- ắc quy yếu, lßng đÁu nái dây hoặc thiếu xng… - Hoặc máy khởi đáng hßng, lßng dây nái ắc quy hoặc dây nái đián cao áp, hoặc không có xng đến bá chế hoà khí… Đáng c¢ khởi đáng đ¤ÿc nh¤ng
Trang 1UBND TâNH BÌNH PH£âC
TR£âNG CAO ĐẲNG BÌNH PH£àC
GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN : KIàM TRA VÀ SþA
TRÌNH ĐÞ: TRUNG CÂP
(Ban hành kèm theo Quy ết định số /QĐ-CĐBP ngày tháng năm 2023
c ủa Hiệu trưởng trường Cao đẳng Bình Phước)
L¤u hành nßi bß
Bình Phước, tháng năm 2023
Trang 2LâI GIàI THIÞU
Nhằm nâng cao ch¿t l¤ÿng đào t¿o và cung c¿p giáo trình, tài liáu hác tập của nghß công nghá ô tô nhóm biên so¿n đã thực hián biên so¿n cuán giáo trình công nghá ô tô dùng cho trình đá trung c¿p nghß
Giáo trình môđun Kiám tra và sāa chăa pan ô tô đ¤ÿc biên so¿n theo các nguyên tắc: Tính đßnh h¤ãng thß tr¤ång lao đáng; Tính há tháng và khoa hác; Tính
ổn đßnh và linh ho¿t; H¤ãng tãi liên thông, chuẩn đào t¿o nghß khu vực và thế giãi; Tính hián đ¿i và sát thực vãi sÁn xu¿t
Trong quá trình biên so¿n giáo trình nái dung bám sát ch¤¢ng trình khung của tổng cāc d¿y nghß , đồng thåi cũng tham khÁo nhißu tài liáu của nhißu tác giÁ Cuán giáo trình này đ¤ÿc viết vãi māc tiêu làm tài liáu giÁng d¿y cho giáo viên và tham khÁo cho hác sinh Nhằm nâng cao tính tích cự trong giÁng d¿y và t¤ duy trong hác tập của giáo viên và hác sinh
Mặc dù đã cá gắng tổ chức biên so¿n đá đáp ứng đ¤ÿc māc tiêu đào t¿o
nh¤ng không tránh khßi nhăng thiếu sót R¿t mong đ¤ÿc sự đóng góp của đồng nghiáp và b¿n đác đá cuán giáo trình đ¤ÿc hoàn chãnh h¢n
Bình ph¤ãc, ngày……tháng……nm 2023
Tham gia biên so¿n
1 Chủ biên : Nguyßn Vn CÁnh
Trang 3M ĀC LĀC
LäI GIâI THIàU 1
MĀC LĀC 2
GIÁO TRÌNH MÔN HàC KIàM TRA VÀ SĀA CHĂA PAN Ô TÔ 3
BÀI 1: SĀA CHĂA PAN ĐàNG C¡ XNG 5
1 Khái niám PAN ôtô 5
2 Kiám tra, sāa chăa PAN th¤ång gặp của đáng c¢ xng 5
2 Sāa chăa PAN th¤ång gặp của đáng c¢ xng 12
BÀI 2: SĀA CHĂA PAN ĐàNG C¡ ĐIÊZEN 14
1- Hián t¤ÿng, nguyên nhân h¤ hßng và ph¤¢ng pháp kiám tra và sāa chăa pan đáng c¢ điêzen 14
2 Phát hián, sāa chăa PAN th¤ång gặp của đáng c¢ diesel 16
3 Sāa chăa pan th¤ång gặp của đáng c¢ diesel 19
BÀI 3: SĀA CHĂA PAN Hà THàNG ĐIàN ÔTÔ 22
1- Hián t¤ÿng, nguyên nhân h¤ hßng và ph¤¢ng pháp kiám tra và sāa chăa pan cām há tháng trang thiết bß đián của ôtô 22
2 Sāa chăa pan th¤ång gặp của há tháng đián 23
BÀI 4: SĀA CHĂA PAN Hà THàNG NHIÊN LIàU VÀ ĐÁNH LĀA 29
1 Hián t¤ÿng, nguyên nhân sai hßng và ph¤¢ng pháp kiám tra, sāa chăa PAN há tháng đánh lāa và nhiên liáu 29
2 Sāa chăa pan th¤ång gặp của há tháng đánh lāa và nhiên liáu 32
BÀI 5: SĀA CHĂA PAN GÀM Ô TÔ 35
1 Hián t¤ÿng, nguyên nhân sai hßng và ph¤¢ng pháp kiám tra, sāa chăa PAN gÁm ôtô 35
2 Sāa chăa các PAN th¤ång gặp 43
TÀI LIàU THAM KHÀO 57
Trang 4GIÁO TRÌNH MÔN H âC KIàM TRA VÀ SþA CHĀA PAN Ô TÔ
- Vß trí:
Mô đun đ¤ÿc bá trí d¿y sau các môn hác/ mô đun sau: MĐ13.TOT, MĐ15.TOT,
MĐ16.TOT, MĐ17.TOT, MĐ18.TOT, MĐ19TOT, MĐ20.TOT, MĐ21.TOT;
MĐ22.TOT, MĐ26.TOT, MĐ31.TOT
- Tính ch¿t:
+ Là mô đun chuyên môn nghß tự chán
- Ý nghĩa và vai trò của môn hác/mô đun:
Ôtô là tập hÿp t¿t cÁ các c¢ c¿u há tháng, trong qúa trình ho¿t đáng các bá
phận và há tháng th¤ång xÁy ra các h¤ hßng b¿t th¤ång làm cho tình tr¿ng kỹ thuật của ôtô kém đi không đÁm bÁo yêu cÁu vß hiáu quÁ vận hành hoặc gây ra các tai n¿n giao thông Vì vậy công viác kiám tra và sāa chăa kßp thåi các h¤
hßng b¿t th¤ång (sāa chăa pan) của ôtô là r¿t quan tráng nhằm :
- ĐÁm bÁo an toàn và giÁm thiáu tai n¿n giao thông, nâng cao nng su¿t vận
chuyán của ôtô
- Nâng cao đá bßn và giÁm các hao mòn chi tiết, giÁm các chi phí thay thế
không phÁi tháo råi tổng thành ôtô
- GiÁm đ¤ÿc tiêu hao nhiên liáu, dÁu nhån và giå công lao đáng cho công tác
bÁo d¤ỡng và sāa chăa
Vì vậy các kiến thức và kỹ nng vß công viác sāa chăa các h¤ hßng b¿t th¤ång
của các c¢ c¿u há tháng ôtô luôn đ¤ÿc quan tâm cao nh¿t trong công nghá sāa
chăa và bÁo d¤ỡng ôtô
- Vß kiến thức:
+ Phát biáu khái niám và phân lo¿i PAN của ôtô
+ Nêu hián t¤ÿng và giÁi thích đ¤ÿc nguyên nhân các PAN th¤ång gặp trong ô tô
+ Ch¿p hành đúng quy trình, quy ph¿m trong nghß công nghá ô tô
+ Rèn luyán tính kỷ luật, cẩn thận, tã mã của hác viên
III N ÞI DUNG CĂA MÔN HâC
Trang 5m,
th Áo luận, bài
t ập
Ki ám tra
2 Sāa chăa PAN đáng c¢ diesel 12 4 8 0
3 Sāa chăa PAN của há tháng đián ôtô 12 4 7 1
4 Sāa chăa PAN tổng hÿp của há tháng đánh
Trang 6BÀI 1: S þA CHĀA PAN ĐÞNG C¡ XNG
ti u
- Phát biáu đ¤ÿc khái niám vß PAN ôtô
- Phát biáu đ¤ÿc hián t¤ÿng, nguyên nhân các PAN th¤ång gặp của đáng c¢ xng
- Sāa chăa các PAN đáng c¢ xng đúng qui trình, đúng ph¤¢ng pháp và đúng tiêu chuẩn kỹ thuật
- Rèn luyán tính kỷ luật, cẩn thận, tã mã của hác viên
i ung
1 Khái nißm PAN ôtô
Pan đáng c¢ và ôtô là nhăng hián t¤ÿng h¤ hßng đát xu¿t và b¿t th¤ång của đáng c¢ và các há tháng của ôtô xẩy ra trong quá trình ho¿t đáng, vận hành của đáng c¢ và ôtô Sāa chăa các pan của đáng c¢ và ôtô là công viác sā dāng các trang thiết bß kỹ thuật và nhăng kinh nghiám của ng¤åi thÿ và của các cán bá
kỹ thuật, đá tiến hành kiám tra, phân tích và xác đßnh h¤ hßng và sāa chăa kßp
thåi đá đÁm bÁo tình tr¿ng kỹ thuật của đáng c¢ và ôtô trong quá trình vận hành
2 Kiám tra, sÿa chāa PAN th¤ãng gặp căa đßng c¢ xng
2.1 Ph¤¢ng pháp kiám tra, sÿa chāa PAN th¤ãng gặp căa đßng c¢ xng
2.1.1 Hi ßn t¤ÿng nguyên nhân h¤ hßng th¤ãng gặp căa đßng c¢ xng
Đáng c¢ khó khởi đáng
hoặc không khởi đáng
đ¤ÿc
- ắc quy yếu, lßng đÁu nái dây hoặc thiếu xng…
- Hoặc máy khởi đáng hßng, lßng dây nái ắc quy
hoặc dây nái đián cao áp, hoặc không có xng đến
- Mát vài xi lanh không làm viác do mòn gãy xéc
mng hoặc mát sá bugi không có lāa …
Trang 7Đáng c¢ đang ch¿y bß chết - Фång áng xng và bá chế hoà khí bß tắc bẩn
hoặc hết xng
- Dây nái đián của há tháng đánh lāa ch¿m đứt,
lßng đÁu nái hoặc hết xng hoặc trāc khuỷu bß cháy
bó b¿c lót
Đáng c¢ đang làm viác có
tiếng gõ ồn khác th¤ång - Pittông ho-Trāc khuỷu, thanh truyßn và cong vênh hoặc đứt ặc xéc mng nứt, vỡ hoặc gãy xéc mng
lßng bu lông hãm
- Thåi điám đánh lāa quá sãm hoặc dùng sai
lo¿i xng gây cháy kích nổ
- Supáp nứt gãy, hoặc khe hở nhiát quá lãn
- Các bá phận đái tráng và cân bằng h¤ hßng Đáng c¢ bß nóng quá
Đáng c¢ làm viác hao xng - Quthiếu n¤ãc ¿t gió hoặc b¢m n¤ãc hßng hoặc quay yếu,
làm mát hoặc đặt lāa sai, cháy kích nổ…
- B¤ãm gió kẹt đóng, bÁu lác không khí tắc, bá
chế hoà khí kẹt thủng phao xng làm mức xng quá cao, mòn nhißu nhóm pittông và xéc mng…
hoặc van áp su¿t gãy lò xo
2.1.2 Ph ¤¢ng pháp kiám tra và sÿa chāa chung
a) Kiám tra và xác đßnh h¤ hßng
- Dùng thiết bß kiám tra và kinh nghiám của ng¤åi thÿ đá xác đßnh các h¤ hßng
của tÿng há tháng và tÿng bá phận của đáng c¢
- Tiến hành kiám tra các h¤ hßng của tÿng há tháng, bá phận sau đó dùng
ph¤¢ng pháp lo¿i trÿ dÁn các bá phận không h¤ hßng đá phát hián và xác đßnh đúng bá phận và chi tiết h¤ hßng
b) Sāa chăa các h¤ hßng
- Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của há tháng khởi đáng và há tháng đánh lāa
- Kiám tra, sāa chăa các h¤ hßng của bá phận của há tháng nhiên liáu
- Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng c¢ c¿u trāc khuỷu – thanh truyßn và c¢ c¿u phân
phái khí
- Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của há tháng bôi tr¢n và làm mát
c Nái dung kiám tra và sāa chăa các pan đáng c¢ xng
- Làm s¿ch bên ngoài đáng c¢
- Kiám tra bên ngoài vặn chặt, đißu chãnh các bá phận
- Kiám tra c¿p đủ dÁu bôi tr¢n, n¤ãc làm mát và nhiên liáu
- Vận hành đáng c¢
- Nghe tiếng gõ, ồn ở các há tháng, bá phận và các cām của đáng c¢
Trang 8- Kiám tra quan sát bên ngoài các cām chi tiết trong quá trình vận hành
- Phân tích, xác đßnh và sāa chăa các (pan)h¤ hßng
2.1.3 Đßng c¢ khó khởi đßng hoặc không khởi đßng đ¤ÿc
a) Kiám tra và sāa chăa há tháng nhiên liáu
- Kiám tra mức xng trong thùng xng, nếu hết xng tiến hành c¿p đủ xng
- Kiám tra tháo đÁu nái áng xng đến bá chế hoà khí, sau đó b¢m tay và kiám tra xng có b¢m đến đ¤ÿc bá chế hoà khí, hoặc đ¤ång áng xng có bß hở hoặc
tắc hay không
- Nếu đ¤ång áng tắc hoặc hở cÁn súc rāa hoặc thay thế đ¤ång áng tát (hình.1)
Hình 1.1 Kiám tra há tháng nhiên liáu xng b) Kiám tra và sāa chăa há tháng đánh lāa
- Nếu há tháng nhiên liáu tát, tiến hành kiám tra làm s¿ch và vặn chặt các đÁu dây của há tháng đánh lāa và dây nái bình ắc quy và máy khởi đáng
- Tiến hành khởi đáng, nếu máy khởi đáng quay yếu, có thá bình ắc quy yếu
hoặc máy khởi đáng mòn chổi than hoặc bẩn cổ góp Nếu máy khởi đáng quay
tát nh¤ng đáng c¢ khó nổ hoặc không nổ, tiếp tāc kiám tra tia lāa đián cao áp phóng ra mát của tÿng bugi…
- Khi thôi khởi đáng, chú ý nghe tiếng kêu, ồn khác th¤ång của c¢ c¿u khởi đáng
Trang 9Hình 1.2 S¢ đồ kiám tra máy khởi đáng
2.1.4 Đßng c¢ khởi đßng đ¤ÿc nh¤ng ch¿y mßt lúc l¿i chết máy
a) Kiám tra mức xng trong thùng xng, nếu hết xng tiến hành c¿p đủ xng và tháo đÁu nái áng xng đến bá chế hoà khí, sau đó b¢m tay và kiám tra xng có
b¢m đến đ¤ÿc bá chế hoà khí, hoặc đ¤ång áng xng có bß tắc hay không Nếu đ¤ång áng tắc bẩn cÁn súc rāa hoặc thay thế đ¤ång áng tát
b) Kiám tra và bắt chặt các dây dẫn đián của há tháng đánh lāa có thá do đứt
Trang 10lẫn n¤ãc và bá phận áng n¿p và bá chế hoà khí không nứt hở, chứng tß bá chế hoà khí bß tắc bẩn cÁn tháo råi và bÁo d¤ỡng các đ¤ång xng bên trong và đißu
chãnh ch¿y không tÁi
b) Nếu há tháng nhiên liáu tát, có thá do mát sá bugi kém, cÁn tiến hành kiám tra và vặn chặt các đÁu dây của há tháng đánh lāa và tiếp tāc kiám tra tia lāa đián cao áp phóng ra mát của tÿng bugi đá thay thế các bugi đúng tiêu chuẩn
2.1.6 Đßng c¢ đang ho¿t đßng bá chết máy đßt ngßt
a) Kiám tra và bắt chặt các dây dẫn đián của há tháng đánh lāa có thá do ch¿m mát, đứt hoặc lßng các đÁu nái
b) Kiám tra mức xng trong thùng xng, nếu hết xng tiến hành c¿p đủ xng và tháo đÁu nái áng xng đến bá chế hoà khí, sau đó b¢m tay và kiám tra xng có
b¢m đến đ¤ÿc bá chế hoà khí, hoặc đ¤ång áng xng có bß tắc hay không Nếu đ¤ång áng tắc bẩn cÁn súc rāa hoặc thay thế đ¤ång áng tát
c) Kiám tra và quay trāc khuỷu, nếu th¿y quay nặng h¢n bình th¤ång chứng tß
trāc khuỷu bß bó b¿c lót, cÁn tháo các te và b¿c lót đá kiám tra và thay thế
2.1.7 Đßng c¢ đang làm vißc có tiếng gõ ồn khác th¤ãng
a) Xác đßnh tiếng gõ, ồn của đáng c¢
Chẩn đoán qua cÁm nhận của giác quan con ng¤åi hoặc dùng thiết bß chuyên dùng bao gồm : bá tai nghe, bá que dò tiếng gõ đáng c¢
- Tiến hành dùng các bá nghe dò đặt vào các vùng có nhißu tiếng gõ của các bá
phận, đồng thåi tng giÁm tác đá đát ngát đá xác đßnh rõ tiếng gõ của cām chi
tiết
- Tổng hÿp các giá trß âm thanh của các vùng thông qua c¤ång đá, tÁn sá âm thanh của các vùng nghe đá so sánh vãi các tiêu chuẩn và xác đßnh tình tr¿ng kỹ thuật của các cām chi tiết đáng c¢ và đißu chãnh, sāa chăa các bá phận hết tiếng
gõ, ồn (hình 4)
Hình 1.4 Các vùng nghe đáng c¢
Trang 11b) Cho đáng c¢ ho¿t đáng và tiến hành cho tia lāa tÿng bugi phóng ra mát, nếu
t¿i xi lanh đó tiếng gõ giÁm đi chứng tß các chi tiết trong cām xi lanh và trāc khuỷu đó h¤ hßng có tiếng gõ
c) Tiến hành kiám tra và đißu chãnh khe hở supáp, kiám tra đá mòn của cặp bánh rng cam c¢ và thay thế cÁ cặp bánh rng nếu mòn gãy quá tiêu chuẩn,
kiám tra và thay thế các b¿c lót đúng khe hở và vặn chặt các bulông trāc khuỷu đúng lực quy đßnh
Hình 1.5 Kiám tra khe hở nhiát và khe hở b¿c trāc khuỷu
2.1.8 Đßng c¢ bá nóng quá và đßng c¢ làm vißc hao xng
a) Kiám tra và sāa chăa h¤ hßng của há tháng làm mát
- Quan sát các vết nứt, chÁy n¤ãc bên ngoài các bá phận của há tháng làm mát
- Kiám tra và đißu chãnh đá cng dây đai của b¢m n¤ãc và qu¿t gió
Hình 1.6 Kiám tra đá cng dây đai và van hằng nhiát
- Kiám tra mức n¤ãc làm mát trong két n¤ãc, nếu thiếu cÁn đổ đÁy đủ mức n¤ãc trong két n¤ãc
- Kiám tra ch¿t l¤ÿng n¤ãc làm mát, nếu n¤ãc quá bẩn, tuÁn hoàn yếu cÁn tiến hành súc rāa két n¤ãc và há tháng đ¤ång áng dẫn n¤ãc
Trang 12b) Kiám tra và sāa chăa h¤ hßng của há tháng đánh lāa
- Kiám tra ch¿t l¤ÿng xng có đúng lo¿i áctan gây cháy kích nổ, nóng máy,
cÁn thay thế xng đúng lo¿i
- Kiám tra điám đặt lāa, nếu quá sãm hoặc quá muán gây nóng máy phÁi cân
chãnh lāa đúng yêu cÁu
c) Kiám tra và sāa chăa h¤ hßng của há tháng nhiên liáu
- Kiám tra b¤ãm gió kẹt đóng, bÁu lác không khí bẩn gây hao xng và làm
s¿ch bÁu lác không khí
- Kiám tra mức xng trong buồng phao và phao xng có bß thủng gây hao xng
và tiến hành thay phao xng và đißu chãnh đúng mức xng trong buồng phao (hình 1.7)
- Kiám tra mức xng trong buồng phao qua cāa sổ hoặc qua vít kiám tra trên bá
chế hoà khí
Hình 1.7 Kiám tra mức xng trong buồng phao d) Kiám tra áp su¿t nén của nhóm pittông và xéc mng
- Đo áp súât xi lanh cuái kỳ nén (hình 1-8)
- Áp su¿t nén của xi lanh đáng c¢ xng = 1,2 – 1,5 Mpa
- Tháo bugi và lắp đồng hồ đo áp su¿t nén vào buồng cháy
- Mở hết b¤ãm ga, b¤ãm gió và khởi đáng đáng c¢
Trang 13Hình 1.8 Kiám tra áp su¿t nén của xy lanh
Áp su¿t nén của xi lanh th¿p h¢n cho phép ( nhß h¢n 75% áp su¿t nén ban đÁu
và đá sai lách giăa các xi lanh không lãn h¢n 0,1 – 0,2 MPa), chứng tß đá kín
của buồng cháy giÁm do mòn hở các chi tiết : nhóm pittông-xéc mng-xi
lanh, nhóm supáp-đế supáp, nhóm đám nắp máy và thay thế các chi tiết mòn
- CÁn tiến hành kiám tra lo¿i trÿ dÁn tÿng nhóm chi tiết đá xác đßnh nhóm chi
tiết hßng Bằng cách cho mát thìa dÁu nhån vào xi lanh, quay trāc khuỷu vài
vòng cho dÁu tràn đßu, sau đó kiám tra l¿i áp su¿t nến nh¤ ban đÁu Nếu áp
su¿t có tng lên và khí xÁ có nhißu khói chứng tß do mòn nhißu nhóm xéc mng
và pittông
2 S ÿa chāa PAN th¤ãng gặp căa đßng c¢ xng
đ¤ÿc
Kiám tra sāa chăa h¤ hßng của há tháng nhiên liáu
Buãc 1: Kiám tra mức xng trong thùng xng, nếu hết xng tiến hành c¿p đủ
xng
Buãc 2: Kiám tra xng tÿ thùng chứa lên bá chế hòa khí
Buãc 3: Sāa chăa nhăng h¤ hßng vß há tháng nhiên liáu
Kiám tra và sāa chăa há tháng đánh lāa
B1: Tiến hành kiám tra làm s¿ch và vặn chặt các đÁu dây của há tháng đánh
lāa và dây nái bình ắc quy và máy khởi đáng
B2: Kiám tra đián áp ắc quy
B3: Kiám tra tia lāa phát ra tÿ bugi
B4: Nếu máy khởi đáng không quay kiám tra máy khởi đáng
2.2 Ki ám tra sÿa chāa pan Đßng c¢ khởi đßng đ¤ÿc nh¤ng ch¿y mßt lúc l¿i
ch ết máy
Buãc 1: Kiám tra mức xng trong thùng xng, nếu hết xng tiến hành c¿p đủ xng B2: Kiám tra và bắt chặt các dây dẫn đián của há tháng đánh lāa có thá do đứt hoặc
lßng hoặc ch¿m mát
Trang 142.3 Ki ám tra sÿa chāa pan Đßng c¢ ho¿t đßng không đßu, yếu, hoặc đßng c¢ không ch ¿y không tÁi đ¤ÿc
B1: Quan sát và mức kiám tra các vết nứt hở và các đám kín bên ngoài bá phận áng n¿p và bá chế hoà khí
B2: Kiám tra xng trong thùng có bß lẫn n¤ãc đá thay xng đúng tiêu chuẩn B3: Kiám tra h¤ hßng của bá chế hòa khí
B4: Kiám tra tia lāa đián phóng ra ở tÿng bu gi nếu bugi nào yếu phÁi thay thế
2.4 Ki ám tra sÿa chāa pan Đßng c¢ đang ho¿t đßng bá chết máy đßt ngßt
B1 Kiám tra và bắt chặt các dây dẫn đián của há tháng đánh lāa
B2 Kiám tra mức xng trong thùng xng, nếu hết xng tiến hành c¿p đủ xng B3: Kiám tra xem há tháng đáng lāa có ho¿t đáng hay không nếu không ho¿t đáng
phÁi kiám tra sāa chăa tÿng bá phận
2.5 Ki ám tra sÿa chāa pan đßng c¢ đang làm vißc có tiếng kêu và gõ
B1: Cho đáng c¢ làm viác và tiến hành nghe đá pgát hián các vß trí kêu nếu không phát hián đ¤ÿc
B2 Cho đáng c¢ ho¿t đáng và tiến hành cho tia lāa tÿng bugi phóng ra mát, nếu
t¿i xi lanh đó tiếng gõ giÁm đi chứng tß các chi tiết trong cām xi lanh và trāc
khuỷu đó h¤ hßng có tiếng gõ
B3: Tiến hành kiám tra và đißu chãnh khe hở supáp, kiám tra đá mòn của cặp bánh rng cam c¢ và thay thế cÁ cặp bánh rng nếu mòn gãy quá tiêu chuẩn, kiám tra và thay thế các b¿c lót đúng khe hở và vặn chặt các bulông trāc khuỷu đúng lực quy đßnh
2.6 Kiám tra sāa chăa pan đáng c¢ bß nóng quá và đáng c¢ làm viác hao xng B1 Quan sát các vết nứt, chÁy n¤ãc bên ngoài các bá phận của há tháng làm mát B2 Kiám tra mức n¤ãc làm mát trong két n¤ãc, nếu thiếu cÁn đổ đÁy đủ mức n¤ãc trong két n¤ãc
B3 Kiám tra ch¿t l¤ÿng n¤ãc làm mát, nếu n¤ãc quá bẩn, tuÁn hoàn yếu cÁn tiến hành súc rāa két n¤ãc và há tháng đ¤ång áng dẫn n¤ãc
B4 Kiám tra và đißu chãnh đá cng dây đai của b¢m n¤ãc và qu¿t gió
B5 Kiám tra điám đặt lāa, nếu quá sãm hoặc quá muán gây nóng máy phÁi cân
chãnh lāa đúng yêu cÁu
B6 Kiám tra áp su¿t nén của nhóm pittông và xéc mng
- Đo áp súât xi lanh cuái kỳ nén (hình 1-8)
- Áp su¿t nén của xi lanh đáng c¢ xng = 1,2 – 1,5 Mpa
- Tháo bugi và lắp đồng hồ đo áp su¿t nén vào buồng cháy
- Mở hết b¤ãm ga, b¤ãm gió và khởi đáng đáng c¢
- CÁn tiến hành kiám tra lo¿i trÿ dÁn tÿng nhóm chi tiết đá xác đßnh nhóm chi tiết
hßng Bằng cách cho mát thìa dÁu nhån vào xi lanh, quay trāc khuỷu vài vòng cho
dÁu tràn đßu, sau đó kiám tra l¿i áp su¿t nến nh¤ ban đÁu Nếu áp su¿t có tng lên
và khí xÁ có nhißu khói chứng tß do mòn nhißu nhóm xéc mng và pittông
Bài tập thực hành dành cho hãc viên
Bài tâp 1 Trình bày ph¤¢ng pháp kiám tra, sāa chăa PAN th¤ång gặp của đáng c¢ xng
Trang 15BÀI 2: S þA CHĀA PAN ĐÞNG C¡ ĐIÊZEN
ch¿y mát lúc l¿i chết máy - Hdẫn nhiên ết nhiên liáu hoặc tắc bẩn bÁu lác, đ¤ång áng
liáu, hoặc hở đ¤ång áng và lẫn nhißu không khí
- B¢m cao áp và bá đißu tác h¤ hßng
- Nhiên liáu lẫn n¤ãc Đáng c¢ không ch¿y chậm
đ¤ÿc
Đáng c¢ ch¿y không đßu
- Mát vài xi lanh không làm viác do mòn gãy xéc
Trang 16Đáng c¢ ch¿y yếu - Pittông, xéc mng và xi lanh đáng c¢ mòn
Đáng c¢ đang làm viác có tiếng
gõ ồn khác th¤ång - Chnứt, vỡ át pittông hoặc xéc mng gãy, hoặc pittông
-Trāc khuỷu, thanh truyßn và cong vênh hoặc đứt
lßng bu lông hãm
- Thåi điám đặt b¢m quá sãm hoặc dùng sai
lo¿i nhiên liáu gây cháy nổ không ổn đßnh
- Supáp cong, nứt gãy, hoặc khe hở nhiát quá lãn
- Các bá phận đái tráng và cân bằng h¤ hßng Đáng c¢ bß nóng quá - Qu¿t gió hoặc b¢m n¤ãc hßng hoặc quay
yếu, thiếu n¤ãc làm mát hoặc đặt b¢m sai, cháy không ổn đßnh…
Đáng c¢ làm viác hao nhiên
liáu, xÁ nhißu khói - Bpittông và xéc Áu lác không khí tắc, hoặc mòn nhißu nhóm
mng đáng c¢…
- B¢m cao áp và vòi phun mòn nhißu, hoặc đißu
chãnh sai l¤u l¤ÿng và thåi điám b¢m nhiên liáu
- Há tháng đ¤ång áng dẫn dÁu bôi tr¢n bß nứt, hở
hoặc van áp su¿t gãy lò xo
1.2 Ph¤¢ng pháp kiám tra và sāa chăa pan chung của đáng c¢
Các b¤ãc thực hián
- Làm s¿ch bên ngoài đáng c¢
- Kiám tra bên ngoài vặn chặt, đißu chãnh các bá phận
- Kiám tra c¿p đủ dÁu bôi tr¢n, n¤ãc làm mát và nhiên liáu
Trang 17- Vận hành đáng c¢
- Nghe tiếng gõ, ồn ở các há tháng, bá phận và các cām của đáng c¢
- Kiám tra quan sát bên ngoài các cām chi tiết trong quá trình vận hành
- Phân tích, xác đßnh và sāa chăa các (pan) h¤ hßng của tÿng bá phận của đáng c¢
- Kiám tra, sāa chăa các h¤ hßng của bá phận của há tháng nhiên liáu
- Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng c¢ c¿u trāc khuỷu – thanh truyßn và c¢ c¿u phân
phái khí
- Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của há tháng bôi tr¢n và làm mát
2 Phát hißn, sÿa chāa PAN th¤ãng gặp căa đßng c¢ diesel
2.1 Ph¤¢ng pháp kiám tra sāa chăa pan th¤ång gặp của đáng c¢ diesel
2.1.1 Đáng c¢ khó khởi đáng hoặc không khởi đáng đ¤ÿc
a) Kiám tra và sāa chăa h¤ hßng của há tháng nhiên liáu
- Kiám tra mức nhiên liáu trong thùng, nếu hết tiến hành c¿p đủ nhiên liáu
- Tháo đÁu nái áng dẫn nhiên liáu đến b¢m cao áp, sau đó b¢m tay và kiám tra nhiên liáu có b¢m đến đ¤ÿc b¢m cao áp, hoặc đ¤ång áng bß tắc hoặc hở chÁy nhiên liáu
Hình 2.1: S¢ đồ kiám tra Há tháng nhiên liáu đáng c¢ điêzen
- Nếu đ¤ång áng tắc hoặc hở cÁn súc rāa hoặc thay thế đ¤ång áng tát
Trang 18- B¢m tay cho nhiên liáu đến b¢m cao áp, sau đó tiến hành xÁ không khí trong
bÁu lác, trong b¢m cao áp và đ¤ång áng dÁu cao áp
- Cho vòi phun phun nhiên liáu ra ngoài và khởi đáng đáng c¢ hoặc quay máy, nếu vòi phun không phun hoặc phun không đúng ch¿t l¤ÿng, cÁn phÁi súc
rāa và đißu chãnh vòi phun đúng yêu cÁu kỹ thuật
b) Kiám tra há tháng khởi đáng
- Tiến hành khởi đáng, nếu máy khởi đáng quay yếu, có thá bình ắc quy yếu hoặc máy khởi đáng mòn chổi than hoặc bẩn cổ góp Nếu máy khởi đáng quay tát nh¤ng đáng c¢ khó nổ hoặc không nổ, tiếp tāc kiám tra các bugi s¿y nóng…
2.1.2 Đáng c¢ khởi đáng đ¤ÿc nh¤ng ch¿y mát lúc l¿i chết máy
- Kiám tra mức nhiên liáu trong thùng, nếu hết tiến hành c¿p đủ nhiên liáu
- Tháo đÁu nái áng dẫn nhiên liáu đến b¢m cao áp, sau đó b¢m tay và kiám tra nhiên liáu có b¢m
đến đ¤ÿc b¢m cao áp, hoặc đ¤ång áng bß tắc hoặc hở chÁy nhiên liáu
- Nếu đ¤ång áng tắc hoặc hở cÁn súc rāa hoặc thay thế đ¤ång áng tát
- Kiám tra các h¤ hßng của b¢m nhiên liáu, b¢m cao áp và bá đißu tác
2.1.3 Đáng c¢ ho¿t đáng không đßu, yếu, hoặc đáng c¢ không ch¿y không tÁi đ¤ÿc
a) Kiám tra bên ngoài các bá phận cung c¿p nhiên liáu và không khí
- Quan sát và kiám tra các vết nứt hở và các đám kín bên ngoài bá phận áng n¿p và đ¤ång áng dẫn nhiên liáu, sau đó vặn chặt các đai ác hãm
- Kiám tra nhiên liáu trong thùng có bß lẫn n¤ãc đá thay nhiên liáu đúng tiêu
chuẩn
- Kiám tra b¢m nhiên liáu và b¢m tay có b¢m đ¤ÿc nhiên liáu không
b) Kiám tra b¢m cao áp và vòi phun cao áp
- Nếu há tháng dẫn nhiên liáu tát, tiếp tāc kiám tra b¢m cao áp và vòi phun cao áp
Bằng cách vận hành đáng c¢ và tháo tÿng vòi cao áp cho phun nhiên liáu ra ngoài
đá kiám tra ch¿t l¤ÿng của tÿng vòi phun và đißu chãnh, sāa chăa tÿng vòi phun
hoặc b¢m cao áp
- Cân chãnh l¤u l¤ÿng và áp su¿t của b¢m cao áp và cân chãnh các vòi phun cao áp đồng đßu và đúng áp su¿t
Trang 19Hình 2.2 Thiết bß cân chãnh 2.1.4 Đáng c¢ đang ho¿t đáng bß chết máy đát ngát
a) Kiám tra và sāa chăa h¤ hßng của há tháng nhiên liáu
- Kiám tra mức nhiên liáu trong thùng, nếu hết tiến hành c¿p đủ nhiên liáu
- Tháo đÁu nái áng dẫn nhiên liáu đến b¢m cao áp, sau đó b¢m tay và kiám tra nhiên liáu có b¢m đến đ¤ÿc b¢m cao áp, hoặc đ¤ång áng bß tắc hoặc hở chÁy nhiên liáu
- Nếu đ¤ång áng tắc hoặc hở cÁn súc rāa hoặc thay thế đ¤ång áng tát
- Kiám tra các h¤ hßng của b¢m nhiên liáu, b¢m cao áp và bá đißu tác
b) Kiám tra c¢ c¿u trāc khuỷu, thanh truyßn
- Quay trāc khuỷu, nếu th¿y quay nặng h¢n bình th¤ång chứng tß trāc khuỷu bß
bó b¿c lót, cÁn tháo các te và b¿c lót đá kiám tra tÿng cổ trāc và thay thế
2.1.5 Đáng c¢ bß nóng quá
Kiám tra và sāa chăa h¤ hßng của há tháng làm mát
- Quan sát các vết nứt, chÁy n¤ãc bên ngoài các bá phận của há tháng làm mát
- Kiám tra và đißu chãnh đá cng dây đai của b¢m n¤ãc và qu¿t gió
- Kiám tra mức n¤ãc làm mát trong két n¤ãc, nếu thiếu cÁn đổ đÁy đủ mức n¤ãc trong két n¤ãc
- Kiám tra ch¿t l¤ÿng n¤ãc làm mát, nếu n¤ãc quá bẩn, tuÁn hoàn yếu cÁn tiến hành súc rāa két n¤ãc và há tháng đ¤ång áng dẫn n¤ãc
2.1.6 Đáng c¢ đang làm viác có tiếng gõ ồn khác th¤ång
a) Xác đßnh tiếng gõ, ồn của đáng c¢
Kiám tra qua cÁm nhận của giác quan con ng¤åi hoặc dùng thiết bß chuyên dùng bao gồm : Bá tai nghe, bá que dò tiếng gõ đáng c¢
- Tiến hành dùng các bá nghe dò đặt vào các vùng có nhißu tiếng gõ của các bá
phận, đồng thåi tng giÁm tác đá đát ngát đá xác đßnh rõ tiếng gõ của cām chi
tiết
- Tổng hÿp các giá trß âm thanh của các vùng thông qua c¤ång đá, tÁn sá âm thanh của các vùng nghe đá so sánh vãi các tiêu chuẩn và xác đßnh tình tr¿ng kỹ thuật của các cām chi tiết đáng c¢ và đißu chãnh, sāa chăa các bá phận hết tiếng
gõ
b) Cho đáng c¢ ho¿t đáng và tiến hành nãi lßng đai ác áng dÁu cao áp cho phun ra ngoài, nếu t¿i xi lanh đó tiếng gõ giÁm đi chứng tß các chi tiết trong
cām xi lanh và trāc khuỷu đó h¤ hßng có tiếng gõ
c) Tiến hành kiám tra và đißu chãnh khe hở supáp, kiám tra đá mòn của cặp bánh rng cam c¢ và thay thế cÁ cặp bánh rng nếu mòn gãy quá tiêu chuẩn,
kiám tra và thay thế các b¿c lót đúng khe hở và vặn chặt các bulông trāc khuỷu đúng lực quy đßnh
2.1.7 Đáng c¢ phun khói không bình th¤ång
a) Kiám tra h¤ hßng của há tháng nhiên liáu
- Kiám tra bÁu lác không khí bẩn gây hao nhiên liáu và làm s¿ch bÁu lác không khí
Trang 20- Kiám tra điám cân b¢m cao áp quá muán, gây nóng máy và hao nhiên liáu
- Kiám tra đá mòn của các vòi phun và thay thế hoặc cân chãnh đúng yêu cÁu kỹ thuật
b) Kiám tra đá kín của nhóm xy lanh, pittông và xéc mng
Đo áp súât xi lanh cuái kỳ nén của nhóm lanh, pittông và xéc mng bß mòn hoặc gãy xéc mng làm cho đáng c¢ ho¿t đáng tổn hao nhißu nhiên liáu và xÁ nhißu khói ( Áp su¿t nén của xi lanh đáng c¢ điêzen = 3,0 – 5,5 Mpa)
- Tháo vòi phun và lắp đồng hồ đo áp su¿t nén vào buồng cháy
- Mở hết b¤ãm ga và khởi đáng đáng c¢
- Áp su¿t nén của xi lanh th¿p h¢n cho phép ( nhß h¢n 75% áp su¿t nén ban đÁu
và đá sai lách giăa các xi lanh không lãn h¢n 0,1 – 0,2 MPa), chứng tß đá kín
của buồng cháy giÁm do mòn hở các chi tiết : nhóm pittông-xéc mng-xi lanh, nhóm supáp-đế supáp, nhóm đám nắp máy
- CÁn tiến hành kiám tra lo¿i trÿ dÁn tÿng nhóm chi tiết đá xác đßnh nhóm chi
tiết hßng Bằng cách cho mát thìa dÁu nhån vào xi lanh, quay trāc khuỷu vài vòng cho dÁu tràn đßu, sau đó kiám tra l¿i áp su¿t nến nh¤ ban đÁu Nếu áp
su¿t có tng lên và khí xÁ có nhißu khói chứng tß do mòn nhißu nhóm xéc mng
và pittông cÁn thay thế các chi tiết mòn
3 S ÿa chāa pan th¤ãng gặp căa đßng c¢ diesel
3.1 Đáng c¢ khó khởi đáng hoặc không khởi đáng đ¤ÿc
b1 Kiám tra mức nhiên liáu trong thùng, nếu hết tiến hành c¿p đủ nhiên liáu b2 Tháo đÁu nái áng dẫn nhiên liáu đến b¢m cao áp, sau đó b¢m tay và kiám tra nhiên liáu có b¢m đến đ¤ÿc b¢m cao áp, hoặc đ¤ång áng bß tắc hoặc hở chÁy nhiên liáu
b3 B¢m tay cho nhiên liáu đến b¢m cao áp, sau đó tiến hành xÁ không khí trong bÁu lác, trong b¢m cao áp và đ¤ång áng dÁu cao áp
b4 Cho vòi phun phun nhiên liáu ra ngoài và khởi đáng đáng c¢ hoặc quay máy, nếu vòi phun không phun hoặc phun không đúng ch¿t l¤ÿng, cÁn phÁi súc rāa và đißu chãnh vòi phun đúng yêu cÁu kỹ thuật
3.2 Đáng c¢ khởi đáng đ¤ÿc nh¤ng ch¿y mát lúc l¿i chết máy
b1 Kiám tra mức nhiên liáu trong thùng, nếu hết tiến hành c¿p đủ nhiên liáu b3 Kiám tra các h¤ hßng của b¢m nhiên liáu, b¢m cao áp và bá đißu tác
3.3 Đáng c¢ ho¿t đáng không đßu, yếu, hoặc đáng c¢ không ch¿y không tÁi đ¤ÿc
b1 Kiám tra bên ngoài các bá phận cung c¿p nhiên liáu và không khí xem có bß h¤ hßng không
b2 Kiám tra nhiên liáu trong thùng có bß lẫn n¤ãc đá thay nhiên liáu đúng tiêu chuẩn
b3 Kiám tra b¢m nhiên liáu và b¢m tay có b¢m đ¤ÿc nhiên liáu không
b4 Kiám tra b¢m cao áp và vòi phun cao áp Bằng cách vận hành đáng c¢ và tháo tÿng vòi cao áp cho phun nhiên liáu ra ngoài đá kiám tra ch¿t l¤ÿng của
tÿng vòi phun và đißu chãnh, sāa chăa tÿng vòi phun hoặc b¢m cao áp
Trang 213.4 Đáng c¢ đang ho¿t đáng bß chết máy đát ngát
- Kiám tra mức nhiên liáu trong thùng, nếu hết tiến hành c¿p đủ nhiên liáu
- Tháo đÁu nái áng dẫn nhiên liáu đến b¢m cao áp, sau đó b¢m tay và kiám tra nhiên liáu có b¢m đến đ¤ÿc b¢m cao áp, hoặc đ¤ång áng bß tắc hoặc hở chÁy nhiên liáu
- Kiám tra các h¤ hßng của b¢m nhiên liáu, b¢m cao áp và bá đißu tác
- Quay trāc khuỷu, nếu th¿y quay nặng h¢n bình th¤ång chứng tß trāc khuỷu bß
bó b¿c lót, cÁn tháo các te và b¿c lót đá kiám tra tÿng cổ trāc và thay thế
3.5 Đáng c¢ bß nóng quá
- Quan sát các vết nứt, chÁy n¤ãc bên ngoài các bá phận của há tháng làm mát
- Kiám tra và đißu chãnh đá cng dây đai của b¢m n¤ãc và qu¿t gió
- Kiám tra mức n¤ãc làm mát trong két n¤ãc, nếu thiếu cÁn đổ đÁy đủ mức n¤ãc trong két n¤ãc
- Kiám tra ch¿t l¤ÿng n¤ãc làm mát, nếu n¤ãc quá bẩn, tuÁn hoàn yếu cÁn tiến hành súc rāa két n¤ãc và há tháng đ¤ång áng dẫn n¤ãc
3.6 Đáng c¢ đang làm viác có tiếng gõ ồn khác th¤ång
Kiám tra qua cÁm nhận của giác quan con ng¤åi hoặc dùng thiết bß chuyên dùng
- Tiến hành dùng các bá nghe dò đặt vào các vùng có nhißu tiếng gõ của các bá
phận, đồng thåi tng giÁm tác đá đát ngát đá xác đßnh rõ tiếng gõ của cām chi
tiết
Cho đáng c¢ ho¿t đáng và tiến hành nãi lßng đai ác áng dÁu cao áp cho phun
ra ngoài, nếu t¿i xi lanh đó tiếng gõ giÁm đi chứng tß các chi tiết trong cām xi lanh và trāc khuỷu đó h¤ hßng có tiếng gõ
Tiến hành kiám tra và đißu chãnh khe hở supáp, kiám tra đá mòn của cặp bánh
rng cam c¢ và thay thế cÁ cặp bánh rng nếu mòn gãy quá tiêu chuẩn, kiám tra
và thay thế các b¿c lót đúng khe hở và vặn chặt các bulông trāc khuỷu đúng lực quy đßnh
3.7 Đáng c¢ phun khói không bình th¤ång
- Kiám tra bÁu lác không khí bẩn gây hao nhiên liáu và làm s¿ch bÁu lác không khí
- Kiám tra điám cân b¢m cao áp quá muán, gây nóng máy và hao nhiên liáu
- Kiám tra đá mòn của các vòi phun và thay thế hoặc cân chãnh đúng yêu cÁu
kỹ thuật
- Kiám tra đá kín của nhóm xy lanh, pittông và xéc mng
- Đo áp súât xi lanh cuái kỳ nén của nhóm lanh, pittông và xéc mng bß mòn
hoặc gãy xéc mng làm cho đáng c¢ ho¿t đáng tổn hao nhißu nhiên liáu và xÁ nhißu khói ( Áp su¿t nén của xi lanh đáng c¢ điêzen = 3,0 – 5,5 Mpa)
- Tháo vòi phun và lắp đồng hồ đo áp su¿t nén vào buồng cháy
- Mở hết b¤ãm ga và khởi đáng đáng c¢
- Áp su¿t nén của xi lanh th¿p h¢n cho phép ( nhß h¢n 75% áp su¿t nén ban
đÁu và đá sai lách giăa các xi lanh không lãn h¢n 0,1 – 0,2 MPa), chứng tß đá kín của buồng cháy giÁm do mòn hở các chi tiết : nhóm pittông-xéc mng-xi lanh, nhóm supáp-đế supáp, nhóm đám nắp máy
Trang 22- CÁn tiến hành kiám tra lo¿i trÿ dÁn tÿng nhóm chi tiết đá xác đßnh nhóm chi
tiết hßng Bằng cách cho mát thìa dÁu nhån vào xi lanh, quay trāc khuỷu vài vòng cho dÁu tràn đßu, sau đó kiám tra l¿i áp su¿t nến nh¤ ban đÁu Nếu áp
su¿t có tng lên và khí xÁ có nhißu khói chứng tß do mòn nhißu nhóm xéc
mng và pittông cÁn thay thế các chi tiết mòn
Bài t ập thực hành dành cho hãc viên
Bài tâp 1 Trình bày ph¤¢ng pháp kiám tra, sāa chăa PAN th¤ång gặp của đáng c¢ diesel
Trang 23BÀI 3: S þA CHĀA PAN HÞ THàNG ĐIÞN ÔTÔ
Hình 3.1 S¢ đồ các trang thiết bß điên trên ôtô
1.1 Hißn t¤ÿng và nguyên nhân h¤ hßng
- Đáng c¢ khó khởi đáng
hoặc không khởi đáng đ¤ÿc - Bình - Máy khắc quy không đủ đián ởi đáng bß h¤ hßng
- Há tháng đ¸nh löa muén hoÆc sím qu¸
- Kh«ng cã tia löa ®iÖn ë bugi
- Фång dây bß h¤ hßng
- Đáng c¢ ch¿y yếu - Tia lāa đián yếu
Trang 24- B¢m xng b¢m không đủ áp su¿t
- CÁm biến áp su¿t Map bß h¤ hßng
- Đánh lāa quá sãm
- Đánh lāa quá muán Đặt lāa ch¤a đúng thåi điám
1.2 Ph¤¢ng pháp kiám tra sÿa chāa
a) Ki ám tra và xác đánh h¤ hßng
- Dùng thiết bß kiám tra và kinh nghiám của ng¤åi thÿ đá xác đßnh các h¤ hßng
của tÿng há tháng và tÿng bá phận của các há tháng và trang thiết bß đián ôtô
- Tiến hành kiám tra các h¤ hßng của tÿng há tháng, bá phận sau đó dùng
ph¤¢ng pháp lo¿i trÿ dÁn các bá phận không h¤ hßng đá phát hián và xác đßnh đúng bá phận và chi tiết h¤ hßng
b) Sāa chăa các h¤ hßng
- Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của há tháng cung c¿p đián
- Kiám tra, sāa chăa các h¤ hßng của bá phận của há tháng thông tin và tín hiáu
- Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng của bá phận của há tháng chiếu sáng
- Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của há tháng phā trên ôtô
2 S ÿa chāa pan th¤ãng gặp căa hß tháng đißn
2.1 Đßng c¢ khó khởi đßng hoặc không khởi đßng đ¤ÿc
a) Kiám tra há tháng các đ¤ång dây cung c¿p đián tÿ ắc quy đến khoá đián
- Quan sát và kiám há tháng đ¤ång dây dẫn đián có bß đứt ch¿m hoặc lßng các đÁu cắm dây
- Làm s¿ch các đÁu nái và sāa chăa các vết đứt hoặc ch¿m tÿ ắc quy đến khoá đián và máy khởi đáng
b) Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của há tháng khởi đáng
- Tiến hành khởi đáng, nếu máy khởi đáng quay yếu, có thá bình ắc quy yếu
hoặc máy khởi đáng mòn chổi than hoặc bẩn cổ góp Nếu máy khởi đáng quay
tát nh¤ng đáng c¢ khó nổ hoặc không nổ, tiếp tāc kiám tra tia lāa đián cao áp phóng ra mát của tÿng bugi…
c) Kiám tra ắc quy
- Đo mức dung dßch đián phân
- Quan sát các vết chÁy, rã và nứt lßng bên ngoài ắc quy
- Dùng áng thuỷ tinh có đ¤ång kính 6-8 mm và đá dài khoÁn 150 mm, hoặc thanh gß khô thẳng cho vào lß đổ dung dßch của bình đá đo mức dung dßch của các ngn
- Ghi nhận sá đo của các ngn và so sánh vãi tiêu chuẩn cho phép ( mức dung
dßch cao h¢n t¿m bÁo vá trong ngn bình tÿ 10-15 mm, mức chênh lách giăa các
ngn không quá 0,2 mm)
- Đo nồng đá dung dßch
Trang 25- Dùng tỷ tráng kế đo nồng đá dung dßch của các ngn và so vãi tiêu chuẩn (
nồng đá dung dßch = 1,26 – 1,31 ở mức phóng điên 0%)
- So sánh các giá trß đo vãi tiêu chuẩn đá xác đßnh tình tr¿ng kỹ thuật của ắc quy
Hình 2.2 Kiám tra ắc quy
- Kiám tra đián áp ắc quy
- Dùng đồng hồ đo đián áp chuyên dùng của ắc quy (ampe kìm) đá đo đián áp
của tÿng ngn và
đián áp của cÁ bình ắc quy và so vãi tiêu chuẩn
- Đián áp ắc quy đủ quy đßnh, U = 12 - 13 vôn ( đián áp mßi ngn = 2 -2,1 vôn)
- Thā ắc quy ở chế đá khởi đáng
- Dùng khoá đián tiến hành khởi đáng đáng c¢ : Nếu đáng c¢ nổ tát chứng tß đián áp và dòng đián ắc quy đÁm bÁo tát
- Nếu máy khởi đáng quay yếu (tác đá nhß h¢n 120 – 200 vòng / phút) Chứng tß
c quy yếu, không đủ đián áp và dung l¤ÿng
d Kiám tra há tháng đánh lāa
- Há tháng đánh lāa muán hoặc sãm quá
Kiám tra: Tháo nắp bá chia đián và bu gi quan sát xem khi pít tông máy 1 ở điám chết trên của kỳ nổ thì mß quẹt có đúng ở vß trí đánh lāa của máy 1 không
Khắc phāc: Đặt l¿i cho đúng thåi điám đánh lāa
- Không có tia lāa đián ở bugi
+ Kiám tra: Tháo đÁu dây cao áp ở bugi đặt sát thân máy sao cho gÁn tiếp mát, cho máy quay và quan sát xem có tia lāa bật ra ở đÁu dây khôngnếu không th¿y tia lāa đián bật ra thì há tháng đánh lāa bß h¤ hßng Vậy cÁn kiám tra các h¤ hßng của há tháng đ¿nh lāa
Trang 26TrÔóc hết cÁn kiỏm tra cỏc đÁu nỏi dõy và dõy dẫn xem cú bò hÔ hòng khụng, nếu khụng bò hÔ hòng đÔồng dõy thỡ cÁn kiỏm tra tÿng chi tiết mỏt
+ Kiỏm tra bỏ chia điỏn: Kiỏm tra cặo tiếp điỏm xem cú bò chỏy rò khụng nếu chỏy
rò thỡ phÁi dựng gi¿y nhỏm đỏnh l¿i cho phẳng, tiếp theo kiỏm tra đến chổi than xem cú tiếp xỳc tỏt vói mò quẹt hay khụng nếu khụng phÁi c¿o s¿ch đỏ tiếp xỳc cho tỏt nếu khụng đÔÿc phÁi thay chổi than mói sau đú tiến hành thā l¿i nếu khụng
cú lāa ta kiỏm tra bụ bin baống cỏch mở nắp bỏ chia điỏn rồi đặt dõy cao ỏp gÁn mỏt và dựng tuỏc n vớt đũng mở cặp tiếp điỏm nếu vẫn khụng cú điỏn thỡ bụ bin hòng, nếu cú điỏn thỡ điòu chónh l¿i khe hở cặp tiếp điỏm
2 2 Đòng c ch¿y yếu
- BÂm xng mũn hoặc bỏ điòu chónh ỏp su¿t rũ ró
ECU kiỏm soỏt lÔÿng xng theo thồi gian đúng mở kim phun Áp su¿t nhiờn liỏu trong hỏ thỏng đÔÿc duy trỡ ổn đònh trong khoÁng 2,0-5,8 atm nhồ bÂm xng làm
viỏc liờn tāc và bỏ điòu chónh Áp su¿t th¿p làm giÁm lÔÿng xng c¿p vào buồng đỏt
Áp su¿t phun đÁm bÁo nhÔng lÔÿng xng vào buồng đỏt vẫn cú thỏ th¿p hÂn yờu
cÁu Nguyờn nhõn là do cÁm biến lÔu lÔÿng khụng khớ (MAF) hoặc cÁm biến ỏp
su¿t khụng khớ tuyỏt đỏi (MAP) phÁn ứng chậm, truyòn tớn hiỏu sai, ECU điòu khiỏn thồi gian mở kim phun ngắn
- Điỏn cực bu-gi mũn
Đỏ quỏ trỡnh chỏy diòn ra hoàn hÁo, bu-gi phÁi t¿o ra tia lāa khòe và đỳng thồi điỏm đÁm bÁo ỏp su¿t chỏy là lón nh¿t khi pớt-tụng ở điỏm chết trờn Bu-gi mũn, khe hở giăa 2 điỏn cực lón, hòn hÿp hũa khớ chỏy khụng hiỏu quÁ làm giÁm cụng
su¿t Viỏc điòu chónh khe hở cÁn phÁi đÔÿc thực hiỏn theo khuyến cỏo riờng của
tÿng lo¿i xe
2.3- Đỏnh lÿa quỏ sỏm hoặc muòn
Kiểm tra: Tháo nắp bộ chia điện và bu gi quan sát xem khi pít tông máy 1 ở điểm chết trên của kỳ nổ thì mỏ quẹt có đúng ở vị trí đánh lửa của máy 1 không
Khắc phục: Đặt lại cho đúng thời điểm đánh lửa
2.4- X ÿ lý khẩn cÃp khi đi đÔóng
- Hỏ thỏng đốn chiếu sỏng thÔồng bò chỏy cỏc búng đốn hoặc lỳc sỏng, lỳc tắt + Kiỏm tra, sāa chăa hÔ hòng cỏc bỏ phận của hỏ thỏng đÔồng dõy dẫn điỏn tÿ mỏy phỏt điỏn đến cỏc đốn chiếu sỏng và đốn tớn hiỏu
Quan sỏt và kiỏm tra hỏ thỏng đÔồng dõy dẫn điỏn cú bò đứt ch¿m hoặc lòng cỏc đÁu cắm dõy
+Làm s¿ch cỏc đÁu nỏi và sāa chăa cỏc vết đứt hoặc ch¿m tÿ mỏy phỏt điỏn đến khoỏ điỏn và cỏc búng đốn
- Kiỏm tra cỏc đốn chiếu sỏng, đốn tớn hiỏu và cũi
+ Quan sỏt cỏc vết nứt, lòng bờn ngoài cỏc búng đốn và thay thế sāa chăa cỏc đÁu nỏi lòng
+ Kiỏm tra và thay thế cỏc búng đốn bò nứt và chỏy hòng
+ Cho đỏng c ho¿t đỏng ở tỏc đỏ cao, tiến hành xỏc đònh kiỏm tra điỏn ỏp mỏy phỏt Tiến hành dựng đồng hồ v¿n nng đo điỏn ỏp phỏt ra của mỏy phỏt
Trang 27(mát đÁu đo nái đÁu + cực ra của máy phát và mát đÁu ch¿m vào vß máy phát), đián áp phÁi ổn đßnh tÿ 13.8 – 14.2 vôn ở mái tác đá của đáng c¢ Nếu đián áp quá quy đßnh, có thá h¤ hßng bá đißu chãnh đián cÁn thay thế
+ Dùng thiết bß chuyên dùng kiám tra và đißu chãnh c¤ång đá sáng của đèn pha (chiếu xa) và đèn cát (chiếu gÁn), xác đßnh chißu dài chiếu xa và chißu cao của tâm đèn (Khßang cách tÿ đèn pha cát đến màn kiám tra 7,5 – 10,0 m, đá cao tÿ
mặt đ¿t đén tâm đèn chiếu sáng 0.75 – 1,0 m)
+ Cho đáng c¢ ho¿t đáng b¿m còi và bật các công tắc của các đèn chiếu sáng và quan sát bên ngoài các bóng đèn và nghe âm l¤ÿng của còi
Hình 3.3 Kiám tra há tháng chiếu sáng
- Bá g¿t n¤ãc m¤a và bá phun n¤ãc rāa kính không ho¿t đáng hoặc yếu
+ Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của há tháng đ¤ång dây cung c¿p đián tÿ ắc quy đến bá g¿t n¤ãc m¤a và bá phun n¤ãc
+ Quan sát và kiám há tháng đ¤ång dây dẫn đián có bß đứt ch¿m hoặc lßng các đÁu cắm dây
+ Làm s¿ch các đÁu nái và sāa chăa các vết đứt hoặc ch¿m tÿ ắc quy đến khoá đián và bá g¿t n¤ãc m¤a và bá phun n¤ãc
+ Quan sát các vết chÁy, rã và nứt lßng bên ngoài bá g¿t n¤ãc m¤a, bá phun
n¤ãc rāa kính và các dây dẫn đián, áng dẫn n¤ãc
+ Kiám tra, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của bá g¿t n¤ãc m¤a
Tiến hành bật công tc, nếu bá g¿t n¤ãc m¤a quay yếu, có thá bình ắc quy yếu
hoặc bá g¿t n¤ãc m¤a mòn chổi than hoặc bẩn cổ góp Nếu bá g¿t n¤ãc m¤a quay tát nh¤ng các cánh g¿t không quay chứng tß các banhs rng truyßn đáng
bß mòn nhißu cÁn thay thế - Cho ôtô đứng yên và đáng
c¢ ho¿t đáng, tiến hành xác đßnh vß trí va đập có tiếng ồn tÿ cām bá g¿t n¤ãc
m¤a, b¢m phun n¤ãc
Trang 28Hình 3.4 Kiám tra há tháng g¿t m¤a
Kiám tra tiếng ồn:
+ Cho ôtô đứng yên và đáng c¢ ho¿t đáng, tiến hành xác đßnh vß trí va đập có
tiếng ồn tÿ cām bá g¿t n¤ãc m¤a, bá phun n¤ãc rāa kính
+ Vận hành ôtô và quan sát ho¿t đáng của các bá g¿t n¤ãc m¤a bá g¿t n¤ãc
m¤a, bá phun n¤ãc rāa kính
Bá g¿t n¤ãc m¤a, bá phun n¤ãc rāa kính quay yếu hoặc không quay chứng tß :
Chổi than mòn, lò xo yếu, cổ góp mòn bẩn, dòng kích tÿ yếu, ch¿m nhẹ các cuán dây hoặc đứt ch¿m các cuán dây rôto, sato cÁn thay thế hoặc sāa chăa kßp thåi
- Máy phát đián yếu và có tiếng ồn
+ Kiám tra tiếng ồn, sāa chăa h¤ hßng các bá phận của máy phát đián
Quan sát các vết chÁy, rã và nứt lßng bên ngoài máy phát đián
Cho ôtô đứng yên và đáng c¢ ho¿t đáng, tiến hành xác đßnh vß trí va đập có
tiếng ồn tÿ cām máy phát đián đá xác đßnh nguyên nhân và cām chi tiết h¤ hßng
tÿ pul y và dây đai
- Kiám tra đián áp máy phát
Cho đáng c¢ ho¿t đáng ở các tác đá khác nhau
Dùng đồng hồ v¿n nng đo đián áp phát ra của máy phát (mát đÁu đo nái đÁu +
cực ra của máy phát và mát đÁu ch¿m vào vß máy phát), đián áp phÁI ổn đßnh
tÿ 12 – 13 vôn ở mái tác đá của đáng c¢
Kiám tra thông qua đèn báo n¿p đián và đồng hồ : Khi đáng c¢ ho¿t đáng ở tác
đá th¿p, đèn báo n¿p sáng và kim đồng hồ d¤ãi v¿ch báo n¿p, khi tác đá đáng
c¢ tng lên, đèn báo n¿p tắt và đồng hồ v¤ÿt qua v¿ch báo n¿p ( đián áp n¿p đián cho bình ắc quy th¤ång lãn h¢n đián áp ắc quy 10 -15 %, tÿ 13, 8 – 14,2 vôn )
+ Nếu máy phát có tiếng khác th¤ång do : mòn vở ổ bi, khô dÁu mỡ bôi tr¢n,
trāc rôto cong và ch¿m rôto và stato, hoặc lßng dây đai, cong gãy cánh qu¿t gió
Trang 29+ Đián áp máy phát th¿p chứng tß : Chổi than mòn, lò xo yếu, vành tr¤ÿt mòn
bẩn, dòng kích tÿ yếu, ch¿m nhẹ các cuán dây, dây đai lßng
+ Đián áp máy phát cao h¢n quy đßnh chứng tß : bá đißu chãnh đián và cām điát chãnh l¤u hßng,
+ Máy phát không có đián chứng tß : các cuán dây đứt hoặc ch¿m, dây dẫn
hoặc đÁu nái đứt,ch¿m
Hình 3.5.Kiám tra máy phát đián
Bài t ập thực hành dành cho hãc viên
Bài tâp 1 Trình bày hián t¤ÿng, nguyên nhân h¤ hßng và ph¤¢ng pháp kiám tra
và sāa chăa pan cām há tháng trang thiết bß đián của ôtô
Bài tâp 2 Trình bày ph¤¢ng pháp sāa chăa pan th¤ång gặp của há tháng đián