Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm

Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in-Đại cương in_chương 6_Công nghệ thành phẩm, đại cương sản xuất in, đại cương in, công nghệ in

Trang 3

Chương 6: Công nghệ thành phẩm

Trang 4

Trang 5

Giới thiệu

• Quá trình thành phẩm: tập hợp tất cả các công đoạn gia công sau khi in sản lượng  hoàn thành thành sản phẩm hoàn chỉnh

Nguồn thông tin

Khách hàng

Mẫu

CHẾ

BẢN IN Thành phẩm Phát hành

Khách hàng, người tiêu dùng

Trang 6

Giới thiệu

• Quá trình thành phẩm bao gồm các công đoạn:

- Gia công bề mặt ấn phẩm

 Sử dụng hóa chất (tráng phủ varnish gốc dầu, varnish gốc nước, UV bóng, UV mờ…

 Sử dụng cơ: ép nhũ, ép chìm, ép nổi, cán gân… - Định hình ấn phẩm

Trang 7

- Cách thức bình trang, chừa xén

Trang 8

Giới thiệu

• Sản phẩm của quá trình thành phẩm:

- Các dạng tờ rời: Sản phẩm in được cắt như tờ rơi, bưu thiệp…

Trang 9

Giới thiệu

- Các dạng tờ gấp: Tờ in có các kích cỡ khác nhau đã được gấp…

Trang 10

Giới thiệu

- Báo chí: Tập hợp các tay gấp, không có liên kết gáy

Trang 11

Giới thiệu

- Sách bìa mềm: Tập hợp các tay sách theo dạng lồng hoặc kẹp, được liên kết bằng cách khâu chỉ hoặc dán keo được liên kết với bìa mềm

Trang 12

Giới thiệu

- Sách bìa cứng: Tập hợp các tay sách theo dạng lồng hoặc kẹp , được liên kết bằng cách khâu hoặc dán keo được liên kết với bìa cứng

Trang 13

Giới thiệu

như đóng nẹp thiếc hoặc lò xo (các dạng lịch , tập lò xo… )

Trang 14

Giới thiệu

- Các sản phẩm bao bì: các dạng bao bì, nhãn hàng, bao thư……

Trang 15

Trang 16

Gia công bề mặt ấn phẩm

• Lợi ích của gia công bề mặt ấn phẩm:

nước, phủ varnish UV

- Tăng độ thẩm mỹ của sản phẩm: ép nhũ vàng, nhữ bạc, nhũ màu, chiếc quang trên metalize, dập chìm nổi, cán gân, tráng phủ từng phần…

Trang 17

• Phân loại các phương pháp gia công bề mặt ấn phẩm:

varnish UV, tráng phủ từng phần

- Dán ghép màng: màng bóng, màng mờ, màng màu…

- Gia công cơ học: ép nhũ vàng, nhữ bạc, nhũ màu, chiếc quang trên metalize, dập chìm nổi, cán gân, cán láng…

Trang 18

• Tráng phủ (cán láng):

một phần tờ in một lớp varnish (verni) Lớp varnish sau đó được làm khô dưới tác dụng của tia cực tím hoặc nguồn sấy

sách, catalogue, nhãn hàng

Trang 19

• Tráng phủ (cán láng):

- Thiết bị tráng phủ: tráng phủ có thể được thực hiện trên máy in (offset, flexo), trên máy tráng phủ riêng hoặc bằng phương pháp in lụa

UV (bóng, mờ, cát, hoa văn…)

Trang 20

• Dán ghép màng (cán màng):

in Màng được dán có thể là màng bóng, màng mờ hay màng màu

sách, catalogue, nhãn hàng

Trang 21

• Dán ghép màng (cán màng):

máy cán màng chuyên dụng Có 2 loại là máy cán màng nước (dùng keo nước) và máy cán màng nhiệt

màng BOPP (Biaxial Oriented Polypropylene), là loại màng nhựa được làm từ hạt nhựa PP Có 3 loại chính là màng bóng, màng mờ và màng màu

Trang 22

• Eùp nhũ (ép kim):

cách dán lên bề mặt tờ in những hình ảnh, chữ bằng nhũ vàng, nhũ bạc hoặc nhũ màu Có 2 nguyên lý ép nhũ

thường được sử dụng là dùng nhiệt và dùng keo

- Eùp nhiệt (còn gọi là ép nhũ nóng): sử dụng khuôn in cao đã được gia nhiệt để ép mạnh tờ nhũ vào tờ in Nhờ nhiệt độ và áp lực nhũ được ép dán vào giấy ở những chỗ

khuôn lồi lên

- Eùp keo (còn gọi là ép nhũ lạnh): dùng keo để tách lớp nhũ ra khỏi tờ nhũ và dán vào tờ in

Trang 23

Trang 24

Trang 25

Trang 26

Trang 27

catalogue, nhãn hàng

Trang 28

- Thiết bị ép nhũ: ép nhũ có thể được thực hiện trên máy in hoặc trên máy ép nhũ chuyên dụng

Trang 29

• Eùp chìm và ép nổi:

bằng cách làm biến dạng bề mặt tờ in theo khuôn mẫu nhất định Khi ép chìm hoặc nổi người ta sử dụng 1 cặp khuôn ép: khuôn kim loại được gia nhiệt, khuôn nguội làm bằng vật liệu nhựa được ép sang từ khuôn kim loại

sách

Trang 30

• Eùp chìm:

Trang 31

• Eùp chìm:

Trang 32

• Eùp chìm:

Trang 33

• Eùp chìm:

Trang 34

• Eùp nổi:

Trang 35

• Eùp nổi:

Trang 36

• Eùp nổi:

Trang 37

• Eùp nổi:

Trang 38

• Eùp chìm và ép nổi :

- Thiết bị ép chìm nổi: có thể ép chìm nổi trực tiếp trên máy in hoặc máy chuyên dụng

Trang 39

• Cán bóng tờ in:

Trang 40

• Cán gân tờ in:

Trang 41

• Chiếc quang:

Trang 42

Trang 43

Sách bìa mềm

Trang 44

• Cấu tạo sách bìa mềm:

- Bìa: Thường làm bằng giấy có định lượng khoảng 80 đến 250 g/m2, tờ bìa có thể được gia công bề mặt để trang trí và bảo vệ

- Ruột: Ruột sách là tập hợp các trang in theo một trật tự nhất định chúng được liên kết với nhau ở gáy bằng các phương pháp khác nhau như: bôi keo, đóng ghim, khâu chỉ

Trang 45

• Qui trình đóng sách bìa mềm:

Các tờ in ruột Tờ in bìa Tờ in áo bìa Cắt

Gia công bề mặt

Cấn, gấp Áo bìa sách

Cắt

Trang 46

• Chuẩn bị tờ in để đóng sách:

- Tờ in phải được kiểm tra chất lượng trước khi đóng sách

- Trước khi pha cắt, tờ in phải được vỗ bằng phẳng và chồng khít lên nhau ở hai cạnh tay kê

- Thao tác vỗ giấy có thể thực hiện bằng tay hoặc bằng máy

Trang 47

• Pha cắt tờ in:

- Pha cắt tờ in là khâu chuẩn bị cho tờ in trước khi qua gia công ở những công đoạn tiếp theo Pha cắt tờ in là một công việc rất quan trọng, nếu bị sai hỏng thì không sửa lại được

- Tính toán để quyết định số nhát cắt trong tờ in phụ thuộc vào kích thước của tờ in và nguyên tắc dàn khuôn

Đối với những tờ in phụ như: ảnh, phụ bản, bìa, tờ lót,

Trang 48

• Pha cắt tờ in:

- Yêu cầu pha cắt tờ in phải:  Đúng góc tay kê

 Đúng khuôn khổ kích thước tờ sách

 Các khoảng trắng ở đầu, chân, gáy ruột sách ở các chồng cắt phải tương ứng bằng nhau

 Phải bảo đảm chất lượng của nhát cắt với các dung sai cho phép và thao tác đúng quy trình

Trang 49

• Cấu tạo máy dao cắt 1 mặt:

1 Màn hình lập trình cắt 2 Bàn cắt để đặt

chồng giấy có đệm không khí

3 Dao, bộ phận để lắp dao và truyền động cho dao

4 Bộ phận tạo lực ép với thanh ép và trục truyền động

1

2

3 4 5

6 6

Trang 50

• Gấp tay sách:

- Quá trình đem tờ in đã pha cắt (tờ gấp) gấp thành sách theo đúng thứ tự số trang gọi là gấp tay sách

Trang 51

Trang 52

Trang 53

• Hoàn thiện tay sách:

- Dán ảnh minh họa, các tờ rơi, quảng cáo thêm vào tay gấp - Lồng các tay gấp với nhau để

có một tay sách trong các

trường hợp tay sách có số trang sách đặc biệt

Biểu đồ

Trang 54

Trang 55

• Liên kết tay sách, vô bìa sách:

- Các tay sách sau khi bắt cuốn sẽ được liên kết với nhau và liên kết với bìa sách bằng:

 Khâu chỉ, dán keo gáy, vô bìa

 Cà gáy dán keo vô bìa

Trang 56

• Liên kết tay sách, vô bìa sách :

hợp đặc biệt không quá 128 trang Các tay sách được lồng vào nhau và lồng vào bìa sách, sau đó được bấm ghim ở gáy

Trang 57

độ dày dưới 200 trang Các tay sách được chồng lên nhau theo kiểu bắt cuốn kẹp sau đó lồng vào bìa và bấm ghim kẹp ở gần gáy sách, thường cách gáy sách 4-5mm

Trang 58

các tay sách lại với nhau bằng chỉ Sự liên kết này có thể được làm cho chắc chắn hơn bằng cách bôi thêm lớp keo Khâu chỉ thường dùng cho sách bắt cuốn kẹp Sách khâu chỉ xong sẽ được bôi keo gáy để vô bìa Cũng có thể kết hợp cà gáy để tăng độ bền cho sách

Trang 59

cà hoặc xén gáy, sau đó được liên kết bằng keo cùng với bìa sách

Trang 60

• Xén 3 mặt:

- Sách sau khi vô bìa sẽ được xén ba mặt Xén ba mặt sách nhằm đưa cuốn sách về đúng kích thước và hình dạng theo yêu cầu

Trang 61

Trang 62

Sách bìa cứng

Trang 63

• Cấu tạo sách bìa cứng:

- Bìa: Bìa cứng có cấu tạo phức tạp có thể được làm bằng da, vải hoặc giấy

- Ruột: Ruột sách là tập hợp các trang in theo một trật tự nhất định chúng được liên kết với nhau ở gáy bằng cách khâu chỉ

Trang 64

• Phân loại sách bìa cứng:

- Sách bìa cứng thường được phân biệt theo cấu tạo bìa: bìa cứng toàn phần, bìa cứng từng phần

- Phân biệt theo vật liệu làm bìa: da, vải, giấy

- Phân biệt theo hình dạng của gáy sách: gáy tròn, gáy vuông

Trang 65

• Qui trình sản xuất sách bìa cứng:

Cắt Gấp

Hòan thiện tay sách Tay sách hòan chỉnh

Bắt cuốn

Khâu chỉ, keo hồ gáy

Gia công bề mặt

Vảo bìa Eùp sách

Trang 66

• Hoàn thiện ruột sách bìa cứng:

- Vo tròn gáy sách

Trang 67

Trang 68

- Vo tròn gáy sách

Trang 69

Trang 70

• Sản xuất bìa cứng

- Pha cắt vật liệu bọc bìa

- Pha cắt băng lót gáy

- Trang trí hoàn thiện bìa: Eùp nhũ vàng, dập chìm, nổi, …

Trang 71

Trang 72

Trang 73

Trang 74

Thành phẩm bao bì

• Phân loại

- Hộp giấy

- Túi giấy

- Bao bì kim loại

- Bao bì thủy tinh

Trang 75

• Phân loại

- Hộp giấy

- Túi giấy

- Bao bì kim loại

- Bao bì thủy tinh

Trang 76

• Hộp giấy:

Trang 77

Trang 78

- Cấn bế:

 Tại vị trí cần cắt đứt - dao cắt đứt

 Tại vị trí cần tạo đường ngấn - dao cấn (dao tù)

 Dao cấn và bế cần được uốn theo hình dạng mẫu cần cấn bế

Trang 79

- Cấn bế:

Trang 80

- Cấn bế:

Trang 81

- Dán cửa sổ: Có 2 dạng

Trang 82

- Dán hộp:

Trang 83

• Qui trình thành phẩm túi giấy:

Nhận tờ in (dạng cuộn hoặc tờ rời)

Gia công bề mặt ( tráng phủ, cán màng, ép nhũ )

Gấp dán túi ( từ tờ in dạng cuộn )

Gấp dán Cấn Bế túi

Trang 84

• Qui trình thành bao bì mềm - màng đơn:

In Màng Thổi màng

Làm túi Chia cuôn

Kiểm tra đóng gói

Giao hàng dạng cuộn Kiểm tra đóng gói

Giao hàng dạng túi

Trang 85

• Qui trình thành bao bì mềm - màng phức hợp:

In Màng

Làm túi Chia cuôn

Giao hàng dạng cuộn Kiểm tra đóng gói Ghép màng