Xích truyền chuyển động và tải trọng từ trục dẫn động sang trục bị dẫn nhờ vào sự ăn khớp giữa các mắt xích với răng của đĩa xích.. Các trục của bộ truyền xích song song nhau, có thể tro
Trang 1Người hướng dẫn: lê quang vinh
Ngày hoàn thành:
Ký tên : Ngày bảo vệ :
ĐỀ TÀI
Đề Số 02: THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI
Phương Án Số : 24
Bảng Số liệu đề 2
Trang 2CHƯƠNG I : CHỌN ĐỘNG CƠ VÀ TỈ SỐ TRUYỀN 1.1 Xác Định Công Suất Bộ Phận Công Tác Là Xích Tải
P
lv= ¿F ct v
1000 =5500.1,2
1000 =6,6 ¿ (kW)
1.2 Công Suất Tương Đương
P
td= ¿P lv√∑
i n
(Ti
T)2
.Ti
∑1
n
Ti
=6,6√ (Ti
T)2
.15+(Ti
T)2
.45+(Ti
T)2
.37
¿6,6√(T
T)
2 15+(0,5T
T )
2 45+(0,4T
T )
2 37
1.3 Hiệu Suất Chung Của Hệ Thống Truyền Động
η ch =η br 1. η br 2 η Kn η η đ ol4(1)
Tra bảng 2.3 TL1 ,ta có
Hiệu suất bộ truyền bánh răng η br 1.¿η br 2=0,96
Hiệu suất bộ truyền đai ηđ=0,94
Hiệu suất ổ lăn ηol=0,99
Hiệu suất khớp nối ηKn=1
Thay vào (1) , ta có
η ch =η br 1. η br 2 η Kn η η đ ol
4
=0,96.0,96.1 0,94 0,994=0,83 1.4 Công Suất Cần Thiết Của Động Cơ
P
ct= ¿P td
η ch=3,8 0,83= 4,5(kW )¿
1.5 Tỉ Số Truyền Chung
ta có : ηlv=60000.v
z p =60000.1,2
9.110 =72,72 ( vòng/phút)
hệ truyền động cơ khí có bộ truyền đai thang và hộp giảm tốc khai triển 2 cấp ,tra bảng 2,4 TL1 ta chọn :
u đ =4, u h=10
u chsb =u đ u h= 40
η sb =η lv u chsb=72,72.40 2909= (vg phút/ )
ta chọn động cơ có η đc ≈ η sb
P đc ≥ P ct=4,5(kW)
tra bảng P1.3 TL1 ,ta chọn động cơ 4A100L2Y3
Trang 3cơ Kw quay ,
vg/phút
T dn
T k
T dn
1.6 Phân Phối Tỷ Số Truyền
Tỷ số truyền chung uch=η đc
η lv
=2880 72,72=39,6
Ta chọn uh=10 với hộp giảm tốc banh răng trụ 2 cấp khai triển
Tra bảng 3.1 TL1 ta có :
u1=3,83
u2=2,61
u đ=u ch
u h ≈
39,6
10 =3,96
1.7 Tính Toán Các Thông Số
Công suất các trục
P3= P lv
η ol η Kn
= 6,6
0,99.1=6,6666 (kW)
P2= P3
η ol η Kn=
6,6666
0,99.1=6,7340 (kW)
P1=P2
η đ
= 6,7340
0,99.1=6,8020 (kW)
Số quay vòng các trục
n1=η đc
u đ
=28803,96=727(vòng
phút)
n2=n1
u1
=727
3,83=189,9(vòng
phút)
n3=n2
u2
=189,9
2,61=72,8(vòng
phút)
n ct =n3=72,8(vòng
phút)
Moment xoắn các trục
T1=9,55 106
P1
n1=9,55.106
.6,8020
727 =89352(Nmm)
T2=9,55 106
P2
n2
=9,55.106
.6,7340
189,9=338650(Nmm)
T3=9,55 106
P3
n =9,55.106.6,6666
72,8 =874533(Nmm)
Trang 4 T ct=9,55 106
ct
n ct
=9,55.106
.
72,8=590315(Nmm)
T đc=9,55.106
P đc
n đc
=9,55 106
. 5,5
2880=18238(Nmm)
1.8 theo các thông số vừa chọn ta có bảng dặc tín kỹ thuật sau:
Trục động cơ Trục 1 Trục 2 Trục 3 Trục công tác Công suất
Kw
Số vòng
quay
,v/phút
Moment
xoắn Nmm
CHƯƠNG II: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH
Bộ truyền xích bao gồm xích 1 và các đĩa xích dẫn 2, bị dẫn 3 (H.4.1a) Xích truyền chuyển động và tải trọng từ trục dẫn động sang trục bị dẫn nhờ vào sự ăn khớp giữa các mắt xích với răng của đĩa xích Các trục của bộ truyền xích song song nhau, có thể trong bộ truyền có nhiều bánh xích bị dẫn (H.4.1b) Ngoài ra, trong bộ truyền xích có thể có bộ phận căng xích, bộ phận che chắn và bộ phận bôi trơn
2.1 Tính Toán Thiết Kế Bộ Truyền Xích Ống Con Lăn 2 Dãy
Thông số đầu vào:
Công suất P3=6,6666 kW
Số vòng quay n3= 72,8 vg/ph
Tỷ số truyền u= 2,61
Moment xoắn T3=874,533 Nm
Khớp nối trục vòng đàn hồi
[T]≥ T t =k T =2.874,533=1749 Nm¿
Bảng 16-10a ta có các thông số kích thước cơ bản của nối trục vòng đàn hồi ,mm :
Trang 5T,Nm d D d m L l d1 D o Z n max B B1 l1 D3 l2
Bảng 16-10B ta có các kích thước cơ bản của vòng đàn hồi
Điều kiện sức bền đập của vòng đàn hồi
ơ đ= 2.k T
Z D o d c l3=2 2.874,533
8.200 24 44=0 , 00207 MPa≤¿
Điều kiện sức bền của chốt
ơ u= k T l o
0,1 dc D o Z=2.874,533 64
0,1 243
.200.8 =0 , 0506 MPa ≤¿
Trong đó l o =l1+l2
2=52+24
2=64
¿
¿
2.2Bánh Răng Sơ Bộ Của Đĩa Xích Dẫn
z1= −29 2.u=23,78 ;chọnz1 = 23
2.3Số Bánh Răng Bị Dẫn
z2=u z1=2,61.21 54,81= ; chọn z2=55 2.4Các Hệ Số Điều Kiện Sử Dụng Xích Theo Công Thức :
K=K0 K K K a đc b K r K lv
Trong đó
K o=1(góc nhỏ hơn60)
K a=1(hệ số xét đến chiều dài của xích)
K đc=1.25(trục không điều chỉnh được)
K b=1.5(bôi trơn định kỳ)
K r=1,2(va đập nhẹ)
K lv=1(1ca làm việc 8 h)
Thế vào (1) ta được
K=K0 K a K đc K b K r K lv = 1 1 1,25 1,5 1,2 1= 2.25
2.5 Công Suất Tính Toán P t Theo Công Thức:
P t=K K z K n P1
K x =2,25.1,087 2,747 6,6666
Trang 6 K z=
Z1=
23=1,087 , K n= 01
n1=200 72,8=2,747 Theo giá trị 𝑃𝑡 trên, tra bảng 5.5 [1] {P}=68,1 ta chọn bước xích 𝑃𝑐 = 50,8 mm
2,6 kiểm tra số vòng quay tới hạn theo bảng 4,2 [1] thỏa điều kiện
2.7 Vận Tốc Trung Bình V :
2.7 Vận Tốc Trung Bình V :
v = n1 z1 P c
60000 =72,8.23 50,8
60000 =1,417 m/s
Lực vòng có ích
F t=1000.P
v =1000.6,6666
1,417 =4705 N
2.8 Kiểm Nghiệm Bước Xích Theo Công Thức Sau
P c ≥ 6003
n1 z 1 {p0} K x=6003
√6,6666.2,25 72,8.23 26 1=42,06 mm
Trong dó {p0}=26 tra bảng 4,3 [1] ,Do 𝑃𝑐 = 50,8 nên điều kiện được thỏa 2.9 Chọn Khoảng Cách Sơ Bộ Từ
a= 40 𝑃 = 40 50,8=2032 ( chọn từ 30-50)𝑐
Xác Định Số Mắt Xích X
Xác Định Số Mắt Xích X Theo Công Thức Theo Công Thức
X = 2a
P c
+Z1+ Z2
2 +¿=2.2032 50,8 +23 55+
2 +¿ mắt xích
Chiều dài xích
Chiều dài xích :
L = X 𝑃 =120.50,8=6096 mm𝑐
Sau khi chọn số mắt xích , phải tinh lại khoảng cách trục a theo công thức
Trang 7 a=0,25 P c {X− Z1+Z2
2 +√ (X− Z1+ Z2
2 )2
−8(Z2−Z1
2π )2
}
¿0,25 50,8.{120−23 55+
2 +√ (120−23 55+
2 )2
−8(55−23
2π )2
}=2041 mm
Ta chọn a= 2034 mm [giảm khoảng cácg trục (0,002-0,004)a ]
2.10 Kiểm Tra Xích Theo Hệ
2.10 Kiểm Tra Xích Theo Hệ Số An Toàn Số An Toàn
F1+ F v +F0
≤[s]với[s]=9,3tra bảng5.10 [1]
Q=453,6 kN ( Q tra bảng 5,2 [1] )(2)
F1=F t =4705 N
F v =q m v2=¿19,1 1,4172=38,35 N (q m =19,1 kg trabảng5,2[1])(3)
F o =K f a q g m =3.2034 19,1 9,81=1143337 N .
(K f =3 khi góc nghiêng giữa đường tâmtrục và phương nằm ngang nhỏ hơn 40 ˚)
Từ (2) và(3) suy ra s= Q
F1+F v +F0=¿ 0,395 ≤[s]bộ truyền đảmbảo bền
Và kiểm tra số lần va đập của xích trong một giây theo công thức :
i=4v
L=4.n1 z1 P c
P c X 60 =n1 z1
15.X=4.1,417 1000
6096 =0,93 ≤[i]
Với [ i ]=15 tra bảng 5.9 [1] i=0,93 thỏa điều kiện
2.11 Lực Tác Dụng Lên Trục Theo Công Thức
Lực tác dụng lên trục
F r =K m F t=1,15.4705=5411N
với K m =1,15 khi góc nghiêng giữađường nốitâm hai trục và phương nằmngang nhỏ hơn40˚
Xác định các kích thước bộ truyền
Đường kinh vòng chia đĩa xích
Trang 8 Bánh dẫn d1= c 1
π =50,8.23
Bánh bị dẫn d2=P c z2
π =50,8.55
Đường kinh vòng đỉnh
Bánh dẫn da 1 =P c¿
Bánh bị dẫn d a 2 =P c¿
Bảng thông số xích
Trang 9F t
CHƯƠNG III: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI THANG
Trang 10Thông số đầu vào:
Công suất P1=6,8020 kW
Số vòng quay n1=727 vg/ph
Tỷ số truyền u=3,83
3.1 Tính Toán Thiết Kế Đai Thang Thường
Bảng 4.13 [1] ta có các thông số của đai
Loại đai Kí hiệu Kích thước tiết diện mm Diện
tích tiết diện A,mm2
Đường kinh bánh đai nhỏ
d1,mm
Chiều dài giới hạn L,mm
Đai thang
thường
3.2 Tính Đường Kinh Bánh Đai Nhỏ
d1=1,2.dmin=1,2.140=168 mm theo tiêu chuẩn ta chọn d = 180 mm 1
3.3 Vận Tốc Đai
Trang 11v1= 1 1
60000 =π 180 727
60000 =6,85 m/s
3.4 Giả Sử Ta Chọn Hệ Số Tương Đối ξ =0,01
Đường Kinh Bánh Đai Lớn :
d2=u d1(1−ξ)=3,83.168 (1−0,01)=637 mm Trong đó ξlà hệ số trượt tương đối ξ=0,01÷ 0,02
Theo tiêu chuẩn ta chọn d2=670
Tinh chinh xác tỉ số truyền u
u= d2
d1(1−ξ)=
670
180(1−0,01)=3,76
Sai lệnh so với giá trị chọn trước 1,86% ≤ 3% thỏa điều kiện
3.5 Khoảng Cách Trục Nhỏ Nhất Xác Định Theo Công Thức
2(d +d1 2) ≥ a ≥ 0,55(d + d ) + h1 2
2(180+670) ≥ a ≥ 0,55 (180+ 670) +10,5
1700 ≥ a ≥ 478 mm ($) Bảng 1
Ta có thể chọn sơ bộ a = 0,95.d2 =636,5 mm khi u = 4
chiều dài tinh toán của đai
L=2 a+π (d¿¿2+d1)
2 +(d¿¿2−d1)2
4a =2.636,5+π (670 180+ )
2 +(670 180− )
2
4.636,5 =2703 mm¿ ¿
Theo bảng 4,13 [1] ,ta chọn đai có chiều dài L = 2800 mm =2,8 m
Tính chính xác khoảng cách trục a theo L chuẩn theo công thức
a= k+√k2−8 △2
4 =1465+√14652−8.2452
Trong đó
k=L− π(d2+d1)
2 =2800−π(670 180+ )
△=(d¿ ¿2−d1)
2 =(670 180− )
3.6 Số Vòng Chạy Của Đai Trong Một Giây
Trang 12i= 1
L=6,85 2,8=2,446 s−1
≤[i]=10 s−1
(thỏa điềukiện)
3.7 Tính Góc Ôm Đai α1 Theo Công Thức
α1=180−57 (d2−d1)
a =180−57 (670−180)
689 =139(độ)
α1≥ 120 ˚thỏa điềukiện
α1=π−(d2−d1)
a =π −(670−180)
689 =2,43(rad)
3.8Tính Toán Các Hệ Số C i
Hệ số xét đến ảnh hưởng góc ôm đai theo công thức
C α=1,24.(1−e
−α
110)=1,24.(1−e
−139
110)=0,89
Hệ số xét đến ảnh hưởng của vận tốc
C v=1−0,05.(0,01.v2−1)=1−0,05.(0,01.6,852−1)=1,026
Hệ số xét đến ảnh hưởng của tỷ số truyền u
Bảng 2
Hệ số xét đến ảnh hưởng của sự phân bố không đều tải trọng giữa các dây đai
C u =1,14 vìu=3,83
Bảng 3
Chọn sơ bộ C z=0,95 , z = 3
Hệ số xét đến ảnh hưởng của chế độ tải trọng C rBảng 4
C r =0,9 dao động va đập nhẹ
Hệ số xét đến ảnh hưởng của chiều dài đai L
C L=6
√L
L o
=6
2240=1,038
Với L o =2240 mm chiềudài đai thực nghiệm 4,19 [1]
3.9 Số Dây Đai Được Xác Định Theo Công Thức
Trang 13z≥ 1
[P0]C α C u C L C z C r C v
= 2,7 0,89.1,14 1,038 0,95.0,9 1,026=2,727 Trong đó [P0] = 2,7 kW khi d =180 mm , v= 6,85 m/s 4,19 [1] 1
Ta chọn z=3 đai
3.10 Chiều Rộng Các Bánh Đai Và Đường Kính Ngoài d Các Bánh Đai
Loại đai Kí hiệu Kích thước tiết diện mm Diện
tích tiết diện A,mm2
Đường kinh bánh đai nhỏ
d1,mm
Chiều dài giới hạn L,mm
Đai thang
thường
3.11 Lực Căng Đai Ban Đầu
F0=z A1ơ0=3.138 1,2=496,8 N Đối với đai thang ơ0≤ 1,5 MPa chọn ơ0=1 MPa
A1=138 tra bảng 4,13 [1]
Lực căng mỗi dây đai
F0
2=248,4 N
Lực vòng có ích
F t=1000.P1
v1
=1000.6,8020 6,85 =993 N
Lực vòng trên mỗi dây đai
F t
2=9932 =496,5 N
Từ công thức
F0=F t
2 e
fa
+1
e fa
−1 Suy ra
2F0 e fa =F t e fa + F t +2 F0
(2 F0−F t ) e fa
=2 F0+ F t
e fa
=2F0+ F t
2F0−F t
Trang 14f '
=1
αln
F0+F t
2F0−F t
= 1 2,43ln
2 248,4+496,5
2 248,4−496,5=3,335
Hệ số tương đương bộ truyền đai thang
f '= f sin(y
2)
Hệ số ma sát nhỏ nhất để bộ truyền không bị trượt trơn
f min =f '
sin(y
2)=f '
sin(40
2)=f ' sin 20 ˚=3,335 sin 20 ˚=1,14
Trong đó y là góc chen đai có giá trị tiêu chuẩn 40˚
Lực tác dụng lên trục
F r =2 F0 sin(α1
2 )=2 496,8 sin(139
2 )=931 N
3.12 Ứng Suất Lớn Nhất Trong Dây Đai
ơ max =ơ1+ơ v +ơ ul=ơ o +0,5 ơ t +ơ v +ơ ul
¿248,4
138 +496,5
2.138+1000 6,852
.10−6+2.4
18010 0=8,09 MPa Trong đó
o=F0
A là ứng suất do lực căng ban đầu gây nên
ơ t=F t
A là ứng suất có ích sinh ra trong đai
ơ v = p v2
10−6 ( p = 1000 kg/m )3
ơ ul=2.y0
d1 E ( y0=4 bảng 4,13[1], E(100÷ 350)MPa chọn E = 100 MPa )
3.13 Tuổi Thọ Đai Xác Định Theo Công Thức
L h=
107(ơ r
ơ max)
m
2.3600 i =
107( 9 8,09) 8
2.3600.2,446=1332,2 giờ
Trong đó
Trang 15 m = 8 chỉ số mũ của đường cong mỏi đối với đai thang
i= 2,446 s−1
ơ r =9 MPa giới hạn mỏi của đai thang
Bảng thông số đai thang thường