Nội dungThiết bị công tác trong quá trình làm việc sẽ phát sinh ra nhiệt , vì vậy để đảm bảo thiết bị làm việc liên tục với hiệu suất cao thì chúng ta cần phải giải nhiệt thiết bị này.Th
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC VĂN LANGKHOA KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN VÀ MÁY TÍNH
HỌ TÊN VÀ MÃ SỐ SINH VIÊN LỚP : K26NL01Phan Thanh Sơn – 207kn66372
Võ Thị Thúy An – 197sh09294Vũ Tuấn Kiệt – 207kn58723
GIẢNG VIÊN : NGUYỄN HỒNG PHƯƠNG
TP HỒ CHÍ MINH, ngày 4 tháng 1 năm 2024
Trang 21 Nội dung
Thiết bị công tác trong quá trình làm việc sẽ phát sinh ra nhiệt , vì vậy để đảm bảo thiết bị làm việc liên tục với hiệu suất cao thì chúng ta cần phải giải nhiệt thiết bị này.
Thiết bị có các đặc tính sau :
Nhiệt độ chất lỏng giải nhiệt vào / ra thiết bị : -5 C / 3 Coo
2 Yêu cầu
Thiết kế hệ thống giải nhiệt cho thiết bị công tác trên , bao gồm :
Thiết lập sơ đồ nguyên lý hệ thống (PID System).
- Trong hệ thống lạnh có nhiều loại môi chất lạnh tùy thuộc vào điều kiện sử
dụng để chọn phù hợp Ở đề bài này , em sẽ chọn môi chất lạnh Amoniac ( R717 ) đây là môi chất lạnh được ưa chuộng sử dụng nhiều trong công
nghiệp và đáp ứng các quy định về môi trường
2 Chọn nhiệt độ bay hơi
- Nhiệt độ sau khi ra khỏi thiết bị bay hơi cũng là nhiệt độ vào giải nhiệt thiết bị
Trang 3Tw =Twb + ( 3 ÷ 5 )℃
Trong đó :
TK : nhiệt độ ngưng tụ
Tw : nhiệt độ trung bình của nước trong thiết bị ngưng tụ.
Twb : nhiệt độ bầu ướt của môi trường, nơi đặt thiết bị ngưng tụ Việt Nam có
khí hậu nóng, ẩm nên thường chọn Twb = 28℃ cho các khu vực ở miền Nam và
Twb = 29℃ cho các khu vực phía Bắc TK = ( 28℃ + 3℃ ) + 4℃ = 35℃.4 Chọn chất tải lạnh giải nhiệt thiết bị
- Theo yêu cầu của đề tài thì nhiệt độ vào và ra để giải nhiệt cho thiết bị lần lượt là -5℃ và 3℃ nên không thể chọn nước làm chất tải lạnh .Như vậy, em sẽ chọn Ethylene Glycol hoặc Propylene Glycol
+ Ethylene Glycol : là chất làm lạnh tốt nhất và nó độc hại đối với người nên
không được sử dụng trong công nghiệp thực phẩm , nhưng giá thành rẻ hơn
Propylene Glycol nên các công ty mua số lượng lớn chất làm lạnh
+ Propylene Glycol : được tổ chức y tế coi là không độc hại đối với con người
nên được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm….
Nhóm em quyết định sẽ chọn Propylene Glycol nồng độ 30% khi pha vớinước điểm đóng băng sẽ giảm xuống -15℃ đáp ứng được yêu cầu của đề bài.
5 Chọn phương pháp cấp lỏng cho thiết bị bay hơi
Trong hệ thống lạnh, để thực hiện quá trình bay hơi môi chất lạnh trong thiết bị bay hơi ta thường dùng 3 phương pháp sau:
Trang 4+ Cấp môi chất lạnh trực tiếp ( Direct liquid Refrigerant supply ) : sử
dụng trong các hệ thống dân dụng ( tủ lạnh gia đình , điều hòa dân dụng….) + Cấp môi chất lạnh kiểu ngập lỏng ( Gravity type ) : được sử dụng trong hệ thống lạnh công nghiệp và không giới hạn công suất.
+ Cấp môi chất lạnh lỏng bằng bơm lỏng ( Pump type ) : giống như kiểu ngập lỏng nhưng có một số khác biệt như : bình chứa đặt thấp hơn thiết bị bay hơi vì hệ thống có bơm lỏng.
Qua khảo sát 3 phương pháp trên em sẽ chọn phương pháp cấp môi chất lạnh kiểu ngập lỏng ( Gravity type ).
6 Chọn kiểu thiết bị bay hơi.
Dựa vào các dữ liệu được cho , em sẽ chọn bộ PHE ( Plate Heat Exchanger )
hay còn gọi là bộ trao đổi nhiệt dạng tấm Vì khi chất lỏng cấp từ bình thấp áp ( LPR ) và chất tải lạnh được hút từ tank chứa về để trao đổi nhiệt làm lạnh và quay trở lại tank , thì PHE sẽ là thiết bị phù hợp với điều kiện thiết kế.
7 Chọn chu trình lạnh.
Theo các thông số trên:
+ Nhiệt độ ngưng tụ : TK = 35℃ = > PK = 13.504 [bar]
+ Nhiệt độ bay hơi : Te = -8℃ = > Pe = 3.152 [bar]
Trang 5Chọn 2 máy nén lạnh kiểu trục vít một cấp có cùng công suất , một máy hoạt động và
một máy dự phòng để đảm bảo trong quá trình sử dụng không bị gián đoạn.
SINGLE STAGE SCREW
Trang 7REFRIG FLOW RATE DIS : [kg/h] 2054
Trang 8PointStatusBar ℃ m/kgEnthalpy
Bảng thông số điểm nút của chu trình- Nguyên lý làm việc của chu trình lạnh :
+ Hơi của môi chất lạnh sau khi ra khỏi bình thấp áp LPR ( điểm 1' ) sẽ theo đường hút được nối giữa bình LPR với máy nén lạnh , hơi này bị quá nhiệt trên đường hút ( tsh = 5℃) và được máy nén hút về ( điểm 1 ).
+ Máy nén lạnh hút hơi quá nhiệt ( điểm 1 ) cửa hút và nén đoạn nhiệt (thực tế và lý thuyết) trước khi xả ra ( điểm 2 ) và đưa về dàn ngưng ( EVA
condenser ) thực hiện quá trình ngưng tụ đẳng áp môi chất lạnh từ trạng thái
hơi quá nhiệt đến trạng thái lỏng bão hòa.
+ Môi chất lạnh lỏng ( điểm 4 / 33 C ) đi qua van tiết lưu ( 0 EXV ) và van tiết lưu tay ( REG ) để vào bình thấp áp ( điểm 5 ).
+ Môi chất lạnh lỏng ra khỏi bình thấp áp và vào bộ PHE ( điểm 6 ) và tiếp tục lỏng sau khi qua ( PHE ) được bơm đến thiết bị giải nhiệt.
- Các quá trình của chu trình :
Trang 9 1' - 1 : hơi quá nhiệt trước khi máy nén hút về 1 - 2 : nén đoạn nhiệt cao áp.
2 - 3 : quá trình làm nguội hơi sau khi nén 3 - 3 ' : là quá trình ngưng tụ hơi thành lỏng 4 - 5 : tiết lưu ở van EXV.
5 - 1' : Bay hơi đẳng áp và đẳng nhiệt trong bình ( LPR ).b) Tính toán các dữ liệu thực tế của máy nén.
- Lưu lượng khối lượng của máy nén :
Đây cũng là lưu lượng khối lượng đầu hút và đầu đẩy của máy nén
- Lưu lượng thế tích của máy nén + Lưu lượng thế tích đầu hút :
Trang 10N [ kW ] = k*Ne/EFm
Trong đó :
K : hệ số an toàn ( 1.2 ÷ 1.25 )
EFm ( Efficient of motor ) = 0.9
Từ dữ liệu của máy nén :
Ne = m * ( h – h ) + 2 21 Qms
= 20543600 * ( 1594.88 – 1464.36 ) + 80.9
= 155 [ kW ]
Qma sát theo định luật bảo toàn và chuyển háo năng lượng thì ta có thể thay bằng
Qoil Khi đó Qoil : công suất giải nhiệt của dầu ( = 80.9 tra từ bảng thông số của
máy nén ).
Tra thông số máy nén tra được Ne = 153 kW
Thông số từ dữ liệu máy nén và khi ta tra thông số máy nén từ bảng chênh
Vì N = 204 (kW) nên ta có thể chọn công suất trục máy là 200kW gì ta có thể trên lệch không quá 1%
Công suất trên trục : 200 kW
Điện áp : 380V 2PH-3P - 50Hz Tốc độ quay : 2950 RPM
Kiểu khởi động : S ( Star ) / D ( Delta )
Trang 112 Tính chọn thiết bị ngưng tụ
- Ta có công thức tính toán công suất ngưng tụ như sau :
QK = m [ kg/s ] * ( h2-h4 ) + Qms
Trong đó :
Qma sát nhưng do sử dụng định luật bảo toàn lượng thì ta có thể thay bằng Qoil Qoil : công suất giải nhiệt của dầu ( = 80.9 tra từ bảng thông số của máy nén ) ,
QK = 20543600 * ( 1594.88 - 353.22 ) + 80.9
= 789.34 kw.
- Trong đề tài này em sẽ chọn thiết bị ngưng tụ kiểu bay hơi:+ Công suất thiết bị ngưng tụ QK= 789.34 kw
+ Nhiệt độ ngưng tụ TK = 35℃như đã khảo ở trên
+ Nhiệt độ bầu ướt Twb= 28℃ + Môi chất lạnh R717(NH3).
- Từ TKvà Twb ta tra bảng tìm được hệ số hiệu chỉnh là HRF = 1.9 Chọn thiết bị Evapco từ dữ liệu trên :
Công suất thiết bị : Qselect = k * HRF * QK
k : hệ số an toàn ( 1.05 ÷ 1.2 ) => chọn 1.1
Qselect = 1.1 * 1.9 * 789.34 = 1649.72 kW
Theo két quả tính toán ở trên thì nhóm tôi chọn thiết bị ATC - 385E-1g này có công suất biểu kiến là 1659kW hay công suất thực là 1659
1.9 = …
Trang 123 Tính toán bình chứa thấp áp
Bình chứa thấp áp là một thiết bị trong hệ thống lạnh cấp lỏng bằng bơm, nhiệm vụ chính của nó như sau :
+ Chứa môi chất lạnh có nhiệt độ bằng nhiệt bay hơi tại dàn lạnh và sau đó được bơm vận chuyển đến thiết bị bay hơi.
+ Chất lỏng sau khi đến thiết bị bay hơi sẽ bay hơi để thu nhiệt và phần hơi này cùng với phần lỏng bị hơi cuốn theo sẽ quay trở lại bình cao áp Phần hơi tại
Trang 13bình cao áp sẽ được máy nén hút về và phần lỏng sẽ ở lại bình Như vậy bình này cũng có chức năng tách lỏng.
Chọn kiểu bình thẳng đứng vì công suất không quá lớn nên cần thể tích chứa vừa đủ.
- Điều kiện thiết kế :
Công suất lạnh của bình : 625.5 kW
Hệ số an toàn : 10% công suất thiết kế
- Công suất thiết kế : Q= Q * ( 1+10%) = 688.05 kWo