giáo trình sửa chữa và vận hành máy điện nghề điện công nghiệp và dân dụng trung cấp

- Góc tiÃp giáp giÿa ak, và bk theo chiều cao căa hk phÁi vuông thành, sÃc c¿nh không ußn l°ÿn để khi lÃp lá thép thì mặt trong căa áp sát khít vãi mặt lá NÃu có vÁt liáu bằng bìa mica,

Sæ LAO ĐàNG TH¯¡NG BINH VÀ Xà HàI ĐÂK LÂK

TR¯âNG TRUNG CÂP TR¯âNG S¡N

GIÁO TRÌNH

MÔN HàC/MÔ ĐUN: SĀA CHĂA VÀ V¾N HÀNH MÁY ĐIÞN

TRÌNH ĐÞ: TRUNG CÂP

Ban hành kèm theo Quyết định số: 226 /QĐ-TCTS ngày 15 tháng 12 năm 2022 của Hiệu trưởng Trường Trung cấp Trường Sơn

Đắk Lắk, năm 2022

TUYÊN Bà BÀN QUYÂN

Tài liáu này thuác lo¿i sách giáo trình nên các nguán thông tin có thể đ°ÿc phép dùng nguyên bÁn hoặc trích dùng cho các māc đích về đào t¿o và tham khÁo

Mãi māc đích khác mang tính lách l¿c hoặc sử dāng vãi māc đích kinh doanh thiÃu lành m¿nh sÁ bá nghiêm cÃm

LâI GIàI THIÞU

Môn hãc <Sửa chÿa và vÁn hành= là mát trong nhÿng môn hãc thāc hành đ°ÿc biên so¿n dāa trên ch°¢ng trình khung và ch°¢ng trình chi tiÃt do tr°ång Trung cÃp Tr°ång S¢n ban hành dành cho há trung cÃp ngành đián công nghiáp và dân dāng

Giáo trình đ°ÿc biên so¿n làm tài liáu hãc tÁp, giÁng d¿y nên giáo trình đã đ°ÿc xây dāng ç mức đá đ¢n giÁn và dß hiểu, trong mßi bài đều có các bài tÁp áp dāng để hãc sinh sinh viên thāc hành, luyán tÁp kỹ năng nghề

Khi biên so¿n, tác giÁ đã dāa trên kinh nghiám giÁng dÁy, tham khÁo đáng nghiáp và tham khÁo ç nhiều giáo trình hián đang l°u hành để phù hÿp vãi nái dung ch°¢ng trình đào t¿o, phù hÿp vãi māc tiêu đào t¿o và các nái dung thāc hành đ°ÿc biên so¿n gÃn vãi yêu cầu thāc tÃ

Nái dung căa môn hãc gám có 5 bài: Bài 1 QuÃn dây máy biÃn áp

Bài 2 VÁ s¢ đá dây quÃn đáng c¢ đián Bài 3 Tháo ráp đáng c¢

Bài 4: Máy đián mát chiều Bài 5 QuÃn dây đáng c¢ đián

Giáo trình cũng là tài liáu hãc tÁp, giÁng d¿y và tham khÁo tßt cho các ngành thuác l*nh vāc đián dân dāng, vÁn hành nhà máy thăy đián và các ngành gần vãi ngành đián công nghiáp Trong quá trình sử dāng giáo trình, tuỳ theo yêu cầu cũng nh° khoa hãc và công nghá phát triển có thể điều chßnh thåi gian và bổ sung cÁp nhÃt các kiÃn thức mãi cho phù hÿp Trong giáo trình, chúng tôi có đề ra nái dung thāc tÁp căa từng bài để ng°åi hãc căng cß và áp dāng kiÃn thức lý thyÃt đã hãc phù hÿp vãi kỹ năng

Trong quá trình biên so¿n giáo trình, không tránh khỏi thiÃu sót, tác giÁ rÃt mong sā đóng góp ý kiÃn căa b¿n đãc, để ngày mát hoàn thián h¢n

MþC LþC

LäI GIâI THIàU III MĀC LĀC IV

GIÁO TRÌNH MÔN HâC 1

1.Và TRÍ, TÍNH CHÂT, Ý NGH)A VÀ VAI TRÒ CĂA MÔN HâC: 1

BÀI 1: QUÂN DÂY MÁY BIÂN ÁP 4

1.MĀC TIÊU: 4

2.NàI DUNG CHÍNH: 4

2.1 Tính toán sß liáu dây quÃn máy biÃn áp mát pha 4

2.2 Thāc hián quÃn bá dây biÃn áp 1 pha 7

2.3 Các pan h° hỏng và bián pháp khÃc phāc 11

BÀI TÀP THĀC HÀNH 13

BÀI 2: VÀ S¡ Đà DÂY QUÂN ĐàNG C¡ 14

1.MĀC TIÊU CĂA BÀI: 14

2.NàI DUNG CĂA BÀI: 14

2.1 Khái niám chung về dây quÃn 14

2.2 Nhÿng c¢ sç để vÁ s¢ đá dây quÃn 14

2.3 Phân lo¿i dây quÃn 14

2.4 Ph°¢ng pháp vÁ s¢ đá dây quÃn (s¢ đá trÁi) stato đáng c¢ không đáng bá ba pha mát lãp, q là sß nguyên 16

2.5 Ph°¢ng pháp vÁ s¢ đá dây quÃn (s¢ đá trÁi) stato đáng c¢ không đáng bá ba pha mát lãp, q là phân sß 19

2.6 Dây quÃn stato đáng c¢ không đáng bá mát pha 24

2.7 Thāc hián vÁ các d¿ng s¢ đá dây quÃn 25

2.8 Kiểm tra đánh kỳ 25

BÀI 3: THÁO RÁP ĐàNG C¡ ĐIàN MÃ BÀI: 03 26

1.MĀC TIÊU CĂA BÀI: 26

2.NàI DUNG CĂA BÀI: 26

2.NàI DUNG CĂA BÀI: 30

2.2 Cách bß trí các mßi dây ra trên háp nßi 30

2.3 ĐÃu dây vÁn hành đáng c¢ 31

2.4 Kiểm tra dòng đián không tÁi 31

BÀI TÀP THĀC HÀNH 32

BÀI 5: QUÂN DÂY ĐàNG C¡ ĐIàN 34

1.MĀC TIÊU CĂA BÀI: 34

2.NàI DUNG CĂA BÀI: 34

2.1 Tháo và vá sinh đáng c¢ 34

2.2 KhÁo sát và vÁ l¿i s¢ đá dây quÃn 34

2.3 Thāc hián bá dây quÃn đáng c¢ mát pha 35

- Về năng lāc tā chă và trách nhiám:

+ Đi hoc ̣ đầy đă và đwng giå , chă đáng, sáng t¿o hoàn thành ch°¢ng trình hãc tÁp trên lãp và tā hãc ç nhà

+ Tuyát đßi tuân thă các nái quy, quy chà nhà tr°ång và phòng hãc; tā cháu trách nhiám về an toàn trong quá trình hãc tÁp ;

+ Thể hiê渃⌀ tính cẩn thÁn, tß mß trong hãc tÁp; vÁn dāng linh ho¿t, sáng t¿o vào thāc tÃ.đ°ÿc tính cẩn thÁn và sáng t¿o khi so¿n thÁo và thiÃt kà ch°¢ng trình trình dißn

Sá

TT Tên các bài trong mô đun

Thãi gian Tổng

sá Lý thuyÁt

Thąc hành, thí nghißm, thÁo lu¿n, bài t¿p

Kiểm tra*

1

Bài 1 QuÃn dây máy biÃn áp

1 Tính toán sß liáu dây quÃn máy biÃn áp mát pha

2 Thāc hián quÃn bá dây biÃn áp 1 pha

3 Các pan h° hỏng và bián pháp khÃc phāc

3 Phân lo¿i dây quÃn

4 Ph°¢ng pháp vÁ s¢ đá dây quÃn (s¢ đá trÁi) stato đáng c¢ không đáng bá ba pha mát lãp, q là sß nguyên

5 Ph°¢ng pháp vÁ s¢ đá dây quÃn (s¢ đá trÁi) stato đáng c¢ không đáng bá ba pha mát lãp, q là phân sß

6 Dây quÃn stato đáng c¢ không đáng bá mát pha

7 Thāc hián vÁ các d¿ng s¢ đá dây quÃn

máy

2 Cách bß trí các mßi dây ra trên háp nßi

3 ĐÃu dây vÁn hành đáng c¢ 4 Kiểm tra dòng đián không tÁi

BÀI 1: QUÂN DÂY MÁY BIÀN ÁP Mã bài: 01

1 Mÿc tiêu:

Tính toán, quÃn mãi máy biÃn áp, đÁm bÁo ho¿t đáng tßt, đ¿t các thông sß kỹ thuÁt, theo tiêu chuẩn kỹ thuÁt đián Sửa chÿa đ°ÿc các h° hỏng ç máy biÃn áp mát pha

2.Nßi dung chính:

2.1 Tính toán sá lißu dây quÃn máy biÁn áp mßt pha

2.1.1 Lấy số liệu dây quấn máy biến áp

Máy biÃn áp là mát thiÃt bá đián từ t*nh, làm viác dāa trên nguyên lý cÁm ứng đián từ, có nhiám vā biÃn đổi dòng đián xoay chiều ç đián áp này thành mát dòng đián xoay chiều ç đián áp khác, vãi tần sß không đổi

* Ký hiáu và tên gãi các kích th°ãc c¢ bÁn căa khung thép: a: bề ráng trā giÿa căa lõi thép

b: bề dày căa khung thép máy biÃn áp c: bề ráng cửa sổ khung thép

h: bề cao cửa sổ lỏi thép L°u ý:

- Các kích th°ãc trên có thể đ°ÿc tính theo đ¢n vá (mm) hoặc (cm) - Các kích th°ãc a, c, h đ°ÿc đo trāc tiÃp tên mßi 1 lá thép E, I

- Riêng kích th°ãc b còn đ°ÿc xác đánh bằng cách đo trāc tiÃp chiều dày căa mßi 1 lá thép E, I sau đó đÃm tổng sß lá thép E, I rái xác đánh bề dày b theo công thức:

b = bề dày căa 1 lá thép x tổng sß lá thép

- Vãi lá thép kỹ thuÁt đián tiêu chuẩn thuác d¿ng tôn cán nóng hoặc cán l¿nh vÁn hành t¿i tần sß l°ãi đián f =50 Hz, thì bề dày tiêu chuẩn căa lá thép th°ång là 0.35 hoặc 0.5 mm

Căn cứ vào kích th°ãc căa lõi thép máy biÃn áp, tính toán các sß nh° sau: B°ãc 1: Tính tiÃt dián đo: Sđ = a.b (cm2 )

B°ãc 2: Tính tiÃt dián thāc căa lõi thép: S0 = (0,9 – 0,93)S (cm2 )

Chãn = 0,9 nÃu bề dày lá thép bằng 0,35 mm = 0,93 nÃu bề dày lá thép bằng 0,5 mm = 0,8 – 0,85 nÃu lá thép bá rß sét, lái lõm

B°ãc 3: Kiểm tra công suÃt dā tính Pdt đßi vãi kích th°ãc m¿ch từ S0: Pdt = U2 I2 (VA) (1)

So sánh (1) và (2) nÃu Pdtkhông lãn h¢n Pcphoặc lãn h¢n không quá 10% thì m¿ch từ coi nh° t°¢ng ứng vãi công suÃt dā tính

B°ãc 4 : Tính sß vòng dây quÃn cho 1 vôn:

K : Là há sß phā thuác vào đá từ thẩm căa lõi thép S0: TiÃt dián thāc căa lõi thép (cm2 )

BÁng chán hß sá K theo m¿t đß tÿ B

Vãi là thép kỹ thuÁt đián có chiều dày tiêu chuẩn từ 0,35mm đÃn 0,5 mm, lá thép thuác d¿ng tôn cán nóng có hàm l°ÿng silic từ 2% đÃn 4% chwng ta chãn giá trá từ thông B=1T đÃn B=1,2T (hàm l°ÿng silic thÃp d¿n đÃn từ cÁm thÃp); đây là lá thép kỹ thuÁt đián thuác d¿ng d¿n từ đẳng h°ãng Vãi là thép kỹ thuÁt

l¿nh có hàm l°ÿng silic khoÁng 4% chwng ta chãn giá trá từ thông B=1,4T đÃn B=1,6T ; đây là lá thép kỹ thuÁt đián thuác d¿ng d¿n từ đánh h°ãng vãi các lá thép có hình d¿ng đặc biát nh° hình xuyÃn&vv và không thuác hình d¿ng chÿ E, I

B°ãc 5: Tính sß vòng dây cuán s¢ cÃp:

W1 U1N (vòng) B°ãc 6: Tính sß vòng dây cuán thứ cÃp:

Khi tính sß vòng dây căa cuán thứ cÃp, cần dā trù tăng thêm 1 sß vòng dây để bù sā sāt áp do trç kháng căa cuán thứ cÃp:

W2 = (U2 + U2 )N (vòng) BÁng chãn đá dā trù đián áp U2

B°ãc 7: Tính tiÃt dián dây quÃn s¢ cÃp và thứ cÃp: - Tính tiÃt dián dây quÃn s¢ cÃp:

Vãi: j: mÁt đá dòng đián

: hiáu suÃt máy biÃn áp (th°ång lÃy  = 0,85 – 0,9)

BÁng 1: Chãn mÁt đá dòng đián J khi thåi gian làm viác căa máy biÃn áp làm viác liên tāc 24/24

Tr°ång hÿp máy biÃn áp làm viác ngÃn h¿n 3 – 5 giå, n¢i để máy biÃn áp thông gió tßt Có thể chãn J = 5A/mm2 để tiÃt kiám khßi l°ÿng dây đáng - Tính tiÃt dián dây quÃn thứ cÃp:

BiÃt tiÃt dián dây d¿n tra bÁng để xác đánh đ°ång kính dây d1 và d2 Hoặc có thể dùng công thức:

2.1.2 Tháo lõi thép máy biến áp

Quan sát tìm vá trí bulông, ßc vít, liên kÃt các phần trong máy đián

- Quan sát, lāa chãn ph°¢ng tián k* thuÁt sao cho phù hÿp để tháo đáng c¢ (cây vặn vít, khóa, tube ßng, kích cç phù hÿp)

- Tháo đáng c¢ phÁi thāc hián trình tā sau: (tháo từ ngoài vào trong) - Chuẩn bá sẳn sàng các dāng cā cần thiÃt và thùng để đāng các bá phÁn tháo

- Đánh dÃu trên nÃp máy và thân máy bằng đāc sÃt (đÁp nhẹ) để thuÁn tián cho viác lÃp ráp sau này

- Tháo nÃp bÁo vá qu¿t gió - Tháo các ßc bÃt nÃp đáng c¢

- Dùng hai cây vặn vít lãn đáng thåi bẩy nÃp máy ra khỏi thân stato - NÃu mát bên nÃp máy đó đ°ÿc tháo ra khỏi stato, thì có thể đÁp nhẹ hoặc Ãn vào trāc (bằng bwa nhāa) để lÃy phần nÃp máy còn l¿i ra khỏi stato

- LÃy phần quay (trāc, rôto) cùng vãi nÃp máy còn l¿i ra khỏi stato - LÃy các phần đ°ÿc tháo đāng vào thùng

2.1.3 Tháo dây cũ của máy biến áp

B°ãc 1: Tách råi các bá phÁn đáng c¢ giÿ l¿i phần cần quÃn dây

B°ãc 2: Quan sát đáng c¢ bá cháy hỏng và tìm nguyên nhân để khÃc phāc lần sau

B°ãc 3: Quan sát đáng c¢ bá cháy hỏng đÃm Z = 16 rãnh, sß bßi dây trong mát tổ q = 1 Sß bôi dây trong mát pha, b°ãc quÃn dây = đă, đÃu nßi tiÃp

2.2 Thąc hißn quÃn bß dây biÁn áp 1 pha

2.2.1 Chuẩn bá khuôn

Khuôn cách đián nhằm māc đích cách đián giÿa cuán dây và m¿ch từ, còn làm s°ån cứng nh° giÃy cách đián presspahn, phíp (fibre) hoặc bằng chÃt d¿o cháu nhiát

Có 2 d¿ng khuôn

- Khuôn không vách chÁn đ°ÿc sử dāng đßi vãi máy biÃn áp lãn - Khuôn có vách chÁn th°ång sử dāng ç các máy biÃn áp nhỏ

Chú ý:

Kích th°ãc căa khuôn so vãi kích th°ãc căa lõi thép nh° sau:

Các há sß dā trù Äb, Äc và Äh đ°ÿc chãn sao cho không hẹp quá hoặc ráng quá, để sau này khi lÃp vào m¿ch từ không bá cÃn dß gây sā ch¿m masse Cā thể:

- ak = alõ để các lá thép ép chặt vào nhau

- ck < clõi khoÁng 0,5mm để lÃp khuôn dß lãt vào cửa sổ

- hk < hlõi khoÁng 1mm để khe hç m¿ch từ giÿa I vãi chÿ E sát khít nhau - bk > blõ khoÁng 1mm để dß lÃp chÿ E vào khuôn

- Góc tiÃp giáp giÿa ak, và bk theo chiều cao căa hk phÁi vuông thành, sÃc c¿nh không ußn l°ÿn để khi lÃp lá thép thì mặt trong căa áp sát khít vãi mặt lá

NÃu có vÁt liáu bằng bìa mica, bakêlít hoặc các tông cháu nhiát cứng, bề dày 0,5mm làm khuôn quÃn dây rÃt tßt

Sau khi lÃy m¿u khuôn cuán dây, thāc hián khuôn nòng cho khít khao vãi khuôn cách đián Māc đích là để khi lÃp khuôn vào trāc máy quÃn dây làm sao cho tâm căa khuôn trùng vãi tâm trāc máy

Khuôn nòng làm bằng gß có kích th°ãc nh° hình 1.21, giÿa mặt phẳng akxbk khoan mát lß có đ°ång kính bằng đ°ång kính trāc máy quay sußt dãc chiều dài h

Đáng thåi, gia công thêm 2 tÃm chặn (má ßp) (hình 1.22) bằng gß, vuông, kích th°ãc 15x15cm (tßt nhÃt là gß ván ép), có bề dày khoÁng (3 - 5)mm để ép chặt 2 đầu khuôn trên trāc khi quay máy quÃn dây

- Khi quÃn nửa chừng mußn đ°a dây ra ngoài thāc hián nh° hình Dây đ°a ra ngoài này phÁi đ°ÿc cách đián bằng ßng gen cách đián Viác nßi dây giÿa chừng cũng phÁi đ°a mßi nßi ra ngoài cuán dây

- Đßi vãi lo¿i khuôn không có vách chÁn dây, để giÿ các lãp dây không bá chái ra ngoài khuôn, dùng băng vÁi hoặc giÃy chÁn dây l¿i ç cÁ 2 phía đầu cuán dây

- Khi sÃp hoàn tÃt viác quÃn đă sß vòng dây, phÁi đặt dây vÁi hoặc giÃy sau đÃy quÃn dây đè cháng lên băng vÁi, giÃy đó, để cußi cùng luán dây qua và rwt chặt băng vÁi giÿa cho chÃc

2.2.3 Hoàn chỉnh các đầu ra dây

Các đầu dây vào ra căa hai cuán dây phÁi nằm cùng mát phía căa tai khuôn

Vãi nhÿng MBA dùng cỡ dây đ°ång kính rÃt nhỏ, ç các đầu dây vào ra ng°åi ta khoan hai lß sát nhau ç tai khuôn để quÃn vài vòng dây căa các đầu ra đề phòng dây quá nhỏ rÃt dß đứt

Nhiều khi ç các đầu ra căa các lo¿i dây quá nhỏ, ng°åi ta gÃn mát miÃng tôn sÃt hoặc tôn đáng rái hàn các đầu dây ra căa cuán dây và các đầu dây nguán và tÁi Dây nguán và tÁi sử dāng lo¿i dây sÿi đ¢n, mềm Tùy theo công suÃt MBA mà chãn dây nguán, tÁi có tiÃt dián phù hÿp

2.2.4 Lắp ghép các lá thép vào cuộn dây

- Tuỳ theo d¿ng lá sÃt ghép thành m¿ch từ là d¿ng EI hoặc các thanh chÿ I mà ghép theo trÁt tā có tính tr°ãc

• Cách ghép m¿ch từ vãi lá sÃt EI:

LÃp từng lá sÃt E sußt dãc chiều (b) căa khuôn, trç đầu đßi dián nhau Các lá sÃt cußi cùng th°ång rÃt khó lÃp phÁi dùng bwa sÃt lót mát miÃng gß đóng dần dần, nhẹ nhàng cho lá sÃt ép chặt vào lõi khuôn

Sau khi lÃp chặt các lá sÃt chÿ <E=, vì các chÿ <E= trç đầu nên giÿa 2 gông từ chÿ <E= có mát khe hç để lÃp chÿ <I= Các lá sÃt chÿ <I= cũng lÃp dần vào các khe hç đó ç cÁ 2 phía căa khuôn

Chú ý:

Các lá sÃt càng ép chặt, khi vÁn hành MBA khỏi rung và không phát tiÃng <ù= NÃu các lá sÃt lỏng ngoài tiÃng kêu và rung, MBA còn bá nóng lên do từ trç lãn

2.2.4 Đấu nối và vận hành

Sử dāng ôm kà kiểm tra cách đián giÿa 2 cuán dây, giÿa cuán dây vãi lõi sÃt NÃu 2 cuán dây ch¿m nhau hoặc ch¿m lõi sÃt phÁi tháo toàn bá rái quÃn dây l¿i

ĐÃu đián nguán kiểm tra đián áp U2 có đwng thiÃt kà không a SÃy s¢ bá:

Th°ång trong điều kián môi tr°ång ẩm thÃp, lãp êmay và bìa cách đián rÃt dß hwt ẩm nên phÁi sÃy s¢ bá cho khô h¢i ẩm

b Tẩm s¢n cách đián:

* Th°ång các MBA làm viác trong điều kián môi tr°ång ẩm thÃp phÁi tẩm s¢n cách đián

Sau khi sÃy s¢ bá phÁi tẩm s¢n cách đián bằng cách:

- Nhwng toàn bá MBA vào s¢n cách đián đÃn lwc không thÃy bãt khí nổi lên nÿa mãi lÃy MBA ra

- Đổ s¢n cách đián từ từ vào các cuán dây

* Sau khi tẩm s¢n phÁi sÃy l¿i cho khô s¢n, kiểm tra cách đián, U2 mát lần nÿa rái cho xuÃt x°çng

- NÃu máy biÃn áp v¿n vÁn hành bình th°ång, thì n¢i bá ch¿m chß có 1 chß, có thể đ°ång dây ra cãc nßi bá tróc lãp cách đián ch¿m vào vỏ bãc máy biÃn áp hoặc cãc nßi bá lỏng l¿o ch¿m bỏ bãc hoặc ch¿m masse ç lãp dây tiÃp cÁn vãi m¿ch từ Tr°ång hÿp sau cùng này, nÃu quan sát không thÃy đ°ÿc chß ch¿m masse

- NÃu máy biÃn áp v¿n vÁn hành bình th°ång mà gây sā giÁt nhẹ Tr°ång hÿp này máy biÃn áp không bá ch¿m masse mà do máy biÃn áp bá ẩm, đián trç cách đián bá suy giÁm (nÃu dùng bwt thử đián thÃy cách đián bằng Mê-gôm kà sao cho trên 1 MÙ là tßt NÃu khong đ¿t, lãp cách đián bá lão hoá cần phÁi quÃn l¿i toàn bá

+ Máy biÃn áp đang vÁn hành bá nổ cầu chì:

- NÃu máy biÃn áp bá phát nhiát thái quá, có thể là do m¿ch tiêu thā quá lãn Thay l¿i dây chì đwng cç và cho máy biÃn áp vÁn hành không tÁi, nÃu v¿n bình th°ång chứng tỏ lwc tr°ãc máy biÃn áp làm viác quá tÁi

- NÃu máy biÃn áp vÁn hành không tÁi mà cầu chì v¿n nß thì chÃc chÃn máy biÃn áp chÁp vòng trong cuán dây, phÁi quÃn dây l¿i

Đßi vãi máy biÃn áp có công suÃt nhỏ thì sā chÁp vòng khó làm cầu chì nổ ngay nh°ng có sā phát nhiát rÃt nhanh

- Đßi vãi máy biÃn áp n¿p Ãc quy, chßnh l°u toàn kỳ, l°u ý diode bá hỏng nßi tÃt Hoặc mÃc nhầm 2 cãc (+) và cãc (-) vào bình Ãc quy - NÃu máy biÃn áp bá phát nhiát thái quá, có thể là do m¿ch tiêu thā

+ Máy biÃn áp vÁn hành bá rung lên, kèm sā phát nhiát:

- Do dòng đián tiêu thā quá lãn, quá công suÃt căa máy nên máy biÃn áp rung lên phát tiÃng rè, để lâu phát nhiát nhanh, chóng cháy máy biÃn áp Để khÃc phāc cần giÁm bãt tÁi

- Do mÃc không đwng vãi đián áp nguán, nhầm vào nguán có đián áp cao

- Do m¿ch từ ghép không chặt PhÁi siÃt chặt l¿i các bulong ép giÿa các lá sÃt căa m¿ch từ và tẩm verni vào cuán dây và vào các khe hç để chèn cứng các lá sÃt l¿i, dính chặt h¢n

- Do bÁn chÃt lá sÃt căa m¿ch từ kém phẩm chÃt, quá rß sét hoặc quÃn thiÃu vòng dây

+ Máy biÃn áp không vÁn hành:

- NÃu đèn báo không sáng hoặc không cÁm thÃy máy biÃn áp rung nhè nhẹ do có dòng đián vào, thì l°u ý đ°ång dây vào bá hç m¿ch, cãc nßi dây vào không tiÃp đián, hoặc tiÃp xwc xÃu ç đÁo đián

- NÃu đèn báo sáng, vôn kà ho¿t đáng mà đián áp lÃy ra không có, phÁi xem l¿i cãc nßi dây ra bá tiÃp đián xÃu, đứt dây ra Dùng vôn kà hoặc bwt thử đián dò tìm để xác đánh chß pan để khÃc phāc

- NÃu bá hç m¿ch ç bên trong cuán dây, có thể do mßi nßi dây cẩu thÁ, không hàn chì nên tiÃp đián xÃu sau mát thåi gian sử dāng, hoặc dây quÃn bá gÁy đứt Tr°ång hÿp này phÁi tháo ra quÃn l¿i

- Đßi vãi n¿p Ãc quy, có thể diode chßnh l°u bá hỏng đứt m¿ch Tr°ång hÿp này dß phát hián khi dùng vôn kà đo có đián áp xoay chiều U2, nh°ng không có đián áp ra UDC chß cần thay mãi diode mà thôi

+ Máy biÃn áp lwc vÁn hành, lwc không:

- Nhìn chung do nguán đián cung cÃp vào máy biÃn áp lwc có, lwc không hoặc đián áp ra bá đứt quÁng, chính là do tiÃp xwc xÃu Nên kiểm tra l¿i từ nguán đián cung cÃp đÃn máy biÃn áp vμ từ máy biÃn áp đÃn m¿ch tiêu thā

L°u ý n¢i cầu dao chính, xiÃt l¿i các ßc vít xiÃt dây chì cho chặt, c¿o s¿ch n¢i tiÃp đián hÃt ten đáng t¿i cầu dao chính, các cãc nßi ç máy biÃn áp

• Mát sß pan trong máy biÃn áp gia dāng:

Ngoài sß pan nêu trên đßi vãi máy biÃn áp gia dāng cò có mát sß pan nh° sau:

- Chuông báo sãm nh°ng đián áp ra v¿n không cao do tÃc te điều khiển chuông bá hỏng, nên thay cái mãi

- Chuông không báo, mặc dù đián áp ra quá đián áp đánh mức Do tÃc te bá hỏng làm hç m¿ch chuông, cuán dây chuông bá cháy

- Đèn báo không sangs nh°ng máy biÃn áp v¿n ho¿t đáng bình th°ång Do bá đứt bóng, m¿ch đèn bá hç m¿ch

- Vôn kà chß sai trá sß đián áp Hiáu chßnh l¿i và đßi chiÃu vãi vôn kà chuẩn hoặc thay vôn kà mãi

- Không tăng đ°ÿc đián áp ra đÃn đián áp đánh mức Do đián áp nguán xußng quá thÃp ngoài khoÁng cho phép căa máy biÃn áp hoặc do quá tÁi (máy biÃn áp rung rần lên) Tr°ång hÿp này do sā thiÃt kà máy biÃn áp, cuán s¢ cÃp

quÃn d° vòng nên có trç kháng lãn gây sā sāt áp lãn bên trong cuán dây Vì thà không thể nâng đián áp lên đ°ÿc,khi đián áp nguán bá suy giÁm thái quá

• Mát sß pan trong máy biÃn áp n¿p Ãc quy:

Ngoài sß pan nói chung, còn riêng đßi vãi máy biÃn áp x¿c Ãc quy có các tr°ång hÿp sau:

-Máy biÃn áp phát nhiát thái quá, nổ cầu chì hoặc công tÃc bÁo vá quá tÁi (OVERLOAD) căa máy x¿c cÃt m¿ch Cần phÁi xem l¿i bình Ãc quy có bá ch¿m nßi tÃt không Hoặc diode chßnh l°u toàn kỳ bá nßi ngÃn m¿ch

- Máy biÃn áp mãi vÁn hành đã phát tiÃng rung rè và phát nhiát Cần cÃt m¿ch ngay, vì do nßi nhầm các cãc (+) và cãc (-) vào bình Ãc quy, gây ra dòng đián n¿p lãn trong máy biÃn áp NÃu để lâu có thể làm hỏng diode, cháy máy biÃn áp (tr°ång hÿp không có công tÃc bÁo vá quá tÁi)

- Máy biÃn áp n¿p bình yÃu Do đián áp x¿c bình thÃp h¢n đián áp căa Ãc quy

L°u ý 1 diode bá hỏng đứt (chßnh l°u cầu 4 diode), không x¿c bình đ°ÿc (chßnh l°u bán kỳ)

BÀI T¾P THĄC HÀNH

1 Tính toán, quÃn l¿i máy biÃn áp 1 pha gia dāng kiểu cÁm ứng BiÃt:

- Đián áp đầu vào U1 = 220V±5V; đián áp đầu ra lần l°ÿt là 9V, 12V và 24V

- Kích th°ãc lõi thép: a = 3,2 cm; b = 5,5 cm; c = 1,2 cm ; h = 4 cm 2 Tính toán, quÃn l¿i máy biÃn áp 1 pha gia dāng, kiểu cÁm ứng BiÃt: - Đián áp đầu vào U1 = 220V±5V; đián áp đầu ra lần l°ÿt là 9V, 24V và 36V

BÀI 2: V¾ S¡ Đâ DÂY QUÂN ĐÞNG C¡ Mã bài: 02

1 Mÿc tiêu của bài:

Trình bày đ°ÿc các b°ãc để tiÃn hành vÁ s¢ đá dây quÃn stato đáng c¢ không đáng bá mát pha và ba pha VÁ đ°ÿc s¢ đá dây quÃn stato đáng c¢ không đáng bá mát pha và ba pha theo đwng yêu cầu giáo viên đặt ra

2 Nßi dung của bài:

2.1 Khái nißm chung và dây quÃn

Dây quÃn máy đián nói chung là bá phÁn chính để thāc hián sā biÃn đổi năng l°ÿng c¢ đián trong máy Mát cách tổng quát có thể chia dây quÃn máy đián ra làm 2 lo¿i: dây quÃn phần cÁm (dây quÃn kích từ) và dây quÃn phần ứng

2.2 Nhăng c¢ sở để v¿ s¢ đã dây quÃn

Để vÁ s¢ đá dây quÃn, b¿n có thể làm theo các b°ãc sau:

B°ãc 1: Chuẩn bá các vÁt liáu cần thiÃt, bao gám giÃy vÁ, bwt vÁ, th°ãc k¿, bwt bÃm và máy tính (nÃu mußn vÁ trên phần mềm)

B°ãc 2: VÁ hình vòng tròn t¿i giÿa khổ giÃy để biểu thá trāc trung tâm căa dây quÃn

B°ãc 3: Sử dāng th°ãc k¿ để vÁ các đ°ång thẳng kÃt nßi vòng tròn vãi các khe cÃt dây quÃn KhoÁng cách giÿa các khe cÃt phā thuác vào thông sß kỹ thuÁt cā thể căa dây quÃn mà b¿n đang sử dāng Thông th°ång, khoÁng cách giÿa các khe cÃt phÁi đÁm bÁo dây quÃn đ°ÿc quÃn chặt và đều

B°ãc 4: VÁ sß l°ÿng trong sß các cuán dây quÃn và sß vòng căa từng cuán dây quÃn NÃu b¿n mußn, b¿n có thể ghi thêm thông sß kỹ thuÁt liên quan khác, chẳng h¿n nh° đián áp hay tần sß

B°ãc 5: VÁ các đ°ång nßi giÿa các cuán dây quÃn để đánh dÃu các đầu kÃt nßi NÃu b¿n vÁ s¢ đá này trên phần mềm, b¿n có thể sử dāng các công cā vÁ tā đáng để giwp vÁ các đ°ång nßi này

B°ãc 6: Hoàn thián s¢ đá bằng cách g¿ch chân thông sß kỹ thuÁt và chw thích vào các linh kián cần thiÃt khác liên quan đÃn dây quÃn

2.3 Phân lo¿i dây quÃn

Có rÃt nhiều c¢ sç để phân lo¿i dây quÃn đáng c¢ nh° dāa trên công nghá thiÃt kà cuán dây, d¿ng nhóm cuán dây, sß c¿nh tác dāng trong mßi rÁnh hoặc cách đÃu dây giÿa các nhóm cuán

Gãi là dây quÃn 1 lãp hoặc 2 lãp khi mßi rÁnh trên stator đều chứa 1 c¿nh dây hoặc mßi rÁnh đều cùng chứa 2 c¿nh dây nh° nhau Trong cách phân lo¿i tổng quát nàyThông th°ång phân lo¿i theo nhóm cuán dây phổ biÃn h¢n vì trāc quan, dß nhÁn d¿ng Có thể phân lo¿i tổng quát nh° sau:

Đßi vãi d¿ng dây quÃn căa đáng c¢ 3 pha

+ Dây quÃn đáng tâm

Dây quÃn đáng tâm 3 mặt phẳng Dây quÃn đáng tâm 2 mặt phẳng Dây quÃn đáng tâm xÃp lãp + Dây quÃn đáng khuôn Dây quÃn đáng khuôn 1 lãp Dây quÃn đáng khuôn 2 lãp Dây quÃn đáng khuôn mÃt xích

Đßi vãi d¿ng dây quÃn căa đáng c¢ 1 pha Dây quÃn sin đáng tâm chiÃm 90%

Dây quÃn đáng khuôn 2 lãp

Mßi d¿ng căa dây quÃn căa đáng c¢ 3 pha và đáng c¢ 1 pha đều có đặc điểm riêng và có °u nh°ÿc điểm căa nó Vì vÁy khi vÁ trình bày 1 d¿ng dây quÃn nào cũng phÁi thể hián các đặc tr°ng căa d¿ng dây quÃn đó

Dây quÃn đáng tâm 3 phẳng

Đây là d¿ng dây cußn đ°ÿc hình thành bçi các cuán đáng tâm, d¿ng dây quÃn 1 lãp luôn luôn đÃu cāc thÁt, nên có sß nhóm cuán bằng sß từ cāc căa đáng c¢ Khi trình bày d¿ng dây quÃn này, phÁi vÁ thể hián các đầu cuán dây căa mßi pha, nằm trên 3 lãp phân cách khác nhau

¯u điểm:

+ Viác lÃp đặt bá dây quÃn trên Stator, vô hẳn liên tāc cÁ pha, tránh đ°ÿc các mßi nßi giÿa các nhóm cuán trong cùng 1 pha

+ Thåi gian gia công lÃp đặt nhanh

+ Bãt khßi l°ÿng dây đáng so vãi d¿ng dây quÃn đáng tâm 2 mặt phẳng KhuyÃt điểm:

+ Các đầu cuán dây vì nằm ç 3 lãp phân cách nên choán chß nhiều + Viác lót giÃy cách đián giÿa các pha cần phÁi cẩn thÁn

+ PhÁi mÃt thåi gian gia công thāc hián bá khuôn đáng tâm + Còn tán t¿i sóng bÁc 3 Ánh h°çng đÃn tính năng căa đáng c¢ , không tùy thuác d¿ng nhóm cuán đáng tâm hay đáng khuôn Dây quÃn đáng tâm 2 mặt phẳng

Đ°ÿc hình thành bçi các nhóm cuán dây đáng tâm,d¿ng dây quÃn 1 lãp và luôn luôn đÃu cāc giÁ, nên có sß nhóm cuán chß bằng 1/2 sß từ cāc căa đáng c¢ Chß áp dāng khi đáng c¢ có 2p>=4

Khi trình bày d¿ng dây quÃn này, nên vÁ các đầu cuán dây căa các pha nằm trên 2 lãp phân cách Vì vÁy vÁ các nhóm cuán dây căa mßi pha có kích th°ãc khác nhau ( thāc tà thì các nhóm cuán căa các pha đều có kích th°ãc bằng nhau)

Dây quÃn 1 lãp căa ĐKB 3 pha có 2 kiểu - Dây quÃn kiểu đáng tâm

*Đặc điểm

Trên mßi đôi cāc gám các cuán dây riêng có hình d¿ng và chiều dài khác nhau chia thành 1 nhóm các cuán dây, mßi cuán dây có 2 c¿nh nằm trong 2 rãnh khác nhau căa stato có khoÁng cách bằng 1 b°ãc quÃn Y, trong dây quÃn đáng tâm các cuán dây khác nhau thuác 1 pha phân bß d°ãi 1 đôi cāc nßi tiÃp vãi dây quÃn này t¿o thành nhóm cuán dây

Sß cuán dây trong 1 nhóm phā thuác vào sß rãnh d°ãi 1 cāc căa 1pha q = Z / 2P.m

VD: Đ/c KĐB 3pha Z=24; 2p=4; m=3 q=Z/2P.m=24/4.3=2 Y1=2q+2=6 Y2=Y1+2=8 Zđ= 3q+1=7 ABC/XYZ=2q+1=5

- Căn cứ vào q v¿ch nhÿng đ°ång thẳng song song ứng vãi 3 pha - Căn cứ vào Y1 và Y2 để nßi các phần tử dây quÃn

- Căn cứ vào ABC/XYZ để đặt các đầu dây ABC và XYZ

VD2: VÁ s¢ đá trÁi bá dây stato đáng c¢ KĐB 3 pha quÃn kiểu đáng tâm biÃt:

- Z = 36; 2p = 4; m =3 - Z = 36; 2p = 6; m =3 - Z = 48; 2p = 4; m =3 - Z = 54; 2p = 6; m =3 * Dây quÃn kiểu xÃp đ¢n * Đặc điểm

Trên mßi cāc các phần tử dây quÃn có kích th°ãc hoàn toàn gißng nhau, 2 c¿nh căa 1 phần tử cách nhau 1 b°ãc quÃn Y

QuÃn xÃp đ¢n có 2 kiểu: QuÃn b°ãc đă Y =  QuÃn b°ãc ngÃn Y < 

Dây quÃn kiểu xÃp đ¢n b°ãc đă * Ph°¢ng pháp tính toán

 = z/2p q = z/ 2p.m Zđ = 2q+1 y = 

ABC/XYZ = 2q + 1 + VÁ s¢ đá trÁi