hệ thống công nghệ quá trình may

15 0 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp
hệ thống công nghệ quá trình may

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Những loại máy mayDạng máy may đơn giản nhất là bàn phẳng, có các bộ phận cơ bản sau:Các cải tiến của máy bàn phẳng cơ bản đã được phát triển cho các hoạt động cụthể.Máy đế bằng Mũi thắt

Trang 1

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

VIỆN DỆT MAY- DA GIẦY VÀ THỜI TRANG

Hệ thống công nghệ quá trình may

GVHD: TS Phan Duy Nam

Trang 2

Bài tập: Nghiên cứu 1 số loại máy may

1 Những loại máy may

Dạng máy may đơn giản nhất là bàn phẳng, có các bộ phận cơ bản sau:

Các cải tiến của máy bàn phẳng cơ bản đã được phát triển cho các hoạt động cụthể.

Máy đế bằng Mũi thắt nútMũi móc xíchđơn

Khu vực làm việc lớn cho phép thựchiện nhiều ứng dụng; vật liệu có thể dễ dàng được dẫn hướng xung quanh kim và chân vịt.

Loại cơ bản này được sử dụng cho tất cả các đường may phẳng.

Máy đế nâng Mũi thắt nút Bàn may có dạng một chiếc cột Nó Cánh tay ngang

Cành tay dọc

Chiều rộng khoảng làm việc

Bàn máyChiều caokhoảng làm việc

Đầu máy

Trang 3

Mũi móc xíchđơn

tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp các bộ phận được may sẵn và đặc biệt thích hợp cho việc lắp các phụ kiện và phụ kiện đi kèm đặc biệt Đây là hình thức cơ bản cho nhiều loại máy chuyên dụng khác nhau như máy khuy.

Máy để trụ lệch Mũi thắt nútMũi móc xíchđơn

Loại này có chiều cao làm việc tăng lên và có móc dọc (xem trang 174) trong trụ Các ứng dụng đặc biệt được tìm thấy khi gia công các sản phẩm ba chiều, ví dụ: giày và túi xách.

Trụ giúp bạn dễ dàng gia công các đường cong và góc chật, may ống tay áo và hoàn thiện các sản phẩm lớn, chưa lắp ráp một nửa.

Máy đế trụ ngang và dạng cách tay Mũi móc xíchđơn

Những máy này có chiều cao làm việc tăng lên và giường có hình cánh tay nằm ngang.

Chúng đặc biệt thích hợp để gia công các bộ phận dạng ống, chẳng hạn như cổ tay áo, tay áo và ống quần, cũng như để may nút và buộc thanh.

Trang 4

Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất quần áo từ vải dệt kim.

Máy đế trụ lệch Mũi móc xíchđơn và vắt sổ

Các máy chuyên dụng để may mép chỉ cần diện tích làm việc nhỏ.

2 Máy may: Tổng quan

Đường may thẳng, đường may zíc zắc

Máy khâu giấu chỉ

để khâu và viền ẩn

Máy liên kết để gắn

cổ áo, cổ tay áo và

dây thắt lưng trên

vải dệt kim

Làm gọn mép, kết hợp làm gọn và đóng đường

3 Máy móc xích nhiều chỉ2 Máy may móc xích đơn

1 Máy may thắt nút

4 Máy may giấu mũi5 Máy liên kết ráp nối chỉ từ vải dệt kim

7 Máy vắt sổ có đường diễu6 Máy vắt sổ

Trang 5

may, khâu an toàn

Viền cắt, đường may phẳng trên vải dệt kimCác thao tác may chuyên dụng

Các thao tác may tự động, phức tạp

9 Máy may chần có đế trụ8 Máy may chần

12 Máy may đỉa tự động11 Máy đính cúc

10 Máy thùa khuyết

13 Máy may tự động theo biên dạng14 Máy may túi ốp

Trang 7

3 Cấu tạo của máy may

1 Tổng thế

Trang 8

2 Đầu máy có dẫn hướng chỉ

Rút chỉ ra khỏi suốt Nhả chỉ để thực hiện đường may Thắt chặt mũi khâu

Đảm bảo chỉ rút ra đều

Đảm bảo độ cân đối cho mũi chỉ

khoảng may thích hợp

4 Bộ phận chuyển động của máy may

Trang 9

1 Hình cắt ( máy may thắt nút)

Bộ phận hình thành mũi may

KimDẫn chỉ kim xuyên qua vật liệu

đang được may và tạo thành 1

Bắt vòng chỉ và đặt nó xung

quanh bên dưới ống chỉ

Chân épNhấn vật liệu đang được may

vào bàn răng đưa và mặt

nguyệt Tạo điều kiện cho sự

hình thành khâu.Đòn bẩyKéo chỉ kim ra khỏi suốt chỉ.

Nhả chiều dài chỉ cần thiết để

hình thành mũi may

Tấm giữCung cấp các lỗ cho kim và

bánh răng

Trang 10

Di chuyển vật liệu về phía

trước, theo một chiều dài mũi

may, sau khi mỗi mũi may đã

được kéo raChuyển động trong máy may

Những điều sau đây áp dụng cho máy khâu khóa được minh họa ở trên.

Móc quay được dẫn động bởi trục móc.

Bánh răng được nâng lên nhờ thanh nâng bánh răng và được dẫn động về phía trước nhờ

trục của bộ điều khiển

Độ dài đường may tăng dần được xác định bằng cài đặt độ dài mũi may, trục cài đặt mũi

may và trục đòn bẩy.

Trục trên được hoạt động bởi tay quay và thanh nối, giúp chuyển chuyển động quay của trục

thành chuyển động thẳng đứng của thanh kim.

5 Kim máy may (1)

Kim phải có khả năng xuyên qua vật liệu đang được may mà không làm hỏng vật liệu bằng

cách đẩy các sợi sang một bên Các vật liệu rắn như da hoặc nhựa sẽ bị đục lỗ Kim máy

may có nhiều loại khác nhau tùy theo ứng dụng Việc lựa chọn loại kim sẽ phụ thuộc vào

đặc tính của vật liệu, kích thước của chỉ may, loại đường may và kiểu mũi khâu.

Trang 11

Kim trong đó độ dày của thân được duy trì suốt dọc theo lưỡi dao Chúng được sử dụng trong các máy đặc biệt.

Lưỡi kim chạy từ cuối vai đến đầu mắt Thường thì lưỡi kiếm sẽ tăng độ dày theo từng giai đoạn, từ mắtđến vai Sự gia cố này của lưỡi dao làm tăng độ cứng của nó Hơn nữa, bằng cách mở rộng lỗ mũi may, nó có xu hướng giảm ma sát giữa kim và vật liệu trong quá trình đi lên, điều này có thể giúp tránh kim quá nóng.

Ngoài ra còn có các loại kim có lưỡi cong (Hình 3), được sử dụng chẳng hạn như trong máy khâu mù (xem trang 183).

Ở mặt ren của kim có rãnh dài Chức năng của nó làdẫn hướng chỉ trong khi tạo thành đường may và bảo vệnó chống lại ma sát quá mức.

Phía trên mắt thường có một vết lõm hoặc vết quấn ngang toàn bộ mặt kim Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc đưa móc vào vòng trong và giảm

Trang 12

nguy cơ lỡ mũi.

Hình dạng của mắt luôn được kéo dài theo chiều dàicủa nó, bởi vì sợi kim phải đi chéo qua kim theo hướng chiều dài Chiều rộng của mắt bằng với chiềurộng của rãnh dài.

Kích cỡ kim

Kích thước số liệu "Nm" của kim cho biết đường kính của lưỡi kim (tính bằng 1/100 mm) tại điểm ngay phía trên khăn quàng cổ (Hình 2).

Những chiếc kim mảnh có kích thước lên tới khoảng Nm 70; kim trung bình khoảng Nm 80 hoặc Nm 90; kim dày là Nm 100 trở lên

Hình thành mũi may

Đầu tiên, sợi chỉ được đưa xuyên suốt các lớp vải.được khâu và vượt ra ngoài mặt dưới Khi chiếc kimbắt đầu hướng lên trên, sợi dây bị chậm lại do ma sát giữa nó và vật liệu nên một vòng được hình thành trong sợi chỉ kim Vòng lặp vào bởi điểm của móc quay, đi qua xung quanh ống chỉ dưới Sau đó, chỉ kim sẽ được kéo ra trong khi mũi khâu được siếtchặt bằng chuyển động của đòn bẩy Những chuyển động thẳng đứng này cực kỳ nhanh chóng, vì hoạt động hiệu quả của rãnh dài, sự đi qua trơn tru của sợi chỉ là cực kỳ quan trọng.

Trang 13

5 Kim máy may (2)

Kim được sản xuất với nhiều loại mũi kim khác nhau phù hợp với các đặc tính khác nhau

của vật liệu cần may.

Có hai loại điểm cơ bản là mũi tròn và mũi cắt.

- Kim mũi mỏng có thể xuyên

qua sợi của vật liệu đang được

may Chúng được sử dụng cho

các mũi khâu mù và các loại vải

dệt dày đặc, mịn Chúng không

phù hợp với vải dệt kim.

- Điểm vải cố định hơi tròn Nó

dịch chuyển các sợi của vật liệu

được may mà không làm hỏng

chúng Đây là hình dạng điểm

linh hoạt nhất và là tiêu chuẩn

cho mũi móc khóa.

- Điểm bi nhẹ được sử dụng

cho các loại vải nhạy cảm như

vải dệt kim và vải sợi nhỏ, để

tránh làm hỏng các vòng sợi

Đây là điểm tiêu chuẩn cho mũi

Mũi tròn

Trang 14

móc xích đơn

- Điểm bi trung bình được sử

dụng cho các vật liệu đàn hồi

có chứa sợi cao su hoặc đàn

hồi Các sợi chỉ không bị xuyên

Nó được sử dụng đặc biệt cho

vải dệt kim dọc có hàm lượng

elastane cao, chẳng hạn như vải

Trang 15

điểm tam giác.

Ngày đăng: 18/05/2024, 16:27

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan