Tính toán khối lượng bê tông lót móng: BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG LÓT MÓNG Tên cấu kiện Kích thước m lượng Số cấu kiện Khối lượng m3 Tổng m3 2.3: Công tác bê tông, cốt thép, ván k
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP
Trang 2NỘI DUNG THUYẾT MINH ĐỒ ÁN TCTC
1: Giới thiệu công trình
Công trình nhà khung BTCT toàn khối Công trình gồm 12 tầng, 4 nhịp và
Chiều dài công trình: 𝐿 22 ∗ 𝐵 22 ∗ 4 88 𝑚
Chiều cao công trình: 𝐻 45,4 𝑚
Trang 4MẶT CẮT A-A
Trang 5MẶT CẮT B-B
Trang 62 LOP GACH LÁ MEN
BÊ TÔNG CHÔNG NÓNG
BÊ TÔNG CHÔNG THÂM
BÊ TÔNG CÔT THÉP SÀN
Trang 7 Cấu tạo tường:
Theo các trục nhà: Tường ngoài 220 𝑚𝑚, tường trong 110 𝑚𝑚 Trát 40% diện tích tường ngoài, 50% diện tích tường trong
Sơn 6% diện tích tường ngoài, 1% diện tích tường trong
Cửa 60% diện tích tường ngoài, 10% diện tích tường trong
Điện, nước: 0,32 h công / m2 sàn
Mặt bằng thi công: Phương án 3
Vị trí công trình trên mặt bằng xây dựng:
𝑋 10 5 ∗ 𝑛 45 𝑚
𝑌 10 ∗ 𝑚 𝑛 27 𝑚
𝑋 15 𝑛2 18,5 𝑚
𝑌 𝑚 𝑛 ∗ 10 90 𝑚
Điều kiện địa chất:
Đất cấp I, không xuất hiện nước ngầm trong phạm vi độ sâu khảo sát hoặc nước ngầm ở phạm vi độ sâu hơn đáy hố móng
Trang 8PHẦN I: LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG CÔNG TRÌNH A: THI CÔNG PHẦN NGẦM
1: Lập danh mục công việc
6 Bê tông móng, giằng
7 Tháo ván khuôn móng, giằng
2.1.1 Lựa chọn biện pháp thi công đất
Sơ đồ hố đào đơn :
Tính toán kích thước hố đào đơn:
Trang 9Đất cấp I, chiều sâu hố móng 𝐻 1,4 𝑚 Lấy độ dốc là 1: 0,5 (theo TCVN 4447-2012, với loại đất sét có chiều sâu chôn móng 𝐻ó1,5 𝑚 →H/B 1/0,5 → B 0,5H = 0,5∗140 = 70 𝑐𝑚
Kích thước đáy hố đào :
Móng trục A,E: Đáy dưới: 𝑎 𝑎 2 ∗ 0,5 1,7 1 2,7 𝑚
𝑏 𝑏 2 ∗ 0,5 1,2 1 2,2 𝑚 Đáy trên: 𝑎 𝑎 2 ∗ 𝐵 2,7 1,4 4,1 𝑚
𝑏 𝑏 2 ∗ 𝐵 2,2 1,4 3,6𝑚 Móng trục B, C, D: Đáy dưới:𝑎 𝑎 2 ∗ 0,5 2 1 3 𝑚
𝑏 𝑏 2 ∗ 0,5 1,4 1 2,4 𝑚 Đáy trên: 𝑎 𝑎 2 ∗ 𝐵 3 1,4 4,4 𝑚
𝑏 𝑏 2 ∗ 𝐵 2,4 1,4 3,8 𝑚 Mặt cắt hố đào công trình theo phương án hố đào đơn
Hình vẽ mặt cắt hố đào công trình theo phương ngang nhà:
Hình vẽ mặt cắt hố đào công trình theo phương dọc nhà:
Từ mặt cắt hố đào, ta thấy theo các phương dọc nhà thì miệng đào của từng
hố đào đè lên nhau Theo phương ngang nhà thì khoảng cách các hố đến nhau
Trang 102,75m và 2,6m Tuy nhiên giữa các móng có giằng móng kích thước 250×600mm Vì vậy, ta lựa chọn phương án hố đào ao, vừa dễ thi công cũng như đạt được năng suất cao khi đào
Lựa chọn biện pháp đào: đào bằng máy kết hợp sửa thủ công
2.1.2 Tính khối lượng đất đào:
Kích thước hố đào như hình vẽ, thể tích khối đào tính theo công thức:
Tính khối lượng sửa móng thủ công:
𝑉ủ ô 𝑉ê ô ó
Trang 11Chọn máy đào gầu nghịch , dẫn động thủy lực EO-2621A có các thông số
kỹ thuật sau:
Dung tích gầu: 𝑞 0,25 𝑚
Tầm với đào lớn nhất: 𝑅 5 𝑚
Chiều cao nâng gầu lớn nhất: ℎ 2,2 𝑚
Chu kỳ với góc quay 90: 𝑡 20 𝑠
Năng suất đào trong 1 giờ:
Trang 12𝑘 1: hệ số phụ thuộc góc quay
Suy ra,
𝑛20 ∗ 1,1 ∗ 1 163,6363600Suy ra,
Tính toán khối lượng bê tông lót móng:
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG LÓT MÓNG
Tên cấu kiện
Kích thước (m) lượng Số
cấu kiện
Khối lượng (m3)
Tổng (m3)
2.3: Công tác bê tông, cốt thép, ván khuôn móng
2.3.1 Thống kê khối lượng bê tông, cốt thép, ván khuôn móng, giằng nhà Thống kê khối lượng bê tông móng
Trang 13
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG MÓNG
Tên cấu kiện
Kích thước (m) lượng Số
cấu kiện
Khối lượng (m3)
Tổng (m3)
Thống kê khối lượng cốt thép móng
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CỐT THÉP MÓNG
Tên cấu kiện
Thể tích bê tông (m3)
Hàm lượng cốt thép (%)
Trọng lượng riêng thép (kg/m3)
Khối lượng thép (kg)
Tổng khối lượng thép (kg)
Thống kê khối lượng ván khuôn móng
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG VÁN KHUÔN MÓNG
Tên cấu kiện
Kích thước (m) Diện tích
(m2)
Số lượng
ck
Diện tích vk (m2)
Tổng diện tích (m2)
Trang 141 2 3 4 5 6 7=5x6 8 Đài móng M1 1.73 1.23 1 5.9 46 272.3
2.3.2 Phân chia phân đoạn thi công
Nguyên tắc phân chia phân đoạn thi công:
Khối lượng công tác trong từng phân đoạn đảm bảo cho từng tổ đội thi công, máy thi công và cung ứng vật liệu hợp lý
Số phân đoạn đảm bảo thi công theo dây chuyền liên tục
Mạch ngừng phải được đặt ở những vị trí có nội lực nhỏ ( 1/3 đến 2/3 nhịp dầm phụ, 1/ 4 đến 3/ 4 nhịp dầm chính)
Khối lượng công việc mỗi phân đoạn chênh lệch không quá 25% để xem
Trang 152.3.3 Thống kê khối lượng bê tông, cố thép, ván khuôn móng, giằng móng của từng phân đoạn
Thống kê khối lượng bê tông lót móng từng phân đoạn
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG LÓT TỪNG PHÂN ĐOẠN
Tên cấu kiện
Kích thước
cấu kiện
Khối lượng (m3)
Tổng (m3)
Thống kê khối lượng bê tông móng từng phân đoạn
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊ TÔNG MÓNG TỪNG PHÂN ĐOẠN
Tên cấu kiện
Kích thước
cấu kiện
Khối lượng (m3)
Tổng (m3)
Trang 16G1 4.11 0.25 0.6 10 6.2
Thống kê khối lượng cốt thép móng từng phân đoạn
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CỐT THÉP MÓNG TỪNG PHÂN
ĐOẠN
Tên cấu kiện
Thể tích bê tông (m3)
Hàm lượng cốt thép (%)
Trọng lượng riêng thép (kg/m3)
Khối lượng thép (kg)
Tổng khối lượng thép (kg)
Thống kê khối lượng ván khuôn móng từng phân đoạn
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG VÁN KHUÔN TỪNG PHÂN ĐOẠN
Tên cấu kiện
Kích thước
tích (m2)
Số lượng
ck
Diện tích vk (m2)
Tổng diện tích (m2)
Trang 172.3.4 Biện pháp thi công bê tông, cốt thép, ván khuôn móng, giằng
Biện pháp thi công và phương tiện phục vụ thi công:
Cốt thép: Cốt thép được gia công đúng kích thước thiết kế, không bị gỉ và thi công theo trình tự sau
Đổ 1 lớp bê tông lót dày 10cm
Đặt các bản kê cốt thép trên lớp bê tông lót
Đặt các thanh thép móng và giằng móng đúng theo vị trí và kích thước thiết kế
Ván khuôn: Đặt ván khuôn theo lưới thép được xác định trước, ván khuôn phải vững chắc đúng hình dạng kích thước cấu kiện và phải kín để không bị chảy nước xi măng trong quá trình đổ và đầm bê tông
Bê tông: Đổ bê tông sau khi hoàn thành công tác cốt thép và ván khuôn Sử dụng bê tông thương phẩm và đổ bằng máng nghiêng ( lưu ý đầu máng
nghiêng không được tỳ trực tiếp vào hệ ván khuôn ) Đổ theo chiều lớp
ngang với chiều sâu mỗi lớp dày 20 đến 30 cm, sau đó đầm kỹ bằng đầm
Trang 18Chú ý bê tông phải được đổ liên tục và không đổ bê tông trong hố móng ngập nước
2.3.5 Chọn máy phục vụ thi công
Lựa chọn máy đầm bê tông
Năng suất theo diện tích đầm: 30 𝑚 /𝑔𝑖ờ
Năng suất theo khối lượng đầm: 9 20 𝑚 /𝑔𝑖ờ
Năng suất thực tế của máy:
𝑁 2 ∗ 𝑘 ∗ 𝑟𝑡∗ 𝐷 ∗ 3600
𝑡 𝑚 /𝑔𝑖ờ
𝑡: thời gian đầm tại một vị trí, lấy 𝑡 30 𝑠
𝑡: thời gian di chuyển máy đầm, lấy 𝑡 10 𝑠, k=0,8
Suy ra,
𝑁 2 ∗ 0,8 ∗ 0,330 10∗ 0,25 ∗ 3600 3,29 𝑚 /𝑔𝑖ờ Năng suất đầm trong 1 ca làm việc:
𝑁 3,29 ∗ 8 26,32 𝑚
Khối lượng bê tông móng trong 1 phân đoạn lớn nhất: 84,1 𝑚
Vì vậy, ta chọn 4 máy đầm làm việc trong 1 ca
Chọn máy đầm bàn: phục vụ công tác thi công bê tông nền
Chọn máy đầm bàn D7 có năng suất 5 7 𝑚 /𝑔𝑖ờ, với các thông số kỹ thuật sau:
Thời gian đầm: 50 𝑠
Bán kính tác dụng: 20 30 𝑐𝑚
Trang 19→ Chọn cẩu tháp ZOOMLION T7020, chân đế cố định
Thông số kĩ thuật của cần trục ZOOMLION T7020
Chiều cao tối đa khi lắp đủ neo giằng: 200m
Tải trọng đầu cần với 70m: 2 tấn
Tải trọng đầu cần với 60m: 3 tấn
Tải trọng đầu cần với 55m 3,9 tấn
Tải trọng đầu cần với 50m 4,7 tấn
Tiết diện thân cẩu (DxRxC): 2m x 2m x 3m (L68A1) Vận tốc nâng cho tải trọng 12 tấn: 0~ 20m/phút
Vận tốc nâng cho tải trọng 6 tấn : 0~40m/phút
Vận tốc nâng cho tải trọng 3 tấn: 80 m/phút
Trang 20Tổng công suất: 57,5kW
Trọng lượng cẩu theo chiều cao tự đứng 65 tấn
Xác định năng suất của cần trục tháp
Trang 21Q: tải trọng nâng 1 lần làm việc cần trục tháp, 𝑄 3900 𝑘𝑔
3 4𝑠: thời gian thực hiện thao tác thứ i với vận tốc v
𝑡: thời gian móc thùng vào móc cẩu, 𝑡 10 𝑠
𝑡: thời gian nâng vật, 𝑡
â 3𝑠 152 𝑠
𝑡: thời gian quay cần tới vị trí đổ, 𝑡,,∗ 60 3 53 𝑠
𝑡: thời gian xe con chạy đến vị trí, 𝑡
3𝑠 57 𝑠
𝑡: thời gian hạ thùng xuống vị trí thi công, 𝑡
ạ 3𝑠 15 𝑠
𝑡: thời gian đổ bê tông, 𝑡 120 𝑠
𝑡: thời gian nâng thùng lên độ cao cũ, 𝑡
â 3𝑠 5 𝑠
𝑡: thời gian di chuyển xe con tới vị trí trước khi quay, 𝑡 83 𝑠
𝑡: thời gian quay cần về vị trí ban đầu, 𝑡 83 𝑠
𝑡: thời gian hạ thùng để lấy thùng mới, 𝑡
ạ 3𝑠 180 𝑠 Suy ra, tổng thời gian:
𝑇 0,8 10 152 53 3 57 15 120 5 180 565 𝑠 Năng suất ca làm việc của cần trục tháp ( đối với công tác đổ bê tông ):
Trang 22Lựa chọn máy trộn bê tông: sử dụng bê tông thương phẩm
Lựa chọn máy bơm bê tông: sử dụng máy bơm bê tông Putzmeister - 63Z 20H có các thông số kĩ thuật như sau:
Công suất (phía cần/phía pit tông) -/200 m3/giờ
Áp suất (phía cần/phía pit tông) -/85 Bar
Trang 237: Tính toán nhu cầu nhân lực, máy móc thi công phần thân
BẢNG NHU CẦU NHÂN LỰC, MÁY MÓC THI CÔNG CHO 1 TẦNG
Tên công việc Đơn vị lượng Khối định mức Mã hiệu Định mức
(công/đv)
Nhu cầu
Ca máy Công lao động Tầng 1
Đặt cốt thép cột kg 6093.6 AF.61421 0.010 61 Lắp ván khuôn cột m2 644.0 AF.81132 0.223 144
Đổ bê tông cột m3 51.8 AF.22210 3.490 181 Tháo ván khuôn cột m2 644.0 AF.81132 0.095 62 Lắp vk dầm, sàn m2 4682.0 AF.84311 0.157 736 Đặt cốt thép dầm, sàn kg 65287.7 AF.61521 0.010 653
Đổ bê tông dầm, sàn m3 554.5 AF.22330 3.260 1808 Tháo vk dầm, sàn m2 4682.0 AF.84311 0.067 32
BẢNG NHU CẦU NHÂN LỰC MÁY MÓC THI CÔNG PHÂN ĐOẠN
Tên công việc Đơn vị lượng Khối định mức Mã hiệu
Định mức (công/đv)
Nhu cầu
Ca máy Công lao động
Tầng 1, phân đoạn 1 Đặt cốt thép cột kg 1324.7 AF.61421 0.010 14 Lắp ván khuôn cột m2 140.0 AF.81132 0.223 32
Đổ bê tông cột m3 11.3 AF.22210 3.490 40 Tháo ván khuôn cột m2 140.0 AF.81132 0.095 14 Lắp vk dầm, sàn m2 947.2 AF.84311 0.157 149 Đặt cốt thép dầm, sàn kg 13131.6 AF.61521 0.010 132
Đổ bê tông dầm, sàn m3 111.5 AF.22330 3.260 364 Tháo vk dầm, sàn m2 947.2 AF.84311 0.067 7
Trang 24C: THI CÔNG PHẦN MÁI
1: Lập danh mục công việc
1 Đổ bê tông chống thấm
2 Đổ bê tông chống nóng
3 Lát gạch lá men
4 Xây tường thu hồi
5 Trát tường thu hồi
2: Tính toán khối lượng công việc
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG THI CÔNG PHẦN MÁI
Tên công việc
Kích thước (m) Thể tích 1 cấu
kiện (m3)
Số lượng cấu kiện
Tổng thể tích (m3)
Đổ bê tông chống thấm 88 28 0.05 123.2 1 123.2
Đổ bê tông chống nóng 88 28 0.15 369.6 1 369.6
( Sử dụng gạch men: 300x300x20, chọn độ dốc của mái: 10%) Thống kê khối lượng công việc thi công từng phân đoạn phần mái: vẫn chia mặt bằng làm 5 phân đoạn như thi công phần thân
Trang 25
BẢNG THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG THI CÔNG TỪNG PHÂN ĐOẠN
Phân
đoạn Tên cấu kiện
Thể tích 1 cấu kiện (m3)
Số lượng ck/phân đoạn
Khối lượng/ phân đoạn (m3)
3
3: Tính toán nhu cầu nhân lực, máy móc thi công phần mái
BẢNG NHU CẦU NHÂN LỰC, MÁY MÓC THI CÔNG PHẦN MÁI
Tên công việc Đơn vị lượng Khối định mức Mã hiệu Định mức
(công/đv)
Nhu cầu
Ca máy
Công lao động
Đổ bê tông chống thấm m3 123.2 AF.22330 3.26 402
Đổ bê tông chống nóng m3 369.6 AF.22330 3.26 1205
Xây tường thu hồi m3 70.8 AE.11923 2.19 156 Trát tường thu hồi m3 70.8 AK.21210 0.15 11
Trang 26BẢNG NHU CẦU NHÂN LỰC, MÁY MÓC TỪNG PHÂN ĐOẠN MÁI
Tên công việc Đơn vị lượng Khối định mức Mã hiệu Định mức
(công/đv)
Nhu cầu
Ca máy
Công lao động
Đổ bê tông chống thấm m3 24.3 AF.22330 3.26 80
Đổ bê tông chống nóng m3 72.8 AF.22330 3.26 238
Xây tường thu hồi m3 15.4 AE.11923 2.19 34 Trát tường thu hồi m3 15.4 AK.21210 0.15 3 Phân đoạn 3
Đổ bê tông chống thấm m3 26.1 AF.22330 3.26 86
Đổ bê tông chống nóng m3 78.4 AF.22330 3.26 256
Xây tường thu hồi m3 15.4 AE.11923 2.19 34 Trát tường thu hồi m3 15.4 AK.21210 0.15 3
Trang 27D: CÔNG TÁC HOÀN THIỆN
1: Lập danh mục công việc
2: Tính toán khối lượng các công tác hoàn thiện
2.1: Thống kê khối lượng tường xây của các tầng
BẢNG THỐNG KÊ DIỆN TÍCH, KHỐI LƯỢNG TƯỜNG XÂY NGOÀI Cấu kiện Tầng Kích thước (m) Số lượng cấu kiện Tổng thể tích (m3)
Trang 28BẢNG THỐNG KÊ DIỆN TÍCH, KHỐI LƯỢNG TƯỜNG XÂY TRONG
Cấu kiện Tầng a Kích thước (m) b h Số lượng cấu kiện tích (m3) Tổng thể
Trang 29 Tính toán tổng diện tích, khối lượng tường xây
Diện tích: xây tường ngoài ( tường 220 mm): 8648,1 𝑚 xây tường trong ( tường 110 mm): 30513,8 𝑚 Khối lượng: xây tường ngoài ( tường 220 mm): 1902,6 𝑚
xây tường trong ( tường 110 mm): 3356,5 𝑚
Tính toán diện tích trát tường, trát trần
Trát 40% diện tích tường ngoài: 0,4 ∗ 8648,1 3459,2 𝑚 Trát 50% diện tích tường trong: 0,5 ∗ 30513,8 15256,9 𝑚 Trát trần
Tổng diện tích trần nhà:
𝑆 88 28 12 29568 𝑚
Tính toán diện tích sơn
Sơn 6% diện tích tường ngoài: 0,06 ∗ 8648,1 518,9 𝑚 Sơn 1% diện tích tường trong: 0,01 ∗ 30513,8 305,1 𝑚
Tính toán diện tích cửa
Cửa 60% diện tích tường ngoài: 0,6 ∗ 8648,1 5188,8 𝑚 Cửa 10% diện tích tường trong: 0,1 ∗ 30513,8 3051,4 𝑚 Suy ra,
Diện tích tường ngoài còn lại: 8648,1 5188,8 3459,2 𝑚 Diện tích tường trong còn lại: 30513,8 3051,4 27462,5 𝑚
Công tác điện nước
Bao gồm công tác khoan đục đường ống, lắp đặt, điện nước: tính 0,32h công/ m2 sàn
Tổng diện tích sàn:
𝑆 28 88 11 27104 𝑚
Tính thời gian cho công tác điện nước:
Số giờ công: 0,32 ∗ 27104 8673,3𝑔𝑖ờ 𝑐ô𝑛𝑔
Số công: 8673,3/8 1084,2 𝑐ô𝑛𝑔
Trang 30 Tính toán diện tích lát nền
Tổng diện tích lát nền 1 tầng:
𝑆 𝑆à 2464 𝑚 2.2: Phân chia phân đoạn thi công
Nguyên tắc phân chia phân đoạn thi công:
Khối lượng công tác trong từng phân đoạn đảm bảo cho từng tổ đội thi công, máy thi công và cung ứng vật liệu hợp lý
Số phân đoạn đảm bảo thi công theo dây chuyền liên tục
Mạch ngừng phải được đặt ở nhịp dầm (số nguyên lần bước cột)
Khối lượng công việc mỗi phân đoạn chênh lệch không quá 25% để xem
Trang 312.3: Thống kê khối lượng tường xây của từng phân đoạn
Thống kê diện tích, khối lượng tường xây từng phân đoạn
BẢNG THỐNG KÊ DIỆN TÍCH, KHỐI LƯỢNG TƯỜNG XÂY NGOÀI
TỪNG PHÂN ĐOẠN PHÂN KHU 1,5 Cấu kiện Tầng Kích thước (m) Số lượng cấu kiện Tổng thể tích (m3)
Trang 32PHÂN KHU 3 Cấu kiện Tầng Kích thước (m) Số lượng cấu kiện tích (m3) Tổng thể
Trục ngang Tường
biên
Trang 353: Chọn máy phục vụ thi công phần hoàn thiện
3.1 Chọn máy vận thăng vận chuyển lên cao
Chọn máy vận thăng số hiệu TP-12 có thông số kỹ thuật sau:
Sức nâng: 𝑄 0,5 𝑡ấ𝑛
Độ cao nâng: 𝐻 47 𝑚 𝐻 45,4 𝑚
Tầm với: 𝑅 1,3 𝑚
Vận tốc nâng: 𝑣â 3 𝑚/𝑠
Chiều dài sàn vận tải: : 𝑙à 1 𝑚/𝑠
Công suất động cơ: : 𝑃 2,5 𝑘𝑊
Năng suất làm việc của vận thăng:
𝑁 𝑞 ∗3600𝑇
∗ 𝐾 𝑡ấ𝑛 /𝑐𝑎
Trong đó,
K: hệ số không điều hòa, lấy K=0,8
Q: trọng lượng vật nặng, chọn thùng chứa vữa có dung tích 0,2 𝑚, nặng 50kg thùng chỉ chứa 80% dung tích, tức là 0,2 ∗ 0,8 0,16 𝑚 0,4 𝑡ấ𝑛
𝑇: thời gian chu kỳ vận chuyển của vận thăng
𝑇 𝑡 𝑡 𝑡 𝑡 𝑠
𝑡: thời gian đưa vật liệu vào thùng, lấy 𝑡 180 𝑠
𝑡: thời gian nâng thùng lên cao, với độ cao nhỏ hơn 30(m)
lấy, 𝑡 60 𝑠
𝑡: thời gian đưa vật liệu ra khỏi thùng, lấy 𝑡 180 𝑠
𝑡: thời gian hạ thùng xuống, lấy 𝑡 60 𝑠
Suy ra, 𝑇 180 180 60 60 480 𝑠
Suy ra, năng suất làm việc của vận thăng trong 1 ca: