Đang tải... (xem toàn văn)
xây dựng mô hình2.1.Dựng mô hình ban đầu của chai- Trên mặt phẳng top sử dung các lệnh sketch center rectangle, 3 point ARC, center line dựng hình như trong ảnh... - Trên mặt front plane
Trang 1BÁO CÁO ỨNG DỤNG CAD/CAM/CAE VÀ CNCTRONG GIA CÔNG
G VHD: TRẦN XUÂN THÁIHỌ TÊN : Bùi Ngọc Sơn MSSV : 20167353
Lớp: KTCK.04
Trang 2Mục lục
Phần 2 tạo khuôn Gia công khuôn trên phần mền CAM 16
2 Gia công khuôn trên phần mềm solidcam (tích hợp trên solidworks) 18
Trang 3thức đã học và định hướng nghề nghiệp lao động sáng tạo của mình trong tương lai nhờ máy tính.
Nội dung báo cáo gồm có hai phần:1 Tập thuyết minh
Trang 4Phần 1TẠO CHI TIẾT (MODEL)Phần mềm CAD được sử dụng là solidworks
Chi tiết được chọn xây dựng mô hình là chai dầu nhớt
1.Mở giao diện phần mềm:
Trang 6Vào file/new>> xuất hiện màn hình:
Chọn Part để vẽ mô hình 3D >>Ok.
2 xây dựng mô hình
2.1.Dựng mô hình ban đầu của chai
- Trên mặt phẳng top sử dung các lệnh sketch center rectangle, 3 point ARC, center line dựng hình như trong ảnh
Trang 7- Trên mặt front plane dựng các đường spline như hình dưới
- Trên mặt right plane dựng spline
Trang 8- Dùng chức năng surface lotf dựng mô hình ban đầu chai
- Kết quả ta dựng được mô hình sau
Trang 102.2 Tạo phần tay cầm của chai
- Trên mặt front plane dựng đường sketch như hình dưới
-Dùng lệnh trim surface cắt mô hình ta được
-Dựng đường sketch trên mặt front lane
Trang 11-Vẽ cung tròn trên plane 1 lại để được 1 đường tròn hoàn chỉnh
-Dung lệnh surface loft dựng nửa biên dạng tay cầm trên
-Mirror sang để được phần tay cầm trên hoàn chỉnh
Trang 12- Dung lệnh filled surface oàn thện nốt phần tay cầm còn lại bên dưới
Trang 142.3 tạo phần nắp chai và phần đáy
- Tạo mặt plane 2 cachs mặt top plane 250m m, trên đó vẽ đường tròn ∅ 32 tâm trên trục y
- Lần lượt dựn g các đương bao trên mặt top plane và front plane
- Dung l ệnh loft surface tạo nắp chai
Trang 15- Trên mặt front plane vẽ biên dạng sketch cần loại bỏ và trim surface
- Trên mặt front plane surface offset sketch vừa vẽ trên vào 7 mm và trim surface mặt cong offset vào ở bước trên (giữ mặt trong)
Trang 16- Surface lotf nối đương biên dạng mặt trong và ngoài chai
- Mirror mặt dán decal vừa tạo được ở mặt trước sang mặt sau
- Trim surface mặt ngoài chai mặt sau
Trang 172.6 tạo ren- tạo đường dẫn
Trang 18- Tạo biên dạng
- Sweep biên dang theo đường dẫn
- Fillet đường ren
Trang 19- Shell làm rỗng khối đặc tạo độ dày thành chai
Ta được chi tiết hoàn chỉnh như sau
Trang 20Phần 2 tạo khuôn Gia công khuôn trên phần mền CAM1 Tạo khuôn gia công
- Tạo khối hình hộp chữ nhật đủ để bao cho dầu vào bên trong
Trang 21-dùng lệnh cavity làm rỗng khối chữ nhật theo biên dạng chai, giữ phần bên ngoài
- Dung lệnh split chia khối làm hai nửa đối xứng nhau, ta được 2 nửa khuôn
Trang 222 Gia công khuôn trên phần mềm solidcam (tích hợp trên solidworks)2.1 Chọn máy, chọn gốc gia công, chọn phôi
- Chọn máy phay gMiling 3x
Trang 23- Chọn gốc gia công: điểm gốc như trong hình
- Tạo phôi: tạo phôi có chiề dai và rộng bằng nửa khuôn nhưng dày hơn 5mm
Trang 242.2 Phay mặt đầu
Sử dụng chức năng Face milling, chọn dao FACE MILL D= 80mm
Chế độ cắt
Trang 252.3 Khoan lỗ
Sử dụng chức năng dill 3d, dao khoan D=10mm
Trang 26Dung lệnh G83
Các lỗ gia công, đường chạy dao
Trang 27Vùng gia công
Lượng dự gia công, chiều sâu cắt
Trang 28Đường chạy dao
Sau ra công thô
Trang 29Vùng gia công
Chiều sâu cắt, lượng dư, bước tiến
Trang 30Đường chạy dao
Sau gia công bán tinh
Trang 31Chiều sâu cắt lượng dư bước tiến
Trang 32Sau gia công
2.7 Phay tinh thành khuôn
Sử dụng chắc năng phay constant z machining, dao ball nose mill D=5,5mm
Trang 33Vùng gia công
Lượng dư, chiều sâu cắt bước tiến , đường chạy dao
Sau gia công
Trang 342.8 Phay góc rãnh chưa phay hếtPhay hai góc
Phay mép