và cácvăn bản có liên quan khác

+ Thành lập Hội đồng nghiệm thu từng hạng mục thi công

+ Tổ chức điều hành có hiệu lực các lực lợng thi công trên công trờng, thống nhất quản lýchất lợng đối ơví bộ phận trực thuộc Báo cáo kịp thời những sau phạm kỹ thuật, nhừn sự cố ảnh h -ởng lớn đến chất lợng công trình

Công tác đảm bảo chất lợng công trình và tiến độ thi công là yêu cầu đợc nhà thầu

Bố trí cán bộ chỉ huy thi công, cán bộ kỹ thụât chuyên ngành có nhiều kinh nghiệm phụ tráchtất cả các mũi thi công giám sát việc thí nghiệm hiện trờng do đơn vị thí nghiệm đã t hợp đồng thựchiện

Thờng xuyên kiểm tra hớng tuyến, cao độ… toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính, có giải pháp thoát nớc bề mặt tránh gây lã tnh phí

do phải xử lý kỹ thuật khi có ma

Thực hiện đầy đủ công tác thí nghiệm, báo cáo kết quả thông qua các chứng chỉ trình chủ

đầu t xem xét

III, Vật liệu thi công

1 Các nguồn vật t , vật liệu thi công chính:

- Cấp phối suối đợc chở từ suối Tấc xã t Huy Hạ về

- Cát xây, trát chở từ Thanh Sơn về, cự ly vận chuyển 80 Km

- Đá các loại lấy tại mỏ đá Mờng Cơi (14 Km)

- Nhựa đờng mua của các Công ty cung ứng nhựa đờng nh ADCo, Shell, Petrolimex, vậnchuyển về từ Hải Phòng

- Thép dùng cho các cấu kiện bê tông dùng cốt thép thờng loại tròn trơn và thép gai, thép TháiNguyên đợc mua tại các đại lý cung cấp tại thị trấn Phù Yên đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật

- Xi măng dùng cho công tác bê tông đợc mua tại các đại lý cung cấp tại thị trấn Phù Yên, trớckhi đa về công trờng thi công đều phải có chứng nhận xuất xứ của sản phẩm theo từng lô hàngnhập về công trờng Xi măng Bút Sơn hoặc Hữu Nghị

- Các vật liệu đặc chủng khác mua ở Hà nội hoặc Hải Phòng chở sang

- Xăng dầu chở từ thị trấn Phù Yên về

- Tất cả các vật liệu phải đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật và đợc Chủ đầu t, Kỹ s t vấn chấpthuận trớc khi đa vào thi công

2, Lựa chọn và quản lý nguồn vật liệu

Trớc khi bắt đầu thi công, nhà thầu sẽ đệ trình nguồn cung cấp, nhã tn hiệu của vật liệuchính và nhã tn hiệu đăng ký tới Kỹ s xem xét và chấp thuận

Nhà thầu sẽ cung cấp chứng chỉ thí nghiệm và các chứng chỉ tiêu chuẩn, ngày sản xuất đợcxác nhận bởi các cơ quan chức năng độc lập của Nhà nuớc

-Nhà thầu sẽ có trách nhiệm đảm bảo ràng các vật liệu tại các nguồn đã t đợc chọn lựa đápứng tiêu chuẩn kỹ thuật dự án, đảm bảo rằng số lợng và kiểu cách của thiết bị đợc yêu cầusản xuất vật liệu đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật

3 Vật liệu thi công

Tất cả các loại vật liệu thi công nh xi măng, thép thanh, cát, đá… toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính, trên đều đợc cung cấp từcác nguồn có độ tin cậy cao, có đủ giấy chứng chỉ chất lợng của cơ sở sản xuất và có thểkiểm tra bằng các phơng pháp sau:

Kiểm tra bằng mắt thờng

Kiểm tra bằng các phơng tiện thí nghiệm tại công trờng hoặc bất cứ cơ sở thí nghiệm nào

do Kỹ s chỉ định

Kiểm tra tại cơ sở sản xuất, thông qua các chứng chỉ về pháp lý, do cơ sở sản xuất chịutrách nhiệm

4.Kho chứa vật liệu và bảo quản vật liệu Biện pháp bảo quản vật liệu khi tạm dừng thi công

Vật liệu sẽ đợc lu kho, đảm bảo rằng giữ đợc chất lợng của chúng và thích hợp cho côgviệc Vật liệu sẽ đợc đặt ở nơi khô ráo, sạch sẽ, khi đợc yêu cầu, vật liệu sẽ đợc che phủ.Kho dự trữ vật liệu sẽ đợc chuẩn bị sạch sẽ và có cao độ nh đã t đợc Kỹ s chỉ dẫn và đápứng yêu cầu của tiêu chuẩn kỹ thuật

( Chi tiết bảo quản vật liệu đợc đề cập cụ thể trong phần Biện pháp thi công chi tiết )

Vật liệu cát đen, cát vàng, đá các loại, đất núi… toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính,khi tập kết phải để cách nhau đảm bảo chocác loại vật liệu không lẫn vào nhau, thành phần cấp phối cho từng loại vật liệu đảm bảotheo yêu cầu của tiêu chuẩn kỹ thuật dự án

Sắt thép đợc bảo quản trong nhà kho có mái che ma và đảm bảo theo yêu cầu của tiêuchuẩn kỹ thuật

Nớc dùng cho sản xuất các cấu kiện bê tông, cho trạm trộn bê tông nhựa, trạm đúc ốngcống ly tâm phải là nguồn nớc ngọt dùng cho sinh hoạt Sạch sẽ, đảm bảo tiêu chuẩn vệsinh

Trong quá trình thi công:

Căn cứ theo tiến độ thi công Nhà thầu cử cán bộ kỹ thuật theo dõi giám sát chặt chẽ từngloại vật liệu mang ra công trờng thi công Nếu phát hiện một loại vật liệu nào đó không đủphẩm chất vì bất kỳ lý do nào thì vật liệu đó cũng sẽ bị loại bỏ ngay

Sau mỗi ngày thi công những vật liệu thừa sẽ đợc gom lại gọn gàng trong phạm vi thi công và cách

xa các loại vật liệu khác Trớc khi sử dụng lại sẽ đợc quét bỏ sạch sẽ rác bẩn trên bề mặt

-phÇn IV BiÖn ph¸p thi c«ng chi tiÕt

- Thành lập ban chỉ huy công trờng, lập tiến độ thi công chi tiết cho từng hạng mục công trình.

- Chủ động làm việc với Chính quyền địa phơng để đăng ký tạm trú và các thủ tục cần thiếtkhác có liên quan nhàm phục vụ cho việc triển khai thi công đợc thuận lợi

- Xây dựng lán trại, phòng thí nghiệm, kho tàng, bã ti tập kết xe máy, thiết bị

+ Đa 1 máy ủi và 1 máy đào dung tích 0,45 m3 đến san ủi mặt bằng

+ Xây dựng lán trại, mở đờng công vụ phục vụ cho ăn , ở, mỏ vật liệu, nguồn nớc gần nơi cólán trại Riêng xây dựng cống có bố trí lán trại di động để trông coi vật liệu và hớng dẫn giao thông.+ Nhà ở tập thể : Làm bằng khung gỗ hoặc thép thng tờng làm trần bằng cót ép, nền lángbằng vữa xi măng mác 50, lớp mái bằng tranh tre

+ Bể nớc đợc xây dựng để lọc dự trữ nớc, trong khu vực thi công không thờng xuyên có nớc,

mà nớc phải dẫn bằng ống đến hoặc vận chuyển từ nớc máy đến

- Ký kết các hợp đồng cung ứng vật t, nhiên liệu để đáp ứng kịp thời theo tiến độ thi công

- Bố trí những cán bộ có năng lực, kinh nghiệm thi công những công trình tơng tự cũng nh cókinh nghiệm trong việc giải quyết các mối quan hệ với địa phơng

- Nhận bàn giao tim cọc, mốc cao độ, mốc đờng chuyền

- Khôi phục lại tuyến trên thực địa đảm bảo vị trí tuyến khôi phục đúng đồ án đã t đợc duyệttrong bớc thiết kế kỹ thuật

- Khôi phục lại các cọc đỉnh, tiến hành đóng các cọc dấu

- Đo góc các cọc đỉnh, tiến hành đóng các cọc chủ yếu trong đờng cong nh NĐ, TĐ, P, TC,

NC và các cọc chi tiết trong đờng cong

- Khôi phục lại các cọc chi tiết cũ đã t đóng trên đờng thẳng và đờng cong, khi cần thiết có thể

đóng bổ sung thêm để phản ánh tốt hơn địa hình Việc khôi phục cọc tiến hành đồng thời với việc

đo dài

- Đo cao chi tiết khớp vào mốc cao độ đã t đặt trong bớc khảo sát kỹ thuật

- So sánh đối chiếu kết quả đo với kết quả đo trong bớc khảo sát thiết kế kỹ thuật

- Căn cứ vào những bổ sung và sửa chữa nhiều hay ít để kết luận bản vẽ hình cắt dọc bớc

tr-ớc có thể sử dụng lại hay phải vẽ mới

- Hình cắt ngang chỉ đo tạo những vị trí cọc bổ sung và kiểm tra lại các cắt ngang nơi địa hìnhphức tạp nh sờn dốc, khu dân c

- Triển khai thi công các đờng công vụ, đờng thi công nếu thấy cần thiết

- Thực hiện các thí nghiệm để xác định tính chất cơ lý của các vật liệu xây dựng định đa vào

sử dụng cho công trờng, thiết kế cấp phối vữa BT và vữa xây… toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính,

- Phổ biến cho CBCN trong công trờng nắm đợc các điều kiện chỉ tiêu về tiến độ, chất lợng

và ý nghĩa của công trình, nội quy về công tác đảm bảo an toàn lao động, giữ vệ sinh môi trờng,

phòng chống căn bệnh lây nhiễm HIV và các tai tệ nạn khác cần tránh… toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính,

b- Tập kết các máy móc, thiết bị, nhân lực:

- Lập phơng án bảo vệ công trình, an ninh nơi ăn chốn ở, phơng án phòng chống cháy

- Vận chuyển, tập kết điều động thiết bị xe máy và nhân lực tới công trờng

- Làm các thủ tục khai báo tạm trú

- Việc di chuyển máy móc thiết bị và nhân lực dựa trên tiến độ thi công các hạng mục công việc đã t đợc Kỹ s TVGS chấp thuận

iI Thi công hệ thống thoát nớc

1- Phạm vi công việc:

Công tác chính trong thi công hạng mục trên gồm : Thi công cống rã tnh dọc chịu lực, rã tnhdọc Các hạng mục cống rã tnh dọc chịu lực đợc thi công trớc để đảm bảo thời gian ổn định khi thicông phần mặt đờng đến vị trí cống

2- Công tác chuẩn bị, vật liệu, bảo quản vật liệu, công tác BTCT và xây gạch:

2.1- Công tác chuẩn bị::

Căn cứ bản vẽ thi công đã t đợc duyệt, nhà thầu tiến hành thiết kế ván khuôn cho các cấu kiện

bê tông đúc sẵn

-Trình bản vẽ thiết kế ván khuôn cho KSTV và Chủ đầu t trớc khi sản xuất ván khuôn đúc sẵncác cấu kiện bê tông

Thí nghiệm kiểm tra vật liệu đầu vào

Thiết kế thành phần cấp phối bê tông

Sau khi ván khuôn, vật liệu thi công, thiết kế cấp phối vữa đợc KSTV và Chủ đầu t chấpthuận, nhà thầu tiến hành đúc các cấu kiện bê tông đúc sẵn tại bã ti đúc của nhà thầu

- Xi măng có cờng độ ít nhất là 250kg/cm2 để làm chất kết dính trong hỗn hợp BT

- Các bao xi măng phải kín không rách thủng ngày, tháng, năm sản xuất, số hiệu xi măng

đ-ợc ghi rõ tàng trên các bao, có giấy chứng chỉ của nhà sản xuất

- Tuyệt đối không dùng xi măng kém chất lợng

- Có kế hoạch sử dụng xi măng theo lô, khi cần thiết có thể dự trữ nhng thời gian dự trữ các lô

xi măng không đợc quá 3 tháng kể từ ngày sản xuất

- Xi măng đa vào công trờng đợc thí nghiệm kiểm tra theo quy định

- Không dùng xi măng mới nghiền, còn nóng để chế tạo bê tông

- Vận chuyển, bảo quản xi măng tuân theo TCVN 2682 - 92

- Xi măng phải thoả mã tn tiêu chuẩn TCVN 448 -89

* Cốt thép:

- Cốt thép đa vào sử dụng cho thi công công trình đảm bảo đúng yêu cầu, số hiệu và đờngkính quy định trong bản vẽ, quy cách theo yêu cầi thiết kế, theo TCVN 5574 - 91 ; TCVN 1651:1985 Thộp cốt bờ tụng cỏn núng; TCVN 6285:1997 Cốt thộp bờ tụng cỏn núng Thộp vằn; Cỏc tiờu chuẩn TCVN 5709:1993; TCVN 6522:1999. (Thép xây dựng mua tại đại lý Huyện Phù Yênhoặc thị trấn Phù Yên)

- Cốt thép dựa vào sử dụng có giấy chứng nhận ghi rõ; Nớc sản xuất, nhà máy sản xuất tiêuchuẩn dùng để sản xuất mác thép, bảng chỉ tiêu cơ lý đợc thí nghiệm cho lô thép sản xuất ra

- Cốt thép đa vào sử dụng trớc khi gia công phải thí nghiệm đối với từng lô thép đợc nhập về (Với mỗi loại đờng kính, mỗi loại mác thép , mỗi lô thép theo quy định là 10T)

- Mẫu thí nghiệm đợc lấy 9 thanh : 3 mẫu kéo, 3mẫu uốn, 3 mẫu thí nghiệm, hàn theo mẫu vàphơng pháp hàn thực tế tại công trờng Khi thí nghiệm các mẫu cóp sự giám sát của TVGS từ khâulấy mẫu đa đi thí nghiệm và cả trong quá trình thí nghiệm

- Mẫu đợc thí nghiệm tại cơ sở thí nghiệm đã t đợc phê chuẩn Khi kết quả thí nghiệm đợcTVGS chấp thuận mới đa lô thép đó vào sử dụng

- Khi đem ra sử dụng cốt thép đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Cốt thép không bị nứt, bề mặt cốt thép phải sạch không dính bùn đất, bán bụi, dầu mỡ, sơnhau các tạp liệu ngoại lai bám vào, không có vẩy sắt, không gỉ, không đợc sứt sẹo, bị rỗ, bị bẹt + Thanh thép không cong vênh

+ Trong nhà kho cốt thép đợc xếp trên bệ để cách đất hoặc trên các mễ hay giá đỡ và đợc

đ-ợc bảo quản tránh những h hại về cơ học và tránh bị gỉ Cốt thép đđ-ợc đánh dấu, xếp kho sao chotiện lợi khi kiểm nghiệm và trong qúa trình xuất kho đa vào thi công

* Cát :

Cát sử dụng trong kết cấu BTCT là cát vàng tại thị trấn huyện Phù Yên ( Chở từ Thanh Sơn)cách tuyến trung bình 80 Km sẽ thoả mã tn các yêu cầu sau:

- Cát: phải hạt to, rắn, không có tạp chất hữu cơ

- Cốt liệu mịn cho bê tông là cát tự nhiên có các hạt bền, cứng và sạch, không có hàm l ợng

về bịu, bùn, sét, chất liệu hữu cơ và tạp chất vợt quá hàm lợng cho phép

- Cốt liệu mịn cho bê tông ( cát) có cấp phối đều đặn và phải đáp ứng các yêu cầu cấp phốitheo tiêu chuẩn vật liệu TCVN 1770 -86

Thành phần hạt của cát, đối với cát bê tông và cát xây lát phải phù hợp với các trị số qui địnhdới đây:

6 Hµm lîng t¹p chÊt h÷u c¬ thö theo ph¬ng

ph¸p so mÉu cña dung dÞch trªn c¸t

8 Hµm lîng t¹p chÊt h÷u c¬ thö theo ph¬ng ph¸p so

mÉu, mÉu cña dung dÞch trªn c¸t kh«ng sÉm h¬n

* §¸ d¨m ( Cèt liÖu chÊt):

-Đá dăm sử dụng trong kết cấu BTCT đợc mua tại mỏ ở Mờng Cơi chất lợng sẽ thoả mã tn cácyêu cầu sau:

Đá dăm sử dụng đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 1771-86 ; TCVN 7570 :2006

- Các loại đá dăm, sử dụng trong công trình phải là loại đá rắn chắc có kích thớc phù hợp vớiyêu cầu kỹ thuật và kết cấu công trình

- Kích thớc lớn nhất (Dmax) của đá phù hợp với những quy định dới đây:

+ Không đợc vợt quá 2/3 khoảng cách thực giữa 2 thanh thép và không vợt quá 1/3 chiều dầynhỏ nhất của kết cấu công trình

+ Khi đổ bê tông bản không vợt quá 1/2 chiều dầy của bản

+ Khi dùng máy trộn bê tông có dung tích lớn hơn 0.5m3 không vợt quá 150mm, khi dung tích

bé hơn 0.5m3 không đợc vợt quá 70mm

+ Số lợng các hạt dẹt và hạt hình thoi không lớn hơn 15% tính theo khối lợng ( hạt dẹt và hạtthoi là những hạt có chiều dầy hoặc chiều ngang nhỏ hơn 1/3 chiều dài) Số lợng các hạt mềm yếutrong đá không vợt quá 10% theo khối lợng

- Cốt liệu thô có cấp phối đồng đều và đáp ứng các yêu cầu cấp phối sau:

Kích thớc

lỗ sàng

(mm)

Lợng sót tích lũy trên sàng, % khối lợng, ứng với kích thớc hạt liệu nhỏ nhất và lớn nhất (mm)

20 0 0-10 40-70 … toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính, 40-70 … toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính, 90-100

10 0-10 40-70 … toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính, … toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính, 90-100 90-100 

- Đá dùng để sản xuất đá dăm phải có cờng độ chịu nén khi bã to hoà nớc > 800kg/cm2

- Mác của đá dăm từ đá thiên nhiên dùng trong bê tông xác định theo:

Đối với bê tông mác dới

định dễ tháo lắp thuận lợi cho việc thi công cốt thép, đổ và đầm bê tông

+ Ván khuôn đợc ghép phẳng, tạo hình đúng kích thớc của kết cấu, ghép kín, đảm bảo khôngmất nớc xi măng trong khi đổ, đầm bê tông

+ Bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông đợc quét lớp chống dính có lý tính và hoá tính phùhợp với công tác hoàn thiện và không ảnh hởng đến cốt thép và chất lợng của bê tông

+ Một số công tác dùng ván khuân gỗ phải bào nhẵn mặt và ghép mí âm dơng, dùng gỗnhóm V và nhóm VI

- Ván lát mặt cầu công tác để công nhân đứng làm việc có thể dùng gỗ nhóm V, nhóm VI

- Gỗ làm cột chống đỡ ván khuân và cầu công tác nếu cao dới 10m phải dùng gỗ nhóm V,nhóm VI; cao trên 10m phải dùng gỗ nhóm IV và đảm bảo gỗ không đợc cong vênh, khuyết tật

- Gỗ dùng làm đà giáo chống đỡ phải là gỗ tốt, những cây nào bị cong nhiều (có u sẹo)không đợc dùng làm đà giáo

+ Hàm lợng Cloxit trong nớc không đợc vợt quá 60mg/lít

Nớc sử dụng trong công trình đợc dùng trong thi công phải thỏa mã tn các yêu cầu quy địnhtrong bảng dới đây:

Bê tông của các kết cấu ít cốtthép và cốt thép ở trên khô;

bê tông dới nớc và bê tông ởvùng mực nớc thay đổi

Bê tông khô và bê tôngcủa các kết cấu ít cốt thép

và cốt thép ở vùng mực

n-ớc không thay đổi

- Gạch phải sạch, không bị rêu mốc và các chất bẩn khác

* Chất phụ gia:

Nhà thầu chỉ sử dụng chất phụ gia sau khi tiến hành thí nghiệm theo các qui định phù hợp và

đợc sự chấp thuận của Kỹ s t vấn Hỗn hợp bê tông đợc trộn theo tỉ lệ nhất định sao cho không bịphân tầng hoặc vón cục trong quá trình vận chuyển, đổ bê tông và trong quá trình ninh kết Bêncạnh đó cũng phải tính toán đặc tính co ngót và nhạy cảm về liều lợng của hỗn hợp Trong mỗi tr-ờng hợp đều có văn bản phê chuẩn của Kỹ s t vấn Phụ gia không đợc chứa các hợp chất Clorua

Đối với những loại bê tông sử dụng kết hợp hai hay nhiều hơn hai loại chất phụ gia thì nhà sản xuấtphải đảm bảo tính tơng thích giữa chúng

Khi xác định lợng nớc cho một mẻ bê tông phải tính đến lợng nớc có sẵn trong cốt liệu đợcdùng để trộn Tổng lợng nớc trong mẻ trộn bao gồm lợng nớc chứa trong các hạt cốt liệu cộng với l-ợng nớc đợc bổ sung thêm vào

Nhà thầu sẽ tiến hành các thí nghiệm thờng xuyên, kể cả thí nghiệm về độ sụt để chắc chắnrằng hàm lợng nớc yêu cầu đợc đảm bảo

2.3.Bảo quản vật liệu

a Xi măng

Bảo quản xi măng sao cho không bị ẩm trong khi vận chuyển hoặc lu kho

Chuẩn bị lu kho đủ số lợng xi măng để đảm bảo không một lúc nào công việc bị ngừng hay bịgián đoạn Mỗi lần nhập kho xi măng để riêng hoặc xa nhau theo nhã tn hiệu, mác và ngày sảnxuất

Xi măng đóng bao để trên khung, giá phù hợp tránh bị thời tiết làm ảnh hởng và càng kín giócàng tốt Sàn bằng gỗ và cách mặt đất để đủ tránh độ ẩm ớt thấm vào xi măng (tối thiểu 30cm).Các bao đợc khâu kín để đảm bảo giảm độ lu thông không khí trong bao Xếp các bao trong kho

-sao cho dễ qua lại và để kiểm tra và phân biệt từng đợt nhập kho, chiều cao các đống không đợcvợt quá 13 bao Có thể lấy xi măng trực tiếp từ các thùng chứa đã t qua kiểm tra và có chứng nhận

đạt tiêu chuẩn tại nhà máy

Lúc sử dụng tất cả xi măng phải tơi và không bị vón cục, xi măng để kho lâu ngày tới mứcchất lợng xi măng bị nghi là giảm sút thì phải thử lại theo tiêu chuẩn vữa thử nghiệm để xác định ximăng đó còn dùng đợc không và nếu không đợc KSTV chấp thuận thì không đợc dùng

b Cốt liệu cát, đá

Bã ti đựng vật liệu có diện tích để đủ chỗ đánh đống các vật liệu cha phân loại, đủ điều kiện về

độ ẩm để đảm bảo công việc tiến triển liên tục và đồng nhất

Chuẩn bị vật liệu với số lợng sao cho lúc nào cũng có đủ số vật liệu T vấn giám sát đã t chấpthuận để hoàn thành bất kỳ đợt đổ liên tục cần thiết cho các cấu trúc

Trớc khi dùng, đánh đống các cốt liệu để tránh thất thoát, bảo đảm độ ẩm đều và có đợc điềukiện thống nhất để máy kiểm tra đợc liều lợng Các đống cốt liệu thô đợc đánh đống theo nhữngluống ngang không cao quá 1m để tránh bị phân loại, cốt liệu bị phân loại thì xáo trộn lại cho phùhợp với các yêu cầu về phân loại

Cốt liệu để trộn bê tông không đợc để các vật liệu khác làm hỏng trong quá trình sản xuất vậtliệu và trong khi lu kho ở công trờng và đợc đánh đống sao cho không đợc để các vật khác lẫn vào.Cốt liệu có kích cỡ khác nhau phải đợc chứa trong các lô khác nhau, hoặc đợc đánh thànhcác đống tách rời nhau

Các cốt liệu nhỏ hạt từ các nguồn cung cấp khác nhau không đợc trộn hay để chứa trongcùng một đống hay đem dùng thay thế cho các công việc thi công tơng tự hoặc đem trộn mà không

đợc T vấn giám sát đồng ý

c Sắt, thép

Trong nhà kho, cốt thép đợc xếp trên bệ để cách đất hoặc trên các giá đỡ và đợc bảo quảnmột cách thiết thực tránh những h hại về cơ học và tránh cho cốt thép bị gỉ Đánh dấu và xếp khosao cho tiện lợi khi cần kiểm nghiệm

Khi đem ra sử dụng, cốt thép không bị nứt, không bị ép mỏng bẹp đi hoặc bám bẩn, hoen

gỉ, rỗ, dính sơn, dầu, mỡ hay các tạp chất ngoại lai khác bám vào

2.4.Thiết kế tỷ lệ phối hợp trộn hỗn hợp.

Công tác này do phòng thí nghiệm thực hiện

2.5.Yêu cầu thi công về công tác bê tông

a) Yêu cầu chung

Mọi phơng pháp chuyên chở và đổ bê tông đợc chấp thuận của T vấn giám sát Quá trìnhchuyên chở và đổ sao cho các vật liệu cấu thành của chúng không bị nhiễm bẩn phân tầng và thấtthoát

Khoảng cách thời gian giao bê tông trong khi tiến hành đổ, phải đủ vận chuyển, đổ và hoànthiện bê tông Phơng pháp giao và vận chuyển đảm bảo sao cho việc đổ bê tông đợc thuận tiệnhạn chế tối thiểu việc vận chuyển lại và không làm h hại đến cấu trúc hoặc bê tông

c) Đổ bê tông cho các phần cấu kiện đúc sẵn:

Nền của các khuôn dùng đúc sẵn phải chắc chắn và thông thoáng nớc, có đủ sức chịu tải.Không gây chấn động mạnh trong quá trình vận chuyển Nếu để trong kho thì các phần kếtcấu sẽ đợc chống đỡ chắc chắn ở các vị trí chịu tải ghi trên các bản vẽ hay theo các chỉ dẫn của tvấn giám sát

Ghi lại và đánh dấu trên phần kết cấu chủng loại và ngày tháng đúc sau khi đổ bê tông Phầnkết cấu nào có mặt trên và mặt đáy không nhận ra và không lật ngợc đợc thì sẽ đánh dấu bằngmũi tên theo chiều lên hay xuống

d) Đầm bê tông:

Trong khi đổ bê tông phải đầm kỹ để có thể đợc một khối chặt đồng đều

Đầm từ phía trong bê tông đầm ra Cho phép đầm bên ngoài đối với mặt trên của kết cấuphức tạp hay ở chỗ đặc biệt khác

-Trớc khi thi công các máy đầm đợc T vấn giám sát kiểm tra và chấp nhận Các máy đầm cókhả năng truyền lực rung đầm tới bê tông Cờng độ đầm phải rõ (nhìn thấy đợc) để tác động đợcvào một khối bê tông có độ sụt 50mm trong phạm vi bán kính ít nhất là 450mm

Trên công trờng luôn luôn bố trí đủ số máy đầm sử dụng đợc và luôn có thiết bị dự trữ đềphòng khi có thiết bị bị hỏng

Luồn thiết bị đầm vào trong bê tông theo chiều thẳng đứng xuống đủ sâu để đảm bảo bê tôngmới đổ đợc hoà lẫn với bê tông đã t đổ trớc đó Độ sâu để luồn máy dầm xuống lớp dới không đợcquá 50mm

Luồn máy đầm xuống các điểm đều nhau trên mặt bê tông và khoảng cách giữa các điểmkhông đợc vợt quá hai lần bán kính của vùng, trông thấy đợc máy đầm đang làm việc

Máy đầm hoạt động đủ thời gian và đủ cờng độ để đầm bê tông đợc kỹ, nhng không đợc hoạt

động quá mức làm cho bê tông bị phân tán ở bất kỳ thời điểm nào xuất hiện vữa lỏng thì không

đầm nữa

Nơi nào đầm nhúng chìm trong bê tông thì tránh không đợc để đầm tiếp xúc với cốt thép.Không nhúng đầm trực tiếp hoặc qua cốt thép vào các phân đoạn kết cấu hay vào các lớp bêtông đã t đông kết

Không dùng đầm làm bê tông trong cốp pha phân tán và không đợc dùng đầm để san bêtông trong cốp pha

e) Mạch ngừng thi công

Các mạch ngừng thi công nhà thầu sẽ thi công tại các vị trí giới hạn ở các vị trí chỉ ra trên bản

vẽ và tuân theo quy định kỹ thuật

Mạch ngừng thi công đợc đặt ở vị trí mà lực cắt và mô men uốn tơng đối nhỏ, đồng thời phảivuông góc với phơng truyền lực nén vào kết cấu

Mạch ngừng thi công nằm ngang đợc đặt ở vị trí bằng chiều cao cốp pha

Mạch ngừng thi công theo chiều thẳng đứng hoặc theo chiều nghiêng nên cấu tạo bằng lớithép với mắt lới 5mm - l0mm và có khuôn chắn

Trớc khi đổ lớp bê tông mới cần tới nớc làm ẩm bề mặt bê tông cũ, làm nhám bề mặt, rửasạch và trong khi đổ phải đầm kĩ sao cho lớp bê tông mới bám chặt vào lớp bê tông cũ, để đảmbảo tính liền khối của kết cấu

Khi đổ bê tông sàn phẳng thì mạch ngừng thi công có thể đặt ở bất kỳ vị trí nào nh ng phảisong song với cạnh ngắn nhất của sàn

f) Bảo dỡng bê tông:

Ngay sau khi đổ bê tông nhà thầu tiến hành công tác bảo dỡng bê tông, không để những tác

động có hại của thời tiết và không để bê tông bị khô cứng

Bê tông đợc bảo dỡng trong điều kiện có độ ẩm và nhiệt độ cần thiết để đóng rắn và ngănngừa các ảnh hởng có hại trong quá trình đóng rắn của bê tông Bảo dỡng ẩm là quá trình giữ cho

-bê tông có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết và đóng rắn sau khi tạo hình Phơng pháp và qui trìnhbảo dỡng ẩm thực hiện theo TCVN 5592-1991 Bê tông nặng - Yêu cầu bảo d“Bê tông nặng - Yêu cầu bảo d ỡng tự nhiên ”ng

Các phơng pháp bảo dỡng và thời gian bảo dỡng sao cho bê tông đảm bảo cờng độ thiết kế

và biến dạng ít nhất, không để cho kết cấu bị co, bị đứt Nếu cần sẽ bọc bê tông để duy trì mộtnhiệt độ thích hợp, hoặc để tốc độ bay hơi trên các bề mặt bê tông đợc giữ ở những chỉ số thíchhợp

Thông thờng dùng phơng pháp giữ nguyên cốp pha tại chỗ và che đậy kín bề mặt bê tôngcha thành hình bằng các vật liệu nh rơm, rạ, bao tải, cát hay vật liệu thấm hút nớc và vật liệu nàyphải đợc luôn luôn giữ ẩm

Trên các mặt đợc đổ khuôn, nếu rỡ khuôn ra trớc khi kết thúc thời gian bảo dỡng thì sẽ phảitiếp tục bảo dỡng các mặt cha hình thành (cha đợc đổ khuôn)

Sử dụng các loại bao bì, cát, hay các vật liệu có sợi nào khác đã t đợc chấp thuận, không làmcho bề mặt bê tông bị xù xì hoặc bị mất mầu

Đối với bê tông dự ứng lực có thể kéo dài thời gian bảo dỡng

Phần kết cấu nào có chiều sâu lớn hoặc khối lợng lớn, hoặc có tỉ lệ xi măng cao hoặc là cáckết cấu đúc theo phơng pháp bảo dỡng đặc biệt thì T vấn giám sát sẽ chỉ đạo cách bảo dỡng Ngoài các mặt đợc lu ý chỉ bảo dỡng bằng nớc còn lại có thể dùng màng mỏng để bảo dỡng

bê tông

Màng bảo vệ sẽ đợc phủ lên bê tông làm hai hớng theo hớng dẫn của nhà sản xuất

Nếu bê tông bị khô thì vẩy nớc lên cho ớt và phủ mặt bằng màng bảo dỡng giữ nớc trên mặt

Kiểm tra độ sụt của hỗn hợp bê tông đợc kiểm tra tại hiện trờng các quy định sau:

Đối với bê tông trộn tại hiện trờng cần kiểm tra ngay sau khi trộn mẻ bê tông đầu tiên

Đối với bê tông trộn tại các trạm trộn bê tông (bê tông thơng phẩm) cần kiểm tra mỗi lần giaohàng tại nơi đổ bê tông

Khi trộn bê tông trong điều kiện thời tiết và độ ẩm vật liệu ổn định thì kiểm tra một lần trongmột ca

-2.6 Yêu cầu về gia công và lắp dựng cốt thép.

a, Gia công cốt thép:

Các thanh cốt thép đợc đánh sạch rỉ và các chất bẩn khác

Thanh cốt thép luôn thẳng, độ cong cục bộ so với đờng thẳng không vợt quá 1% chiều dài

Vị trí các điểm uốn theo đúng thiết kế không vợt quá sai số cho phép

Các móc cong đầu thanh cốt thép đợc uốn theo qui định Tại khu vực chịu kéo dùng móc uốnnửa vòng tròn cho cốt thép trơn và móc uốn 900 cho cốt thép có gờ

Tất cả các việc cắt và uốn thép đợc để cho những công nhân có năng lực và kinh nghiệm làmvới những thiết bị đợc TVGS chấp nhận Trừ khi có những chỉ dẫn khác trong bản vẽ hoặc có vănbản chấp nhận của TVGS, các thép thanh đợc cắt và uốn trong xởng tại hiện trờng

Cốt thép phải đợc tạo khung cẩn thận theo kích thớc và hình dạng thể hiện trên Bản vẽ.Khi uốn hay nắn thẳng không đợc làm h hại cốt thép, các thanh thép vẹo hoặc các thanh thép

bị uốn cong không đợc chỉ định trên Bản vẽ đều bị loại bỏ

Không đợc phép uốn lại cốt thép nếu không có sự phê duyệt của TVGS

Cốt thép đợc uốn nguội theo hình dáng ghi trong các bản vẽ

Các thanh thép có một phần nằm trong bê tông thì không đợc uốn ở hiện trờng, trừ trờng hợp

có hớng dẫn trong bản vẽ hay đợc TVGS cho phép

Đờng kính trong của chỗ uốn nh hớng dẫn trong bản vẽ, nếu không thì quy định theo quyphạm hiện hành

Phơng pháp hàn

Dùng phơng pháp hàn điện đối đầu làm chảy lỏng thép để nối các thanh cốt thép (trơn hoặc

có gai) có đờng kính lớn hơn 16mm Khe hở giữa hai đầu thanh thép nối phải đủ rộng lớn nhất20mm nhng không nhỏ hơn 1,5 đờng kính que hàn

Chỉ nối các thanh cốt thép bằng phơng pháp hàn ốp cũng nh hàn đối đầu hoặc hàn quamiếng đệm nếu không có điều kiện hàn đối đầu

Phơng pháp buộc bằng thép 1mm

Khi nối các cốt thép, chiều dài nối buộc cốt thép chịu lực trong các khung và lới thép khôngnhỏ hơn 250mm đối với cốt thép chịu kéo và không nhỏ hơn 200mm đối với cốt thép chịu nén.Việc nối buộc (nối chồng lên nhau) đối với các loại cốt thép đợc thực hiện theo quy định thiết

kế Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong Trong một mặt cắt ngang của tiết diện kếtcấu không nối quá 25% tiết diện tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với thép tròn trơn và khôngquá 50% đối với cốt thép có gờ

Lắp đặt và buộc cốt thép:

-Các khung cốt thép, các lới thép hoặc các thanh cốt thép đợc đặt trên các con kê, các con kêbằng vữa xi măng có chiều dày bằng chiều dày lớp bê tông bảo hộ, cấy dây thép khi đúc con kê đểbuộc dính chặt vào cốt thép Các con kê đặt tại vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhng không

đợc quá 1m một điểm kê

Khung và lới cốt thép đợc buộc chặt và không bị xô lệch khi di chuyển lắp đặt vào ván khuôn

và khi đổ bê tông Các bộ phận lắp dựng trớc đó không ảnh hởng đến bộ phận lắp dựng sau.Công tác lắp dựng cốt thép cần thoả mã tn các yêu cầu sau:

Các bộ phận lắp dựng trớc không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau

Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ bê tông

Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhng không lớn hơn 1mmột điểm kê Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và đợc làm bằng các loại vậtliệu không ăn mòn cốt thép, không phá huỷ bê tông (các con kê thờng đợc làm bằng các miếng bêtông )

Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vợt quá 3mm đối với lớp bảo vệ

có chiều dày nhỏ hơn 15mm, và 5mm đối với lớp bảo vệ lớn hơn 15mm

Việc liên kết các thanh cốt thép khi lắp dựng trong lới cần đợc thực hiện theo các yêu cầusau:

Số lợng mối buộc không nhỏ hơn 50% số điểm giao nhau theo thứ tự xen kẽ

Trong mọi trờng hợp, các góc của đai thép với thép chịu lực phải buộc 100%

Nghiệm thu công tác lắp đặt cốt thép trớc khi đổ bê tông với TVGS

2.7.Cốt pha dùng cho thi công

Yêu cầu về vật liệu

b, Cốt pha kim loại:

Cốt pha làm bằng kim loại đảm bảo về độ dày để khuôn luôn giữ nguyên hình Tất cả các vịtrí có bu lông và đầu rivê đợc khoét lỗ, tất cả vam, đinh dập hay mọi dụng cụ dùng để nối thépkhác phải đợc thiết kế để giữ các tấm khuôn vào với nhau cho chắc để có thể tháo khuôn ra màkhông gây h hại đến bê tông

c,Các thanh giằng và miếng đệm

-Đợc sự chấp thuận của Kỹ s t vấn mới đợc dùng các thanh giằng bên trong bằng kim loại, haycác miếng chêm kim loại hay chất dẻo Thiết kế việc lắp đặt các thanh giằng sao cho khi tháokhuôn ra, các lỗ hổng còn lu lại trong bê tông có cỡ nhỏ nhất

* Yêu cầu chung:

Ván khuôn, giằng, chống đảm bảo độ cứng, ổn đinh, dễ tháo lắp, không gây khó khăn choviệc đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông

Ván khuôn đợc ghép kín, khít để không làm mất nớc xi măng khi đổ và đầm bê tông, đồngthời bảo vệ đợc bê tông mới đổ dới tác động của thời tiết

Ván khuôn, giằng, chống đợc gia công, lắp dựng sao cho đảm bảo đúng hình dạng, kích thớccủa kết cấu theo quy định của thiết kế

Vật liệu làm cốt pha cho bê tông chủ yếu sử dụng là thép Một số chi tiết kết cấu nhỏ có thể

sử dụng cốt pha gỗ

Lắp dựng ván khuôn và giằng chống:

Vận chuyển và dựng lắp ván khuôn trên bề mặt khối bê tông mới đổ chỉ cho phép sau khi bêtông đã t đạt cờng độ tối thiểu là 25kg/cm2 nếu không có chỉ dẫn nào khác trong hồ sơ thiết kế.Trớc khi đổ bê tông bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông cần đợc làm sạch và bôi chấtchống dính

Phải chừa lỗ đặt trớc những bộ phận cần chôn sẵn trong bê tông nh bu lông, móc sắc dùng

để thi công các phần sau

Tháo dỡ cốp pha, đà giáo:

Cốt pha đà giáo chỉ đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ cần thiết để kết cấu chịu đợc trọng ợng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công nh sau:

l-Khi tháo dỡ cốp pha cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm h hại

2.8.Kiểm tra chất lợng và nghiệm thu trong công tác đổ BTCT

e) Kiểm tra chất lượng bờ tụng

-*Kiểm tra chất lượng bê tông bao gồm việc kiểm tra vật liệu, thiết bị, quy trình sản xuẩt, các tính chất của hỗn hợp bê tông và bê tông đã đông cứng Việc kiểm tra chất lượng thi công

bê tông toàn khối bao gồm các khâu chính.

- Kiểm tra vị trí và dung sai của các kết cấu công trình.

- Kiểm tra công tác đánh sờm, vệ sinh mặt tiếp giáp với công trình cũ hoặc các phần

đã đổ trước đó.

- Kiểm tra việc lắp dựng ống pha đà giáo.

- Kiểm tra công tác chuẩn bị và lắp dựng cốt thép.

- Kiểm tra việc chế tạo và chất lượng hỗn hợp bê tông.

- Kiểm tra cường độ bê tông sau khi đã đủ tuổi.

*Độ sụt của hỗn hợp bê tông được kiểm tra tại hiện trường theo các quy định sau:

- Đối với bê tông trộn tại hiện trường cần kiểm tra ngay sau khi trộng mẻ bê tông đầu tiên.

- Khi trộn bê tông trong điều kiện thời tiết và độ ẩm vật liệu ổn định thì kiểm tra một lần trong một ca.

*Các mẫu kiểm tra cường độ bê tông được lấy tại nơi đổ bê tông và được bảo dưỡng

ẩm theo TCVN 3105:1993 Các mẫu thí nghiệm xác định cường độ bê tông được lấy theo từng tổ - mỗi tổ gồm 03 viên mẫu đước lấy cùng một lúc và ở cùng một chỗ theo quy định của tiêu chuẩn TCVN 3195:1993 Kích thước viên mẫu chuẩn 150m x 150mm x 150mm Số lượng tổ mẫu được quy định theo khối lượng như sau:

- Đối với bê tông khối lượng lớn: Khi khối bê tông trong một khối đổ lớn hơn 1.000m3, cứ 500m3 lấy một tổ mẫu; Khi khối lượng bê tông trong một khối đổ dưới 1.000m3,

f) Nghiệm thu công tác đổ bê tông:

Công tác nghiệm thu được tiến hành taị hiện trường và phải có đầy đủ các hồ sơ sau:

- Chất lượng công tác cốt thép (theo biên bản nghiệm thu trước lúc đổ bê tông).

- Chất lượng bê tông (thông qua kết quả thử mẫu và quan sát bằng mắt tại hiện trường).

- Kích thước, hình dáng, vị trí của kết cấu, các chi tiết đặt sẵn, khe co giãn so với

-thiết kế.

- Bản vẽ hoàn công của từng loại kết cấu.

- Các bản vẽ cho phép thay đổi chi tiết và các bộ phận trong thiết kế.

- Các kết quả kiểm tra cường độ bê tông trên các mẫu thử và các kết quả kiểm tra chất lượng các loại vật liệu khác (nếu có).

- Các biên bản nghiệm thu cốt thép, cốp pha trước khi đổ bê tông.

- Các biên bản nghịêm thu nền móng.

- Các biên bản nghiệm thu trung gian của cán bộ phận kết cấu.

- Sổ nhật ký thi công.

*Dung sai cho phép: Các sai lệch cho phép về kích thước và vị trí của các kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối so với thiết kế, không vượt quá các trị số ghi trong bảng dưới đây Các sai lệch này được xác định theo các phương pháp đo đạc bằng các thiết bị và dụng cụ chuyên dùng.

Các sai lệch cho phép khi thi công các kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối:

1 Độ lệch của các mặt phẳng và các đường cắt nhau của

các mặt phẳng đó so với đường thẳng đứng hoặc so với

độ nghiêng thiết kế.

b Trên toàn bộ chiều cao kết cấu

- Tường đổ trong cốp pha cố định và cột đổ liền với sân 15

- Các kết cấu thi công bằng cốp pha trượt hoặc bằng cốp

không vượt quá 100mm

2 Độ lệch của mặt bê tông so với mặt phẳng ngang

3 Sai lệch trục của mặt phẳng bê tông trên vùng so với

thiết kế khi kiêmt tra bằng thước dài 2m áp sát mặt bê

tông

± 8

4 Sai lệch theo chiều dài hoặc nhịp của các kết cấu ± 20

5 Sai lệch tiết diện ngang của các bộ phận kết cấu ± 8

6 Sai lệch vị trí và cao độ của các chi tiết làm gối tựa cho

các kết cấu thép hoặc kết cấu bê tông cốt thép lắp thép ± 5

2.9 Công tác xây, lát gạch

- Quy trình thi công, kiểm tra chất lượng và nghiệm thu công tác xây, lát gạch phải tuân theo TCVN 4085:1985.

a) Công tác trộn vữa phải đảm bảo các yêu cầu sau đây:

- Khi trộn vữa phải chuẩn bị đầy đủ vật liệu dụng cụ và các thiết bị cần thiết Phải thường xuyên kiểm tra máy trộn Trước khi trộn và mỗi khi cho máy nghỉ trên 1 giờ cần rửa sạch thùng trộn, không được để vữa đã khô cứng và các tạp chất khác bám trong thùng.

- Sân trộn phải bằng phẳng, không thấm nước và kín nước, phải đủ rộng để cho công nhân làm việc, sân trộn phải có mái che mưa nắng.

- Khi trộn vữa phải đảm bảo đúng các quy định về số lượng và chất lượng các vật liệu trộn; cân đong phải chính xác, sai số cho phép không được quá  2% trọng lượng.

- Đảm bảo độ dẻo đã quy định tuyệt đối không được tự động đổ thêm nước vào.

- Phải trộn đều kỹ, đúng số lần quy định.

Khi dùng máy để trộn vữa, phải đảm bảo máy quay đều với tốc độ quy định cho mỗi loại máy Thời gian trộn tối thiểu 2,5 phút Không được thay đổi số vòng quay trong một phút của máy Khối lượng vữa mỗi mẻ không được quá khối lượng cho phép quy định cho mỗi loại thùng trộn.

Khi trộn vữa xi măng bằng thủ công: Trộn khan xi măng với cát cho tới khi được một hỗn hợp thật đều, đồng màu; be thành bờ xung quanh, cho nước vào giữa và trộn cho tới khi đạt độ dẻo cần thiết

Yêu cầu về kiểm tra mác, mẫu vữa giống như với công tác xây lát đá.

b) Công tác vận chuyển vữa

- Dụng cụ chứa vữa để vận chuyển phải thật kín và chắc chắn để vữa không bị mất mát và rơi Dụng cụ chứa vữa trước và sau khi dùng đều phải cọ rửa sạch, không được để vữa khô cứng và các tạp chất bám vào.

- Trong khi vận chuyển vữa phải giữ cho vữa không bị phân tầng Nếu có hiện tượng này phải trộn lại mới được dùng

- Lực lượng vận chuyển và phương tiện vận chuyển vữa phải vố trí tương xứng với tốc độ trộn vữa và xây lát để đảm bảo trộn đến đâu làm đến đó, vữa trộn không bị ứ đọng.

Vữa phải dùng hết trước khi bắt đầu ninh kết Thời gian ninh kết ban đầu phải do thí nghiệm xác định, nếu không có điều kiện thí nghiệm, có thể tham khảo các tài liệu sau:

*Đối với vữa xi măng poóc lăng:

- Trước khi xây và lát gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp.

- Nếu là nền đá: Dọn sạch lớp đá phong hoá, rửa sạch sau đó rải vữa như trên rồi mới bắt đầu xây lát.

- Nếu là tường cũ hay nền xây cũ, muốn xây tiếp lên phải cạo và rửa sạch lớp vữa cũ

và chất bẩn, tưới nước, xong rải lớp vữa khoảng 2cm rồi mới tiếp tục xây.

- Nếu nền có nước mạch phải có kế hoạch chủ động và thường xuyên tiêu nước thật

-khô ráo rồi mới được xây, -không được để ngập nước chỗ đang xây khi vữa chưa kết cứng.

- Trước khi xây phải nhúng gạch vào nước, cấm dùng gạch bẩn và khô để xây.

- Quy cách xây gạch là ngang bằng thẳng đứng, mặt phẳng, góc vuông, mạch đứng không trùng nhau Gạch xây để trần không trát mặt phải đông đặc, chất lượng tốt.

- Mặt tiếp giáp giữa các viên gạch phải thất ngang bằng, mặt ngang phải chặt vữa để lực tác dụng ở bên trên xuống không sinh ra hiện tượng cắt và không làm cho khối xây bị dịch chuyển

- Mạch đứng của lớp gạch trên phải so le mạch đứng ở lớp dưới ít nhất 5cm Mạch xây không được dày quá: Mạch ngang khoảng 12mm; Mạch đứng khoảng 10mm Độ dày của mạch giới hạn trong phạm vi 7-15mm Sau khi xây xong 1 hay 2 lớp phải dùng bay để miết lại các mạch vữa cho chặt.

- Khi xây, nên xây với tốc độ cao đồng đều trên toàn bộ công trình để nền lún đều Nếu phải chia công trình thành từng đoạn để xây thì chỗ ngắt đoạn phải xây dật cấp theo kiểu bậc thang.

- Chênh lệch chiều cao giữa 2 khối xây không được vượt quá 1,2m Trường hợp độ chênh lệch lớn hơn phải có biện pháp xử lý thích đáng và phải được cơ quan thiết kế đồng ý.

- Để vữa đủ thời gian kết cứng, chịu được tải trọng của khối xây ở phía trên, đồng thời tránh hiện tượng lún không đều chỉ được xây tường cao 1-1,2m với tường dày <0,6m, sau đó phải ngừng 24h rồi mới tiếp tục xây lên nữa; nếu tường dày hơn, chiều cao được xây trong một đợt phải rút bớt.

- Nếu khối xây tiếp xúc với khối bê tông hay khối đá xây thì mặt tiếp giáp phải ngang bằng tránh tạo nên mặt trượt tự do

-Việc đắp đất ở phía sau và trên các khối đá xây thì mặt tiếp giáp phải ngang bằng tránh tạo nên mặt trượt tự do.

- Việc đắp đất ở phía sau và trên các khối xây chỉ được tiến hành và khi mạch vữa của khối xây đã đạt cường độ thiết kế Đất đắp phải theo từng đoạn đối xứng Cách đắp đất trình tự đắp phải được quy định trong thiết kế biện pháp thi công.

- Khi xây trước tiên phải rải đều lớp vữa lên trên lớp định xây rồi đặt gạch vào đó lấy tay day mạnh viên gạch để cho vữa chạy xung quanh Tuyệt đối không được đặt gạch trước rồi mới đổ vữa vào mạch sau.

- Xây gạch theo mặt nghiêng thường gặp các trường hợp tường chắn, mố vòm khi xây dựng gạch theo mái nghiêng, còn phải đảm bảo kích thước độ dốc của mái Có hai trường hợp:

+ Nếu mái nghiêng để phô ra ngoài, thì phải sửa đều của góc cạnh của viên gạch cho mái được phẳng.

+ Nếu mái nghiêng sau này sau này được che khuất thì không cần phải sửa đẽo gạch

mà xây theo kiểu dật cấp, bậc thang nhưng phải đảm bảo cho độ dốc của mái đúng với yêu cầu thiết kế.

- Khi dùng gạch xây móng phải đảm bảo các yêu cầu sau đây: Hai móng thẳng góc với nhau phải xây theo trình tự móng có chiều sâu lớn hơn phải xây trước, móng có chiều sâu nhỏ thì xây sau Chỗ liên kết giữa hai móng không được để mỏ nanh.

- Khi xây móng tiếp giáp với móng của công trình đã có được: Phải rửa sạch chỗ tiếp giáp, chừa khe lún giữa 2 công trình sau đó mới xây Nếu công trình mới xây chỉ là một bộ phận mở rộng của công trình cũ thì phải làm khe lún giữa hai phần móng cũ và móng mới.

- Chỗ tiếp giáp móng gạch và móng bê tông nên xây bằng vữa số hiệu cao hơn vữa xây móng gạch đã thiết kế một cấp, đồng thời đặt những néo thép vào mạch vữa để sự kiện liên kết giữa 2 móng được tốt.

độ dẻo theo thiết kế quy định.

e) Công tác bảo dưỡng

- Sau khi xây xong phải tiếp tục bảo dưỡng để khối xây có đủ điều kiện kết cứng Thời gian bảo dưỡng tuỳ theo yêu cầu của công trình, điều kiện nhiệt độ và loại vữa xây mà quy định, nói chung không được dưới 07 ngày đối với vữa xi măng.

- Các điều kiện cần phải đảm bảo để bảo dưỡng các kết cấu trong thời kỳ đông cứng: + Giữ chế độ nhiệt, ẩm cần thiết trong thời gian cường độ của khối xây đạt dưới 70% cường độ tính toán.

+ Có biện pháp ngăn ngừa các bộ phận biến dạng do nhiệt độ và co ngót, tránh tạo thành nứt nẻ.

+ Tránh cho khối xây bị va chạm, rung động và bị ảnh hưởng của các tác động khác làm giảm chất lượng trong thời kỳ đông cứng.

- Trong thời gian bảo dưỡng phải tre đậy kỹ, tưới ẩm luôn, không được đi lại trên khối xây, khi cần đi lại phải có cầu công tác, khi tháo dàn giáo, cầu công tác, phải làm nhẹ tay, tuyệt đối không được dung động mạnh để khỏi làm long mạch, ảnh hưởng đến ổn định

và yêu cầu chống thấm của khối xây.

- Nếu vì yêu cầu cần thiết phải cho khối xây tiếp xúc với nước tĩnh thì phải theo quy định sau 1 ngày đêm đối với vữa xi măng.

- Nếu cần tiếp xúc với nước chảy và các lực động thì phải chờ tối thiểu là 28 ngày để vữa đạt cường độ thiết kế.

f, Kiểm tra chất lượng và nghiệm thu xây lát gạch

Kiểm tra chất lượng trong quá trình xây lát gạch gồm các phần việc:

- Kiểm tra phẩm chất, qui cách, cấp phối vật liệu.

- Kiểm tra độ chính xác của các thiết bị cân đong, sự làm việc của máy trộng vữa.

- Kiểm tra công tác chuẩn bị thi công các khối và các bộ phận công trình: Chuẩn bị nền móng, công tác cắm tuyến, lên giá, ván khuôn, khớp nối, các bộ phận đặt trước, v.v

- Kiểm tra chất lượng khối xây trong các giai đoạn sản xuất vữa, vận chuyển vữa và xây lát gạch (quy cách mạch xây, khối xây, chiều dày lớp trát ).

- Kiểm tra cách bảo dưỡng, thời hạn tháo dỡ ván khuôn, thời hạn cho kết cấu chịu lực từng phần

Mỗi bộ phận công trình đã xây xong, trước khi xây dựng tiếp hoặc trước khi lấp kín phải tiến hành nghiệm thu Khi nghiệm thu phải theo các quy định sau:

- Không cho phép nghiệm thu trước khi khối xây đạt yêu cầu cần thiết kế và phải tiến hành nghịêm thu trước lúc trát mặt hay lấp kín dưới các khối khác.

Cụng tỏc nghiệm thu phải tiến hành theo bước, từng phần và nghiệm thu toàn bộ.

*Cỏc sau số cho phộp của phối xõy được quy định như sau:

- Độ chờnh lệch trờn toàn bộ chiều cao khụng được quỏ ± 15mm.

- Dung sai về chiều cao  ± 20mm.

- Sai lệch về bề dày  10mm.

*Sai lệch về mức độ bằng phẳng của mặt khối xõy:

- Thể xõy cú trỏt vữa ± 5mm

- Thờ xõy khụ thể trỏt vữa ± 10mm

3 Sản xuất cấu kiện bê tông, bê tông cốt thép đúc sẵn.

a Phạm vi công việc:

Công tác sản xuất cấu kiện bê tông, BTCT đúc sẵn gồm: Bản cống, nắp rã tnh Cấu kiệnBTCT đúc sẵn đa vào công trình để sử dụng đợc TVGS nghiệm thu đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuậtcủa kết cấu

b Chuẩn bị xe máy, thiết bị thi công đúc cấu kiện đúc sẵn:

- Máy trộn bê tông 250Lít: 01 cái - Máy bơm nớc: 01 cái

- Ô tô 7T: 01 cái - Đầm dùi 1.5kw: 01 cái

Nhân công đúc cấu kiện: 10 ngời

c Sản xuất cấu kiện đúc sẵn::

Trình tự tiến hành sản xuất cấu kiện bê tông, BTCT đúc sẵn nh sau:

- Gia công chế tạo ván khuôn khuôn thép: Ván khuôn sau khi lắp, dựng xong phải đợc kiểmtra tất cả các kích thớc cơ bản, độ kín khít của ván khuôn, bê tông khối đổ sau khi dỡ cốp pha đảmbảo mặt nhẵn và phẳng nh trát và đợc t vấn giám sát nghiệm thu trớc khi lắp đặt cốt thép, đổ bêtông

- Gia công cốt thép: Cắt, uốn, nối, buộc theo thiết kế và theo quy phạm

- Trộn bê tông bằng máy trộn Vật liệu ( cát, đá, xi măng, nớc) đa vào sản xuất bê tông đềuphải đợc cân đong chung với hệ thống định lợng, cốt liệu có sai số<=2%, xi măng và nớc có sai số

<=1% Thời gian trộn bê tông<=1phút/mẻ, trộn đảm bảo bê tông khi ra khỏi thùng trộn có độ sụt

đồng nhất

- Đổ bê tông vào ván khuôn: Bê tông đợc rót vào ván khuôn bằng phễu rót chuyên dùng,chiều cao rơi tự do của bê tông <=1m Lợng bê tông rót vào ván khuôn với tốc độ đều đảm bảokhông bị tắc nghẽn trong ván khuôn Trớc khi đổ bê tông phải tính toán kỹ số lợng bê tông của