Kỹ thuật thi công công viên

Kỹ thuật thi công công viên bao gồm đài phun nước, các bồn cây xanh, sân lát gạch Tezro, thảm cỏ, cây cổ thụ

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

biện pháp thi công

Phần I: giới thiệu công trình

I- Quy mô xây dựng, các thông số chủ yếu:

Tên gói thầu: Công viên cây xanh đô thị , thị trấn Phù Yên

Địa điểm xây dựng: Thị trấn Phù Yên, huyện Phù Yên, tỉnh Sơn La

2- Quy mô và tiêu chuẩn kỹ thuật; các thông số chủ yếu:

Công trình: Công viên cây xanh đô thị , thị trấn Phù Yênđợc đầu t xây dựng mới tại thị trấn

Phù Yên

Toàn bộ diện tích Công viên nằm ở ở giữa khu dân c và Quốc lộ 37 đi Bệnh viện ĐKKV Phù Yên Đây là khu đất san nền từ ruộng thành khu đô thị mới kéo dài từ ngã t Đống Đa đến giáp khu vực Bửnh viện ĐKKV Phù Yên tạo cảnh quan đô thị vào khu trung tâm thị trấn Phù Yên Công viên

có hình tam giác, một cạnh là đờng QL37 đi Bệnh viện Phù Yên ở phía tây Hai cạnh còn lại là đờng nội bộ khu dân c đô thị mới Đây là khu vui chơi giải trí của c dân thị trấn và cũng là bộ mặt và khu sinh thái của thị trấn Phù Yên

Toàn bộ khu công viên với tổng diện tích hơn 1,5 ha bao gồm 01 đài phun nớc Tiếp vòng

đài phun nớc là vòng trồng các cây cảnh Xung quanh vòng ngoài đài phun nớc là các bồn dải trồng

cỏ chuỗi ngọc + lá mày + hoa ngũ sắc Tiếp đến là 16 bồn tròn trồng cây tùng Bao quanh công viên

là 24 bồn cây to hình chữ nhật có các góc uốn tròn trồng các khóm cây chỗi ngọc, cây thanh táo, tiếp giáp đến là 18 bồn cây trồng cây ngây Các diện tích còn lại là lát gạch màu hồng kích th ớc 400x400 Các bồn hoa, bồn cây xây gạch chỉ, trên mặt lát đá Hông tờng ốp gạch thẻ hoặc gạch Ceramic Xung quanh khuôn viên đợc thắp chiếu sáng của 44 chùm bóng điện chiếu sáng Mỗi chùm bốn bóng màu trắng, cột đèn thép móng BTCT kích thớc 0,4x0,4m cao 0,6m Các đờng dây

điện chiếu sáng chôn ngầm

Phần II

Tổ chức thi công

I/Tổ chức công trờng tổng thể

- Thành lập Ban chỉ huy để điều hành thi công toàn bộ dự án

cơ cấu chi tiết tổ chức bộ máy công trờng

1 Tổ chức hiện trờng:

1

ban chỉ huy công

trờng

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

2 Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trờng :

Giải thích chức trách nhiệm của từng vị trí chức vụ tại hiện trờng.

2.1- Ban chỉ huy : Bao gồm 1 chỉ huy trởng và 1 chỉ huy phó có nhiệm vụ quản lý, tổ chức thi

công tổng thể tại công trờng Chịu trách nhiệm trớc Ban giám đốc công ty, bên A về mọi mặt tại công trờng, đặc biệt về chất lợng, tiến độ chung của công trình

2.2- Bộ phận thanh toán, kế toán, vật t công trờng : Là bộ phận chịu trách nhiệm làm hồ sơ

thanh toán, quyết toán, phát sinh, bù giá toàn bộ công trình và đồng thời làm kế toán tài chính, vật

t cho công trình Bộ phận này phối hợp với bộ phận kỹ thuật của Ban và các đội thi công tổng hợp giá trị đã đợc thi công và nghiệm thu của các đội làm thanh toán với chủ đầu t của từng kỳ thanh toán Bộ phận này đảm nhiệm làm kế hoạch và tổng hợp vật t, tài chính của công trờng báo cáo với công ty để công ty có kế hoạch vật t và tài chính phục vụ cho công trờng Đồng thời bộ phận này có

bộ phận thủ kho, thủ quỹ sẽ điều phối vật t, trang thiết bị cho các đội thi công cũng nh lơng cho cán

bộ công nhân trên công trình

2.3- Bộ phận kỹ thuật ( nội, ngoại nghiệp): Là bộ phận chịu trách nhiệm về kỹ thuật chính tại

hiện trờng thi công và làm hồ sơ nội nghiệp cho các đội Bộ phận này đôn đốc, kiểm tra chất lợng, tiến độ của các đội thi công, phối hợp với kỹ thuật t vấn giám sát xử lý các vấn đề kỹ thuật trên toàn

bộ công trờng và tham mu cho chỉ huy trởng điều hành các đội thi công

2.4- Bộ phận phụ trách quản lý chất lợng công trình, trắc địa : Là bộ phận chịu trách nhiệm

kiểm tra , thí nghiệm vật liệu đầu vào, thiết kế các thành phần cấp phối và kiểm định chất lợng công trình theo các tiêu chuẩn hiện hành Chịu trách nhiệm quản lý chất nớc toàn bộ công trình Đồng thời bộ phận này còn chịu trách nhiệm đo đạc, trắc địa toàn bộ công trình

2.5- Bộ phận phụ trách máy thi công:: Là bộ phận chịu trách nhiệm điều hành máy thi công, sửa

chữa, kiểm tra , bảo dỡng các máy thi công trên công trờng Đội trởng là thợ bậc cao lành nghề về máy thi công, có kinh nghiệm lâu năm về lái máy, điều hành và sửa chữa máy Khi đội thi công nào yêu cầu có các máy thi công báo với chỉ huy trởng, chỉ huy trởng căn cứ vào tình hình máy móc hiện có chỉ đạo đội trởng máy thi công điều hành máy thi công cho đội đó

2.6- Bộ phận phụ trách đời sống, an ninh, an toàn lao động, môi trờng : Là bộ phận chịu trách

nhiệm phụ trách đời sống toàn bộ cán bộ, công nhân trên công trờng Bộ phần này sắp xếp ăn, nghỉ cho từng đội và từng bộ phận, đảm bảo đời sống cho toàn bộ cán bộ công nhân trên công trình

Đội thi công công

tác trồng cây xanh

+ công tác đất

Đội thi công xây dựng ( Thợ nề) Đội thi công lắp đặt điện chiếu

sáng

Bộ phận phụ trách quản

lý chất l-ợng CT;

Trắc địa

Bộ phận phụ trách kỹ thuật (nội, ngoại nghiệp)

Bộ phận thanh toán,

kế toán Vật

t công trờng

bộ phận phụ trách máy thi công

BP phụ

trách an

ninh, đời

sống, atlđ,

môi trờng

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

Đồng thời bộ phận này có trách nhiệm đảm bảo an ninh và an toàn lao động trên công trờng cụ thể

nh : Gác trực bảo quản vật t, máy móc; Thờng xuyên kiểm tra theo dõi nhắc nhở các công nhân mặc bảo hộ lao động khi thi công; Cắm biển báo, rào chắn nơi nguy hiểm

Ngoài ra bộ phận này phụ trách về môi trờng, hớng dẫn xe đổ chất thải đúng nơi quy định Làm các hố rác, nhà WC hớng dẫn công nhân đổ rác thải đúng nơi quy định Dọn dẹp công trờng ngăn nắp, nhắc nhở công nhân giữ gìn vệ sinh chung

2.7- Đội thi công công tác trồng cây xanh + công tác đất : Là đội thi công phụ trách thi công

trồng cây xanh + đào móng các công trình + San mặt bằng Phụ trách đội này là đội trởng có kinh nghiệm thi công chỉ huy thi công trồng các cây cảnh, cây xanh Đội trởng có bằng cấp chuyên nghành nông, lâm Giúp việc đội trởng còn có bộ phận kỹ thuật của công trờng đo đạc hớng dẫn thi công Đội sẽ đợc biên chế tổ đội xe ô tô và tổ đội lao động phổ thông thi công phầ trồng cây xanh

2.8- Đội thi công xây dựng: Là đội thi công xây dựng khuôn viên Đây là đội chịu trách nhiệm

phần xây + bê tông sắt thép của công trờng Phụ trách đội này là đội trởng có kinh nghiệm thi công chỉ huy thi công các công trình dân dụng có bằng cấp xây dựng Dới đội có các tổ đội thợ xây đảm nhiệm một số hạng mục công trình theo từng quân số và khối lợng hạng mục mà các tổ đội đợc giao thi công Ngoài ra còn có các tổ lái xe vận chuyển vật liệu và đất thải Phụ giúp đội trởng còn có các cán bộ kỹ thuật của công trờng

2.9- Đội thi công điện chiếu sáng : Là đội thi công phần hệ thống điện chiếu sáng bao gồm các

công việc nh lắp đặt các đờng dây chìm dới đất, các cầu dao và các cột điện bóng chùm Phụ trách

đội này là đội trởng có kinh nghiệm thi công về hệ thống điện có bằng cấp chuyên ngành điện

3 Quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý ngoài hiện trờng:

Trụ sở Công ty chỉ đạo trực tiếp đến Ban chỉ huy và đến các đội thi công

Thờng xuyên kết hợp với chính quyền địa phơng giải quyết các vấn đề GPMB, an ninh trật tự,

an toàn lao động và vệ sinh môi trờng

4 Trách nhiệm và thẩm quyền của Ban chỉ huy công trờng:

Chịu trách nhiệm trớc công ty, bên A về tiến độ, chất lợng, hiệu quả về hoạt động của công tr-ờng

5 Tổ chức các mũi thi công:

- Bố trí tổ chức thi công hợp lý chọn phơng án tổ chức thi công tiên tiến phù hợp với điều kiện hiện tại và năng lực của nhà thầu bố trí công viêc cho phù hợp

- Dựa vào khối lợng trong hồ sơ thiết kế, từng công việc mà tổ chức thành các đội thi công

- Đội thi công công trồng cây xanh + công tác đất:

+ Nhân lực: 10 ngời

+ Thiết bị thi công

- 01 ô tô tự đổ 5 T - 01 máy đầm cóc

3

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

- 01 máy bơm - 01 máy thuỷ bình

- Đội thi công xây dựng

+ Nhân lực: 40 ngời

+ Thiết bị thi công:

- 01 ôtô tự đổ 7T - 01 máy cắt + uốn thép

- 01 máy trộn bê tông 250 lít - 1 Bơm nớc 250-300m3/h

- 1 máy trộn vữa 80 lít - 1 máy đầm cóc

- 1 máy đầm bàn BT - 1 máy đầm dùi 1,5kw

- 1 máy hàn 23Kw +1 Máy phát điện 75 - 01 máy cắt gạch, đá

- Đội thi công lắp điện chiếu sáng

+ Nhân lực 05 ngời

+ Thiết bị thi công: Các dụng cụ thi công điện cầm tay

Các đội này nòng cốt là những cán bộ kỹ thuật và công nhân lành nghề chuyên thi công các hạng mục trên Các hạng mục trên có những công việc và máy thi công giống nhau thì các đội trởng

điều phối cho hợp lý, tận dụng thời gian cũng nh máy móc và tay nghề của công nhân 1 cách triệt để

II Trình tự thi công, các hạng mục thi công chính

Dựa vào các hạng mục, trình tự thi công nh sau:

+ Công tác chuẩn bị

+ Thi công đào móng

+ Thi công phần thô đài phun nớc, bồn cây

+ Thi công ốp, lát các đài phun nớc, bồn cây và bậc lên xuống

+ Trồng cây xanh các bồn cây

+ San nền + lát gạch sân khuôn viên

+ Hoàn thiện công trình + chăm sóc các cây

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

phần III: yêu cầu kỹ thuật

i/ yêu cầu chung

1/ Các tiêu chuẩn qui phạm áp dụng để đảm bảo giám sát và quản lý chất lợng công trình

Ngoài các điều khoản đã nêu trong điều kiện kỹ thuật của dự án xây dựng công trình, trong quá trình thi công các khối lợng công việc nêu trong hợp đồng Nhà thầu thi công sẽ tuân thủ theo các tiêu chuẩn liên quan dới đây:

 Hớng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng TCVN 4459-87

 Xi măng Các tiêu chuẩn để thử xi măng TCVN 139-1991

 Bê tông nặng Yêu cầu bảo dỡng tự nhiên TCVN 5592-91

 Thi công và nghiệm thu các công tác về móng TCN 97-80

 Công tác hoàn thiện : Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 5674-92

 Hoàn thiện mặt bằng xây dựng TCVN 4516-88

 Công tác bê tông cốt thép TCVN 4453-95

 Nghiệm thu công trình - Căn cứ vào Quy định quản lý chất lợng công trình ban hành theo QĐ số 18/2003/QĐ-BXD ngày 27/6/2003 của Bộ xây dựng

 Kết cấu bê tông cốt thép và BTCT toàn khối - Quy phạm TCVN-4453-95

thi công và nghiệm thu

 Kết cấu thép, gia công lắp ráp và nghiệm thu Yêu cầu kỹ thuật TCXD 170-89

 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN-5638-91

 Hệ thống cấp thoát nớc Qui phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4519-88

 Đánh giá chất lợng công tác xây lắp TCVN 5638-91

 Phòng cháy chữa cháy cho nhà và công trình TCVN 2622-95

2/ Yêu cầu về sử dụng vật liệu:

Tất cả các loại vật liệu nh thép, xi măng, cát, đá dăm, gỗ ván khuân phải tuân theo đúng quy phạm thi công, nghiệm thu kết cấu BTCT (TCVN), phải đảm bảo chất lợng vật liệu đúng tiêu chuẩn

2.1/ Cát các loại

Thoả mãn các yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 4453-1995 và TCVN 1770-86

2.2/ Đá dăm

Tiêu chuẩn TCVN 4453-1995 và TCVN 1771-86

2.3/ Xi măng pooclăng

Tiêu chuẩn TCVN 4453-1995, TCVN 2682-1992

2.4/ Cốt thép

Cốt thép dùng cho công trình là thép Thái Nguyên, có nguồn gốc rõ ràng Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép bảo đảm đúng theo thiết kế, phù hợp với tiêu chuẩn quy phạm về đảm bảo chất lợng công trình xây dựng

2.5/ Nớc

Nớc dùng để sản xuất bê tông là nớc sạch không có dầu, mỡ, muối, axit, đờng, thực vật hay các tạp chất Nớc đợc thí nghiệm theo tiêu chuẩn " Kết cấu bê tông cốt thép toàn khối- Quy phạm thi công và nghiệm thu- TCVN 4452" và "Tiêu chuẩn nớc cho bê tông và vữa- Yêu cầu kỹ thuật TCVN - 4606-87"

2.6/ Phụ gia

Các phụ gia đa vào sử dụng là những phụ gia đã đợc cơ quan pháp nhân của nhà nớc Việt Nam cho phép sử dụng ở Việt Nam

2.7/ Các vật liệu đặc chủng khác có trong hồ sơ kỹ thuật thi công đợc tuân thủ theo hồ sơ thiết kế.

Mọi thay đổi đều có sự đồng ý của Chủ đầu t

5

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

II/ Công tác cốp pha

Sai lệch về kích thớc, vị trí ván khuôn so với thiết kế nằm trong quy phạm cho phép

Công tác cốp pha ván khuôn thực hiện theo tiêu chuẩn TCVN 4453-95 và TCVN 5724-92 Ván khuôn bằng thép sử dụng vật liệu đã đợc uốn, nắn, gò phẳng cẩn thận, đảm bảo hình dáng và kích thớc hình học Khi vận chuyển, trục lên hạ xuống nhẹ nhàng trnhs va chạm làm ván khuôn bị biến dạng

Các cột chống đỡ giáo đảm bảo kết cấu không bị biến dạng quá trị số cho phép Hệ giằng cột chống đợc bố trí hợp lý, có độ cứng cần thiết và thuận tiện cho công tác đổ bê tông

Khi dựng lắp ván khuôn căn cứ vào các mốc trắc đạc (vị trí và cao độ) đồng thời dựa vào bản

vẽ thiết kế thi công để đảm kích thớc, vị trí tơng quan giữa các bộ phận kết cấu công trình trong không gian

Mặt tiếp giáp giữa ván khuôn và khối bê tông đổ trớc và khe giữa các ván khuôn kín không cho nớc xi măng chảy ra ngoài Khi ghép ván khuôn chừa lại một số lỗ ở mặt ván khuôn bên d ới để khi xối nớc rửa ván khuôn nớc và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài Lắp dựng ván khuôn sẽ chừa lỗ để

đặt những bộ phận cố định khác của công trình Trớc khi đổ bê tông bịt kín các lỗ đó lại

Không đợc dùng ván khuôn của tầng dới làm chỗ dựa cho ván khuôn tầng trên Trờng hợp cần làm nh vậy thì ván khuôn tầng dới không đợc chuyển dịch mà đợi cho bê tông tầng trên đạt c-ờng độ yêu cầu thì mới tháo dỡ

Khi gia cố ván khuôn bằng dây chằng và neo thì dây móc phải chắc và căng, không làm cho ván khuôn biến dạng

Khi ván khuôn đà giáo sau khi dựng xong cần kiểm tra các thông số sau:

+ Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế

+ Độ chính xác về vị trí các chi tiết dặt sẵn

+ Độ bền vững của nền, đà giáo, cột chống, ván khuôn Sự vững chắc giữa ván khuôn

và đà giáo chú ý các chỗ nới, chỗ tựa

+ Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn bộ hệ thống

+ Độ kín khít giữa các tấm ván khuôn với mặt nền

Khi xây dựng công trình nhiều tầng, vị trí của các ván khuôn so với thiết kế chỉ cho phép sai lệch ở tầng dới Khi dựng ván khuôn ở tầng trên điều chỉnh lại cho đúng vị trí thiết kế

Kiểm tra độ chính xác của ván khuôn của những bộ phận chủ yếu sử dụng máy trắc đạc Trong quá trình đổ bê tông thờng xuyên kiểm tra hình dạng và vị trí của ván khuôn, nếu biến dạng do chuyển dịch sẽ có biện pháp sử lý thích đáng và kịp thời

Tháo dỡ ván khuôn đà giáo của kết cấu theo yêu cầu sau:

+ Thời gian tháo dỡ ván khuôn theo tiêu chuẩn TCVN 4453-95

+ Khi tháo dỡ ván khuôn tránh va chạm mạnh gây chấn đọng làm sứt mẻ kết cấu, bảo đảm ván khuôn không bị h hỏng

+ Trớc khi tháo đà giáo chống đỡ ván khuôn chịu tải trọng, tiến hành tháo ván khuôn mặt bên để xem xét chất lợng của bê tông Nếu bê tông quá xấu, nứt nẻ và rỗ nặng thì chỉ khi nào bê tông đã đợc xử lý mới tháo hết ván khuôn đà giáo

+ Tháo dỡ từ trên xuống, từ các bộ phận thứ yếu đến các bộ phận chủ yếu

+ Khi tháo dỡ cột chống tiến hành tháo nêm và đệm chân cột trớc

+ Khi tháo dỡ cột chống, tiến hành tháo cột chống ở giữa, sau đó tháo dần các cột chống xung quanh theo hớng từ trong ra ngoài

+ Kết cấu dạng cong son, chỉ đợc tháo dỡ cột chống khi bê tông dã đạt cờng độ 100% và có

đủ đối trọng

III Quy định công tác cốt thép

Cốt thép đa về công trình đợc tiến hành thí nghiệm lấy chứng chỉ mẫu thử về tính năng cơ lý

để phân loại ( từ AI-AIII ) để sử dụng chính xác cho các cấu kiện

Khi thi công, tuỳ theo chiều dài các thanh thép hiện có, kết hợp với các biện pháp neo giữ để xác định vị trí hàn nối cốt thép cho phù hợp và tiết kiệm

Cốt thép nhờ nhô ra ngoài phạm vi đổ bê tong đợc cố định bằng thanh ngang để tránh rung

động làm lệch vị trí thép chờ Không đuợc bẻ cong thép chờ ở bất kỳ góc độ nào làm phá hoại tính năng của thép và rạn nứt bê tông ở chân cột thép

Khi thay đổi nhóm, số hiệu cốt thép này bằng số nhóm, số hiệu cốt thép khác, sẽ căn cứ vào cờng độ tính toán cốt thép của thiét kế để quy đổi Khi thay đổi đờng kính trong cùng một nhóm số hiệu thì độ chênh lệch đờng kính không quá 4mm Tổng diện tích cốt thép trong cùng một mặt cắt ngang của cốt thép thay thế không đợc nhỏ hơn 10% hoặc không đợc lớn hơn 30% diện tích mặt cắt ngang của cốt thép đã quy định trong thiết kế

Cốt thép chịu lực của cột, dầm, sàn đều phải nối hàn Nếu nối chập thì chiều dài đờng hàn Lh Không bố trí mối nối cốt thép ở giữa nhịp (đối với thép dới) và ở hai đầu dầm (đối với thép trên)

Để đảm bảo khoảng cách giữa các cốt thép và ván khuân trớc khi lắp dựng cốt thép đặt các miếng đệm bằng vữa xi măng có chiều dày bằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ và không cho phép dùng các đầu mẩu cốt thép, gỗ, đá để làm vật liệu kê đệm

Sai lệch chiều dày lớp bảo vệ bê tong không đợc quá 3mm khi chiều dày lớp bảo vệ

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

Hàn nối cốt thép và các chi tiết đặt sẵn bằng que hàn hoặc loại có c ờng độ tơng đơng, chiều cao và chiều dài đờng hàn tuân theo tieu chuẩn quy định (phụ thuộc vào đờng kính cốt thép hàn)

Sai lệch cho phép khi đặt cốt thép không đợc lớn hơn trị số cho phép

Cốt thép đợc hàn theo đúng tiêu chuẩn TCVN 5724-93 và các chỉ định kỹ thuật ghi trong bản vẽ

iv Công tác bê tông

Thành phần bê tông thoả mãn yêu cầu chất lợng và mác thiết kế quy định Kiểm tra cờng độ

bê tông bằng cách thử hàng loạt mẫu lấy tại nơi đổ bê tông và bảo dỡng trong điều kiện phù hợp với

điều kiện sản xuất thực tế

Trong giai đoạn đổ bê tông việc theo dõi và ghi nhật kí, thực hiện theo các nội dung sau:

+Thời gian bắt đầu và kết thúc đổ bê tông bộ phận kết cấu

+Mác bê tông, đổ sụt +Khối lợng bê tông đã đổ theo phân đoạn

+Biên bản kiểm tra thí nhgiệm mẫu bê tông

+Nhiệt độ ngoài trời trong thời gian đổ bê tông

+Nhiệt bê tông khi đổ

Đối với kết cấu và dầm có khẩu độ lớn và cao, đơn vị thi công sẽ lập biện pháp chi tiết thông qua Chủ đầu t, đảm bảo độ chắc an toàn của hệ thống các thanh chống cốp pha đà giáo, tránh biến dạng trong quá trình đổ bê tông

Bảo dỡng bê tông: Khi bảo dỡng bê tông trong thời kì đông cứng đảm bảo giữ chế độ nhiệt,

ẩm cần thiết cho sự tăng dần cờng độ của bê tông theo tốc độ quy đinh, ngăn ngừa các biến dạng nứt

nẻ của bê tông do nhiệt độ và co ngót Tránh cho bê tông không bị va chạm, rung động hoặc bị ảnh hởng của các tác động làm giảm chất lợng bê tông trong thời kỳ đông cứng Thời gian bảo dỡng trong mùa hè không ít hơn 14 ngày và trong mùa đông không ít hơn 7 ngày

Chỉ sau khi bê tông đạt cờng độ 15kg/cm2 trở lên mới cho phép ngời đi lại trên các kết cấu

để lắp ván khuôn cho kết cấu bên trên

Cấp phối và cờng độ bê tông do phòng thí nghiệm có đủ chức năng và thẩm quyền xác định

do Chủ đầu t hoặc Kỹ s chỉ định Nhà thầu có trách nhiệm thực hiện đúng theo cấp phối bê tông

Sai lệch cho phép về kích thớc, vị trí kết cấu bê tông và bê tông nằm trong quy phạm về BTCT

V Công tác trắc đạc

Nhà thầu thầu kiểm tra lại toàn bộ tim mốc so với bản vẽ thiết kế đợc giao Mọi sai lệch sẽ

đ-ợc thông báo cho Chủ đầu t để điều chỉnh

Nhà thầu lập hệ thống các mốc chuẩn cố định bằng BTCT chắc chắn đảm bảo không bị xê dịch trong suốt quá trình thi công Các điểm mốc này đợc bố trí sao cho việc kiểm tra vị trí khác đợc thực hiện dễ dàng nhất

Các kỹ s trắc đạc có tay nghề kinh nghiệm cao và đã từng tham gia thi công các công trình

t-ơng tự về quy mô

Thiết bị trắc đạc đạt độ chính xác theo quy định và có chứng chỉ kiểm tra chất l ợng của cơ quan có thẩm quyền cho phép sử dụng

VI Công tác xây

1 Yêu cầu chung

Nhà thầu đệ trình mẫu các loại gạch và nhận đợc sự đồng ý của kỹ s trớc khi vận chuyển đến công trờng

Gạch bảo quản không bị dính đất, bẩn hay tác động của thời tiết gây h hại, sứt mẻ

Khi xây cần căng dây hai mặt tờng, sử dụng thớc tầm để đảm bảo độ phẳng của hai mặt t-ờng

Xây hết móng, khối xây sẽ kiểm tra cao độ bằng máy thuỷ bình hoặc thiết bị đo cao độ khác Tờng mới xây xong không đợc va chạm mạnh, đặt dụng cụ hay vật liệu lên trên

Vào mùa hè, mùa hanh khô hoặc tránh bị ma giông bất thờng phần tờng mới xây sẽ đợc che

đậy cẩn thận

VII Công tác hoàn thiện

1/ Quy định chung

 Khi thi công hoàn thiện từng phần hay toàn bộ công trình thì những công tác xây dựng cơ bản sau đây đã đợc thực hiện:

Thi công ốp, lát các bồn cây, bồn hoa, các bậc lên xuống

Thi công các lớp lót dới sân

Lắp đặt mạng dây dẫn ngầm cho hệ thống đèn chiếu sáng

Công tác hoàn thiện công trình đợc thực hiện theo trình tự nêu trong hồ sơ thiết kế Trình tự thực hiện công tác hoàn thiện mỗi bồn cây, đài phun nớc thể hiện trong bản vẽ tổ chức thi công

Công tác hoàn thiện nên bắt đầu từ đài phun nớc, các bồn cây thi công song song rồi đến chôn dây điện ngầm, trồng cây xanh, lát sân

 Vật liệu dùng cho công trình

Vật liệu và sản phẩm dùng cho công tác hoàn thiện tuân theo những yêu cầu tiêu chuẩn cũng

nh chỉ dẫn riêng của thiết kế đã đợc quy định

2/ Công tác ốp, lát

7

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

Công tác ốp bảo vệ và ốp trang trí có thể tiến hành trớc khi lát mặt trên và phụ thuộc vào đặc

điểm của loại vật liệu ốp, quy trình công nghệ chế tạo kết cấu và trình tự công việc đ ợc ghi trong thiết kế công trình

Sau khi thi công xong mặt ốp, lát đạt các yêu cầu sau:

+ Tổng thể mặt ốp, lát đảm bảo đúng hình dáng và kích thớc hình học

+ Vật liệu ốp, lát đúng quy cách về kích thớc và màu sắc; không bị cong vênh; sứt, mẻ, kích thớc khuyết tật trên mặt ốp, lát không đợc vợt quá trị số cho phép trong tiêu chuẩn hiện hành và quy

định của thiết kế

phần IV: biện pháp thi công chi tiết chơng i: biện pháp tổ chức thi công

i/ tổ chức mặt bằng

 Trên bản vẽ mặt bằng bố trí đầy đủ, rõ ràng:

Các biện pháp đảm bảo an toàn, vệ sinh môi trờng, phòng chống cháy

Vị trí các hạng mục thi công: Công trình phục vụ thi công, kho bãi, đờng xá, khu làm việc, khu nhà ở,

Tuyến đi lại vận chuyển, hệ thống điện nớc phục vụ thi công và sinh hoạt

Hệ thống thoát nớc ma, nớc thải trên công trờng, và biện pháp xử lí nớc trớc khi đa vào hệ thống cống công cộng

 Hoàn thành việc che chắn và biển báo

Thực hiện các quy định an toàn về biển báo, rào chắn, bao che

ở những vị trí không an toàn và những nơi cần thiết có biển báo, tín hiệu Các biển báo, tín hiệu này đặt ở chỗ dễ nhận biết để mọi ngời thực hiện đúng nội dung chỉ dẫn

Bao quanh khu vực quan trọng hoặc nguy hiểm có hàng rào vững chắc cao trên 2m

Bố trí đủ số cổng ra vào, nếu cần thiết có thể bố trí các trạm cảnh giới và bảo đảm an toàn cho ngời và tài sản Bố trí ngời bảo vệ trên toàn bộ công trờng 24/24

Giải phóng mặt bằng thi công dọn sạch chớng ngại vật tạo thuận lợi cho việc thi công

 Tiêu nớc bề mặt:

Để ngăn không cho nớc tràn vào công trình mỗi khi có ma, tiến hành đào rãnh ngăn nớc ở phía đất cao chạy dọc theo một phía và cho thoát ra nơi có mơng, cống thoát của khu vực

Đào rãnh xung quanh công trình và các rãnh xơng cá để thoát nớc nhanh chóng, trong trờng hợp mặt bằng ở điểm thấp thì tạo hố ga ở rãnh Hố ga thu nớc sâu hơn rãnh dẫn nớc từ 1 2 (2m) để

có thể đặt máy bơm và bơm vào một rãnh khác đẩy nớc ra khỏi khu vực trũng qua các mơng máng nằm ngoài mặt bằng công trình

II/ CÔNG TáC ĐO ĐạC

1 Định vị công trình

Sau khi nhận bàn giao mốc từ Chủ đầu t, Nhà thầu triển khai ngay công tác trắc đạc để tiến hành thi công công trình

Các mốc định vị, mốc cao độ đợc bố trí sao cho không bị ảnh hởng trong suốt quá trình thi công

Trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ kiểm tra tính phù hợp và không phù hợp của bản vẽ để

đảm bảo rằng công trình đợc thi công theo Hồ sơ mời thầu

Đảm bảo an toàn cho hệ thống mốc định vị và cao độ chuẩn của công trình, Nhà thầu triển khai 1 lới chuyên đa giác dấu hệ thống mốc ra bên ngoài công trình để có thể khôi phục lại một cách

dễ dàng

2 Công tác cắm mốc

Lới khống chế mặt bằng thi công: Lấy tim mốc cơ bản do Chủ đầu t giao tiến hành đo lặp 2 lần làm số liệu gốc Các điểm lới khống chế mặt bằng thi công có thân mốc bằng bê tông tại chỗ, kích thớc 20x20cm sâu 30-50cm, đầu mốc bằng thép hoặc bằng sứ có khắc dấu chữ thập sắc nét

Lới khống chế độ cao thi công: Các điểm lới khống chế độ cao (là các điểm chuẩn) có cấu tạo đầu mốc hình cầu, đợc bố trí ở những nơi ổn định Các mốc chuẩn để quan trắc lún của công trình và nền đất trong quá trình thi công đợc đặc biệt chú ý và chôn sâu tới tầng đất ổn định

Lới khống chế độ cao đợc nối với độ cao quốc gia và đợc dẫn độ cao trực tiếp từ các điểm khống chế độ cao xây dựng tới, và phải đợc kiểm tra thờng xuyên trong suốt quá trình thi công

Nhà thầu sẽ sử dụng các thiết bị, và các biện pháp nghiệp vụ nhằm đảm bảo độ chính xác theo yêu cầu thiết kế của công trình

chơng II: thi công phần móng

i/ đào đất móng

Công tác đào đất móng đợc thực hiện bằng thủ công

Hố móng đợc đào rộng hơn kích thớc đáy móng mỗi bên 0,2m để có đủ không gian cho vệc thi công và bố trí rãnh thoát nớc

Hớng thi công thể hiện trên bản vẽ tổ chức thi công

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

Đất móng đợc đào đến đâu sẽ vận chuyển ra khỏi mặt bằng móng công trình đến đấy để đảm bảo mặt bằng thi công đợc thông thoáng, gọn gàng, và sạch sẽ

Hố móng sau khi đào đảm bảo đúng kích thớc và vị trí theo yêu cầu thiết kế

Sử dụng đầm cóc để đầm chặt đáy móng trớc khi thi công phần việc tiếp theo

Vật t, máy móc, thiết bị, và các loại tải trọng tạm thời khác đợc bố trí cách xa mép hố móng

ít nhất là 2m

Trong trờng hợp gặp ma bão, đất của thành hố móng bị sạt lở, Nhà thầu sẽ nạo vét làm sạch

đáy hố móng, trớc khi triển khai các công việc tiếp theo

ii/ bê tông móng các loại

1/ Đổ bê tông lót:

Sau khi đệm cát xong tiến hành đổ bê tông lót móng theo yêu cầu thiết kế

Bê tông lót đợc trộn bằng máy trộn vận chuyển đến vị trí đổ, đợc dàn đều trên mặt hố móng Quy trình dầm bằng đầm gang: Các nhát đầm chồng lên nhau nh sơ đồ đầm bê tông lót móng thể hiện trên hình vẽ Mỗi vị trí đầm ít nhất 4 lần

2/ Bê tông cốt thép móng:

Hớng thi công đổ bê tông cốt thép móng thể hiện trong bản vẽ thi công móng

 Qui trình thi công bê tông cốt thép chung:

2.1/ Gia công lắp dựng thép móng

 Nắn thẳng cốt thép

Trong quá trình vận chuyển thép có thể bị cong vênh Dùng búa đập thẳng hay dùng vam kết hợp với bàn nắn thắng Thanh thép có đờng kính ≥ 10mm đợc đặt vào giữa 2 thanh thép góc L 90x90x10 hay giữa các chốt tròn, sau đó dùng bàn vam nắn thẳng Với thép cuộn Φ 610 mm có thể dùng tời điện có sức kéo từ 34 tấn để kéo thẳng

 Cắt cốt thép

Sau khi tính toán chiều dài các thanh thép cần cắt, có thể tiến hành cắt bằng phơng pháp cắt nửa cơ khí (đối với đờng kính < 12 mm) hay bằng máy chạy động cơ điện (đối với đờng kính ≥12 mm) Lu ý không cắt các thanh có đờng kính lớn hơn đờng kính lớn nhất quy định cho từng máy Không dùng thớc ngắn để đo các thanh thép dài để đề phòng sai số tích luỹ

 Lắp cốt thép đài móng

Xác định trục móng, tâm móng và cao độ đặt lới thép ở móng

Đặt lới thép ở đế móng Lới này đợc gia công sẵn, lắp đặt tại hố móng, lới thép đợc đặt trên những miếng kê bằng bê tông để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ

Lu ý râu thép chờ của cọc ở các đài móng đợc thi công theo đúng yêu cầu thiết kế

 Lắp cốt thép cổ móng

Xếp các thép đứng đã uốn theo thiết kế, đo từ chân cốt thép lên phía trên 10 cm (đó là vị trí

đặt cốt đai đầu tiên)

Sau đó đo từ vị trí đó đến cao độ đổ bê tông móng để bố trí các cốt đai tiếp theo

Căn cứ vào khoảng cách cốt đai trong thiết kế xác định số lợng cốt đai trong cổ móng

Lồng cốt đai và các thanh thép đứng, các mối nối của cốt đai buộc so le không nằm trên một thanh thép đứng

Buộc cốt đai với các thanh thép đứng

Sau khi buộc xong dọn sạch hố móng, kiểm tra vị trí đặt lới thép đế móng và buộc chặt lới thép với cốt thép đứng

Lắp dựng cốt thép giằng móng

9

gia công ván khuôn

lắp dựng ván khuôn

nghiệm thu ván khuôn

thành phẩm, bán thành phẩm bảo d ỡng bê tông

nghiệm thu cốt thép lắp dựng cốt thép gia công cốt thép

kiểm tra nghiệm thu

đổ bê tông trộn bê tông tập kết cốt liệu xm

tháo dỡ ván khuôn

công tác chuẩn bị

thuyết minh biện pháp kỹ thuật thi công

Dùng thớc vạch dấu vị trí cốt đai của giằng

Sau đó luồn cốt đai vào cốt thép chịu lực, nâng 2 thanh thép chịu lực lên cho chạm vào góc của cốt đai rồi buộc cốt đai vào cốt thép chịu lực, buộc 2 đầu trớc, buộc dần vào giữa, 2 thanh thép dới tiếp tục đợc buộc vào thép đai theo trình tự trên

Tiếp tục buộc các thanh thép ở hai mặt bên với cốt đai

2.2/ Gia công lắp dựng cốp pha móng

Cốp pha đài móng và giằng móng đợc sử dụng là cốp pha thép định hình đợc gia công sẵn, gồm các tấm cốp pha định hịnh hình với đầy đủ hệ gông, giằng chống, đảm bảo độ ổn định cao

Tại những vị trí không sử dụng đợc cốp pha định hìnhthì kết hợp cốp pha gỗ tấm dày 3 cm có

bề mặt nhẵn

Thành cốp pha cao hơn chiều cao đổ bê tông từ 510 cm Chiều cao đổ bê tông đợc đánh dấu lên bề mặt thành cốp pha

 Trình tự lắp đặt:

Căng dây theo trục tim của cột (theo cả 2 phơng)

Ghép ván khuân theo bậc đảm bảo kích thớc thiết kế

Xác định trung điẻm của các cạnh ván khuôn, qua các trung điểm đó đóng hai thớc gỗ vuông góc với nhau

Lắp đặt hộp ván khuôn thả dọi theo dây căng xác định tim cột, sao cho cạnh th ớc đi qua trung điểm đó trùng với đờng đóng của dây dọi

Cố định ván khuôn bằng những thanh chống, chột cữ

Các đợt trên cũng tiến hành tơng tự

Sau khi lắp ghép xong cốp pha tiến hành kiểm tra kích thớc (quét dầu chống dính trớc khi ghép) để nhiệm thu Chỉ sau khi đã đợc KSGS nghiệm thu mới tiến hành đổ bê tông

2.3/ Thi công bê tông

Chuẩn bị vật liệu, dọn sạch vị trí đổ Kiểm tra ván khuôn, cốt thép,máy móc, nhân lực, dụng

cụ và phơng tiện vận chuyển

Sau khi kết thúc các công tác kiểm tra đã nêu trên, tiến hành đổ bê tông

 Đổ bê tông

Bê tông đợc đổ từ vị trí xa cho đến vị trí gần để tránh hiện tợng đi lại trên bề mặt bê tông Đổ

bê tông tiến hành theo từng lớp ngang, mỗi lớp từ 2030 (cm) để đảm bảo liên kết tốt giữa các lớp bê tông, đổ lớp bê tông trên chồng lên lớp bê tông dới, trớc khi lớp bê tông này bắt đầu liên kết

Khi đổ bê tông chiều dày lớp bê tông nhỏ hơn 510 (cm) so với chiều dài của đầm dùi Bố trí mạch ngừng bê tông tại 1/32/3 nhịp của giằng móng

Thờng xuyên thử mẫu bê tông tại hiện trờng theo đúng quy trình quy phạm

 Công tác đầm bê tông

Đầm bê tông các cấu kiện khi thấy có nớc xi măng nổi lên bề mặt và bọt khí không còn nữa thì hoàn thành công việc đầm Thời gian đầm tối thiểu từ 2040 (giây)

+ Khoảng cách giữa hai vị trí đầm lấy trong khoảng: 11.5 ro

+ Khoảng cách từ vị trí đầm→ván khuôn L1:

2d<L1 = 0,5 ro

Trong đó: d: đờng kính của đầm dùi

ro: bán kính ảnh hởng của đầm

Tuyệt đối không đợc để đầm chạm vào các cốt thép cột đặt chờ sẵn trong bê tông.

 Bảo dỡng bê tông

Sau khi đổ bê tông đợc 6 tiếng đồng hồ bắt đầu tới nớc bảo dỡng bê tông Quy trình bảo d-ỡng tuân thủ theo quy định hiện hành

 Tháo dỡ ván khuôn

Việc tháo ván khuân đợc tiến hành sau khi bê tông đã đạt cờng độ cần thiết tơng ứng

Với ván khuân thành đứng không chịu lực (trừ trọng lợng bản thân) đợc tháo dỡ khi cờng độ

bê tông đảm bảo cho các góc và bề mặt không bị sứt mẻ hay sụt lở, nghĩa là cờng độ bê tông đạt không nhỏ hơn 25Kg/cm2

Khi tháo dỡ những bộ phận đặt tạm thời trong bê tông để tạo lỗ chờ thì sẽ có biện pháp chống dính trớc hoặc xoay một vài lần trớc khi tháo dỡ

3/ Xây móng:

Gạch đợc tập kết đến gần vị trí xây và đợc tới nớc đạt độ ẩm cần thiết trớc khi xây Gạch vận chuyển đến đâu xây gọn đến đó

Vữa trộn bằng máy và thủ công kết hợp Vữa xây có độ dẻo phù hợp đúng mác vữa qui định Trớc hết tiến hành kiểm tra tim cốt phần móng cần xây thật chính xác và lấy dấu xuống mặt nền chuẩn bị xây

Căn cứ vào dấu tim mặt móng tiến hành xếp gạch ớm thử

Lớp gạch dới cùng đặt gạch quay ngang móng Mạch vữa no đầy cả ngang đứng

Khi xây tuân thủ thẻo yêu cầu thiết kế xây theo qui phạm 3 dọc 1 ngang

Khi xây căng dây theo 2 mặt khối xây trong quá trình xây và luôn kiểm tra dọi để đảm bảo cho tờng móng đợc thẳng đứng, và kiểm tra dây mức để đảm bảo cho tờng móng đợc phẳng ngang

1, 5

ro