Thuyết minh BPTC nhôm kính, ốp lát đá Granite-Marble

1. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VÀ KHẢO SÁT CÔNG TRÌNH 2 1.1. DỤNG CỤ KHẢO SÁT, LẮP ĐẶT VÀ TRANG BỊ CHO CÔNG NHÂN KHI VÀO CÔNG TRÌNH 2 1.2. KHẢO SÁT KÍCH THƯỚC THỰC TẾ VÀ TRIỂN KHAI MẶT BẰNG THI CÔNG 3 a. Nhận bàn giao mặt bằng 3 b. Kiểm tra các trục lắp đặt khung nhôm và kiểm tra lỗ mở 3 c. Kiểm tra công tác an toàn và bảo vệ khu vực thi công 3 2. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VẬT TƯ VÀ GIA CÔNG 3 TRÌNH BẢNG MẪU VẬT TƯ BAO GỒM CÁC VẬT TƯ CHÍNH VÀ PHỤ KIỆN THEO BẢN VẼ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT ĐỂ CÓ CƠ SỞ NGHIỆM THU VẬT TƯ TRƯỚC KHI SỬ DỤNG. 3 2.1. GIA CÔNG 3 2.2. VẬN CHUYỂN VẬT TƯ ĐẾN CÔNG TRÌNH 5 2.3. VẬN CHUYỂN VẬT TƯ ĐẾN VỊ TRÍ THI CÔNG 6 2.4. AN TOÀN TRONG THI CÔNG LẮP ĐẶT 7 3. BIỆN PHÁP KIỂM SOÁT VẬT TƯ TẠI CÔNG TRƯỜNG 7 4. BIỆN PHÁP NHẬN DIỆN CÁC CHUNG LOẠI VẬT TƯ 10 5. BIỆN PHÁP THI CÔNG NHÔM KÍNH 13 5.1. BIỆN PHÁP THI CÔNG CỬA SỔ BẬT, CỬA ĐI MỞ QUAY VÀ LOUVER 13 5.2. BIỆN PHÁP THI CÔNG CỬA ĐI LÙA 20 5.3. BIỆN PHÁP THI CÔNG VÁCH TẮM KÍNH 22 5.4. BIỆN PHÁP THI CÔNG VÁCH KÍNH MẶT DỰNG 26 6. KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG 31 6.1. TÀI LIỆU DÙNG ĐỂ LÀM CƠ SỞ NGHIỆM THU 31 6.2. KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU 31 6.3. TIÊU CHUẨN TRONG THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU NỘI BỘ 32 6.4. TIÊU CHUẨN NGHIỆM THU CÔNG VIỆC XÂY LẮP 32 7. QUY TRÌNH NGHIỆM THU 32 7.1. NGHIỆM THU VẬT LIỆU ĐẦU VÀO 32 7.2. NGHIỆM THU LẮP ĐẶT 32 8. AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG CÔNG TÁC LẮP ĐẶT 33 9. MỤC ĐÍCH BIỆN PHÁP AN TOÀN 34 10. TRÁCH NHIỆM 34 10.1. VỀ PHÍA CÔNG TY 34 10.2. VỀ PHÍA NHÂN VIÊN 34 10.3. VỀ PHÍA NHÀ THẦU PHỤ 34 11. NHỮNG RỦI RO MÀ CÔNG NHÂN LẮP ĐẶT NHÔM KÍNH THƯỜNG GẶP 34 11.1. THIẾU PHƯƠNG TIỆN BHLĐ 34 11.2. VẬT TƯ AT HỔ TRỢ CHO THI CÔNG 35 11.3. HUẤN LUYỆN AN TOÀN LAO ĐỘNG CHO CÔNG NHÂN 35

CÔNG TÁC CHU Ẩ N B Ị VÀ KH Ả O SÁT CÔNG TRÌNH

D ỤNG CỤ KHẢO SÁT , LẮP ĐẶT VÀ TRANG BỊ CHO CÔNG NHÂN KHI VÀO CÔNG TRÌNH

Tên thiết bị Hình ảnh minh họa Công năng

Dùng định vị tim trục trong thi công, cân cao độ, dựng đường mực thẳng đứng để phục vụ trong thi công và công tác nghiệm thu

Thước kéo Kiểm tra kích thước ô chờ, tim trục và kích thước khung trước khi thi công…

Máy khoan bê tông Phục vụ công tác lắp đặt khung

Phục vụ công tác lắp đặt khung

Thùng đồ nghề ( búa, đục, tua vít…)

Phục vụ công tác lắp đặt khung

Chêm gỗ Cố định khung nhôm khi cân chỉnh khung bao cửa

Bơm vữa hoặc bơm foam chèn kín khe hở giữa nhôm với tường

CÔNG TY C Ổ PH Ầ N BM WINDOWS

Lầu 2, 60 Nguyễn Đình Chiểu, Phường Đakao, Quận 01, Tp.HCM, Việt nam 3

Tel: (84-8) 3514 6869, Fax: (84-8) 3514 6870, email: contact@bmwindows.vn, website: http://www.bmwindows.vn

Tạo độ ẩm cho lớp hồ tô cũ, làm sạch bề mặt bê tông trước khi bơm foam hoặc bơm vữa liên kết khung nhôm với tường.

K HẢO SÁT KÍCH THƯỚC THỰC TẾ VÀ TRIỂN KHAI MẶT BẰNG THI CÔNG

a Nhận bàn giao mặt bằng

- Phối hợp với nhà thầu liên quan, TVGS để nhận mặt bằng thi công bao gồm bàn giao tim trục, đường chuẩn thi công

- Lập biên bản bàn giao các đường mực chuẩn xây dựng giữa các bên liên quan b Kiểm tra các trục lắp đặt khung nhôm và kiểm tra lỗ mở

- Kiểm tra cao độ và xác định cao độ cửa lắp đặt, kiểm tra độ rộng của lỗ mở

- Làm báo cáo về tình trạng kích thước ô chờ của lỗ mở

- Lập bảng xác nhận kích thước gia công khung nhôm c Kiểm tra công tác an toàn và bảo vệ khu vực thi công

- Giám sát kiểm tra khu vực chuẩn bị thi công có đảm bảo an toàn hay không để có biện pháp khắc phục trước khi thi công.

CÔNG TÁC CHU Ẩ N B Ị V Ậ T T Ư VÀ GIA CÔNG

G IA CÔNG

Nhà máy gia công theo bản vẽđược phê duyệt và kích thước gia công theo biên bản xác nhận về kích thước cửa đã được chấp nhận bởi các bên liên quan

Công nhân gia công theo sự giám sát quản lý chất lượng chặt chẽ của kỹ sư QS

Hình ảnh gia công cửa

Sau khi gia công xong, kỹ sư quản lý chất lượng kiểm tra và làm hồ sơ chất lượng, sau đó vật tư phải được dán màng bảo vệ và xếp vào kệ hàng

Tập kết sản phẩm tại nhà máy

V ẬN CHUYỂN VẬT TƯ ĐẾN CÔNG TRÌNH

- Nhà máy sẽ sắp xếp vật tư lên xe tải, cẩn thận kê lót các tấm xốp bảo vệ nhằm tránh va đập và trầy xước vật tư

- Vật tư về công trình sẽđược tập kết tại vị trí ổn định (không ảnh hưởng trong quá trình thi công cũng như ít người qua lại) để tiến hành công tác mời nghiệm thu vật liệu đầu vào theo quy định của công trường

- Tất cả vật tư về công trường đều được bảo vệ bằng lớp băng keo xung quanh khung, các góc khung nhôm đều được bảo vệ bằng giấy cứng để tránh trầy xước

Tập kết vật tư tại công trình

Tel: (84-8) 3514 6869, Fax: (84-8) 3514 6870, email: contact@bmwindows.vn, website: http://www.bmwindows.vn Đố i v ớ i v ậ t t ư kính:

- Tất cả chủng loại kích thước kính khi chuyển về công trường phải được dán màng bảo vệ bề mặt của kính để tránh trầy xước bề mặt

- Kính được vận chuyển bằng xe chở kính có giá kính chuyên dụng về công trường, tránh vỡ và trầy xước kính

- Kính sau khi về công trường được xếp trên giá đỡ kính hoặc dựa vào tường có kê lót cẩn thận đảm bảo vững chắc và phải có dây buộc lại

Xe chở kính có giá đỡ kính chuyên dụng vận chuyển kính về công trường

Tập kết kính tại công trường

V ẬN CHUYỂN VẬT TƯ ĐẾN VỊ TRÍ THI CÔNG

Sau khi vật liệu được nghiệm thu và cho phép lắp đặt, tiến hành vận chuyển vật tư đến vị trí lắp đặt Đối với khung cửa, do quy mô dự án lớn khung nhôm chuyển bằng xe đẩy từ vị trí tập kết đến khu vực lắp đặt, tập kết khung nhôm tại vị trí cốđịnh được thống nhất, vị trí này phải ít người qua lại Khung nhôm khi chuẩn bị lắp đặt được chuyển thủ công từ vị trí tập kết lên các tầng để thi công Trong quá trình vận chuyển, phải luôn đảm bảo các lớp bảo vệ không bị bong tróc

Sử dụng xe đẩy di chuyển khung cửa đến khu vực thi công Đối với kính, kính được vận chuyển bằng xe đẩy kính có gắn bánh xe từ vị trí tập kết nghiệm thu vật liệu tới vị trí chuẩn bị thi công và được tập kết tại 1 vị trí nhất định được thống nhất trước Kính khi vận chuyển bằng xe đẩy phải được kê lót đệm mút tránh gây vỡ và trầy xước, khi tập kết tại vị trí cốđịnh phải có giá để kính hoặc dựa vào vị trí tường xây có kê lót cẩn thận Trước khi chuyển kính lên các tầng lắp đặt phải kiểm tra lối di dời kính, dán băng keo cho các góc kính đểđảm bảo thuận lợi cho quá trình chuyển kính thủ công.

A N TOÀN TRONG THI CÔNG LẮP ĐẶT

Công tác an toàn vệ sinh lao động được đặt lên hàng đầu tại công trường, vì vậy tất cả các nhân viên và công nhân thi công tại công trình phải nghiêm túc chấp hành nội quy của công trường, tuân theo quy định an toàn lao động cũng như luôn được trang bị công dụng cụ bảo hộ lao động và dây an toàn khi làm việc trên cao

Nhằm cập nhật kiến thức ATLĐ cũng như việc chấp hành nội quy ATLĐ tại công trường, nhà thầu tổ chức các buổi sinh hoạt ATLĐ cho toàn thể công nhân viên của nhà thầu định kì hàng tuần

Tại vị trí thi công trên cao, giám sát an toàn của nhà thầu phải có mặt thường xuyên để giám sát và nhắc nhở công nhân trong quá trình thi công

Tất cả dụng cụ thi công sử dụng nguồn điện đều phải qua quá trình kiểm tra bởi kĩ sư phụ trách thiết bị máy móc theo định kì, phụ trách tổđội thi công kiểm tra hằng ngày trước khi đưa và sử dụng.

BI Ệ N PHÁP KI Ể M SOÁT V Ậ T T Ư T Ạ I CÔNG TR ƯỜ NG

3.1 B ả o v ệ t ạ i ch ỗ ph ả i tuân th ủ quy t ắ c sau

Tất cả phương thức bảo vệ sẽ không ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của cửa

Toàn bộ quá trình lắp đặt cửa phải được sử dụng các biện pháp bảo vệ an toàn để tránh hư hỏng trong quá trình lắp đặt cửa ở công trường

3.2 Ki ể m tra bán thành ph ẩ m v ậ n chuy ể n vào công trình

Sau khi sản phẩm đến nơi xây dựng và trước khi dỡ hàng, sản phẩm bán thành phẩm phải được kiểm tra về diện mạo Kiểm tra xem có ảnh hưởng nào trong quá trình vận chuyển hay không Nếu cần, tháo màng bảo vệđể kiểm tra

Kiểm tra xem lớp phim bảo vệ sản phẩm bán thành phẩm đã có hay chưa, cho dù những sản phẩm không có màng bảo vệ bị hỏng hay không Nếu không có bất kỳ thiệt hại nào đối với sản phẩm bán thành phẩm mà không có màng bảo vệ chúng ta nên dán lớp phim bảo vệ bổ sung

Mời đại diện tư vấn giám sát, nhà thầu chính và chủđầu tư nghiệm thu vật liệu đầu vào dựa theo phiếu xuất kho của từng loại vật tư trước khi lắp đặt

Phiếu xuất kho cho từng loại vật tư

Những khung sẽđược xếp chồng lên nhau sau khi vào vị trí để tránh sự biến dạng và hư hỏng Thành phần này phải được đặt ở nơi ổn định, và được phân loại theo số lượng và trình tự cài đặt Nơi xếp chồng sẽ có hệ thống thoát nước và tránh sựăn mòn của thành phần do nước gây ra

Xắp xếp vật tư sau khi khung nhôm, kính đến công trường

Vật tư nhôm được lắp đặt sau khi vận chuyển lên sàn thi công phải nằm cách xa mép biên từ 2m ( nhằm đảm bảo an toàn)

Tập kết tạm trước khi lắp đặt (cách mép biên đảm bảo an toàn)

Phụ kiện và silicone sẽđược đưa vào kho để bảo quản, tránh thất lạc và hư hỏng

BI Ệ N PHÁP NH Ậ N DI Ệ N CÁC CHUNG LO Ạ I V Ậ T T Ư

Tất cả vật tư khung nhôm của BM Windows phải được dán màng PE bảo vệ sản phẩm có in thương hiệu BM Windows

Từng mã cửa sẽđược ghi kí hiệu trên bộ cửa bằng bút lông để tránh lấy nhầm khung ở các tầng khác nhau Đố i v ớ i v ậ t t ư kính

Tất cả các tấm kính nhập về công trường phải có tem nhãn thể hiện rõ nhà cung cấp, kích thước, chủng loại kính và mã bộ cửa

Những tấm kính có cùng loại sẽđược sắp xếp riêng biệt để không lấy nhầm trong quá trình bốc dở, vận chuyển đến vị trí lắp đặt Đố i v ớ i ph ụ ki ệ n và các lo ạ i v ậ t t ư khác

Tất cả phụ kiện như tay nắm cửa, vấu khóa, bản lề sẽđược cấp theo từng đợt giao hàng cung cánh cửa từ nhà máy và thể hiện trong phiếu xuất kho

Phụ kiện chuyển lên công trường sẽđược sắp xếp gọn gang và cất giữ trong kho theo mã sản phẩm được dán bên ngoài thùng

BI Ệ N PHÁP THI CÔNG NHÔM KÍNH

BI Ệ N PHÁP THI CÔNG C Ử A S Ổ B Ậ T, C Ử A Đ I M Ở QUAY VÀ LOUVER

Quy trình l ắ p đặ t: a Ti ế n hành l ắ p đặ t khung

Bước 1: Đưa khung bao lên ô chờ dùng nêm gỗ cốđịnh khung sao cho khung được lắp lên phải đúng với mực định vị Kiểm tra độ ra vào tương đối của khung với tường

Khung được lắp đúng với mực định vị trên ô chờ

Kiểm tra độ ra vào tương đối giữa khung với tường

Bước 2 :Sau khi định vịđược vị trí của khung tiến hành kiểm tra độ thẳng phẳng của khung bằng máy laser, sau đó liên kết khung với tường bằng vít và tắcke nhựa vào bê tông thí/thép hộp gia cường bố trí sẵn xung quanh ô chờ Trong lúc liên kết khung với ô chờ vẫn tiếp tục sử dụng máy laser để kiểm tra khung có bị chuyển vị trong quá trình liên kết

Sử dụng máy laser kiểm tra độ thẳng sau đó bắn vít liên kết cốđịnh khung

Liên kết tacke vào tường

Bước 3 :Khi liên kết xong tiến hành kiểm tra lại hai đường chéo, các kích thước chiều ngang chiều cao của khung bao cửa một lần nữa đểđảm bảo khi khung lắp lên chuẩn nhất

Kiểm tra độ chuẩn của khung

Bước 4: Bơm keo bọt nở (foam Apollo) giữa tường và khung bao cửa

Trước khi bắn foam thì việc đầu tiên phải kiểm tra lại băng keo bảo vệ nhôm đảm bảo che được bề mặt thanh nhôm Trường hợp nào băng keo bảo vệ bị bong tróc phải tiến hành dán bảo vệ lại ngay để công tác bắn keo không làm biến dạng và trầy bề mặt sơn nhôm

Sau khi vệ sinh xong tiến hành bắn foam Lắp chai keo vào sung bắn, lắc đều chai trước khi bắn

Bắn keo bọt nở tram đầy khe hở giữa khung bao nhôm với tường

Bơm foam vào khe hở giữa khuôn bao và tường bằng sung bắn keo với động tác chậm kéo từ trên xuống dưới chân cửa.,đảm bảo keo được rải đều và phủđầy các khe hở giữa tường và rãnh kỹ thuật trên khuôn bao Yêu cầu đường keo phải nhỏ kín khít và đẹp

Khi bắn foam xong khoảng 2 giờ thì quay lại cắt keo bọt nở bị thừa ra ngoài đồng thời dọn dẹp vệ sinh khu vực thi công tập kết đúng nơi qui định

Xử lý cắt keo bọt nở thừa ra ngoài và thu dọn vệ sinh

Công việc lắp kính vào cửa sẽđược gia công từ nhà máy Trong trường hợp khổ kính quá lớn (>=2m 2 ) hoặc một lý do nào đó kính cánh phải lắp taị công trường thì công trường phải chuẩn bị lực lượng công nhân có tay nghề cao để sản phẩm khi gia công đạt chuẩn Kính cốđịnh được lắp tại công trường

Kính phải lắp cùng mặt, logo quay ra ngoài và cùng chiều Kiểm tra phụ kiện và lỗ thoát nước, đảm bảo lỗ thoát nước phải được thông thoáng

Kính phải lắp cùng mặt, logo quay ra ngoài và cùng chiều

Lắp kính theo thứ tự như hình bên dưới:

- Lắp kính ofix trước, kính cánh sau

- Kính cốđịnh được lắp theo thứ tự: ofix giữa – ofix biên

- Cánh được lắp sau khi lắp xong kính ofix b B ả o v ệ sau khi l ắ p đặ t và b ơ m silicone

Tất cả các bề mặt như nhôm, kính, phụ kiện… Đều phải được bảo vệ xuyên suốt từ gia công ở nhà máy đến thi công tại công trường Việc này cực kỳ quan trọng vì nó ảnh hưởng đến thẩm mỹ của khung cửa

Khung nhôm được dán bảo vệ

Bảo vệ vị trí hay qua lại ở cửa sổ Công tác này phải được thực hiện trước khi xây tô và sơn nước hoàn thiện, như vậy thì mới đảm bảo được thẩm mỹ

Vệ sinh vị trí cần bắn silicone

Dán băng keo giấy và dán mút xốp xung quanh khung nhôm để khi đi keo không bị lem ra ngoài đối với những vị trí khe hở của nhôm với tường lớn hơn 10mm

Sử dụng Silicon theo đúng màu sắc và chủng loại được phê duyệt đối với từng vị trí thích hợp (kính – nhôm; kính – kính; tường – nhôm)

Tiến hành bơm keo silicone trám khe

B I Ệ N PHÁP THI CÔNG C Ử A Đ I LÙA

Quy trình l ắ p đặ t: a Ti ế n hành l ắ p đặ t khung

Bước 1: Đưa khung bao lên ô chờ dùng nêm gỗ cốđịnh khung sao cho khung được lắp lên phải đúng với mực định vị Kiểm tra độ ra vào tương đối của khung với tường

Bước 2: Sau khi định vịđược vị trí của khung tiến hành kiểm tra độ thẳng phẳng của khung bằng máy laser, sau đó liên kết khung với ô chờ bằng vít và tắcke nhựa vào bê tông thí/thép hộp gia cường bố trí sẵn xung quanh ô chờ Trong lúc liên kết khung với tường vẫn tiếp tục sử dụng máy laser để kiểm tra khung có bị chuyển vị trong quá trình liên kết

Bắn vít tacke lắp khung bao vào tường

Bước 3 :Khi liên kết xong tiến hành kiểm tra lại hai đường chéo, các kích thước chiều ngang chiều cao của khung bao cửa một lần nữa đểđảm bảo khi khung lắp lên chuẩn nhất

Bước 4: Bơm foam và vữa vào khe hở giữa khung bao và ô chờ

Vị trí ray dưới, sử dụng vữa không co ngót Leafseal BC030 để bơm vào khe hở giữa ray dưới và ô chờ

Các vị trí cây đứng và ray trên sữ dụng foam Apollo để bơm vào khe hở

Trước khi bơm vữa, đảm bảo vệ sinh sạch sẽ khe hở, vữa được chèn đầy vào các khe hở.

Trước khi bắn foam thì việc đầu tiên phải kiểm tra lại băng keo bảo vệ nhôm đảm bảo che được bề mặt thanh nhôm Trường hợp nào băng keo bảo vệ bị bong tróc phải tiến hành dán bảo vệ lại ngay để công tác bắn keo không làm biến dạng và trầy bề mặt sơn nhôm

Sau khi vệ sinh xong tiến hành bắn foam Lắp chai keo vào sung bắn, lắc đều chai trước khi bắn

Bơm foam vào khe hở giữa khuôn bao và ô chờ bằng sung bắn keo với động tác chậm kéo từ trên xuống dưới chân cửa ,đảm bảo keo được rải đều và phủđầy các khe hở giữa tường và rãnh kỹ thuật trên khuôn bao Yêu cầu đường keo phải nhỏ kín khít và đẹp

Khi bắn foam xong khoảng 2 giờ thì quay lại cắt keo bọt nở bị thừa ra ngoài đồng thời dọn dẹp vệ sinh khu vực thi công tập kết đúng nơi qui định

Công việc lắp kính vào cửa sẽ được gia công từ nhà máy Trong trường hợp khổ kính quá lớn (>=2m 2 ) hoặc một lý do nào đó kính cánh phải lắp taị công trường thì công trường phải chuẩn bị lực lượng công nhân có tay nghề cao để sản phẩm khi gia công đạt chuẩn Kính cốđịnh được lắp tại công trường

Kiểm tra hướng mở của cánh

Kiểm tra lỗ thoát nước, đảm bảo lỗ thoát nước phải được thông thoáng b) B ả o v ệ khung nhôm và b ơ m silicone

Tất cả các bề mặt như nhôm, kính, phụ kiện… Đều phải được bảo vệ xuyên suốt từ gia công ở nhà máy đến công trường Việc này cực kỳ quan trọng vì nó ảnh hưởng đến thẩm mỹ của khung cửa

Tiến hành bơm keo silicone trám khe

Dán băng keo giấy và dán mút xốp xung quanh khung nhôm để khi đi keo không bị lem ra ngoài đối với những vị trí khe hở của nhôm với tường lớn hơn 10mm

Sử dụng Silicon theo đúng màu sắc và chủng loại được phê duyệt đối với từng vị trí thích hợp (kính – nhôm; kính – kính; tường – nhôm)

B I Ệ N PHÁP THI CÔNG VÁCH T Ắ M KÍNH

- Tập kết và chuyển vật tư bằng thang bộ lên tầng lắp đặt

- Chuẩn bị thiết bị cho công tác lắp đặt

- Kiểm tra chất lượng trước khi di chuyển tới vị trí lắp đặt

- Toàn bộ kính phải được dán bảo vệ và chêm đệm bằng gỗ

- Kính được tập kết không quá 30 tấm

Sai sót có thể xảy ra:

- Kính bị trầy do quá trình vận chuyển

- Kiểm tra vị trí lắp theo lưới trục

- Lấy cao độ từ mực 1m

- Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng của tường bằng máy

- Phải kiểm tra cao độ 1m với dung sai ± 2mm

- Len đá phải đặt đúng cao độ, dung sai ± 2mm

- Độ cao len đá sai

- Định vị vị trí bắt liên kết chân tường, bát liên kết tường, ống gioằng, bản lề

- Sử dụng máy lazer đểđịnh vị tim trục

- Vị trí của bát U là đường tâm của len đá

- Chọn mũi khoan phù hợp với neo chống va đập

- Lắp phụ kiện kẹp chân tường, bát liên kết ống tường, bản lề và bát U

- Các phụ kiện phải đảm bảo đúng chủng loại được chọn và đảm bảo chất lượng

- Lắp đặt đúng vị trí lỗ khoan

- Phụ kiện sai chủng loại

- Kiểm tra kích thước, chất lượng và thử nghiệm kính

- Đảm bảo kính phải có logo temper

- Kính phải được kiểm tra, không trầy xước

- Chân kính lắp ghép khít với len đá

- Độ nghiêng không quá 2mm

- Kiểm tra kích thước và chất lượng kính

- Gắn ron và tay nắm

- Ron phải đảm bảo kín nước

- Độ nghiêng cho phép từ chân kính đến đỉnh ≤ 2mm

- Không đúng loại tay nắm

- Bắt thanh inox giằng, xỏ kẹp liên kết thanh giằng

- Lắp đặt đúng vị trí

- Đường keo silicone phải đúng vị trí và đảm bảo chất lượng Độ dày đường keo silicone ≤ 5mm

Sai sót có thể gặp:

- Đường keo bị lệch, không đều.

B I Ệ N PHÁP THI CÔNG VÁCH KÍNH M Ặ T D Ự NG

Bước 1: Lắp đặt giàn giáo

- Lắp đặt giàn giáo bao xung quanh vị trí lắp đặt vách kính và bên trong sàn để làm sàn thao tác cho công tác lắp bản mã, lắp khung, lắp kính

- Mặt bằng nơi lắp đặt dàn giáo phải ổn định

- Số lượng móc neo hoặc dây chằng của Giàn giáo và giá đỡ phải tuân theo đúng thiết kế Không cho phép neo vào các bộ phận kết cấu có tính ổn định kém như lan can, ban công, mái đua

Bước 2: Khảo sát và lắp đặt bản mã

- Kiêm tra cao độ sàn, trước khi lắp đặt Đánh dấu vị trí bát sắt vách kính

- Khoan lỗ trên sàn và môi sàn đểđóng bu lông nở và cố dịnh bản mã tạm thời

Lắp bát sắt mạ kẽm

- Vị trí lắp đặt bản mã phải chính xác, bản mã khoan lỗ hột xoài để có thể khử sai số

- Bản mã liên kế vào dầm bêtông/ kèo thép phải chắc chắn

- Tổ hợp từng khung riêng lẻở dưới trước khi lắp lên ô chờ;

- Đặt các thanh ngang thanh đứng nằm trên bề mặt khô ráo và và phẳng Sử dụng miếng gỗđể kê khung nhôm Đảm bảo các thanh nhôm được kê khỏi mặt đất, tránh va đập và trày xước

- Bọ nối được lắp lên thanh đứng đúng vị trí như trên bản vẽ shop drawing tại nhà máy Trượt thanh ngang vào bọ nối và bắn vít cốđịnh với thanh đứng

Bước 4: Lắp đặt khung nhôm

- Đưa khung bao lên ô chờ dùng nêm gỗ cốđịnh khung sao cho khung được lắp lên phải đúng với mực định vị Kiểm tra độ ra vào tương đối của khung với tường

Lắp khung lên ô chờ và nối các khung bằng thanh ngang

Lắp khung nhôm lên ô chờ

Cốđịnh bản mã xuống sàn

- Kiểm tra độ thẳng, độ phẳng và độ ra vô của khung

- Khe hở lắp đặt 10mm sẽđược chèn đầy bằng foam

- Trước khi bắn foam thì việc đầu tiên phải kiểm tra lại băng keo bảo vệ nhôm đảm bảo che được bề mặt thanh nhôm Trường hợp nào băng keo bảo vệ bị bong tróc phải tiến hành dán bảo vệ lại ngay để công tác bắn keo không làm biến dạng và trầy bề mặt sơn nhôm

- Sau khi vệ sinh xong tiến hành bắn foam Lắp chai keo vào sung bắn, lắc đều chai trước khi bắn

- Bơm foam vào khe hở giữa khuôn bao và ô chờ bằng sung bắn keo với động tác chậm kéo từ trên xuống dưới chân cửa ,đảm bảo keo được rải đều và phủ đầy các khe hở giữa tường và rãnh kỹ thuật trên khuôn bao Yêu cầu đường keo phải nhỏ kín khít và đẹp

- Khi bắn foam xong khoảng 2 giờ thì quay lại cắt keo bọt nở bị thừa ra ngoài đồng thời dọn dẹp vệ sinh khu vực thi công tập kết đúng nơi qui định

Bước 6: Lắp đặt kính và phụ kiện

- Kiểm tra tất cả các gioăng đã lắp trên khung và đảm bảo không bị thiếu hoặc bị xê dịch

- Lắp đệm kính lên khung và đảm bảo đệm kính không bị xê dịch trong quá trình lắp

- Đặt kính cẩn thận vào giữa khung và thả nhẹ nhàng lên hai đệm cao su

- Sử dụng nẹp bướm để cốđịnh tạm thời tấm kính trên khung

Nâng kính đến vị trí lắp và cốđịnh bằng nẹp mộc

- Tháo nẹp bướm và bắn nẹp mộc cốđịnh kính cuối cùng đóng năp chụp

- Cuối cùng lắp đặt cửa sổ, cửa đi trong vách kính (nếu có)

- Bơm silicone hoàn thiện Sử dụng Silicon theo đúng màu sắc và chủng loại được phê duyệt đối với từng vị trí thích hợp (kính – nhôm; kính – kính; tường – nhôm)

- Kính phải được chêm cẩn thận, đầy đủ ron kính

- Silicone phải được bơm đầy đủđể chống thấm.

KI Ể M SOÁT CH Ấ T L ƯỢ NG

T ÀI LI Ệ U DÙNG ĐỂ LÀM C Ơ S Ở NGHI Ệ M THU

Công tác kiểm tra nghiệm thu phải căn cứ theo các tài liệu và các tiêu chuẩn, quy phạm Cụ thể:

- Bản vẽ thiết kế thi công

- Hồ sơ phê duyệt vật liệu, kết quả test vật liệu nhôm, kính

- Chứng nhận hợp qui nhôm (Có chứng nhận sau 4 tháng lắp đặt)

- Chứng nhận hợp qui kính

- Biên bản nghiệm thu các loại vật liệu

- Biên bản nghiệm thu các công việc, hạng mục công việc.

K Ế T QU Ả THÍ NGHI Ệ M V Ậ T LI Ệ U

Sẽđi cùng hồ sơ chất lượng vật liệu

Nhà thầu đề xuất các kết quả sau:

- Kính: Mẫu test gồm có 3 tấm kích thước (600x600)mm; 6 tấm kích thước (610x610)mm; 3 tấm kích thước (100x300)mm; 4 tấm kích thước (1900x860)mm

+ Đo chiều dày trung bình

+ Độ bền chịu nhiệt độ cao (ngâm mẫu ở nhiệt độ 100 0 C trong thời gian 2h) + Độ bền va đập con lắc

+ Độ bền va đập bi rơi

- Test quang: thông số kĩ thuật của kính theo catalogue đệ trình

- Nhôm: Test 1 lần , test thanh chính chịu lực, số lượng 3 mẫu test

Trên đây là đề xuất các kết quả thí nghiệm của nhà thầu TVGS, CĐT cần đề xuất theo yêu cầu đặc thù của dự án thì các bên sẽ cùng thống nhất lại các tiêu chí và kết quả thí nghiệm.

T IÊU CHU Ẩ N TRONG THI CÔNG VÀ NGHI Ệ M THU N Ộ I B Ộ

- Sau khi lắp đặt khung nhôm các kỹ sư giám sát phụ trách công tác lắp đặt và đội trưởng đội thi công tiến hành nghiệm thu nội bộ dựa trên các cơ sở vềđộ thẳng đứng , ngã nghiêng và cao độ lắp đặt khung nhôm phải không vượt quá sai số 3mm Các liên kết bát râu và vít tắc kê nhựa phải đảm bảo khoảng cách các liên kết 500-600mm, không có lỗi bung vít/bát râu liên kết

- Sau khi kiểm tra đảm bảo các điều kiện tiêu chuẩn kỹ thuật sẽ tiến hành gửi thư mời TVGS và các bên liên quan nghiệm thu công đoạn lắp đặt khung nhôm.

T IÊU CHU Ẩ N NGHI Ệ M THU CÔNG VI Ệ C XÂY L Ắ P

- Sau mổi hạng mục lắp đặt , nhà thầu sẽ gửi phiếu mời nghiệm thu đến TVGS trước 24h

- Kiểm tra mức độ hoàn chỉnh của công tác thi công khung nhôm về vị trí lắp đặt Độ thẳng đứng , ngã nghiêng và cao độ phải không vượt quá sai số 3mm Các liên kết bát râu và vít tắc kê nhựa phải đảm bảo khoảng cách các liên kết 500-600mm, không có lỗi bung vít/bát râu liên kết

- Lập biên bản ghi rõ các sai sót phát hiện trong quá trình nghiệm thu, quy định rõ thời gian sửa chữa và đánh giá chất lượng công tác gia công lắp đặt.

QUY TRÌNH NGHI Ệ M THU

N GHI Ệ M THU V Ậ T LI Ệ U ĐẦ U VÀO

MỤC KIỂM TRA Đạt Không đạt Ghi chú

4) Chủng loại và kích thước

N GHI Ệ M THU L Ắ P ĐẶ T

MỤC KIỂM TRA Đạt Không đạt Ghi chú

Cao độ, vị trí theo bản vẽ thi công

Kích thước; Spec/TCKT: ±2mm

Kiểm tra theo phương ngang, phương đứng:

Vị trí cánh cửa/mở: Spec/TCKT: ±3mm

Kích cỡ, số lượng bát liên kết

Vít, tắc kê, chủng loại và độ dài

Joint cao su, rãnh thoát nước

Kiểm tra khuyết tật của kính

Kiểm tra joint và silicone

Kiểm tra vận hành cánh cửa

Vị trí cánh cửa mở: Spec/TCKT: ±3mm

Phụ kiện phù hợp với vật tưđược duyệt

Kiểm tra vị trí và số lượng phù hợp với bản vẽ thi công

Kiểm tra hoạt động: đóng/mở

AN TOÀN LAO ĐỘ NG TRONG CÔNG TÁC L Ắ P ĐẶ T

1 Tuân thủ tuyệt đối các quy định, nội quy công trường và các quy định về an toàn

2 Luôn đeo thẻ ra vào cổng

3 Nghiêm chỉnh chấp hành hiệu lệnh của các biển báo, bản hướng dẫn, ý kiến của cán bộ ATLĐ

4 Luôn đội mũ và mang giày (hoặc ủng) bảo hộ trong suốt thời gian làm việc trong công trường

5 Sử dụng các trang bị bảo hộ lao động phù hợp với từng công việc (kính, găng tay, dây an toàn, …) để phòng ngừa tai nạn lao động

6 Làm việc ở những nơi qui định, không đi sang các khu vực khác một cách tùy tiện

7 Không uống rượu, bia, sử dụng ma túy, chất kích thích trước và trong giờ làm việc tại dự án

8 Bỏ rác đúng nơi qui định

9 Không tháo dỡ, thay thế các lan can, lưới an toàn nếu không được sự cho phép của ban an toàn nhà thầu

10 Dừng công việc ngay lập tức khi bị phát hiện có các hành động hay điều kiện không an toàn, chỉ tiếp tục công việc khi đã hoàn tất việc khắc phục

11 Trục xuất khỏi công trường mà không cần báo trước nếu gây ra nguy hiểm, rủi ro cho người khác Kể cả hành vi trộm cắp vàđánh nhau

12 Cấm tham gia các hình thức cờ bạc khi làm việc tại dự án

13 Tốc độ tối đa xe cơ giới di chuyển trên công trường là 5km/ giờ

14 Không hút thuốc trên công trường ngoại trừ các nơi qui định

15 Không mang vật tư, phế liệu ra khỏi công trường nếu không có sự cho phép bằng giấy tờ của người được ủy quyền

16 Tất cả tai nạn hay sự vi phạm các qui trình làm việc phải được báo cáo tức thời cho các nhân viên giám sát

M Ụ C Đ ÍCH BI Ệ N PHÁP AN TOÀN

Bảo đảm cho mọi người lao động những điều kiện làm việc an toàn, vệ sinh, thuận lợi và tiện nghi nhất

Không ngừng nâng cao năng suất lao động, tạo nên cuộc sống hạnh phúc cho người lao động

Góp phần vào việc bảo vệ và phát triển bền vững nguồn nhân lực lao động

Nhằm thỏa mãn nhu cầu ngày càng tăng của con người mà trước hết là chính người lao động Đặt vấn đề về sức khỏe, an toàn cho nhân viên và cộng đồng lên trên lợi ích thương mại của công ty

Tổ chức, trang bị và duy trì hệ thống bảo đảm an toàn cho nhân viên khi làm việc Phân định rõ phạm vi trách nhiệm về sức khỏe và an toàn

Cung cấp những cơ sở thiết bị quần áo an toàn tương ứng, thích hợp và bảo đảm sử dụng đúng mục đích.

TRÁCH NHI Ệ M

V Ề PHÍA CÔNG TY

Có trách nhiệm bảo đảm sức khỏe, an toàn và phúc lợi cho nhân viên thông qua những chương trình phòng chống, bảo vệ mà nhân viên sẽ tham dự hoặc huấn luyện.

V Ề PHÍA NHÂN VIÊN

Là một nhân viên thì phải có trách nhiệm với chính bản thân và những người bạn cùng làm việc chung bằng việc tuân thủ những luật lệ và quy định về an toàn, nhận biết và giải quyết những nguy hiểm và không tạo sự rủi ro về sức khỏe và an toàn cho người khác.

V Ề PHÍA NHÀ TH Ầ U PH Ụ

Có trách nhiệm bảo đảm tuân thủ chính sách về sức khỏe và an toàn, phải được áp dụng trong việc thực hiện những hạng mục của họ, như một điều khoản của hợp đồng.

NH Ữ NG R Ủ I RO MÀ CÔNG NHÂN L Ắ P ĐẶ T NHÔM KÍNH TH ƯỜ NG G Ặ P

T HIẾU PHƯƠNG TIỆN BHL Đ

Khi tham gia lắp dựng nhôm kính, môi trường làm việc thường trên cao Vì vậy BHLĐ là luôn cần thiết đối với công nhân thi công

Mỗi công nhân khi tham gia thi công đều được trang bịđầy đủ BHLĐ như : quần áo BHLĐ, giầy BHLĐ, mũ BHLĐ, bao tay……

Khi thiếu BHLĐ người công nhân có bị các tai nạn như : dẫm đinh, vật rơi vào đầu, trầy xước cơ thể

Dây an toàn thong dụng cho công nhân thi công trên cao

V ẬT TƯ AT HỔ TRỢ CHO THI CÔNG

Vật tư AT hổ trợ cho thi công bắt buộc phải có khi thi công như: dây AT toàn thân, dây cứu sinh, khóa hãm trượt…

Khi thi công trên cao thì công nhân phải sử dụng đây AT toàn thân và móc khóa

AT vào vị trí chắc chắn theo qui định

Nếu làm việc trên cao phải đeo dây AT nhưng lại không có vị trí để móc khóa, thì sẽ cho lắp dây cứu sinh để tiến hành móc dây an toàn Dây cứu sinh phải được cột vào vị trí cốđịnh và phải có khóa hãm trượt

Khi thiếu vật tư hỗ trợ sẽ dễ xảy ra tai nạn như : ngã cao gây chấn thương, nặng hơn có thể tử vong

Khóa hãm trượt dùng cho dây cứu sinh

Yêu cầu đối với dây cứu sinh phải chịu được lực kéo theo TCVN 7803 – 2_2007 là 15 kN, khi neo buộc phải neo tại những điểm neo cốđịnh, tuyệt đối không neo trên các vị tri không cốđịnh

Dây cứu sinh thường dùng

Tiêu đề	Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Hạng Mục: Nhôm Kính
Tác giả	Công Ty Cổ Phần Bm Windows
Thể loại	Biện pháp thi công
Năm xuất bản	2021
Thành phố	Tp. Hồ Chí Minh

Định dạng
Số trang	36
Dung lượng	3,58 MB